Laborator 5

OPERAȚII PENTRU OBȚINEREA ULEIULUI DIN SEMINȚE OLEAGINOASE

FILTRUL CENTRIFUGAL

Centrifugarea este operaţia hidrodinamică de separare a amestecurilor eterogene de tip

solid-lichid, solid-gaz sau lichid-lichid, în faze constituente, în câmp de forţe centrifuge, care apar
la rotirea amestecului cu viteză mare.
Centrifugele sunt utilizate pentru filtrarea suspensiilor (de ex. pentru filtrarea uleiului),
pentru separarea cristalelor din soluţia iniţială (de ex. în industria zahărului, amidonului sau
lactozei) sau pentru uscarea pe cale mecanică (de ex, pentru îngroşarea nămolurilor în staţiile de
epurare a apelor uzate).
Separarea prin centrifugare se realizează după principiul sedimentării sau după principiul
filtrării. Amestecul este introdus într-un echipament numit tobă, care execută o mişcare de rotaţie
uniformă cu turaţie foarte mare.

Tipuri de centrifuge
1. Centrifugele de sedimentare (fig. 5.1a) nu au tambur perforat, iar separarea are loc prin
sedimentare în câmp centrifugal a particulelor solide, care se acumulează la peretele tamburului
dispunându-se în straturi pe baza diferenţei de densitate, iar lichidul clar rămâne în interiorul
centrifugei. Centrifugarea pe principiul sedimentării uneori capătă denumiri speciale, în funcţie
de faza tehnologică pe care o realizează, cum ar fi: limpezire (eliminarea impurităţilor solide
dintr-un lichid), concentrare (concentrarea particulelor solide dintr-un amestec solid-lichid).
2. Centrifugele filtrante (fig. 5.1b) Se caracterizează prin prezenţa unui tambur perforat,
căptuşit în interior cu sită sau pânză. Sub acţiunea forţei centrifuge, suspensia se deplasează către
periferia tamburului, unde particulele solide se depun pe pânza filtrantă, iar faza lichidă străbate
stratul de sediment şi de material filtrant, eliminându-se din tambur prin orificiile acestuia. Prin
metoda filtrării, lichidul străbate suprafaţa filtrantă sub influenţa forţei centrifuge iar particulele
solide fiind şi ele acţionate de forţa centrifugă sunt reţinute la suprafaţa stratului filtrant ca şi în
cazul filtrării.
Apar trei faze principale: formarea precipitatului, tasarea acestuia şi eliminarea lichidului
reţinut de forţele capilare şi moleculare în porii sedimentului. Prima fază se aseamănă cu aceea a
filtrării obişnuite, dar la filtrarea centrifugală presiunea cu care trece lichidul prin sediment este
mai mare, iar umiditatea se elimină mai intens. Fazele de tasare şi eliminare a lichidului reţinut de
forţele capilare şi moleculare în porii sedimentului, la filtrarea, obişnuită, practic nu există. Faza
de eliminare a lichidului reţinut în porii sedimentului se aseamănă cu uscarea mecanică. Sub
influenţa forţei centrifuge se elimină mai mult lichid decât la filtrarea obişnuită şi se poate obţine
un sediment mai uscat. Aici se poate realiza şi spălarea precipitatului.

UIA – anul III 1

 Fig. 5.1. Principiul centrifugării
a) pe baza sedimentării; b) pe baza filtrării

Durata fazelor de filtrare sub influenţa forţei centrifuge depinde de o serie de factori. La
suspensiile diluate, faza de formare a sedimentului este foarte importantă, în timp ce la
suspensiile concentrate această fază nu există, deoarece apare o depunere instantanee.
Sedimentarea sub influenţa forţei centrifuge se deosebeşte de sedimentarea sub influenţa
forţei gravitaţionale. Viteza de sedimentare în câmp gravitaţional pentru particule de aceeaşi
mărime la aceeaşi densitate poate fi considerată constantă în tot vasul în care are loc
sedimentarea, deoarece acceleraţia gravitaţională este independentă de poziţia particulei. În cazul
câmpului centrifugal acceleraţia este variabilă, depinzând de raza de rotaţie a particulei care se
separă. Pe de altă parte şi direcţia de acţiune a forţei centrifuge se schimbă continuu.

Principii de funcționare a centrifugelor

Centrifugele pot avea funcţionare periodică sau continuă, iar din punct de vedere
constructiv pot avea tambur cu ax vertical sau orizontal.
Centrifugele cu funcţionare periodică lucrează în următoarele faze: încărcarea, pornirea
centrifugei şi aducerea ei ia turaţia de regim, centrifugarea propriu-zisă, uscarea sedimentului
(desecarea), spălarea, uscarea sedimentului spălat, frânarea şi oprirea centrifugei urmată de
descărcarea ei. Descărcarea se poate face manual sau cu cuţite speciale, la partea inferioară sau
superioară a centrifugei.
La centrifugele continue, toate fazele operaţiei de separare se realizează continuu,
caracteristica lor pritncipa1ă fiind modul de descărcare a materialului.
În funcţie de forma geometrică a tobei, centrifuga poate fi cilindrică, conică sau cilindro-
conică.

UIA – anul III 2

 Centrifugele cu tobă cilindrică asigură cea mai bună separare a fazelor. Forţa centrifugă
este constantă pe toată lungimea generatoarei tamburului, iar precipitatul se evacuează cu
conţinut ridicat de lichid.
Centrifugele cu tobă conică asigură obţinerea unui precipitat mai uscat, datorită
acumulării lichidului în zone cu intensitate mai mare a câmpului centrifug.
Efectul forţei centrifuge influenţează viteza de filtrare şi umiditatea finală a sedimentului.
Filtrarea suspensiilor în câmp de forţe centrifuge se caracterizează prin viteze mari de filtrare şi
conţinut redus de lichid în sediment.

Filtrul centrifugal orizontal pentru ulei Stimel FCO-03

Este un utilaj destinat separării rapide a circa 85% din suspensiile aflate în uleiul brut
obţinut prin presarea seminţelor oleaginoase.
După filtrarea prin centrifugare, uleiul se poate decanta mult mai bine, iar operaţiile
ulterioare de filtrare se realizează mult mai uşor, crescând astfel durata de utilizare a elementelor
filtrante. Uleiul de presă se trece o singură dată prin filtrul centrifugal, pentru că dacă ar fi
centrifugat de mai multe ori s-ar emulsiona şi nu ar mai trece prin pânza filtrelor cu plăci.
Sedimentul obţinut prin decantare este foarte bogat în ulei care fi recuperat în procent mare prin
filtrare centrifugală.
Filtrul centrifugal orizontal FCO Stimel este format din:
1. Ansamblu batiu – are rolul de a susţine ansamblul centrifugal şi motorul de acţionare a
centrigugei.
2. Bazin de alimentare – se află în partea superioară a batiului, pentru a permite curgerea
liberă a uleiului în centrifugă.
3. Ansamblu centrifugal – este format din rotorul centrifugal, în care se scurge uleiul din
bazinul de alimentare, prin intermediul furtunului şi al ţevii de alimentare. În centrifugă, datorită
turaţiei ridicate (6000 rot/min), uleiul este separat de reziduurile rămase în el după presare. Uleiul
curat se scurge printr-un furtun în vasul colector. Reziduurile rămân pe pereţii centrifugei, unde
ajung ca urmare a acţiunii forţei centrifuge, de unde sunt eliminate manual după demontarea
capacului rotorului. Curăţarea centrifugei de reziduuri se face după centrifugarea a 150 litri ulei,
echivalentul cantităţii obţinute la presa de ulei cu două capete. Durata unei operaţii de filtrare prin
centrifugare este de 15 minute. Rotorul centrifugei este aşezat într-un ansamblu de protecţie
prevăzut cu capace etanşe.
4. Motorul electric - are puterea de 2,2 kW şi turaţia de 3000 rot/min. Antrenarea
centrifugei în mişcare de rotaţie se face prin intermediul unei curele trapezoidale care acţionează
ca multiplicator de turaţie.

UIA – anul III 3

 Caracteristici tehnice:
- capacitate bazin: 100 litri
- debit de ulei filtrat: 1,2 litri/minut
- aliementare: curent trifazat, 3x380 V
- frecvenţa: 50 Hz
- greutatea utilajului: 150 kg
- dimensiuni: L x l x H = 500 x 1000 x
1250 mm

Fig. 5.2. Filtrul centrifugal FCO-03

Fig. 5.3. Filtrul centrifugal orizontal FCO-03

1- batiu; 2 - ansamblu centrifugal; 3 – furtun; 4 – vas colector; 5 – motor electric;
6 – bazin de alimentare; 7 – întrerupător

UIA – anul III 4

 Fig. 5.4. Ansamblul rotorului centrifugal
8 – ansamblul rotorului centrifugal; 9 – conductă de alimentare; 10 – capacul rotorului;
11 – ansamblul de protecţie a rotorului; 12 – curea trapezoidală

UIA – anul III 5