MODULUL I. FORMAREA PROFESIONALĂ ȘI INIȚIEREA ÎN MESERIE.

Scopul modulului: formarea la elevi a competențelor profesionale de pregătire, prelucrare și

verificare a calității materialelor sau semifabricatelor utilizate în procesul de fabricare a pieselor,
subansamblurilor sau ansamblurilor destinate diferitor instalații, de complexitate diferită.
La finele acestui modul elevul trebuie să fie capabil de a:
- Respecta cerințele de organizare a locului de muncă;
- Respecta normele de securitate și sănătate a muncii la locul de muncă;
- Executa totalitatea lucrărilor de lăcătuşărie;
- Verifica calitatea executării lucrărilor de lăcătuşărie;
- Utiliza terminologia specifică procesulor de lăcătuşărie;
- Aplica mijloacele de protecţie individuală;
- Gestiona eficient materialele;
- Utiliza rațional sculelele și dispozitivele la executarea lucrărilor de lăcătuşărie.

Administrarea modulului

Unităţi de competenţă IT IP Total

UC1. Asigurarea mediului sănătos de viață la locul de muncă. 8 6 14

UC2. Realizarea lucrărilor de lăcătușărie 46 12 58

UC3. Prelucrarea metalelor cu mașini-unelte 32 6 38

Evaluarea sumativă 2 6 8

Total: 88 30 118
 Achiziţii teoretice şi practice

Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
Unitate de competenţă 1. Asigurarea mediului sănătos de viață la locul de muncă.

A1. Aplicarea cerinţelor şi normelor  Regulamentul și regimul de lucru al

ergonomice la locului de muncă.
A2. Aplicarea cerinţelor sanitaro – igienice  Cerințele și normele de organizare
la locul de muncă.
A3. Selectarea și aranjarea sculelor și
instrumentelor de lucru.
A4. Selectarea și aranjarea materialelor
consumabile.
2
atelierului de lăcătușărie.
LP1. Familiarizarea cu regulamentul
2 și regimul de lucru al atelierului de
ergonomică a locului de muncă. lăcătușărie.
LP2. Întreținerea locului de muncă în
 Cerințele sanitaro-igienice la locul de muncă. 2
stare amenajată și curată.
 Scule și instrumente de măsură și control. 2

TOTAL 8 6

Unitate de competenţă 2. Realizarea lucrărilor de lăcătușărie

 Norme generale de desen tehnic: formate,
2
A8. Citirea desenelor de execuţie; scări, linii, cote, etc. LP3. Trasarea arbitrară pe placa
A9. Pregătirea sculelor și dispozitivelor de metalică a liniilor paralele,
fixare;  Dispozitive de așezare și fixare. 2 perpendiculare și sub un unghi
A10. Respectarea normelor de securitatea și prestabilit.
sănătate în muncă la trasare.  Scule și dispozitive de trasare; 2LP4. Trasarea conturului închis format
A11. Realizarea trasării conform din linii drepte, cercuri și arcuri de
dimensiunilor de pe șablon.  Tehnologia trasării. 2 cerc;
A12. Gestionarea eficientă a materiei prime. LP5. Trasarea unui contur al piesei cu
A13. Controlul calității trasării.  Controlul calitativ al trasării 2 prelucrarea dimensiunilor de pe
A14. Utilizarea terminologiei specifice șablon;
procesului de trasare.  Securitatea sănătății muncii la realizarea LP6. Ascuțirea sculelor de trasare;
1
lucrărilor de trasare.
A20. Citirea desenelor de execuție cu  Reprezentarea vederilor, secțiunilor și 4
secțiuni și tăieturi locale; tăieturilor; LP7. Debitarea cu ferestrăul manual a

Abilităţi
A21. Determinarea dimensiunilor
semifabricatului în conformitate cu
desenul piesei finale;
A22. Pregătirea și întreținerea sculelor și
dispozitivelor pentru debitare și tăiere;
A23. Selectare instrumentelor, sculelor și
dispozitivelor pentru debitare, tăiere și
pilire conform particularităților
semifabricatului;
A24. Respectarea normelor securității și
sănătății în muncă la debitare și tăiere;
A25. Aplicarea mijloacelor de protecţie
individuală;
A26. Debitarea și tăierea semifabricatelor
din tablă;
A27. Debitarea și tăierea semifabricatelor
din tablă și țevilor de diferite
dimensiuni, conform desenului de
execuție;
A28. Gestionarea eficientă a materialelor;
A29. Controlul calității debitării;
A30. Utilizarea terminologiei specifice
procesului de debitare și tăiere a
metalelor.
A31. Determinarea dimensiunilor
semifabricatului în conformitate cu
desenul piesei finale;
A32. Pregătirea sculelor și dispozitivelor
pentru îndreptare și îndoire conform
grosimii și tipului materialelor
metalice;
A33. Aranjarea rațională a sculelor și
dispozitivelor pentru îndreptare și
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
 Noțiuni generale despre debitare. 2 barelor și țevilor metalice;
LP8. Debitarea cu ferestrăul manual,
 Scule și utilaje pentru tăierea metalelor. 4 cu pânza fixată în plan orizontal la
900, a benzilor metalice.
 Tehnologia debitării; 2 LP9. Debitarea manuală cu
 Controlul calității la debitare; 2 dispozitivul de tăiat țevi cu role a
țevilor metalice;
 Securitatea sănătății muncii la realizarea LP10. Debitarea manuală a plăcilor
lucrărilor de debitare și tăierea materialelor 1 metalice cu foarfecele de metal;
metalice. LP11. Debitarea semifabricatelor,
metalice cu disc abraziv;
 Reprezentări utilizate în desenul tehnic:
2 LP12. Tăierea semifabricatelor cu
proiecția ortogonală, proiecția axonometrică.
ciocan și daltă.
 Noțiuni generale despre îndreptarea și LP13. Confecționarea scoabelor din
2
îndoirea materialelor metalice. benzi și bare rotunde sub unghi
diferit de 900;
 Tehnologia îndoirii și îndreptării. Utilaje, LP14. Îndoirea la rece a țevilor cu d ≤
4
dispozitive și scule folosite. 40 mm pe șablon fix;
 Controlul calității la lucrările de îndreptare LP15. Îndoirea la rece a țevilor cu d ≤
1 20 mm la dispozitivul cu role
și îndoire.
manual;
 Securitatea sănătății muncii la realizarea LP16. Îndoirea la rece a țevilor și
lucrărilor de debitare și tăierea materialelor 1 barelor cu d ≥ 20 mm la dispozitivul
metalice. cu acționare hidraulică;
 Noțiuni generale despre pilirea metalelor 2LP17. Îndreptarea cu ciocanul la rece a
proeminențelor plăcilor metalice
 Scule și dispozitive folosite la pilirea (grosimea până la 5,0 mm);
2
metalelor LP18. Pregătirea îmbinării cu muchiile
răsfrânte (C2), grosimea plăcii 1,0 –
 Tehnologia pilirii metalelor. 2 2,0 mm;
 Controlul calității la lucrările de pilire 2LP19.
 Securitatea sănătății muncii la lucrările de 1
pilire.
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
 Cotarea în desenul tehnic a găurilor și
2
filetelor.

 Găurirea: generalități; 1

 Scule și dispozitive utilizate la găurire. 1

 Burghiul elicoidal (construcția și parametrii

1
geometrici);

 Mașini de găurit. Regimuri de așchiere la

2
burghiere;

Teh
n
o
l
o
g
i
i
d
2 6
e
g
ă
u
r
i
r
e
TOTAL ;
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
Unitatea de competență 4 – Realizarea lucrărilor de burghiere și filetare T 1
e
h
n
ic
a
a
s
c
u
ți
ri
i
b
u
r
g
h
ie
l
o
r.
R
e
b
u
t
u
ri
la
g
ă
u
ri

Abilităţi
A62. Citirea desenelor tehnice a pieselor
găurite;
A63. Stabilirea parametrilor regimurilor de
găurit (turația în funcție de
materialul piesei și diametrul găurii);
A64. Pregătirea și întreținerea sculelor și
dispozitivelor pentru burghiere și
filetare;
A65. Respectarea tehnicii securității muncii
la burghiere și filetare;
A66. Utilizarea șublerului universal la
măsurarea găurilor prelucrate și
verificarea adâncimii burghierii;
A67. Ascuțirea și controlul ascuțirii
burghiului;
A68. Determinarea tipului și
elementelor caracteristice ale filetului;
A69. Realizarea în semifabricate metalice a
găurilor înfundate și străpunse;
A70. Realizarea filetului metric interior și
exterior;
A71. Verificarea calității găuririi și filetării;
A72. Colectarea și depozitarea deșeurilor la
așchierea metalelor;
A73. Utilizarea terminologiei specifice
procesului de burghiere și filetare;
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
r
e;
 Filetarea: generalități; 1 LP29. Realizarea găurilor străpunse
și
 Tipuri de filete (reprezentarea înfundate (d = 4 … 10 mm) în
2
convențională, reprezentarea pe desen; placa metalică la mașina de găurit,
 Dispozitive și scule utilizate la filetare; 1 conform desenului piesei;
LP30. Tăierea filetului metric interior
 Tăierea filetului exterior și interior; 2 cu
tarodul și filetului metric
 Cerințe față de organizarea locului de muncă
1 exterior cu filiera (M6- M10),
la burghiere și filetare; conform desenului piesei;
 Metode de control a calității la prelucrarea LP31. Burghierea ciocanului (de 100
1 300 gr.);
găurilor și filetelor;
LP32. Burghierea filetului/port-
 Scule de măsurare (șubler, calibre, lere); 2 tarodului, conform desenului de
execuție.
 24
 Metode de control a calității la prelucrarea
1
găurilor și filetelor;
 Schițe și desene de execuție a pieselor; 2
 Materiale abrazive; 2
 Pilirea – generalități; 1
 Clasificarea, construcția și întreținerea
1
pilelor;
 Tehnologii de pilire a suprafețelor plane și
2
profilate;
 Metode de verificare a suprafețelor la pilire; 2
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
Poli
z
a
r
e
a
m
e
t
a
l
e
l
o
r
TOTAL 2 6
–

g
e
n
e
r
a
l
i
t
ă
ț
i
;
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
Unitatea de competență 5 – Realizarea lucrărilor de pilire și polizare C 2
la
si
fi
c
a
r
e
a,
m
o
n
ta
r
e
a
și
c
o
n
tr
o
l
u
l
p
ie
tr
el
o
r
a
b
r
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
a
zi
v
e;
 Mașini de polizat. Tehnologii de polizare; 2
 Cerințe față de organizarea locului de muncă
1
la pilire și polizare;
A88. Realizarea schițelor simple pentru  Normele de securitate și sănătate a muncii la
desenele de execuție; 1
polizare;
A89. Pregătirea și întreținerea sculelor și
dispozitivelor pentru pilire și polizare;  18
A90. Respectarea normelor securității
 Cerințe față de organizarea locului de muncă
muncii la pilire și polizare; 1
la pilire și polizare;
A91. Clasificarea pietrelor abrazive;
LP47. Pilirea și polizarea port-
A92. Îndreptarea și profilarea pietrelor  Reprezentarea asamblărilor prin nituri. 2 tarodului;
abrazive;
 Generalități privind lucrările de nituire. LP48. Pilirea și polizarea dălții;
A93. Prelucrarea suprafețelor plane și 2
profilate în conformitate cu desenul de Caracteristicile asamblărilor prin nituire.
execuție;  Caracteristici prescrise materialelor pentru
A94. Alegerea pietrelor abrazive în 2
confecționarea niturilor. Tipuri de nituri și nituiri.
conformitate cu materialul prelucrat;
A95. Utilizarea terminologiei specifice  Condițiile tehnice impuse îmbinărilor prin
3
procesului de pilire și polizare. nituri.
 Tehnologia nituirii. Controlul ansamblurilor
3
nituite.
 12
TOTAL 6
Unitatea de competență 6 – Realizarea lucrărilor de nituire
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
A106. Citirea desenelor tehnice a pieselor

îmbinate prin nituri.
A107. Stabilirea condițiilor tehnice impuse
diferitor tipuri de lucrări de nituire; 
A108. Alegerea tipului necesar de nituire în
dependență de parametrii geometrici și
tehnici ai semifabricatelor; 
A109. Pregătirea și întreținerea sculelor și
LP59. Nituirea plăcilor metalice.
diapozitivelor folosite la operația de
nituire; 
A110. Executarea lucrărilor de nituire
respectând normele de securitate și
sănătate în muncă;
A111. Verificarea calității lucrărilor de 
nituire în corespundere cu schița din
fișa de lucru;
6
 Specificații metodologice

Modulul Formarea profesională și inițierea în meserie este un modul introductiv pentru meseria
Electrician electronist auto – Mecanic auto, axat pe formarea competențelor profesionale generale și
specifice în realizarea lucrărilor de lăcătușărie.
Modulul reprezintă o structură didactică unitară din punct de vedere tematic atât pentru lecțiile
teoretice, cât și pentru cele practice. Scopul fiind formarea la elevi a competențelor profesionale, o
condiție prioritară de parcurgere a modulului este aplicarea imediată a cunoștințelor teoretice
achiziționate, în realizarea activităților practice.
Ordinea de parcurgere a conținuturilor în cadrul modulului este recomandată, însă aceasta poate fi
schimbată, dacă nu este afectată logica de formare a competențelor profesionale.
Repartizarea orelor pe unități de competență este la fel recomandată, însă decizia finală, inclusiv și
pentru repartizarea orelor pe secvențe de conținut în cadrul modulului, rămâne la discreția cadrelor
didactice care predau conținutul modulului. Orele vor fi repartizate în funcție de dificultatea temelor, de
nivelul de cunoștințe anterioare ale elevilor, de ritmul de asimilare a cunoștințelor de către elevi. Numărul
total de ore pe modul, precum și pentru instruirea teoretică și practică, va rămâne neschimbat.

Sugestii de evaluare

Sugestiile de evaluare sunt adresate cadrelor didactice, elevilor, precum și evaluatorilor, în vederea
identificării aspectelor critice în procesul de evaluare a competențelor profesionale formate în cadrul
modulului.
Pentru colectarea dovezilor referitoare la deținerea competențelor profesionale specifice în
prezentul modul, se recomandă realizarea evaluărilor sumative prin test scris cu diferite tipuri de itemi,
precum și test practic, prin care elevul va demonstra că elevul este capabil să:
- Pregătească rațional locul de muncă;
- Prevină accidentele la locul de muncă;
- Gestioneze eficient resursele materiale (SDV-uri, materia primă, etc.);
- Utilizeze SDV-uri specifice lucrărilor de pregătire a materialelor;
- Realizeze lucrări de lăcătușărie (trasarea, îndreptarea și îndoirea, debitarea și tăierea mecanică,
burghierea și filetarea, pilirea și polizarea, nituirea).
- Stabilească regimurile de prelucrare la așchiere (burghiere, filetare, tăierea mecanică) în funcție de
materialul prelucrat;
- Remedieze neconformitățile materialelor pregătite pentru sudare;
- Întrețină utilajul, dispozitivele și echipamentul din dotare.
În scopul evaluării competențelor profesionale generale și specifice de executare a lucrărilor de
lăcătușărie se propune confecționarea de fiecare elev a unuia din următoarele produse: făraș, ciocan,
daltă, port-tarod, cutie, greblă, sapă, etc.
Cadrul didactic evaluator va urmări și va evalua atât procesul de executare a operațiilor
tehnologice, cât și produsul final, conform fișelor de evaluare. Atenție sporită va fi acordată respectării
normelor securității muncii.
În procesul de evaluare, elevul va avea acces la documente tehnologice relevante pentru
demonstrarea competențelor. După administrarea testelor teoretice și practice, cadrul didactic va oferi
elevilor un feedback constructiv referitor la rezultatele evaluării.
 Resurse

Instrumente și echipament de laborator

Riglă metalică; metru pliant; bandă de măsurat; echer de centrat; raportor; colțar; șubler; ciocan de
metal și de plastic; trasator; punctator; pile de diferite profile; suport metalic; menghină; dispozitive
pentru îndreptare și îndoire; set de calibre plate și lamelare; foarfece de metal manual și combinat; chei
ajustabile/neajustabile de piulițe; șurubelnițe; ferestrău cu pânză alternativ și circular; șlefuitor electric;
ghilotină; set de burghie, alezoare, filiere și tarozi; utilaj de găurire; utilaj de filetare; dispozitive de
fixare; perforator pentru table; dispozitive de asamblare; alte scule specifice pregătirii materialelor.
Materiale consumabile
Table profilate laminate din oțel, t=2-5 mm;
Sortiment de profiluri laminate din oțel, d=20-140 mm;
Discuri abrazive;
Pânze de ferestrău;
Hârtie; xerox.
Echipament de securitate
Haine de protecție, mănuși;
Ochelari de protecție;
Încălțăminte;
Căști antifoane.
Regulamente ce conțin instrucțiuni de lucru
Regulile tehnicii securității la locul de muncă; regulile de protecție a muncii și securității anti-
incendiare; alte regulamente naționale de siguranță personală la efectuarea lucrărilor de lăcătușărie.
Materiale didactice
Set de planșe didactice; materiale foto-video; desene de execuție; documentație tehnică; fișe
tehnologice.

Bibliografie

1. Manual: Lăcătușărie. Autori: Ilie Botez, Dumitru Vengher, Valentin Amariei, Alexei Botez, ș.a.
Editura: TEHNICA-INFO, Chișinău 2011.- 526 p.
2. Manual: Prelucrarea metalelor. Pregătirea pentru formarea profesională și inițierea în meserie.
Autori: Arno Heinrich, Karl-Heinz Ketteler, Siegfried Walter. Editura: Tipografia Centrală,
Chișinău 2013, - 115 p.