Universitatea POLITEHNICA București

Facultatea de Știința și Ingineria Materialelor

Optimizarea proceselor tehnologice

Optimiz
area
fixării
tălpilor
în secția
de
turnare
a unei INTRODUCERE.

fabrici Metoda de fixare a tălpii are un efect semnificativ

asupra aspectului încălțămintei, rezistenței sale la uzură,
elasticitatea structurii la îndoire, permeabilitate la apă,
de confort la purtare.
Există mai multe metode de atașare a tălpilor pantofilor.
încălță Gvozdevoy este cea mai veche, mai ieftină și mai fiabilă
metodă. Se cunoaste și metoda pinului din lemn în timpul
minte
celor două războaie mondiale, pe pantofii armatei, tălpile erau fixate pe tex, adică
astfel de știfturi de lemn. Dar cu cât evoluează societatea cu atât apar noi
tehnologi care ne fac viata mai ușoară și mai comfortabilă, la fel ca și în cazul
atașării tălpilor pantofilor.
Problema optimizării proceselor tehnologice procupă în ultimul timp un număr
tot mai mare de specialişti angrenaţi în activitatea de obţinere a unei caltăţi
sporite a produselor executate la un preţ cât mai competitiv şi care să răspundă
unor condiţii de producţie din ce în ce mai restrictive din punct de vedere al
protecţiei mediului.
Optimizarea tehnologiei de turnare impune o analiză comparativă a mai multor
variante tehnologice. Calitatea piesei este importantă. La turnarea tălpilor
procedeul de lipire se alege în primul rând în funcție de materialul inițial. Luând
în considerare tehnologiile aparute care necesită și adeziv, putem aplica altă
metoda care nu presupune adaugarea lui, astfel încat putem reduce costurile, fapt
pe care nu il putem ignora. Analizând criteriile inițiale, putem alege tehnologia
cea mai favorabilă de pe piață.

OBIECTIVUL LUCRĂRII.
Lucrarea exemplifică modul de efectuare a unei analize comparative asupra
sistemelor de lipire posibile de aplicat în cazul fixării tălpii în vederea stabilirii
variantei celei mai bune din punct de vedere tehnic și economic.

MOD DE LUCRU.
Prim pas în stabilirea celei mai optime variante pentru fixarea tălpii este
detalierea metodei ințiale pentru a întelege dezavantajele și avantajele ei. În
prezent fabrica “Paritet” este unul dintre jucătorii de frunte dintre producătorii de
încălțăminte din Rusia. Aceasta companie folosește metoda clasică de fixare a
tălpilor prin 5 linii de lipire, fiecare amenajată cu utilaj specializat. La fiecare
linie sunt instalate 26 unități de utilaj specializat pentru lipirea tălpilor, și se mai
necesită în plus o linie de montare a tălpilor care include utilaj special cu 26 de
unități diferite pentru fixarea tălpii, adic diferite etape în funcție de tehnologie.
Pentru fiecare model sunt necesari 32-36 oameni în dependență de modelul care
se face. La moment cand se schimbă modelul se schimbă și anumite instrumente
auxiliare. Costul instrumentelor se estimează în funcție de materialul utilizat,
model și adeziv, în medie costul lor ajunge la 1500 euro. Productivitatea poate
varia, dar în medie aceasta ajunge la 480 de perechi în zi (, aproximativ 1 minut
la o pereche.
In general, aceasta metoda este clasică dar nu este cea mai eficient, deoarece
compania în cauză face încălțăminte militară a caror standarde sunt foarte
ridicate. Rezultă că această tehnologie nu corespunde tuturor standardelor puse,
mai ales dacă se vorbește despre încălțăminte de protecție. Aceast metodă are
anumite dezavantaje, dese ori are loc dezlipirea în partea de sus a tălpii și în acest
caz perechea nu se mai poate reface, se aruncă și rezultă pierderi pentru firma
respectivă.Luând în considerare cerințele ridicate la încălțămintea militară, cu
mult mai eficientă și mai trainică metoda este de turnare a tălpii prin injecție
directă , aceasta o poate face utilajul Desma.

Img.1 Poziționarea utilajului în prima linie din cele 5

 Tab.1 Tabelul utilajelor din linia 1

DESMA.
 Calitatea, productivitatea și fezabilitatea economică sunt principalele puncte
de interes, automatizarea și roboții sunt o necesitate. De asemenea, acestia pot
crește producția și calitatea cu până la 30%, pot reduce costurile unitare și
deschiderea orizonturilor pentru soluții inovatoare și, astfel, pentru posibilități
complet noi.

Roboții pot să lipească cu precizie, să tăie marginile tălpii sau să ghideze capetele
de turnare.Controlul grafic al robotului a fost dezvoltat de DESMA în special
pentru nevoile industriei de încălțăminte. Combinând cea mai mare ușurință în
utilizare și cea mai modernă tehnologie de control, este nevoie de eforturi de
programare reduse, fără nicio întrerupere a producției.
 Funcționarea simplă este asigurată de un ecran tactil grafic, pictograme
logice și secvențierea intuitivă a programului, fără a necesita prea multe
cunoștințe de programare de la operator. Operarea sistemului poate fi realizată
după un timp de antrenament extrem de scurt - oriunde în lume: sistemul oferă o
mare varietate de limbi. Sunt vizualizați numai acei parametri de producție care
sunt necesari pentru producția de pantofi.

Nicio companie nu va obține profit maxim cu timpul de nefuncționare al

producției. Așadar, a fost dezvoltat DEScom - un software special pentru
programarea roboților DESMA. Structurat ca un „kit”, acest sistem de
programare offline a fost conceput special pentru a satisface nevoile industriei de
încălțăminte și pentru a îmbunătăți viabilitatea economică. Potrivite perfect unele
cu altele, DEScom® oferă o alternativă de economisire a timpului la sistemele
convenționale de predare și astfel costuri mai mici. Combinarea programării și
simularii nu numai că economisește timpii mari de programare, dar reduce și
timpul minim de oprire a mașinii.
AVANTAJELE NOII TEHNOLOGII.

Robot Desma prezintă multe avantaje. Modelul tip carusel conține și un robot
special care are ca scop deservirea lui , și simplifică lucrul cu acesta. Pentru
instalarea robotului se mai necesită și o plată suplimentară. Deservirea a Desmei
mai necesita și 3 persoane angajate , care îl deservesc în timpul schimbului de 8
ore, ce înseamnă o zi lucratoare, ce înseamnă că forța de muncă se reduce de 10
ori,. Acest robot crește considerabil productivitatea în raport cu metoda veche de
fixare a tălpilor. Dacă înainte se făceau 480 de pereche/ zi, acum numarul poate
ajunge la 800 de perechi pe schimb, și într-o zi pot fi 2 schimburi în dependență
de deadlin-ul comenzii. Putem sublinia faptul că rezistența de fixare a tălpii
crește. Daca la prima metodă la 100% dezlipirea era 10%, acum aceasta se
micsorează pana la 1%. Daca în primul caz rezistență este de 50 N/m2, în cazul
cu robotul Desma aceasta crește la 100-120 N/m2.
PARTEA ECONOMICĂ.
Înainte de optimizare:

Angajați: 36 persoane
Salariul/angajat: 385 euro
Energie consumată/oră: 35 KWh
Costul unui KWh: 0.56 euro
Apa conumată: 40 L/h
Costul unui m3 apă (această include și taxele pentru evacuarea apei, adică
canalizare): 1,85 euro
Producția în 8 ore: 480 perechi
Prețul unei perechi: 6,6 euro
Prețul materiei prime pentru producția dintr-o lună: 85536 euro

Cheltuieli salariale:
36 * 385 = 13860 euro
Energia consumată într-o lună (zile lucrătoare+sâmbăta) la un program de 8 ore:
35*8*27 = 7560 KWh
Costul energiei într-o luna:
7560*0.56=4233,6 euro
Apa consumată într-o lună (zile lucrătoare+sâmbăta) la un program de 8 ore:
40*8*27 = 8640 L/h = 8,64 m3
Costul pentru apa consumată:
8.64*1,85= 15,98 euro/luna
Producția într-o lună (zile lucrătoare+sâmbăta) la un program de 8 ore:
480 * 27 = 12960 perechi
Suma totală a vânzărilor dintr-o luna:
12960*6.6 = 85536 euro
Profitul:
85536 – 59875 - 13860 - 4233.6 - 15.98 =7551,42 euro

Dupa optimizare procesului, utilizând Desma:

Costul Desma: 966.000 euro

Angajați: 4 persoane
Salariul/angajat: 440 euro
Energie consumată/oră: 24 KWh
Costul unui KWh: 0.56 euro
Apă consumată: 20 L/h
Costul unui m3 apa (aceasta include și taxele pentru evacuarea apei, adică
canalizare): 1,85 euro
Producția în 8 ore: 1200 perechi
Prețul unei perechi: 6,6 euro
Prețul materiei prime pentru producția dintr-o lună: 171043 euro

Cheltuieli salariale:
4*440=1760 euro
Energia consumată într-o lună (zile lucrătoare+sâmbăta) la un program de 8 ore:
24*8*27= 5184 KWh
Costul energiei consumate:
5184*0.56= 2903 euro
Apa consumată într-o lună (zile lucrătoare+sâmbăta) la un program de 8 ore:
20*8*27 = 4320 L/h = 4,32 m3
Costul pentru apa consumată: 4,32*1.85 = 8 euro
Producția într-o lună (zile lucrătoare+sâmbăta) la un program de 8 ore:
1200 * 27 = 32400 perechi
Prețul din vânzarea producției:
32400*6.6= 213840 euro
Profit:
213840 - 171043 – 1760 - 2150,4 - 8= 38878.6 euro

Amortizarea investiției în 22 luni:

Diferența cheltuielilor salariale: 13860-1760 = 12100 euro

12100*22 luni=266200 euro
Reducerea costului energiei:
4233,6- 2903= 1330,6 euro
1330.6*22 luni=29273.2 euro
Reducerea costului pentru apa consumată:
15.98 - 8 = 7.98 euro
7.98 * 22 luni= 175.56 euro
Diferența dintre profitul înainte de optimizare și dupa:
38876-7551.42=31324.58 euro
31324.58 x 22 luni = 689140.76 euro

Rezultatul final:

689140.76+175.56+29273.2+266200 = 984789.32

CONCLUZII.
Efectuând optimizarea am stabilit că robotul Desma este o investiție avantajoasă
din punct de vedere economic deoarece se reduc cheltuielile salariale, precum și
utilitățile totale. Am observant că productivitatea a crescut considerabil și
probabilitatea ca se vor efectua rebuturi la o pereche a scazut de la 10 % la 1%.
Comparând metoda veche și cea nouă, putem afirma că factorul uman a scăzut
ceea ce înseamnă că, caracteristicile produsului au crescut și clienții vor beneficia
de un preț vechi la o calitate sporită. Pe lângă toate acestea se reduce riscul
accidentelor de muncă ce este foarte important într-o companie.
In momentul in care se achizitioneaza un robot Desma, clientul beneficiaza de
anumite servicii și avantaje din partea producatorului, ca de exemplu :
 Asistență tehnică permanentă online
 ICloud asigurat pentru baza de date
 Verificarea fizică a robotului de către un tehnician din partea companiei
anual
 Reducere pentru achiziționarea altor aparate

Nu putem ignora faptul că costul unei tălpi scade, iar dacă se mai folosește o
sistemă poliuretanică specială, talpa poate costa de 2-3 ori mai ieftin, plus că nu
se mai folosește adeziv.
În concluzie, noua tehnologie de fixare a tălpilor este una inovativă, presupune
reducerea costurilor și este foarte utilizată în acest domeniu.