S.C. ..................................

PROCEDURA TEHNICA
BETONAREA STRUCTURILOR PE TIMP FRIGUROS
COD

EDITIA : 1
REVIZIA : 0
DATA :

DIFUZAT IN REGIM CONTROLAT. EXEMPLAR NR……

APROBAT

Avertisment :
Documentul de faţă este proprietatea societăţii SC .......................
Reproducerea şi difuzarea documentului sunt în exclusivitate dreptul societăţii.
Copiile sunt numerotate şi ţinute sub control.
 Ediţia 1
S.C. „CONSTRUCŢII C.P.O. 7.5.1. – 09 – 01 Revizia 0
HIDROTEHNICE„ S.A. IAŞI BETONAREA STRUCTURILOR Data: 01.09.2009
STR. TOMA COZMA NR. 13 DIN BETON Pagina 2 din 8

INDICATORUL REVIZIILOR

F. 4.2 –02
Nr. Ed/Rev/ Conţinut sumar sau Elaborat Avizat Aprobat
crt. Data identificare
 Ediţia 1
S.C. „CONSTRUCŢII C.P.O. 7.5.1. – 09 – 01 Revizia 0
HIDROTEHNICE„ S.A. IAŞI BETONAREA STRUCTURILOR Data: 01.09.2009
STR. TOMA COZMA NR. 13 DIN BETON Pagina 3 din 8

1.- SCOP
Procedura are ca scop prezentarea acţiunilor, fazelor tehnologice, sculelor, utilajelor şi
materialelor necesare pentru turnarea betonului pe timp friguros în conformitate cu cerinţele de
calitate prevăzute.

2.- DOMENIU
Procedura se aplică la turnarea betonului (simplu sau armat) la toate structurile de beton de
la lucrare.

3.- DEFINIŢII ŞI PRESCURTĂRI

3.1.- OB – oţel beton.

3.2.- Pmî – piese metalice înglobate.
3.3.- RNC – raport de neconformitate.
3.4.- DS – dispoziţie de şantier.

4.- DOCUMENTE DE REFERINŢĂ

4.1.- Caiet de sarcini pentru lucrări de betonare.

4.2.- Proiectele de execuţie.
4.3.- Normativ pentru executarea lucrărilor de beton armat NE 012-2/2010, CP 012/1-2007.
4.4.- P.T.E. „Fabricarea betonului”.

5.- CODIŢII PREALABILE

5.1.- Existenţa certificatelor de calitate privind cimentul utilizat la fabricarea betoanelor.

5.2.- Existenţa în şantier a documentaţiei de execuţie şi a prezentei proceduri.
5.3.- Existenţa înregistrărilor de calitate pentru betonul ce se pune în operă (comandă beton, bon de
livrare).
5.4.- Existenţa înregistrărilor de calitate pentru: suprafaţa de betonare (teren de fundare sau element
de beton turnat anterior), armături şi cofraje, conform P.V. de lucrări ascunse.
5.5.- Existenţa utilităţilor:
- instalaţie de aer comprimat
- instalaţie de apă
- instalaţii de forţă şi lumină
- materiale necesare pentru protecţia betonului când temperaturile sunt mai mici de +5 0 C
(rogojini, prelate, saltele etc.).
- macaralelor în bună stare de funcţionare.
- drumurilor de acces la locul de turnare.
- vibratoare de tip corespunzător.
5.6.- Echiparea echipelor de betonişti cu tomberoane şi scule specifice.
5.7.- Se va urmări instruirea şi respectarea de către personalul executant a NTS şi PSI specifice
activităţii desfăşurate.
5.8.- Echipele vor fi dotate cu echipament de protecţie a muncii specific: salopete, căşti, cizme
cauciuc, centuri de siguranţă etc.

6.- RESPONSABILITĂŢI
6.1.- Şeful punctului de lucru
- răspunde de aplicarea întocmai a procedurii şi a documentaţiei de execuţie şi de întocmirea
înregistrărilor de calitate.
 Ediţia 1
S.C. „CONSTRUCŢII C.P.O. 7.5.1. – 09 – 01 Revizia 0
HIDROTEHNICE„ S.A. IAŞI BETONAREA STRUCTURILOR Data: 01.09.2009
STR. TOMA COZMA NR. 13 DIN BETON Pagina 4 din 8

6.2.- Responsabilul AQ (asigurarea calităţii) al şantierului

- urmăreşte aplicarea întocmai a prezentei proceduri, a proiectului de execuţie şi întocmirea corectă
a înregistrărilor de calitate.
6.3.- Şeful mecanizării
- răspunde de existenţa şi buna funcţionare a sculelor şi utilajelor (pompe, vibratoare, macarale
etc.).

7.- PROCEDURA

Date de intrare în proces:

-resursele specificate în cap. 5, din prezenta procedura;
-conformitatea resurselor cu sisteme referenţiale specifice;
-datele de ieşire din procesele: control documente, comunicare interna, comunicarea cu
clientul si tratarea reclamaţiilor, planificarea calităţii produsului, asigurarea cu resurse
umane si infrastructura, aprovizionarea

Date de ieşire din proces:

- Produsul: structură din beton;
- conformitatea produsului cu specificaţiile din sistemele referenţiale (proiect execuţie, caiet
de sarcini).

Desfăşurarea procesului:
Perioada de timp friguros se consideră în mod convenţional ca fiind intervalul de timp în
care temperatura aerului scade sub +5°C. În condiţiile ţării noastre, intervalul 15. noiembrie - 15.
martie impune măsuri speciale pentru betoane. În cazul şantierelor situate la altitudini mai mari de
500 mdM, acest interval este mărit în funcţie de datele climatice statistice locale.
În principiu, se recomandă ca betonarea să se execute la temperaturi ale mediului exterior de
peste 0°C. Lucrările de betonare nu vor începe dacă temperaturile exterioare sunt mai scăzute de
+5°C, iar dacă au fost începute, ele se vor întrerupe dacă temperatura coboară sub -10°C, pentru a
se evita degradarea betonului.
Cauza principală a degradării betoanelor turnate pe timp friguros o constituie prezenţa apei
în compoziţia lor, care îngheaţă şi împiedică întărirea betonului în perioada de priză, betonul
devenind sfărâmicios după îngheţare.
Măsurile preliminare ce trebuie luate pentru împiedicarea îngheţării betonului sunt legate de
asigurarea unei temperaturi de peste +5°C în perioada de întărire.
De asemenea se impune luarea unor măsuri privind accelerarea întăririi betonului, astfel
încât să atingă în timpul cel mai scurt rezistenţa minimă la care îngheţarea betonului nu mai este
periculoasă.
Pentru realizarea acestei condiţii importante se vor lua următoarele măsuri:
a)- marca betoanelor se va mări numai prin folosirea cimenturilor de marcă superioară, sau a
cimenturilor cu rezistenţe iniţiale mari (RIM), evitându-se sporirea dozajului de ciment. Se vor
folosi acceleratori de priză;
b)- betoanele folosite vor fi mai vârtoase, prin reducerea raportului a/c la minim 0,35 şi
compensarea lucrabilităţii prin utilizarea de plastifianţi;
c)- prepararea betoanelor se va face în malaxoare situate în spaţii închise, mărindu-se cu 50%
timpul de amestecare;
d)- temperatura betonului după turnare nu trebuie să scadă sub +5°C. În acest scop, betonul trebuie
adus la temperatura rezultată din calcule termice .
Pentru realizarea acestor condiţii, apa şi agregatele folosite în reţetele betoanelor hidrotehnice,
 Ediţia 1
S.C. „CONSTRUCŢII C.P.O. 7.5.1. – 09 – 01 Revizia 0
HIDROTEHNICE„ S.A. IAŞI BETONAREA STRUCTURILOR Data: 01.09.2009
STR. TOMA COZMA NR. 13 DIN BETON Pagina 5 din 8

trebuie încălzite.

Lucrări pregătitoare
- Pregătirea terenului de fundare sau a suprafeţei de beton turnat anterior.
- Verificarea cotei de fundare cu aparate topo.
- Îndepărtarea manuală a ultimului strat până la cota din proiect şi examinarea vizuală a suprafeţei.
- Cartarea geologică a suprafeţei.
- Verificarea topo la cota finală.
Recepţia finală a suprafeţei şi întocmirea înregistrărilor de calitate (P.V. lucrări ascunse).
Pregătirea suprafeţei de beton turnat anterior comportă următoarele operaţiuni:
- Înainte de turnarea betonului, cofrajele, barele de armătură, piesele înglobate, banda de
etanşare şi betonul turnat anterior vor fi în întregime curăţate de toate materialele străine din zona
aferentă betonării prin batere, buciardare, suflare cu aer comprimat şi abur.
- Înainte de turnarea betonului, suprafaţa betonului turnat anterior se va examina dacă este
îngheţată şi se va îndepărta stratul de beton deteriorat şi alterat.
- Toate operaţiunile pregătitoare se vor efectua având grijă să nu se deterioreze sau
deranjeze vre-un element al fazei respective de betonare.
- Se execută o verificare topo pentru cota finală a fazei de betonare.

Transportul, manipularea şi turnarea betonului

I. Betonul va fi livrat de la fabrică în autobetoniere.

La transportul betonului pe obiect, la punerea lui în operă şi în perioada de maturizare se vor
lua măsuri de limitare la minimum a pierderilor de căldură prin:
a) protejarea benelor prin izolarea lor termică şi acoperireaîn perioada de aşteptare cu folii
de polietilenă sau prelate;
b) reducerea la minimum a timpului de aşteptare în bene între momentul descărcării din
mijlocul de transpor şi cel al ridicării pe obiect;
c) protejarea imediată a elementului de construcţie conform soluţiilor prevăzute în cadrul
măsurilor de asigurare a regimului termic proiectat.
Se vor folosi cofraje izolate termic, saltele termoizolatoare, etc. acoperite întotdeauna cu
Folii de polietilenă sau prelate din pânză impermeabilă prin care să se etanşeizeze izolaţia termică şi
să se inchidă şi un strat de aer staţionar (neventilat) de 3 – 5 cm grosime.
Distanţa de la locul de preparare la locul de punere în operă trebuie să fie minimă,
transportul să se facă rapid, în mijloace de transport izolate termic, evitând pe cât este posibil
transbordările, deoarece în timpul efectuării acestora, temperatura betonului scade cu cel puţin 1,0 -
1,5°C. Transportul prin pompare sau pneumatic, efectuat corect, asigură condiţiile cele mai bune,
având cele mai mici pierderi de căldură.
În timpul transportului betonul va fi malaxat continuu în scopul evitării segregării. Durata de
transport a betonului din momentul terminării încărcării nu va depăşi:
- 45 minute când temperatura mediului este mai mare de 300C
- 60 minute când temperatura mediului este între 15 – 300C
- 90 minute când temperatura mediului este mai mică de 150C

II. Betonul din autobetonieră se va descărca direct în benele macaralelor sau în jgheabul de turnare
directă.
Turnarea betonului trebuie să se facă continuu până la terminarea lucrării pentru a se evita
îngheţarea suprafeţei stratului betonat care ar împiedica legătura cu stratul următor.
În cazul construcţiilor la care betonul se toarnă pe etape, masivul turnat, sau cofrajul se
izolează cu panouri îmbrăcate cu folii din polietilenă şi se încălzeşte prin introducerea aburului în
 Ediţia 1
S.C. „CONSTRUCŢII C.P.O. 7.5.1. – 09 – 01 Revizia 0
HIDROTEHNICE„ S.A. IAŞI BETONAREA STRUCTURILOR Data: 01.09.2009
STR. TOMA COZMA NR. 13 DIN BETON Pagina 6 din 8

spaţiile create în jurul betonului turnat. Înainte de a se betona noua zonă, suprafaţa betonului turnat
anterior se încălzeşte cu abur sau cu nisip cald.
- Înălţimea de cădere liberă a betonului nu va depăşi 1,5 m
- Betonul va fi dirijat la locul de turnare, nefiind permisă deplasarea pe orizontală mai mult de 1,5
(prin lopătare sau vibrare) pentru a evita fenomenul de segregare.
- Betonul va fi turnat în straturi orizontale uniforme ce nu vor depăşi 30 cm grosime.
- Rosturile orizontale şi verticale se vor localiza şi realiza conform planurilor şi detaliilor de
execuţie.
- Turnarea betonului se va face evitând dirijarea jetului de beton direct către barele de armătură sau
piesele înglobate pentru a preveni deplasarea sau deformarea acestora.
- Orice beton vărsat accidental va fi îndepărtat de pe platformele de lucru ale cofragului.
- Platformele intermediare şi cofrajele fazelor anterioare se vor îndepărta pe măsură ce operaţia de
turnare progresează şi acestea nu mai sunt necesare.
- Se va evita căderea de materiale străine în betonul proaspăt.

III. Compactarea betonului.

Compactarea betonului se face numai prin vibrare pentru asigurarea unei rezistenţe mari.
Se vor evita răcirile bruşte ale suprafeţelor exterioare ale betoanelor, căutându-se ca
decofrarea să se facă atunci când diferenţa dintre temperatura betonului turnat şi a mediului
înconjurător este cât mai mică.
Temperatura betonului va fi controlată din momentul preparării până în momentul decofrării
elementului turnat, urmărind ca ele să se înscrie în valorile care au fost luate în calcul la soluţia
adoptată
Fiecare strat de beton va fi vibrat cu vibratoare standard alese funcţie de lucrabilitatea
betonului.
Stratul de beton anterior va fi acoperit de următorul înainte de a intra în priză, astfel încât
stratul de jos să fie capabil de a vi revibrat cu stratul nou.
Durata de vibrare într-un punct va fi de 5 – 30 secunde în funcţie de lucrabilitatea betonului
şi tipul vibratorului.
Vibrarea betonului încetează în momentul în care suprafaţa betonului devine orizontală şi
uşor lucioasă, nu mai apar bule de aer din masa de beton, betonul nu se mai tasează şi apare apă sau
lapte de ciment la îmbinarea cofrajelor.
Se va evita contactul vibratoarelor cu cofrajul, barele de armare, piesele înglobate, a
benzilor de etanşare etc.

IV. Finisarea suprafeţelor de beton.

Finisarea suprafeţelor de beton se va efectua pentru a obţine gradul de prelucrare specificat
în proiect. Această operaţie constă în îndepărtarea tuturor neregularităţilor locale (coame, rizuri sau
alte denivelări de pe suprafaţa betonului) şi a celor de planeitate în lungul suprafeţelor.
Finisarea suprafeţelor orizontale necofrate se face conform P.T.E. 20220-02 „Realizarea
suprafeţelor de beton necofrat”.
Toate operaţiile de finisare se vor executa de către muncitori experimentaţi şi calificaţi în
acest gen de lucrări (betonişti, zidari, mozaicari).

V. Întărirea şi protecţia betonului.

După turnare se va asigura betonului o temperatură minimă de +5 0C până la realizarea unei

rezistenţe minime de 50 daN/cmp, moment de la care acţiunea frigului asupra betonului nu mai
poate influenţa calitatea acestuia.
 Ediţia 1
S.C. „CONSTRUCŢII C.P.O. 7.5.1. – 09 – 01 Revizia 0
HIDROTEHNICE„ S.A. IAŞI BETONAREA STRUCTURILOR Data: 01.09.2009
STR. TOMA COZMA NR. 13 DIN BETON Pagina 7 din 8

Pentru protejarea betoanelor proaspăt turnate, în perioadele în care există pericol de îngheţ,
se vor lua următoarele măsuri:
a) pentru suprafeţele orizontale definitive şi rosturile orizontale ale betonului:
- dacă următoarea betonare se face în termen de maximum 30 de zile, suprafaţa se
protejează cu prelate şi două rânduri de rogojini;
- dacă următoarea betonare se face după mai mult de 30 de zile, suprafaţa se acoperă cu
un strat de nisip sau rumeguş în grosime de 15 cm.
b) pentru suprafeţele verticale definitive şi rosturile de lucru verticale, protejarea se face în
două etape astfel:
- izolarea cofrajelor de contur cu talaş sau rumeguş, aşezate între mantaua de cofraj şi un
perete exterior făcut din scânduri sau panouri de rogojini. Acest perete se va fixa de
cofraj realizându-se astfel un cofraj dublu.
- protejarea feţelor laterale imediat după decofrare cu panouri duble de rogojini şi prelate.

Pentru punerea în operă a betonului pe timp friguros se vor adopta soluţii tehnologice tip
care, în mod curent sunt:
- Metoda conservării căldurii betonului, care constă în acumularea de căldură prin încălzirea
materialelor componente la prepararea betonului
- Protejarea elementelor de beton cu învelişuri termoizolante (cofraje izolate termic, saltele
termoizolante etc., acoperite cu folii de polietilenă sau prelate impermeabile).

VI. Repararea defectelor de calitate la beton.

În cazul descoperirii de defecte la elementele de beton după decofrare, responsabilul cu CQ
pe şantier va deschide RNC, iar proiectantul (consultantul) va emite D.S. pentru soluţia de
remediere.
Remedierile se execută conform P.T.E. specifice după caz:
- P.T.E. 240.34.001 – „Realizarea reparaţiilor la zonele segregate din beton, pentru
repararea segregărilor şi a cavernelor din beton”;
- P.T.E. 240.34.004 – „Repararea elementelor de beton fisurate prin injectare cu răşini”.

VII. Întreruperi neplanificate.

Există posibilitatea ca pe parcursul betonării să apară întreruperi din următoarele motive:
- incendii, defectarea fabricilor de beton, avarii de energie electrică, deformarea cofrajelor
etc.
În aceste cazuri şantierul va emite decizia de oprire a operaţiei de betonare.
Se vor lua măsuri de formare a rosturilor, de poziţionare a benzilor de etanşare în betonul
turnat proaspăt şi se vor stria suprafeţele.
În cazul când se ordonă oprirea rapidă a betonării, se vor introduce forţat benzile P.V.C. de
etanşare la suprafaţa betonului proaspăt, precum şi a unor şipci de lemn pe mijlocul suprafeţei
turnate în vederea formării unui rost de îmbinare.
În cazul averselor de ploaie se va reduce conţinutul de apă din amestec şi se vor prevedea
mijloace manuale de evacuare a apelor strânse pe suprafaţa betonului turnat.
După efectuarea acestor operaţiuni reluarea betonării se va face după 24 ore de la
întrerupere.

8. Întocmirea înregistrărilor de calitate.

Controlul specific perioadei de timp friguros asupra calităţii betonului se va referi la:
a) respectarea în timpul execuţiei a regimurilor termice şi a măsurilor ce condiţionează
realizarea lor, afişate la locurile de muncă (la locul de preparare şi la locul de punere în
operă);
 Ediţia 1
S.C. „CONSTRUCŢII C.P.O. 7.5.1. – 09 – 01 Revizia 0
HIDROTEHNICE„ S.A. IAŞI BETONAREA STRUCTURILOR Data: 01.09.2009
STR. TOMA COZMA NR. 13 DIN BETON Pagina 8 din 8

b) măsurarea temperaturilor aerului exterior şi a celor din beton;

c) urmărirea realizării în timp a gradului critic de maturizare .
Temperaturile betonului se vor măsura în părţile cele mai expuse răcirii, cu o frecvenţă de
minimum 2 – 3 citiri în 24 de ore şi se vor înregistra în documentele de evidenţă obligatorie a
lucrărilor executate pe timp friguros, concomitent cu temperaturile aerului exterior.
Şeful punctului de lucru va completa fişa de betonare conform instrucţiunilor ITE-022.

9. RAPOARTE ŞI ÎNREGISTRĂRI

Înregistrarea Suportul Completează Locul de păstrare/durata

P.V. trasare lucrare Formular Sef punct de lucru Şantier, se preda la beneficiar/
Cod F 7.1-11 /beneficiar pe toata durata de exploatare construcţie
P.V. predare primire Formular Sef punct de lucru Şantier, se preda la beneficiar/
amplasament lucrare Cod 7.1-.13 /beneficiar pe toata durata de exploatare construcţie
P.V. verificare cotă Formular Sef punct de lucru Şantier, se preda la beneficiar/
fundare Cod F7.1-14 /beneficiar pe toata durata de exploatare construcţie
Registru evidenţă Formular Sef punct de lucru Şantier, se preda la beneficiar/
temperaturi Cod F4-04 pe toata durata de exploatare construcţie
Condică de betoane Formular Sef punct de lucru Şantier, se preda la beneficiar/
Cod F4-03 pe toata durata de exploatare construcţie
Borderou transmitere Formular Sef punct de lucru Şantier, se preda la beneficiar/
probe beton Cod F7.1-01 pe toata durata de exploatare construcţie
P.V. recepţie Formular Sef punct de lucru Şantier, se preda la beneficiar/
calitativa pe faza Cod F 3-09 /beneficiar pe toata durata de exploatare construcţie
execuţie

10. ANEXE
Formulare tipizate

Întocmit: Verificat: Aprobat:

Numele si prenumele
Funcţia
Semnătura