APROBAT

ADMINISTRATOR
….……………………….
INSTRUCTIUNI PROPRII DE SECURITATE SI SANATATE IN MUNCA PRIVIND
CERINTELE MINIME LA LUCRARI DE TERMOPROTECTIE
Elaborate în conformitate cu:
 prevederile art. 41 alin. (2) din Constituţia din 21
noiembrie 1991, republicată;
 prevederile art. 13 lit. e) din Legea nr. 319/2006;
 prevederile art. 15 alin. (1) punctul 3 din H.G. nr.
1.425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de
aplicare a prevederilor Legii nr. 319/2006.
*Prezentele instrucţiuni proprii se vor revizui periodic şi vor fi modificate ori de câte ori este
necesar, ca urmare a modificărilor de natură legislativă survenite la nivel naţional, a schimbărilor
intervenite în tehnologia de lucru şi particularităţilor metodelor de lucru care urmează a fi
reglementate din punctul de vedere al SSM.

1.PREVEDERI GENERALE

Continut
Art.1 Normele specifice de securitate a muncii pentru acoperiri
metalice cuprind mãsuri de prevenire a accidentãrii si îmbolnãvirii
profesionale, luând în considerare pericolele specifice acestor
activitãti si cerintele desfãsurãrii proceselor de muncã în conditii de
securitate.
Art.2 Prevederile prezentelor norme se aplicã tuturor activitãtilor
specifice de acoperiri metalice, indiferent de tipul de proprietate
asupra capitalului social sau modul de organizare a acestor activitãti
Conexiunea cu alte acte normative
Art.3 Normele specifice de securitate a muncii pentru acoperiri
metalice se aplicã cumulativ cu Normele generale de protectie a
muncii.
Art.4 Pentru activitãtile nespecifice care intervin în desfãsurarea
activitãtilor de acoperiri metalice, dar nu constituie obiect de
reglementare al prezentelor norme,
se vor aplica prevederile normelor specifice de securitate a muncii
pentru respectivele activitãti.*
Art.5 (1) Dotarea lucrãtorilor cu echipament individual de protectie
si alegerea sortimentelor adecvate în raport cu riscurile existente se va
realiza în conformitate cu prevederile Normativului-cadru de acordare
si utilizare a echipamentului individual de protectie, aprobat prin
ordinul Ministrului Muncii si Protectiei Sociale, Nr.225/21.07.1995
publicat în monitorul oficial nr.189.
(2) Acordarea sortimentelor de echipament individual de
protectie se va face astfel ncât acestea sã asigure protectia
concomitentã a lucrãtorilor împotriva tuturor riscurilor existente în
procesele de acoperiri metalice.
Art.6 Organizarea si desfãsurarea activitãtii de prevenire si stingere
a incendiilor se va realiza potrivit prevederilor normelor PSI În
vigoare.
_______________
NOTA: (*) În anexa nr.2 se prezintã orientativ lista normelor
specifice de securitate a muncii care,dupã caz, pot fi aplicate pentru
activitãtile nespecifice sau complementare acoperirilor metalice, în
vederea asigurãrii conditiilor de securitate a muncii.

2.PREVEDERI COMUNE TUTUROR ACTIVITÃTILOR DE

ACOPERIRI METALICE
 2.1. Încadrarea si repartizarea lucrãtorilor
Art.7 La efectuarea operatiilor de acoperiri metalice vor fi
repartizati numai lucrãtori calificati, în vârstã de peste 18 ani, care au
corespuns controlului medical solicitat prin prevederile Ministerului
Sãnãtãtii pentru lucrul în medii cu substante toxice.
Art.8 (1) Toate persoanele care lucreazã în sectiile de acoperiri
metalice vor fi examinate medical periodic, conform instructiunilor
Ministerului Sãnãtãtii.
(2) Orice tulburare organicã sau modificãri partiale ale aspectului
epidermei vor fi supuse controlului medical.
Art.9. Persoanele care, dupã angajare, prezintã alergii sau intolerantã
fatã de unele substante folosite în procesul de acoperiri metalice, vor
fi repartizate la alte operatii sau activitãti.
Art.10 Persoanele care prezintã leziuni ale pielii (zgârieturi, tãieturi,
arsuri etc.) nu vor fi admise sã lucreze cu substante toxice.
Art.11 Personalul angajat are obligatia de a anunta conducãtorul
locului de muncã asupra problemelor de sãnãtate apãrute.

2.2.Organizarea locului de muncã

Art.12 În încãperile în care se desfãsoarã activitãti de acoperiri
metalice sunt interzise:pãstrarea alimentelor si hainelor personale,
servirea mesei precum si fumatul.
Art.13 Pentru servirea mesei si fumat se vor amenaja încãperi
separate prevãzute cu surse de apã si substante neutralizante adecvate.
Art.14 Înainte de servirea mesei sau fumat, lucrãtorii se vor spãla
bine pe mâini si pe fatã si, în functie de caz, vor utiliza solutii
neutralizante.
Art.15 În timpul servirii mesei lucrãtorii vor avea grijã sã nu atingã
alimentele cu echipamentul individual de protectie.
Art.16 Se interzice executarea lucrãrilor cu substante nocive fãrã
purtarea echipamentului individual de protectie adecvat, specific
fiecãrei categorii de lucrãri.
Art.17 (1)Echipamentul individual de protectie va fi pãstrat în
vestiare special amenajate.
(2)Se interzice spãlarea echipamentului individual de protectie
la domiciliul lucrãtorilor.
(3)Curãtarea si denocivizarea echipamentului individual de
protectie pentru activitãtile desfãsurate în prezenta substantelor
nocive, se va realiza de cãtre persoanele juridice sau fizice la sediul
acestora sau la unitãti specializate.
Art.18 În cazul lucrãrilor cu substante care actioneazã asupra pielii
sau mucoaselor, lucrãtorii vor beneficia de substante neutralizante ale
actiunii nocive, care se vor stabili si acorda cu avizul medicului de
specialitate.
Art.19 La locurile de muncã unde sunt posibile contaminãri cu
substante nocive se vor asigura dusuri speciale amplasate în locuri
usor accesibile, cu pornire automatã, care vor utiliza substante
neutralizante si apã.Aceste dusuri vor fi întretinute permanent pentru
a putea fi utilizate în situatii de extremã urgentã (stropirea pielii cu
acizi sau atingerea ochilor).
Art.20 (1) În încãperile în care se desfãsoarã activitãti de acoperiri
metalice se va mentine permanent curãtenia.
(2) Substantele chimice solide rãmase din procesul de
preparare a solutiilor vor fi imediat strânse si îndepãrtate în locuri
special amenajate.
(3) Substantele toxice lichide cãzute pe pardoseli vor fi tratate
în vederea neutralizãrii.
Art.21 (1) În încãperile în care se desfãsoarã activitãti de acoperiri
metalice vor exista surse de apã cu jet orientat de jos în sus, care sã
faciliteze spãlarea ochilor si a fetei.
 (2) În cazul folosirii cianurilor, sursele de apã de bãut vor fi
plasate la cel putin 5 m de bãile cianurice.
Art.22 Toate locurile de muncã vor avea organizate posturi de prim
ajutor, dotate cu mijloace adecvate, aprobate de medicul care
deserveste unitatea.

2.3.Instruirea lucrãtorilor
Art.23 Organizarea si desfãsurarea activitãtii de instruire a
lucrãtorilor în domeniul securitãtii muncii se vor realiza potrivit
prevederilor Normelor generale de protectie a muncii.
Art.24 Lucrãtorii vor fi instruiti asupra pericolelor pe care le
reprezintã substantele si instalatiile cu care se lucreazã precum si
asupra mãsurilor de prevenire stabilite de conducere.
Art.25 Lucrãtorii vor fi instruiti si asupra mãsurilor de autoprotectie
pe care trebuie sã le aplice pentru a evita accidentarea si îmbolnãvirea
profesionalã.
Art.26 Lucrãtorii vor fi instruiti suplimentar pentru acordarea
primului ajutor în cazul unei arsuri sau intoxicãri cu substante
nocive.Mãsurile de prim ajutor se vor stabili, în functie de substantele
utilizate, prin instructiuni proprii, elaborate cu sprijinul medicului ce
deserveste unitatea.

3.PREVEDERI SPECIFICE PE ACTIVITÃTI

3.1.Depozitarea, transportul si manipularea substantelor chimice
 necesare proceselor tehnologice de acoperiri metalice
Depozitarea substantelor chimice
Art.27 (1)Depozitarea, transportul si manipularea substantelor toxice
se vor realiza numai de cãtre lucrãtori autorizati în acest scop.
(2)Persoanele juridice sau fizice vor lua mãsuri pentru
instruirea, examinarea si autorizarea lucrãtorilor care au dreptul sã
lucreze cu substante toxice.
Art.28 La amenajarea spatiilor de depozitare a substantelor toxice si
inflamabile, pe lângã prevederile prezentelor norme se vor aplica si
prevederile altor reglementãri legale în vigoare referitoare la aceste
substante (legi, decrete, norme PSI etc.).
Art.29 Usile spatiilor de depozitare vor fi inscriptionate cu
indicatoare de avertizare asupra pericolelor existente, conform
standardelor în vigoare si vor fi tinute sub cheie de cãtre un gestionar.
Deschiderea usilor se va realiza cãtre exterior.
Art.30. În aceste spatii se interzice accesul persoanelor neautorizate,
fumatul sau intrarea cu foc deschis.
Art.31 Depozitele vor fi prevãzute cu surse de apã si canale de
scurgere racordate la statia de neutralizare a apelor reziduale precum
si cu substante neutralizante pentru cazurile de scurgeri accidentale.
Art.32 Depozitarea substantelor chimice se va face în raport cu
gradul de compatibilitate al acestora, fiind interzisã depozitarea în
acelasi loc a substantelor incompatibile.
Art.33 Depozitarea cianurilor, acizilor, a substantelor inflamabile sau
a altor substante care degajã noxe, se va face în încãperi separate,
amenajate special în functie de tipul de substantã si dotate cu sisteme
de ventilare mecanicã.
Art.34 La depozitele de substante inflamabile, instalatiile electrice
vor fi de tip antiex.
Art.35 (1)Încãperile în care se depoziteazã tricloretilenã si
percloretilenã vor fi dotate cu sistem de ventilare mecanicã generalã.
(2)Depozitarea tricloretilenei se va face în rezervoare din tablã
de otel zincat (nu aluminiu) în locuri ferite de razele solare.
Art.36 (1) În interiorul depozitelor, toate substantele vor fi dotate cu
etichete referitoare la continutul si denumirea chimicã uzualã a
substantei respective, densitatea sau concentratia precum si
indicatoare de avertizare asupra pericolului pe care îl prezintã.
(2) Substantele toxice vor fi depozitate separat, în rafturi pânã
la un nivel la care pot fi preluate fãrã pericol de spargere, rãsturnare
sau deteriorare a ambalajelor.
Art.37 Substantele lichide vor fi pãstrate în ambalajul lor original.
Art.38 (1)Damigenele din sticlã vor fi puse în cosuri împletite sau
cutii de lemn, iar pentru amortizarea eventualelor socuri se vor utiliza
materiale necombustibile-paie si talas ignifugate sau vatã de sticlã.
(2)Damigenele cu acid azotic si sulfuric vor fi depozitate în
spatii dotate cu sistem de ventilare naturalã sau mecanicã, în afara
incidentei razelor solare si vor fi ambalate în materiale
necombustibile.
Art.39 Se interzice depozitarea temporarã a substantelor chimice
necesare procesului tehnologic, dacã nu sunt asigurate spatii special
amenajate si mijloace adecvate acestui scop (containere, dulapuri
închise si asigurate împotriva folosirii de cãtre persoane neautorizate),
în functie de specificul fiecãrei substante.
Transportul substantelor chimice
Art.40 Transportul substantelor toxice sau caustice solide de la
depozite la sectiile de acoperiri metalice se va face în ambalaje din
materiale rezistente, care pot fi ambalajele originale sau ambalaje
interne, confectionate special în acest scop.
Art.41 (1)Transportul substantelor toxice lichide se va realiza numai
în ambalajele originale.
 (2)Substantele toxice ale cãror ambalaje prezintã deteriorãri
sau urme de desfacere nu vor fi ridicate din depozite.
Art.42 (1)Transportul substantelor chimice se va face în toate
cazurile , cu mijloace de transport adecvate tipului de ambalaj si
specificului substantei respective, conduse de personal special instruit
si numit în acest scop.
(2)Recipientele continând substante chimice vor fi asigurate
împotriva rãsturnãrii în timpul transportului, iar închiderea acestora,
prin capace, dopuri etc. va fi asiguratã împotriva deschiderilor
accidentale.
Art.43. Se interzice transportul substantelor chimice în rezervoare
deschise si neprotejate.
Art.44 (1) Se interzice transportul substantelor toxice sau inflamabile
în cantitãti mari (la un singur transport peste 50 l lichide si 50 kg
solide).
(2) În caz de necesitate, transportul acestor substante în
cantitãti mai mari decât cele mentionate se va face numai pe trasee
nepericuloase indicate special în acest scop si pe care se vor prevedea
mijloacele necesare pentru neutralizare în caz de avarie.
Manipularea substantelor chimice
Art.45 Lucrãtorii care manipuleazã substantele chimice trebuie sã fie
instruiti si verificati periodic privind:
a)cunoasterea proprietãtilor substantelor manipulate si a modului
de actiune a acestora asupra organismului;
b)cunoasterea principalelor reactii ale substantelor pe care le
amestecã;
c)cunoasterea tuturor surselor de accidentare posibile si felul în
care trebuie sã actioneze în fiecare caz în parte.
Art.46 În timpul manipulãrii substantelor chimice nocive, lucrãtorii
vor purta echipament individual de protectie adecvat pericolelor
existente.
Art.47 (1) Operatiile de transvazare a substantelor lichide se vor
efectua cu dispozitive speciale, astfel încât sã se evite contactul
lucrãtorilor cu substantele respective si degajarea de gaze nocive.
(2) La utilizarea dispozitivelor de sifonare se interzice
aspirarea cu gura.
Art.48 (1) Înainte de umplere, damigenele pentru acid azotic si
sulfuric vor fi bine curãtate , spãlate si uscate, fãrã resturi de substante
organice.
(2) Umplerea va fi fãcutã astfel încât sã rãmânã liber un spatiu
de cel putin 2 dm 3.
Art.49. (1)Înainte de a fi transportate, damigenele se vor ridica de
probã la 10-15 cm de la sol, pentru verificarea rezistentei ambalajului.
(2)Se interzice transportul damigenelor cu lichide în spate, pe
umeri sau în brate.
Art.50. Cantitãtile de substante chimice scoase din depozit nu vor
depãsi valorile necesare pentru preparare sau corectie, calculate pe
baza analizelor de laborator si dispuse de conducãtorul locului de
muncã.
Art.51 Tãierea ambalajelor continând substante toxice se va face
conform instructiunilor specifice în care se vor mentiona sculele si
echipamentul individual de protectie adecvat.
Art.52 Ambalajele golite de continut vor fi pãstrate în compartimente
distincte si, în functie de caz, vor fi neutralizate si evacuate conform
unor proceduri elaborate de utilizator si aprobate de organele sanitare.
Art.53 La depozitarea, transportul si manipularea substantelor
chimice necesare proceselor tehnologice se vor aplica prevederile
normelor specifice de securitate a muncii pentru fabricarea,
depozitarea si transportul substantelor organice.
 3.2.Prepararea solutiilor
Art.54 La prepararea solutiilor se vor respecta recomandãrile
producãtorului privind proprietãtile si toxicitatea substantelor
utilizate.
Art.55 La pepararea oricãrei solutii, prin simpla diluare sau prin
amestec de mai multe substante, se va respecta ordinea stabilitã prin
tehnologie.
Art.56 (1) Se interzice efectuarea operatiilor de preparare a diverselor
solutii fãrã utilizarea echipamentului individual de protectie adecvat.
(2) La prepararea solutiilor pe bazã de cianuri si crom se va
asigura protectia cãilor respiratorii. În acest scop
se va utiliza fata de mascã completã sau semimascã, prevãzutã cu
cutie sau semicutie filtrantã specificã.
Art.57 Se interzice amestecul accidental al solutiilor acide cu
solutiile cianurice.
Art.58 Diluarea acidului sulfuric se va face prin turnare lentã si în
cantitãti mici, sub agitarea puternicã a acidului în apã.
Art.59 Se interzice turnarea apei peste acidul sulfuric.
Art.60 Diluarea substantelor care dau reactie exotermã se va face
numai în vase termorezistente.
Art.61 Amestecul acizilor se va face turnând acidul cel mai
concentrat (sau mai dens) în acidul cel mai diluat.
Art.62 Agitarea solutiilor se va face astfel încât sã se evite contactul
lucrãtorilor cu vapori degajati.
Art.63 Toate vasele (bãile) de preparare în care se produc reactii
exoterme sau cu degajãri nocive vor fi prevãzute cu instalatii de
ventilare mecanicã.
Art.64 Instalatiile de ventilare mecanicã vor fi dotate cu dispozitive
de aspiratie care sã asigure captarea (absorbtia) noxelor degajate din
procesul de preparare a solutiilor.
Art.65 Se interzice evacuarea vaporilor de acizi în atmosferã fãrã
filtrare si neutralizare în scopul respectãrii conditiilor impuse de
protectia mediului.
Art.66 În cazul în care degajãrile puternice de cãldurã pot provoca
accidente sau pot afecta calitatea solutiilor rezultate se vor adopta
mãsuri de rãcire a solutiilor, chiar în timpul preparãrii.
Art.67 Mãruntirea substantelor chimice solide se va face cu
dispozitive speciale, care sã reducã la minimum rãspândirea prafului
în mediul de muncã, racordate la instalatiile de ventilare mecanicã.
Art.68 (1) Introducerea sãrurilor sub formã solidã în bãile
respective, în timpul preparãrii sau corectãrii, se va face treptat si în
cantitãti mici, dacã materialul este pulverulent.
(2) În cazul în care materialul este sub formã de bulgãri,
pentru evitarea stropirii, se vor utiliza cosuri din sitã, gãleti perforate
sau linguri cu coadã lungã.
Art.69 Verificarea caracteristicilor solutiilor rezultate (densitate,
temperaturã, concentratie etc.) se va face numai de cãtre personal
calificat corespunzãtor, folosind aparatura si dispozitivele adecvate.
Art.70 Sunt interzise verificãrile organoleptice (gustare, mirosire sau
atingere).
Art.71 În timpul preparãrii solutiilor se interzice depãsirea
temperaturilor de regim ale procesului tehnologic si supraîncãlzirea
localã a recipientelor, pentru diminuarea degajãrilor de vapori toxici.
Art.72 În cazul în care prepararea solutiilor se realizeazã în bãi de
preparare situate în afara liniei tehnologice, se va verifica în prealabil
functionarea pompelor si a conductelor de transvazare.
Art.73 În cazul în care, accidental se produc scurgeri de solutii, se va
efectua imediat spãlarea, neutralizarea si deversarea reziduurilor în
canalele racordate la statia de neutralizare a apelor reziduale, în
functie de natura solutiei.
Art.74 Dupã fiecare preparare se va curãta si spãla zona de lucru.

3.3. Procedee de pregãtire a suprafetelor metalice

3.3.1. Procedee mecanice
3.3.1.1. Debavurarea
Art.75. Închiderea si deschiderea tamburilor rotativi se va face numai
în stare de repaos a acestora.
Art.76 Încãrcarea si descãrcarea tamburilor de debavurare prin
vibratii verticale, se va face numai în stare de repaos a acestora.
Art.77 Se interzice orice interventie a lucrãtorilor asupra sarjei în
lucru fãrã oprirea miscãrilor tamburului.
Art.78 (1) Tobele folosite pentru debavurare vor fi izolate fonic.
(2) Toate pãrtile în miscare ale tobelor, vor fi prevãzute cu
carcase de protectie.
Art.79 La manipularea substantelor alcaline se vor respecta
prevederile de la subcapitolul 3.2.

3.3.1.2.Sablarea
Art.80 Operatiile de sablare se vor realiza în încãperi prevãzute cu
instalatie de ventilare mecanicã pentru captare, retinere si filtrare a
noxelor chimice.
Art.81 Masinile de sablat vor avea prevãzute mansoane etanse pentru
asigurarea manipulãrii din exterior si prevenirea degajãrii pulberilor
silicogene, care vor fi racordate la instalatia de ventilare mecanicã.
Art.82 Se interzice lucrul la masina de sablat fãrã ecrane de protectie.
Art.83 Se interzice utilizarea recipientelor tampon de aer comprimat
improvizate, neautorizate ISCIR.
Art.84 Înainte de sablare, se va verifica racordul la conducta de aer
comprimat si instalatia de aer comprimat aferentã nisei de sablare, de
cãtre personal autorizat.
Art.85 (1) La masinile automate de sablat se va verifica etanseitatea
carcaselor si a garniturilor.
(2) Se interzice utilizarea agentului de sablare deteriorat (sub
formã de pulbere).
Art.86 Se interzice folosirea procedeului de sablare uscatã cu medii
de sablare care contin bioxid de siliciu.

3.3.1.3.Slefuirea si polizarea
Art.87 Operatiile de slefuire, polizare si lustruire mecanicã se vor
efectua în încãperi separate.
Art.88 (1) Masinile sau instalatiile de slefuire, polizare si lustruire
mecanicã vor fi prevãzute cu instalatii de ventilare mecanicã localã.
Dipozitivele de protectie (carcase) a zonelor de degajare a particulelor
rezultate din procesele de lucru vor îndeplini concomitent functia de
protectie a lucrãtorilor contra particulelor proiectate si de captare si
evacuare a particulelor din zona de lucru; dispozitivele de aspiratie
localã vor fi racordate la instalatia de ventilare mecanicã localã.
(2) Carcasele de protectie vor lãsa liberã numai partea de disc
strict necesarã lucrului, orientatã într-o directie nepericuloasã pentru
operator.
(3) Sãptãmânal sau ori de câte ori situatia impune, tubulatura
aferentã instalatiilor de ventilare va fi curãtatã de depunerile rezultate
din procesul tehnologic.
Art.89 (1) Capetele axelor masinilor de slefuit vor fi protejate, dacã
depãsesc cu mai mult de un sfert din diametrul lor piulita de strângere
a discurilor.
(2) Capetele axelor masinilor de slefuit de dimensiuni
nepericuloase (mai scurte de 50 mm) vor avea suprafete netede si
muchii rotunjite.
Art.90. La masinile cu mai multe viteze de rotatie se interzice
depãsirea vitezei admise, în functie de dimensiunile discului sau a
saibei de polizat si a pieselor de prelucrat.
Art.91. Saibele confectionate din materiale moi vor avea gaura
centralã protejatã cu un material solid si rezistent pentru a nu se
deforma în timpul lucrului si a nu produce accidentarea.
Art.92 La instalatiile automate de slefuire sau lustruire, schimbarea
saibelor, periilor sau benzilor abrazive se va executa numai de
lucrãtori special instruiti în acest scop, dupã oprirea instalatiei.
Art.93 La instalatiile automate cu mai multe posturi de polizare
alcãtuind linii tehnologice, se vor verifica existenta si functionarea
sistemelor de alarmã si blocare de-a lungul întregului perimetru al
instalatiei, astfel încât în caz de necesitate, instalatia sã poatã fi opritã
din orice punct al ei.
Art.94 Dupã utilizarea pastelor de lustruit este obligatorie spãlarea
mâinilor si a fetei.
Art.95 Masinile de slefuit vor fi prevãzute cu iluminat local astfel
amplasat încât filamentul sã nu fie vizibil.
Art.96. Se interzice fumatul, focul deschis si utilizarea surselor de
cãldurã care pot provoca incendii, întrucât scamele degajate din
procesele de prelucrare sunt inflamabile.

3.3.2. Procedee chimice si electrochimice

3.3.2.1.Degresarea în solventi organici
Art.97. Folosirea solventilor organici inflamabili este permisã numai
în încãperi amenajate antiex.
Art.98. Operatiile de degresare în tricloretilenã sau percloretilenã se
vor efectua cu utilaje carcasate, care sã nu permitã degajare de vapori.
Art.99. Se interzice folosirea tricloretilenei si percloretilenei în vase
deschise, neventilate, în încãperi închise.
Art.100. Folosirea bãilor deschise este permisã numai în
cazurile în care zona de condensare a vaporilor asigurã retinerea
majoritãtii vaporilor de solvent, iar dispozitivele de aspiratie localã
amplasate pe toate laturile bãilor precum si instalatia de ventilare
mecanicã generalã asigurã evacuarea tuturor vaporilor (condensati sau
necondensati).
Art.101. Se interzice depãsirea temperaturilor de descompunere
pentru percloretilenã (peste 150 oC ) si tricloretilenã (peste 120 oC ).
Art.102. Se interzice efectuarea operatiilor de degresare în
atmosferã umedã sau în apropierea surselor de luminã si cãldurã
puternicã.
Art.103. Se interzice degresarea în tricloretilenã a pieselor care
prezintã pe suprafete span sau pulberi de metale usoare (aluminiu si
aliaje de aluminiu).
Art.104. Pentru degresarea aluminiului sau a aliajelor de
aluminiu se va folosi numai percloretilena.
Art.105. În încãperile în care se lucreazã cu tricloretilenã sunt
interzise focuri deschise si arcuri electrice.
Art.106. (1) În cazul în care survine o descompunere de
tricloretilenã, detectabilã printr-un miros persistent, instalatia de
degresare va fi golitã si curãtatã.
(2) Numai dupã curãtarea adecvatã, instalatia poate fi umplutã
cu tricloretilenã si repusã în functiune.
Art.107. Se interzice distilarea tricloretilenei impurificate cu
pulberi sau metale, la temperaturi cu 30 - 40 oC sub punctul de
fierbere.
Art.108. Distilarea tricloretilenei impurificate se va face fie
prin introducerea directã a vaporilor de apã, fie dupã filtrarea ei
prealabilã.
Art.109. Se interzice neutralizarea acidului clorhidric continut
în tricloretilenã, prin utilizarea hidroxidului de sodiu, carbonatului de
sodiu sau a carbonatului de calciu (var), pentru prevenirea formãrii de
dicloracetilenã, cu pericol de incendiu si explozie.
Art.110. Neutralizarea acidului clorhidric continut în
tricloretilenã se va face prin amestecare cu lapte de var (100 g var la
1.000 cm3 apã) si distilare finalã prin insuflare de vapori de apã.
Art.111. Încãperile în care se desfãsoarã operatiile cu
tricloretilenã, vor fi prevãzute cu instalatii de ventilare mecanicã
localã suplimentarã, având dispozitivele de aspiratie localã pentru
captarea (absorbtia) noxelor amplasate la nivelul pardoselei, datoritã
faptului cã vaporii de tricloretilenã sunt mai grei decât aerul.
Art.112. În încãperile în care se desfãsoarã operatiile cu
tricloretilenã se va mentine un regim de depresiune fatã de încãperile
învecinate, asigurându-se compensarea cu aer proaspãt.
Art.113. În timpul lucrului la bãile de degresare deschise, se
interzie lucrãtorilor sã se aplece deasupra bãilor.
Art.114. (1)Încãlzirea bãilor cu tricloretilenã se va face
indirect. Se interzice utilizarea încãlzitoarelor electrice sau a
serpentinelor cu abur.
(2)La bãile de degresare cu tricloretilenã sau percloretilenã,
pornirea încãlzirii se va face numai dupã începerea rãcirii zonei de
condensare a vaporilor.
(3)Temperatura solventului va fi reglatã automat pentru a se
mentine în limitele strânse, prevãzându-se pe lângã sistemul de
încãlzire al lichidului si siteme de rãcire.
Art.115. Se va verifica sistemul de interblocare între
functionarea sistemului de ventilare aferent utilajului si dispozitivele
de acces la baia de degresare pentru introducerea si evacuarea
pieselor.
Art.116. Golirea bãilor de tricloretilenã se va efectua numai
dupã rãcirea completã a solventului.
Art.0. (1) Curãtarea bãii dupã golire se va face cu aer comprimat sau
vapori de apã.
(2) Intrarea în baie pentru curãtare se va face numai în cazuri
extreme, sub supraveghere de specialitate si asigurarea tuturor
mãsurilor de protectie necesare. Lucrãtorul va purta echipament
individual de protectie complet care sã impiedice orice contact al
solventului cu pielea si masca cu aductiune de aer proaspãt.
Art.118. Piesele degresate sau uscate în tricloretilenã sau
percloretilenã nu vor fi scoase din bãile sau instalatiile respective
decât dupã uscarea completã.
Art.119. Se interzice lucrul cu tricloretilenã a unei singure
persoane. În încãperea respectivã trebuie sã existe si alte persoane
pentru acordarea primului ajutor în caz de necesitate.
Art.120. Operatiile de degresare cu solventi organici se vor
efectua în afara liniilor tehnologice de acoperiri metalice.
Art.121. Capacele (usile instalatiei) vor fi închise în
permanentã, cu exceptia timpului necesar încãrcãrii sau descãrcãrii
pieselor.

3.3.2.2.Degresarea chimicã si electrochimicã

Art.122 Utilizarea cianurilor la bãile de degresare chimicã sau
electrochimicã va fi limitatã numai la tehnologiile care prevãd în mod
expres utilizarea acestor substante.
Art.123. Pentru prepararea solutiilor alcaline se vor respecta
prevederile de la subcapitolul 3.2.
Art.124. Se interzice degresarea fãrã functionarea instalatiilor
de ventilare mecanicã localã aferente bãilor unde se desfãsoarã
operatii de degresare chimicã si electrochimicã.
Art.125. În cazul agitãrii bãilor cu aer, debitul de aer va fi
astfel reglat încât sã se evite stropirea lucrãtorilor cu solutii alcaline.
Art.126. Introducerea si scoaterea pieselor din bãi nu se va face
brusc pentru a evita stropirea cu substante alcaline.
Art.127. Golirea bãilor fierbinti la statia de neutralizare a
apelor se va face numai dupã rãcire.
Art.128. Pentru evitarea exploziilor provocate de acumularea
hidrogenului la suprafata bãilor de degresare electrochimicã se va
asigura o bunã ventilare localã concomitent cu evacuarea spumei
formate, sau se va întrerupe curentul de la redresor la introducerea si
scoaterea pieselor din baie.
Art.129. La instalatiile de degresare cu tamburi se va urmãri ca
tamburii sã fie astfel imersati în solutie încât sã se evite acumularea de
hidrogen si initierea exploziilor prin scântei.

3.3.2.3. Decapãri, lustruiri si activãri chimice si electrochimice

Art.130. La prepararea solutiilor se vor respecta prevederile de
la subcapitolul 3.2.
Art.131. Se interzice lucrul fãrã functionarea instalatiilor de
ventilare mecanicã localã exceptând bãile continând solutii foarte
diluate (sub 1 % acid).
Art.132. (1) La exploatarea bãilor cu continut acid, calde sau
reci, se va evita contactul solutiilor cu pielea.
(2) Atingerea pieselor umezite de solutii acide se va face cu
mãnusi de protectie.
Art.133. La toate bãile de decapare nu se vor depãsi
temperaturile prevãzute de tehnologie (65 0 C pentru decapãrile în acid
sulfuric, 450 C pentru decapãrile în acid clorhidric).
Art.134. La decapãrile în acid azotic concrentrat se va lucra sub
300 C cu rãcire artificialã.
Art.135. (1) Curãtarea acidului azotic de pe pardoseli se va face
prin spãlare cu apã.
(2) Se interzice uscarea acidului azotic vãrsat pe pardosealã cu
rumegus, paie, câlti, pãmânt, care produc dezvoltarea violentã a
gazelor.
Art.136. Curãtarea vaselor de acid azotic se va face cu apã
curatã.
Art.137. La terminarea lucrului, vasele sau bãile cu acid azotic
concentrat sau amestecuri concentrate cu acid azotic vor fi bine
acoperite.
Art.138. Se interzice aplecarea lucrãtorilor deasupra bãilor de
decapare.
Art.139. Înainte de introducerea pieselor în bãi se va verifica
prinderea suportilor si a pieselor în dispozitive.
Art.140. Golirea bãilor care lucreazã la temperaturi superioare
temperaturii mediului ambiant se va face numai dupã rãcire.
Art.141. La bãile de decapare electroliticã sau lustruire
electroliticã, piesele se vor introduce si scoate din baie dupã oprirea
instalatiei de alimentare cu curent electric.
Art.142. La bãile de lustruire electroliticã ce contin sãruri de
crom, se va evita contactul pielii cu aceste substante si se vor respecta
prevederile de la subcapitolul 3.4.1.5.
Art.143. Dacã la încãlzirea bãilor de decapare se utilizeazã
surse de curent electric - rezistente electrice-, bãile cât si întreaga
instalatie aferentã vor fi prevãzute cu legãturi la centura de
împãmântare pentru prevenirea electrocutãrii.
3.4. Depunerea metalelor
3.4.1. Depunerea metalelor prin procedee chimice si
electrochimice
3.4.1.1. Prevederi comune tuturor procedeelor chimice si
electrochimice
Art.144. Punerea în functiune a sectiilor sau a atelierelor de
acoperiri metalice se va realiza numai dupã efectuarea probelor de
receptie, în cursul cãrora se va verifica functionarea tuturor
mijloacelor si dispozitivelor de protectie prevãzute prin proiectele
respective.
Art.145. Se interzice desfãsurarea proceselor tehnologice fãrã
functionarea instalatiilor de ventilare.
Art.146. (1) Cel putin odatã pe lunã se va face o verificare
completã a instalatiilor de ventilare, urmãrindu-se eficienta acestora si
respectarea parametrilor prevãzuti prin careta tehnicã a instalatiilor.
(2)În cazul în care se constatã scãderea eficientei instalatiilor
de ventilare, se va efectua curãtarea adecvatã, repararea sau
înlocuirea, dupã caz, a unor elemente a acestora.
Art.147. (1) În cazul în care, în timpul desfãsurãrii procesului
tehnologic se întrerupe accidental functionarea sistemului de
ventilare, se interzice continuarea lucrului.
(2) În situatii exceptionale, se poate admite continuarea
lucrului pe perioade scurte de timp (maximum 15 minute), cu
folosirea unui echipament individual de protectie adecvat, inclusiv
pentru protectia cãilor respiratorii. În acest caz vor rãmâne în atelier
cel putin douã persoane.
Art.148. În încãperile de lucru se interzice accesul persoanelor
care nu au atributii în cadrul procesului tehnologic respectiv. Accesul
vizitatorilor va fi permis numai cu însotitor numit de conducere în
acest scop si numai cu echipamentul individual de protectie stabilit
prin instructiunile proprii.
Art.149. Usile încãperilor de lucru vor fi prevãzute cu
indicatoare de avertizare asupra pericolului existent, conform
standardelor în vigoare.
Art.150. Cãile de acces si circulatie vor fi mentinute permanent
libere si curate.
Art.151. Se interzice începerea lucrului precum si reluarea
lucrului dupã orice întrerupere, fãrã ventilarea completã,
timp de 10 minute, a încãperilor în care se desfãsoarã procesele
tehnologice.
Art.152. Se interzice contactul direct al pielii cu solutiile
utilizate.
Art.153. (1) În timpul lucrului, ori de câte ori survin scurgeri,
stropiri sau vãrsãri de solutii pe pardosealã, se va proceda imediat la
îndepãrtarea acestora prin spãlare cu apã.
(2) Apele de spãlare vor fi dirijate la canalele de scurgere
racordate la statia de neutralizare, în functie de natura solutiei.
Art.154. La suspendarea pieselor în bãi pe dispozitive, se va
avea grijã ca acestea sã fie astfel prinse încât sã nu prindã goluri de
aer la introducere si sã nu antreneze pungi de lichid la evacuare.
Art.155. În timpul functionãrii utilajelor, se interzice urcarea
persoanelor pe marginea bãilor si accesul în raza de actiune a
instalatiilor de ridicat.
Art.156. Vanele (robinetele) de admisie a apei în bãile de
spãlare se vor regla si marca corespunzãtor debitului optim de
alimentare stabilit prin proiect.
Art.157. În perioadele în care procesul tehnologic este oprit,
vanele de admisie a apei în bãile de spãlare se vor închide.
Art.158. Vanele de golire totalã a bãilor se vor deschide numai
cu avertizarea prealabilã a personalului statiei de tratare a apelor
uzate, pe baza unui program stabilit în functie de schema de tratare a
apelor.
Art.159. La semnalizarea sau anuntarea, de cãtre personalul
statiei de tratare a apelor uzate, a unei defectiuni la instalatia de
tratare, se va întrerupe lucrul pânã la efectuarea reparatiilor necesare.
Art.160. La terminarea ultimului schimb de lucru se vor
respecta urmãtoarele prevederi:
a)se vor scoate toate piesele din baie;
b)se vor curãta pãrtile din instalatie sau încãpere care au fost
stropite cu substante chimice precum si pardoselile, care vor rãmâne
curate si uscate;
c)se va verifica închiderea robinetelor de alimentare cu fluide;
d)se vor depozita în ordine piesele si dispozitivele, lãsând
libere cãile de acces;
e)se va proceda la întreruperea tuturor alimentãrilor electrice
(exclusiv iluminat si ventilare);
f)se va opri instalatia de ventilare;
g)se va întrerupe iluminatul;
h)se va închide încãperea de lucru, de cãtre conducãtorul
procesului de muncã si se vor asigura usile.

3.4.1.2. Procedee chimice si electrochimice cu solutii cianurice

(cuprãri, alãmiri, argintãri, auriri, depuneri de bronz, zincãri,
cadmieri, sulfizãri anodice)
Art.161. Acoperirile elctrochimice cu cadmiu, fiind cele mai
periculoase procedee datoritã toxicitãtii ridicate a cadmiului si
cianurii, vor fi permise numai pentru produse speciale, unde nu existã
alternativã de înlocuire adecvatã, cu avizul institutiilor de specialitate.
Art.162. Acoperirile electrochimice cu zinc utilizând electroliti
cianurici vor fi înlocuite cu procedee care folosesc solutii acide sau
alcaline, fãrã cianuri.
Art.163. (1)În încãperile în care se lucreazã cu cianuri se
interzice prezenta unui singur lucrãtor.
(2)Lucrul în echipã este obligatoriu pentru acordarea primului
ajutor în caz de necesitate.
Art.164. Toti lucrãtorii din cadrul atelierelor sau sectiilor în
care se lucreazã cu cianuri vor fi instruiti si vor cunoaste simptomele
în cazul unor intoxicatii precum si mãsurile de prim ajutor în caz de
accidentare datoritã folosirii cianurilor.
Art.165. La cel mai mic semn de obosealã sau intoxicatie,
lucrãtorilor li se va acorda primul ajutor si vor fi dusi de urgentã la
medic.
Art.166. Locurile de muncã vor fi dotate cu substante antidot
(nitrat de amil) pentru acordarea primului ajutor precum si cu
mijloace de comunicare în caz de necesitate.
Art.167. Persoanele juridice sau fizice care desfãsoarã activitãti
de acoperiri metalice cu solutii cianurice vor elabora instructiuni de
acordare a primului ajutor în caz de intoxicare, vor asigura instruirea
periodicã a lucrãtorilor pentru acordarea primului ajutor si vor lua
toate mãsurile organizatorice (asigurarea mijloacelor necesare,
instruirea suplimentarã a unor lucrãtori din locurile de muncã
învecinate etc.) pentru reducerea gravitãtii consecintelor în caz de
intoxicare.
Art.168. Toate bãile care contin cianuri vor fi marcate vizibil
cu semnul "OTRAVÃ" , pe peretele aflat spre frontul de lucru.
Art.169. Instalatia de ventilare mecanicã la bãile cianurice va fi
pornitã cu cel putin 30 de minute înainte de începerea lucrului.
Art.170. Se interzice aplecarea accentuatã si îndelungatã a
lucrãtorilor (mai mult de 30 de secunde) peste bãile cu continut de
cianuri.
Art.171. Se interzice scoaterea solutiilor cianurice din bãi si
utilizarea lor în alt scop decât cel prevãzut de procesul tehnologic.
Art.172. Bãile de spãlare pentru piesele tratate cu solutii
cianurice, nu vor fi folosite si pentru spãlarea pieselor ce au fost
tratate în electroliti acizi.
Art.173. Curãtarea anozilor, a barelor anodice si catodice, a
marginilor cuvelor, a dispozitivelor pentru piese si a oricãrui alt
obiect sau parte din obiect care a fost atins de solutii cianurice, se va
face numai cu echipament individual de protectie adecvat.
Art.174. Anozii scosi din uz, înainte de evacuarea din
încãperea de lucru, vor fi neutralizati si uscati.
Art.175. Orice obiect atins de cianurã va fi neutralizat înainte
de a fi depozitat sau utilizat în alt scop.
Art.176. Se interzice lãsarea picãturilor de solutie cianuricã pe
marginea bãilor, pe pardosealã sau în orice loc accesibil lucrãtorilor.
Imediat ce s-au produs, ele vor fi neutralizate si se va proceda la
spãlarea locului respectiv si dirijarea apelor de spãlare cãtre canalele
racordate la statia de neutralizare.
Art.177. (1) În cazul în care se constatã deteriorãri ale cuvei cu
scurgeri de solutii cianurice pe pardoseli, se interzice folosirea
utilajului.
(2) Solutia va fi transvazatã în cuvele de rezervã cu ajutorul
pompelor, iar scurgerile de solutie vor fi neutralizate si îndepãrtate
prin spãlare cu apã cãtre canalele din pardosealã racordate la statia de
neutralizare.
(3) Cuvele deteriorate vor fi neutralizate si spãlate.
Art.178. La orice scurgere accidentalã, prin stropiri, vãrsãri etc.
de solutii cianurice pe pardoseala locului de muncã, se interzice
amestecul acestora cu solutii acide sau cromice.
Art.179. Introducerea si scoaterea pieselor din bãi, se va face
astfel încât sã se evite stropirea.
Art.180. (1) La tratamentele electrochimice în bãi de sãruri
topite, se interzice introducerea pieselor umede în topiturã.
(2) Se interzice depãsirea temperaturii de lucru prevãzute prin
tehnologie.
Art.181. La terminarea lucrului, conducãtorul procesului de
muncã va verifica absenta oricãrei persoane si va încuia si sigila
încãperea.

3.4.1.3. Procedee chimice si electrochimice cu solutii acide

(cuprãri, nichelãri, depuneri de aliaje de nichel, stanãri, zincãri,
eloxãri, fosfatãri, feruiri, brunãri, plumbuiri etc.)
Art.182. Se interzice utilizarea acoperirilor cu nichel pentru
confectionarea produselor care presupun un contact prelungit cu
pielea (lãntisoare, brãtãri, inele, medalioane etc.).
Art.183. În procesul de nichelare se interzice lucrul persoanelor
care prezintã alergii fatã de nichel sau alte substante chimice prezente
în solutii.
Art.184. Se interzice contactul direct al pielii cu aditivii
utilizati pentru depunerile lucioase.
Art.185. Urmele de solutii de pe marginea bãilor si de pe barele
de curent electric vor fi curãtate cu mãnusi de protectie.
Art.186. Se interzice aruncarea pieselor în bãi pentru evitarea
pericolului de stropire.
Art.187. Pentru utilizarea acizilor se vor respecta prevederile
din subcapitolul 3.2.
Art.188. În caz de stropire cu solutii acide, locul respectiv va fi
spãlat cu solutie de 3% bicarbonat de sodiu.

3.4.1.4. Procedee chimice si electrochimice cu solutii alcaline

(zincare, depunere aliaje zinc, stanãri, brunãri etc.)
Art.189. Se interzice aruncarea pieselor în bãi, pentru evitarea
pericolului de stropire.
Art.190. (1) La procesele de brunare alcalinã, dupã rãcirea
solutiei, temperatura de lucru va fi atinsã progresiv, astfel încât sã se
asigure încãlzirea concomitentã a întregii cantitãti de solutie si
evitarea formãrii de cruste.
(2) Completarea cu apã a bãilor de brunare alcalinã se va face
cu apã preîncãlzitã aproape de temperatura de fierbere. Completarea
se va face progresiv cu cantitãti mici de apã.
Art.191. Bãile alcaline care formeazã spumã la suprafatã vor fi
prevãzute cu circulatia continuã a solutiei si adunarea spumei într-un
preaplin special construit.
Art.192. Toate bãile fierbinti, vor fi evacuate la statia de
neutralizare (când e cazul) numai dupã rãcire.
Art.193. Se interzice contactul direct al pielii cu aditivii
utilizati pentru depuneri lucioase.
Art.194. În caz de stropire cu solutii alcaline, pielea se va spãla
cu apã din abundentã si se va neutraliza cu solutie 3% acid boric.

3.4.1.5. Procedee chimice si electrochimice cu solutii cromice

(cromare decorativã, cromare durã, pasivãri)
Art.195. În bãile de cromare, instalatia de ventilare va fi pusã
în functiune cu 10 minute înainte de începerea lucrului.
Art.196. Se interzice contactul lucrãtorilor cu solutiile,
aerosolii si anhidrida cromicã solidã.
Art.197. Pentru a se diminua formarea aerosolilor cromici,
oglinda bãii se va acoperi cu bile din material plastic special
construite în acest scop sau se vor adãuga în solutii substante
tensioactive specifice.
Art.198. (1) În timpul lucrului, se vor respecta limitele de
temperaturã prevãzute prin procesul tehnologic.
(2) Se interzice supraîncãlzirea bãilor (chiar localã).
(3) Termoregulatoarele vor fi mentinute în perfectã stare
tehnicã.
Art.199. Se interzice aplecarea lucrãtorilor deasupra bãii în
functiune pe o duratã mai mare de 30 de secunde.
Art.200. Toate operatiile de întretinere a bãii (curãtarea
marginilor, schimbare de anozi, schimbãri de diafragmã, curãtarea
barelor anodice si catodice) se vor face dupã rãcirea solutiei în bãi.
Art.201. Apa de rãcire de la bãile cu continut cromic se va
recircula sau în caz de nevoie se va evacua separat de apele
conventionale curate.
Art.202. La terminarea lucrului, bãile vor fi acoperite.
Art.203. (1) În cazul în care se constatã deteriorãri ale cuvei cu
scurgeri de solutie, se interzice folosirea utilajului.
(2) Solutia va fi transvazatã în cuvele de rezervã cu ajutorul
pompelor.
(3) Scurgerile vor fi îndepãrtate prin spãlare cu apã cãtre
canalele din pardosealã racordate la statia de tratare a apelor reziduale.
(4) Cuvele deteriorate vor fi spãlate cu apã.
Art.204. Toate urmele de scurgeri de solutii, stropiri sau vãrsãri
accidentale, vor fi îndepãrtate prin spãlare cu apã.
Art.205. În caz de stropire cu solutii cromice, pielea va fi
spãlatã cu apã din abundentã si se va neutraliza cu solutie 3%
bicarbonat de sodiu.

3.4.2.Depuneri metalice prin imersie în bãi cu metale topite

Art.206. Prevederile din prezentul subcapitol se referã la
acoperirile cu zinc, staniu sau aliaj staniu-plumb.
Art.207. La operatiile din fluxul tehnologic de zincare nu au
acces decât lucrãtori special instruiti în acest scop.
Art.208. Se interzice lucrul în atelierul de zincare fãrã
functionarea instalatiei de ventilare la parametrii stabiliti prin cartea
tehnicã a instalatiei.
Art.209. Se interzice lucrul la bãile de zincare termicã, dacã
acestea nu sunt prevãzute cu barã de protectie.
Art.210. Înainte de începerea lucrului se vor verifica utilajele,
dispozitivele si sculele de lucru precum si instalatiile electrice care pot
provoca scântei.
Art.211. Dispozitivele de lucru si sculele uzate nu se vor mai
folosi în procesul tehnologic.
Art.212. Sculele si dispozitivele utilizate pentru eliminarea
zincului dur precum si pentru introducerea/scoaterea pieselor, vor fi
confectionate din materiale rezistente la conditiile de lucru ale bãilor
si vor avea dimensiuni si forme adecvate pieselor manipulate.
Art.213. Platforma de lucru va fi mentinutã în stare uscatã.
Art.214. La prepararea bãilor cu metal topit, dacã topirea
lingourilor se face treptat, se interzice aruncarea lingourilor în metalul
topit.
Art.215. Lingourile vor fi uscate si vor fi introduse la fundul
bãii numai cu ajutorul dispozitivelor speciale.
Art.216. Operatiile de încãlzire a bãilor de zincare, care se
realizeazã de la tabloul de comandã vor fi efectuate numai de personal
calificat si instruit în acest scop.
Art.217. Se interzice prezenta conductelor de apã sau a altor
surse de apã deasupra bãilor cu metal topit.
Art.218. Se va verifica permanent asigurarea temperaturii de
regim pentru fiecare metal în parte.
Art.219. Se interzice introducerea dispozitivelor, sculelor sau
pieselor umede în bãi. Acestea vor fi perfect uscate.
Art.220. Piesele cu goluri constructive sau cavitãti care pot
retine umiditate din operatiile tehnologice anterioare, vor fi
preîncãlzite pentru uscarea completã.
Art.221. Introducerea si scoaterea pieselor în si din baia de
metal topit se va face lent, pentru a nu provoca scurgeri de metal topit
sau stropiri.
Art.222. (1) Piesele grele vor fi manipulate, introduse si scoase
din bãi, cu mijloace de ridicat si transport adecvate greutãtii si
formelor pieselor.
(2) Viteza de ridicare-coborâre a pieselor va fi astfel reglatã
încât sã se previnã pericolul de stropire.
Art.223. Se interzice utilizarea mijloacelor de ridicat pentru
sustinerea pieselor în timpul operatiei de acoperire metalicã; în acest
scop se vor utiliza dispozitive speciale.
Art.224. Se interzice contactul direct al lucrãtorilor cu bãile si
piesele fierbinti.
Art.225. Se interzice pãstrarea în atelier a materialelor
inflamabile care nu sunt necesare procesului tehnologic.
Art.226. Deseurile textile folosite penru curãtenie vor fi
colectate în cutii metalice cu capac care vor fi evacuate în locuri
special destinate.
Art.227. Se interzice pãrãsirea locului de muncã fãrã aprobarea
conducãtorului locului de muncã.
Art.228. Se interzice fumatul sau introducerea de chibrituri,
brichete, materiale sau produse ce pot provoca incendii sau explozii.
Art.229. Se interzice folosirea oricãror improvizatii la
ridicarea, manipularea si transportul containerelor si dispozitivelor.
Art.230. Se interzice depozitarea dispozitivelor si reperelor pe
lângã bãi; acestea vor fi stivuite ordonat si stabil pe tip de profil si
lungime în locuri care sã nu afecteze accesul.
Art.231. Atelierul de zincare termicã va fi prevãzut cu mijloace
necesare interventiei în caz de incendiu si cu trusã de prim ajutor
pentru interventii în caz de arsuri.
Art.232. În încãperea de lucru este obligatorie prezenta a cel
putin doi lucrãtori pe întreaga duratã a lucrului.

3.4.3.Depuneri metalice prin pulverizare termicã

Art.233. Operatiile de depunere a metalelor prin pulverizare
termicã se vor efectua numai cu instalatii omologate si în încãperi
separate, special amenajate conform art.275 si 276.
Art.234. Se interzice utilizarea instalatiei de pulverizare fãrã
functionarea instalatiei de ventilare generalã si localã.
Art.235. Toate operatiile ce implicã utilizarea instalatiei de
pulverizare se vor efectua cu pistolul îndreptat spre dispozitivul de
aspiratie localã.
Art.236. În timpul lucrului, se vor respecta cu strictete
parametrii termici de functionare, prevãzuti prin cartea tehnicã a
instalatiei.
Art.237. Operatiile de depunere vor fi efectuate de cãtre cel
putin doi lucrãtori echipati corespunzãtor, care vor lucra cu schimbul,
unul efectueazã operatia propriu-zisã iar celãlat supravegheazã
parametrii de lucru.
Art.238. Echipamentul individual de protectie va asigura
protejarea lucrãtorilor împotriva stropilor de metal topit, scânteilor,
radiatiilor luminoase si zgomotului.
Art.239. Se interzice utilizarea echipamentului individual de
protectie prevãzut cu nituri, capse sau accesorii metalice.
Art.240. Echipamentul individual de protectie trebuie sã fie:
confectionat din materiale greu inflamabile (sau ignifugate), închis în
nasturi, strâns la încheietura mâinii, fãrã mansete, revere sau
buzunare.
Art.241. Se interzice introducerea pantalonilor în încãltãminte.
Art.242. Se interzice utilizarea echipamentului individual de
protectie murdar de substante usor inflamabile.
Art.243. În situatiile în care, concentratiile de noxe depãsesc
limitele admise, lucrãtorii vor purta mãsti izolante neautonome cu
aductiune de aer.
Art.244. (1) În cazul efectuãrii de pulverizãri cu aluminiu,
încãperea de lucru si tubulatura de ventilare vor fi curãtate obligatoriu
de depunerile de pulberi pentru prevenirea exploziilor.
(2) Îndepãrtarea pulberilor va fi efectuatã cu scule care nu
produc scântei.
Art.245. Cumulativ cu prezentele prevederi, se vor respecta si
aplica toate mãsurile de securitate pevãzute pentru sudura cu arc
electric, prin normele specifice de securitate a muncii pentru sudarea
si tãierea metalelor.
4.TRATAREA APELOR REZIDUALE REZULTATE DIN
PROCESELE TEHNOLOGICE
Art.246. (1) Functionarea si întretinerea statiei de tratare a
apelor reziduale se va face în conformitate cu regulamentul de
exploatare.
(2) Regulamentul de exploatare va fi elaborat de utilizator cu
respectarea indicatiilor de functionare, reglaj si a normelor PSI din
proiectele de executie.
Art.247. Schema de colectare si tratare a apelor reziduale
precum si regulamentul de exploatare al statiei de tratarea apelor
reziduale vor fi aduse la cunostinta întregului personal lucrãtor al
statiei si vor fi afisate la loc vizibil.
Art.248. Orice modificãri, completãri sau adaptãri ale
instalatiei tehnologice se vor face astfel încât sã se respecte schema de
colectare si tratare a apelor reziduale.
Art.249. (1) În cadrul statiei, rezervoarele cu reactivi si
rezervoarele de neutralizare vor fi acoperite si puse sub depresiune.
(2) Rezervoarele vor fi etichetate în functie de continut si tipul
de reactie ce are loc în fiecare rezervor.
Art.250. Conductele de ape uzate, de reactivi si de fluide
energetice vor fi marcate distinct, în functie de natura fluidului prin
benzi colorate de 150 mm la maximum 2,0 m aliniament si în mod
obligatoriu la coturi, ramificatii, armãturi si racorduri, conform
standardelor în vigoare.
Art.251. Pentru ca apele sã ajungã corect în rezervoarele
destinate, circuitele de fluide vor fi verificate în conformitate cu
instructiunile de lucru.
Art.252. (1) În cazul tratãrii apelor reziduale în regim manual,
se interzice deversarea acestora fãrã efectuarea analizelor chimice ce
atestã încadrarea în concentratiile admise.
(2) În cazul tratãrii automate a apelor reziduale, utilizatorul va
stabili periodicitatea efectuãrii analizelor chimice functie de debit si
continutul în substante toxice.
Art.253. Bazinele de colectare a apelor de spãlare în vederea
neuralizãrii, vor fi prevãzute cu balustrade de protectie si indicatoare
de avertizare asupra pericolului existent.
Art.254. Prepararea reactivilor se va face sub supravegherea
tehnologului statiei.
Art.255. La începutul schimbului se va verifica functionarea
dispozitivelor, armãturilor si AMC - urilor.
Art.256. Sãptãmânal se vor efectua revizii preventive asupra
functionãrii armãturilor, pompelor, dispozitivelor, AMC - urilor.
Art.257. La 6 luni se va efectua o revizie generalã incluzând si
verificarea cãptuselilor de bazine.
Art.258. În cazul unei avarii la statia de tratare a apelor
reziduale, se va anunta imediat tehnologul statiei, se va închide vana
generalã de alimentare cu apã a sectiei de acoperiri metalice si se va
proceda în conformitate cu instructiunile speciale, elaborate de unitãti
pentru cazuri de avarii si lichidarea urmãrilor acestora.
Art.259. (1) În timpul lucrului, se vor evita scurgerea, stropirea
sau vãrsarea pe pardosealã a solutiilor agresive.
(2) La orice stropire sau scurgere accidentalã de solutii, se vor
lua imediat mãsuri de îndepãrtare si neutralizare.
Art.260. Instalatia de ventilare va functiona la parametrii
stabiliti prin cartea tehnicã.
Art.261. Personalul lucrãtor din cadrul statiilor de tratare a
apelor reziduale va fi instruit si verificat asupra cunoasterii
urmãtoarelor:
a)schema tehnologicã a statiei, constructia si functionarea
tuturor elementelor instalatiei;
b)provenienta si caracteristicile apelor uzate;
c)sensul fluxului operatiilor de tratare a apelor uzate;
d)conditile de calitate impuse la evacuarea apelor uzate.
Art.262. Slamul rezultat din apele reziduale provenite de la
procesele de acoperiri metalice va fi colectat si transportat în
containere speciale cãtre locuri amenajate în acest scop sau la
persoane juridice specializate în prelucrarea acestui deseu.

5. PREVEDERI DE PROIECTARE
Art.263. În activitatea de conceptie si proiectare a fluxurilor
tehnologice pentru acoperiri metalice, se vor respecta prevederile de
securitate a muncii prevãzute prin Normele generale de protectie a
muncii, normele specifice de securitate a muncii pentru acoperiri
metalice si standardele de securitate a muncii.
Art.264. Prevederile din acest capitol constituie minimum de
cerinte de proiectare pentru desfãsurarea activitãtilor de acoperiri
metalice în conditii de securitate si nu exclud prevederea oricãror alte
solutii, la îndemâna celor ce concep si proiecteazã fluxurile
tehnologice, în vederea îmbunãtãtirii nivelului de securitate.

5.1. Cerinte constructive si de amplasare

Art.265. Încãperile în care se desfãsoarã activitãti de acoperiri
metalice vor fi amplasate la parter sau etaj si vor avea cel putin un
perete exterior.
Art.266. Peretii aflati spre exterior vor fi vitrati.
Art.267. La amplasarea încãperilor de lucru se vor respecta
normele de prevenire si stingere a incendiilor.
Art.268. Pentru evitarea corodãrii elementelor constructive, cu
toate implicatiile asupra securitãtii muncii, se vor respecta
urmãtoarele prevederi:
a)elementele din beton, tencuielile tavanului si peretilor vor fi
protejate antiacid (cu vopsele rezistente la acizi);
b)toate elementele metalice aferente constructiei vor fi protejate
antiacid;
 c)peretii din apropierea bãilor, care pot fi expusi la stropire cu
solutii agresive, vor fi placati cu materiale usor lavabile si rezistente
la atacul acestor solutii;
d)pardoselile vor fi impermeabile, din materiale care sã faciliteze
spãlarea si construite cu pante de scurgere cãtre sifoanele de colectare
care vor fi racordate la statia de neutralizare.
Art.269. (1) În zonele liniilor tehnologice sau a diverselor
utilaje continând solutii agresive, se vor construi cuve din beton de
micã înãltime, care sã colecteze eventualele scurgeri pe pardosealã.
(2) Cuvele vor fi protejate cu materiale rezistente la atacul
solutiilor respective si vor avea pante de scurgere cãtre sifoanele din
pardosealã.
Art.270. În cazul în care existã pericolul unor scurgeri
simultane de solutii acide, cromice si cianurice în aceeasi cuvã de
beton (tasã), se vor adopta solutii de separare a zonelor respective
astfel încât colectarea lichidelor sã se facã separat.
Art.271. Utilajele care produc pulberi sau zgomot vor fi
amplasate în încãperi separate.
Art.272. În cadrul liniilor tehnologice, utilajele vor fi
amplasate si dispuse astfel încât sã se evite miscãrile inutile, în
contrasens sau încrucisate ale personalului de deservire.
Art.273. De-a lungul utilajelor sau liniilor tehnologice se vor
prevedea spatii de lucru de cel putin 800 mm pentru circulatia în
monosens a unui singur lucrãtor si 1000 mm pentru circulatia a 2
lucrãtori în ambele sensuri, pentru a facilita deservirea utilajelor si
evacuarea rapidã în caz de accidente.
Art.274. Spatiile necesare deservirii utilajelor nu vor fi
suprapuse cãilor de acces.
Art.275. (1) Încãperile în care se efectueazã operatii de
pulverizare termicã vor avea pereti netezi, pentru a permite
îndepãrtarea usoarã a prafului depus.
 (2) Peretii si tavanul vor fi vopsiti în culori deschise mate.
(3) Pardoseala va fi din material necombustibil cu
conductibilitate termicã micã, nealunecoasã si fãrã denivelãri.
Art.276. În cazul în care stropii de metal sau scânteile pot
produce incendii sau explozii în încãperile alãturate (deasupra sau
dedesubtul locului de muncã) se vor lua mãsuri de izolare
corespunzãtoare a acestor încãperi prin etansare, respectându-se
totodatã prevederile normelor PSI.

5.2. Cerinte pentru proiectarea utilajelor

Art.277. Bãile vor fi prevãzute cu stuturi de golire si robinete
de alimentare, aparaturã de comandã si control amplasate astfel încât
sã se asigure executarea tuturor manevrelor necesare în conditii de
securitate.
Art.278. Bãile prevãzute cu încãlzire vor fi izolate astfel încât
temperatura peretului exterior al bãii sã nu depãseascã 55 0C.
Art.279. Conductele de alimentare cu abur vor fi izolate termic.
Art.280. Bãile la care, datoritã sistemului constructiv nu se
poate urmãri direct nivelul solutiilor, vor fi prevãzute cu indicatoare
de nivel.
Art.281. (1) La proiectarea unei linii tehnologice, utilajele vor
fi aliniate spre frontul de lucru pentru a permite deplasarea în
sigurantã a operatorului de la o baie la alta, fãrã pericol de agãtare,
lovire sau zgâriere.
(2) Dacã acest lucru nu este posibil, se va prevedea o
balustradã de protectie de-a lungul frontului de lucru.
Art.282. La proiectarea liniilor tehnologice la care barele
catodice sunt plasate perpendicular pe axa liniilor tehnologice si
lungimea bãilor este mai mare de 700 mm, se vor prevedea
mecanisme de transport de-a lungul liniei.
Art.283. În cazul în care, mecanizarea liniei tehnologice prin
folosirea mecanismelor de transport de-a lungul liniei nu este
justificatã, se permite lucrul cu electropalane, plasate pe o monosinã
în axa bãilor, cu conditia ca lãtimea bãilor sã nu fie mai mare de 700
mm si bãile sã fie asezate cu barele catodice paralel cu axa liniei.
Art.284. Toate utilajele care produc degajãri (abur, gaze,
aerosoli, scame etc.), vor fi prevãzute cu sisteme de ventilare adecvare
conform subcapitolului 5.3.
Art.285. Dispozitivele de comandã ale mecanismelor de
transport piese de-a lungul liniilor tehnologice automate sau
mecanizate, vor fi plasate la înãltimi usor accesibile lucrãtorilor si în
afara ramei bãilor.
Art.286. În cadrul liniilor tehnologice, se vor prevedea plãci de
protectie între bãi, pentru evitarea scurgerii solutiilor în spatiile dintre
bãi.
Art.287. Bãile cu continut cianuric vor fi despãrtite de cele cu
continut acid prin intermediul a cel putin o baie intermediarã de
spãlare simplã, douã bãi de spãlare- neutralizare sau o baie de spãlare
dublã în cascadã.
Art.288. Pentru prevenirea pericolului de cãdere în bãi, între
marginea superioarã a bãilor si pardosealã sau platforme de lucru se
va prevedea o distantã de 800-1000 mm sau balustrade de protectie cu
aceeasi înãltime.
Art.289. Cãile de rulare ale mecanismelor de transport sau
electropalanele vor fi protejate cu limitatoare de cursã.
Art.290. Alimentarea electricã a circuitelor de comandã ale
mecanismelor de manevrã si a tamburilor se va face la tensiuni
nepericuloase.
Art.291. (1) Bãile prevãzute cu încãlzire electricã vor fi legate
la pãmânt direct sau prin intermediul unor dispozitive speciale de
protectie.
 (2) În cazul în care legarea la pãmânt nu este posibilã,
alimentarea cu energie electricã se va asigura prin intermediul
transformatoarelor separatoare de protectie.
Art.292. Bãile cu metale topite vor fi prevãzute cu sisteme de
colectare a metalului si dirijare a acestuia cãtre forme de lingouri
speciale în caz de spargere a cuvelor.

5.3. Cerinte pentru proiectarea instalatiilor de ventilare

Art.293. Pentru evacuarea substantelor nocive sau a celor care
pot forma amestecuri explozive cu aerul, toate bãile care produc
degajãri de hidrogen, substante toxice sau vapori de apã, vor fi
ventilate prin instalatii de ventilare mecanicã localã, astfel încât
concentratiile de noxe sã se încadreze în limitele admise.
Art.294. Se interzice colectarea si evacuarea, într-o singurã
conductã de ventilare, a noxelor cianurice si a celor acide sau
cromice.
Art.295. Evacuarea gazelor, vaporilor si aerosolilor din
procesele tehnologice este permisã a fi efectuatã printr-o instalatie
comunã, în urmãtoarele situatii:
a) noxe acide cu cromice;
b) noxe acide cu alcaline;
c) noxe alcaline cu cianurice;
d) noxe acide cu noxe alcaline si cromice.
Art.296. Vaporii de apã pot fi colectati prin oricare din
sistemele susmentionate.
Art.297. Aerul poluat cu gaze, vapori sau aerosoli va fi filtrat si
neutralizat înainte de evacuarea sa în atmosferã, pentru evitarea
poluãrii mediului înconjurãtor, în toate cazurile în care se depãsesc
concentratiile maxime admise.
Art.298. Pe canalele de evacuare a aerului poluat (pe aspiratia
ventilatorului de evacuare) se vor monta separatoare de picãturi,
indiferent de natura gazelor sau vaporilor transportati prin canalele de
aer.
Art.299. Pentru compensarea aerului evacuat de instalatiile de
ventilare mecanicã localã, din sectiile de acoperiri metalice, se vor
proiecta si executa instalatii de introducere a aerului proaspãt (de
compensare), în prealabil încãlzit (pe timp rece) si filtrat.
Art.300. Prin introducerea aerului proaspãt (de compensare) în
încãperile de lucru se va asigura:
a)suprapresiune, în cazul în care în încãperile învecinate sau în
exterior sunt surse producãtoare de pulberi;
b)depresiune, în cazul în care încãperile învecinate sunt curate
si pot fi afectate de difuzia mediului gazos.
Art.301. La stabilirea debitului de aer necesar a fi introdus de
instalatiile de ventilare mecanicã generalã se va lua în considerare
regimul de presiune impus a se realiza în sectia de acoperiri metalice
precum si valoarea totalã a debitului de aer evacuat de instalatia sau
instalatiile de ventilare mecanicã localã cu ajutorul dispozitivelor de
aspiratie localã aferente liniilor tehnologice de acoperiri metalice.
Art.302. Pentru depistarea rapidã a opririi instalatiilor de
ventilare se vor prevedea sisteme electrice de avertizare opticã si
acusticã.
Art.303. În încãperile de lucru se va asigura o temperaturã de
0
minimum 18 C si o umiditate relativã de maximum 80 %. Se va
asigura o încãlzire de gardã la temperatura de minimum + 5 0 C.
Art.304. Alimentarea cu curent electric a bãilor din fluxul
tehnologic si a ventilatoarelor aferente acestora, se va prevedea cu
interblocare cu releu, astfel încât bãile sã poatã fi pornite numai dupã
punerea în functiune a ventilatoarelor de introducere si de evacuare
aferente.
Art.305. Oprirea instalatiei de ventilare se va face dupã
minimum 10 minute de la oprirea alimentãrii cu curent a bãilor din
fluxul tehnologic pentru evacuarea tuturor noxelor din bãi.
Art.306. Ventilarea mecanicã localã la procesele de acoperiri
metalice se va realiza prin:
a)dispozitive de aspiratie localã tip unilateral (montate pe câte
o laturã a bãii);
b)dispozitive de aspiratie localã tip bilateral (montate pe douã
laturi opuse ale bãii);
c)dispozitive circulare inelare de aspiratie (montate pe
marginea bãilor circulare);
d)ventilare localã cu refulare pe o laturã si aspiratie pe latura
opusã a bãii;
e)hote;
f)nise;
g)carcase.
Art.307. Dispozitivele de aspiratie montate pe o laturã a unei
bãi (unilaterale), vor fi utilizate în urmãtoarele situatii:
a) bãi cu lãtimea interioarã de cel mult 800 mm si amplasate
cu latura ventilatã lângã un perete (paravan);
b) bãi cu lãtimea interioarã de cel mult 600 mm si
amplasate pe linia tehnologicã cu latura ventilatã comunã cu o altã
baie din linie;
c) bãi cu lãtimea interioarã de cel mult 500 mm si
amplasate cu latura ventilatã departe de pereti sau paravane.
Art.308. Dispozitivele de aspiratie montate pe douã laturi
opuse ale unei bãi (bilaterale) vor fi utilizate în urmãtoarele situatii:
a) bãi cu lãtimea interioarã cuprinsã între 700-900 mm si
amplasate cu una din laturile ventilate lângã un perete (paravan);
 b) bãi cu lãtimea interioarã cuprinsã între 600-900 mm si
amplasate în linia tehnologicã cu laturile ventilate comune cu bãile
învecinate;
c) bãi cu lãtimea interioarã cuprinsã între 800-900 mm si
amplasate izolat, departe de pereti sau paravane.
Art.309. La bãile circulare (inelare) cu diametrul interior pânã
la 1500 mm, se vor aplica dispozitive circulare de aspiratie, indiferent
de modul de amplasare al bãii.
Art.310. Dispozitivele de refulare pe o laturã si aspiratie
(absorbtie) pe latura opusã a unei bãi, se vor folosi în urmãtoarele
situatii:
a) când deasupra nivelului solutiei din bãi nu ies piese sau
corpuri solide în calea jetului de aer refulat, ceea ce ar crea vârtejuri si
devierea jetului încãrcat cu noxe în mediul de lucru;
b) când baia are lãtimea interioarã cuprinsã între 900-1500
mm si este amplasatã în linia tehnologicã;
c) când baia, având lãtimea interioarã cuprinsã între 900-1500
mm, este amplasatã izolat de celelalte bãi si permite accesul
lucrãtorului pe o singurã laturã, respectiv pe cea pe care este montat
dispozitivul de refulare.
Art.311. Ventilarea localã prin curenti concentrati de aer se va
aplica în cazul în care lãtimea bãii este mai mare de 1000 mm, iar
folosirea dispozitivelor de ventilare localã cu refulare pe o laturã si
aspiratie pe latura opusã nu este posibilã tehnologic sau constructiv
(dimensiuni foarte mari ale bãii).
Art.312. Hotele se vor aplica în urmãtoarele situatii:
a) degajãri simultane de gaze, vapori sau aerosoli la
temperaturi ridicate (mai ridicate decât temperatura aerului din
încãpere) si degajãri importante de cãldurã;
b) degajãri intermitente si în cantitãti mari de gaze si vapori
nocivi.
Art.313. Nisele se vor aplica la procesele tehnologice care
permit utilizarea acestui dispozitiv de aspiratie localã si în cazurile în
care se degajã gaze si vapori foarte toxici, iar bãile sunt amplasate
lângã perete.
Art.314. Carcasele se vor utiliza la procesele de acoperiri în
care au loc emanatii puternice de gaze si vapori toxici care pot
prezenta pericol de explozie sau autoaprindere.
Art.315. La bãile cu mai mult de douã posturi de lucru se vor
prevederea dispozitive de aspiratie pentru fiecare post de lucru în
parte (tip unilateral sau bilateral, dupã caz).
Art.316. La bãile de cromare, fiecare post de lucru va avea
dispozitiv de aspiratie bilateral, iar ventilatoarele vor fi protejate cu
separatoare de crom.
Art.317. Dispozitivele de aspiratie locale montate pe marginea
bãilor pot avea forme deosebite în functie de dimensiunile geometrice
ale bãii, de spatiul disponibil din jurul acesteia precum si de modul de
racordare la reteaua de conducte.
Art.318. Dispozitivele de aspiratie locale, indiferent de formã,
trebuie sã asigure aspiratia uniformã a aerului pe lungimea fantelor.
Art.319. Viteza aerului în fantele de aspiratie se alege în
functie de natura procesului de acoperire metalicã ce se desfãsoarã în
baie, în limitele valorilor de 5-15 m/s.
Art.320. Debitele de aer ventilat la oglinda solutiilor sunt
prezentate în anexa 1.
Art.321. Nu sunt obligatorii instalatii de ventilare în cazul
bãilor de spãlare rece, pasivãri, activãri în solutii diluate la
temperatura ambiantã (cu exceptia bãilor cu cianuri si fluoruri).
Art.322. (1)Încãperile în care se realizeazã depuneri metalice
prin pulverizare termicã, vor fi dotate cu sisteme de ventilare naturalã
si sisteme de ventilare mecanicã generalã si localã.
(2)Dispozitivele de aspiratie localã vor fi astfel amplasate
încât gazele si vaporii nocivi sã nu ajungã la nivelul cãilor respiratorii
ale lucrãtorilor.
(3)Evacuarea noxelor emanate în timpul pulverizãrii se va
realiza cu sisteme de ventilare având un debit minim de 8500 m 3/h si
o depresiune de minimum 225 mm CA.

5.4. Cerinte pentru proiectarea instalatiilor termotehnice

Art.323. Toate conductele de fluide fierbinti vor fi protejate cu
materiale termoizolante.
Art.324. Robinetele si sistemele de comandã ale fluidelor vor fi
plasate în locuri usor accesibile.
Art.325. Conductele, elementele de îmbinare, robinetele etc.
vor avea prevãzute etanseitatea necesarã pentru a nu permite scãpãri
de fluide fierbinti.
Art.326. La agitarea cu aer a bãilor se va folosi aer comprimat
fãrã impuritãti si cu presiune redusã, astfel încât sã se elimine
pericolul de stropire a lucrãtorilor.
Art.327. (1) Se interzice folosirea gazului metan sau a
combustibilului pentru încãlzirea directã a bãilor.
(2) Se permite încãlzirea cu gaz metan sau combustibili lichizi
a bãilor de zincare la cald, cu luarea tuturor mãsurilor de protectie
pentru eliminarea pericolului de iesire a gazului în spatiul încãperii de
lucru precum si pentru automatizarea supravegherii flãcãrii.

5.5. Cerinte pentru proiectarea instalatiilor de tratare a apelor

reziduale
Art.328. La proiectarea fluxurilor tehnologice de acoperiri
metalice, se vor prevedea obligatoriu instalatii pentru tratarea si
neutralizarea apelor reziduale si a solutiilor concentrate evacuate din
procesele tehnologice.
Art.329. Pentru evitarea formãrii de gaze nocive, toate apele de
spãlare evacuate din procesele tehnologice vor fi colectate separat,
dupã natura lor, astfel: cianurice, cromice, acide, alcaline.
Art.330. În functie de schema de tratare adoptatã, se permite
colectarea comunã a apelor numai în urmãtoarele situatii:
a) ape cianurice cu alcaline;
b) ape acide cu cromice;
c) ape acide cu alcaline;
d) ape acide, cromice si alcaline în cazul tratãrii acestora
folosind o tehnologie adecvatã.
Art.331. Instalatiile de tratare a apelor reziduale vor asigura
neutralizarea si retinerea compusilor toxici, astfel încât, sã se asigure
limitele stabilite prin standardele în vigoare.
Art.332. (1) Se interzice evacuarea slamului la canalizare.
(2) Statiile de neutralizare vor fi prevãzute cu instalatii de
filtrare si uscare slam în vederea depozitãrii acestuia în conditii
ecologice.
(3) Se vor prevedea spatii pentru depozitarea slamului în
locuri special amenajate pentru deseuri industriale.
Art.333. În vederea evitãrii poluãrii mediului, se vor adopta, pe
cât posibil, solutii tehnice de recuperare a metalelor din procesele
tehnologice.
Art.334. În statiile de neutralizare se vor prevedea instalatii
speciale si o retea de conducte special destinate neutralizãrii solutiilor
concentrate, separate dupã acelasi criteriu ca si apele de spãlare.
Art.335. Instalatiile de neutralizare vor fi dotate cu instalatii de
ventilare mecanicã pentru evacuarea noxelor degajate în timpul
procesului de preparare si tratare a apelor reziduale si cu instalatii de
ventilare mecanicã pentru introducerea aerului proaspãt, în vederea
creãrii conditiilor de microclimã corespunzãtoare desfãsurãrii
activitãtii.

5.6. Cerinte pentru proiectarea instalatiilor electrice

Art.336. Instalatiile electrice de fortã si iluminat se vor executa
în conditii care sã excludã orice pericol de accidentare, cu respectarea
prevederilor standardelor în vigoare.
Art.337. Instalatiile electrice se vor proteja împotriva actiunii
corozive a gazelor si solutiilor din procesele de acoperiri metalice.
Art.338. Scalele aparatelor de mãsurã si control vor fi montate
vizibil si iluminate conform normativelor în vigoare.
Art.339. (1) În cazul proceselor tehnologice cu flux continuu se
va prevedea iluminat de sigurantã în caz de avarie, cu alimentare de
curent automatã.
(2) Iluminatul de sigurantã în caz de avarie va fi amplasat în
punctele cheie, permitând evacuarea personalului.

ANEXA 1
VALORILE UNITARE MINIME ALE DEBITELOR DE AER
ASPIRATE LOCAL DE LA BÃILE DE ACOPERIRI METALICE
Nr Tipul operatiei Temp Debit Observatii
.cr eratur /
t. a m /m2/h
3

( 0 C)
1. Degresare 70 - 2000 - Pentru bãi cu agitare cu aer
chimicã 85 2400 si recirculare se aplicã
 valorile maxime
2. Degresare 60 - 2000 -
electrochimicã 70 2400
3. Decapare în acid 18 - 1800 - -
clorhidric 25 2000
4. Decapare în acid 18 - 5000 -
azotic 25
5. Decapare în acid 45 - 2000 - -
sulfuric 60 2400
6. Acoperiri 15 - 1500 - Pentru bãi cu agitare se
metalice în 40 2100 aplicã valorile maxime
electroliti acizi
7. Acoperiri 18 - 2000 - -
metalice cu 35 2300
solutii cianurice
8. Cuprare 40 - 2500 - -
cianuricã 55 2800
9. Cromare 35 - 5000 -
70
10 Lustruire 70 - 4000 - -
. electrochimicã 90 5000
11 Stanare alcalinã 70 - 3000 - -
. 80 3500
12 Oxidare anodicã 15 - 1600 - Pentru electroliti sulfurici
. A1 23 1800
13 Oxidare anodicã 40 - 2500 - Pentru electroliti
. A1 45 4000 sulfocromici
14 Brunare alcalinã 138 - 3500 - -
. 145 4000
15 Fosfatare 95 - 2400 - -
. 98 2800
16 Spãlare cu apã 50 - 800 - -
. caldã 70 1100