LUCRAREA NR.

4: ÎMBINĂRI SUDATE (2)

4.1. Calculul îmbinărilor sudate

 ALGORITMUL DE CALCUL A ÎMBINĂRILOR SUDATE

Propunerea caracteristicilor geometrice ale cordoanelor de sudura : a, lw.

Calculul centrului de greutate al îmbinării cu sudura

Calculul caracteristicilor secționale ale îmbinării: Aw, Iw, ww.

Stabilirea solicitărilor în centrul de greutate al îmbinării.

Stabilirea tensiunii maxime din cordonul de sudură.

Verificarea rezistenței sudurii

DA

STOP

TENSIUNI ÎN CUSĂTURILE ÎN ADÂNCIME

Tensiuni care pot apărea în cordonul de sudură:

σ W =√ σ 2˔ +3∗¿ ¿

o σ ˔- tensiunea normală (de întindere sau

 compresiune), perpendiculară pe
 secțiunea critică a cordonului de sudură.
o τ ˔- tensiune tangențială (în planul critic al
 cordonului), perpendicular pe directia
cusaturii.
o τ II - tensiune tangentiala (in planul critic al
cordonului), paralela cu directia cusaturii.
 TENSIUNI ÎN CUSĂTURILE ÎN RELIEF

Pentru îmbinări solicitate la întindere:

F Ed
σ ⊥=τ ⊥ =
√2∗A w
τ ∥ =0

Pentru îmbinări solicitate la încovoiere:

M Ed
σ ⊥=
√2∗W w
τ ⊥ =0

F Ed
τ ∥=
Aw

În cazul cusăturilor în relief se poate utiliza o simplificare prin care planul rezistent se rabate
în planul îmbinării. În funcție de încărcări, tensiunile perpendiculare și paralele se determină
în acest plan rabatat. Se consideră că toate elementele astfel determinate vor avea în
realitate caracterul unor tensiuni de forfecare.

Fσ
σ ⊥= ⊥

Aw
Fτ
τ⊥= ⊥

Aw

Fτ
τ ∥= ∥

Aw
 SOLICITARE TENSIUNI
ÎNTINDERE
N Ed N Ed
σ ˔= =
A w a∗l w

FORFECARE
V Ed V Ed
τ II = =
A w a∗l w

ÎNCOVOIERE
M Ed M Ed
σ ˔= =
W w a∗l 2w

ÎNCOVOIERE
M Ed 6 M Ed
σ ˔= =
W w a2∗l w
RĂSUCIRE
T Ed T Ed lw
τ ˔= = 2
cu δ ≈
W wt δ∗a ∗l w 3 l w + 1.8∗a
ÎNTINDERE
N Ed∗cosα N Ed∗sinα
σ ˔= si τ II =
Aw Aw

VERIFICAREA CUSĂTURILOR ÎN ADÂNCIME

Verificarea cusăturilor în adâncime este realizată cu ajutorul relațiilor următoare:

fy
σ ,σw≤
γ MO

fy
τ≤
√3∗γ MO

Unde:
 fy- valoarea nominală a limitei de curgere a materialului piesei cele mai slabe din
îmbinare.
 γ MO- coeficient parțial de siguranță pentru rezistența materialului ( γ MO=1.00).
 VERIFICAREA ÎMBINĂRILOR SUDATE ÎN ADÂNCIME (CAP LA CAP)

Îmbinare cu cusătură cap la cap / în adâncime solicitată la :

 Moment încovoietor (MEd).
 Forta axială (NEd).
 Forța tăietoare în planul îmbinării (VEd).

σM τ σN

I. Dimensiunile de calcul ale sudurii (a si lw) sunt:

a=t
lw = b-2a

II. Tensiunile din cusătura de sudura (σ si τ ¿ sunt:

N Ed M Ed N Ed 6 M Ed
σ= + = +
A w W w a∗l w a∗l 2w

V Ed V Ed
τ =τ II = =
A w a∗l w

σ w =√ σ +3 τ
2 2
 III. Verificarea cusăturii de sudura se face cu următoarele relații:

fy
σ≤
γ MO

fy
σw≤
γ MO

fy
τ≤
√3∗γ MO

VERIFICAREA CUSĂTURILOR ÎN RELIEF

METODA DIRECȚIONALĂ DE DETERMINARE A REZISTENȚEI SUDURILOR DE COLȚ

Rezistența de calcul a unei suduri de colț trebuie să satisfacă următoarele două condiții:

fu
√σ 2
⊥
2 2
+3 (τ ⊥ + τ ∥ ) ≤
β w∗γ M 2

fu
σ ⊥ ≤ 0,9
γM2
 METODA SIMPLIFICATĂ DE DETERMINARE A REZISTENȚEI SUDURILOR ÎN RELIEF

F W , Ed ≤ F w , Rd

 F W , Ed - este forța de calcul pe unitatea de lungime a sudurii

 F w , Rd - este forța capabilă a sudurii pe unitatea de lungime

F w , Rd=f vw , d ∙ a

 f vw , d - este rezistența de calcul la fordecare a sudurii

 a - este grosimea reală efectivă a sudurii de colț

fu
f vw , d=
√ 3 βw γ M2

 f u- este valoarea nominală a rezistenței de rupere la tracțiune a materialului piesei mai

slabe din îmbinare
 β w - este coeficientul de corelare pentru sudurile de colț, în funcție de materialul pieselor
din îmbinare
 γ M 2 - coeficient parțial de siguranță

EXEMPLUL DE CALCUL NR.1

Sa se verifice îmbinarea cu sudura din figură, cunoscând ca:

 Piesele care se combină sunt din otel S235.

 Latimea b=190 mm și grosimea t=10 mm.
 Eforturile ce solicita îmbinarea sunt: NEd=200 KN, VEd=30 KN, MEd=550 KNcm.
1.Caracteristicile geometrice si sectionale ale cordonului de sudură

o a=t=10mm;
o lw=b-2a=190-2*10=170 mm
o Aw=a*lw=10*170=1700 mm2
2
a∗l w 10∗170 2
o W w= = =48166.66 mm
3
6 6

2.Tensiunea maxima din cordon se compara cu rezistenta materialului din piese

fy fy fy
σ≤ σw ≤ τ≤
γ MO γ MO √3∗γ MO

o
N Ed M Ed 200∗103 550∗10 4 2 f y 235 2
σ= + = + =117.64+ 114.18=231.82 N / mm < = =235 N / mm
Aw W w 1700 48166.66 γ MO 1.0
V Ed 30∗103 2 fy 235 2
o τ= = =17.64 N /mm < = =135.6 N /mm
Aw 1700 √3∗γ MO √ 3∗1.0
f 235
o σ w =√ σ 2 +3 τ 2 =√ 231.84 2 +3∗17.64 2=233.84 N /mm 2< y = =235 N / mm2 SE
γ MO 1.0
VERIFICĂ

EXEMPLUL DE CALCUL NR.2

Sa se dimensioneze prinderea cu suduri laterale a unei diagonale a unei grinzi cu zabrele

de un guseu (la efortul capabil al diagonalei).

o Diagonala are
secțiunea din cornier
LNP 90X90X9
o e1=25.4 mm, e2=64.6mm,
A=15.50cm2,
t1=10m m, din oțel S235.
1.Determinarea eforturilor din cordoanele de sudura:

A∗f y 1550∗235 3
o N= = =364.25∗10 N
γ MO 1
o N=N 1+ N 2
o N 1∗e1=N 2∗e 2; b=e 1+ e2 =90 mm
N∗e 2 364.25∗103∗64.6
o ¿> N 1 = = =261450.55 N
b 90
N∗e 1 364.25∗103∗25.4
o ¿> N 2 = = =102799.4 N
b 90

2.Determinarea ariilor necesare ale celor doua cordoane de sudură :

fu 360
o f ʋw, d= = =207.84 N /mm 2
√ 3∗β w∗γ M 2 √3∗0.8∗1.25
o N 1=F ʋw, d 1= A w 1∗¿f ʋw,d =¿ Aw 1=
N 1 261450.55
=
2
=1257.94mm ¿
f ʋw ,d 207.84

o N 2=F ʋw, d 2= A w 2∗¿f ʋw,d =¿ Aw 2=

N 2 102799.4
=
2
=494.60mm ¿
f ʋw,d 207.84

3.Determinarea dimensiunilor cordoanelor de sudură :

o 3 mm ≤ a1 ≤ 0.85 t min
o 3 mm ≤ a2 ≤ 0.7 t min
o t min =min ( t 1 , t cornier )
o ¿> alega 1=5 mm(3 mm ≤ a1 ≤7.65 mm)
o ¿> alega 2=6 mm(3 mm ≤ a1 ≤ 6.3 mm)
A A
o l w 1 = w 1 ; l w 2= w 2 ;
a1 a2
1257.94
o ¿>l w 1= =251.58 mm
5
494.60
o ¿>l w 2= =82.43 mm
6

4. Verificarea încadrării între limitele constructive ale lungimii de calcul

 min ⁡(30 ;15 a1 ; b) ≤l w1 ≤60 a1

  ¿> min ⁡(30 , 75,90)≤ 251.58≤ 300 mm se verifică
 min ⁡(30 ;15 a2 ; b) ≤l w2 ≤ 60 a2
 ¿> min ⁡(30 , 90,90)≤ 82.43 ≤360 mm se verifică

5. Calculul lungimilor efective

 l w 1 ,ef =l w 1 +2∗a1 ¿>l w 1 , ef =251.58+ 2∗5=261.58 mm

 l w 2 ,ef =l w 2 +2∗a2 ¿>l w 2 , ef =82.43+2∗6=94.43 mm