SWARCO VICAS SA

Sisteme de Marcaj Rutier

LIMBOPLAST D480
FIȘĂ TEHNICĂ
LIMBOPLAST D480 SWARCO VICAS SA
Sisteme de Marcaj Rutier

LIMBOPLAST D480
Cod: FT 5087
Data: Octombrie 2018

CUPRINS
1 Domeniu de utilizare ........................................................................................................................ 3
2 Date tehnice ...................................................................................................................................... 3
3 Instrucțiuni de prelucrare ................................................................................................................ 4
3.1 Pregatirea produsului pentru aplicare ........................................................................................ 4
3.2 Optimizarea proprietaților de aplicare ........................................................................................ 4
3.2.1 Adaptarea vâscozităţii ........................................................................................................ 4
3.2.2 Adaptarea reactivităţii /durata de întărire ........................................................................... 5
3.3 Modul de aplicare ....................................................................................................................... 5
3.4 Curățare echipament de aplicare ............................................................................................... 6
4 Substrat/tratament substrat ............................................................................................................ 6
4.1 Beton sau substraturi legate cu ciment ...................................................................................... 6
4.2 Substraturi bituminoase .............................................................................................................. 6
4.3 Suprafețe pavate ........................................................................................................................ 6
4.4 Podele din răşini artificiale .......................................................................................................... 6
4.5 Compatibilitate cu marcaje vechi ................................................................................................ 6
5 Tabelul 1: Potlife / timp întărire ....................................................................................................... 7
6 Tabelul 3: Timp întărire și de lucru pentru 3K ............................................................................... 7
7 Tabelul 4: Timp întărire și de lucru pentru 2K și 3K ..................................................................... 8
8 Tabelul 5: Raport de amestec pentru diferite tipuri de aplicații tehnice ..................................... 8

S.C. SWARCO VICAS S.A. Şos GĂEŞTI 8, TÂRGOVIŞTE 130087, Jud. Dâmboviţa, ROMÂNIA.
Tel.: +40 245 614345;+40 245 216713. Fax: +40 245 614345
E-mail: sales.vicas@swarco.com
2/8
LIMBOPLAST D480 SWARCO VICAS SA
Sisteme de Marcaj Rutier
1 Domeniu de utilizare
Limboplast D 480:
- este un sistem reactiv multicomponent, fără conţinut de solvenţi, fabricat sub licenta SWARCO
LIMBURGER LACKFABRIK – Germania.
- este compus din două sau mai multe componente, ce reacționează chimic una cu cealaltă,
formând un compus duroplastic care nu mai poate fi plastifiat termic.
- este adecvat atât pentru suprafeţe bituminoase (de ex. asfalt turnat, beton asfaltic) cât şi pentru
suprafeţele din beton (amorsare obligatorie).
- este testat in simulatoare de trafic.
- se aplică atât ca Marcaj de tip I – neted sau rezonator, cat și ca Marcaj de tip II structurat cu
vizibilitate mărită pe timp de noapte şi în condiţii de ploaie.
- poate fi aplicat cu echipament comun de aplicare / maşini pentru marcări cu material coldplastic.
Limboplast D 480 Structură:
- reprezintă o alternativă economică faţă de alte marcaje de tip II datorită repartizării aleatorie a
aglomeratelor unitare.
- posedă datorită structurii deschise (aglomerate) un efect extraordinar de drenare şi o bună
capacitate de rezistenţă faţă de echipajele de intervenţie pe timp de iarnă (plugurile de îndepărtare a
zăpezii).
- grosimea stratului uscat obţinut este aproximativ egalǎ cu grosimea stratului ud aplicat.
2 Date tehnice
Culoare standard Alb, alte culori sunt disponibile la cerere
Densitate cca. 1,93kg/l
Stabilitate la 6 luni în condiţiile păstrării produsului în ambalajele originale, depozitate în spaţii
depozitare acoperite, bine ventilate, ferite de îngheţ sau acţiunea directă a razelor solare.
Timp de întărire/ Timpii de întărire evidenţiaţi în rapoartele de verificare: Timp întărire / potlife sunt
traficabilitate valori de laborator, ce pot varia în practică în funcţie de condiţiile climatice
(temperatură, umiditatea aerului, puterea vântului), de materiale, de grosimea
stratului şi de suport. Întărirea marcajului trebuie verificată înainte de expunerea
la trafic.
Potlife 5-10 min (în funcţie de cantităţile de întăritori adăugate şi de temperatura aerului,
a materialului şi a suportului).(vezi Tabelul 1: Timp întărire / potlife)
Tip ambalaj 2 K - Limboplast D 480 - se ambalează în recipiente din tablă albă care conţin 10,
30 sau 40 kg. Alte tipuri de ambalaje pot fi utilizate la cerere.
3K - Limboplast D 480 - se ambalează în recipient alb care conţine 40 kg - comp.
A, recipient albastru care conţine 40 kg - comp. B,
Întăritorul solid (BPO) se ambalează în pungi PE (polietilenă) care conţin 100 g.
Întaritorul lichid se ambalează în recipiente de plastic care conțin 25 kg.
Microbilele de întărire 2000 - se ambalează în saci de hârtie care conţin 20 kg
Microbilele reactive - se ambalează în saci de PE care sunt puşi în saci de hârtie
care conțin 25 kg.
Marcare Atenţie: Tipurile de întăritor utilizate pentru coldplastice sunt peroxizi organici.
Aceştia trebuiesc ambalaţi, transportaţi şi depozitaţi separat de produsele
coldplastice, în ambalaje speciale (cartoane speciale sau lăzi speciale).
Toate operaţiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare şi eliminare în
condiţii de siguranţă se vor realiza respectând cu stricteţe normele de sănătate,
securitate în muncă, normele de protecţia mediului, normele de protecţie în caz
de situaţii urgenţă. Informații detaliate se găsesc în Fişa cu Date de Securitate a
produsului.Indicaţiile de pe etichetă, din fişa tehnică și din Fişa cu Date de
Securitate trebuie respectate.
Temp. de aplicare min. +5°C
Temp. strat +5°C - +45°C
Umiditate relativă max. 75%
Raport de amestec Vezi tabelul 5 - Raport de amestec pentru diferite tipuri de aplicații tehnice.
Grosime strat 2 mm - 3 mm (neted) ; 1,5 - 4 mm (structurat);
aplicat 5-8 mm (profil rezonator)

S.C. SWARCO VICAS S.A. Şos GĂEŞTI 8, TÂRGOVIŞTE 130087, Jud. Dâmboviţa, ROMÂNIA.
Tel.: +40 245 614345;+40 245 216713. Fax: +40 245 614345
E-mail: sales.vicas@swarco.com
3/8
LIMBOPLAST D480 SWARCO VICAS SA
Sisteme de Marcaj Rutier
2 2 2 2
Consum teoretic Limboplast D 480 - cca. 3,6 kg/m - 5,8 kg/m (neted ); 2,2 kg/m – 4,3 kg/m
2 2
(structurat); 9,7kg/m -15,5 kg/m (profil).
Atenţie: În ciuda reglării grosimii stratului, creşterea consumului poate apare când
se aplică materialul pe suprafeţe rugoase, deoarece materialul este nivelat întâi
în golurile suprafetei înainte de a se putea constitui un strat uniform măsurabil.
În cazul marcărilor structurate, suprafaţa marcată acoperită cca. 70%, (consumul
real depinde de grosimea stratului aplicat, de tehnica de aplicare, de reglarea
utilajului şi de felul şi structura suportului). În domeniile cu activitate intensă de
intervenţie a plugurilor pentru zăpadă se recomandă un consum de cca. 2,5
2 2
kg/m până la 3,0 kg/m . Consumul practic de material se obţine prin cântărirea
unui eşantion tablă cu şi fără aglomerate, scăzând cantitatea de microbile de
sticlă.
Tipul si cantitǎţile microbilelor de sticlǎ utilizate vor fi în conformitate cu rapoartele
de testare.
Diluant Tipul 2 K- Limboplast D 480 trebuie procesat fără adaus de diluant.
3 Instrucțiuni de prelucrare
3.1 Pregatirea produsului pentru aplicare
La depașirea cantităţilor stabilite pot interveni modificări ireversibile ale capacității de prelucrare a
materialului și astfel a caracteristicilor tehnice de trafic.
La 2K - Limboplast D480 se are în vedere următoarele :
2K - Limboplast D480 trebuie omogenizat prin amestecare înainte de prelucrare în recipientul original.
După care se adaugă în mod uniform în componenta de bază (D480) întăritorul (întăritor pulbere sau
lichid) în raportul de amestec indicat și se amestecă cu un agitator potrivit. Se amestecă întotdeauna
atâta material cu întăritor, cât este nevoie pentru aplicare (atenţie la timpul de reacţie). La aplicarea cu
utilaje de aplicare tip 2K, întăritorul lichid sau tip microbile 2000 se amestecă cu componenta de bază în
raportul de amestec corespunzător cu un agitator integrat în utilajul trasator.
Pentru optimizarea capacităţii de prelucrare a materialului respectiv formarea structurii aplicate, se pot
adapta într-o anumită masură funcţie de condiţiile de vreme, vâscozitatea şi durata de
întărire/reactivitatea marcajelor, la condiţiile de prelucrare concrete la faţa locului.
La 3K - Limboplast D480 (sistem amestec 1:1) se are în vedere urm ătoarele :
1. La pregătirea componentei nereactive A se omogenizează 2-4 % întăritor şi după omogenizare se
toarnă în recipientul A prevăzut pentru aceasta. După aceea recipientul trebuie închis, pentru evitarea
eventualelor contaminări cu componenta B. În final componenta B amestecată omogen se poate turna
în recipientul B.
2. Trebuie să se aibă în vedere curăţenia externă la pregătirea componentelor. Cele mai mici
contaminări/amestecări ale componentelor unele cu altele pot conduce la întărirea prematură. Pentru
amestecarea diferitelor componente se folosesc amestecătoare şi mijloce auxiliare diferite pentru
fiecare componentă.
3. Componentele au voie să vină în contact numai în amestecător înainte de aplicare. Şi la durate
scurte de oprire ale utilajului este necesară curăţirea rapidă a dispozitivului de amestecare şi aplicare cu
un agent de spalare pentru maşinile de marcare (Diluant pentru spalarea echipamentelor de marcaj)
(Art. Nr. 3086).
4. Componenta nereactivă A are o stabilitate limitată de utilizare/Potlife, după ce se amestecă cu
întăritori (tip pulbere sau lichizi). De aceea trebuie îndepăratate din utilaj resturile de material
neprelucrat amestecat anterior.
3.2 Optimizarea proprietaților de aplicare
3.2.1 Adaptarea vâscozităţii
Ridicarea vâscozităţii (de ex. la temperaturi înalte ale materialului, aerului şi suportului) prin adăugarea
de cca. 0,2 % agent îngroşare (Art. Nr. R10802 solid sau R10459 fluid).
Reducerea vâscozităţii (de ex. la temperaturi scăzute ale materialului, aerului şi suportului) prin
adăugarea de cca. 2,0 % agent reglare B (Art. Nr. 3041). Trebuie adăugat numai atât material cât este
necesar, altfel vâscozitatea se poate modifica ulterior şi poate fi influenţată comportarea la
sedimentare.
S.C. SWARCO VICAS S.A. Şos GĂEŞTI 8, TÂRGOVIŞTE 130087, Jud. Dâmboviţa, ROMÂNIA.
Tel.: +40 245 614345;+40 245 216713. Fax: +40 245 614345
E-mail: sales.vicas@swarco.com
4/8
LIMBOPLAST D480 SWARCO VICAS SA
Sisteme de Marcaj Rutier
3.2.2 Adaptarea reactivităţii /durata de întărire
Accelerarea reactivităţii/duratei de întărire - (de exemplu primavara/toamna la temperaturi scăzute ale
materialului, aerului şi suportului) prin adăugarea de cca. 0,2 % accelerator 101 (Art. Nr. 8060) sau prin
adaus mărit de întăritor (vezi tabelul 1 „potlife / timp întărire").
Încetinirea reactivităţii/duratei de întărire (de ex vara la temperaturi înalte ale materialului, aerului şi
suportului) prin adaus de cca. 0,2 % agent întârziere T (Art. Nr. 8050) sau prin reducerea adausului de
întăritor (vezi tabelele 2, 3 și 4 „timpi reacție/durata de întărire").
Atenţie: Se utilizează întotdeauna numai una din metodele sus numite.
3.3 Modul de aplicare
Se aplică cu utilaje autopropulsate pentru aplicat marcaje (extruder, draw-box, trasator) respectiv
manual cu utilaje mai mici manuale cu seturi de montaj speciale pentru realizarea de marcaje cu
aglomerate sau racleta. Pentru lucrările de marcare de amploare mai mare se prevăd utilaje de aplicare
autopropulsate, în timp ce pentru marcajele punctuale se utilizează echipamentul manual de aplicat.
În prezent tehnicile uzuale de aplicare pentru obţinerea de aglomerate sunt:
Tehnica valţului cu ţepi - un valţ cu ţepi aflat în rotaţie sub trasator distribuie materialul aleator pe
suport.
Tehnica întinderii arcului - un valț, ale cărui arcuri desprind cu presiune/tensiune materialul care cade
din trasator şi îl distribuie mecanic.
Tehnica de centrifugare şi spacluire (SST) - un valţ ale cărui arcuri (fără tensiune) centrifughează
alealtor materialul neamestecat (fără întăritor) care curge din trasator şi se întăreşte prin dispersarea
nemijlocită a microbilelor de întărire 2000 (sistem deschis – fără timp de reacţie).
Tehnica tablă perforată- materialul este distribuit din trasator aleator pe suprafaţă prin aşa numita tablă
perforată.
Tehnica Spotflex-Silent / Spotflex-Klassic - materialul amestecat cu întăritor într-un tub de amestec este
aplicat cu presiune printr-un bloc cu un sistem de ace integrat (acele sunt deschise sau închise
electropneumatic cu revenire).
Multi-Dot-Line-Sistem - materialul preamestecat este dispersat printr-un extruder cu clapete de
închidere comandate pneumatic individual.
VisiDot şi VisiStruct - materialul este aplicat cu ajutorul unui cap de aplicare special „Air Jet" unit direct
cu amestecătorul static fără piese în mişcare în contact cu materialul, la alegere ca marcaj cu
aglomerat regulat „VisiDot" sau ca marcaj aleator cu aglomerat „VisiStruct". Prin tehnici diferenţiate de
aplicare se obţin diferite marcaje formate din aglomerat (aglomeratele individuale au forme diferite, de
ex pete netede, formă de picatură s.a.m.d). Intensitatea formării structurii poate fi influenţată prin
reglajul utilajului (mărimea fantei trasatorului, deschiderea arcului, viteza, etc), dar şi prin materialele
folosite. Până acum nu există date oficiale respectiv experienţe cu privire la forma ideală a
aglomeratelor individuale.
Se acordă atenţie la distribuirea uniformă a materialului şi a microbilelor pe întreaga suprafaţă de
aplicare.
Se respectă cantităţile de material şi microbile de sticla. Trebuie corelate reglajele la materiale şi
tehnica de aplicare a agentului de dispersie astfel încât să se garanteze o compactare optimă a
microbilelor în strat chiar şi pe flancuri a aglomeratelor individuale. Limboplast D480 Structură a fost
testat şi ca sistem împreuna cu Limboplast KSP120 UNIVERSAL şi cu Limboroute K809 la Institutul
federal pentru drumuri din Germania.
1. Varianta de realizare a aglomeratelor cu strat de bază
KSP120 UNIVERSAL sau K809 ca prim strat, după care se aplică D480 Structură ca al doilea strat.
KSP120 / D480 Structură poate fi aplicat şi umed în umed dacă există tehnica corespunzătoare.
Marcajul cu K809 poate fi aplicat şi ca marcaj temporar.
2. Varianta pentru refacerea de aglomerate
Dacă caracteristicile tehnice ale marcajului cu Limboplast D480 Structură nu mai sunt corespunzătoare,
există posibilitatea să se refacă cu 0,4 - 0,6 mm Limboplast KSP120 UNIVERSAL. Condiţia este totuşi
ca aglomeratele să fie suficient de pregnante.
Se acordă atenţie la distribuirea uniformă a materialului şi a microbilelor pe întreaga suprafaţă de
aplicare.

S.C. SWARCO VICAS S.A. Şos GĂEŞTI 8, TÂRGOVIŞTE 130087, Jud. Dâmboviţa, ROMÂNIA.
Tel.: +40 245 614345;+40 245 216713. Fax: +40 245 614345
E-mail: sales.vicas@swarco.com
5/8
LIMBOPLAST D480 SWARCO VICAS SA
Sisteme de Marcaj Rutier
Trebuie corelate reglajele la materiale şi tehnica de aplicare a agentului de dispersie astfel încât să se
garanteze o încorporare optimă a microbilelor în strat chiar şi pe flancuri a aglomeratelor individuale.
3.4 Curățare echipament de aplicare
Curăţarea uneltelor utilizate trebuie făcută înainte de întărirea completă a materialului, utilizând un
agent de curăţare special (Diluant pentru spălarea echipamentelor de marcaj) (Art.-Nr. 3086).
4 Substrat/tratament substrat
Suprafaţa trebuie să fie uscată, curată, fără urme de praf, ulei, unsoare şi fără componente desprinse
sau alte impurităţi. Suprafaţa şi eventualele marcaje mai vechi existente trebuie verificate în ceea ce
priveşte soliditatea şi compatibilitatea cu materialul ce urmează a fi aplicat. În caz de dubiu, se
recomandă efectuarea testelor de aderenţă şi de aplicare. Ideal ar fi ca vechile marcaje să fie
îndepărtate prin proceduri mecanice adecvate.
4.1 Beton sau substraturi legate cu ciment
Componentele suprafeţei drumurilor noi din beton ce nu permit buna aderenţa (strat de mortar fin /
pasta de beton) trebuie îndepărtate prin metode adecvate (de ex jet de apă sub presiune, frezare fina şi
altele). Înainte de aplicarea produsului Limboplast D480 structură pe suprafeţe din beton, respectiv
suprafaţa consolidată cu beton (şi pavaj cu pavele profilate) acestea trebuie amorsate cu amorsă
bicomponentă (amorsa 2K-EP Art. Nr. 8609000 respectiv amorsa 2K - B71 Art. Nr. 8010). Această
amorsare are ca efect diminuarea formării de bule de aer, ce poate interveni la aplicaţia fără amorsă pe
straturile din beton. Important este aici umectarea suficientă a suprafeţei betonului cu amorsa, pentru a
obţine o aderenţă optimă a marcajului pe beton. Consumul de amorsă depinde de porozitatea betonului
şi poate fi astfel diferit. Umiditatea betonului nu trebuie să fie mai mare de 4%.
Ȋn mod excepţional, pentru amorsarea betonului poate fi folosit şi Limboroute 2K. K809, aplicat în
sistem cu D480 Structurat. Poate îndeplini simultan scopul unei linii albe pentru aglomerate respectiv un
marcaj pentru darea în circulatie (vezi şi Informaţiile tehnice sistem marcare K809/D480).
4.2 Substraturi bituminoase
Orice componente neaderente ale suprafeţei cum ar fi pietricelele trebuie îndepărtate. Petele de ulei
ale suprafeţelor bituminoase noi afectează aderenţa marcajelor şi produc schimbari ale culorii
marcajelor. Deoarece îndepărtarea mecanică a acestora este dificilă, suprafaţa nouă trebuie expusă
traficului timp de 4 – 8 săptămâni înainte de a fi marcată. Un test de aderenţă este necesar înainte de
efectuarea marcajului final.
4.3 Suprafețe pavate
Pavajul din piatră naturală sau artificială şi din pavele profilate reprezintă suprafeţe mobile. De aceea
trebuie executate înainte de aplicare, pentru îmbunătăţirea stabilităţii, pregătiri preliminare.
Pavaj din pavele profilate
Suprafeţele pe care se aplică se amorsează cu 2K - amorsa B71 (Art. Nr. 8010).
În final se poate face marcarea cu D480 Structurat în grosimea cerută a stratului.
Pavaj din pietre naturale sau artificiale
Suprafeţele pe care se aplică se amorsează cu amorsa 2K - B55 (Art. Nr. 8011).
În final se aplică mortar de pavaje 2K (Art. Nr. 5232) pentru acoperirea suprafeţei, astfel că se obţine o
suprafaţă uniformă şi netedă. Suprafaţa de mortar de pavaje 2K trebuie să fie cu cca. 2-3 cm mai mare
decat marcajul de aplicat (linie, desen). După întăriera mortarului de pavaj 2 K se poate face aplicarea
marcajului D480 în grosimea cerută a stratului.
În cazul formării de fisuri/crăpături datorită mişcarilor relative ale fundaţiei pavajului cu uzură progresivă
a fisurii, nu se preia nici o garanţie.
4.4 Podele din răşini artificiale
Se aleg produsele potrivite de la rubrica „Produse speciale – Marcaje pentru hale".
4.5 Compatibilitate cu marcaje vechi
Aplicarea de materiale cold-plastic pe suprafețe cu marcaj vechi se poate face daca sunt indeplinite
următoarele condiții:
- marcajul vechi este compatibil cu marcajul nou (conform tabelului de mai jos);
S.C. SWARCO VICAS S.A. Şos GĂEŞTI 8, TÂRGOVIŞTE 130087, Jud. Dâmboviţa, ROMÂNIA.
Tel.: +40 245 614345;+40 245 216713. Fax: +40 245 614345
E-mail: sales.vicas@swarco.com
6/8
LIMBOPLAST D480 SWARCO VICAS SA
Sisteme de Marcaj Rutier
- au fost indepărtate prin procedee mecanice porțiunile cu aderență slabă la suport;
- marcajul vechi este curat;
- a fost făcut un test de aderență.

Testul de aderență se face aplicand un strat de produs nou de marcaj, la grosimea prescisă, peste
marcajul vechi.
Aderența este corespunzatoare dacă după uscarea acestuia:
-filmul nou aplicat nu prezinta exfolieri, basicări, înțepături;
-timpul de uscare este cel prescris;
-stratul nou este bine legat de stratul vechi(se verifica cu o lamă de cuțit).

Compatibilitatea dintre diferite tipuri de marcaje vechi și marcajul nou cold-plastic(Limboplast D 480)
Marcaj vechi Vopsea Vopsea apa Cold Spray cold Termoplastic Spray Preformate
solvent plastic plastic termoplastic termoplastice
Marcaj nou: + - + + - - -
Limboplast D 480
Legendă:
+ compatibil
-incompatibil
In cazul in care marcajul nou nu este compatibil cu cel vechi, inainte de aplicarea
marcajului nou se va indeparta marcajul vechi in totalitate, prin procedee mecanice.

5 Tabelul 1: Potlife / timp întărire

Timpul de intărire pentru bicomponente 2K Limboplast D 480 în sistem 98:2 cu întăritor lichid funcţie de
temperatura suportului este conform tabelului urmator:

Temperatură Cantitatea întăritor lichid Timp întărire

(°C) (Greut. %) (minute)
5° 2 40
10° 2 35
15° 2 30
20° 2 22
25° 2 20
30° 2 15
40° 2 10
45° 2 5

6 Tabelul 3: Timp întărire și de lucru pentru 3K

Timpul de întărire şi lucru pentru 3K- Limboplast D 480 în funcţie de temperatura suportului este conform
tabelului următor:
Temperatură (°C) Cantitate întăritor
* Timp lucru (minute) Timp intărire (minute)
(Greut. %)
0° 4 22 45
5° 4 20 40
10° 4 26 35
15° 4 9 27
20° 2 11 22
25° 2 9 20
30° 2 10 19
30° 1 12 26
40° 1 5 16
45° 1 4 15
*
raportat la componenta nereactivă A

S.C. SWARCO VICAS S.A. Şos GĂEŞTI 8, TÂRGOVIŞTE 130087, Jud. Dâmboviţa, ROMÂNIA.
Tel.: +40 245 614345;+40 245 216713. Fax: +40 245 614345
E-mail: sales.vicas@swarco.com
7/8
LIMBOPLAST D480 SWARCO VICAS SA
Sisteme de Marcaj Rutier
7 Tabelul 4: Timp întărire și de lucru pentru 2K și 3K
Timpul de întărire şi reacţie pentru 2K şi 3K- Limboplast D 480 în funcţie de temperatură cu adaos de
accelerator sau întârzietor este conform tabelului următor:
Temperatură Cantitate întăritor Accelerator Intârzietor Timp lucru Timp întărire
(°C) (Greut. %) (Greut.%) (Greut. %) (minute) (minute)
0° 2 0,2 - 19 30
5° 2 0,2 - 18 26
10° 2 0,2 - 12 23
15° 2 0,1 - 7 19
20° 2 - - 11 22
25° 2 - 0,1 13 27
30° 2 - 0,1 11 24
30° 2 - 0,2 19 28
40° 2 - 0,2 5 22
45° 2 - 0,2 6 25

8 Tabelul 5: Raport de amestec pentru diferite tipuri de aplicații tehnice

Denumire produs Cod Tip întăritor / Tehnică
2K - Limboplast D480 Întăritor pulbere / cu prioritate pentru
componenta reactivă B / componenta de bază aplicarea manuala si pentru tehnica
(pe timp de vară) valţului cu ţepi
(pe timp de iarnă) W
Raport amestec: componenta reactivă B + întăritor pulbere = 100 : 1
(Limboplast D480) (BPO)
Denumire produs Tip întăritor/ Tehnică
2K - Limboplast D480 Neted sau Structurat Întăritor lichid / masini de marcat
componenta reactivă B / componenta de bază produse 2K
(pe timp de vară)
(pe timp de iarnă) W
Raport amestec: componenta reactivă B + întăritor lichid = 98 : 2
(D 480 Neted sau Structurat)
Denumire produs Art. Nr. Tip întăritor / Tehnică
3K - Limboplast D480 Întăritor lichid / masini de marcat
componenta reactivă B produse 3K
(pe timp de vară) B
(pe timp de iarnă) BW
Componenta nereactivă A A Adăugare de 2-4% întăritor lichid
Raport amestec: componenta A + 2-4% BPO : componenta B = 1:1
(nereactivă) (reactivă)
Din luna octombrie până în aprilie se produce materialul Limboplast D480 W, pentru marcaje în
condiţii de iarnă

NOTĂ : Toate informaţiile privind domeniile şi instrucţiunile de utilizare, precum şi performanţele din
prezenta Fişă Tehnică au caracter general, de aceea recomandăm testarea produsului Limboplast
D480 în condiţiile domeniului specific de utilizare şi propriei tehnologii de aplicare a utilizatorului. Rugăm
consultaţi producătorul pentru lămuriri suplimentare.
Decizia finală referitoare la oportunitatea folosirii produsului Limboplast D480 este responsabilitatea
exclusivă a utilizatorului.
Pentru erori și greșeli de tipărire nu este preluată nici o răspundere.

S.C. SWARCO VICAS S.A. Şos GĂEŞTI 8, TÂRGOVIŞTE 130087, Jud. Dâmboviţa, ROMÂNIA.
Tel.: +40 245 614345;+40 245 216713. Fax: +40 245 614345
E-mail: sales.vicas@swarco.com
8/8