S.C. ......................................

PROCEDURA TEHNICA
EXECUŢIA TENCUIELILOR TORCRETATE
COD ....

EDITIA: 1
REVIZIA: 0
DATA:

DIFUZAT IN REGIM CONTROLAT. EXEMPLAR NR……

APROBAT

Avertisment :
Documentul de faţă este proprietatea societăţii SC ..........
Reproducerea şi difuzarea documentului sunt în exclusivitate dreptul societăţii.
Copiile sunt numerotate şi ţinute sub control.
 Ediţia 1
S.C. „CONSTRUCŢII C.P.O. 7.5.1. – 09 – 11
Revizia 0
HIDROTEHNICE„ S.A. IAŞI EXECUŢIA TENCUIELILOR
Data: 08.12.2011
STR. TOMA COZMA NR. 13 TORCRETATE
Pagina 2 din 7

INDICATORUL REVIZIILOR
F. 4.2 –02
Nr. Ed/Rev/ Conţinut sumar sau Elaborat Avizat Aprobat
crt. Data identificare

1. SCOP
 Ediţia 1
S.C. „CONSTRUCŢII C.P.O. 7.5.1. – 09 – 11
Revizia 0
HIDROTEHNICE„ S.A. IAŞI EXECUŢIA TENCUIELILOR
Data: 08.12.2011
STR. TOMA COZMA NR. 13 TORCRETATE
Pagina 3 din 7

Procedura are ca scop prezentarea acţiunilor, fazelor tehnologice, sculelor, utilajelor şi

materialelor necesare în vederea executării şi recepţionării lucrărilor de remedieri cu tencuieli
torcretate, aplicate pe suprafeţe de zidărie de cărămidă sau beton cu defecte.

2. DOMENIU
Procedura se aplică la toate lucrările de tencuieli torcretate interioare şi/sau exterioare la
pereţi, stâlpi, tavane utilizate la clădirile de locuit, social – culturale, construcţii industriale şi
agrozootehnice, etc.

3. DEFINIŢII ŞI PRESCURTĂRI
3.1 RNC – raport de neconformitate.
3.2 DS – dispoziţie de şantier.

4. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ
4.1.- Caiet de sarcini.
4.2.- Proiect de execuţie.
4.3.- Normativ pentru executarea lucrărilor de beton armat NE 012-2/2010, NE12/1-2007.
4.4.- Instrucţiuni tehnice privind procedeele de remediere a defectelor pentru elementele de beton şi
beton armat C 149-1987
4.5.- Alte standarde şi normative în vigoare
4.6.- Planul de asigurarea calităţii
4.7.- SR EN ISO 9000 : 2006
- SR EN ISO 9001 : 2008
- SR EN ISO 14001:2005
- OHSAS 18001:2008

5. MĂSURI PREALABILE
Resurse:
a) umane: - echipe specializate de betonişti, zidari, fierari, dulgheri
- echipe de mecanici pentru deservirea utilajelor
- personal calificat de coordonare şi conducere
b) dispozitive mecanice, scule: - mijloace de transport
- scule pentru trasat, măsurat
- echipamente pentru preparat mortar, beton
- instalaţii de aer, apă, iluminat
c) documentaţia tehnică : - proiect de execuţie, caiet de sarcini, plan de asigurarea calităţii
- standarde aplicabile
- normative
- cărţi tehnice de specialitate
- instrucţiuni de lucru şi utilizare echipamente
d) laborator de încercări specializat în betoane şi mortare
e) materiale
- agregate naturale
- mortar
- adezivi şi aditivi speciali
- apă
- ciment portland
- plasă rabitz
 Ediţia 1
S.C. „CONSTRUCŢII C.P.O. 7.5.1. – 09 – 11
Revizia 0
HIDROTEHNICE„ S.A. IAŞI EXECUŢIA TENCUIELILOR
Data: 08.12.2011
STR. TOMA COZMA NR. 13 TORCRETATE
Pagina 4 din 7

Se va urmări instruirea şi respectarea de către personalul executant a NTS şi PSI specifice

activităţii desfăşurate.
Echipele vor fi dotate cu echipament de protecţie a muncii specific: salopete, căşti, cizme
cauciuc, centuri de siguranţă etc.

6. RESPONSABILITĂŢI
6.1.- Şeful de lucrare răspunde de aplicarea întocmai a procedurii şi a documentaţiei de execuţie şi
de întocmirea înregistrărilor de calitate.
6.2.- Responsabilul MQ (managementul calităţii) al şantierului, urmăreşte aplicarea întocmai a
prezentei proceduri, a proiectului de execuţie şi întocmirea corectă a înregistrărilor de calitate.
6.3.- Şeful mecanizării răspunde de existenţa şi buna funcţionare a sculelor şi utilajelor .

7. ACŢIUNI IMPLICATE
7.1.- Pregătirea suprafeţei ce trebuie remediată
7.2.- Transport, manipulare şi punere în operă a materialelor .
7.3.- Verificări pe faze de lucrări pentru fiecare tronson în parte
- rezistenţa mortarelor sau pastelor de aplicare
- numărul de straturi aplicate şi grosimile respective
- aderenţa la suport a mortarului planeitatea suporturilor şi linearitatea muchiilor
7.4.- Repararea defectelor de calitate .
7.5.- Întreruperi neplanificate.
7.6.- Întocmirea înregistrărilor de calitate.

8. PROCEDURA

Date de intrare în proces:

- resursele specificate în cap. 5, din prezenta procedură
- conformitatea resurselor cu sisteme de referinţă specifice
- datele de ieşire din procesele: control documente, comunicare internă,
comunicare cu clientul şi tratarea reclamaţiilor, planificarea calităţii produsului,
asigurarea cu resurse umane şi infrastructura, aprovizionarea.
Datele de ieşire din proces :
Produsul : tencuieli torcretate
Conformitatea produsului cu specificaţiile din sistemele referenţiale ( proiect de execuţie,
caiet de sarcini).

Desfăşurarea procesului
Acest tip de reparaţii se aplică numai cu acordul scris al proiectantului şi pe baza detaliilor
sale şi numai sub coordonarea unui inginer cu experienţă în astfel de lucrări.
Procedura se utilizează în cazul remedierii zonelor de beton cu defecte de tip :
- goluri în secţiune;
- segregări;
- fisuri cu deschideri cuprinse între 0,3 şi 0,5 mm.

Dupa natura suprafetei pe care se aplica, tencuielile pot fi:

- tencuieli pe suprafate de caramida (pereti, stalpisori, bolti) se executa in mod obisnuit in 2

straturi (grund si tinci-strat vizibil)
 Ediţia 1
S.C. „CONSTRUCŢII C.P.O. 7.5.1. – 09 – 11
Revizia 0
HIDROTEHNICE„ S.A. IAŞI EXECUŢIA TENCUIELILOR
Data: 08.12.2011
STR. TOMA COZMA NR. 13 TORCRETATE
Pagina 5 din 7

- tencuielile pe elementele de beton si de beton armat (pereti, stilpi, grinzi, plansee din beton
armat turnat monolit, fara grinzi sau realizate din fasii prefabricate din beton armat) pot fi
aplicate si ele in 2 straturi: sprit si tinci-strat vizibil

I. Lucrări pregătitoare:
În cazul aplicării torcretului pe o suprafaţă suport din beton, aceasta trebuie să fie curăţată
de impuritati şi de stratul superficial de lapte de ciment, realizându-se o suprafaţă cu rugozitate
pronunţată.
Curăţirea suprafetei se poate face prin sablare, buceardare sau periere cu perii de sârmă,
urmate de o spălare cu apă sub presiune şi suflare cu jet de aer comprimat. Operaţia de torcretare va
începe numai după îndepărtarea peliculei de apă sau zvântarea suprafeţei suport.
În cazul lucrărilor de reparaţii şi consolidări, aplicarea torcretului se va face numai după
completa îndepărtare prin cioplire a părţilor degradate; după îndepărtarea acestora până se ajunge la
o suprafaţă de beton rezistent, se va efectua o spălare cu apă sub presiune şi cu jet de aer
comprimat.
Înainte de aplicarea torcretului trebuie să se verifice si să se consemneze în proces-verbal de
lucrări ascunse:
- starea suprafeţei suport în ceea ce priveşte gradul de curăţire, asperitatea suprafeţei etc.;
- starea armăturilor şi corespondenţa cu proiectul de execuţie;
- corecta montare, fixare şi rezemare a cofrajelor şi eşafodajelor;
- udarea cu apă şi ungerea cofrajelor.
- montarea plaselor rabiţ conform proiectului.

II. Executarea lucrărilor

Se îndepărtează manual sau mecanic părţile degradate de beton până se ajunge la o suprafaţă de
beton rezistent.
In funcţie de dimensiunile ochiului plasei de armătură, se însemnează cu creta sau cu creionul
poziţia găurilor care urmează să fie practicate în perete. Poziţia golurilor se stabileşte astfel încât ele
să fie amplasate în dreptul unui nod al plasei şi să fie dispuse în şah la o distanţă de 500 – 600 mm
pe ambele direcţii (circa 3-4 bucăţi pe mp).
Cu bormaşina rotopercutantă se dau găurile cu diametrul de 25 – 30 mm pe toată grosimea
zidului.
Suprafeţele zidului se curăţă prin periere cu peria de sârmă, de. sus în jos şi apoi se spală cu apă
sub presiune şi cu jet de aer comprimat.
Se introduc în găuri agrafe din oţel – beton cu diametrul de minimum h mm şi apoi găurile se
matează cu mortar M 50 Z bine îndesat cu ajutorul unei vergele metalice cu diametrul de 8 mm.
înainte de începerea operaţiei de matare este necesar ca suprafaţa (adiacentă găurii) să fie
menţinută   umedă minimum două ore, iar introducerea mortarului sa se facă numai după zvântarea
suprafeţei. Agrafele se fasonează cu cioc numai la un capăt pentru ca să poată fi introduse în găuri.
După 24 ore de la matarea găurilor, se aduc plasele de oţel – beton, se montează la poziţie şi se
leagă cu sârmă de agrafele din perete (la capătul fără cioc, agrafele se fasonează la poziţie,
realizându-se ciocul care se trece peste nodul plasei şi se leagă de acesta cu sârmă).
Se menţine suprafaţa umedă minimum două ore.
După ce suprafaţa betonului s-a zvântat, se realizează stratul de tencuială aplicat numai
mecanic. Dacă se foloseşte pompa de mortar, mortarul va fi de marcă M 50 T sau M 100 T, iar dacă
se foloseşte aparatul de torcrctarc mortarul va fi de marcă M 200. Grosimea stratului de tencuială
va fi de maximum 50 mm
Aplicarea straturilor de torcret se va face prin mişcarea circulară a duzei în jurul unui ax
perpendicular pe suprafaţa suport.
 Ediţia 1
S.C. „CONSTRUCŢII C.P.O. 7.5.1. – 09 – 11
Revizia 0
HIDROTEHNICE„ S.A. IAŞI EXECUŢIA TENCUIELILOR
Data: 08.12.2011
STR. TOMA COZMA NR. 13 TORCRETATE
Pagina 6 din 7

Armarea stratului de torcret se poate face cu plase flotante (ce se aplică în timpul torcretării,
pe măsura executării lucrărilor). În cazul în care sunt prevăzute mai multe plase de armătură, se
recomandă ca primul strat de torcret să acopere în întregime plasa de armare cea mai apropiată de
stratul suport.
Torcretarea se execută în cel putin 2 straturi. Primul strat reprezintă o amorsă, cu rol de a
asigura o aderenţă mai bună şi o reducere a materialului ricosat.
Amorsa este constituită din ciment şi nisip 0-1 mm sau 0-3 mm, în părţi egale, în greutate
(0-1 mm când se torcretează mortar, 0-3 mm când se torcretează beton).
Grosimea straturilor de mortar variază între 1-3 cm, iar a celor din beton 2-5 cm, în funcţie
de îndemânarea torcretistului şi condiţiile tehnologice locale (existenţa plaselor de armare, numărul
barelor, diametrul lor).
În cazul în care nu se poate realiza grosimea din proiect din al doilea strat, se aplică mai
multe straturi de grosimi mai reduse, astfel încât torcretul să nu se desprindă de pe suprafaţa suport.
Stratul următor se aplică înainte de sfârşitul prizei cimentului din stratul anterior.
În cazul în care s-a depăşit acest timp, înainte de aplicarea stratului nou se va pregăti suprafaţa
conform proiectului.
Pentru realizarea grosimilor prescrise trebuie prevăzute dispozitive care să permită
torcretarea până la nivelul respectiv; se recomandă folosirea unor martori rigizi.
Prelucrarea suprafeţei torcretate:
Pentru a se evita deranjarea structurii şi a aderenţei de suprafaţă suport, la mortarele sau
betoanele aplicate prin torcretare nu se face, de regulă, o finisare ulterioară.
În cazul în care suprafaţa rugoasă rezultată la torcretare nu este acceptabilă, fiind necesară o
suprafaţă mai îngrijită se poate face o prelucrare a suprafeţei, cu luarea în consideraţie a
următoarelor măsuri:
- după terminarea torcretării, se aplică un strat de mortar fin şi de consistenţă fluidă, duza de
torcretare fiind ţinută la o distanţa mai mare (cca. 150 cm);
-după cca. 30 minute de la aplicarea acestui strat de torcretare fin, în funcţie de gradul de finisare
cerut se face nivelarea supraţetei cu un dreptar de lemn sau metalic.
Acoperirea denivelărilor rezultate la torcretare se poate face şi prin aplicarea manuală a unui
strat de mortar ciment-nisip fin, de 3-4 mm grosime, drişcuit. Aplicarea acestui mortar se va face
după minimum 45 minute de la împroscarea ultimului strat torcretat

III. Controlul execuţiei lucrărilor şi verificări

Controlul calităţii lucrărilor se va face în paralel cu execuţia acestora fără a afecta ritmul de
lucru.
Controlul constă în:
- control vizual;
- control dimensional ;
- controlul calităţii materialelor în surse şi respectiv după punerea în operă, efectuat în
laboratoarele de şantier ale sucursalelor, societatea şi laboratoare centrale;
- controlul comportării construcţiei în perioada execuţiei lucrărilor.

Verificarea aspectului general al tencuielilor se va face vizual. Suprafetele sa fie uniform

tencuite, sa nu aibe denivelari, ondulatii, fisuri, impuscaturi provocate de granule de var nestins,
urme vizibile de reparatii locale.
Muchiile de racordare a peretilor cu tavanele, spaletii, glafurile trebuie sa fie vii sau
rotunjite, drepte, verticale sau orizontale.
Grundul de netezire se va verifica numai la tencuielile gletuite si se va aprecia prin
plimbarea palmei pe suprafata respectiva.
Grosimea stratului de tencuiala se vor verifica prin baterea de cuie sau prin sondaje directe.
 Ediţia 1
S.C. „CONSTRUCŢII C.P.O. 7.5.1. – 09 – 11
Revizia 0
HIDROTEHNICE„ S.A. IAŞI EXECUŢIA TENCUIELILOR
Data: 08.12.2011
STR. TOMA COZMA NR. 13 TORCRETATE
Pagina 7 din 7

Aderenta straturilor de tencuiala la stratul suport se va verifica numai prin batere cu ciocanul de
lemn fara a se auzi un sunet gol.

Controlul calităţii tencuielilor constă în efectuarea următoarelor operaţii:

• trasarea suprafeţelor - controlarea modului de fixare a martorilor, astfel încât să se aplice
un strat de mortar cât mai subţire, mergând în inele zone la 0,5 cm;
• aplicarea straturilor de mortar (verificarea aplicării, pe suprafeţele de beton sau piatră, a
unui şpriţ de ciment; verificarea întăririi stratului precedent, înainte de aplicarea altui
strat);
• verificarea suprafeţelor tencuite (verificarea verticalităţii sau orizontalităţii precum şi a
planeităţii suprafeţelor cu ajutorul firului cu plumb, bolobocului şi dreptarului de 2 m
lungime);
• punerea în operă a mortarelor înainte ca să înceapă priza şi întărirea;

9. RAPOARTE ŞI ÎNREGISTRĂRI

9.1.- Procese verbale de lucrări ascunse. Formular tipizat cod F 3-09

9.2. - Proces verbal recepţie la terminarea lucrărilor – formular tipizat cod F 3-10

Întocmit Verificat Aprobat

Numele si prenumele
Funcţia
Semnătura