PROCEDURA DE LUCRU: Pag.

1 / 7
PARDOSELI Ex. nr. ____
TRESL CONSTRUCT SRL Data: 01.11.2021 Ed. 1 rev._

1. SCOP

Procedura stabileşte responsabilităţile şi prezintă condiţile tehnice pentru executarea şi

recepţia lucrărilor de pardoseli.

2. DOMENIUL DE APLICARE
Procedura se aplica la realizarea următoarelor tipuri de pardoseli:
1. Pardoseli calde.
2. Pardoseli semicalde.
3. Pardoseli reci.
3. DOCUMENTE DE REFERINTA
G.P. 037/1998 Normativ privind proiectarea execuţia şi asigurarea calităţii pardoselii la
clădiri civile
C56-85 Normativ privind receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente.
4. DEFINIŢII ŞI ABREVIERI
Pardoseala este un ansamblu nestructural de elemente de finisaj (de material lemnos sau
similar, de mozaic, de gresie, de granit sau similar, de asfalt, de beton, de ciment, etc.), asezate
pe planseul unei incaperi sau al unui spatiu sau in exteriorul acestui spatiu (balcon, terasa,
podeste acces constructie, etc.) pe care se asigura posibilitatea circulatiei.
5. RESPONSABILITATI
5.1. CONDIŢII PREALABILE
Existenta proiectului de executare a lucrarii pe timp friguros, conform Normativului C16-84
(daca este cazul):
- începerea execuţiei lucrărilor numai în condiţiile legii şi numai pe bază şi în conformitate
cu proiecte verificate de specialişti atestaţi.
- asigurarea nivelului de calitate corespunzător cerinţelor printr-un sistem propriu de
calitate conceput şi realizat prin personal propriu.
- convocarea factorilor care trebuie să participe la verificarea lucrărilor ajunse în faze
determinate ale execuţiei şi asigurarea condiţiilor necesare efectuării acestora, în scopul
obţinerii acordului de continuare a lucrărilor.
- soluţionarea neconformităţilor, a defectelor şi a neconcordanţelor apărute în fazele de
execuţie, numai pe baza soluţiilor stabilite de proiectant cu acordul investitorului.
- utilizarea in execuţia lucrărilor numai a produselor şi procedeelor prevăzute in proiect,
certificate sau pentru care există agremente tehnice care conduc la realizarea cerinţelor.
- respectarea proiectelor şi a detaliilor de execuţie pentru realizarea nivelului de calitate
corespunzător cerinţelor.
- orice modificare a prevederilor din proiect se poate face numai după obţinerea
acordului scris al proiectantului şi investitorului.
- supunerea la recepţie numai a lucrărilor care corespund cerinţelor de calitate.
- aducerea la îndeplinire, la termenele stabilite a măsurilor dispuse prin actele de control
sau prin documentele de recepţie a lucrărilor de pardoseli.
5.2. MASURI PREVENTIVE
 PROCEDURA DE LUCRU: Pag. 2 / 7
PARDOSELI Ex. nr. ____
TRESL CONSTRUCT SRL Data: 01.11.2021 Ed. 1 rev._
Instruirea personalului de executie pe linie SSM si SU, conform legislaţiei; HG 300/2006; legea
SSM 319/2006; HG 1425/2006; legea 307/2006, ordin 163/2007 privind aprarea contra
incendiilor; completarea si semnarea fiselor individuale de instructaj.
Existenta si folosirea echipamentelor speciale specifice de protectiamuncii (casti, salopete, scule
specifice, lopeti, dreptare, scule pentru nivelat, incaltaminte de protectie, manusi de protectie,
semnalizare derulare lucrari, etc.).
5.3. RESPONSABILITATI SPECIFICE
5.3.1. Responsabilul tehnic cu execuţia:
- verifica Documentatia de executie (Proiectul Tehnic de executie, DDE, etc.) referitoare la
solutiile indicate de proiectant;
- verifica corectitudinea intocmirii si modul de pastrare a Cartii Constructiei, conform
PCCVI, PCC;
- verifică dacă toale materialele aprovizionate corespund cerinţelor calitative indicate în
proiect;
- verifică calitatea suportului, compatibilitatea şi aptitudinea acestuia de a primi
pardoseala preconizată;
- verifică calitatea pardoselilor executate.
- semnează alături de proiectant, beneficiar, Şef punct lucru calitatea lucrărilor executate
(PV recepţie calitativă, PV lucrări ascunse);
- verifică existenţa şi corectitudinea Instrucţiunilor de lucru pentru lucrări speciale (în
funcţie de complexitatea lucrării) şi le aprobă;
5.3.2. Directorul tehnic:
- coordoneaza si raspunde de intreaga activitate pentru santierul / lucrarea care i-a fost
atribuita;
- cunoaste Documentatia de executie (Proiectul Tehnic de executie, DDE, etc.), si
urmareste modul in care seful punctului de lucru il respecta;
- participa la verificarea lucrarilor executate conform PCCVI, PCC;
- verifica existenta procedurilor de lucru si se asigura de respectarea acestora
- verifica si raspunde de respectarea graficelor de executie din punct de vedere valoric si
cantitativ;
- verifica si raspunde impreuna cu seful punctului de lucru de corectitudinea intocmirii si
modul de pastrare a Cartii Constructiei;
- verifică şi aprobă concordanţa dintre Necesarul de materiale de aprovizionat emise de
Şeful punctului de lucru şi Documentaţia tehnică, standarde, normative;
5.3.3. Şef punct de lucru:
- raspunde de intreaga activitate pentru lucrarea care i-a fost atribuita;
- cunoaste Documentatia de executie (Proiectul Tehnic de executie, DDE, etc.) si o
respecta in executie;
- raspunde de respectarea graficelor de executie din punct de vedere valoric si cantitativ;
- respecta procedurile de lucru;
- participa intocmirea si verificarea proceselor verbale intocmite conform PCCVI si PCC la
lucrarilor executate;
- raspunde de corectitudinea intocmirii si modul de pastrare a Cartii Constructiei
- completeaza si emite către Compartiment Comercial-Aprovizionare Necesarul de
materiale de aprovizionat;
- nu va utiliza materiale care nu corespund documentaţiei de execuţie, standardelor şi
normativelor în vigoare; ţine evidenţa la zi a materialelor recepţionate în Registru
pentru recepţia calitativă a materialelor, elementelor de construcţii şi instalaţii înainte
de introducerea acestora în lucrare;
 PROCEDURA DE LUCRU: Pag. 3 / 7
PARDOSELI Ex. nr. ____
TRESL CONSTRUCT SRL Data: 01.11.2021 Ed. 1 rev._
6. PROCEDURA
6.1.PREVEDERI GENERALE, CLASIFICĂRI
6.1.1. Prevederi generale
Lucrările de execuţie trebuie obligatoriu bazate pe respectarea strictă a documentaţiei tehnico-
economice elaborată de proiectant.
La execuţia lucrărilor se vor utiliza numai produse şi procedee prevăzute în proiect, certificate
sau pentru care există agremente tehnice, astfel încât să se realizeze cerinţele de calitate.
Orice modificare legată de nivelul dotărilor şi posibilităţilor tehnologice de execuţie trebuie să
fie însuşită de proiectant şi acceptată de beneficiar.
Pardoselile se execută de personal specializat efectuându-se sub controlul calităţii pe faze de
execuţie la:
- straturile intermediare;
- stratul suport;
- stratul de uzură.
Se vor respecta condiţiile de umiditate necesare executării straturilor ce alcătuiesc pardoselile,
pentru fiecare tip de material în parte.
Atât la transport, depozitare cât şi la punerea in operă, până la darea în exploatare, trebuie să
se asigure condiţiile de microclimat specifice fiecărui tip de material, în conformitate cu
reglementările specifice sau indicaţiile producătorilor de materiale.
Executarea pardoselilor se va face numai după terminarea lucrărilor prevăzute sub pardoseli
(canale, fundaţii, conducte, instalaţii electrice, sanitare şi de încălzire) precum şi după
terminarea în încăperea respectivă a tuturor lucrărilor a căror execuţie ulterioară ar putea
deteriora pardoseala.
6.1.2. Clasificarea pardoselilor
După poziţia lor faţă de construcţie:
- pardoseli exterioare: expuse intemperiilor, aflate in exteriorul spaţiului construit sau
destinate balcoanelor şi acoperişurilor terasă circulabilă;
- pardoseli interioare: aflate în interiorul spaţiului construit.
După continuitatea suprafeţei:
- pardoseli continui: turnate monolit (la faţa locului), cu sau fară rosturi (mozaic,
polimerice, etc);
- pardoseli discontinui, din elemente prefabricate, dispuse cu rosturi închise etanş sau
neetanş (piatra naturală sau artificială, mozaic, lemn, polimeri, etc).
După senzaţia rece cald cuantificată prin energia disipată la contactul piciorului neîncălţat, în
intervale de 1 minut (Q1), respectiv 10 minute (Q2), pardoselile se împart în:
- calde (covor textil, mochetă din diverse mochetă din diverse tipuri pardoseli din lemn şi
din materiale lemnoase covor din mase plastice fară suport textil aplicat pe PAL, covor
din mase plastice cu suport textil sau cu substrat fonoizolant din spume de polimeri
aplicat pe şapă;
- semicalde (mortare polimerice, covor din mase plastice fără suport textil aplicat pe
diverse materiale (şapă de mortar, betoane uşoare);
- reci (beton de ciment turnat monolit mozaic turnat piatră naturală piatră artificială
sticlă).
 PROCEDURA DE LUCRU: Pag. 4 / 7
PARDOSELI Ex. nr. ____
TRESL CONSTRUCT SRL Data: 01.11.2021 Ed. 1 rev._
6.1.3. Executarea lucrărilor de pardoseli prevederi generale
Lucrările de pardoseli se vor executa în conformitate cu proiectul de execuţie şi recomandările
din prezenta procedură. Controlul materialelor întrebuinţate al dozajelor al modului de
execuţie şi al procesului tehnologic pentru executarea pardoselilor se va face pe toată durata
lucrărilor.
Executarea fiecărui strat component al pardoseli se va face numai după executarea stratului
precedent şi constatarea că acesta a fost bine executat. La trecerea de la execuţia unui strat la
altul se va realiza o legătură cât mai perfectă între straturi.
Executarea umpluturilor sub pardoseli până la cota prevăzută în proiect se va face în straturi
succesive bine compactate de 15-20 cm grosime. In umpluturile în care este posibilă ridicarea
apei prin capilaritate primul strat se va realiza din petriş în grosime suficientă ca să asigure
ruperea capilarităţii.
Executarea pardoselilor se va face numai după terminarea lucrărilor prevăzute sub pardoseli
(canale, fundaţii conducte, instalaţii electrice sanitare de încălzire) şi efectuarea probelor
prescrise.
Atunci când stratul suport al noi pardoseli este constituit din planşee de beton sau beton armat
precum când acest strat în constituie pardoseli vechi de beton, cărămidă piatră este necesară
aceste pardoseli suport să fi pregătite prin curăţare şi spălare.
Atunci când este necesar se va face o nivelare a suprafeţei stratului suport existent cu ajutorul
unui strat de beton sau mortar de egalizare care trebuie să fie suficient de întărit când se va
aşeza peste el îmbrăcămintea pardoselii.
6.1.4.Executarea stratului suport. Prevederi generale.
Stratul suport elastic trebuie să fie bine compactat astfel ca sub încărcările din exploatare să nu
se taseze provocând degradarea îmbrăcăminţi pardoselii.
Stratul suport rigid trebuie să aibă suprafaţa plană şi netedă. în zonele suprafeţei unde apar
neregularităţi care depăşesc abaterile admisibile, corectarea suprafeţelor se va face prin
şpriţuire, curăţire şi spălare după care se va aplica un mortar de ciment ca al stratului suport
respectiv.
6.2. PARDOSELI DIN LEMN ŞI DIN MATERIALE PE BAZA DE LEMN.
6.2.1. Montarea parchetului cu lambă şi uluc prin batere în cuie
- Piesele de parchet din camp se vor bate incepand de la frizul de perete situat la peretele
opus usei de circulatie.
- Piesele de parchet vor fi batute stans cu ciocanul astfel ca lampa fiecarei piese sa intre
fortat in ulucul piesei alaturate.
- Fiecare piesa se va fixa cu cate 2 cuie batute la distanta de 4-6 cm de capete in functie
de lungimea acestuia.
- Cuiele se vor bate oblic in ulucul pieselor si apoi se vor infunda cu ajutorul unui dorn de
otel. Asezarea pieselor de parchet se poate face la 45 paralel cu frizurile de perete in
sah, impletit.
6.2.2. Montarea parchetului laminat
- Daca podeaua nu este perfect plana vom aplica o sapa autonivelanta (cu respectarea
timpului de uscare).
 PROCEDURA DE LUCRU: Pag. 5 / 7
PARDOSELI Ex. nr. ____
TRESL CONSTRUCT SRL Data: 01.11.2021 Ed. 1 rev._
- Peste podeaua astfel nivelata asternem folia de PVC sau polietilena cu rol de bariera
antivapori. Peste aceasta folie se asterne folia mai groasa de polietilena expandata. A
doua folie are rolul izolarii fonice si a preluarii eventualelor denivelari foarte fine ale
podelei.
- Urmeaza montarea lamelelor de parchet. Pachetele de parchet laminat au lungimi de
pana la 1,5 m. Ele se vor monta cu latura lunga orientata spre sursa principala de
lumina. Astfel, daca in camera exista un singur perete cu geamuri, vom orienta lamela
de parchet perpendiculara pe acel perete.
- Incepem din partea stanga a camerei orientand uluca spre interiorul camerei.
- Am ajuns la etapa legarii placilor una de alta. Sistemul click2click (sau dublu click) are la
baza tot ideea de lamba - uluc insa imbinarea se face la un unghi de aproximativ 120 de
grade dupa care se aduce la 180 de grade. Aceste profile se imbina fara a mai permite
apoi desprinderea mecanica. Din acest motiv nu necesita adeziv de fixare si de aici si
darea in exploatare este aproape imediata.
- Continuam astfel pana la acoperirea intreaga a suprafetei.
- La margini si colturi se masoara lamelele si se taie corespunzator. Avem grija sa lasam
acele rosturi de dilatare prin introducerea penelor de plastic.
- Am ajuns la montarea plintei. Pe zid se fixeaza o sina de sustinere. Sina o fixam avand
sub ea prima folie antivapori.
- Dupa fixarea sinei taiem folia de PVC. Peste sina prindem plinta de MDF sau PVC. La
colturi se folosesc coltare de PVC. Dar bine inteles, scoatem penele distantiere inainte
de aceasta operatie.
6.3. PARDOSELI DIN PIATRĂ NATURALĂ
6.3.1. Executarea îmbrăcăminţilor din plăcii sau dalii de marmoră, bazalt, gresie, granit
- Montarea plăcilor sau a daliilor se face prin aşezarea pe un strat de mortar de ciment de
15-30 mm. Grosime cu dozaj de 400 kg ciment /mc. nisip. Rosturile între plăci vor fi de
max.2 mm înainte de a fi aşezate în mortar plăcile se udă cu apă. Durata umezirii
depinde de capacitatea de absorţie a plăcilor.
- Montarea plăcilor se va incepe cu asezarea placii reper avand fata vazuta la nivelul
pardoselii finite.
- După terminarea montării plăcilor, procedam la chituirea rosturilor a caror culoare este
de asemeni inscrisa in tabloul de finisaje.
6.3.2. Executarea îmbrăcăminţiilor din mozaic venetian
- Pardoselele din mozaic veneţian se vor executa cu bucăţi de marmoră rezultate ca
spărturi de la prelucrarea placajelor de marmoră. Acestea sunt aşezate neregulat sau
după un desen stabilit prin proiect şi înglobate într-un pat de mortar de ciment de 30
mm. grosime preparat cu un dozaj de 45o kg ciment / 1 mc. nisip.
- Bucăţile de marmoră se vor apăsa cu mâna una lângă alta însă nelipite şi se vor îndesa în
mortar prin batere cu dosul mistriei iar nivelul lor se va verifica cu dreptarul.
- După executarea operaţiilor de îndesare şi nivelare se va umple rosturile cu o pastă de
ciment cu adaos de praf de piatră în dozaj 1/1.
- Excesul de pastă se va îndepărta cu un şpaclu de cauciuc şi apoi înainte de a face priza
cimentul suprafaţa se va şterge cu cârpe uşor fără să se antreneze pasta de ciment După
3-7 zile de la execuţie se va face o şlefuire generală cu ajutorul maşinii de frecat.
6.4. PARDOSELI DIN PIATRĂ ARTIFICIALĂ
 PROCEDURA DE LUCRU: Pag. 6 / 7
PARDOSELI Ex. nr. ____
TRESL CONSTRUCT SRL Data: 01.11.2021 Ed. 1 rev._
6.4.1.Executarea îmbrăcăminţilor din beton de ciment turnat monolit
- Aceste îmbrăcăminţi se vor executa din beton nearmat de clasa stabilita prin proiect, în
grosime de 50 mm pe un strat suport rigid.
- Pe suprafeţe mari betonul de ciment turnat monolit se va executa cu rosturii aşezate la
distanţele prevăzute în proiect care nu vor depăşii 4-5 m. Rosturile vor fi astfel decalate
încât în acelaşi punct să nu se întâlnească mai mult de 3 laturi ale panoului.
- După turnare betonul de ciment va fi protejat şi menţinut în stare umedă timp de cca. 7
zile.
6.4.2. Executarea îmbrăcăminţilor din mozaic turnat
- Îmbrăcăminţile din mozaic turnat se va executa dintr-un strat de mortar de ciment cu
piatră de mozaic. Cantitatea de ciment va fi de 600 kg ciment/1 mc piatră de mozaic.
Pentru coloraţia stratului de ciment cu piatră de mozaic se pot adăuga coloranţii
minerale sau cimenturi colorate în proporţie de cel mult 5% din greutatea cimentului.
- Prepararea mortarului de ciment cu piatră de mozaic se face amestecând bine în stare
uscată cimentul şi colorantul amestec care se răstoarnă peste piatra de mozaic după
care se amestecă cu lopata. Apa necesară se va adăuga până se va obţine un mortar
care să se întindă uşor fără a fi însă prea fluid.
6.4.3. Executarea îmbrăcăminţilor din plăci din gresie ceramică
- Imbrăcăminţile din plăci din gresie ceramică se vor executa pe un strat suport rigid din
beton sau pe un planşeu din beton armat.
- Plăcile din gresie ceramică se monteaza pe stratul suport rigid sau pe planşee de beton
armat prin intermediul unui strat de adeziv de 5-8 mm. Inainte de montare, pentru evitarea
absorbtiei de apa de poza, placil din gresii ceramica se vor mentine in apa timp de 2-3 ore.
- Aşezarea plăcilor se va face montând la început plăcile reper ca şi în cazul îmbrăcăminţilor
din granit, piatra, bazalt, etc.
- După aşezarea plăcilor pe o suprafaţă corespunzătoare razei de acţiune a mânii
muncitorului cca. 60 cm lăţime se verifica nivelul.
- Operaţia se continuă pana la terminarea frontului.
- Intreaga suprafaţă ce se execută într-o zi de lucruse lasa 24-48 ore fara a se circula pe ea si
se poate trece la umplerea rosturilor.
6.4.4. Executarea scafelor sau plintelor
- Scafele sau plintele sunt obligatorii la încăperile prevăzute cu instalaţii de apă (băii, WC,
bucătării, spălătorii, laboratoare ca şi în încăperile de colectare a gunoaielor menajere).
- În încăperile care au pereţii placaţii cu mozaic, faianţă, sau gresii executarea scafelor sau
plintelor nu este obligatorie cu condiţia ca rostul dintre placaj şi pardoseală să fie bine
umplut cu mortar de ciment.
- Scafele sau plintele din mozaic turnat pe loc se vor executa cu dozajele şi în condiţiile
tehnice indicate la imbrăcăminţile din mozaic turnat.
- Înălţimea scafelor sau plintelor va fi de 100 -150 mm iar grosimea lor va fi astfel stabilită
încât să depăşească faţa tencuieli cu 5-8 mm.
6.5. TIPUL VERIFICĂRILOR ŞI RECEPŢIONAREA LUCRĂRILOR EXECUTATE
Verificările pe parcursul executării lucrărilor, pe categorii de pardoseli vor fi următoarele:
A. Verificări de calitate la materiale
- toate materialele care intră în componenţa unor pardoseli se vor utiliza numai după ce s-au
realizat următoarele operaţii:
 PROCEDURA DE LUCRU: Pag. 7 / 7
PARDOSELI Ex. nr. ____
TRESL CONSTRUCT SRL Data: 01.11.2021 Ed. 1 rev._
- verificarea certificatelor de calitate prin care să confirme că acestea sunt corespunzătoare
normelor în vigoare, depozitarea şi manipularea în condiţii care să evite orice degradare a
lor.
- respectarea soluţiilor din proiect inclusiv a tehnologiilor de aplicare.
B. Verificări de calitate în timpul execuţiei la stratul suport
- se verifică ca abaterile de la planietate să se încadreze în limitele de constructii C56/85
C. Verificări de calitate în timpul execuţiei la straturilor intermediare
- Se va urmari respectarea conditiilor din normativul de receptie a lucrarilor de constructii
C56/85
- se va urmări obţinerea unui strat cu o grosime cât mai uniformă
- se va verifica suprafaţa şapei de egalizare şi dalii flotante din punct de vedere al
orizontalităţii, planietăţii gradului de netezire şi umiditate după cum urmează: suprafaţa nu
trebuie să prezinte asperităţii pronunţate, zgârieturi ciupituri; eventualele rizuri bavuri se
vor corecta printr-o uşoară şlefuire manuală cu piatră de polizor.
- se va efectua verificarea rezistenţei mortarului
- umiditatea suprafeţei să fie de max. 4%.
- întreruperea lucrului să nu se facă la mijlocul suprafeţelor deoarece relurările pot produce
diferenţe de nivel.
- diblurile pentru prinderea pervazului trebuie să fie bine încastrate în pereţii în numărul şi
poziţiile prevăzute în proiecte.
- se va urmări ca şapa să fie aderentă la suprafaţa pe care este aplicată
- la ciocănirea uşoară cu ciocanul de zidar trebuie să prezinte un sunet plin.
D. Verificările de calitate la stratul de uzură
- nu se admit abaterii peste cele prevăzute prin proiectele de execuţie sau de către
producător
7. INREGISTRARI
- Proces verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce devin ascunse
- Registru pentru recepţia calitativă a materialelor, elementelor de construcţii şi instalaţii înainte
de introducerea acestora în lucrare

8. ANEXA
- Fișe tehnologice