Istoria Rasinilor epoxidice

Rasinile artificiale isi au inceputurile inca din anul 1860. Atunci, Dl. Alexander Parkes (care nu
avea nicio pregatire in fizica sau chimie) se ocupa cu caracteristicile nitratului de celuloza care
putea fi folosit in forma lichida, flexibila sau solida. Astfel, acest produs putea fi dur ca fildesul,
putea fi netransparent, impenetrabil la lichide, colorabil si avand o prelucrabilitate
asemanatoare cu a metalului.
Acest material a fost cu siguranta primul POLYMER care sta la baza unei familii de cateva sute
de membrii. Fratii Hyatt din New York au dezvoltat primul produs artificial in timp ce cautau
un echivalent pentru fildes, pentru a-l folosi la fabricarea bilelor de billiard, in anii 1870. Din
kampfer si celuloza au produs un material care astazi este cunoscut sub denumirea de celuloid.
Istoria rasinilor epoxidice incepe inaintea celui de-al 2-lea Razboi Mondial, cercetari
desfasurandu-se in paralel in Elvetia si USA. Rezultatele au fost publicate in anul 1945. In anul
1946 au aparut primele rasini epoxidice pentru lacuiri, lipiri si turnari forme. In anii 1950 a
pornit prima mare statie industriala pentru producerea rasinilor epoxidice. De atunci, acestea
au suferit combinatii cu diferiti intaritori, precum si diverse modificari pentru a se adapta
cerintelor pietei.
In spatele oricarui produs epoxidic sta un sir lung de teste, probe si experiente.
Ca atare, s-a stabilit o anumita ierarhie care, simplificat, arata astfel:
Producatori de rasini sintetice, de diluati reactivi si intaritori

↓
Producatori de produse specifice aplicarii in constructii, din rasini sintetice si
adaosuri
↓
Aplicatori de rasini sintetice pe diferite suprafete

Producatorii de rasini sintetice din prima grupa au construit in ultimii ani unitati de productie
care trebuie sa functioneze la capacitate maxima.
Producatorii de produse specifice din rasini sintetice dezvolta produse noi, experimenteaza si
testeaza astfel ca aplicatorii sa predea suprafete finite de inalta calitate.
Aplicatorii se concentreaza pe pregatirea perfecta a straturilor suport pentru a garanta
adezivitatea produselor specifice.
In anii 1990, o mica firma din Germania a avut o idee… Deoarece beneficiarii erau mai tot
timpul in criza de timp (TIME IS MONEY), se intampla de mai multe ori ca o lucrare trebuia
executata in termen de 24 de ore de la comanda. Orice producator de produse specifice nu
putea reactiona atat de rapid.
Idea consta in a dezvolta un sistem universal care prin calitatile date poate fi folosit ca adeziv,
ca strat de egalizare, ca strat de uzura, ca strat de protectie etc.
Astfel, dupa 5 ani de experimentari, impreuna cu producatorii de produse specifice s-a aplicat
acest sistem simplu, dar ingenios, care consta in:

Sistem de rasini sintetice Diferite sisteme Diferiti aditivi si

modificate minerale, materiale
cerintelor aplicatorilor de umplutura, pigmenti
dezvoltate

dupa curbe
granulometrice
specifice
Din 1995 pana azi, acest sistem a fost imbunatatit in continuu gradul de calitate ajungand la
acela al produselor “din fabrica”. Cu acest sistem, firma mica a ajuns principalul furnizor al
industriei automobilistice in decurs de 2 ani deoarece, avand un stoc simplu din 3 produse,
puteau furniza in mai putin de 24 de ore, oricand si oriunde in lume orice fel de pardoseli din
rasini sintetice, incepand de la simple vopsitorii pana la sisteme complexe, in orice culoare .
Acest sistem reprezinta originalul, care arata foarte clar ca intotdeauna trebuie sa existe o
legatura stransa intre producatorii produselor specifice si aplicatori.
Dupa acest model, in Romania s-au nascut peste noapte fie producatori de produse specifice, fie
aplicatori care sunt si producatori. Acestia cumpara rasini sintetice si intaritori, le amesteca
dupa bunul plac si le aplica. Problemele si diferentele se vor observa daca nu acum, cel tarziu
peste 12 luni.
De la diferiti beneficiari auzim de probleme cu ingalbenirea pardoselii in timp,
necuratabilitatea lor, uzura ridicata fata de alt sistem, bule de aer etc.
O pardoseala reusita este alcatuita din 2 componente:
1. Pregatirea profesionala a stratului suport cu utilaje specifice (sablare/frezare)
2. Alegerea atentra a produselor specific domeniului de activitate.

Aplicatorii de pardoseli din rasini sintetice sunt ca si cofetierii. Astfel avem:

Faina = rasini sintetice
Faina+drojdie+ingredient = produse specifice din rasini sintetice cu specifice, aditivi si
pigmenti
Tortul = pardoseli din rasini sintetice

Precum tortul nu poate fi facut doar din faina, astfel nici pardoselile din rasini sintetice nu pot
fi facute numai din rasini sintetice.

Pentru beneficiari aceasta inseamna:

-verificati intotdeauna fisa tehnica a produsului si controlati aplicabilitatea si pretabilitatea in
domeniul dorit.
-cereti agrementul tehnic pentru sistemul de pardosire, nu doar al produselor
-cereti lista de referinte si persoane de contact
-asigurati-va ca firma aplicatoare are in dotare utilaje specifice pregatirii stratului suport.

Prin aceasta expunere am incercat sa redam intr-un mod simplu diferentele intre aplicatorii de
pardoseli din rasini sintetice si cei care cred ca daca ai faina poti face un tort.
Modelul creat de mica firma germane, a unui sistem de pardosire universal, fara factori de risc,
dupa cercetari si experiente indelungate, nu poate fi copiat in cateva zile sau luni si mai ales
fara sa lucrezi impreuna cu acei oameni care cunosc reteta tortului.
In acest sens, paziti-va de copii improvizate, nu va uitati la diferentele minore de pret si nu
credeti ca o rasina sintetica este egala cu un sistem de pardoseli pe baza de rasina sintetica.