PRO – INV - 13 – Elevatii din beton

Difuzare

Ex.
Destinatar Functie nr. Data Semnatura
Munteanu Dorin Andrei Director General 1
Neacsu Maria RMQ 2

Actualizare
Modificarile sunt efectuate de RMQ, dupa aprobarea acestora de catre Director General

Nr.
Editia Actualizarea Cauza modificarilor S-a modificat
crt.
1 1 Redactare initiala (SQ)
2 I 2
3 3
4 1 Schimbare standard referential (SMQ) Editia I
5 II 2
6 3
7 1 Schimbare standard referential (SMIQMS) Editia II
8 III 2
9 3
10 1 Modificare domeniu de activitate, actualizare Editia III
11 IV 2
12 3
 A. SCOP
Stabilirea etapelor si a modului de executie a elevatiilor din beton sau
beton armat precum si a responsabilitatilor care revin pentru efectuarea acestui
proces, in vederea satisfacerii cerintelor de calitate, mediu si SSM mentionate in
documentatiile tehnice de executie si in standardele specifice in vigoare.

A. DOMENIU
Se aplica la executia elevatiilor constructiilor anexe ale drumului, ale
lucrarilor de arta precum si ale lucrarilor de sustinere sau protectie a sistemelor
rutiere, considerInd ca sapaturile si pregatirea terenului de fundare au fost
efectuate conform PRO – INV - 03 : Terasamente, fundatiile conformPRO –
INV - 10 : Fundatii directe, cofrajele conform PRO – INV - 11 : Cofraje si
armatura conform PRO – INV - 12 : Armaturi.

B. TERMINOLOGIE
- Fundatie: elementul constructiei care se afla in contact direct cu terenul
bun de fundare, servind la preluarea incarcarilor care actioneaza asupra
constructiei, repartizIndu-le astfel incIt sa nu fie depasita capacitatea portanta a
terenului iar tasarile care rezulta sa fie cIt mai uniforme si sa poata fi suportate
de constructie fara repercursiuni daunatoare;
- Elevatie: desen geometric care reprezinta proiectia ortogonala a unei
constructii pe un plan paralel cu una din fatadele respectivei constructii. In
cadrul procedurii, elevatia reprezinta partea vizibila a constructiei care transmite
fundatiilor incarcarile pentru care a fost proiectata si realizata sa le suporte.

D. DOCUMENTE DE REFERINTA
- Documentatie tehnica de executie;
- Caiet de sarcini;
- Cod de practica NE 012/1999.
E. RESPONSABILITATI
Director general:
- desemneaza, prin decizie scrisa, seful de formatie (responsabil de
proces);
- desemneaza, prin decizie scrisa, responsabilul cu organizarea si
supravegherea traficului (R.O.S.T.) pentru lucrarea respectiva, atunci
cind executia ei impune instituirea unor restrictii de circulatie;
- asigura documentatia tehnica, utilajele, materialele si personalul
necesare executarii procedurii.
Responsabil tehnic cu executia (R.T.E.):
- verifica documentatia tehnica de executie si raspunde de continutul si
modul de intocmire a inregistrarilor;
- opreste procesul tehnologic si informeaza conducerea, in timp util,
atunci cind, din cauze tehnice sau datorita neconcordantei situatiei
reale cu prevederile documentatiei tehnice, nu pot fi satisfacute
specificatiile solicitate;
- dispune, atunci cind sesizeaza neconformitati sau situatii care pot
determina aparitia acestora, actiuni corective si preventive si termene
de implementare;
- raspunde de calitatea lucrarilor executate.
Responsabil proces :
- instruieste personalul din punct de vedere tehnic, al SSM si sigurantei
circulatiei si admite la lucru numai persoane odihnite, apte de a
executa lucrarea, dotate cu echipament de avertizare, atunci cind este
cazul;
- instruieste personalul din punct de vedere al protectiei mediului si
asigura realizarea performantelor de mediu stabilite;
- coordoneaza executia corecta a lucrarii, in conformitate cu
documentatia tehnica si standardele in vigoare;
- asigura indeplinirea cerintelor planului calitatii in ceea ce priveste
calitatea produselor puse in opera si a produsului final in conformitate
cu prescriptiile din caietele de sarcini si standardele specifice in
vigoare;
- coordoneaza activitatile legate de semnalizarea rutiera a restrictiilor, de
dirijarea traficului si de securitatea personalului pe durata executiei
lucrarii;
- intocmeste si/sau colecteaza inregistrarile/documentele specifice
referitoare la executia si calitatea executiei lucrarii si le preda catre
reprezentantul clientului, in vederea completarii cartii constructiei;
- implementeaza, in termenele stabilite, actiunile corective si preventive
stabilite precum si dispozitiile de santier elaborate de proiectant;
- raspunde de calitatea lucrarilor executate.
Sef compartiment MT:
- asigura si verifica buna functionare si la capacitate a utilajelor necesare
efectuarii procedurii;
- coreleaza consumurile specifice de carburanti, lubrifianti si piese de
schimb cu graficul de aprovizionare a acestora.
Sef de laborator :
- asigura efectuarea determinarilor de laborator specificate in caietul de
sarcini;
- instiinteaza in timp util seful de formatie si conducerea despre
eventualele neconformitati sesizate la produsele componente sau la
produsul final;
- intocmeste si pastreaza inregistrarile referitoare la incercarile
efectuate.
 Personal CTC :
- efectueaza controalele specificate in PCCV – uri, intocmeste, atunci
cind este cazul, rapoarte de neconformitate si urmareste modul si
termenul de implementare a actiunilor corective si preventive stabilite.

F. PROCEDURA
Fluxul tehnologic corespunzator executiei elevatiilor din beton sau beton
armat, este alcatuit din etape distincte care impun conditii si procese specifice,
astfel :
I. Conditii de mediu si tehnice
Deoarece elevatiile se realizeaza din beton de ciment, conditiile de mediu
se refera la temperatura mediului ambiant si la precipitatii, astfel:
- pe timp friguros, se pot executa fundatii doar atunci cind mijloacele de
protectie existente asigura mentinerea, in intreaga masa a betonului
turnat, unei temperaturi de minim 10°C, timp de cel putin 72 ore dupa
turnare;
- pe timp calduros, se pot executa fundatii doar atunci cind mijloacele de
protectie existente asigura mentinerea, in intreaga masa a betonului
turnat, unei temperaturi de maxim 35°C, in primele ore de dupa
betonare si apoi, dupa intarirea betonuluoi, se face tratarea lui prin
udare la intervale de 2 – 6 ore, timp de 7 zile, astfel ca suprafata sa se
mentina mereu umeda;
- pe timp de ploaie, betonul proaspat turnat, este protejat cu prelate sau
folii de polietilena.
Utilajele si dispozitivele utilizate la executia elevatiilor, sunt:
- autotransportoare de beton;
- autopompe de beton (atunci cind este cazul);
- vibratoare de beton;
- scule si unelte de mina: lopata, mistrie, dreptar, vergele metalice, roaba, etc..
Pentru a se putea executa aceste procese, este necesara buna functionare a
tuturor utilajelor si dispozitivelor folosite. Asigurarea unei bune functionari se
realizeaza prin verificarea zilnica, inainte de inceperea activitatii, a starii tehnice
a utilajelor sau uneltelor, a dimensionarii numarului lor in functie de frontul de
lucru si graficul de executie si a adaptarii lor la conditiile specifice de lucru.
In afara acestor verificari obligatorii zilnice, se face o supraveghere
permanenta a modului de functionare a instalatiilor si dispozitivelor mentionate
precum si o curatare, la incheierea programului, a tuturor pieselor si
subansamblelor care, pe parcursul fluxului tehnologic, au intrat in contact cu
betonul turnat. De asemeni, periodic, se efectueaza revizia utilajelor care
cuprinde inspectarea atenta a tuturor subansamblelor, instalatiilor si
dispozitivelor, in vederea depistarii si inlaturarii posibilelor cauze care
favorizeaza aparitia defectiunilor sau disfunctionalitatilor.
Produsele utilizate pentru efectuarea procedurii, sunt reprezentate de
betoanele sau elementele prefabricate din beton din care sunt realizate elevatiile.
Produsele consumabile pe durata efectuarii procedurii sunt carburantii,
lubrifiantii, apa si piesele de schimb.
II. Procese premergatoare
- se stabileste tehnologia de executie a elevatiilor, avind in vedere
criterii tehnico – economice care privesc pozitia lucrarii fata de nivelul
terenului natural, relief, distanta de transport, costuri unitare, necesar
de manopera, termen de executie, astfel incit sa fie obtinut un proces
tehnologic unitar, realizat cu scule si utilaje dependente intre ele din
punct de vedere a succesiunii proceselor si a productivitatii;
- seful formatiei convoaca, in prealabil, reprezentantul beneficiarului in
vederea verificarii si receptionarii, pe baza de proces verbal, a fazelor
anterioare betonarii, respectiv, sapatura, cofrare, armare.
III. Procese curente
- in general, turnarea betoanelor in elevatiile constructiilor, se face in
conformitate cu PRO – INV - 10 : Fundatii directe; fata de prescriptiile
acestei proceduri, se mai adauga unele specificatii;
- in masura in care este posibil, se evita rosturile de lucru iar atunci cind
nu se pot evita, sunt stabilite prin documentatia tehnica de executie;
- rosturile de lucru se pozitioneaza in sectiunile in care eforturile din
timpul exploatarii sunt minime;
- la grinzi si stilpi suprafata rostului este perpendiculara pe axa iar la
placi si pereti, perpendiculara pe suprafata lor;
- rosturile de lucru se spala cu jet de apa si aer dupa circa 5 ore de la
betonare;
- inainte de continuarea betonarii, se elimina betonul necompactat, se
freaca cu perii de sirma pentru a obtine o suprafata rugoasa, dupa care
se uda astfel incit betonul intarit sa fie saturat de apa dar suprafata de
contact cu betonul nou, sa fie zvintata;
- aceste cerinte se indeplinesc si in cazul rosturilor de lucru accidentale,
atunci cind, din motive obiective, se intrerupe betonarea;
- nu se admit rosturi de lucru inclinate, rezultate din curgerea betonului;
- turnarea grinzilor si placilor se face dupa 1 – 2 ore de la turnarea
stilpilor pe care reazema;
- grinzile si placile care vin in legatura se toarna in acelasi timp sau,
daca acest lucru nu este posibil, se admit rosturi de lucru la 1/5 – 1/3
din deschidere, acolo unde eforturile sunt minime;
- se acorda o atentie deosebita la turnarea nodurilor si monolitizarilor,
acolo unde armaturile sunt dese, compactarea betonului facindu-se atit
 mecanic cit si manual, pentru inglobarea completa a armaturilor in
beton;
- in cazul monolitizarilor, distanta intre punctele succesive de
introducere a vibratorului se reduce atit cit este necesar (15–20 cm,
corespunzator distantei dintre doi etrieri) pentru obtinerea unei
compactari complete, respectiv, betonul sa nu se mai taseze, sa nu mai
apara bule de aer la suprafata iar aceasta sa devina orizontala si usor
lucioasa;
- la decofrarea elementelor din beton armat din cadrul elevatiilor se au
in vedere timpii minimi de intarire a betonului si influenta temperaturii
atmosferice asupra acestor timpi;
- cofrajele fetelor interioare la grinzi si placi se indeparteaza atunci cind
betonul a atins 95% din clasa, pentru deschideri de pina la 6 m si
112%, pentru deschideri mai mari de 6 m.
G. ACTIUNI DE PROTECTIE A MEDIULUI
1. Sol
- inchiderea etansa si acoperirea cu prelate a benelor mijloacelor de
transport;
- respectarea capacitatii maxime a autotransportoarelor de beton;
- depozitarea in spatii amenajate, valorificarea, utilizarea (atunci cind este
posibil) sau transportul in locatii aprobate a deseurilor rezultate din activitatile
de productie;
- efectuarea intretinerii utilajelor si echipamentelor pe platforme
amenajate;
- colectarea, depozitarea si predarea uleiurilor uzate;
2. Aer
- aducerea motoarelor termice la parametrii normali de functionare.
3. Apa
- efectuarea intretinerii utilajelor, echipamentelor si mijloacelor de
transport auto pe platforme amenajate.

H. INREGISTRARI
- procese verbale de receptie pe faze de executie;
- bonuri de transport;
- jurnal de activitate.