EXAMEN CEPA UTILAJE

Lista utilajelor din industria alimentara (pentru evaluarea orală)

1. Transportor cu placute
Conserve, borcane, sticle, fabrici de pâine. Au trasee drepte sau pot avea și trasee ușor înclinate
sau combinate, unghiul de înclinări 30-40o. Lățimea de transport poate fi de ordinul m sau 10xm,
lungimi foarte mari, se pot folosi și pt transportul sarcinilor neambalate, dar mai mult pt cele
ambalate.

Mod de funcțiune:

Este alcătuit din 2 lanț Gall (lanț articulat cu eclise, bucșse și role), lanțurile articulate finnd
prinse de 1 plăcuțe. Antrenarea 2 se realizeazăcu ajutorul tamburilor de antrenare 5 și de
întindere 4. 5 săgeata rezultă și în zona tambur 4. Rolele lanțului ghidează spre calea de rulare a
rolelor 3 (cele de rulare susținere de construcția metalică a utilajului.

2. Elevatorul cu cupe și lanț

Se folosește în industria uleiului, făinii. Are elemente ca active cupele; Înălțimea acestui utilaj
este foarte mare (2-3 etaje), iar cuple sunt montate pe un lanț Gall.

Mod de funcționare:

Materialul solid supus transp. este alimentat prin gura de alimatare 5 prevăzută la partea
inferioară la partea inferioară a utilajului în dreptul tamburului de întindere 4. Acesta este
prevăzut ca piesă glisantă 7 și glisirele 8, roata de clichet 9, piuliță (clichetul 10). Pe lanțul Gall 1
sunt montate cupele 2. Produsul transportat cade în cupele 2 aflate cu deschiderea în sus, în zona
gurii de alimentare 5 și este transportat către partea superioară a utilajului unde etse prevăzut
tamburul de acționare 3, după trecerea de tamburul 3, poziția cupelor se schimbă (deschiderea
lor este orientată în jos, iar produl este descărcat și evacuat prin gura de evacuare 6. Cupele
montate pe lanțul Gall își continuă traseul în jos către partea inferioară ajungând din nou ăn zona
gurii de alimnentare de unde se reîncarcă cu m.s. ce trebuie transportat. Tamburul de întindere 4
asigură întinderea lanțului și evitarea aglomerării. Când ajunge tamburul de acționare 3, cupele
sunt răsturnate rezultând m.s să cade. Cupele îsi contunuă deplasarea ajugând în circuit.

3. Pompa cu roti dintate cu angrenare exterioara

Mod de fucționare :

Pompa este alcătuită din două roți dințate, roată dințată conducătoare 4 și roată dințată condusă.
La rotirea roții conducătoare 4 în sensul săgeții din desen, roata 4 se rotește în sensul săgeții
drepte, iar roata 5 angrenată cu roata 4 se rotește în sens invers (mișcare în sens de întâmpinare).
Datorită acestei mișcării în camera de aspirație 2, volumul se mărește cu o cantiate echivalentă
cu spațiul cuprins între dinți a, b și al, bl . Prin această mișcare se creează o depresiune în camera
e aspirație 2 apoi pătrunde în spațiul liber dintre dinți și este transportat de către aceștia spre
camera refulare 3. Pe măsura rotirii, volumul camerei de refulare 3 se micșorează cu o cantiate
echivalentă cu spațiul cuprins între dinți c, d și cl și dl, unde lichidul este obligat să pătrundă în
conducta de refulare. La acest tip de pompe, dinții celor două roți îndeplinesc rolul pistonului
acționând direct asupra lichidului de transportat. În secțiunea transversală rezultă elemente de
etanșare și carcasă.

4. Pompa cu palete culisante cu aspiratie exterioara

Pompa cu palete culisante cu aspiratie exterioara

Mod de funcționare:

Această pompă este alcătuit din rotorul 2 al cărui ax este decalat față de axul carcasei 1 cu o
anumită valoare numită excantricitate notate cu lit. R. În acest fel, rotorul este tangențial la
carcasă (punctul a). În interiorul rotorului sunt prevăzute fante radicale, canalele în care pot
culisa liber două sau mai multe palete lamelare 5 și 6 datorită amplasării excentrice a rotorului 2.
În carcasa (a) până la poziția diametral opusă (b), unde atinge valoarea maximă apoi se
micșorează simetric. La antrenarea rotorului în carcasă, paletele lamelare 5, 6 sunt proiectate spre
periferia carcasei și alunecă pe conturul interiorului ei, separând zona de aspirație de zona de
refulare. Paletele se deplasează în canale datorită forței centrifuge. În timpul funcționării când
are loc creșterea spațiului în formă de seceră, se creează și o depresiune având loc aspirația prin
conducta de aspirație 3, iar prin micșorarea spațiului are loc refularea prin conducta de refulare 4.

5. Pompa cu clapeta
Pompa cu clapetă

Poate avea mai multe etape montate într-o carcasă cilindrică.

Mod de funcționare:

În carcasa cilindrică 1 este montat rotorul 2 concentric față de carcasă, rotorul având o formă
particulară și se rotește în sensul săgeții din desen. Odată cu rotirea rotorului, volumul interior al
carcasei crește, presiunea scade având loc aspirația lichidului prin racordul de aspirație 3.
Clapeta 5 montată pe axul 6, ce se continuă cu tija 7 menține în contact permanent cu rotorul 2
datorită arcului 9 montat rigid la carcasa pompei și conectat la piesa de legături 8 dispuse pe tija
7. Această particularitate a pompei permite ca la o rotație a rotorului 2 și fie aspirat 3 un debit de
lichid determinat de volumul dislocuit de rotor. Lichidul aspiat este transportat către racordul de
refulare 4 și evacuat din pompă
6. Tararul in cascada
Tararul în cascadă (fig 8)

Mod de funcționare:

Permite separea impurităților și este alcătuit din două zone.

zona 1- zona de întâlnire dintre masa de impurități și masa de aer

zona 2- zona de sedimentare

În zona 1, tararul are o secțiune diferită pe canale, fiecare secțiune are pe înălțimea ei fante care
permit admisia curenților de aer. La partea superioară, gura de alimentare este prevăzută cu gura
de alimentare de încărcare unifomă proporțional. Curenții de aer antrenează impuritățile și ajung
în zona 2; aici sunt peteți despărțitori. În zona 2, viteza scade, impuritățile se depun în camera de
sedimentare și ulterior sunt evacuate prin cele două clape. Cerealele sunt evacuate prin 4.
În racord sunt instalate lichide iar în gura de evacuare, solide. Aerul este filtrat pt nu a polua
atmosfera.

7. Masina de spalat cu ventilator -

8. Sita cu miscare plan circulara (plansichter)

Sitei cu miscare plan circulara (plansichter)

Oferă o suprafață mare de cernere determinat de suprapunerea sitelor. Separă după grosime și
dimensiune.

Mod de funcționare :

Are două pachete de rame 9 legate între ele cu ajutorul unui sistem ce indică mișcarea în plan
circulară. Se continuă excentric cu discul excentric 5 și se continuă cu arborele vertical 4 montat
în carcasa 2 în care se află roata de curea 1 (este acționată de un electomotor). Se creează o
diferență de plan și folosește două contra greutăți. Fiind mișcarea circulară, se mișcă arborele
scurt 6 și induce o mișcare plan circulară celor două pachete cu rame ce sunt fixate de tavan.
Ramele încărcate cu material, determin mișcarea plan circulară și separarea. Se obțin mai multe
refuzuri cu un singur cernut.
9. Scurgator cu camera cu pereti perforati-

10. Presa hidraulica

Presa hidraulica (fig.11)

Mod de funcțioare:

Este alcăuită dintr-un coș perforat așezat pe o masă de presare, masa formată din beton în care
este introdus cilindrul de presiune. Coșul perforat poate fi construit din șipci din lemn de stejar
înșurubate în centuri de oțel. Dipozitivul de presare acționează de jos în sus. Realizarea presei
hidraulice este posibilă datorită pompei cu pistoale rotative 9 care aspiră lichidul de lucru din
rezervorul 10 și îl trimite prin robinetul 7 către cilindrul de presiune. Sistemul de presurizare este
prevazut de supapa de siguranță 8 ce permite controlul presiunii de lucru. Pompa 9 are două
trepte de presiune date de cele două pistoane cu diamtrul diferit. Prima treaptă asigură 50 bar , ia
a doua asigură 150 W. Utilajul funcționează discontinu. Un ciclu de funcțiune cuprinde:

-încărcarea cosului peforat 1 cu mustuiala, ridicarea coșului sub acțiunea pitonului 5 datorită
presiunii exercitate în cilindru.

-ridicarea cosului are loc intermediet când mustul trebui să curgă, continuă presarea până la
epuizarea mustuielii. Mustul de presă este colectat în canalele laterale ale presei.

-oprirea pompei , coborârea coșului sub propia greutate, pistonul 5 coboara

-desfacerea coșului presei, afânarea tescovinei și repetarea operației de presare

11. Toba de spargere

Toba de spargere

-care sparege coaja seminețele oleaginoase.

Mod de funcționare:

Se realizează prin lovirea semințelor într-un cilindru metalic pe care sunt montate paletele 4.
Toba de spargere este acoperita de doua treime din partea superioară cu palete sau vergele
metalice 4, iar pe cealaltă treime a suprafeței toba este este dechisă pentru eevacuarea
materialului descojit. Suprafața tobei acoperită cu vergele este numită ecran de spargere 7 și este
mobilă pentru a permite reglarea distanșei față de palete cu ajutorul unui mecanism format din
brațe articulate. Distanța din ecranul de spargere și perete se stabilește în funcție de umiditatea
semințelor. Astefel că, semințe cu umiditate mai mare se indică o dinstanță mai mică. Toba de
spargere este acționată de la un electromotor prin intermediul unui ventilator de aspirații.
La semințele usacate turația este mai mică, iar la semințele mai mică și la cele umede turașia este
mai mare. Semințele olegianeose sunt alimentate prin gura de alimentare 1 , prevăzută cu clapeta
2 de reglare și uniformizare a alimentării utilajului. Semințele ajung în interiorul utilajului și
datorită montării paletelor 4 pe rotorul 3. Semințele sunt proiectate pe ecranul 7 in diferite
direcții cu diferite forțe. Distanța dintre palete și ecranul de spargere este reglată cu ajutorul
pârgiior articulate 9 și 10, la capătul cărora se află maneta 12, iar articulația 8 se poate modifica
ca și poziție datorită tijei filetate 14 la capătul căreia se află maneta 14. Gradul de spargere
depinde de viteza cu care se repetă lovirea semințelor, dinstanța dintre clapetă și ecranul de
spargere și de umidiatea semințelor. Paletele 4 pot avea forme diferite de exeplu pot fi bare
metalice sau coriere montate în zig-zag sua pot avea formă rotunjită, sferică. În urmă utilizării
utilajului, se formează un amestec format din miez, coajă, spărturi de miez, spărturi de coajă și
semințe întregi, pot exista și semințe care nu au fost sparte.

12. Instalatie cu functionare discontinua de descojire termica

Prin această descojire termică de îndepărtează cojile legumelor și fructelor prin încălzire cu abur
urmată de răcire. Prin acest prodeu se elimină a aerul intracelular, se coagulează proteinele se
transformă pectină în protopectină cojii de de fruct. Se uilizează abur cu o presiune mare și
durata de descojire este foaret mică 30-60 secunde.

Mod de funcționare:

Constructiv este formată dintr-un vas de prezîncălzire 5 prevăzut cu o supapă 3 de reținere a

presiunii și cu două racorduri 6 pentru admisia cu abur și 7 pentru deprezurizare. Produsul ce
urmează a fi descojit este condus în gura de alimentre 1 a șnecului transportor 2 care alimentează
instalația. Turația șnecului transportor este stabilită în funcție de cantitatea de produs ce se
prelucrează într-o șarjă. După alimentarea vasului 5 se deschide ventilul 6 permițând admisia de
abur, iar după trecerea timpului stabilit pentru descojirea termică, ventilul 6 se închide și se
deschide automat ventilul 6 pentru deprezurizare. Produsul este evacuat într-o carcasă metalică
cilindrică 8 prevăzută la nterior cu un tambur perforat 9 și cu un sistem de pulverizare a apei
format din conducta 10 și duzele 11, apă care îndepărtează cojile evacuate ultrrior prin racordul
13, iar produsul descojit se evecuează prin gura de evacuare 12. Tamburul perforat are o mișcare
de rotație și se asigura o acțiune a apei și au descojire eficnetăce se realuzezză intre 30-90
secunde.