Cod: PTE

SC MATEO RUSTIC CONSTRUCT SRL Ediţia: 1

Revizia: 0
Exemplar nr.

INJECTAREA IN MASĂ A ZIDĂRIEI

PROCEDURĂ DE LUCRU
OBIECTIV : „REABILITARE SI MODERNIZARE SEDIU PRIMARIE DIN
COMUNA BUNESTI, JUD. SUCEAVA, IN SCOPUL CONSERVARII,
PROTEJARII SI PROMOVARII PATRIMONIULUI CULTURAL”

Exemplar controlat: □ Da □ Nu
Numele şi prenumele Funcţia Semnătura Data
Elaborat Hogea Gheorghe RMC 09.05.2018

Aprobat Bobu Constantin Administrator 09.05.2018

 S.C. MATEORUSTIC PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE PTE
CONSTRUCT S.R..L LUCRĂRI DE ZIDĂRIE IN CONSTRUCŢII

LUCRĂRI DE ZIDĂRIE IN CONSTRUCŢII

1. SCOP
Procedura tehnica de executie stabileste responsabilitatile si punerea la dispozitia
executantului a principiilor, etapele si metodele practice de verificare in vederea asigurarii
calitatii lucrarilor de injectare in masă a diferitelor tipuri de zidărie

2. DOMENIU DE APLICARE
Procedura tehnica de executie se aplica la verificarea calitatii lucrarilor de injetare în
masă a zidariilor.

3. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ
- Legea privind calitatea in construcţii
- Proiect de execuţie; Caiete de sarcini
- Instructiuni tehnice privind tehnologia de realizare a lucrarilor de injectare in masă a zidăriilor

4. DEFINIŢII SI ABREVIERI
Nu este cazul

5. PROCEDURA

Descriere:
- Injectarea in masa cu mortar de var hidraulic natural după o curatare in prealabil a
rosturilor de mortarul friabilizat pe ambele fete ale zidurilor;

Utilizare/ destinaţie:
- Apariţia fisurilor poate avea mai multe cauze: cutremure, exploatarea
necorespunzatoare a structurii (suprasarcini, uzura, impact etc), variaţiile de temperatura inghet-
dezghet, compactarea necorespunzatoare a pernei de balast;
- O parte dintre aceste cauze pot fi prevenite prin aplicarea unor sisteme speciale de
protecţie care măresc rezistenta mecanica, chimica si la abraziune a zidăriei, contribuind si la
stoparea procesului de degradare.

Etape generale de lucru:

- Pregătirea stratului suport: stratul suport trebuie sa fie pregătit corespunzător in lungul
liniei fisurii, prin frecare mecanica cu peria de sarma ovala rotativa sau disc diamantat, cu
actionare electrica. Deschiderea superficiala a fisurilor prin taierea cu panza fina de flex.
Curatarea fisurilor prin suflare cu aer comprimat si aspirare.
- In departarea tencuielii de pe suprafata (daca este cazul)
- Desfacerea si repararea locala a zonelor degradate (prin injectari de fisuri fine, respectiv
retesere zone dislocate)
- Montarea stuturilor de injectare
- Injectare propriu zisa
 Injectarea in masa se va realiza conform tehnologiei prezentate mai jos:
l.Se va realiza o reţea de găuri, cu diametru de 15-20 mm , pe ambele fete ale zidariei.
Acestea trebuie sa aiba adancimea minima 1/3 grosimea zidariei. Distanta dintre ele va fi de 50
cm, atat pe verticala, cat si pe orizontala, astfel incat sa avem minim 4 gauri pe mp.
2. Se vor monta stuturi din palstic cu ajutorul unui ciment rapid sau ipsos.
3. Cu o zi inainte de aplicarea suspensiei de injectare, se recomanda saturarea cu apa a
structurii interioare a zidului prin stuturile sau injectoare fixate anterior in zid. Saturarea cu apa
va incepe cu gaurile aflate in pozita cea mai inalta. Stratul suport trebuie sa fi absorbit toata apa
inainte de aplicarea suspensiei de injectare.
4. Injectarea se va realiza cu un liant pe baza de var, cu o pompa cu membrane la o
presiune de aprox. 2-3 atm.,incepand cu primul stut, amplasat cel mai jos pana când materialul
injectat va refula, moment in care acest stut se va inchide iar injectarea se va efectua prin
urmatorul stut.
5. Daca presiunea de injectare prin primul stutcreste si nu se observa nicio refulare in cel
imediat urmator inseamna ca primulstut este fals si se va trece la urmatorul stut.
6. Procedeul se va repeta pana cand toata zidaria a fost injectata
7. După asteptarea unui timp de aprox. 24 ore de la injectare, stuturile se vor indeparta
de la fata peretelui.

6. RESPONSABILITĂŢI

Şeful de şantier
- asigura documentaţia de execuţie si resursele necesare, instruieşte si verifica personalul
de execuţie de prevederile documentaţiei si prezentei proceduri tehnice de execuţie.
- răspunde de asigurarea tuturor condiţiilor materiale si organizatorice pentru activitatea de
şantier.
- urmăreşte indeplinirea condiţiilor impuse de prezenta procedura tehnica de execuţie.
- asigura respectarea PCCVI la punctele de lucru.
- verifica existenta PV de lucrări ascunse.
- răspunde de instruirea personalului implicat in aceasta activitate cu cerinţele de asigurare
a calitatii impuse de procedura desfăşurării activitatii.
- verifica intocmirea la timp a inregistrarilor de calitate de baza la lucrări.
- sprijină activitatea responsabilului CQ pe lucrare, informandu-se despre stadiul fizic al
lucrărilor si calitatea lor si ia masuri, când este cazul, pentru indepartarea situaţiilor negative
depistate de acesta, urmând aplicarea corecta a soluţiilor de remediere propuse.
- propune directorului tehnic schimbarea tehnologiei de execuţie atunci când situaţia reala
pe teren este alta decât cea prevăzută prin proiectul tehnic de execuţie.
- initiaza acţiuni corective si preventive in vederea imbunatatirii activitatii in cadrul
şantierului.

Şeful punctului de lucru

- urmăreşte permanent indeplinirea condiţiilor de lucru conform prezentei proceduri si

proiectului;
- confirma prin semnătură in PCCVI calitatea fazei de execuţie;
- instruieşte personalul executant referitor la prezenta procedura, cu condiţiile de protecţia
muncii si securitate contra incendiilor, in vigoare;
- răspunde de execuţia incredintata, cu respectarea stricta a prevederilor proiectului de
execuţie, caietului de sarcini, procedurii aferente;
- intocmeste necesarul de utilaje, materiale si forţa de munca, pe care il inainteaza spre
aprobare şefului de şantier;
- răspunde de instruirea personalului cu prevederile IL si intocmeste procesul verbal de
instruire;
- propune acţiuni corective pentru rezolvarea neconformitatilor depistate la controlul CQ.

Responsabilul CQ
- efectuează controale conform PCCVI elaborat impreuna cu şeful punctului de lucru;
- in cazul in care depistează o neconformitate emite RNACP;
- urmăreşte modul de rezolvare a acţiunilor corective propuse in RNACP;
- urmăreşte indeplinirea prevederilor din proiectul de execuţie;
- verifica existenta PV de instruire a personalului cu datele din prezenta procedura;
- completează dosarul de istorie a lucrării cu inregistrarile si documentele privind calitatea;
- urmăreşte permanent respectarea tuturor cerinţelor de calitate prevăzute in documentaţia
de execuţie, procedura si PCCVI;
- efectuează controale planificate conform PCCVI si inopinate la lucrare. In cazul in care
depistează o deficienta, are obligaţia de a da dispoziţie de remediere imediata sau intreruperea
lucrării; in acest caz se descrie neconformitatea si se consemnează acţiune in RNACP;
- urmăreşte instituirea comisiei de remediere a deficientelor si soluţionarea cestora in
termenul prevăzut in RNACP;
- urmăreşte evitarea si repetabilitatea situaţiilor neconforme;
- face propuneri şefului CQ pe organizaţie pentru imbunatatirea activitatii cu modificări
sau completări la procedura.

Personalul de execuţie
- răspunde de execuţia corecta a operaţiilor in ordine tehnologica de respectarea
prevederilor proiectului si prezentei proceduri.

7. FORMULARE. INREGISTRARI

- proces verbal de lucrari ascunse

- fisa de injectare
- jurnal de activitati
- jurnal foto
- fise tehnice ale echipamentelor utilizate
- fise tehnice ale materialelor puse in opera
Firma executanta Obiectiv Numar fisa
 Fisa foraj si injectare
Identificare in plan si elevatie
Plansa
Zona

Executie
Cantitate de zidarie injectata
Data injectarii
Ora injectarii
Durata injectarii
Grosimea peretelui injectat
Volumul de liant injectat
Presiune injectie

Diriginte de santier Inginer responsabil executie RTE executie CQ executie

Nume si prenume
Semnatura