PRO – INV - 18 – Zid de sprijin din beton

Difuzare

Ex.
Destinatar Functie nr. Data Semnatura
Munteanu Dorin Andrei Director General 1
Neacsu Maria RMQ 2

Actualizare
Modificarile sunt efectuate de RMQ, dupa aprobarea acestora de catre Director General

Nr.
Editia Actualizarea Cauza modificarilor S-a modificat
crt.
1 1 Redactare initiala (SQ)
2 I 2
3 3
4 1 Schimbare standard referential (SMQ) Editia I
5 II 2
6 3
7 1 Schimbare standard referential (SMIQMS) Editia II
8 III 2
9 3
10 1 Modificare domeniu de activitate, actualizare Editia III
11 IV 2
12 3
 A. SCOP
Stabilirea etapelor si a modului de executie a zidurilor de sprijin din beton
armat precum si a responsabilitatilor care revin pentru efectuarea acestui proces,
in vederea satisfacerii cerintelor de calitate, mediu si SSM mentionate in
documentatiile tehnice de executie si in standardele specifice in vigoare.

B. DOMENIU
Se aplica la executia lucrarilor de sustinere sau protectie a sistemelor
rutiere, considerind ca sapaturile au fost efectuate conform PRO – INV - 03 :
Terasamente, fundatiile conform PRO – INV - 10 : Fundatii directe, cofrajele
conform PRO – INV - 11 : Cofraje si armatura conform PRO – INV - 12 :
Armaturi.

A. C. TERMINOLOGIE
- Zid de sprijin: zid masiv de rezistenta, de beton, de beton armat, de
zidarie, destinat sa preia impingerile orizontale ale unui teren, ale unei mase de
material granular sau ale apei, precum si eventualele incarcari utile si sa le
transmita la teren direct sau prin intermediul fundatiei.

D. DOCUMENTE DE REFERINTA
- Documentatie tehnica de executie;
- Caiet de sarcini;
- Cod de practica NE 012/1999.
E. RESPONSABILITATI
Director general:
- desemneaza, prin decizie scrisa, seful de formatie (responsabil de
proces);
- desemneaza, prin decizie scrisa, responsabilul cu organizarea si
supravegherea traficului (R.O.S.T.) pentru lucrarea respectiva, atunci
cind executia ei impune instituirea unor restrictii de circulatie;
- asigura documentatia tehnica, utilajele, materialele si personalul
necesare executarii procedurii.
Responsabil tehnic cu executia (R.T.E.):
- verifica documentatia tehnica de executie si raspunde de continutul si
modul de intocmire a inregistrarilor;
- opreste procesul tehnologic si informeaza conducerea, in timp util,
atunci cind, din cauze tehnice sau datorita neconcordantei situatiei
reale cu prevederile documentatiei tehnice, nu pot fi satisfacute
specificatiile solicitate;
- dispune, atunci cind sesizeaza neconformitati sau situatii care pot
determina aparitia acestora, actiuni corective si preventive si termene
de implementare;
- raspunde de calitatea lucrarilor executate.

Responsabil proces :
- instruieste personalul din punct de vedere tehnic, al SSM si sigurantei
circulatiei si admite la lucru numai persoane odihnite, apte de a
executa lucrarea, dotate cu echipament de avertizare, atunci cind este
cazul;
- instruieste personalul din punct de vedere al protectiei mediului si
asigura realizarea performantelor de mediu stabilite;
- coordoneaza executia corecta a lucrarii, in conformitate cu
documentatia tehnica si standardele in vigoare;
- asigura indeplinirea cerintelor planului calitatii in ceea ce priveste
calitatea produselor puse in opera si a produsului final in conformitate
cu prescriptiile din caietele de sarcini si standardele specifice in
vigoare;
- coordoneaza activitatile legate de semnalizarea rutiera a restrictiilor, de
dirijarea traficului si de securitatea personalului pe durata executiei
lucrarii;
- intocmeste si/sau colecteaza inregistrarile/documentele specifice
referitoare la executia si calitatea executiei lucrarii si le preda catre
reprezentantul clientului, in vederea completarii cartii constructiei;
- implementeaza, in termenele stabilite, actiunile corective si preventive
stabilite precum si dispozitiile de santier elaborate de proiectant;
- raspunde de calitatea lucrarilor executate.
Sef compartiment MT:
- asigura si verifica buna functionare si la capacitate a utilajelor necesare
efectuarii procedurii;
- coreleaza consumurile specifice de carburanti, lubrifianti si piese de
schimb cu graficul de aprovizionare a acestora.
Sef de laborator :
- asigura efectuarea determinarilor de laborator specificate in caietul de
sarcini;
- instiinteaza in timp util seful de formatie si conducerea despre
eventualele neconformitati sesizate la produsele componente sau la
produsul final;
- intocmeste si pastreaza inregistrarile referitoare la incercarile
efectuate.
Personal CTC :
- efectueaza controalele specificate in PCCV – uri, intocmeste, atunci
cind este cazul, rapoarte de neconformitate si urmareste modul si
termenul de implementare a actiunilor corective si preventive stabilite.
 F. PROCEDURA
Fluxul tehnologic corespunzator executiei zidurilor de sprijin din beton
armat, este alcatuit din etape distincte care impun conditii si procese specifice,
astfel :
I. Conditii de mediu si tehnice
Deoarece aceste ziduri se realizeaza din beton de ciment, conditiile de
mediu se refera la temperatura mediului ambiant si la precipitatii, astfel:
- pe timp friguros, se pot executa fundatii doar atunci cind mijloacele de
protectie existente asigura mentinerea, in intreaga masa a betonului
turnat, unei temperaturi de minim 10°C, timp de cel putin 72 ore dupa
turnare;
- pe timp calduros, se pot executa fundatii doar atunci cind mijloacele de
protectie existente asigura mentinerea, in intreaga masa a betonului
turnat, unei temperaturi de maxim 35°C, in primele ore de dupa
betonare si apoi, dupa intarirea betonului, se face tratarea lui prin udare
la intervale de 2 – 6 ore, timp de 7 zile, astfel ca suprafata sa se
mentina mereu umeda;
- pe timp de ploaie, betonul proaspat turnat, este protejat cu prelate sau
folii de polietilena.
Utilajele si dispozitivele utilizate la executia zidurilor de sprijin din beton
armat, sunt:
- autotransportoare de beton;
- autopompe de beton (atunci cind este cazul);
- vibratoare de beton;
- masina de efectuat foraje;
- scule si unelte de mina: lopata, mistrie, dreptar, vergele metalice, roaba, etc..
Pentru a se putea executa aceste procese, este necesara buna functionare a
tuturor utilajelor si dispozitivelor folosite. Asigurarea unei bune functionari se
realizeaza prin verificarea zilnica, inainte de inceperea activitatii, a starii tehnice
a utilajelor sau uneltelor, a dimensionarii numarului lor in functie de frontul de
lucru si graficul de executie si a adaptarii lor la conditiile specifice de lucru.
In afara acestor verificari obligatorii zilnice, se face o supraveghere
permanenta a modului de functionare a instalatiilor si dispozitivelor mentionate
precum si o curatare, la incheierea programului, a tuturor pieselor si
subansamblelor care, pe parcursul fluxului tehnologic, au intrat in contact cu
betonul turnat. De asemeni, periodic, se efectueaza revizia utilajelor care
cuprinde inspectarea atenta a tuturor subansamblelor, instalatiilor si
dispozitivelor, in vederea depistarii si inlaturarii posibilelor cauze care
favorizeaza aparitia defectiunilor sau disfunctionalitatilor.
Produsele utilizate pentru efectuarea procedurii, sunt reprezentate de
betoanele din care sunt realizate aceste ziduri, ancorajele si mortarul de
monolitizare.
 Produsele consumabile pe durata efectuarii procedurii sunt carburantii,
lubrifiantii, apa si piesele de schimb.
II. Procese premergatoare
- se stabileste tehnologia de executie a zidului de sprijin, avind in vedere
criterii tehnico – economice care privesc pozitia lucrarii fata de nivelul
terenului natural, relief, distanta de transport, costuri unitare, necesar
de manopera, termen de executie, astfel incit sa fie obtinut un proces
tehnologic unitar, realizat cu scule si utilaje dependente intre ele din
punct de vedere a succesiunii proceselor si a productivitatii;
- seful formatiei convoaca, in prealabil, reprezentantul clientului in
vederea verificarii si receptionarii, pe baza de proces verbal, a fazelor
anterioare betonarii, respectiv, sapatura, cofrare, armare.
III. Procese curente
- realizarea zidurilor de sprijin din beton armat se face in conformitate
cu PRO – INV - 18 : Fundatii directe si PRO – INV - 13 : Elevatii din
beton; fata de prescriptiile acestor proceduri, se mai adauga unele
specificatii;
- la zidurile de sprijin pentru care cofrajul fetei interioare este
reprezentat de insasi structura geotehnica care necesita sprijinire,
inainte de montarea armaturilor, in conformitate cu prescriptiile din
documentatia tehnica, se executa forajele pentru ancoraje;
- forajele se executa de pe o platforma special amenajata care sa confere
stabilitate si siguranta personalului de executie si masinii de forat;
- dupa executarea forajelor pe zona cuprinsa intre doua rosturi de lucru,
gaurile obtinute se sufla cu aer comprimat dupa care se uda cu apa pina
la saturarea rocii;
- apa in exces se elimina tot prin suflare cu aer comprimat;
- se toarna in gauri mortarul de ciment preparat in conformitate cu
prescriptiile din documentatia tehnica si se compacteaza manual, cu
vergele metalice, pina la refuz;
- ancorajele din otel-beton cu profil periodic continuu (PC) sunt curatate
de impuritati si rugina, prin frecare cu perii de sirma, inainte de a fi
introduse in gaurile forate si colmatate cu mortar de ciment;
- este interzisa implantarea ancorajelor dupa intrarea in reactia de priza a
mortarului;
- intre montarea ancorajelor si montarea armaturilor din plasa sudata se
lasa un interval de timp de minim 24 ore, pentru cimentarea
ancorajului;
- la zidurile de sprijin executate independent de structura geologica ce
necesita sprijinire, fata interioara se protejeaza impotriva infiltratiei
apei prin realizarea unei hidroizolatii in conformitate cu specificatiile
tehnice;
 - apele de infiltratie se colecteaza prin intermediului drenului executat in
spatele zidului de sprijin si sunt evacuate prin barbacane;
- tuburile din PVC pentru barbacane se monteaza astfel incit sa prezinte
stabilitate la eforturile la care sunt supuse pe timpul betonarii;
- suprafata rigolei drenului se scliviseste cu mortar si se asigura
racordarea barbacanelor la rigola;
- deasupra radierului drenului se executa o zidarie uscata din piatra bruta
de circa 30 cm peste care se asterne materialul drenant protejat cu
geotextil;
- se realizeaza lucrarile de terasamente pentru racordarea zidului de
sprijin la terenul natural.

G. ACTIUNI DE PROTECTIE A MEDIULUI

1. Sol
- inchiderea etansa si acoperirea cu prelate a benelor mijloacelor de
transport;
- respectarea capacitatii maxime a autotransportoarelor de beton;
- depozitarea in spatii amenajate, utilizarea (atunci cind este posibil) sau
transportul in locatii aprobate a deseurilor rezultate din activitatile de productie;
- efectuarea intretinerii utilajelor si echipamentelor pe platforme
amenajate;
- colectarea, depozitarea si predarea uleiurilor uzate;
2. Aer
- aducerea motoarelor termice la parametrii normali de functionare.
3. Apa
- efectuarea intretinerii utilajelor, echipamentelor si mijloacelor de
transport auto pe platforme amenajate.

H. INREGISTRARI
- procese verbale de receptie pe faze de executie (conform PCCV);
- bonuri de transport;
- jurnal de activitate.