Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
MATERIALE PENTRU
ECHIPAMENTE
DIN INDUSTRIA ALIMENTARA
• Termodinamica trecerii ionilor metalici din oţeluri în medii
alimentare
• Metode de testare la coroziune
C8
Silviu-Gabriel STROE
silvius@fia.usv.ro
2
∆𝑮 = −𝒛𝑭𝑬
unde:
z – valenţa ionilor
F – constanta Faraday (=9,648 533 99(24)×104)
E este forţa electromotoare a pilei în care se realizează reversibil reacţia anodică şi reacţia
catodică a procesului de coroziune.
Rezultă că
pentru a stabili posibilitatea termodinamică se interacţiune spontană a unui metal cu
mediul agresiv ambiant se compară potenţialul reversibil al metalului cu potenţialul
reversibil al procesului catodic, care se presupune că are loc.
…dar
Materiale pentru echipamente din industria alimentară 5
În realitate, coroziunea metalelor implică acţiunea unui mare număr de factori, a
căror influenţă rezultantă poate fi obţinută numai prin calcule termodinamice
exacte.
• material
• sistemul de protecţie aplicat materialelor.
MĂSURARE CONSUM DE
METODA MĂSURARE
GRAVIMETRICĂ VOL. GAZE AGENT
GROSIME
REZULTATE COROZIV
Scopul încercărilor la coroziune este de a prevedea, într-un fel cât mai convenabil,
comportarea metalelor în condiţii reale de utilizare.
Există, însă, puţine încercări de laborator care să arate o discordanţă aşa de mare
între experiment şi situaţii reale, ca în cazul încercărilor la coroziune, deoarece ele nu pot
fi definite precis; în plus, extrapolarea acestor încercări în practică trebuie să fie făcută cu
foarte mult discernământ.
Materiale pentru echipamente din industria alimentară 12
Acestor încercări li se cere să îndeplinească următoarele două condiţii:
• să fie reproductibile, ceea ce poate fi obţinut fixând condiţiile într-un mod foarte
precis şi înmulţind numărul încercărilor pentru a avea o bază statistică suficient de
largă;
• să fie adaptate scopului practic propus, ceea ce este mult mai greu.
Cea mai bună metodă de încercare, care dă şi rezultatele cele mai apropiate de
fenomenele reale, este cea de atelier.
Cunoscând chiar toţi factorii care acţionează asupra rezistenţei la coroziune într-un
proces industrial, nu este totuşi posibil a-l reproduce întocmai în laborator, deoarece
foarte adesea condiţiile de lucru sunt foarte variabile. Astfel, dacă nu este posibil şi
trebuie reprodus fenomenul în laborator, atunci este foarte important ca practicianul să
pună la dispoziţia cercetătorilor întreaga sa experienţă tehnică pentru îndrumarea
încercării şi a dispozitivelor necesare.
Materiale pentru echipamente din industria alimentară 13
Cele mai des întâlnite erori care se fac în conducerea unor experimente de încercare la
coroziune sunt următoarele:
În general, dacă suntem nevoiţi să limităm durata încercării, trebuie să se acţioneze asupra
exactităţii efectuării măsurătorilor (balanţe foarte sensibile, examene vizuale foarte atente
efectuate de către persoane cu experienţă, etc.) şi nu asupra severităţii atacului, durata
încercării trebuind a fi cât mai lungă posibil.
Materiale pentru echipamente din industria alimentară 14
Evaluarea rezistenţei la coroziune a oţelurilor aliate
Metoda nu poate fi folosită atunci când migrarea ionilor metalici este foarte
scăzută, fenomen care este caracteristic proceselor de difuzie întâlnite în industria
alimentară!!!!
• aerarea
• raportul suprafeţei epruvetei şi al volumului lichidului
• gradul de agitare
• forma epruvetelor
• starea suprafeţei.
Materiale pentru echipamente din industria alimentară 17
Aerarea poate fi realizată făcând să treacă în lichid oxigen, aer sau amestec de azot şi oxigen.
Atunci când este imperios necesar de a se lucra într-un mediu lipsit de oxigen, barbotarea trebuie să se facă
cu un gaz neutru.
Raportul dintre suprafaţa epruvetei şi volumul lichidului poate fi important dacă nu există oxigen; dacă
acest raport este mare, atunci oxigenul conţinut în recipient este folosit rapid în stadiul iniţial; apoi, gradul de
coroziune poate fi determinat prin viteza cu care oxigenul difuzează din atmosferă. Dacă oxigenul favorizează
coroziunea, atunci ea va fi mai mică cu o epruvetă de suprafaţă mare;
Dimensiunea epruvetei poate exercita o altă influenţă: cu cât suprafaţa acesteia este mai mare, cu atât
vor fi mai multe produse de coroziune în lichid; anumite produse de coroziune pot exercita însă o acţiune
foarte importantă asupra atacului metalului.
Mişcarea lichidului poate acţiona în mai multe sensuri: mişcarea evită prezenţa straturilor staţionare în
jurul probei metalice, uniformizează concentraţia de oxigen şi astfel poate să împiedice atacurile locale
provocate de diferenţa de potenţial între zonele aerate, catodice şi zonele neaerate, anodice.
Mişcarea lichidului provocând o distribuţie uniformă a oxigenului, suprimă astfel o cauză de coroziune
accidentală. În sfârşit, această mişcare îndepărtează produsele de coroziune şi împiedică de asemenea pilele de
concentraţie, datorate unei diferenţe de concentraţie în săruri în diverse locuri.
Forma epruvetelor are o anumită importanţă; trebuie folosite epruvete suficient de mari pentru a micşora
acţiunea pe muchii şi margini, unde adesea se produce un atac exagerat.
Materiale pentru echipamente din industria alimentară 18
Încercarea cu imersie alternantă
În acest caz, epruveta suferă o alternanţă de
staţionare în mediul corosiv şi o uscare în aer.