Nr. înregistrare: ........... /.........................

Unitatea de învăţământ:Liceul tehnologic „Mihai Eminescuˮ Dumbrăveni Avizat,

Profilul: Tehnic Director: prof.

Domeniul de pregătire de bază: Mecanică
Modul II: LĂCĂTUȘERIE GENERALĂ
Nr de ore/an: 170 h
Nr. ore/săptămână: din care: T: 102 LT: - IP: 68
Clasa: a IX-a
Profesor: ing. Avizat,
Plan de învăţământ aprobat prin Ordinul M.E.C.T.S. nr. 4457 din 05.07.2016 Şef catedră:
Programa aprobata prin Ordinul M.E.C.T.S. nr. 4457 din 05.07.2016
PLANIFICARE CALENDARISTICĂ
AN ŞCOLAR: 2017 – 2018

Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor) Nr. ore Săptămâna
Conţinuturile învățării Obs.
crt. Cunoștințe Abilități Atitudini T LT IP T LT IP
1. 2.1.1 Atelierul de 2.2.1 Organizarea locului 2.3.1 Respectarea cerinţelor 1. Atelierul de lăcătușerie
lăcătuşerie de muncă ergonomice la locul de 1.1. Organizarea atelierului de
- dotarea atelierului de muncă lăcătușerie;
lăcătuşărie; 1.2. Scule, dispozitive și
- cerinţe ergonomice de verificatoare utilizate în atelierul
organizare a locului de de lăcătușerie;
muncă; 1.3. Organizarea ergonomică a
- norme generale de locului de muncă;
sănătate și securitate în 1.4. Norme de sănătate și
muncă; securitate în muncă în atelierul de
- norme generale de lăcătușerie.
protecţie a mediului.
2. 2.1.2 Tipuri de 2.2.2.Identificarea 2.3.3 Respectarea 2. Materiale şi semifabricate
materiale şi materialelor metalice prescripţiilor din desenele de necesare executării pieselor
semifabricate necesare după culoare, aspect execuţie la realizarea pieselor prin operaţii de lăcătuşerie
executării pieselor 2.2.3. Alegerea prin operaţii de lăcătuşărie 2.1. Proprietățile fizice, mecanice

1
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor) Nr. ore Săptămâna
Conţinuturile învățării Obs.
crt. Cunoștințe Abilități Atitudini T LT IP T LT IP
prin operaţii de materialelor şi și tehnologice ale materialelor
lăcătuşerie semifabricatelor metalice
- proprietăţile fizice, necesare executării 2.2. Aliaje feroase: oţeluri
mecanice și tehnologice pieselor prin operaţii de (clasificare, simbolizare); fonte
ale materialelor lăcătuşerie (clasificare, simbolizare).
metalice; 2.2.4. Descrierea 2.3. Tratamente termice aplicate
- aliaje feroase: oţeluri tratamentelor termice oțelurilor și fontelor: recoacere,
şi fonte; aplicate oţelurilor şi călire, revenire
- tratamente termice fontelor 2.4. Metale şi aliaje neferoase:
aplicate otelurilor și 2.2.5. Utilizarea cuprul şi aliajele sale (proprietăți,
fontelor: recoacere, simbolurilor utilizări, simbolizare); aluminiul
călire, revenire; standardizate ale şi aliajele sale (proprietăți,
- metale şi aliaje materialelor pentru utilizări, simbolizare);
neferoase: cuprul şi realizarea pieselor prin 2.5. Semifabricate obţinute prin
aliajele sale, aluminiul operaţii de lăcătuşerie deformare plastică (laminare):
şi aliajele sale; 2.2.40 Utilizarea corectă noțiuni generale despre procedeul
- semifabricate: table, a vocabularului comun şi de prelucrare prin laminare;
platbande, bare, profile, a celui de specialitate semifabricate propriu-zise:
ţevi, sârme. blumuri, sleburi, țagle, platine;
profile laminate (profile simple,
profile fasonate), table, țevi
laminate, sârme.
3. 2.1.3 Mijloace utilizate 2.2.6. Alegerea 2.3.2. Colaborarea cu 3. Mijloace de măsurat şi
în atelierul de mijloacelor de măsurat şi membrii echipei de lucru, în verificat
lăcătuşerie pentru verificat în funcţie de scopul îndeplinirii sarcinilor 3.1. Mijloace de măsurat şi
măsurarea şi mărimea fizică de de la locul de muncă verificat lungimi (șublere,
verificarea măsurat 2.3.3. Respectarea micrometre);
dimensiunilor 2.2.7. Utilizarea prescripţiilor din desenele 3.2. Mijloace de măsurat şi
geometrice mijloacelor de măsurat şi de execuţie la realizarea verificat unghiuri (echere);
(șublere, micrometre, verificat lungimi, pieselor prin operaţii de 3.3. Mijloace de măsurat şi
echere, rigle de control) unghiuri, suprafeţe lăcătuşărie verificat suprafețe (rigle de
2.2.40 Utilizarea corectă 2.3.4. Asumarea, în cadrul control).

2
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor) Nr. ore Săptămâna
Conţinuturile învățării Obs.
crt. Cunoștințe Abilități Atitudini T LT IP T LT IP
a vocabularului comun şi echipei de la locul de
a celui de specialitate. muncă, a responsabilităţii
pentru sarcina de lucru
primită
4. 2.1.4 Operaţii 2.2.8. Alegerea 2.3.1. Respectarea cerinţelor 4. Operaţii pregătitoare aplicate
pregătitoare aplicate sculelor, dispozitivelor ergonomice la locul de semifabricatelor în vederea
semifabricatelor în şi verificatoarelor muncă executării pieselor prin operații
vederea executării (SDV-urilor) şi 2.3.2. Colaborarea cu de lăcătușerie generală
pieselor (curăţare utilajelor în funcţie de membrii echipei de lucru, în 4.1. Curăţarea manuală a
manuală, îndreptare operaţia de lăcătuşărie scopul îndeplinirii semifabricatelor;
manuală, trasare - SDV- executată sarcinilor de la locul de 4.2. Îndreptarea manuală a
uri, tehnologii de 2.2.9. Utilizarea SDV- muncă semifabricatelor (SDV-uri,
execuţie, metode de urilor şi utilajelor în 2.3.3. Respectarea tehnologii de execuţie, metode de
control, norme de funcţie de operaţia de prescripţiilor din desenele control a semifabricatelor
securitate şi sănătate în lăcătuşerie executată de execuţie la realizarea îndreptate, norme de securitate şi
muncă, protecţia 2.2.10. Curăţarea pieselor prin operaţii de sănătate în muncă);
mediului) manuală a lăcătuşărie 4.3. Trasarea semifabricatelor
semifabricatelor 2.3.4. Asumarea, în cadrul (SDV-uri, operații pregătitoare
2.2.11. Îndreptarea echipei de la locul de executate în vederea trasării,
manuală a muncă, a responsabilităţii tehnologii de execuţie, metode de
semifabricatelor pentru sarcina de lucru control a semifabricatelor trasate,
2.2.12. Executarea primită norme de securitate şi sănătate în
controlului calităţii 2.3.5. Asumarea iniţiativei muncă).
semifabricatelor în rezolvarea unor probleme
îndreptate 2.3.6. Respectarea normelor
2.2.13. Trasarea de securitate şi sănătate în
semifabricatelor muncă.
2.2.14. Executarea
controlului
semifabricatelor trasate
2.2.15. Calculul
dimensiunilor maxime şi

3
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor) Nr. ore Săptămâna
Conţinuturile învățării Obs.
crt. Cunoștințe Abilități Atitudini T LT IP T LT IP
minime ale pieselor,
conform desenelor de
execuţie
2.2.40. Utilizarea corectă
a vocabularului comun şi
a celui de specialitate
2.2.41. Comunicarea/
Raportarea rezultatelor
activităţii profesionale
desfăşurate
5. 2.1.5. Debitarea 2.2.16. Debitarea 2.3.1. Respectarea cerinţelor 5. Debitarea manuală a
manuală a manuală a ergonomice la locul de semifabricatelor
semifabricatelor semifabricatelor muncă 5.1. Scule folosite la debitarea
(SDV-uri, tehnologii de 2.2.17.Executarea 2.3.2. Colaborarea cu manuală prin forfecare,
execuţie, metode de controlului calităţii membrii echipei de lucru, în așchiere și dăltuire;
control, norme de semifabricatelor debitate scopul îndeplinirii sarcinilor 5.2. Tehnologia debitării manuale
securitate şi sănătate în 2.2.40. Utilizarea corectăde la locul de muncă prin forfecare;
muncă) a vocabularului comun şi 2.3.3. Respectarea 5.3. Tehnologia debitării manuale
a celui de specialitate prescripţiilor din desenele de prin așchiere;
2.2.41. Comunicarea/ execuţie la realizarea pieselor 5.4. Tehnologia debitării manuale
Raportarea rezultatelor prin operaţii de lăcătuşărie prin dăltuire;
activităţii profesionale 2.3.4. Asumarea, în cadrul 5.5. Metode de control a
desfăşurate echipei de la locul de muncă, semifabricatelor debitate;
a responsabilităţii pentru 5.6. Norme de securitate şi
sarcina de lucru primită sănătate în muncă specifice
2.3.5. Asumarea iniţiativei în operaţiei de debitare.
rezolvarea unor probleme
2.3.6. Respectarea normelor
de securitate şi sănătate în
muncă
6. 2.1.6 Îndoirea 2.2.18. Calculul lungimii 2.3.1. Respectarea cerinţelor 6. Îndoirea manuală a

4
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor) Nr. ore Săptămâna
Conţinuturile învățării Obs.
crt. Cunoștințe Abilități Atitudini T LT IP T LT IP
manuală a semifabricatului necesar ergonomice la locul de semifabricatelor
semifabricatelor obţinerii unei piese prin muncă 6.1. Procesul de îndoire (calculul
Lungimea operaţia de îndoire 2.3.2. Colaborarea cu lungimii semifabricatului necesar
semifabricatului necesar
2.2.19. Îndoirea manuală membrii echipei de lucru, în obţinerii unei piese prin operaţia
obţinerii unei piese prin
a tablelor şi benzilor scopul îndeplinirii sarcinilor de îndoire);
operaţia de îndoire; 2.2.20. Îndoirea manuală de la locul de muncă 6.2. Îndoirea manuală a tablelor
îndoirea manuală a a barelor şi profilelor 2.3.3. Respectarea (SDV-uri, tehnologii de execuţie);
tablelor, barelor şi 2.2.21. Îndoirea manuală prescripţiilor din desenele de 6.3. Îndoirea manuală a barelor şi
profilelor, ţevilor şi a ţevilor execuţie la realizarea pieselor profilelor (SDV-uri, tehnologii de
sârmelor (SDV-uri, 2.2.22. Îndoirea manuală prin operaţii de lăcătuşărie execuţie);
tehnologii de execuţie,a sârmelor 2.3.4. Asumarea, în cadrul 6.4. Îndoirea manuală a ţevilor
metode de control a 2.2.23. Executarea echipei de la locul de muncă, (dispozitive, verificatoare,
semifabricatelor controlului calităţii a responsabilităţii pentru tehnologie de execuţie);
prelucrate prin operaţia
semifabricatelor sarcina de lucru primită 6.5. Îndoirea manuală a sârmelor
de îndoire, norme de prelucrate prin îndoire 2.3.5. Asumarea iniţiativei în (dispozitive, verificatoare,
securitate şi sănătate în
2.2.40. Utilizarea corectă rezolvarea unor probleme tehnologie de execuţie);
muncă) a vocabularului comun şi 2.3.6. Respectarea normelor 6.6. Metode de control a
a celui de specialitate de securitate şi sănătate în semifabricatelor prelucrate prin
2.2.41. Comunicarea/ muncă operaţia de îndoire;
Raportarea rezultatelor 6.7. Norme de securitate şi
activităţii profesionale sănătate în muncă specifice
desfăşurate. operaţiei de îndoire.
7. 2.1.7 Noţiuni generale 2.2.24. Alegerea SDV- 2.3.2. Colaborarea cu 7. Noțiuni generale despre
despre prelucrarea prin urilor în funcţie de membrii echipei de lucru, în prelucrarea prin așchiere a
aşchiere a materialelor forma suprafeţelor de scopul îndeplinirii sarcinilor materialelor metalice (adaos de
metalice (adaos de prelucrat şi de de la locul de muncă prelucrare, tipuri de așchii, scule
prelucrare, tipuri de materialul 2.3.3. Respectarea așchietoare, mișcări necesare la
aşchii, scule așchietoare, semifabricatului prescripţiilor din desenele de așchiere, regim de așchiere)
mişcări necesare la 2.2.25. Stabilirea execuţie la realizarea pieselor
aşchiere, regim de adaosului de prelucrare prin operaţii de lăcătuşărie
aşchiere) la executarea unei piese
2.2.26. Definirea

5
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor) Nr. ore Săptămâna
Conţinuturile învățării Obs.
crt. Cunoștințe Abilități Atitudini T LT IP T LT IP
parametrilor regimului
de aşchiere
2.2.40. Utilizarea corectă
a vocabularului comun şi
a celui de specialitate
8. 2.1.8 Pilirea metalelor 2.2.27. Pilirea manuală a 2.3.1. Respectarea cerinţelor 8. Pilirea metalelor
(clasificarea pilelor, suprafeţelor ergonomice la locul de 8.1. Clasificarea pilelor;
tehnologii de execuție, 2.2.28. Executarea muncă 8.2. Tehnologia de execuţie a
metode de control a controlului calităţii 2.3.2. Colaborarea cu operaţiei de pilire manuală a
suprafețelor prelucrate suprafeţelor prelucrate membrii echipei de lucru, în semifabricatelor;
prin pilire, norme de prin pilire scopul îndeplinirii sarcinilor 8.3. Metode de pilire:
securitate şi sănătate în 2.2.40. Utilizarea corectăde la locul de muncă după tipul mișcării (pilire
muncă) a vocabularului comun şi 2.3.3. Respectarea transversală, longitudinală,
a celui de specialitate prescripţiilor din desenele de circulară, în cruce);
2.2.41. Comunicarea/ execuţie la realizarea pieselor după tipul suprafeței (pilire
Raportarea rezultatelor prin operaţii de lăcătuşărie exterioară, interioară, convexă,
activităţii profesionale 2.3.4. Asumarea, în cadrul concavă);
desfăşurate. echipei de la locul de muncă, după adaosul de prelucrare (pilire
a responsabilităţii pentru de degroșare, de finisare);
sarcina de lucru primită 8.4. Metode de control a
2.3.5. Asumarea iniţiativei în suprafeţelor prelucrate prin
rezolvarea unor probleme pilire;
2.3.6. Respectarea normelor 8.5. Norme de securitate şi
de securitate şi sănătate în sănătate în muncă specifice
muncă. operaţiei de pilire.
9. 2.1.9 Polizarea pieselor 2.2.29. 2.2.29. Curăţarea 2.3.1. Respectarea cerinţelor 9. Polizarea pieselor
(pietre de polizor, tipuri de bavuri şi impurităţi a ergonomice la locul de 9.1. Lucrări care se execută prin
de polizoare, metode de suprafeţelor şi muchiilor muncă polizare;
verificare şi montare a semifabricatelor prin 2.3.2. Colaborarea cu 9.2. Polizoare: stabile şi portabile;
pietrelor de polizor, operaţia de polizare membrii echipei de lucru, în 9.3. Metode de verificare şi
tehnologia de execuţie, 2.2.40. Utilizarea corectă scopul îndeplinirii sarcinilor montare a pietrelor de

6
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor) Nr. ore Săptămâna
Conţinuturile învățării Obs.
crt. Cunoștințe Abilități Atitudini T LT IP T LT IP
norme de securitate şi a vocabularului comun şi de la locul de muncă polizor;
sănătate în muncă) a celui de specialitate 2.3.3. Respectarea 9.4. Tehnologia de execuţie a
2.2.41. Comunicarea/ prescripţiilor din desenele de operaţiei de polizare;
Raportarea rezultatelor execuţie la realizarea pieselor 9.5. Norme de securitate şi
activităţii profesionale prin operaţii de lăcătuşărie sănătate în muncă specifice
desfăşurate. 2.3.4. Asumarea, în cadrul operaţiei de polizare.
echipei de la locul de muncă,
a responsabilităţii pentru
sarcina de lucru primită
2.3.5. Asumarea iniţiativei în
rezolvarea unor probleme
2.3.6. Respectarea normelor
de securitate şi sănătate în
muncă.
10. 2.1.10 Găurirea şi 2.2.30. Executarea 2.3.1. Respectarea cerinţelor 10. Găurirea şi prelucrarea
prelucrarea găurilor operaţiei de găurire a ergonomice la locul de găurilor
- Găurirea (SDV - uri, semifabricatelor muncă 10.1. SDV – uri utilizate la
maşini de găurit, 2.2.31. Prelucrarea 2.3.2. Colaborarea cu găurire;
tehnologii de execuţie, găurilor prin alezare, membrii echipei de lucru, în 10.2. Tipuri de maşini de găurit
metode de control, teşire, lărgire, adâncire scopul îndeplinirii sarcinilor (stabile şi portabile);
cauzele apariţiei 2.2.32. Controlul de la locul de muncă 10.3.Tehnologia de execuţie a
rebuturilor, norme de găurilor executate 2.3.3. Respectarea operaţiei de găurire;
securitate şi sănătate în 2.2.33. Colectarea prescripţiilor din desenele de 10.4. Prelucrarea găurilor prin:
muncă) diferenţiată a deşeurilor execuţie la realizarea pieselor teşire, lărgire, adâncire, alezare
- Prelucrarea găurilor rezultate în urma prin operaţii de lăcătuşărie (SDV-uri, tehnologii de execuţie);
prin alezare, teşire, prelucrărilor 2.3.4. Asumarea, în cadrul 10.5. Metode de control a
lărgire, adâncire (SDV - 2.2.40. Utilizarea corectă echipei de la locul de muncă, alezajelor;
uri, tehnologii de a vocabularului comun şi a responsabilităţii pentru 10.6. Cauzele care conduc la
execuţie, metode de a celui de specialitate sarcina de lucru primită apariţia rebuturilor la operaţia de
control, norme de 2.2.41. Comunicarea/ 2.3.5. Asumarea iniţiativei în găurire;
securitate şi sănătate în Raportarea rezultatelor rezolvarea unor probleme 10.7. Norme de protecție a
muncă) activităţii profesionale 2.3.6. Respectarea normelor mediului;

7
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor) Nr. ore Săptămâna
Conţinuturile învățării Obs.
crt. Cunoștințe Abilități Atitudini T LT IP T LT IP
desfăşurate. de securitate şi sănătate în 10.8. Norme de securitate şi
muncă. sănătate în muncă specifice
2.3.7. Adoptarea unei operaţiei de găurire.
atitudini responsabile faţă de
protecţia mediului
11. 2.1.11 Filetarea 2.2.34. Alegerea SDV- 2.3.1. Respectarea cerinţelor 11. Filetarea
- Elementele geometrice urilor necesare filetării, ergonomice la locul de 11.1. Elementele geometrice ale
ale filetului, clasificarea în funcţie de elementele muncă filetului, clasificarea filetelor;
filetelor geometrice ale filetului 2.3.2. Colaborarea cu 11.2. Filetarea manuală exterioară
- Filetarea manuală 2.2.35. Executarea membrii echipei de lucru, în (SDV-uri, tehnologie de execuţie,
exterioară (SDV-uri, manuală a filetelor scopul îndeplinirii sarcinilor metode de control);
tehnologie de execuţie, exterioare de la locul de muncă 11.3. Filetarea manuală interioară
metode de control, 2.2.36. Executarea 2.3.3. Respectarea (SDV-uri, tehnologie de execuţie,
norme de securitate şi controlului calităţii prescripţiilor din desenele de metode de control);
sănătate în muncă) filetelor exterioare execuţie la realizarea pieselor 11.4. Norme de protecție a
- Filetarea manuală realizate prin operaţii de lăcătuşărie mediului;
interioară (SDV-uri, 2.2.37. Executarea 2.3.4. Asumarea, în cadrul 11.5. Norme de securitate şi
tehnologie de execuţie, manuală a filetelor echipei de la locul de muncă, sănătate în muncă specifice
metode de control, norme interioare a responsabilităţii pentru operaţiei de filetare.
de securitate şi sănătate 2.2.38. Executarea sarcina de lucru primită
în muncă) controlului calităţii 2.3.5. Asumarea iniţiativei în
filetelor interioare rezolvarea unor probleme
realizate 2.3.6. Respectarea normelor
2.2.40. Utilizarea corectă de securitate şi sănătate în
a vocabularului comun şi muncă.
a celui de specialitate 2.3.7. Adoptarea unei
2.2.41. Comunicarea/ atitudini responsabile faţă de
Raportarea rezultatelor protecţia mediului.
activităţii profesionale
desfăşurate.
12. 2.1.12 Documentaţia 2.2.39. Utilizarea 2.3.2. Colaborarea cu 12. Fișa tehnologică (întocmirea

8
Nr. Rezultate ale învățării (codificate conform SPP-urilor)
crt. Cunoștințe Abilități
tehnologică utilizată în
documentaţiei tehnice /
atelierul de lăcătuşărie
tehnologice pentru
(fişa tehnologică)executarea operaţiilor de
lăcătuşărie generală
2.2.40. Utilizarea corectă
a vocabularului comun şi
a celui de specialitate
RECAPITULARE FINALĂ
TOTAL ORE
Nr. ore Săptămâna
Conţinuturile învățării Obs.
Atitudini T LT IP T LT IP
membrii echipei de lucru, în fișei tehnologice după desenul de
scopul îndeplinirii sarcinilor execuție al piesei, informațiile
de la locul de muncă tehnologice la nivelul operației).
2.3.3. Respectarea
prescripţiilor din desenele de
execuţie la realizarea pieselor
prin operaţii de lăcătuşărie