Unitatea de învăţământ: LICEUL TEHNOLOGIC „Dr.

Florian ULMEANU ˝, Ulmeni Avizat,

Profil tehnic Director adj,
prof. CHINA MARIA
Domeniul de pregătire profesională: MECANICĂ
Clasa a IX-a -Liceu
Modulul: M II Lăcătuşărie generală
Calificarea: Tehnician mecatronist
Anexa 2 la OMENCŞ nr. 4121 din 13.06.2016
Curriculum aprobat prin: Anexa nr. 6 la OMENCŞ nr. 4457 din 05.07.2016
Nr. de ore/an: 160 Avizat,
Nr. ore/săptămână din care: 5 / T:3; LT: 0; IP: 2. Şef catedră prof. Hiriş Marcel
An şcolar: 2021-2022
Cadru didactic: Cosovici Gloria

Nr. de înregistrare: .........

PLANIFICARE CALENDARISTICĂ ANUALĂ

Nr. Unitatea de Rezultate ale învăţării

Nr. ore Săptămâna
crt. rezultate ale (codificare conform SPP) Conţinuturile învăţării Obs.
învăţării Cunoştinţe Abilităţi Atitudini T LT IP T LT IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12)
1. 2.1.1. 2.2.1. 2.3.1. 1. Atelierul de lăcătuşărie 6 3 S1 S2
URÎ 2. 1.1. Organizarea atelierului de 3 S2 S3
Realizarea pieselor lăcătuşărie S4
prin operaţii de 1.2. Scule, dispozitive şi verificatoare
lăcătuşărie generală utilizate în atelierul de lăcătuşărie
1.3. Organizarea ergonomică a locului
de muncă
1.4. NSSM în atelierul de lăcătuşerie
2. 2.1.2. 2.2.2. 2.3.3. 2. Materiale şi semifabricate necesare 12 4 S3 3 S5
2.2.3. executării pieselor prin operaţii de S6

17
 2.2.4. lăcătuşărie S4
2.2.5. 2.1. Proprietăţile fizice, mecanice şi S5
2.2.40. tehnologice ale materialelor metalice. S6
2.2. Aliaje feroase.
2.3. Tratamente termice.
2.4. Metale şi aliaje neferoase.
2.5. Semifabricate obţinute prin
deformare plastică.
3. 2.1.3. 2.2.6. 2.3.2. 3.Mijloace de măsurat şi verificat 12 6 S7 S7
2.2.7. 2.3.3. 3.1. Mijloace de măsurat şi verificat S8 S8
2.2.40. 2.3.4. lungimi S9 S9
3.2. Mijloace de măsurat şi verificat S10
unghiuri
3.3. Mijloace de măsurat şi verificat
suprafeţe.
4. 2.1.4. 2.2.8. 2.3.1. 4. Operaţii pregătitoare aplicate 6 4 S11 S10
2.2.9. 2.3.2. semifabricatelor în vederea executării S12 S11
2.2.10. 2.3.3. pieselor prin operaţii de lăcătuşărie S12
2.2.11. 2.3.4. generală
2.2.12. 2.3.5. 4.1.Curăţarea manuală a
2.2.13. 2.3.6. semifabricatelor
2.2.14. 4.2. Îndreptarea manuală a
2.2.15. semifabricatelor
2.2.40. 4.3. Trasarea semifabricatelor
2.2.41.
5. 2.1.5. 2.2.16. 2.3.1. 5. Debitarea manuală a semifabricatelor 9 6 S12 S13
2.2.17. 2.3.2. 5.1. Scule folosite la debitarea manuală S13 S14
2.2.40. 2.3.3. prin forfecare, aşchiere şi dăltuire. S14 S15
2.2.41. 2.3.4. 5.2. Tehnologia debitării manuale prin S15
2.3.5. forfecare.
2.3.6. 5.3. Tehnologia debitării manuale prin
aşchiere.
5.4. Tehnologia debitării manuale prin
dăltuire.
5.5. Metode de control a
semifabricatelor debitate.
5.6. NSSM specifice operației de
debitare.

18
6. 2.1.6. 2.2.18. 2.3.1. 6. Îndoirea manuală a semifabricatelor 9 6 S16 S16
2.2.19. 2.3.2. 6.1. Procesul de îndoire S17 S17
2.2.20. 2.3.3. 6.2. Îndoirea manuală a tablelor. S18 S18
2.2.21. 2.3.4. 6.3. Îndoirea manuală a barelor şi
2.2.22. 2.3.5. profilelor.
2.2.23. 2.3.6. 6.4. Îndoirea manuală a ţevilor.
2.2.40. 6.5. Îndoirea manuală a sârmelor.
2.2.41. 6.6. Metode de control a
semifabricatelor prelucrate prin operaţia
de îndoire.
6.7. NSSM specifice operaţiei de
îndoire.
7. 2.1.7. 2.2.24. 2.3.2. 7. Noţiuni generale despre prelucrarea 3 2 S19 S19
2.2.25. 2.3.3. prin aşchiere.
2.2.26.
2.2.40.
8. 2.1.8. 2.2.27. 2.3.1. 8. Pilirea metalelor 9 6 S20 S20
2.2.28. 2.3.2. 8.1. Clasificarea pilelor. S21 S21
2.2.40. 2.3.3. 8.2. Tehnologia de execuţie a operaţiei S22 S22
2.2.41. 2.3.4. de pilire manuală a semifabricatelor.
2.3.5. 8.3. Metode de pilire.
2.3.6. 8.4. Metode de control a suprafeţelor
prelucrate prin pilire.
8.5. NSSM specifice operaţiei de pilire.
9. 2.1.9. 2.2.29. 2.3.1. 9. Polizarea pieselor 6 4 S23 S23
2.2.40. 2.3.2. 9.1. Lucrări care se execută prin polizare S24 S24
2.2.41. 2.3.3. 9.2. Polizoare.
2.3.4. 9.3. Metode de verificare şi montare a
2.3.5. pietrelor de polizor.
2.3.6. 9.4. Tehnologia de execuţie a operaţiei
de polizare.
9.5. NSSM specifice operaţiei de
polizare.
10. 2.1.10. 2.2.30. 2.3.1. 10. Găurirea şi prelucrarea găurilor 9 6 S25 S25 S27 - scoala
2.2.31. 2.3.2. 10.1. SDV-uri utilizate la găurire. S26 S26 altfel
2.2.32. 2.3.3. 10.2. Tipuri de maşini de găurit. S27 S27
2.2.33. 2.3.4. 10.3. Tehnologia de execuţie a operaţiei
2.2.40. 2.3.5. de găurire.

19
 2.2.41. 2.3.6. 10.4.Prelucrarea găurilor.
2.3.7. 10.5. Metode de control a alezajelor.
10.6. Cauzele care conduc la apariţia
rebuturilor la operaţia de găurire.
10.7. Norme de protecţia mediului.
10.8. NSSM specifice operaţiei de
găurire.
11. 2.1.11. 2.2.34. 2.3.1. 11. Filetarea 9 6 S28 S28
2.2.35. 2.3.2. 11.1. Elementele geometrice ale S29 S29
2.2.36. 2.3.3. filetului. S30 S30
2.2.37. 2.3.4. 11.2. Filetarea manuală exterioară.
2.2.38. 2.3.5. 11.3. Filetarea manuală interioară.
2.2.40. 2.3.6. 11.4. Norme de protecţie a mediului.
2.2.41. 2.3.7. 11.5. NSSM specifice operaţiei de
filetare.
12. 2.1.12. 2.2.39. 2.3.2. 12. Fişa tehnologică 9 6 S31 S31
2.2.40. 2.3.3. S32 S32
S33 S34
Instructaj NSSM şi PSI IP/LT 2 2 S1 S1
13. Evaluare finală 3 2 S34 S34
14. S35,36,37
practică
comasată
S27 scoala altfel

Întocmit,

ing. Cosovici Gloria

20
Unitatea de învăţământ: LICEUL TEHNOLOGIC „Dr.Florian ULMEANU ˝, Ulmeni
Profil tehnic
Domeniul de pregătire profesională: MECANICĂ
Clasa a IX-a -Liceu
Modulul: M II Lăcătuşărie generală
Calificarea: Tehnician mecatronist
Anexa 2 la OMENCŞ nr. 4121 din 13.06.2016
Curriculum aprobat prin: Anexa nr. 6 la OMENCŞ nr. 4457 din 05.07.2016
Nr. de ore/an: 160
Nr. ore/săptămână din care: 5 / T:3; LT: 0; IP: 2.
An şcolar: 2021-2022
Cadru didactc: Cosovici Gloria

PROIECTAREA UNITĂŢILOR DE ÎNVĂŢARE

UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 1: Atelierul de lăcătuşerie NR. ORE ALOCATE: 6

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.1. Atelierul de 2.2.1. Organizarea locului 2.3.1. Respectarea Calculator - explicarea şi
lăcătuşărie de muncă cerinţelor ergonomice la Videoproiector aplicarea normelor de
1. 1.1. Organizarea atelierului locul de muncă. Softuri educaţionale protecţia muncii şi 1 S2
de lăcătuşărie. Fişe de lucru PSI
2. 1.2. SDV-uri utilizate în Normative NSSM - probe orale de 2 S2
atelierul de lăcătuşărie. Cataloage şi pliante stabilire a formelor de S3
3. 1.3. Organizarea pentru SDV-uri, organizare a activităţii
ergonomică a locului de AMC-uri, în unităţile 2 S3
4. muncă echipamente de lucru productive; S4
1.4. NSSM în atelierul de şi echipamente de - studii de caz pentru
21
 lăcătuşărie protecţie. folosirea corectă a 1 S4
terminologiei de
specialitate;
- studii de caz pentru
identificarea
respectării cerințelor
ergonomice în
atelierul de instruire
practică.

UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 2: Materiale şi semifabricate necesare executării pieselor prin operaţii de lăcătuşerie NR. ORE ALOCATE: 4

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.2. Materiale şi 2.2.2. Identificarea 2.3.3. Respectarea Calculator - probe practice prin care
semifabricate necesare materialelor metalice după prescripţiilor din desenele Videoproiector elevul demonstrează că
este capabil să utilizeze
executării pieselor prin culoare, aspect. de execuţie la realizarea Softuri educaţionale instrucţiunile de lucru,
operaţii de lăcătuşerie 2.2.3. Alegerea pieselor prin operații de Fişe de lucru documentaţia tehnică şi
1. 2.1. Proprietăţile fizice, materialelor şi lăcătuşărie. Mostre de materiale tehnologică, să verifice 1 S5
mecanice şi tehnologice ale semifabricatelor necesare metalice. realizarea sarcinii şi să-şi
corecteze erorile în cazul
materialelor metalice. executării pieselor prin Semifabricate alegerii şi utilizării
2. 2.2.Aliaje feroase operaţii de lăcătuşărie. executate din materialelor metalice 1 S5
2.2.1. Oţeluri: clasificare, 2.2.4. Descrierea materiale feroase sau pentru realizarea pieselor
simbolizare. tratamentelor termice neferoase. prin operaţii de lăcătuşărie
2.2.2. Fonte: clasificare, aplicate oţelurilor şi Piese executate din generală;
simbolizare. fontelor. materiale metalice - probe practice prin care
2.3. Tratamente termice 2.2.5. Utilizarea diferite. elevul demonstrează că
aplicate oţelurilor şi simbolurilor standardizate este capabil să identifice
fontelor: recoacere, călire, ale materialelor pentru tipul, proprietăţile,
simbolul şi domeniile de
revenire. realizarea pieselor prin utilizare ale materialelor şi
3. 2.4. Matale şi aliaje operaţii de lăcătușerie. aliajelor metalice;
neferoase 2.2.40.Utilizarea corectă a 1 S6
2.4.1. Cuprul şi aliajele vocabularului comun şi a - probe practice prin care
sale: proprietăţi, utilizări, celui de specialitate. elevul demonstrează că
este capabil să întocmească
simbolizare. un plan de rezolvare a unei
2.4.2. Aluminiul şi aliajele probleme legate de

22
 sale: proprietăţi, utilizări, identificarea, alegerea şi
simbolizare. prelucrarea unui material
metalic, că este capabil să
4. 2.5. Semifabricate obţinute aplice planul de rezolvare a
prin deformare plastică problemei în contextul 1 S6
(laminare) determinat şi că este
2.5.1. Noţiuni generale capabil să compare
rezultatul obţinut cu
despre procedeul de rezultatul planificat şi să-l
prelucrare prin laminare. aprecieze.
2.5.2. Semifabricate
propriu-zise: blumuri, -probe practice de
sleburi, ţagle, platine. identificare şi de
caracterizare a
2.5.3. Profile laminate: semifabricatelor, respectiv
profile simple, profile a materialelor metalice din
fasonate, table, ţevi care sunt executate acestea.
laminate, sârme.

UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 3: Mijloace de măsurat şi verificat NR. ORE ALOCATE: 6

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.3. Mijloace de 2.2.6. Alegerea mijloacelor 2.3.2. Colaborarea cu Rulete -exerciţii de identificare
măsurat şi verificat de măsurat şi verificat în membrii echipei de lucru, Metri articulaţi şi a metodelor de
3.1.Mijloace de măsurat şi funcţie de mărimea fizică în scopul îndeplinirii Rigle gradate măsurare
verificat lungimi: de măsurat. sarcinilor de la locul de Șublere corespunzătoare
mijloacelor de măsurare
1. 3.1.1. Şublere 2.2.7. Utilizarea muncă. Micrometre 2 S7
pentru lungimi, unghiuri
2. 3.1.2. Micrometre mijloacelor de măsurat şi 2.3.3. Respectarea Echere şi suprafeţe; 2 S8
3. 3.2. Mijloace de măsurat şi verificat lungimi, unghiuri prescripţiilor din desenele Rigle de control -exerciţii aplicative şi
verificat unghiuri: echere. şi suprafeţe. de execuţie la realizarea Fişe de lucru practice de identificare 1 S9
4. 3.3. Mijloace de măsurat şi 2.2.40. Utilizarea corectă a pieselor prin operații de Mostre de piese. şi grupare pe tipuri şi
verificat suprafeţe: rigle de vocabularului comun şi a lăcătuşărie. categorii a şublelrelor şi
control. celui de specialitate. 2.3.4. Asumarea, în cadrul micrometrelor; 1 S9
echipei de la locul de -studii de caz pentru
muncă, a responsabilităţii stabilirea
pentru sarcina de lucru caracteristicilor
constructive ale
primită.
şublelelor şi
micriometrelor;
23
 -exerciţii aplicative şi
practice de identificare
şi utilizare a metodelor
de măsurare cu
diferitele tipuri şublerele
şi micrometre;
- studii de caz pentru
determinarea preciziilor
de măsurare ale
şublerelor şi
micrometrelor;
-exerciţii practice pentru
identificarea corectă a
metodelor de
măsurare/control;
-efectuarea măsurărilor
lungimilor, unghiurilor
şi suprafeţelor
respectând cerinţele date
-studii de caz pentru
justificarea rezultatelor
obţinute în urma
realizării măsurătorilor
analizậnd erorile care
intervin.

UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 4: Operaţii pregătitoare aplicate semifabricatelor în vederea executării pieselor prin operaţii de lăcătuşărie generală
NR. ORE ALOCATE: 6

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.4. Operaţii 2.2.8. Alegerea SDV-urilor 2.3.1. Respectarea Banc de lucru Probe orale de
pregătitoare aplicate şi utilajelor în funcţie de cerinţelor ergonomice la Menghină descriere a
semifabricatelor în operaţia de lăcătuşărie locul de muncă. Trusă scule mecanic tehnologiei curăţării;
vederea executării executată. 2.3.2. Colaborarea cu auto
pieselor prin operaţii de 2.2.9. Utilizarea SDV- membrii echipei de lucru, AMC-uri: şublere, Probe practice de
lăcătuşărie generală urilor şi utilajelor în în scopul îndeplinirii micrometre, rigle de curăţare a
1. 4.1. Curăţarea manuală a funcţie de operaţia de sarcinilor de la locul de control, echere. semifabricatelor 2 S10

24
 semifabricatelor lăcătuşărie executată. muncă. Perii de sârmă, hârtie Probe orale de
2. 4.2. Îndreptarea manuală a 2.2.10. Curăţarea manuală 2.3.3. Respectarea abrazivă pentru caracterizare a
semifabricatelor: SDV-uri, a semifabricatelor. prescripţiilor din desenele curăţarea manuală a operaţiei de
tehnologii de execuţie, 2.2.11. Îndreptarea de execuţie la realizarea semifabricatelor îndreptare; 2 S11
metode de control a manuală a pieselor prin operaţii de SDV-uri pentru
semifabricatelor îndreptate, semifabricatelor. lăcătuşărie. operaţia de îndreptare Probe practice prin
NSSM. 2.2.12. Executarea 2.3.4. Asumarea, în cadrul manuală:placă de care elevul
3. 4.3. Trasarea controlului calităţii echipei de la locul de îndreptate, ciocane, demonstrează că este
semifabricatelor: SDV-uri, semifabricatelor muncă, a responsabilităţii nicovale. capabil să execute o
operaţii pregătitoare îndreptate. pentru sarcina de lucru SDV-uri folosite îndreptare
executate în vederea 2.2.13. Trasarea primită. pentru trasare: masă 2 S12
trasării, tehnologii de semifabricatelor. 2.3.5. Asumarea iniţiativei de trasat, ac de trasat, Probe orale de
execuţie, metode de control 2.2.14. Executarea în rezolvarea de probleme. punctator, ciocane, descriere a
a semifabricatelor trasate, controlului 2.3.6.Respectarea compasuri, trasatoare tehnologiei trasării
NSSM. semifabricatelor trasate. normelor de securitate şi paralele,distanţiere,
2.2.15. Calculul sănătate în muncă. rigle. Probe practice de
dimensiunilor maxime şi Semifabricate şi piese executare a trasării
minime ale pieselor, diferite ce trebuie/pot unor semifabricate cu
conform desenelor de fi prelucrate prin ajutorul
execuţie. trasare şi îndreptare. instrumentelor şi
2.2.40. Utilizarea corectă a dispozitivelor
vocabularului comun şi a specifice
celui de specialitate.
2.2.41. Comunicarea / Probe practice de
Raportarea rezultatelor verificare şi control a
activităţii profesionale operaţiilor executate.
desfăşurate.

UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 5: Debitarea manuală a semifabricatelor NR. ORE ALOCATE: 6

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.5. Debitarea manuală a 2.2.16. Debitarea manuală 2.3.1. Respectarea Banc de lucru Probe orale de
semifabricatelor a semifabricatelor. cerinţelor ergonomice la Menghină descriere a
1. 5.1. Scule folosite la 2.2.17. Executarea locul de muncă. Trusă scule mecanic tehnologiilor debitării 1 S13
debitarea manuală prin controlului calităţii 2.3.2. Colaborarea cu auto

25
 forfecare, dăltuire şi semifabricatelor debitate. membrii echipei de lucru, AMC-uri: rulete, Executarea de operaţii
aşchiere. 2.2.40. Utilizarea corectă a în scopul îndeplinirii metri articulaţi, de debitare cu dalta,
2. 5.2. Tehnologia debitării vocabularului comun şi a sarcinilor de la locul de şublere, micrometre, foarfece de banc,
manuale prin forfecare. celui de specialitate. muncă. rigle de control, ferăstrău manual, sau 1 S13
3. 5.3. Tehnologia debitării 2.2.41. Comunicarea / 2.3.3. Respectarea echere. cleşte de tăiat sârmă.
manuale prin aşchiere. Raportarea rezultatelor prescripţiilor din desenele Perii de sârmă, hârtie 1 S14
4. 5.4. Tehnologia debitării activităţii profesionale de execuţie la realizarea abrazivă pentru Probe practice de
manuale prin dăltuire. desfăşurate. pieselor prin operații de curăţarea manuală a verificare şi control a 1 S14
5. 5.5. Metode de control a lăcătuşărie. semifabricatelor operaţiilor executate.
semifabricatelor debitate. 2.3.4. Asumarea, în cadrul SDV-uri pentru 1 S15
6. 5.6. NSSM specifice echipei de la locul de operaţia de îndreptare
operaţiei de debitare muncă, a responsabilităţii manuală: placă de 1 S15
pentru sarcina de lucru îndreptate, ciocane,
primită. nicovale.
2.3.5. Asumarea iniţiativei SDV-uri folosite
în rezolvarea de probleme. pentru trasare: masă
2.3.6.Respectarea de trasat, ac de trasat,
normelor de securitate şi punctator, ciocane,
sănătate în muncă. compasuri, trasatoare
paralele, distanţiere,
rigle.
SDV-uri folosite la
debitarea manuală:
foarfece manuale,
cleşti pentru tăiat,
fierăstraie manuale,
dălţi.
Semifabricate şi piese
diferite ce trebuie/pot
fi prelucrate prin
polizare.

UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 6: Îndoirea manuală a semifabricatelor NR. ORE ALOCATE: 6

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)

26
 2.1.6. Îndoirea manuală a 2.2.18. Calculul lungimii 2.3.1. Respectarea Banc de lucru
semifabricatelor semifabricatului necesar cerinţelor ergonomice la Menghină Realizarea corectă a
1. 6.1. Procesul de îndoire: obţinerii unei piese prin locul de muncă. Trusă scule mecanic calculului lungimii
calculul lungimii opera de îndoire. 2.3.2. Colaborarea cu auto AMC-uri: rulete, semifabricatului
semifabricatului necesar 2.2.19. Îndoirea manuală a membrii echipei de lucru, metri articulaţi, necesar obţinerii unei 1 S16
obţinerii unei piese prin tablelor şi benzilor. în scopul îndeplinirii şublere, micrometre, piese prin operaţia de
operaţia de îndoire. 2.2.20. Îndoirea manuală a sarcinilor de la locul de rigle de control, îndoire.
2. 6.2. Îndoirea manuală a barelor şi profilelor. muncă. echere.
tablelor: SDV-uri, 2.2.21. Îndoirea manuală a 2.3.3. Respectarea Perii de sârmă, hârtie Probe orale de 1 S16
tehnologii de execuţie. ţevilor. prescripţiilor din desenele abrazivă pentru prezentare a
3. 6.3. Îndoirea manuală a 2.2.22. Îndoirea manuală a de execuţie la realizarea curăţarea manuală a tehnologiilor îndoirii
barelor şi profilelor: SDV- sârmelor. pieselor prin operații de semifabricatelor diferitelor tipuri de 1 S17
uri, tehnologii de execuţie. 2.2.23. Executarea lăcătuşărie. SDV-uri pentru semifabricate.
4. 6.4. Îndoirea manuală a controlului calităţii 2.3.4. Asumarea, în cadrul operaţia de îndreptare
ţevilor: dispozitive, semifabricatelor prelucrate echipei de la locul de manuală: placă de Executarea îndoirii 1 S17
verificatoare, tehnologii de prin îndoire. muncă, a responsabilităţii îndreptate, ciocane, manuale, a tablelor,
execuţie. 2.2.40. Utilizarea corectă a pentru sarcina de lucru nicovale. ţevilor, barelor,
5. 6.5. Îndoirea manuală a vocabularului comun şi a primită. SDV-uri folosite sârmelor.
sârmelor: dispozitive, celui de specialitate. 2.3.5. Asumarea iniţiativei pentru trasare: masă 1 S18
verificatoare, tehnologii de 2.2.41. Comunicarea / în rezolvarea de probleme. de trasat, ac de trasat, Probe practice de
execuţie. Raportarea rezultatelor 2.3.6.Respectarea punctator, ciocane, verificare şi control a
6. 6.6. Metode de control a activităţii profesionale normelor de securitate şi compasuri, trasatoare operaţiilor executate.
semifabricatelor prelucrate desfăşurate. sănătate în muncă. paralele, distanţiere,
prin operaţia de îndoire. rigle.
7. 6.7. NSSM specifice SDV-uri folosite la 1 S18
operaţiei de îndoire. debitarea manuală:
foarfece manuale,
cleşti pentru tăiat,
fierăstraie manuale,
dălţi.
SDV-uri folosite la
îndoirea manuală:
nicovale, dispozitive
pentru îndoirea
ţevilor, cale, prisme,
dornuri cilindrice cu
manivelă.Semifabrica
te şi piese diferite ce
trebuie/pot fi
27
 prelucrate prin
îndoire.
UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 7: Noţiuni generale despre prelucrarea prin aşchiere a materialelor metalice NR. ORE ALOCATE: 2

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.7. Noţiuni generale 2.2.24. Alegerea SDV- 2.3.2. Colaborarea cu Banc de lucru
despre prelucrarea prin urilor în funcţie de forma membrii echipei de lucru, Menghină Probe orale şi probe
aşchiere a materialelor suprafeţelor de prelucrat şi în scopul îndeplinirii Trusă scule mecanic practice de verificare
metalice de materialul sarcinilor de la locul de auto a alegerii corecte a
7.1. Adaos de prelucrare, semifabricatului. muncă. AMC-uri: rulete, SDV-urilor în funcţie
tipuri de aşchii, scule 2.2.25. Stabilirea adaosului 2.3.3. Respectarea metri articulaţi, de materialul 1 S19
aşchietoare. de prelucrare la executarea prescripţiilor din desenele şublere, micrometre, prelucrat, de mărimea
7.2. Mişcări necesare la unei piese. de execuţie la realizarea rigle de control, adaosului de
aşchiere, regim de aşchiere. 2.2.26. Definirea pieselor prin operaţii de echere. prelucrare şi de 1 S19
parametrilor regimului de lăcătuşărie. SDV-uri utilizate la precizia dimensională
aşchiere. prelucrări mecanice şi geometrică impuse
2.2.40. Utilizarea corectă a prin aşchiere. pentru operaţia de
vocabularului comun şi a Utilaje utilizate la lăcătuşărie generală.
celui de specialitate. prelucrări mecanice
prin aşchiere. Probe orale şi probe
Fişe de lucru. practice de verificare
Diferite tipuri de a alegerii corecte a
semifabricate ce regimului de aşchiere
urmează a fi şi a cinematicii
prelucrate prin necesare generării
aşchiere. suprafețelor
Piese mecanice prelucrate.
realizate prin operaţii
de aşchiere.

UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 8: Pilirea metalelor NR. ORE ALOCATE: 6

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP

28
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.8. Pilirea metalelor 2.2.27. Pilirea manuală a 2.3.1. Respectarea Banc de lucru
1. 8.1. Clasificarea pilelor suprafeţelor. cerinţelor ergonomice la Menghină Probe orale de
2. 8.2. Tehnologia de execuţie 2.2.28. Executarea locul de muncă. Trusă scule mecanic prezentare a 1 S20
a operaţiei de pilire controlului calităţii 2.3.2. Colaborarea cu auto tehnologiilor pilirii
manuală a semifabricatelor. suprafeţelor prelucrate prin membrii echipei de lucru, AMC-uri: rulete, diferitelor tipuri de
8.3. Metode de pilire pilire. în scopul îndeplinirii metri articulaţi, semifabricate în
3. 8.3.1.După tipul mişcării: 2.2.40. Utilizarea corectă a sarcinilor de la locul de şublere, micrometre, vederea obţinerii unor
pilire transversală, vocabularului comun şi a muncă. rigle de control, calităţi 1 S20
longitudinală, circulară, în celui de specialitate. 2.3.3. Respectarea echere. concrete/impuse a
cruce. 2.2.41. Comunicarea / prescripţiilor din desenele SDV-uri folosite la dimensiunilor,
4. 8.3.2. După tipul suprafeţei: Raportarea rezultatelor de execuţie la realizarea pilire suprafeţelor şi
pilire exterioară, interioară, activităţii profesionale pieselor prin operații de Pile de diferite tipuri. formelor pieselor 1 S21
concavă, convexă. desfăşurate. lăcătuşărie. Semifabricate şi piese prelucrate.
5. 8.3.3. După adaosul de 2.3.4. Asumarea, în cadrul diferite ce trebuie/pot
prelucrare: pilire de echipei de la locul de fi prelucrate prin Executarea corectă a
degroșare, de finisare. muncă, a responsabilităţii pilire. operaţiei tehnologice 1 S21
6. 8.4. Metode de control a pentru sarcina de lucru de pilire manuală.
suprafeţelor prelucrate prin primită. 1 S22
pilire. 2.3.5. Asumarea iniţiativei Probe practice de
7. 8.5. NSSM specifice în rezolvarea de probleme. verificare şi control a
operaţiei de pilire. 2.3.6.Respectarea operaţiilor executate. 1 S22
normelor de securitate şi
sănătate în muncă.

UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 9: Polizarea pieselor NR. ORE ALOCATE: 4

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.9. Polizarea pieselor 2.2.29. Curăţarea de bavuri 2.3.1. Respectarea Banc de lucru Probe orale de
1. 9.1. Lucrări care se execută şi impurităţi a suprafeţelor cerinţelor ergonomice la Menghină prezentare a
prin polizare şi muchiilor locul de muncă. Trusă scule mecanic tehnologiilor polizării
2. 9.2. Polizoare: stabile şi semifabricatelor prin 2.3.2. Colaborarea cu auto diferitelor tipuri de 1 S23

29
 portabile.
3. 9.3. Metode de verificare şi
montare a pietrelor de
polizor.
4. 9.4. Tehnologia de execuţie
a operaţiei de polizare.
5. 9.5. NSSM specifice
operaţiei de polizare.
operaţia de polizare.
2.2.40. Utilizarea corectă a
vocabularului comun şi a
celui de specialitate.
2.2.41. Comunicarea /
Raportarea rezultatelor
activităţii profesionale
desfăşurate.
membrii echipei de lucru, AMC-uri: rulete, semifabricate.
în scopul îndeplinirii metri articulaţi,
sarcinilor de la locul de şublere, micrometre, Executarea polizării 1 S23
muncă. rigle de control, manuale, a tablelor,
2.3.3. Respectarea echere. ţevilor, barelor,
prescripţiilor din desenele Polizoare stabile şi sârmelor. 1 S24
de execuţie la realizarea polizoare portabile
pieselor prin operații de Pietre de polizor. Probe practice de
lăcătuşărie. Materiale, dispozitive verificare şi control a 1 S24
2.3.4. Asumarea, în cadrul şi accesorii pentru operaţiilor executate.
echipei de la locul de montarea pietrelor de
muncă, a responsabilităţii polizor.
pentru sarcina de lucru Semifabricate şi piese
primită. diferite ce trebuie/pot
2.3.5. Asumarea iniţiativei fi prelucrate prin
în rezolvarea de probleme. polizare.
2.3.6.Respectarea
normelor de securitate şi
sănătate în muncă.

UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 10: Găurirea şi prelucrarea găurilor NR. ORE ALOCATE: 6

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.10. Găurirea şi 2.2.30. Executarea 2.3.1. Respectarea Banc de lucru
prelucrarea găurilor operaţiei de găurire. cerinţelor ergonomice la Menghină Probe orale de 1 S25
1. 10.1. SDV-uri utilizate la 2.2.31. Prelucrarea locul de muncă. Trusă scule mecanic prezentare a
găurire. găurilor prin alezare, 2.3.2. Colaborarea cu auto tehnologiilor
2. 10.2. Tipuri de maşini de teşire, lărgire şi adâncire. membrii echipei de lucru, AMC-uri: rulete, prelucrării manuale a 1 S25
găurit: stabile şi portabile. 2.2.32. Controlul găurilor în scopul îndeplinirii metri articulaţi, alezajelor prin
3. 10.3. Tehnologia de executate. sarcinilor de la locul de şublere, micrometre, găurire, alezare,
execuţie a operaţiei de 2.2.33. Colectarea muncă. rigle de control, teşire, lărgire, 1 S26
găurire. diferenţiată a deşeurilor 2.3.3. Respectarea echere, calibre adâncire, lamare.
4. 10.4. Prelucrarea găurilor rezultate în urma prescripţiilor din desenele tampon.
prin teşire, lărgire, prelucrărilor. de execuţie la realizarea SDV-uri folosite la Executarea corectă a
adâncire, alezare: SDV-uri, 2.2.40. Utilizarea corectă a pieselor prin operații de găurire: burghie operaţiilor 1 S26

30
 tehnologii de execuţie. vocabularului comun şi a lăcătuşărie. elicoidale, lărgitoare, tehnologice de
5. 10.5. Metode de control a celui de specialitate. 2.3.4. Asumarea, în cadrul vârfuri pentru prelucrare manuală a
alezajelor. 2.2.41. Comunicarea / echipei de la locul de centruit, lamatoare, alezajelor.
6. 10.6. Cauzele care conduc Raportarea rezultatelor muncă, a responsabilităţii adâncitoare, alezoare,
la apariţia rebuturilor la activităţii profesionale pentru sarcina de lucru teşitoare, mandrine, Probe practice de
operaţia de găurire. desfăşurate. primită. bucşe de reducţie. verificare şi control a
7. 10.7. Norme de protecţie a 2.3.5. Asumarea iniţiativei Dispozitive pentru operaţiilor executate. S271
mediului. în rezolvarea de probleme. prinderea piesei.
8. 10.8. NSSM specifice 2.3.6.Respectarea Maşini de găurit
operaţiei de găurire. normelor de securitate şi stabile şi portabile.
sănătate în muncă. Semifabricate şi piese
2.3.7. Adoptarea unei diferite ce trebuie/pot
atitudini responsabile faţă fi prelucrate prin
de protecţia mediului. găurire.

UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 11: Filetarea NR. ORE ALOCATE: 6

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.11. Filetarea 2.2.34.Alegerea SDV- 2.3.1. Respectarea Banc de lucru
1. 11.1. Elementele urilor necesare filetării, în cerinţelor ergonomice la Menghină Probe orale de
geometrice ale filetului, funcţie de elementele locul de muncă. Trusă scule mecanic prezentare a 1 S28
clasificarea filetelor. geometrice ale filetului. 2.3.2. Colaborarea cu auto tehnologiilor filetării
2. 11.2. Filetarea manuală 2.2.35. Executarea membrii echipei de lucru, AMC-uri: rulete, manuale exterioare şi
exterioară: SDV-uri, manuală a filetelor în scopul îndeplinirii metri articulaţi, interioare
tehnologie de execuţie, exterioare. sarcinilor de la locul de şublere, micrometre, 2 S28
metode de control. 2.2.36. Executarea muncă. rigle de control, Executarea corectă a S29
3. 11.3. Filetarea manuală controlului calităţii 2.3.3. Respectarea echere, calibre filetate operaţiilor
interioară: SDV-uri, filetelor exterioare prescripţiilor din desenele (tampon şi inel), lere tehnologice de filetare
tehnologie de execuţie, realizate. de execuţie la realizarea pentru filete. manuală.
metode de control. 2.2.37. Executarea pieselor prin operații de SDV-uri folosite la 2 S20
4. 11.4. Norme de protecţie a manuală a filetelor lăcătuşărie. găurire: burghie Probe practice de S30
mediului. interioare. 2.3.4. Asumarea, în cadrul elicoidale, lărgitoare, verificare şi control a
5. 11.5. NSSM specifice 2.2.38. Executarea echipei de la locul de vârfuri pentru operaţiilor executate. 1 S30
operaţiei de filetare. controlului calităţii muncă, a responsabilităţii centruit, lamatoare,

31
 filetelor interioare pentru sarcina de lucru adâncitoare, alezoare,
executate. primită. teşitoare, mandrine,
2.2.40. Utilizarea corectă a 2.3.5. Asumarea iniţiativei bucşe de reducţie.
vocabularului comun şi a în rezolvarea de probleme. Dispozitive pentru
celui de specialitate. 2.3.6.Respectarea prinderea piesei.
2.2.41. Comunicarea / normelor de securitate şi Maşini de găurit
Raportarea rezultatelor sănătate în muncă. stabile şi portabile.
activităţii profesionale 2.3.7. Adoptarea unei SDV-uri folosite la
desfăşurate. atitudini responsabile faţă filetarea manuală:
de protecţia mediului. tarozi, filiere,
manivele port-tarod şi
manivele port- filiere.

UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 12: Fişa tehnologică NR. ORE ALOCATE: 6

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.12. Fişa tehnologică 2.2.39. Utilizarea 2.3.2. Colaborarea cu Desene de execuţie Probe orale de
1. 12.1. Întocmirea fişei documentaţiei tehnice / membrii echipei de lucru, Desene de verificare a elaborării,
tehnologice după desenul tehnologice pentru în scopul îndeplinirii semifabricat interpretării şi
de execuţie al piesei. executarea operaţiilor de sarcinilor de la locul de Fişe tehnologice implementării 3 S31
2. 12.2. Informaţiile lăcătuşărie generală. muncă. documentaţiei tehnice S32
tehnologice la nivelul 2.2.40. Utilizarea corectă a 2.3.3. Respectarea şi tehnologice de
operaţiei. vocabularului comun şi a prescripţiilor din desenele execuţie a pieselor 3 S34
celui de specialitate. de execuţie la realizarea prin operaţii de S35
pieselor prin operații de lăcătuşărie generală
lăcătuşărie.
1
Obs. S27 - şcoala altfel

Întocmit,
ing.Cosovici Gloria

32