Unitatea de învăţământ: COLEGIUL TEHNIC RESITA Avizat,

Profilul: Tehnic Director: prof. ing. Dalina Rancu

Domeniul de pregătire de bază: Mecanică
Calificare Lacatus mecani prestari servicii
Modul II: LĂCĂTUȘERIE GENERALĂ
Nr de ore/an: 64h Avizat,
Nr. ore/săptămână: 6 Responsabil arie curriculară:
Clasa: a IX / 2;
Profesor:PAU TIBERIU DANIEL
Plan de învăţământ aprobat prin Ordinul M.E.C.T.S.
Programa aprobata prin Ordinul M.E.C.T.S. nr. 4457 din 05.07.2016
PLANIFICARE CALENDARISTICĂ
AN ŞCOLAR: 2022 – 2023

Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor) Nr. Săptămâna

Conţinuturile învățării ore Obs.
crt. Cunoștințe Abilități Atitudini
1. 2.1.1 Atelierul de 2.2.1 Organizarea locului 2.3.1 Respectarea cerinţelor 1. Atelierul de lăcătușerie 3 S1
lăcătuşerie de muncă ergonomice la locul de muncă 1.1. Organizarea atelierului de
- dotarea atelierului de lăcătușerie;
lăcătuşărie; 1.2. Scule, dispozitive și
- cerinţe ergonomice de verificatoare utilizate în atelierul
organizare a locului de de lăcătușerie;
muncă; 1.3. Organizarea ergonomică a
- norme generale de locului de muncă;
sănătate și securitate în 1.4. Norme de sănătate și
muncă; securitate în muncă în atelierul de
- norme generale de lăcătușerie.
protecţie a mediului.
2. 2.1.2 Tipuri de 2.2.2.Identificarea 2.3.3 Respectarea prescripţiilor 2. Materiale şi semifabricate 3 S1
materiale şi materialelor metalice din desenele de execuţie la necesare executării pieselor
semifabricate necesare după culoare, aspect realizarea pieselor prin operaţii prin operaţii de lăcătuşerie
executării pieselor 2.2.3. Alegerea de lăcătuşărie 2.1. Proprietățile fizice, mecanice
prin operaţii de materialelor şi și tehnologice ale materialelor
lăcătuşerie semifabricatelor metalice

1
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor) Nr. Săptămâna
Conţinuturile învățării ore Obs.
crt. Cunoștințe Abilități Atitudini
- proprietăţile fizice, necesare executării 2.2. Aliaje feroase: oţeluri
mecanice și tehnologice pieselor prin operaţii de (clasificare, simbolizare); fonte
ale materialelor lăcătuşerie (clasificare, simbolizare).
metalice; 2.2.4. Descrierea 2.3. Tratamente termice aplicate
- aliaje feroase: oţeluri tratamentelor termice oțelurilor și fontelor: recoacere,
şi fonte; aplicate oţelurilor şi călire, revenire
- tratamente termice fontelor 2.4. Metale şi aliaje neferoase:
aplicate otelurilor și 2.2.5. Utilizarea cuprul şi aliajele sale (proprietăți,
fontelor: recoacere, simbolurilor utilizări, simbolizare); aluminiul
călire, revenire; standardizate ale şi aliajele sale (proprietăți,
- metale şi aliaje materialelor pentru utilizări, simbolizare);
neferoase: cuprul şi realizarea pieselor prin 2.5. Semifabricate obţinute prin
aliajele sale, aluminiul operaţii de lăcătuşerie deformare plastică (laminare):
şi aliajele sale; 2.2.40 Utilizarea corectă noțiuni generale despre procedeul
- semifabricate: table, a vocabularului comun şi de prelucrare prin laminare;
platbande, bare, profile, a celui de specialitate semifabricate propriu-zise:
ţevi, sârme. blumuri, sleburi, țagle, platine;
profile laminate (profile simple,
profile fasonate), table, țevi
laminate, sârme.
3. 2.1.3 Mijloace utilizate 2.2.6. Alegerea 2.3.2. Colaborarea cu membrii 3. Mijloace de măsurat şi 6 S2
în atelierul de mijloacelor de măsurat şi echipei de lucru, în scopul verificat
lăcătuşerie pentru verificat în funcţie de îndeplinirii sarcinilor de la 3.1. Mijloace de măsurat şi
măsurarea şi mărimea fizică de locul de muncă verificat lungimi (șublere,
verificarea măsurat 2.3.3. Respectarea micrometre);
dimensiunilor 2.2.7. Utilizarea prescripţiilor din desenele de 3.2. Mijloace de măsurat şi
geometrice mijloacelor de măsurat şi execuţie la realizarea pieselor verificat unghiuri (echere);
(șublere, micrometre, verificat lungimi, prin operaţii de lăcătuşărie 3.3. Mijloace de măsurat şi
echere, rigle de control) unghiuri, suprafeţe 2.3.4. Asumarea, în cadrul verificat suprafețe (rigle de
2.2.40 Utilizarea corectă echipei de la locul de muncă, a control).
a vocabularului comun şi responsabilităţii pentru sarcina
a celui de specialitate. de lucru primită
4. 2.1.4 Operaţii 2.2.8. Alegerea 2.3.1. Respectarea cerinţelor 4. Operaţii pregătitoare aplicate 6 S3
pregătitoare aplicate sculelor, dispozitivelor ergonomice la locul de muncă semifabricatelor în vederea
semifabricatelor în şi verificatoarelor 2.3.2. Colaborarea cu membrii executării pieselor prin operații
2
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor) Nr. Săptămâna
Conţinuturile învățării ore Obs.
crt. Cunoștințe Abilități Atitudini
vederea executării (SDV-urilor) şi echipei de lucru, în scopul de lăcătușerie generală
pieselor (curăţare utilajelor în funcţie de îndeplinirii sarcinilor de la 4.1. Curăţarea manuală a
manuală, îndreptare operaţia de lăcătuşărie locul de muncă semifabricatelor;
manuală, trasare - SDV- executată 2.3.3. Respectarea 4.2. Îndreptarea manuală a
uri, tehnologii de 2.2.9. Utilizarea SDV- prescripţiilor din desenele de semifabricatelor (SDV-uri,
execuţie, metode de urilor şi utilajelor în execuţie la realizarea pieselor tehnologii de execuţie, metode de
control, norme de funcţie de operaţia de prin operaţii de lăcătuşărie control a semifabricatelor
securitate şi sănătate în lăcătuşerie executată 2.3.4. Asumarea, în cadrul îndreptate, norme de securitate şi
muncă, protecţia 2.2.10. Curăţarea echipei de la locul de muncă, a sănătate în muncă);
mediului) manuală a responsabilităţii pentru sarcina 4.3. Trasarea semifabricatelor
semifabricatelor de lucru primită (SDV-uri, operații pregătitoare
2.2.11. Îndreptarea 2.3.5. Asumarea iniţiativei în executate în vederea trasării,
manuală a rezolvarea unor probleme tehnologii de execuţie, metode de
semifabricatelor 2.3.6. Respectarea normelor de control a semifabricatelor trasate,
2.2.12. Executarea securitate şi sănătate în muncă. norme de securitate şi sănătate în
controlului calităţii muncă).
semifabricatelor
îndreptate
2.2.13. Trasarea
semifabricatelor
2.2.14. Executarea
controlului
semifabricatelor trasate
2.2.15. Calculul
dimensiunilor maxime şi
minime ale pieselor,
conform desenelor de
execuţie
2.2.40. Utilizarea corectă
a vocabularului comun şi
a celui de specialitate
2.2.41. Comunicarea/
Raportarea rezultatelor
activităţii profesionale
desfăşurate

3
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor) Nr. Săptămâna
Conţinuturile învățării ore Obs.
crt. Cunoștințe Abilități Atitudini
5. 2.1.5. Debitarea 2.2.16. Debitarea 2.3.1. Respectarea cerinţelor 5. Debitarea manuală a 6 S4
manuală a manuală a ergonomice la locul de muncă semifabricatelor
semifabricatelor semifabricatelor 2.3.2. Colaborarea cu membrii 5.1. Scule folosite la debitarea
(SDV-uri, tehnologii de 2.2.17.Executarea echipei de lucru, în scopul manuală prin forfecare,
execuţie, metode de controlului calităţii îndeplinirii sarcinilor de la locul așchiere și dăltuire;
control, norme de semifabricatelor debitate de muncă 5.2. Tehnologia debitării manuale
securitate şi sănătate în 2.2.40. Utilizarea corectă 2.3.3. Respectarea prescripţiilor prin forfecare;
muncă) a vocabularului comun şi din desenele de execuţie la 5.3. Tehnologia debitării manuale
a celui de specialitate realizarea pieselor prin operaţii prin așchiere;
2.2.41. Comunicarea/ de lăcătuşărie 5.4. Tehnologia debitării manuale
Raportarea rezultatelor 2.3.4. Asumarea, în cadrul prin dăltuire;
activităţii profesionale echipei de la locul de muncă, a 5.5. Metode de control a
desfăşurate responsabilităţii pentru sarcina semifabricatelor debitate;
de lucru primită 5.6. Norme de securitate şi
2.3.5. Asumarea iniţiativei în sănătate în muncă specifice
rezolvarea unor probleme operaţiei de debitare.
2.3.6. Respectarea normelor de
securitate şi sănătate în muncă
6. 2.1.6 Îndoirea 2.2.18. Calculul lungimii 2.3.1. Respectarea cerinţelor 6. Îndoirea manuală a 6 S6
manuală a semifabricatului necesar ergonomice la locul de muncă semifabricatelor
semifabricatelor obţinerii unei piese prin 2.3.2. Colaborarea cu membrii 6.1. Procesul de îndoire (calculul
Lungimea operaţia de îndoire echipei de lucru, în scopul lungimii semifabricatului necesar
semifabricatului necesar 2.2.19. Îndoirea manuală îndeplinirii sarcinilor de la locul obţinerii unei piese prin operaţia
obţinerii unei piese prin a tablelor şi benzilor de muncă de îndoire);
operaţia de îndoire; 2.2.20. Îndoirea manuală 2.3.3. Respectarea prescripţiilor 6.2. Îndoirea manuală a tablelor
îndoirea manuală a a barelor şi profilelor din desenele de execuţie la (SDV-uri, tehnologii de execuţie);
tablelor, barelor şi 2.2.21. Îndoirea manuală realizarea pieselor prin operaţii 6.3. Îndoirea manuală a barelor şi
profilelor, ţevilor şi a ţevilor de lăcătuşărie profilelor (SDV-uri, tehnologii de
sârmelor (SDV-uri, 2.2.22. Îndoirea manuală 2.3.4. Asumarea, în cadrul execuţie);
tehnologii de execuţie, a sârmelor echipei de la locul de muncă, a 6.4. Îndoirea manuală a ţevilor
metode de control a 2.2.23. Executarea responsabilităţii pentru sarcina (dispozitive, verificatoare,
semifabricatelor controlului calităţii de lucru primită tehnologie de execuţie);
prelucrate prin operaţia semifabricatelor 2.3.5. Asumarea iniţiativei în 6.5. Îndoirea manuală a sârmelor
de îndoire, norme de prelucrate prin îndoire rezolvarea unor probleme (dispozitive, verificatoare,
securitate şi sănătate în 2.2.40. Utilizarea corectă 2.3.6. Respectarea normelor de tehnologie de execuţie);
4
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor) Nr. Săptămâna
Conţinuturile învățării ore Obs.
crt. Cunoștințe Abilități Atitudini
muncă) a vocabularului comun şi securitate şi sănătate în muncă 6.6. Metode de control a
a celui de specialitate semifabricatelor prelucrate prin
2.2.41. Comunicarea/ operaţia de îndoire;
Raportarea rezultatelor 6.7. Norme de securitate şi
activităţii profesionale sănătate în muncă specifice
desfăşurate. operaţiei de îndoire.
7. 2.1.7 Noţiuni generale 2.2.24. Alegerea SDV- 2.3.2. Colaborarea cu membrii 7. Noțiuni generale despre 6 S7
despre prelucrarea prin urilor în funcţie de echipei de lucru, în scopul prelucrarea prin așchiere a
aşchiere a materialelor forma suprafeţelor de îndeplinirii sarcinilor de la locul materialelor metalice (adaos de
metalice (adaos de prelucrat şi de de muncă prelucrare, tipuri de așchii, scule
prelucrare, tipuri de materialul 2.3.3. Respectarea prescripţiilor așchietoare, mișcări necesare la
aşchii, scule așchietoare, semifabricatului din desenele de execuţie la așchiere, regim de așchiere)
mişcări necesare la 2.2.25. Stabilirea realizarea pieselor prin operaţii
aşchiere, regim de adaosului de prelucrare de lăcătuşărie
aşchiere) la executarea unei piese
2.2.26. Definirea
parametrilor regimului
de aşchiere
2.2.40. Utilizarea corectă
a vocabularului comun şi
a celui de specialitate
8. 2.1.8 Pilirea metalelor 2.2.27. Pilirea manuală a 2.3.1. Respectarea cerinţelor 8. Pilirea metalelor 6 S8
(clasificarea pilelor, suprafeţelor ergonomice la locul de muncă 8.1. Clasificarea pilelor;
tehnologii de execuție, 2.2.28. Executarea 2.3.2. Colaborarea cu membrii 8.2. Tehnologia de execuţie a
metode de control a controlului calităţii echipei de lucru, în scopul operaţiei de pilire manuală a
suprafețelor prelucrate suprafeţelor prelucrate îndeplinirii sarcinilor de la locul semifabricatelor;
prin pilire, norme de prin pilire de muncă 8.3. Metode de pilire:
securitate şi sănătate în 2.2.40. Utilizarea corectă 2.3.3. Respectarea prescripţiilor după tipul mișcării (pilire
muncă) a vocabularului comun şi din desenele de execuţie la transversală, longitudinală,
a celui de specialitate realizarea pieselor prin operaţii circulară, în cruce);
2.2.41. Comunicarea/ de lăcătuşărie după tipul suprafeței (pilire
Raportarea rezultatelor 2.3.4. Asumarea, în cadrul exterioară, interioară, convexă,
activităţii profesionale echipei de la locul de muncă, a concavă);
desfăşurate. responsabilităţii pentru sarcina după adaosul de prelucrare (pilire
de lucru primită de degroșare, de finisare);
5
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor)
crt. Cunoștințe
9. 2.1.9 Polizarea pieselor
(pietre de polizor, tipuri
de polizoare, metode de
verificare şi montare a
pietrelor de polizor,
tehnologia de execuţie,
norme de securitate şi
sănătate în muncă)
10. 2.1.10 Găurirea şi
prelucrarea găurilor
- Găurirea (SDV - uri,
maşini de găurit,
tehnologii de execuţie,
metode de control,
cauzele apariţiei
rebuturilor, norme de
securitate şi sănătate în
muncă)
- Prelucrarea găurilor
Nr. Săptămâna
Conţinuturile învățării ore Obs.
Abilități Atitudini
2.3.5. Asumarea iniţiativei în 8.4. Metode de control a
rezolvarea unor probleme suprafeţelor prelucrate prin
2.3.6. Respectarea normelor de pilire;
securitate şi sănătate în muncă. 8.5. Norme de securitate şi
sănătate în muncă specifice
operaţiei de pilire.
2.2.29. 2.2.29. Curăţarea 2.3.1. Respectarea cerinţelor 9. Polizarea pieselor 6 S8
de bavuri şi impurităţi a ergonomice la locul de muncă 9.1. Lucrări care se execută prin
suprafeţelor şi muchiilor 2.3.2. Colaborarea cu membrii polizare;
semifabricatelor prin echipei de lucru, în scopul 9.2. Polizoare: stabile şi portabile;
operaţia de polizare îndeplinirii sarcinilor de la locul 9.3. Metode de verificare şi
2.2.40. Utilizarea corectă de muncă montare a pietrelor de
a vocabularului comun şi 2.3.3. Respectarea prescripţiilor polizor;
a celui de specialitate din desenele de execuţie la 9.4. Tehnologia de execuţie a
2.2.41. Comunicarea/ realizarea pieselor prin operaţii operaţiei de polizare;
Raportarea rezultatelor de lăcătuşărie 9.5. Norme de securitate şi
activităţii profesionale 2.3.4. Asumarea, în cadrul sănătate în muncă specifice
desfăşurate. echipei de la locul de muncă, a operaţiei de polizare.
responsabilităţii pentru sarcina
de lucru primită
2.3.5. Asumarea iniţiativei în
rezolvarea unor probleme
2.3.6. Respectarea normelor de
securitate şi sănătate în muncă.
2.2.30. Executarea 2.3.1. Respectarea cerinţelor 10. Găurirea şi prelucrarea 6 S10
operaţiei de găurire a ergonomice la locul de muncă găurilor
semifabricatelor 2.3.2. Colaborarea cu membrii 10.1. SDV – uri utilizate la
2.2.31. Prelucrarea echipei de lucru, în scopul găurire;
găurilor prin alezare, îndeplinirii sarcinilor de la locul 10.2. Tipuri de maşini de găurit
teşire, lărgire, adâncire de muncă (stabile şi portabile);
2.2.32. Controlul 2.3.3. Respectarea prescripţiilor 10.3.Tehnologia de execuţie a
găurilor executate din desenele de execuţie la operaţiei de găurire;
2.2.33. Colectarea realizarea pieselor prin operaţii 10.4. Prelucrarea găurilor prin:
diferenţiată a deşeurilor de lăcătuşărie teşire, lărgire, adâncire, alezare
rezultate în urma 2.3.4. Asumarea, în cadrul (SDV-uri, tehnologii de execuţie);
6
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor) Nr. Săptămâna
Conţinuturile învățării ore Obs.
crt. Cunoștințe Abilități Atitudini
prin alezare, teşire, prelucrărilor echipei de la locul de muncă, a 10.5. Metode de control a
lărgire, adâncire (SDV - 2.2.40. Utilizarea corectă
responsabilităţii pentru sarcina alezajelor;
uri, tehnologii de a vocabularului comun şi de lucru primită 10.6. Cauzele care conduc la
execuţie, metode de a celui de specialitate 2.3.5. Asumarea iniţiativei în apariţia rebuturilor la operaţia de
control, norme de 2.2.41. Comunicarea/ rezolvarea unor probleme găurire;
securitate şi sănătate în Raportarea rezultatelor 2.3.6. Respectarea normelor de 10.7. Norme de protecție a
muncă) activităţii profesionale securitate şi sănătate în muncă. mediului;
desfăşurate. 2.3.7. Adoptarea unei atitudini 10.8. Norme de securitate şi
responsabile faţă de protecţia sănătate în muncă specifice
mediului operaţiei de găurire.
11. 2.1.11 Filetarea 2.2.34. Alegerea SDV- 2.3.1. Respectarea cerinţelor 11. Filetarea 6 S11
- Elementele geometrice urilor necesare filetării, ergonomice la locul de muncă 11.1. Elementele geometrice ale
ale filetului, clasificarea în funcţie de elementele 2.3.2. Colaborarea cu membrii filetului, clasificarea filetelor;
filetelor geometrice ale filetului echipei de lucru, în scopul 11.2. Filetarea manuală exterioară
- Filetarea manuală 2.2.35. Executarea îndeplinirii sarcinilor de la locul (SDV-uri, tehnologie de execuţie,
exterioară (SDV-uri, manuală a filetelor de muncă metode de control);
tehnologie de execuţie, exterioare 2.3.3. Respectarea prescripţiilor 11.3. Filetarea manuală interioară
metode de control, 2.2.36. Executarea din desenele de execuţie la (SDV-uri, tehnologie de execuţie,
norme de securitate şi controlului calităţii realizarea pieselor prin operaţii metode de control);
sănătate în muncă) filetelor exterioare de lăcătuşărie 11.4. Norme de protecție a
- Filetarea manuală realizate 2.3.4. Asumarea, în cadrul mediului;
interioară (SDV-uri, 2.2.37. Executarea echipei de la locul de muncă, a 11.5. Norme de securitate şi
tehnologie de execuţie, manuală a filetelor responsabilităţii pentru sarcina sănătate în muncă specifice
metode de control, norme interioare de lucru primită operaţiei de filetare.
de securitate şi sănătate 2.2.38. Executarea 2.3.5. Asumarea iniţiativei în
în muncă) controlului calităţii rezolvarea unor probleme
filetelor interioare 2.3.6. Respectarea normelor de
realizate securitate şi sănătate în muncă.
2.2.40. Utilizarea corectă 2.3.7. Adoptarea unei atitudini
a vocabularului comun şi responsabile faţă de protecţia
a celui de specialitate mediului.
2.2.41. Comunicarea/
Raportarea rezultatelor
activităţii profesionale
desfăşurate.
7
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor)
crt. Cunoștințe Abilități
12. 2.1.12 Documentaţia 2.2.39. Utilizarea
tehnologică utilizată în
documentaţiei tehnice /
atelierul de lăcătuşărie
tehnologice pentru
(fişa tehnologică) executarea operaţiilor de
lăcătuşărie generală
2.2.40. Utilizarea corectă
a vocabularului comun şi
a celui de specialitate
RECAPITULARE FINALĂ
TOTAL ORE
Nr. Săptămâna
Conţinuturile învățării ore Obs.
Atitudini
2.3.2. Colaborarea cu membrii 12. Fișa tehnologică (întocmirea 6 S12
echipei de lucru, în scopul fișei tehnologice după desenul de
îndeplinirii sarcinilor de la locul execuție al piesei, informațiile
de muncă tehnologice la nivelul operației).
2.3.3. Respectarea prescripţiilor
din desenele de execuţie la
realizarea pieselor prin operaţii
de lăcătuşărie
4 S13
64