PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.

3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

1. SCOP
Procedura defineste activitatile si responsabilitatile generale implicate în executia
lucrarilor de vopsitorii.

2. DOMENIU
Procedura se aplica de catre SC CONSIG SA, în baza documentatiei tehnice de
executie pentru realizarea lucrarilor de vopsitorii la cladirile civile, industriale,
agrozootehnice, etc.
Procedura nu se refera la vopsitoriile destinate protectiilor anticorozive si la
vopsitoriile ignifuge.

3. DEFINIŢII SI PRESCURTĂRI
Sunt conform Manualului de Management al Calitatii Cod MC – CSGSA Rev 2

4. DOCUMENTE DE REFERINTA

 Legea nr.10/1995 privind calitatea in constructii

 C3/1976 Normativ pentru executarea lucrarilor de zugraveli si
vopsitorii;
 C56/2002 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia
lucrarilor de constructii si instalatii aferente;
 Legea nr. 319/2006 - Legea Securitatii si sanatatii in munca
 Legea nr. 307/2006 - Legea privind apararea impotriva incendiilor
 Norme specifice de securitate a muncii - elaborate de Ministerele muncii si
protectiei sociale

5.PROCEDURA

5.1. Pregatirea lucrarii

1din 15
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

5.1.1 Conditii prealabile

 Existenta la punctul de lucru a documentelor tehnice si de calitate necesare
inceperii lucrarilor conform PSC “Controlul Documentelor” – Cod: PS –8.3
si “Controlul Inregistrarilor”, respectiv:
 documentatia tehnica de executie (la ultime revizuire);
 proceduri / instructiuni tehnice specifice aprobate pe lucrare;
 planul calitatii aprobat pe lucrare;
 procese verbale de instruire ale sefului punctului de lucru si ale personalului
executant;
 proces verbal de predare – primire front de lucru;
 lista materialelor, a echipamentalor de masurare si incercare, inregistrarile de
calitate aferente instructiunile de manipulare si depozitare proprii ale furnizorului;
 dovezi ca neconformitatile depistate asupra materialelor sunt tinute sub control si
rezolvate;
 instructiuni de protectie a muncii PSI specifice

Asigurarea de catre seful de santier prin colaborare cu toate compartimentele

implicate a necesarului de documente, forta de munca calificata, mijloace de
mecanizare, EMM, SDV, etc. pentru realizarea lucrarii.
Instruirea de catre seful de santier impreuna cu responsabilul AQ unitate a sefului
punctului de lucru si a personalului executant, privind pregatirea si insusirea
documentatiei tehnice, a PTE si PC aprobat.
Efectuarea de catre responsabilul cu protectia muncii si PSI al unitatii cu tot
personalul implicat in activitatea de executie, a instructajului privind NTSM si PSI
specifice, activitate finalizata prin P.V. de instruire si semnarea fiselor personale.

5.1.2 Preluare front de lucru

Preluarea frontului de lucru se face pe baza de proces verbal de incepere a lucrarilor
sau (dupa caz) prin inregistrarea tip a clientului.

Cerinte de calitate a stratului suport la preluare pentru executarea vopsitoriilor

 Lucrarile de vopsitorii ce fac obiectul prezentei proceduri se executa pe gleturi (de
var, ipsos, nisip-aracet, ipsos-aracet), elemente de beton (prefabricat, turnat
monolit), elemente de tamplarie din lemn sau metalica, etc.

2din 15
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

 Tamplaria de lemn si cea metalica trebuie sa fie montate definitiv; accesoriile

metalice la tamplarie trebuie sa fie montate corect, sa fie verificata buna lor
functionare, cu exceptia drucarelor si a sildurilor care se vor fixa dupa vopsirea
tamplariei.
 La lucrarile de vopsitorie, aplicarea ultimului strat se face numai dupa terminarea
completa a zugravelilor si inainte de finisarea imbracamintilor de pardoseli
(raschetare, curatire, lustruire), luindu-se masuri de protejare contra murdaririi
imbracamintii pardoselilor.

5.1.3 Materiale
Materialele implicate in executia lucrarilor de zugraveli si vopsitorii sunt stabilite in
documentatia tehnica de executie pe lucrare, de catre proiectantul de specialitate.
Din gama sistemelor uzitate de zugraveli si vopsitorii, se aplica pe scara larga:
 vopsitorii cu vopsele de ulei
 vopsitorii cu emailuri si lacuri alchidice
 vopsitorii cu email polilac
 vopsitorii cu emailuri bronz aluminiu
 vopsitorii cu emailuri pe baza de derivati celulozici
 vopsitorii cu vopsele bituminoase

5.1.4 Pregatire front lucru

Pregatire suprafete suport pentru zugraveli si vopsitorii

a. Pregatirea suprafetelor de beton sau tencuiala driscuita
 in vederea finisarii cu zugraveli de var, suprafetele trebuie sa fie driscuite cat mai
fin, fara urme vizibile de drisca iar reparatiile necesare sa fie executate ingrijit,
terminate si uscate.
 In cazul suprafetelor tencuite sau de beton plane si netede (exemplu: panouri mari),
toti porii se umplu cu mortar de ciment – var dupa ce in prealabil au fost
indepartate toate bavurile sau dungile iesite in relief. Petele cu urme de decofrol se
freaca cu piatra de slefuit sau cu perii de sarma.
Suprafata se desprafuieste in totalitate.

b. Pregatirea suprafetelor gletuite

3din 15
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

 Suprafetele cu glet de ipsos sau glet de var, glet de nisip (ipsos) cu aracet trebuie
sa fie plane si netede, fara desprinderi sau fisuri;
 Toate fisurile, neregularitatile, etc. se chituiesc / spacluiesc cu pasta de aceeasi
compozitie cu cea a gletului.
Pasta de ipsos folosita pentru chituirea defectelor izolate se prepara din 2 parti ipsos si
1 parte apa (in volume). Prepararea pastei se face prin presararea ipsosului in apa, care
se omogenizeaza rapid prin amestecare (in maxim 1 minut de la presarare). Se prepara
cantitati utilizabile in cca 20 minute.
Pentru suprafete mai mari se spacluieste cu pasta de ipsos – var (1 parte ipsos si 1
parte lapte de var in volume). Se prepara cantitati utilizabile in cca 20 minute.
Dupa uscarea portiunilor reparate, suprafata se slefuieste, dupa care se curata de praf
cu perii sau bidinele curate si uscate.
 In cazul cand pe suprafata gletului se aplica vopsitorii de ulei, alchidal,
nitroceluloza sau alte vopsele care formeaza dupa uscare bariere de vapori,
umiditatea gletului trebuie sa fie de max. 8%.

c. Pregatirea suprafetelor de lemn, PFL, PAL

 Pregatirea suprafetelor de lemn se face prin taierea eventualelor noduri, ingroparea
cuielor, inlaturarea / curatarea prelingerilor de rasina sau alte murdarii.
 Umiditatea tamplariei de lemn inainte de vopsire sa nu depaseasca 15% (verificare
cu aparat electric tip “Hygromette”)
 Accesoriile metalice ale tamplariei care nu sunt nichelate sau lacuite din fabricatie,
se grunduiesc cu grund anticoroziv si se vopsesc cu vopsea de ulei sau cu un
email.

d. Pregatirea suprafetelor metalice

 Suprafetele metalice nu trebuie sa prezinte pete de rugina, pacura, grasimi, mortar,
vopsea veche, noroi, gheata, zapada, etc.
Rugina se indeparteza prin frecare cu perii de sarma, spacluri, razuitoare, dalti,
piatra abraziva sau prin sablare sau ardere cu flacara.
Petele de grasimi se sterg cu bumbac imbibat in solventi (acetona). Se interzice
folosirea petrolului lampant sau a benzinei auto, care pot inlesni coroziunea metalului.
Tamplaria metalica se aduce pe santier de regula grunduita cu un grund anticoroziv
corespunzator vopselei ce urmeaza a se aplica.

4din 15
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

e. Pregatirea suprafetelor cu un finisaj vechi

 Vopsitoriile vechi se curata prin ardere cu lampa de benzina, dupa care se
indeparteaza cu spaclul inante de racirea lor. Dupa caz, vopsitoriile vechi se pot
indeparta cu paste decapante. Pasta se intinde in strat subtire, se lasa sa se inmoaie
pelicula cateva minute, dupa care se curata cu spaclul.
Daca gletul de vopsea este prea crapat sau s-a cojit, odata cu indepartarea vopselei
cu spaclul se se reface complet gletul, dupa care pregatirea se face ca pentru un
glet nou.
 Vopsitoriile vechi degradate de pe tamplaria metalica sau de lemn, se curata in
mod similar ca de pe suprafetele gletuite.
Dupa indepartarea vopsitoriilor vechi, pregatirea suprafetelor se face la fel ca in
cazul unor finisaje noi.

5.1.5 Pregatire materiale

Pregatire materiale / amestecuri pentru vopsitorii

5.2 Executia lucrarilor

5.2.1 Conditii de executie

Vopsitoriile se executa in conformitate cu documentatia tehnica de executie.
Lucrarile se executie in conditii de temperatura a mediului ambiant de min. +15ºC in
cazul vopsitoriilor / finisajelor cu polimeri.
Temperatura trebuie mentinuta in tot timpul executarii lucrarilor si cel putin inca 15
zile pentru vopsitorii / finisaje cu polimeri, dupa executarea lor.
Se verifica daca stratul suport a atins umiditatea de regim, respectiv 3% pentru
suprafete de beton sau zidarie tencuita si 8% pentru suprafete gletuite. Aceasta se
realizeaza de regula dupa cca 30 zile de la executarea mortarelor si dupa cca 2
saptamani de la executarea gletului (verificarea se face cu aparat electric tip
Hygromette).
Diferenta de temperatura intre mediu ambiant si suportul care se vopseste nu trebuie
sa fie mai mare de 6ºC.

5.2.2 Vopsitorii cu vopsele de ulei

 Vopsitoria de ulei se aplica pe glet de ipsos sau pe suprafete de lemn sau metal
dupa terminarea lucrarilor pregatatoare.

5din 15
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

 Pe glet de ipsos se aplica un grund de imbibare incolor.

Tamplaria de lemn sau metalica care nu este grunduita din fabrica se grunduieste pe
santier cu grundul specific vopsitoriei (se indica in proiect). Grundul se aplica manual,
la pensula.
 Dupa grunduire se chituiesc defectele locale, se slefuiesc si se desprafuiesc dupa
uscare. Daca in proiect se prevede executarea unei lucrari de calitate superioara, se
executa una sau doua spacluri complete ale suprafetelor, urmate de slefuiri dupa
uscare si stergerea prafului rezultat.
 In cazul placilor PAL, acestea se chituiesc si se spacluiesc pana la completa lor
netezire.
Placile PFL dure se slefuiesc in prealabil pentru obtinerea unei suprafete
absorbante, dupa care se grunduiesc, se spacluiesc si se vopsesc. In cazul cand se
finiseaza cu lacuri transparente, suprafetele nu se spacluiesc; ele se slefuiesc, se
grunduiesc si se lacuiesc.
 Chituirea si spacluirea se face cu chit de ulei pentru aplicarea cu spaclu (chit de
cutit) care se poate dilua cu diluantul special ; cu ulei sau vopsea de culoare.
 Slefuirile succesive se fac cu hartie/panza/piatra de slefuit, cu granulatii
descrescatoare pentru diferitele straturi functie de rugozitatea suprafetei suport si
de calitatea ceruta.
 In general se aplica 1-2 straturi de spacluiala in grosime de 0.2-0.5mm.
 Aplicarea vopselei se face in numarul de straturi precizat in proiect (de regula 2-3
straturi).
In cazul finisarii transparente se aplica un strat grund si 1-2 straturi lac de ulei.
Vopseaua se strecoara prin sita fina (900 ochiuri/cm²) si se dilueaza dupa caz
cu diluantul specific (5-10% diluant).
Vopseaua se aplica in strat uniform, fara urme mai groase sau mai subtiri.
Straturile succesive de vopsea se aplica de preferinta:
- de sus in jos pe pereti
- in lungul fibrelor pe elemente de lemn
Dupa aplicarea primului strat de vopsea acesta se netezeste cu pensule speciale cu
parul moale; dupa uscare suprafata se slefuieste cu hartie de slefuit.
Dupa aplicarea ultimului strat de vopsea, acesta se netezeste cu pensule moi (conf.
indicatii proiectant).

6din 15
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

Dupa caz dupa fiecare strat de vopsea (cu exceptia ultimului) se executa slefuiri sau
eventual si chituri-slefuiri intermediare. Dupa fiecare slefuire se sterge bine praful de
pe suprafata, cu pensule moi sau carpe care nu lasa scame.
Slefuirea si aplicarea unui nou strat se face numai dupa minim 24 ore de la aplicarea
stratului precedent (dupa uscare).
 Radiatoarele dupa grunduire cu grund anticoroziv , se vopsesc in 2-3 straturi cu
vopsea speciala pentru radiatoare (rezista la caldura).
 Vopsirea invelitorilor de tabla neagra se face mai intai prin grunduirea si chituirea
cu un grund si chit anticoroziv dupa care se aplica de regula 1-2 straturi de vopsea
(conf. prescriptii din proiect).
 Executarea vopsitoriei prin pulverizare se face utilizand instalatie tip “6 Martie
Timisoara” sau similara.

5.2.3 Vopsitorii cu emailuri si lacuri alchidice

 Executia lucrarilor de vopsitorie cu produse alchidice se face atat manual cat si
mecanizat, modul de lucru fiind acelasi cu cel al vopsitoriilor de ulei.
 (Succesiunea straturilor, de regula, este urmatoarea:
 pe suprafete de lemn sau glet de ipsos:
Finisare cu email:
-grund de imbibare
-chit de cutit(chit de stropit)
-grund mai colorat
-email (1-2 straturi)
Finisare cu lac:
-grund de imbibare
 lac diluat cu cca 10-15% diluant
-lac (1-2 straturi)
 pe suprafete metalice se aplica de regula aceleasi straturi ca mai sus, grundul de
imbibare fiind inlocuit cu grund anticoroziv.
 Ventilatiile alchidice datorita puterii de etalare nu necesita tufuirea / netezirea
ultimului strat.

5.3 N.T.S.M. si PSI

7din 15
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

5.3.1 Executarea lucrarilor de vopsitorii se face avand in vedere respectarea cu

strictete a normelor de igiena sanitara si de protectie a muncii mentionate in
documentatia de referinta (cap.4) precum si in specificatiile de produse.

5.3.2 Personalul muncitor care urmeaza sa execute lucrarea trebuie sa fie instruit cu
privire la N.T.S.M. si PSI specifice, sa nu fie bolnav, obosit sau sub influenta
bauturilor alcoolice.

5.3.3 In spatiu de lucru, pe toata perioada executiei lucrarilor cu produse ce contin

solventi inflamabili si explozivi se interzice categoric fumatul, aprinderea vreunui foc,
lucru cu cabluri, aparate sau dispozitive electrice de iluminat si de forta necapsulate,
folosirea de unelte metalice care prin lovire sau cadere ar putea provoca scantei.

5.3.4 In imediata apropiere a locului unde se lucreaza cu lacuri si vopsele, trebuie sa

fie asezate stingatoare de incendiu in numar suficient, la loc vizibil si usor accesibil.

5.3.5 Locul de munca, pe o raza de 25m se atentioneaza prin afise usor de citit de la
distanta cu inscriptii:
FUMATUL STRICT INTERZIS
NU VA APROPIATI CU FOC DESCHIS
NU SUDATI
NU IMPUSCATI CU PISTOLUL PENTRU BOLTURI

5.3.6 In cazul lucrului in spatii inchise trebuie sa se lucreze cu ferestrele si usile

deschise, iar in cladirea respectiva este strict interzis sa se lucreze cu foc deschis sau
sa se sudeze la oricare din nivelele cladirii.

5.3.7 La terminarea lucrului in fiecare zi, toate materialele inflamabile se aduc cu

capacul ambalajelor fixat ermetic si inchise in magazii destinate in mod special, avand
scris pe usa:
PERICOL DE INCENDIU
NU FUMATI
NU INTRATI CU FOC DESCHIS

8din 15
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

5.3.8 Pentru muncitorii care lucreaza la inaltime se vor verifica si asigura stabilitatea
podinelor, scarilor de acces, esafodajelor, etc.

5.4 Verificarea si confirmarea calitatii lucrarilor

5.4.1 Verificarea si confirmarea calitatii lucrarilor se desfasoara pe tot timpul

executiei respectind PC aprobat, completand FCC pe lucrare.
Verificarea executiei lucrarilor se efectueaza de executant (sef de echipa, responsabil
lucrare), iar confirmarea lucrarilor se face de catre C.T.C.
Conditiile de calitate cerute lucrarii si verificarile ce trebuie efectuate au la baza
prevederile din “Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de
constructii si instalatii aferente” C56/1985 (caiet XI), “Normativ pentru executarea
lucrarilor de zugraveli si vopsitorii” C3/1976 si / sau instructiunile furnizorilor si
cerintele documentatiei de executie.

5.4.2 Verificarea calitatii materialelor

Materialele trebuie sa fie insotite de certificate de calitate, sa fie in ambalajele
originale si cu marcaje de identificare.
Pe parcursul executarii lucrarilor se verifica respectarea retetelor si compozitiei
amestecurilor.

5.4.3 Verificarea conditiilor de calitate ale suportului pe care se aplica zugravelile

si vopsitoriile, se face in conformitate cu prevederile pct.5.1.4. Este interzis a se
incepe executarea oricaror lucrari de vopsitorii, inainte ca suportul in intregime sau
succesiv pentru fiecare portiune sa fi fost verificat cu atentie de catre seful punctului
de lucru privind indeplinirea conditiilor de calitate (aspect, umiditate, rezistenta).

5.4.4 Verificari pe faze de lucrari pentru vopsitorii

Inainte de inceperea verificarii calitatii vopsitoriilor se va controla mai intai daca la

vopsitoriile in ulei sau la cele pe baza de polimeri s-a format pelicula rezistenta – prin
ciocanirea usoara a vopselei cu degetul in mai multe puncte.
Prin examinare vizuala se verifica aspectul vopsitoriilor, avandu-se in vedere
urmatoarele :

9din 15
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

a) suprafetele vopsite cu vopsea de ulei, emailuri sau lacuri sa prezinte pe toata

suprafata aceleasi ton de culoare si acelasi aspect lucios sau mat (conform proiect sau
mostre stabilite). Vopsea de orice fel trebuie aplicata pana la “perfect curat”, adica sa
nu prezinte straturi stravezii si nici pete, desprinderi, cute, basici, scurgeri, lipsuri de
bucati de pelicula, crapaturi sau fisuri – care pot genera in viitor desprinderea
stratului, aglomerari de pigmenti, neregularitati cauzate de chituire sau slefuire
necorespunzatoare, urme de pensula, fire de par, urme de vopsea insuficient frecata
inainte de aplicare, etc.;
b) la vopsitoriile executate pe tamplarie se verifica vizual buna acoperire cu pelicula
de vopsea a suprafetelor de lemn sau metalice bine chituite si slefuite in prealabil. Se
verifica accesoriile metalice vizibile (silduri, drucare, cremoane, olivere, etc.) care
trebuie sa fie curate, nepatate de vopsea;
c) nu se admit pete de mortar sau zugraveala pe suprafetele de tamplarie vopsite sau
care urmeaza a fi vopsite;
d) pentru controlarea pregatirii corecte a suprafetelor de tamplarie inintea vopsirii
(curatirea, slefuirea, chituirea rosturilor) se fac verificari prin sondaje in diverse
puncte, inlaturandu-se cu grija vopseaua pana la stratul suport;
e) se verifica cu atentie vizual, daca tevile, radiatoarele, convectoarele, aerotermele,
ventilatoarele, etc. sunt vopsite in culori conform proiect, daca vopseaua este de
culoare uniforma, fara pete, urme de pensula, crapaturi sau alte defecte. Se verifica
totodata daca pregatirea fetelor laterale si spatele acestor piese si aparate sunt vopsite
pe toate elementele, fara locuri neacoperite, umflaturi, etc. (se utilizeaza oglinda). Se
controleaza prin sondaje pregatirea corecta a suprafetelor vopsite (curatirea de rugina
sau mortar, aplicarea succesiva a straturilor conf. proiect).
f) bordurile, frizurile si liniatura trebuie sa fie de aceeasi latime pe toata lungimea, sa
nu prezinte curburi sau franturi pe acelasi aliniament, iar innadirile sa nu fie vizibile
de la distanta mai mare de 1m.
g) separatiile dintre vopsitorii si zugraveli pe acelasi perete precum si cele dintre
zugraveala peretilor si tavane trebuie sa fie distincte, fara suprapuneri, ondulatii, etc.
Verificarea rectilinitatii liniilor de separatie se face cu un dreptar de lungime cat mai
mare; la aceasta verificare trebuie ca pe un intreg perete sa nu existe mai mult de doua
devieri izolate si care sa nu se abata de la linia dreapta cu mai mult de 2mm.

10din 15
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

5.4.7 Controlul final

Controlul final si receptia lucrarilor constituie obiectul PVRC lucrare – incheiat intre
executant, CTC executant (dupa caz) si client – urmarind aceleasi verificari facute pe
parcursul executie.
In cazul depistarii de neconformitati, executantul aplica prevederile PSC “Controlul
produsului neconform” Cod: PS –8.3.

6.RESPONSABILITATI

6.1. Reprezentant contract

 Are în subordine directă toate şantierele obiectivelor aflate în curs de executie la
nivelul societăţii.
 Cordoneaza începerea lucrărilor- daca sunt indeplinite toate condiţiile tehnice,
organizatorice, materiale şi de calitate sunt îndeplinite.
 Coordonează asigurarea necesarului de personal pe meserii, funcţii, specialităţi şi
nivele de calificare pentru subunităţile aflate în subordine.
 Asigură resursele şi interfeţele necesare pentru activităţile de control, verificări şi
încercări ale calităţii execuţiei lucrărilor în conformitate cu prevederile PC aferente
şi legislaţia în vigoare.
 Răspunde şi coordonează activităţile de executie, recepţie, garanţii, conform
graficelor aprobate la contractele perfectate cu clienţii.
 Răspunde, urmareşte şi organizeaza activităţile de protecţia muncii, PSI şi
protectia mediului pe lucrări.
 Răspunde şi urmăreşte rezolvarea neconformităţilor depistate şi realizarea
acţiunilor corective şi preventive emise, pentru activităţile subordonate.
 Verifică existenţa pe fiecare obiectiv în execuţie a unui resoponsabil tehnic cu
execuţia atestat MLPTL, numit de către Directorul general al societăţii, conf.HG
925/1995;
 Verifică desfăşurarea activităţilor de prelevare probe în vederea realizării
încercărilor necesare pe lucrări.
 Asigura interfata cu laboratoare autorizate pentru efectuarea lucrarilor in vederea
confirmarii calităţii lucrărilor executate.
 Aprobă componenţa comisiilor de recepţie a produselor / materialelor la nivelul
şantierelor.

11din 15
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

 Asigură şi urmareşte realizarea programelor de instruire – perfectionare a

personalului din subordine.

6.2. RTE atestat MLPTL

 Avizează nominalizarea pe lucrare a şefului de punct de lucru;
 Verifică conţinutul, completitudinea datelor din documentaţia tehnică de executie,
avizele, aprobările proiectantului şi ale specialiştilor verificatori, conform
reglementărilor în vigoare;
 Verifică şi avizează proiectele tehnologice, proiectele de organizare şi graficele de
execuţie a lucrărilor;
 Urmăreşte permanent stadiul tehnic şi calitativ de realizare a lucrărilor, cu
înscrierea în Registrul de evidenţă a lucrărilor. Ţine sub control şi gestionează
acest document;
 Asigură instructajul pe linie profesională a personalului din subordine;
 Alte activităţi conform RTE conexe;

6.3. Responsabilul AC/AQ

 Analizează şi avizează PTE şi PC pe lucrare;
 Efectuează AUDIT-uri interne şi inspecţiile asupra modului de aplicare a
prevederilor SMC al SC CONSIG SA aplicat pe lucrare;
 Urmăreşte rezolvarea acţiunilor corective emise ca urmare a AUDIT-urilor interne
sau externe ale beneficiarilor si ale organelor de control legale.
 Controleaza prin sondaj activitatea de predare-primire a frontului de lucru;
 Efectueaza controalele planificate pe lucrare si controalele obligatorii conform
punctelor stabilite in planul calitatii aprobat pe lucrare;

6.4. Responsabilul CTC/CQ

 Efectuează controalele prevăzute în desfăşurarea lucrărilor în conformitate cu
prevederile din PC pe lucrare;
 Verifică efectuarea înregistrărilor calităţii prevăzute în PC pe lucrare pentru fazele
de lucru efectuate;
 Proceseaza neconformitatile depistate si gestioneaza RNC – urile emise, cat si pe
cele solutionate, inchise, conform PSC “Controlul produselor neconform” – cod
PS- 8.3.;

12din 15
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

 Raspunde de verificarea existentei documentelor care atesta calitatea materialelor

puse in opera;
 Verifica existenta PV de instruire a personalului cu prezenta procedura si conditiile
impuse de proiectul de executie;
 Urmareste si verifica respectarea de catre personalul executant a tuturor conditiilor
tehnice si de calitate;
 Verifica existenta si intocmirea inregistrarilor de calitate pe tot parcursul executiei
lucrarii;
 Verifica aplicarea prelevarilor de probe ( cand este cazul ) pentru verificari si
incercari si analizeaza rezultatele obtinute pe probe, anuntand conducerea despre
situatiile negative aparute la unele rezultate.

6.5. Sef lucrare

 Asigură preluarea frontului de lucru;
 Nominalizează şeful punctului de lucru cu avizul RTE atestat MLPTL;
 Asigură la punctul de lucru toate documentele necesare începerii şi derulării
lucrărilor (documentaţia tehnică de execuţie, PTE, PC pe lucrare );
 Raspunde de respectarea datelor planificate a execuţiei lucrărilor conform
termenelor angajate în contractele perfectate;
 Asigură condiţiile necesare implementării SMC al SC CONSIG SA. în cadrul
activităţii şantierului.
 Raspunde de coordonarea lucrarilor pregatitoare; de executie si a celor care atesta
calitatea executiei;
 Raspunde de coordonarea instruirii personalului cu cerintele proiectului de
executie si cele ale prezentei proceduri;
 Indruma activitatile de receptie si verificare a materialelor care urmeaza a fi puse
in opera si propune proiectantului modificari ale proiectului ( impuse de conditiile
reale de care dispune societatea ) si intocmeste inregistrarea de calitate care atesta
aceptul de catre proiectant a solutiei propuse;
 Comunica cu factorii responsabili ( diriginte, proiectant) in vederea intocmirii
inregistrarilor de calitate ( intocmite pe parcurs ) care atesta calitatea lucrarilor
executate;
 Creaza toate conditiile de prelevare de probe pentru verificari si incercari si
sprijina responsabilul CTC/CQ in activitatea de control a lucrarilor;

13din 15
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

6.6. Seful punctului de lucru

 Asigură respectarea documentaţiei tehnico- economică a PTE şi PC aprobat;
 Asigură materialele necesare execuţiei şi verifică calitatea acestora;
 Verifică muncitorii din subordine dacă respectă fazele tehnologice de pregătire şi
execuţie a lucrărilor;
 Intocmeşte documentele de calitate şi solicită prin Seful de şantier prezenţa
CTC/CQ ori de câte ori este necesar;
 Răspunde de asigurarea tuturor condiţiilor şi respectarea prevederilor legale
privind protecţia muncii şi PSI;
 Asigură toate condiţiile pentru efectuarea verificărilor de către RTE atestat şi
rezolvă observaţiile emise de acesta;
 Raspunde de pregatirea lucrarilor de executie si supravegherea lor pe toata
perioada de executie;
 Raspunde supravegherea aplicarii tuturor conditiilor tehnice si de calitate impuse
de proiectul de executie si de prezenta porocedura;
 Urmareste ca materialele/produsele achizitionate sa fie depozitate corect, cu
documente de calitate insotitoare complete si datele de identificare conservate
conform Procedurii Operationale “Identificarea si trasabilitatea produselor “ cod
PO-7.5.3., a instructiunilor proprii sau ale furnizorilor;
 Anunta conducerea in cazul aparitiei de neconformitati aparute in executie sau in
calitatea materialelor ce urmeaza a fi puse in opera;
 Raspunde de intocmirea la timp a inregistrarilor de calitate care atesta executia
lucrarilor conform cerintelor;
 Raspunde de instruirea personalului din subordine cu prevederile prezentei
proceduri si cele impuse de proiectul de executie.
 Alte atribuţii – conform PTE conexe;
 Raspunde de asigurarea la punctul de lucru a conditiilor din SSM si PSI;
 Raspunde de intocmirea dosarului pe lucrare si realizarea receptiei la terminarea
lucrarii.

7. DOCUMENTE SI INREGISTRARI

14din 15
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod:PTE-CSGSA-C-33 Rev.3
S.C. CONSIG S.A. Titlu:
Exemplar :1
GIURGIU VOPSITORII

 Certificate de calitate
 PV de receptier lucrari

15din 15