Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Principalele materii prime necesare producției sunt hârtia, lipiciulu și cerneala. Achizițiile
de materii prime se realizează în functie de comenzile primite de la clienţi. Departamentul de
producţie împreună cu Departamentul de achiziții stabilesc necesarul de materii prime prin
completarea unui formular autorizat de directorul de producţie şi de către persoana responsabilă
de achiziția tipului de materie primă. Comenzile către furnizorii din afara grupului sunt trimise
pe e-mail, comanda trimisă către furnizor trebuie confirmată de acesta înainte ca materiile prime
să fie livrate. În cazul achiziţiilor de la societățile din grup, comanda se face pe platforma online
a grupului prin introducerea în sistem a cantităților și a tipului de materii prime, tot în sistem
confirmându-se şi comanda de către furnizor. La începutul anului se negociază cu fiecare
furnizor inclusiv cu societățile din grup prețurile de achiziție a materiilor prime.
În funcție de condițiile contractuale cheltuielile cu transportul materiilor prime, poate fi
suportat de societate sau de către furnizor. În cazul în care aceste cheltuieli sunt suportate de
societate, valoarea transportului este inclusă în determinarea costului de achiziție al materiei
prime cumpărate. Societatea lucrează cu 5-6 societăţi de transport. Conform procedurii interne,
în fiecare an se solicită oferte de la furnizori şi se aleg furnizorii care oferă cele mai bune condiţii
raportate la preţ. În momentul în care societatea are nevoie de a transporta materiile prime pe
care dorește să le achiziționeze se transmite prin fax sau e-mail o comandă către furnizor.
Transportatorul are obligația emite scrisoarea de transport (CMR), această reprezentând dovada
prestării servciului precum şi factura emisă de furnizorul de materii prime.
Recepţia materiilor prime cumpărate se face de către comisia de recepție formată din şefii
de schimb şi de către o persoană de la achiziție, dar și de unul din gestionarii depozitului. La
momentul recepției se întocmește nota de intrare recepției, documentul fiind semnat de
persoanele care au realizat receția. Materiile prime primite se verifică cu documentele însoţitoare
(factură, aviz), iar partea de preţ se verifică de departamentul financiar. Şefii de schimb atasează
la documentele primite de la fornizor si nota de intrare recepției și transmit documnetele la
departamentul financiar-contabil unde se operează introducerea în sistem a materiilor prime
achiziţionate.
Departamentul de achiziţii compară cantitatea recepționtă cu cea comandată, iar toate
facturile de achiziţii şi transport sunt înregistrate în contabilitate.
b) Procesul de producţie:
Societatea produce saci de hârtie, în special saci pentru ambalarea materialelor de
construcții, cerealelor și diferite produse alimentare. Pentru a putea produce și vinde aceste
material societatea deține certificări privind îndeplinirea standardelor de calitate ISO.
Procesul de producţie se face în 3 faze: imprimarea hârtiei cu modelele stabilite de client,
asamblare tub de sac, asamblare fund de sac. Dupa ce asamblarea are loc, sacii sunt depozitați în
locuri special amenajate. Producerea sacilor se face în funcţie de comenzi, astfel după
introducerea în sistem a specificaţiilor aferente unei comenzi în sistem, se generează un număr
de lot prin care se identifică produsul finit realizat, cantitatea comandată, cantitatea de saci buni
produsă, cantitatea de saci defecţi produși (rebuturi), precum şi cantitatea și tipul materialelor
consummate.
Faza 1: se alege tipul de hârtie necesar producerii tipului de produs finit. Sulul de hârtie
este adus la printer în vederea imprimării modelului solicitat de client. Imprimarea se face
automat prin introducerea parametrilor și a culorilor necesare. Modelul care se imprimă se
realizează în program.
Faza 2: După imprimarea hârtiei, aceasta este transferată la următoarea linie de producție
unde hârtia este tăiată în funcție de specificațiile stabilite în sistem și se aplică lipiciul în vederea
asamblării produsului finit.
Faza 3: În această fază sunt separate produsele finite optime de produsele care prezintă
defecte, produsele finite fiind depozitate pe paleti sau pe role în funcție de tipul de sac produs.
Dupa finalizarea procesului, item-urile produse sunt depozitate în locurile special amenajate în
depozit.
În urma procesului de producție sunt întocmite rapoarte de producție ce cuprind cantitatea
de materii prime folosite, numărul de ore folosite pentru producerea lotului de saci și numărul de
persoane care au lucrat la producerea produsului finit. Rapoartele de producție sunt verificate și
aprobate de către directorul de producție și sefii de tură. Ulterior aceste rapoarte sunt trimise la
departamentul financiar-contabil pentru a se înregistra în contabilitate.
Client EXEMPLU SRL PERIOADA: 31.12.2015 31.12.2016
Sacii aflaţi între fazele de producție la sfârşitul lunii se înregistrează ca producţie în curs (331),
sacii finalizaţi ca produse finite (345). Descarcarea materiilor prime consumate şi a produselor
finite se realizează automat de către sistem, iar metoda de descărcare utilizată este FIFO.
Deoarece societatea nu prezintă profit în N, iar activele nete ale societății nu este cel mai
bun indicator în vederea determinării pragului de semnificație, am ales să calculez pragul de
semnificație în funcție de cifra de afaceri obținută de societate în 2016. Procentul pe care l-am
folosit în calculul pragului de semnificație este 1%. Pragul de semnificație global obținut este
494,000 de lei. De asemenea, am ales un prag de semnificație funcțional la un nivel de 60% din
cel global, rezultând o valoare de 296,400 de lei.
În ceea ce privește riscurile identificate privind stocurile societății putem enumera următoarele
aspecte:
a) Deoarece societatea deține un sold semnificativ de stocuri la 31.12.2016, am
stabilit că există un risc ca anumite materii prime sau produse finite au miscări lente, sunt greu
vandabile și pot prezenta defecte.
b) Evaluarea stocurilor reprezintă un risc de denaturare a situațiilor financiare
deoarece există posibilitatea ca valoarea realizabilă netă a acestor stocuri să fie mai mică decât
costul de achiziție sau de producție.
c) Existența stocurilor reprezintă un risc foarte important și care trebuie verificat
pentru toate societățile care prezintă solduri semnificative pentru conturile de stocuri, deoarece
există posibilitatea ca aceste stocuri să fie furate sau să nu existe în realitate.
3. Determinarea obiectivelor privind auditul stocurilor
Pentru a obține o asigurare rezonabilă cu privire la soldul stocurilor de la 31.12.2016 al societății
MANE SRLam stabilit obiectivele privind auditarea stocurilor în conformitate cu obiectivele
stabilite în Ghidul pentru un audit de calitate emis de Camera Auditorilor Financiari din
România:
1. Stocurile sunt prezentate fidel în situațiile financiare, în conformitate cu cadrul
conceptual – OMFP 1802/2014;
2. Stocurile incluse în situațiile financiare există și aparțin clientului;
3. Toate stocurile clientului au fost incluse în situațiile financiare;
4. Stocurile sunt evaluate conform politicilor contabile adoptate de societate;
5. Stocurile au fost corect clasificate în situațiile financiare;
6. Stocurile cu mișcare lentă, greu vandabile sau deterioarate sunt evaluate în mod
corespunzător;
7. Alocarea costurilor indirecte, incluse în evaluarea produselor finite este rezonabilă
și este realizată luând în calcul nivelul normal de activitate.
4 Proceduri specifice de audit privind testarea stocurilor
La 31.12.2016, soldurile conturilor de stocuri ale societății MANE SRL se prezintă astfel:
Cont Descriere Cont SID SIC RD RC SFD SFC
301.1 HARTIE 2,542,356 - 32,314,675 31,109,440 3,747,591 -
301.2 FOLIE-M P 355,871 - 975,719 1,097,943 233,647 -
301.3 LIPICI 233,530 - 695,311 809,655 119,186 -
301.4 CERNEALA 92,693 - 1,131,508 1,127,111 97,090 -
3023.1 FOLIE AM BALAJ 2,551 - 25,155 16,393 11,314 -
3023.2 PALETI 11,638 - 395,875 376,040 31,473 -
3023.3 CAPACE 1,961 - 193,160 180,081 15,040 -
3023.4 BANDA AM BALAJ 7,527 - 136,424 140,590 3,361 -
3023.5 ROLE TABLA(M IEZ) 41,538 - 14,443 39,854 16,127 -
3024 Piese de schimb 215,087 - 311,374 261,839 264,622 -
303 OBIECTE DE INVENTAR(NOU) - - 48,191 48,191 - -
331 PRODUSE IN CURS EXECUTIE 24,356 - 1,402,209 1,422,035 4,529 -
345 PRODUSE FINITE 894,376 - 40,616,648 40,779,763 731,262 -
345.1 PRODUSE FINITE- ALOCARI 231,638 - 5,909,605 5,982,249 158,994 -
354 PRODUSE CUSTODIE 351,776 - 6,086,572 6,179,496 258,853 -
358 AM BALAJE AFLATE LA TERTI - - 167,677 122,419 45,258 -
371 M ARFURI - - 6,696 6,696 - -
381 AM BALAJE_ - - 159,937 147,831 12,106 -
391 PROV.PT.DEPREC M AT.CONSUM . - 446,268 3,353,863 3,043,367 - 135,772
3945 Ajustari ptr deprecierea produse - 93,005 246,094 155,142 - 2,052
398 Ajustari pentru deprecierea amba - - 83,638 106,267 - 22,629
Figura 2: Extras din balanța de verificare a societății MANE SRL
Pe baza soldurilor din balanța de verificare putem afirma faptul că soldurile conturilor 301
„ Materii prime” și 345 „Produse finite” sunte cele mai semnificative, acestea depășind pragul de
semnificație funcțional.
În data de 22.12.2016, comisia numărul 1 a inventariat produselor finite, iar comisia numărul 2 a
dispus inventarierea materiilor prime şi alte materiale. În data de 23.12.2016, comisia numărul 3
a procedat la numărarea ambalajelor, iar comisia numărul 4 la inventarierea pieselor de schimb şi
a producţiei în curs de execuţie.
Am comparat listele de inventar ale comisiilor cu, cantitățile notate de observatorii din echipa de
audit și cu stocul scriptic de la data inventarului.
Rezultatele obținute în urma numarării stocurilor sunt următoarele:
Client MANE SRL Completat Revizuit
Year end 31 December 2016 CM CG
FSA Inventories Date Date
2/2/2017 2/3/2017
Account: 3XX expressed in RON
Objective: Attend physical inventory count
Approach: 1 Determine locations and timing of inventory counts to be observed
2 Obtain count instructions
3 Obtain a complete listing of inventory on site
4 Tour the facility, observing inventory that is stored in the shipping and receiving areas, or inventory in a floor location as opposed to a
shelf location. Verify treatment of items to ensure that they are included in the count where relevant
4 Observe count, noting attitude and behaviour of counters
5 For a selection of items from the floor, compare with count sheets and reconcile differences
Result:
Am participat in calitate de observatori la procedura de inventariere a stocului de la sediul societatii M ANE SRL in data de
22 - 23 decembrie 2016.
Observatorii echipei de audit au participat la inventarierea stocurilor de materii prime, produse finite, produse in curs de executie,
ambalaje si piese de schimb.
Am comparat cantitatile notate de observatori cu cantitatile identificate de comisiile de inventariere in timpul numararii.
In urma reconcilierii cantitatilor faptice notate de observatori si cantitatile identificate de catre comisiile de inventariere nu am
identificat diferente semnificative.
De asemenea, am reconciliat cantitatile faptice cu cantitatile scriptice de la data inventarului.
In urma reconcilierii au fost identificate diferente intre cantitatile scriptice si cele faptice.
Pentru diferentele identificate am solicitat si primit costul produselor.
Pe baza informatiilor primite si cantitatilor identificate in urma procedurii de inventariere am calculat diferenta valorica rezultata
in urma inventarului.
Am comparat valoarea calculata cu valoarea din procesul verbal de inventariere.
Figura 3: Foaie de lucru privind inventarierea stocurilor
Approach: Where the inventory observation has been performed at an interim date, obtain a roll forward/roll back analysis to the
Company's year end date from the client. Test the procedures performed, source of information used, investigate any
large/unusual items and unexpected fluctuations in the inventory balance.
Consider testing a sample of the movements between a date of the count to the period end to goods received / despatched
documentation.
Result:
Procedura de inventar a stocurilor a avut loc in data de 22 - 23 decembrie 2016.
In perioada 24 - 31 decembrie 2016 activitatea societatii a fost oprita datoria sarbatorilor de iarna.
Am verificat reconcilierea cantitatilor din balanta de stocuri primita la 31.12.2016 si a cantitatilor faptice identificate la inventar.
In urma verificarii efectuate nu au fost constatate diferente semnificative.
Figura 6: Foaie de lucru privind testarea stocurilor dintre data inventarului si data situatiilor
financiare
Sold Cantitate
Cod Sold valoric
Denumire cantitativ la inventar Diff
inventar la 31.12.2016
31.12.2016 22/23.12.2016
12/31/2016
Sold Sold
Cod Data
Denumire cantitativ la valoric la Zile in sold 181 - 360 >360 Procent Depreciere
inventar intrarii
31.12.2016 31.12.2016
Prin această procedură putem verifica dacă societatea prezintă stocurile conform OMFP
1802/2014. În cazul în care valoarea realizabilă netă a stocurilor este mai mică decât costul
istoric, o ajutare pentru depreciere ar trebui înregistrată.
Pentru testarea valorii realizabile nete am solicitat de la client o listă a prețurilor de
vânzare din N+1 pentru produsele finite aflate în stocul de la 31.12.2016 Verificarea listei de
prețuri s-a realizat prin compararea cu prețul din facturile de vânzare emise către clienți.
Pentru a verifica dacă societatea prezintă corect stocurile în situațiile financiare, am comparat
costul unitar de producție cu prețul pe vânzare din N+1 pentru fiecare articol de produs finit din
stocul de la 31 decembrie 2016.
Am solicitat si primit lista preturilor utilizata pentru vanzarile din 2017 precum si preturile facturate in 2017.
Am c omparat pretul mediu de vanzare calculat cu costul de productie unitar aferent produselor finite aflate in stoc la 31.12.2016
Am identificat anumite produse finite pentru care pretul de vanzare este mai mic decat costul unitar de productie.
Pentru diferentele identificate am propus ajustare de valoare privind deprecierea produselor finite care au o valoare
realizabila neta mai mica dec at costul unitar de productie
Auditorul trebuie să verifice inclusiv existenţa stocurilor aflate la terti. Pe durata desfăşurării
misiunii de audit, am solicitat clientului transmiterea de confirmări privind stocurile aflate în
custodie cu scopul de a obține o asigurare cu privire la existența și valoarea acestora.
La 31.12.2016, societatea deține stocuri în custodie la următorii parteneri: Henkel
România și Duraziv. Clientul a trimis confirmări de sold către ambii parteneri.
Confirmările au fost primite direct de auditor. În urma reconcilierilor între cantitățile din
situația stocurilor în custodie și cantitățile confirmate nu au fost identificate diferențe.
Prin verificările efectuate am obținut o asigurare rezonabilă cu privire la existența,
acuratețea și clasificarea stocurilor aflate în custodie.
Cod Articol
Descr. Articol Balanta U.M . Valore Actuala Reff Cantitate confirmata
Check
PF2165 8502401 THOM SIT DL CS HENKEL HU 2.295 M BC 1,045.99 C35 2.295 -
PF2283 THOM SIT DG SAPA AUTO 3-30M M HENKEL 4.36 M BC 1,913.44 C35 4.36 -
PF2351 PADLOPON 2-30M M HU HENKEL 3.554 M BC 1,482.64 C35 3.554 -
PF2408 CN85 TURBO HENKEL 2.98 M BC 1,234.33 C35 2.98 -
PF3315 CM 9 STANDARD HENKEL RO 3.003 M BC 1,280.74 C35 3.003 -
PF3315 CM 9 STANDARD HENKEL RO 128 M BC 54,650.29 C35 128 -
PF3316 CM 11 PLUS CERAM IC & GRES HENKEL RO 104.983 M BC 42,017.58 C35 104.983 -
Figura 13: Concilierea cantităților confirmate cu cele din contabilitate
Costul de producție recalculat pentru produsele finite din stocul de la 31.12.N l-am
comparat cu soldul contului 345 „Produse finite”, 345.1 „Alocări„ și 354 „Produse finite în
custodie”. Diferențele identificate nu sunt semnificative pentru a afirma faptul că societatea nu
evaluat și calculat costul de producție al produselor finite.
Descr.
Data Tranzactiei Refer. 2 Details Cont debit Cont credit Suma D Suma C Descr. Cont
Cont
Diff Aprobare
Tip Aprobare
NR/Data cantitat Valoare Diff Detalii Comisie
doc Cantitate Gestionar
e receptie
Conditii de
Reff Partener Tip doc NR doc Data Valoare Diff Detalii
Cantitate livrare
C40 EKM AN AG Factura 416135 1/5/2017 23,732 96,718 (0) DAP Ploiesti Hartie
C41 EKM AN AG Factura 416135 1/5/2017 23,222 94,682 (0) DAP Ploiesti Hartie
C42 EKM AN AG Factura 416132 12/14/2016 23,126 94,025 (0) DAP Ploiesti Hartie
Figura 22: Centralizare factură si verificare cu valoare din contabilitate