Sunteți pe pagina 1din 5

Nr. înregistrare: ........... /.........................

Avizat,
Director: MAGULEAN FLORICA
Unitatea de învăţământ: Liceul Tehnologic Chișineu-Criș
Profilul: Tehnic
Domeniul de pregătire de bază / Domeniul de pregătire generală / Calificarea profesională:
Mecanică / Lăcătuşerie mecanică structuri / Mecanic auto
Modulul: M2 / Lăcătușerie generală
Nr de ore/an: 170 h/an din care: T: 102 LT: - IP: 68
Nr. ore /săptămână: 5 din care: T: 3 LT: - IP: 2
Clasa: a IX-a liceu
Profesor: Catedra de mecanica Maistru: Catedra de mecanica Avizat,
Plan de învăţământ aprobat prin OMEN nr. 3915 din 18.05.2017, Anexa nr. 3 Şef catedră: ZEGREAN ANICA
Programa aprobata prin: OMEN nr. 3915 din 18.05.2017, Anexele nr. 1 şi 2

PLANIFICARE CALENDARISTICĂ
AN ŞCOLAR: 2022 – 2023

Modulul I = 7 săptămâni; Modulul II = 8 săptămâni; Modulul III = 6 săptămâni; Modulul IV = 5 săptămâni; Modulul V = 8 săptămâni;
(1 săptămână Școala Altfel, 1 săptămâna Școala Verde) 37 săptămâni – din care 3 IP
Unitatea de rezultate ale
Nr. Nr. ore Săptămâna Obs.
învățării /Rezultate ale învățării Conținuturile învățării
crt.
Cunoștințe Abilități Atitudini T LT IP T LT IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)

1. 1. Atelierul de lăcătuşerie
1.1. Organizarea atelierului de lăcătuşărie; 1 S1 S1
1.2. Scule, dispozitive şi verificatoare utilizate
(S.D.V.-uri) utilizate în atelirul de lăcătuşărie; 2 2 S1 S1
1.3. Organizarea ergonomică a locului de 3 2 S2 S2
muncă;
1.4. Norme de sănătate și securitate în muncă în 2 2 S3 S3
atelierul de lăcătușărie.
Test de evaluare. 1 S3
2. 2. Materiale şi semifabricate necesare
executării pieselor prin operaţii de lăcătuşărie
2.1. Proprietăţile fizice, mecanice şi 3 2 S4 S4
tehnologice ale materialelor metalice
2.2. Aliaje feroase : 6 3 S5 S5
-oţeluri (clasificare ,simbolizare) S6 S6
-fonte (clasificare ,simbolizare)
2.3. Tratamente termice aplicate oţelurilor şi 6 4 S7 S7
fontelor: recoacere ,călire, revenire. S8 S8
2.4. Metale şi aliaje neferoase:
-cuprul şi aliajele sale (proprietăţi , utilizări, 6 4 S9 S9
simbolizare) S10 S10
-aluminiul şi aliajele sale (proprietăţi , utilizări,
simbolizare)

3. 2.5. Semifabricate obţinute prin deformare


plastică (laminare): 6 4 S11 S11
-noţiuni generale despre procedeul de fabricare S12 S12
prin laminare
-semifabricate propriu-zise: blumuri, sleburi,
ţagle, platine.
-profile laminate (profile simple ,profile
fasonate), table, ţevi laminate, sârme.

4. 3. Mijloace de măsurat şi verificat


3.1. Mijloace de măsurat şi verificat lungimi
(şublerul, micrometrul); 3 2 S13 S13
3.2. Mijloace de măsurat şi verificat unghiuri
(echere); 3 2 S14 S14
3.3. Mijloace de măsurat şi verificat suprafeţe
(rigle de control) 2 2 S15 S15
Recapitulare. 1 S15
Evaluare sumativă 1 S16
5. 4. Operaţii pregătitoare aplicate
semifabricatelor în vederea executării pieselor
prin operaţii de lăcătuşărie generală 2 2 S16 S16
4.1. Curăţirea manuală a semifabricatelor;
4.2. Îndreptarea manuală a semifabricatelor 3 2 S17 S17
(SDV-uri,tehnologii de execuţie , metode de
control a semifabricatelor îndreptate, NSSM);
4.3. Tasarea semifabricatelor (SDV-uri, 3 2 S18 S18
operaţii pregătitoare executate în vederea
trasării, tehnologii de execuţie , metode de
control a semifabricatelor trasate, NSSM)

6. 5. Debitarea manuală a semifabricatelor


5.1. Scule folosite la debitarea manuală prin
forfecare, aşchiere şi dăltuire; 3 2 S19 S19
5.2. Tehnologia debitării manuale prin
forfecare;
5.3. Tehnologia debitării manuale prin
aşchiere;
5.4. Tehnologia debitării manuale prin
dăltuire;
5.5. Metode de control al semifabricatelor
debitate;
5.6. NSSM specifice operaţiei de debitare;

7. 6. Îndoirea manuală a semifabricatelor:


6.1. Procesul de îndoire (calculul lungimii
semifabricatului necesar obţinerii unei piese prin 3 2 S20 S20
operaţia de îndoire);
6.2. Îndoirea manuală a tablelor (SDV- 2 1 S21 S21
uri,tehnologii de execuţie);
6.3. Îndoirea manuală a barelor şi profilelor 1 1 S21 S21
(SDV-uri,tehnologii de execuţie);
6.4. Îndoirea manuală a ţevilor (SDV- 3 2 S22 S22
uri,tehnologii de execuţie);
6.5. Îndoirea manuală a sârmelor (SDV- 3 2 S23 S23
uri,tehnologii de execuţie);
6.6. Metode de control al semifabricatelor 3 2 S24 S24
prelucrate prin operaţia de îndoire;
6.7. Norme de securitate şi sănătate în muncă 2 2 S26 S26
(NSSM) specifice operaţiei de îndoire;
Recapitulare. Evaluare sumativă 1 S26

8. 7. Noţiuni generale despre prelucrarea prin


aşchiere a materialelor metalice (adaos de
3 2 S27 S27
prelucrare,tipuri de aşchii, scule aşchietoare ,
mişcări necesare la aşchiere, regim de aşchiere)

9. 8. Pilirea metalelor
8.1.Clasificarea pilelor 3 2 S28 S28
8.2.Tehnologia de execuţie a operaţiei de
pilire manuală a semifabricatelor;
8.3. Metode de pilire
- după tipul mișcării (pilire transversală,
longitudinală, circulară, în cruce);
- după tipul suprafeței (pilire exterioară,
interioară, convexă, concavă);
- după adaosul de prelucrare (pilire de
degroșare, de finisare);
8.4. Metode de control a suprafeţelor
prelucrate prin pilire;
8.5. NSSM specifice operaţiei de pilire;

9. Polizarea pieselor:
9.1. Lucrări care se execută prin polizare; 3 2 S29 S29
9.2. Polizoare stabile şi portabile;
9.3. Metode de verificare şi montare a
pietrelor de polizor
9.4. Tehnologia de execuţie a operaţiei de
polizare ;
9.5. NSSM specifice operaţiei de polizare;
10.Găurirea şi prelucrarea găurilor:
10.1. SDV-uri utilizate la găurire;
10.2. Tipuri de maşini de găurit (stabile şi 6 4 S30 S30
portabile); S31 S31
10.3. Tehnologia de execuţie a operaţiei de
găurire ;
10.4. Prelucrarea găurilor prin : teşire,
lărgire, adâncire, alezare (SDV-uri , tehnologii
de execuţie );
10.5. Metode de control a alezajelor;
10.6. Cauzele care conduc la apariţia
rebuturilor la operaţia de găurire;
10.7. Norme de protecţia mediului;
10.8. Norme de securitate şi sănătate în
muncă specifice operaţiei de găurire.

11. Filetare
11.1. Elementele geometrice ale filetului , 3 2 S32 S32
clasificarea filetelor;
11.2. Filetarea manuală exterioară (SDV-uri ,
tehnologii de execuţie,metode de control );
11.3. Filetarea manuală interioară(SDV-uri ,
tehnologii de execuţie,metode de control );
11.4. Norme de protecţia mediului;
11.5. Norme de securitate şi sănătate în
muncă specifice operaţiei de filetare.

12. Fişa tehnologică (întocmirea fişei


tehnologice după desenul de execuţie a piesei, 1 1 S33 S33
informaţiile tehnologice la nivelul operaţiei ).
Evaluare finală 2 1 S34 S34
Total ore 102 68

Întocmit,
Popescu Adelin

S-ar putea să vă placă și