CONSTRUCȚII PRINTATE 3D

1. INTRODUCERE

Charles W. Hull este inventatorul stereolitografiei, definită într-un brevet ca o metodă

de fabricare a obiectelor solide prin imprimarea succesivă de straturi subțiri de material ce se
întăresc sub acțiunea razelor UV, strat peste strat. Prima imprimantă Selective Laser Sintering
(SLS) a fost dezvoltată și patentată de Dr. Carl Deckard și Dr. Joe Beaman la Universitatea
din Texas, în 1986.
În ultimele decenii, imprimarea 3D a devenit una dintre tehnologiile cu cea mai rapidă
creștere. La început, această tehnologie era costisitoare și complicată. De-a lungul anilor,
imprimarea 3D a început să fie prezentă în viața de zi cu zi, iar imprimantele 3D au devenit
frecvent utilizate în toate tipurile de domenii industriale. S-au făcut multe realizări în
medicină, industria auto sau industria aerospațială. Datorită sistemelor open source,
prototiparea de noi produse și aplicații inovatoare de imprimare 3D în diverse domenii sunt
disponibile pentru toată lumea.
În 2014, a început o adevărată revoluție în industria construcțiilor, deoarece prima
casă a fost tipărită, începând un nou capitol în tehnologia construcțiilor.
Întrebările care se ridică sunt: este tehnologia de imprimare 3D suficient de eficientă pentru a
fi îmbrățișată de industria construcțiilor? În ce măsură imprimarea 3D poate înlocui
construcția tradițională?

2. MOD DE FUNCȚIONARE

Imprimarea 3D în construcții poate implica fie utilizarea unei imprimante 3D atașată

la un braț, care construiește, în mod activ, un proiect la fața locului, fie utilizarea
imprimantelor într-o fabrică, care creează componente ale unui proiect de construcție, ce
urmează să fie asamblate ulterior. Conceptul de creare a imprimantei 3D este extrudarea strat
cu strat a unui amestec specific, bazat pe un model computerizat tridimensional.

Există trei tipuri de dispozitive pentru imprimarea 3D:

 Imprimante 3D cu brațe articulate. Formate dintr-un cadru, trei brațe articulate și un cap de
imprimare. Cu ajutorul acestui tip de imprimantă, clădirile pot fi tipărite în secțiuni sau în
întregime.

 Imprimante Delta. Nu sunt limitate de modelul tridimensional și pot produce forme mai
complicate. Capul de imprimare este suspendat de pârghii atașate ghidajelor verticale.

 Și ultimul model, o imprimantă robotizată, prevăzută cu un robot sau o rețea de roboți,

cum ar fi un manipulator industrial, echipat cu extrudere și controlat de un computer.

3. COUNTOUR CRAFTING

Cea mai promițătoare tehnologie de imprimare 3D utilizată în industria construcțiilor

se numește Contour Crafting (CC). În cadrul acestei tehnologii, materialul este turnat progesiv
strat cu strat, întregul proces având loc in situ. Această tehnologie oferă o oportunitate bună
de automatizare a procesului de construcție, prin utilizarea unei imprimante 3D care va fi
capabilă să printeze întreaga casă direct la locul construcției.
 Principalele avantaje prezentate de Khoshnevis este că întregul proces este mecanizat,
este mai sigur și prin utilizarea materialelor corespunzătoare și a parametrilor buni a
imprimantei, va reduce costurile si timpul de realizare.

De asemenea, imprimarea 3D va crea componente de dimensiuni mari cu flexibilitate

din punct de vedere arhitectural și cu precizie mare.

Un exemplu în care s-a utilizat această tehnologie este construcția unui castel în cadrul
grădinii Andy Rudenko. Materialul utilizat este un mix de ciment si nisip. Toată structura a
fost printată dintr-o bucată, exceptând turnurile, care au fostt printate separat si ulterior
asamblate la clădire.

Avantajele utilizării tehnologiei CC, comparativ cu alte procese de fabricare prin stratificație
sunt: calitate îmbunătățită a suprafețelor, rapiditatea fabricării și o gamă variată de materiale.

4. AVANTAJE

 Zero deșeuri de construcții

Imprimarea 3D în construcții încurajează utilizarea materialelor naturale disponibile

local. O astfel de practică ar putea ajuta la economisirea energiei necesare transportului,
construcției și producției, deoarece majoritatea materialelor locale sunt procesate și instalate
folosind mai puțină energie.

Dacă materialele tradiționale care conțin substanțe chimice toxice sunt înlocuite cu
materiale naturale, nivelul de toxicitate al mediului de construcție poate fi redus semnificativ.
În plus, materialele locale sunt adesea cele mai potrivite pentru condițiile climatice locale și
pot contribui la reducerea nevoilor de încălzire și răcire, economisindu-se astfel și costurile de
construcție.

 Reducerea duratei și a costurilor

O imprimantă 3D poate funcționa 24 de ore pe zi, 7 zile pe săptămână. Acest lucru

înseamnă că proiectele de construcție ar putea fi finalizate mult mai repede și ar putea fi
evitate unele costuri cu forța de muncă slab calificată.
 Capacitatea de realizare a proiectelor neobișnuite

Una dintre cele mai atrăgătoare caracteristici ale imprimantelor 3D este capacitatea lor
de a crea modele complexe și neobișnuite, inclusiv „unice”. Deoarece imprimantele 3D
funcționează prin stratificarea materialului, acestea pot fi programate pentru a crea forme
neobișnuite, care ar fi mult mai greu de construit folosind tehnici tradiționale.

 Reducerea la minimum a erorilor umane și îmbunătățirea siguranței

Statisticile BLS privind accidentele la locul de muncă, publicate în 2020, au indicat

construcțiile ca una dintre domeniile cu cele mai mari rate de incidență. În fiecare zi,
aproximativ 15 muncitori își pierd viața pe șantier. Imprimarea 3D ar contribui probabil la
reducerea numărului accidentelor de muncă și al deceselor, deoarece construcția devine mai
programabilă și automatizată. Construcția robotică necesită informații digitale standardizate,
precise și complete, datorită cărora imprimarea 3D este mai exactă și mai eficientă,
reducându-se astfel la minimum nevoia de refacere a lucrărilor din cauza erorilor umane și a
oricăror conflicte de informații. Posibilitatea de deteriorare a materialelor depozitate, a
ansamblurilor sau a lucrărilor în curs de realizare este redusă, deoarece nu există depozitare și
mutare a materialului pe șantier.

 Deschiderea unor piețe noi

Utilizarea unei imprimante 3D permite, de asemenea, firmelor de construcții să

pătrundă în sectoare de afaceri care anterior nu le erau disponibile. Astfel, pentru companiile
de construcții noi-nouțe, achiziția unei imprimante 3D devine un avantaj competitiv. În plus,
imprimarea 3D este o modalitate excelentă pentru o firmă de construcții de a-și îmbunătăți
reputația în rândul celor preocupați de impactul pe care îl au construcțiile din beton asupra
mediului.

5. DEZAVANTAJE

 Materiale limitate

Deja există imprimante care printează case funcționale, dar materialele utilizate sunt
betonul și plasticul. Clădirile care ar necesita lemn sau oțel nu ar putea fi realizate prin
tehnologia 3D.

 Reducerea numărului locurilor de muncă

CONCLUZII
Tehnologia imprimării 3D încă este la început și prezintă multe limitări, dar prezintă multe
așteptări și speranțe în viitor cu pribire la clădirile printate 3D și a componentelor acestor
clădiri.
Conceptul de contour crafting care permite realizarea locuințelor in situ ar necesita și o noua
abordare din punct de vedere arhitectural al clădirilor. De asemenea, această tehnică necesită
dezvoltarea unor noi materiale potrivite pentru acest proces de printare 3D.
Crearea clădirilor cu forme complicate ar putea reprezenta una din cele mai mari avantaje
pentru cei mai mulți arhitecți.

Pe de altă parte, ingrijorător ar fi faptul că mulți muncitori calificați nu vor mai avea loc de
muncă, dar la momentul actual este greu de imaginat că această tehnologie poate înlocui
tehnologia tradițională de construire. Cel mai posibil este ca ambele tehnologii să fie prezente
în industria construcțiilor. Printarea 3D ar putea fi dezvoltată, astfel încât să susțină proiectele
tradiționale, în special în cazul clădirilor cu arhitectură mai sofisticată.
Exemple inovatoare

1. Biroul Viitorului, Emiratele Arabe Unite

Imprimanta cu care au fost realizate elementele componente ale clădirii, măsoară 6 m

înălțime, 30 m lungime și 12 m lățime. Imprimarea propriu-zisă a avut loc în afara locației,
toate piesele fiind imprimate în 17 zile. Muncitorii au montat întreaga clădire în doar 48 de
ore. Se estimează că în acest fel s-a obținut o reducere de 50 % a cheltuielilor cu forța de
muncă dacă este să se facă o comparație cu un imobil similar ca dimensiuni, dar care a fost
construit prin tehnici convenționale

2. Casele imprimate 3D de WinSun, China

În 2014, firma chineză de imprimare 3D e au reușit să realizeze prima casă printată prin
tehnologia imprimării 3D. În cazul acesta, componentele au fost printate în fabrică, urmând
ulterior sa fie asamblate la locul construcției. Componentele printate, au avut o înălțime de 6
m, o lățime de 10 m și o lungime de 40 m. După finalizarea construcției, s-au montat
geamurile, ușile, acoperișul și s-au realizat lucrările de finisaje. Costul estimat a unei clădiri
este de 4800 dolari.

De asemenea, firma a realizat și un bloc mic de apartamente cu cinci etaje, estimându-se

costul total la 161.000 de dolari.
 Prima casă printată de
WinSun Company in 2014
Blocul de 5 etaje produs de WinSun Company

3. Canal House in Amsterdam

În 2014, compania olandeză de proiectare Dus Architects a decis să construiască o

casă prin tipărirea pieselor sale de către o imprimantă uriașă. În Europa, acesta este primul
proiect care a fost realizat în întregime prin tehnologia de imprimare 3D. Arhitecți de la Dus
Architects au dorit să dovedească că prin imprimarea componentelor casei in situ, s-ar putea
elimina deșeurile din clădiri și să minimizeze costurie de transport.

Componentele casei sunt tipărite de o imprimantă 3D gigantică numită KamerMaker.

Tehnica de imprimare este foarte asemănătoare pentru majoritatea imprimantelor. Procesul
începe pe un computer, unde într-un anumit model de program 3D sunt create și convertite în
formatul dorit. Materialul termoplastic (ceea ce în acest caz este plastic biodegradabil), este
încălzită de imprimantă până când ajunge la starea lichidă adecvată, astfel încât să poată fi
așezată de o duză de imprimare.
4. Preparation of computer models for 3D printing
S-au menționat problemele legate de partea fizică a procesului de construcție. Aceasta
reprezintă partea importantă în cadrul tehnologiei 3D. Dar de asemenea, un element important
îl reprezintă si modelarea computerizată a componentelor ce urmează să fie fabricate.
În ziua de astăzi, modelarea grafică 3D în termeni de software și hardware se poate realiza
fără mari dificultăți.

4.1. 3D Printing work-flow

Work-flow ul obișnuit pentru imprimarea 3D este ilustrat în figură. În primă fază, modelul se
realizează într-o aplicație de modelare 3D. Apoi este exportată într-un fișier data exhange
format. În industria de imprimare 3D, cel mai popular format este STL (Stereolithography).
Apoi, pentru majoritatea tehnologiilor de imprimare 3D, the saved data este procesat și
împărțit în bucăți, rezultând în modele 2D.

4.2. STL data format

Transferul datelor modelului prin formatul STL necesită construirea unei triangulații a tuturor
suprafețelor de frontieră, așa cum este ilustrat în Fig.4. Acest lucru este cel mai ușor de făcut
dacă modelul solid este construit folosind reprezentarea B-Rep (graniță), deoarece pentru
această reprezentare limitele solide sunt stocate în mod explicit în model. Elementul cheie al
exportului unei astfel de reprezentări în format STL este triangularea suprafețelor curbate.
Pentru modelele CSG (Computed Solid Geometry), pentru a le salva în format STL, sunt
necesari pași suplimentari de procesare pentru a recupera limitele modelului.
Transferring model data via STL format requires constructing a triangulation of all boundary
surfaces as illustrated in Fig.4. This is most easily done if the solid model is build using B-
Rep (boundary) representation, as for this representation the solid boundaries are stored
explicitly within the model. The key element of exporting such representation to STL format
is triangulation of curved surfaces. For CSG (Computed Solid Geometry) models, in order to
save them in STL format, additional processing steps are needed to recover model boundaries.

4.4. Software
Autodesk Inventor is a software that allows to build complete 3D model of designed
construction or device and enable to create planar drawing documentation for the project.
While using Inventor, most of the time that constructor needs to put in a project is sacrificed
for creative and conception works. All the changes made in a model are automatically
transferred to the drawings. In our investigations of digital side of 3D printing technology, we
were primarily using Autodesk Inventor [11] and Blender [12]. Blender is open source
package for 3D modeling, animations and computer games production.
Interesting feature of Blender is the export/import module for IFC models based on
IfcOpenShell library. This module allows import and further processing of models prepared in
BIM applications such as Revit [11] or Tekla [13].
Two 3D models of building envelope components have been designed in Autodesk Inventor
software. Replicas of the wall from the Canal House and WinSun houses were prepared and
printed using ABS material (Acrylonitrile Butadiene Styrene) and using standard RepRap 3D
printer.