PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE

EXECUTIE PAVAJE BORDURI

Cod : PTE 45 – 02

Editia: 1

Revizia: 0

Exemplar nr:

Data intrarii in vigoare: 18.02.2019

Prezentul document este in exclusivitate proprietatea intelectuala a S.C. MAVGO

HOLDING SRL

Multiplicarea partiala sau totala si difuzarea acestuia se face numai cu acordul

organizatiei.

Aprobat,
Elaborat, Verificat,
Administrator

Numele si Balan Tiberiu Cojocaru Gabi

Ursache Mihaita
prenumele Danut Constantin

Data 18.02.2019 18.02.2019 18.02.2019

1. SCOP:
Stabilirea etapelor si a modului de executie a pavajelor si a bordurilor, precum si a
responsabilitatilor care revin pentru efectuarea acestor procese, in vederea satisfacerii
cerintelor de calitate, mediu si SSO mentionate in documentatiile tehnice de executie si in
standardele specifice in vigoare.

2. DOMENIU DE APLICARE:
Prezenta procedura se aplica in cadrul societatii, de catre tot personalul, la executia
pavajelor si a bordurilor, aferente investiei „REABILITARE INFRASTRUCTURA DE
STRAZI IN MUNICIPIUL MOINESTI – STRADA GEN. N. SOVA”

3. DOCUMENTE DE REFERINTA:
- SR EN ISO 9001: 2015 Sisteme de Management al Calitatii. Cerinte;
- SR EN ISO 14001: 2015 Sisteme de management de Mediu. Specificatii si ghid de
utilizare;
- SR EN ISO 45001: 2018 Sisteme de management al sanatatii si securitatii
ocupationale. Principii si ghie de utilizare;
- Legea nr. 10/1995 privind calitatea in constructii, cu modificarile si completarile
- Proiect tehnic;
- Caiet de sarcini.
- SR 6978-95 Lucrari de drumuri. Pavaje si Pavele.

4. DEFINIȚII ȘI PRESCURTĂRI:
Definiții:
- Pavela: - bloc, bucată de piatră, cărămidă sau beton, de formă prismatica,
folosită la executarea pavajelor trotuarelor, aleilor pietonale sau pacarilor cu trafic
redus

Prescurtări:
- MSMI – Manual Sistemului de Management Integrat
- PTE – Proceduri tehnice de executie
- RMC – Responsabil cu managementul calitatii
- CQ – Controlor calitate
- RTE – Responsabil tehnic cu executia
- R.O.S.T.: Responsabil cu organizarea si supravegherea traficului
- SS – Sef santier
- SPL – Sef punct lucru
5. RESPONSABILITATI:
Administrator:

- asigura documentatia tehnica, utilajele, materialele si personalul necesare

executarii procedurii.
- desemneaza, prin decizie scrisa, seful de formatie (responsabil de
proces);
- desemneaza, prin decizie scrisa, responsabilu cu organizarea si
supravegherea traficului (R.O.S.T.) pentru lucrarea respectiva, atunci cand executia
ei impune instituirea unor restrictii de circulatie;

Responsabil tehnic cu executia (R.T.E.):

- verifica documentatia tehnica de executie si modul de intocmire a

inregistrarilor;

- opreste procesul tehnologic si informeaza conducerea, in timp util, atunci

cand, din cauze tehnice sau datorita neconcordantei situatie reale cu prevederile
documentatiei tehnice, nu pot fi satisfacute specificatiile solicitate;

- dispune, atunci cand sesizeaza neconformitati sau situatii care pot

determina aparitia acestora, actiuni corective si preventive si termene de
implemenatre;

- raspunde de calitatea lucrarilor exeutate.

Sef de santier :

- instruieste personalul din punct de vedere tehnic, al SSO si sigurantei

circulatiei si admite la lucru numai persoane odihnite, apte de a executa lucrarea,
dotate cu echipament de avertizare, atunci cand este cazul;
- instruieste personalul din punct de vedere al protectiei mediului si asigura
realizarea performantelor de mediu stabilite;
- coordoneaza executia corecta a lucrarii, in conformitate cu documentatia
tehnica si standardele in vigoare;
- asigura indeplinirea cerintelor planului calitatii in ceea ce priveste calitatea
produselor puse in opera si a produsului final in conformitate cu prescriptiile din
caietele de sarcini si standardele specifice in vigoare;
- coordoneaza activitatile legate de semnalizarea rutiera a restrictiilor, de
dirijare a traficului si de securitatea personalului pe durata executiei lucrarii;
- intocmeste si/sau colecteaza inregistrarile/documentele specifice referitoare
la executia si calitatea executiei lucrarii si le preda catre reprezentantul clientului, in
vederea completarii cartii constructiei;
- implementeaza, in termenele stabilite, actiunile corective si preventive
stabilite precum si dispozitiile de santier elaborate de proiectant;
- raspunde de calitatea lucrarilor executate.
 Personal CQ :

- efectueaza controalele specificate in PCCVI - uri, intocmeste, atunci cand

este cazul, rapoarte de neconformitate si urmareste modul si termenul de
implementare a actiunilor corective si preventive stabilite.

6. DESCRIERE PROCES:

Fluxul tehnologic corepunzator procesului de montaj pavele este alcatuit din

etape distincte care impun conditii si procese specifice, astfel:

Pentru montarea pavajului este necesara stabilirea exacta a configuratiei

terenului ce urmeaza sa fie amenajat, figurandu-se pe o schita zonele ce trebuie
pavate.

Apoi, in functie de tipul amplasamentului (gradina, alee, trotuar, carosabil,

platforma de depozitare, hala industriala) si de modelele ce urmeaza sa fie realizate,
se stabilesc tipul, grosimea, culorile si necesarul de elemente de pavaj, borduri si
jgheaburi.

6.1 ETAPELE DE MONTAJ

Se delimiteaza suprafata de pavat cu tarusi de lemn si sfoara (optional).

Decopertarea si pregatirea solului.

Se inlatura de pe zona ce urmeaza a fi pavata un strat de pamant de la

suprafata de grosime 100÷350 mm.

Daca suprafata e plata, pentru drenare, se va crea o usoara panta in timpul

excavarii. Adancimea de excavare se calculeaza astfel: grosimea pavajului + 40 mm
patul de pavaj+100÷350 mm stratul suport.

Se vor inlatura toate radacinile si buruienile. Golurile se umplu cu pietris si se

compacteaza. Se va compacta toata suprafata decopertata in cazul cand stratul de
baza este din beton.

STRATUL SUPORT
Pe suprafata decopertata se aseaza stratul suport (pietris sau beton) cu
grosimea de 100÷150 mm. Alegerea stratului de baza difera de la lucrare la lucrare
in functie de specificatia proiectantului, de utilizarea preconizata a suprafetei pavate.
 - Stratul suport flexibil din pietris se recomanda pentru elemente de pavaj
montate in general pe portiuni nesolicitate in mod constant si continuu la sarcini
foarte mari < 25 tone .

Pietrisul se distribuie pe terasament în mod egal si se niveleaza.

Suprafata pavata trebuie sa aiba o panta pentru scurgere de 1% (1 cm

diferenta de nivel pe metru). Aceasta panta se realizeaza cu ajutorul a doua tevi care
se introduc în stratul de pietris, masurându-se exact diferenta de nivel sau prin
pontare cu stalpi din balast . Tevile sunt suport pentru rigla de nivelare.

Se compacteaza pietrisul , in straturi successive cu grosime de 10-20 cm ,

folosind un vibrator cu placa (130-500 kg în serviciu) in functie de grosimea stratului
ce trebuie compactat.

-Stratul suport din beton se recomanda pentru toate elementele de pavaj

supuse la trafic, pentru dale cu dimensiuni mari si pentru elemente de pavaj cu
muchii vii (fara sanfren): dale tip bulevard.

Betonul recomandat pentru stratul de baza trebuie sa fie minim de clasa

C16/20. Stratul de beton este lasat sa se intareasca circa 2-7 zile functie de
conditiile meteo.

6.2 Montarea elementelor de pavaj

Montarea elementelor de pavaj pe stratul de nisip se face prin simpla

asezare a acestora la configuratia dorita. Intre elementele de pavaj ramane un rost
de 2-3 mm .

Daca se foloseste strat de mortar, atunci, intre elementele de pavaj se vor

lasa rosturi de 8-10 mm care se vor umple cu mortar. Montarea elementelor de pavaj
pe stratul de mortar se realizeaza astfel: fata laterala a elementului de pavaj langa
care se aseaza urmatorul element se incarca cu mortar (avand grija sa nu se
murdareasca fata pavajului). Urmatorul element se impinge in celalalt incarcat cu
mortar. Aducerea la nivel se face cu ajutorul unui ciocan de lemn sau de cauciuc, cu
batai usoare inspre colturile elementului.

6.3 Umplerea rosturilor

Dupa terminarea asezarii elementelor de pavaj pe stratul de nisip, in rosturi

se va presara nisip fin (cu granulatie de maxim 2 mm), dupa care se va matura bine
suprafata pavata.

Pentru pavajul SYMM 22 se vor umple golurile cu pamant fertil, drenat bine
sau pietris ornamental .
 Pentru elementele de pavaj montate pe mortar umplerea finala a rosturilor cu
mortar se realizeaza în 4 ore de la asezarea pavajului, cand rosturile au inca mortar
proaspat de la procesul de "asezare".

In zilele foarte calduroase se poate uda in prealabil pavajul.

Amestecul folosit la umplerea rosturilor este un mortar 1:3 (ciment:nisip).

Rosturile se umplu cu ajutorul unei mistrii cu dimensiuni adecvate si se

finiseaza.

Pavajul trebuie protejat de trafic pietonal sau auto cel putin 48 ore.

Alta metoda de umplere finala cu mortar a rosturilor este cimentarea uscata.

Se matura perpendicular pe directia rosturilor un mortar uscat 1:3 (ciment:nisip).
Amestecul uscat se va fixa datorita umezelii din mortarul folosit la asezarea
elementelor de pavaj.

Metoda este folosita când pavajul este perfect uscat.

In cazul montajului pe strat de nisip se va folosi vibratorul cu placa (100-160

kg) pentru compactare.

6.4 Montaj Pavele

Peste balastul compactat sau peste stratul de beton se aseaza un strat de

nisip uscat (sort 0÷4 mm) cu grosimea intre 30-50 mm numit pat de pavaj. Se
vibreaza nisipul apoi se mai împrastie nisip "de pierdere" si se niveleaza. Stratul de
nisip trebuie sa fie perfect neted, fara urme.

Nu trebuie pasit pe suprafata de nisip gata pregatita.

Pentru calculul definitiv al inaltimii pavajului este bine sa se stie ca, in final,
prin vibrarea pavajului montat pe nisip, inaltimea va scadea cu 20 mm.

In cazul stratului suport din beton peste acesta se poate aseza in locul
stratului de nisip uscat un strat de mortar 1:3 (ciment:nisip) cu grosimea de 30 mm.
Acesta este recomandat în special pentru elemente de pavaj cu muchii vii si pentru
dale de dimensiuni mari.

Daca mai este necesar, se vor reumple rosturile si se va matura din nou
suprafata.

Fixarea si vibrarea pavajului se face pe timp uscat.

Se foloseste numai nisip uscat.

6.5 Măsuri referitoare la protectia mediului si sănătatea și securitatea
ocupațională

În derularea tuturor lucrărilor executate de SC PRO INVEST SRL, este

asigurata respectarea prevederile legale privind protectia mediului si sanatatea si
securitatea ocupationala prin instruirea periodica a personalului, conform actelor
normative in vigoare, cat si prin asigurarea materialelor si echipamentelor individuale
de protectie,pentru intreg personalul implicat.

7. ÎNREGISTRĂRI:

- procese verbale de receptie calitativa (conform PCCVI), cod: F 8.5 - 04;

- certificate de calitate, declaratie de performanta .

8. ANEXE:
- proces verbal de receptie calitativa, cod: F 8.5 - 04;
- PCCVI -executie pavaje borduri, cod: F 8.5 - 01.