Ingineria Proceselor de Depoluare

An IV: IPMI

C11

2022-2023
Ș.L. Dr. Ing. Ioana Tismănar
ioana.tismanar@unitbv.ro
1. Proiectarea proceselor in regim discontinuu.
Etape.
A. Selectarea secventei discontinue dintr-un flux continuu

B.Identificarea de:
-reactii chimice/biochimice principale (care conduc
la obtinerea produsului)
- reactii secundare (care conduc la produsi
secundari, poluanti, toxici, etc.)
-procese fizice (tranzitie de faza, separare/amestecare,
comprimare/detenta, incalzire/racire, etc.)
 1. Stabilirea proceselor

Procese in Procese in regim Procese in

Rezervor Rezervor
regim continuu discontinuu regim continuu
(stocator) (stocator)

In procesele la scara industriala, este necesara proiectarea de

procese in regim semicontinuu
1. Stabilirea proceselor

Procese in regim
Rezervor Rezervor
discontinuu
(stocator) (stocator)

Identificarea (sub)etapelor, cu:

a) Procese fizice:
- bilant de materiale (debit x timp; volum; masa)
- bilant de energie (flux x timp)
b) Transformari (bio)chimice:
- bilant de masa:  mintrat =  miesit
- bilant de energie: Ealimentare = Econsumata in procese + Epierderi
Exemple de procese in regim discontinuu:

a) Procese de separare:
- Filtrare apa sau solutii cu particule solide suspendate, aer cu particule
solide suspendate (ex. fum),…
Periodic se aplica etapa de indepartare a fazei solide retinuta pe panza
filtranta
- Uscare precipitate sub forma de pulberi, filme, pelicule

b) Procese de amestecare
Durata pentru o amestecare corecta nu se poate realiza in flux continuu in
conditii acceptabile din punct de vedere cost

c) Procese bazate pe reactii chimice sau biochimice

- Sinteza de noi produse
- Fermentatie
- …
Exemplu 1: uscarea precipitatelor (tratament termic, fara transformari chimice)
Solvent (v)
Debit masic: F
Durata: t
Precipitat (film) Precipitat (film)
Umed Uscat
Cuptor
m = Masa de precipitat m1 = Masa de precipitat
c% = continut de c1% = continut de
substanta solida substanta solida

Identificarea (sub)etapelor, cu:

Procese fizice:
Bilant de materiale: 2 ecuatii 2 necunsocute (ex. m1, c1)
masa totala: m = m1 + F x t
masa de substanta activa: m x c = m1 x c1 c1>c => m1<m
masa de sovent: m x (1-c/100) = m1 x (1-c1/100) + F x t
(verificare)
Exemplu 1: uscarea precipitatelor (tratament termic, fara transformari chimice)
Solvent (v)
Debit masic: F
Durata: t

Precipitat umed (film) Precipitat uscat (film)

m = Masa de precipitat Cuptor m1 = Masa de precipitat
c% = continut de c1% = continut de
substanta solida substanta solida
(c1%>c%)

Identificarea (sub)etapelor, cu:

Procese fizice:
Bilant de materiale: 2 ecuatii 2 necunsocute (ex. m1, c1)
masa totala: m = m1 + F x t
masa de substanta activa: m x c = m1 x c1 c1>c => m1<m
masa de sovent: m x (1-c/100) = m1 x (1-c1/100) + F x t
(verificare)
 Exemplu 1: uscarea precipitatelor
(tratament termic fara transformari chimice)

Solvent (v)
Debit masic: F
Durata: t
T2
Precipitat umed (film) Cuptor Precipitat uscat (film)
m = Masa de precipitat
c% = continut de
H vaporizare, m1 = Masa de precipitat
H polimorf c1% = continut de
substanta solida substanta solida
T1 < T2 T2
T2

Identificarea (sub)etapelor, cu:

Procese fizice: Bilant de Energie (termica): Q necesar = Qt + Qv + Qpol
(Qt: pentru incalzirea precipitatului umed)
- energia pentru inclazire: Qt = m cp T =
= (T2 – T1) [m x c/100 x cp,pp + m[(100-c)/100 cp,solv]
- energie de vaporizare: Qv = - Hvap,solv x nsolv
- energie transformari polimorfe: Qpol = - Hpol x npp
Ex.: transformare polimorfa: Aamorf  Acristalin (valorile pol sunt mici, importanta este T2)
Acristalin 1  Acristalin 2

Cum alegem temperatura T2 (care sunt limitele)?

Cum se asigura Q necesar? (termic, electric)
 Exemplu 1: uscarea precipitatelor
(tratatment termic - fara transformari chimice)

Solvent (v)
Debit: F
Durata: t
T2
Precipitat umed (film) Cuptor Precipitat uscat (film)
m = Masa de precipitat
c% = continut de
H vaporizare, m1 = Masa de precipitat
H polimorf c1% = continut de
substanta solida substanta solida
T1 T2
T2

Identificarea (sub)etapelor, cu:

Procese fizice: Bilant de Energie (termica): Q necesar = Qt + Qv + Qpol

- energia pentru inclazire: Qt = m cp T = (T2 – T1) [m x c x cp,pp + m(1-c/100) cp,solv]

- energie de vaporizare: Qv = - Hvap x nsolv
- energie transformari polimorfe: Qpol = - Hpol x npp

T2 > Tvap, solv ; T2<Tt,pp; daca Tvap,solv > Tt,pp  reducerea presiunii in cuptor pana cand
conditia de temperaturi este indeplinita

Q necesar: din comustibil  cantitate sau debit combustibil

incalzire electrica  E = P x t [kWh]
 Exemplu 1: uscarea precipitatelor (fara transformari chimice)
Solvent (v) Solvent (l)
Debit: F; Durata: t Debit: F; Durata: t
Qr1 Sau masa: ms
Sau masa: ms
T2 T1

Cuptor Precipitat (film) Uscat

Precipitat (film) Umed
H vaporizare, m1 = Masa de precipitat
m = Masa de precipitat
H polimorf c1% = continut de
c% = continut de
T2 substanta solida
substanta solida
T1 T2

Qr2
Bilant de masa: m = m1+ ms = m1 + F x t Precipitat (film) Uscat
m1 = Masa precipitat
c1% = continut de
Recuperarea (partiala) a caldurii: Qr1, Qr2 substanta solida
T1
Ce utilaje se vor folosi si pentru care Qr?
 Schimbatoare de caldura

Schimbator de caldura teava in teava Condensator de amestec

Schimbator de caldura cu o singura trecere

Schimbator de caldura cu
doua treceri prin tevi
(vertical sau orizontal)
 Exemplu 2: Depunere de straturi subtiri prin pulverizare cu piroliza
Proces chimic + transformari fizice

Aerosol sistem de precursori Produsi secundari volatili

F1, c%, F2
t, Strat subtire, t
T1 V2, 2 T2
T2
t
Plita, T2

Bilant general de masa: F1 x t = V2 x 2 + F2 x t

Bilant general de energie:

Qnecesar = Qt + Qreactie + Qvap, prod. Volatili
Qt = F1 x t x cp x (T2 – T1)

Qreactie = -Hreactie x nprecursor principal = -Hreactie x F1 x t / Mprecursor principal

Qvap, prod. volatili = -Hvap x n compusi volatili =

= -Hvap x F2 x t / Mcompusi volatili
Pentru compusi volatili diferiti:
Qvap, prod. volatili = -Hvap x (F2 x t x cA /MA + F2 x t x cB /MB +…)
Qnecesar  Eel P x t [kWh]
Cat timp trebuie sa decurga pulverizarea pentru a obtine o anumita grosime de strat?
 Exemplu 2: Depunere de straturi subtiri prin pulverizare cu piroliza
Proces chimic + transformari fizice

Aerosol precursori Produsi secundari volatili

F1, c%, F2
t, Strat subtire, t
T1 m2: V2, 2, A T2
film
T2
t
Plita, T2
Bilant general de masa: F1 x t = V2 x 2 + F2 x t

Cat timp trebuie sa decurga pulverizarea pentru a obtine o anumita grosime de strat, h?

(1) V2 = Afilm x h h = V2 / Afilm = m2 / (2 x Afilm)

Reactie de ordinul 1: v = - dc/dt = k1 t
(2) Cinetica de crestere
Functie de reactia chimica:
v
- ordinul de reactie
-k
Reactie de ordinul 2: v = -dc/dt = k2 t2
(3) Eficienta pulverizarii cu piroliza (SPD)
 < 70% t
 Tendinte de viitor in proiectarea proceselor de mediu

Limitarea poluarii factorilor de mediu prin transmiterea (in perioade lungi de timp) a poluantilor
in cantitati reduse (in limitele acceptate prin directive, regulamente si legi).

1) Reducerea masiva a poluantilor rezultati in diferite procese

(procese traditionale + procese avansate)
2) Reducerea poluarii prin re-utilizarea deseurilor
3) Monitorizarea (de)poluarii naturale

Poluant Factor de mediu

Aer Apa Sol
Gaze cu efect de sera X
Surfactanti X X
Metale grele (X) X X
Solventi organici volatili X (X) (X)
Polimeri (X) (X) XX
Ingrasaminte chimice (X) X XX
Pesticide, insecticide, etc. X X X

Microorganisme X X X
Reutilizare:

- Directa: factorul de mediu depoluat este re-utilizat exact in acelasi proces si cu acelasi scop
Se poate accepta si reutilizarea directa intr-o gama mai redusa de aplicatii
decat cele initiale

- Indirecta: factorul de mediu depoluat este introdus in mediu (depozitat in mediul natural) de
unde este preluat pentru re-utilizare conform cu nevoile si calitatea respectivului factor din
locul de depozitare.

Se aplica cu precadere pentru Apa

 protejarea resurselor naturale
Preparare
si consum
Apa Apa de hrana
naturala Tratare potabila Dus, Apa
Epurare epurata
Emisar
baie,..

Toalete
Apa epurata pentru
reutilizare
Apa epurata pentru
reutilizare
Studii de caz:

A) Reutilizarea apelor industriale

1) Reutilizarea apei rezultate din industria celulozei si hartiei:
- Etapa de epurare mecanica
- Etapa de epurare biologica (deversare in emisar)
- Etapa de filtrare prin membrane ceramice cu regenerare prin spalare in contra-
curent (epurare avansata) pentru re-utilizare directa

2) Reutilizarea apelor rezultate din industria textila (vopsire, spalare, clatire)

- Adsorbtie (deversare in emisar)
- Etapa de filtrare prin membrane ceramice cu regenerare prin spalare in contra-
curent (epurare avansata)
- Fotocataliza (epurare avansata) pentru oxidarea poluantilor la concentratii mici,
prin:
- Procese Fenton (fotocataliza omogena)
- Fotocataliza heterogena (cu fotocatalizatori semiconductori)
Ultimele doua etape se pot implementa daca este vizata reutilizarea directa

3) Reutilizarea apei rezultate din industria alimentara si a bauturilor nealcoolice,

utilizata pentru spalarea ambalajelor (sticle, borcane, etc.)
- Etapa de filtrare prin membrane ceramice sau osmoza inversa cu spalarea
membranei in contra-curent (epurare avansata)
- Dezinfectie la iradiere cu radiatie UV
B) Reutilizarea apelor (d)in agricultura

1) Ape poluate cu pesticide si cu diversi produsi industriali

- Filtrare (naturala prin stratul de sol)
- Dezinfectie (ex. depoluare naturala)
- Oxidare avansata (poluanti pesticide in concentratii reduse)
2) Utilizarea apelor rezultate din statiile municipale de epurare

C) Reutilizarea apelor (ca apa potabila pentru consum rezidential)

- Cerinte de calitate deosebite, cu precadere legate de prezenta micoorganismelor
(patogene)
- Modalitati de realizare:
- Apa epurata este retransmisa in acvifer inainte de utilizare ca apa potabila
- Apa epurata este amestecata cu apa de suprafata tratata
- Apa epurata este amestecata cu apa naturala si livrata ca apa potabila

 Obs.: intre numeroasele variante de re-utilizare a apei, reutilizarea apelor rezultate

din consumul rezidential este cea care impune conditii de calitate deosebite, deci
si costuri ridicate. O varianta este re-utilizarea acestor ape numai pentru consumul
la toaleta sau pentru intretinerea gradinilor
 Este recomandata, pentru inceput, exploatarea variantelor de re-utilizare directa a
apelor industriale si a apelor agricole