CAP.

1 FUNCIA GENERATORULUI DE ABUR

Generatorul de abur reprezint o instalaie termic care utilizeaz energia termica rezultat prin arderea combustibililor clasici sau prin reaciile de fisiune nuclear pentru a transforma apa in vapori saturai sau supranclzii. Generatoarele de abur cu combustibili clasici pentru instalaiile energetice furnizeaz aburul supranclzit turbinei de abur, maina termica care antreneaz la rndul ei generatorul electric. In acest fel, se ajunge de la energia termica produs prin arderea combustibililor, la lucru mecanic produs la arborele turbinei si in final la energie electrica produsa de generatorul electric nsoita de o oarecare cantitate de energie termica, avnd drept suport fizic abur de parametri mai sczui, utilizata in reeaua de termoficare sau pentru alte utiliti. Ciclul de funcionare al unei instalaii energetice cu abur este ciclul Clausius-Rankine. Scheme instalaiei este prezentata in figura 1, in timp ce in figura 2 sunt reprezentate fazele de realizare a acestui ciclu in coordonate T-s, deoarece in aceasta diagrama fazele de lucru apar nedeformate iar cldurile transferate apar ca simple suprafee. GA 3

in4

.,, ^n
Figura 1.

?5
TR este cea de t. 5 T

Pompa de apa PA preia apa cu starea 1 de lichid saturat provenita de la condensatorul instalaiei avnd presiunea ( p1) si produce modificarea de stare 1-2, adic ridic presiunea apei pn la presiunea de funcionare a cazanului, (p2). Pe parcursul acestei comprimri adiabatice, din cauza frecrilor din CI pomp apa se nclzete cu circa 3-5 OC pstrndu-si aceeai entropie, s1=s2. Pentru realizarea acestei transformri, pompa de ap consum lucrul mecanic de comprimare, l1-2. Starea 2 a apei la ieirea din pomp

6 \\x =1 lichid subrci

K Figura 2.

Apa refulata de pompa de alimentare a cazanului, avnd presiunea p2 este introdusa in prenclzitorul de apa al cazanului, Ec, unde se prenclzete izobar (p2=p3) pn la temperatura T3, de saturaie, cu care ptrunde in tamburul T al cazanului. Procesul de prenclzire al apei se desfoar la presiunea de funcionare a cazanului pe baza cldurii preluate de ap de la gazele de ardere generate in focarul cazanului, ajunse la o temperatur relativ sczut, circa 180 oC, dup ce au cedat cldur celorlalte aparate schimbtoare de cldur ale cazanului montate in amonte de prenclzitorul de ap. Din cauza coninutului de cldur redus al gazelor din zona prenclzitorului de ap, cldur care mai poate fi folosita cel mult la prenclzirea aerului de combustie, se poate considera c acest aparat recupereaz ultimele resurse calorice ale gazelor de ardere. Dac prenclzirea apei s-ar produce pe baza unui consum suplimentar de energie termic, intr-un aparat separat de instalaia de cazan, s-ar reduce mult randamentul termodinamic brut al cazanului, tocmai din cauza unui consum suplimentar de energie termic introdus in circuitul generatorului de abur de la o surs exterioar, care la rndul ei ar consuma energie pentru a o ceda apei.. Tocmai din acest motiv, preinclzitorul de ap al cazanului poart numele de economizor, Ec. Prenclzirea apei este necesar din motive economice, pentru a folosi vaporizatorul cazanului strict pentru transformarea lichidului saturat in vapori saturai, dar si din motive de siguran in funcionare, evitndu-se in acest fel vaporizarea brusc a apei introdus in tambur, care ar supune pereii tamburului la eforturi mecanice mari, putnd produce fisurarea acestora. Lichidul saturat din economizor ptrunde in tamburul T al cazanului. Pe la partea inferioar a tamburului, lichidul intra in evile cobortoare ale sistemului vaporizator V, ajunge in colectorul inferior CI si apoi i urmeaz calea ascendent prin ecranele de evi urctoare ale vaporizatorului napoi ctre tambur. Pe acest parcurs, tambur -evi cobortoareevi urctoare - tambur, circuit care caracterizeaz cazanele cu circulaie naturala si cunoscut sub numele de bucla de circulaie natural, lichidul saturat se transforma in amestec lichid -vapori saturai. Separarea lichidului de abur se face gravitaional, in tamburul cazanului, aburul saturat lund drumul ctre supranclzitorul cazanului pe la partea superioar a tamburului, in timp ce lichidul nevaporizat din tambur mpreuna cu lichidul venit din economizor in locul aburului produs, reintr in bucla de circulaie prin evile cobortoare ale sistemului vaporizator legate la partea inferioar a tamburului. Procesul de vaporizare al apei in vaporizatorul cazanului, este reprezentat in diagrama T -s de izoterma 3 - 4, suprapus cu izobara mrginit de aceleai puncte. Pe parcursul acestui proces, apa parcurge succesiv strile lichid saturat (x=0, punctul3), vapori umezi (palierul orizontal 3 -4), vapori saturai uscai (x = 1, punctul 4). Vaporizarea este un proces obligatoriu pentru toate generatoarele de abur, care se desfoar, aa cum se tie, in condiii izoterme (T 3 = T4) i izobare, la presiunea de funcionare a cazanului (p3 =p4). Aria de sub curba transformrii 3-4, in diagrama T-s, reprezint cldura de vaporizare introdus in apa de cazan in scopul vaporizrii acesteia. Din vaporizatorul V al cazanului, aburul saturat avnd starea 4, vapori saturai uscai, intr in supranclzitorul de abur, SI. Aici, primind in continuare cldur de la gazele de ardere, aburul saturat se inclzete, transformarea 4 -5, mrindu-i temperatura de la T4 la T5, in condiii izobare. Procesul de supraincalzire al aburului este necesar pentru cazanele energetice in scopul creterii entalpiei aburului, entalpie ce va fi folosit pe parcursul procesului de destindere care urmeaz s aib loc in turbina de abur TA a instalaiei. Pentru ciclul ideal, care se realizeaz fr frecri, punctele de stare 2, 3, 4 si 5 se afl pe aceeai izobar, izobara de funcionare a cazanului. Punctul 5 reprezint starea aburului la ieirea din cazan (vapori supranclzii) i intrarea in turbina de abur TA. Turbina este maina termic in care aburul supranclzit se destinde producnd energie mecanica la arbore, transmis generatorului electric GE in scopul

transformrii acesteia in energie electric. Aceast destindere, considerat adiabatic (la entropie constant) in ciclul ideal, este reprezentat in diagram de verticala 5 - 6. Procesul 5-6 se desfoar intre presiunile p5 si p6 (presiunea din condensator), respectndu-se condiia ca la sfritul destinderii, titlul aburului x6 sa fie mai mare de 0,9, din condiii de fiabilitate a turbinei. Pe parcursul acestei transformri, la arborele turbinei se culege lucrul mecanic specific lt = i5- i6. Aburul cu starea 6 de la ieirea din turbina de abur intr in condensatorul C al instalaiei. Condensatorul reprezint principala surs rece a instalaiei, care asigur extragerea din abur a cldurii de vaporizare pentru a fi posibil transformarea acestuia in lichid saturat ce urmeaz a fi preluat de pompa de circulaie i reintrodus in cazan. Procesul de condensare este reprezentat in diagram de orizontala 6-1, o izoterm suprapus cu o izobar, iar aria de sub aceasta reprezint cldura de condensare extras in condensator din aburul provenit de la turbin in scopul transformrii acestuia in lichid saturat. Agentul termic care preia cldura de condensare din aburul intrat in condensator este apa de rcire a condensatorului, care la rndul ei cedeaz cldura de condensare preluat aerului inconjurtor, intr-un alt utilaj termic al instalaiei de cazan, turnul de rcire, TR. Circulaia apei de rcire a condensatorului prin turnul de rcire este asigurat de pompa de circulaie PC. Pompa de circulaie trimite apa de rcire in turn, unde aceasta este dispersat in picturi fine sau sub form de pelicul. Apa, sub efect gravitaional, cade la interiorul turnului circulnd in contracurent cu aerul introdus in turn pe la partea inferioar a acestuia si cedeaz aerului prin schimb combinat de cldur i mas cldura de condensare preluat din condensator.

CAP.2. COMBUSTIBILI ORGANICI Generatoarele de abur folosesc dou surse de energie termic: combustibilii organici i fisiunea sau fuziunea nucleelor unor substane, in cazul centralelor nucleare. Obiectul cursului const in studiul generatoarelor de abur care funcioneaz cu combustibili organici. Din categoria acestor combustibili, in faza actual de dezvoltare tehnologic a instalaiilor de ardere fac parte crbunii, produsele petroliere si combustibilii gazoi naturali. 2.1. Condiii generale ce trebuiesc indeplinite de combustibilii organici Combustibilii organici se prezint in general sub forma unor amestecuri de substane combustibile i necombustibile, care prin arderea in focare produc energie termic, avnd drept suport fizic gazele de ardere. Prin ardere, nelegem procesul de oxidare rapid, exoterm a substanelor combustibile. Pentru ca reacia de ardere s fie posibil, trebuie indeplinite dou condiii de baz: prezena alturi de substana combustibil a comburantului, substana care furnizeaz oxigenul necesar arderii i atingerea nivelului termic necesar pentru a fi iniiat reacia de ardere, adic temperatura de aprindere a substanei combustibile. In continuare sunt enumerate condiiile pe care trebuie s le indeplineasc o substan combustibil pentru a fi utilizat drept carburant: - s se oxideze exotermic, cu degajare de caldur specific i tempartur de ardere ct mai mari; - s fie stabile in timp, meninndu-i caracteristicile fizico-chimice nealterate; - s aib un coninut ct mai redus de substane care prin ardere produc compui agresivi pentru suprafeele metalice ale cazanelor (sulf, vanadiu, sodiu); - produsele arderii s fie ct mai puin poluante i uor de indeprtata din focar; - s fie uor de obinut, in rezerve ct mai mari i suficiente, la un cost de achiziionare ct mai redus; - s nu aib utilizri mai rentabile in alte domenii ale economiei (cazul hidrocarburilor utilizate in industria chimic); - s se aprind uor fr s prezinte pericol de explozie sau autoaprindere la manipulare sau stocare. 2.2 Cldura de ardere a combustibililor Denumit i putere calorific, cldura de ardere a combustibililor reprezint cantitatea de cldur exprimat in megajouli, degajat prin arderea complet a unei cantiti unitare masice [kg] sau volumice [m3N] de combustibil. Unitatea de msur pentru cldura de ardere a unui combustibil este [MJ/kg] pentru combustibilii masici, respectiv [MJ/m3N] pentru cei volumici (gazoi). Cldura de ardere se determin experimental prin realizarea procesului de ardere i msurarea direct a cldurii degajate. Pentru combustibilii masici se utilizeaz in general bomba calorimetric iar pentru cei volumici calorimetre de tip Junkers. In general un combustibil organic este un amestec de mai multe substane, unele chiar necombustibile, care constituie aa numitul balast al combustibilului. Dac in urma determinrilor experimentale se cunosc cldurile de ardere Qz ale componentelor z, cldura de

ardere a unui combustibil in care cele n componente au participaiiile masice sau volumice pz{kg/kg] sau [m3N/ m3N] se poate determina cu relaia
n

Qs=pzQs [MJ / kg sau MJ / m3N]

z=1

(2.1)

Cele mai reprezentative substane combustibile prezente in carburanii organici i cldurile lor de ardere sunt: H=121,266 [MJ/kg], C=33,8 [MJ/kg], S=10,450 [MJ/kg], H2=10,742 [MJ/kg], H2S=23,381[MJ/kg], CH4=35,707 [MJ/kg]. Gazele rezultate in urma arderii unui combustibil conin ntotdeauna vapori de ap datorai hidrogenului atomic sau molecular din compoziia combustibilului precum i umiditii Wt prezent in combustibilul respectiv. Dup starea de agregare in care se gsete apa la sfritul arderii, cldura de ardere poate fi: - cldur inferioar de ardere, notat cu Qi, cnd apa din gazele de ardere se gsete sub form de vapori; - cldur superioar de ardere, notat cu Qs, cnd vaporii de ap din gazele de ardere au fost condensai inainte de evacuare si au degajat cldura lor de vaporizare, r[kJ/kg]. Altfel spus, in funcie de valoarea temperaturii de evacuare, tev, in raport cu temperatura de rou a gazelor de ardere, tr , vorbim despre cldur inferioar de ardere Qi cnd tev > tr si de cldur superioar de ardere cnd tev< tr. Intre cele dou clduri de ardere ale unei probe pentru analiz exist releia: Qia=Qsa-r(WH+Wt) [MJ/kg] (2.2)

in care: - WH [kg ap/kg comb.] este cantitatea de ap format prin arderea hidrogenului de participaie H in combustibil. Din calculul stoechiometric al arderii, rezult WH = 9H; - Wt [kg ap/kg comb.] este coninututl de ap de umiditate al probei pentru analiz; - r [MJ/kg] reprezint cldura de vaporizare a apei, corespunztoare presiunii pariale a vaporilor ei in gazele de ardere. Valoarea medie recomandat pentru r este r = 2,30 [MJ/kg]. Pentru calculul cldurilor de ardere au fost elaborate in timp mai multe relaii, diferite intre ele funcie de tipul de combustibil studiat: - relaia lui Mendeleev: Qsi =338C +125,5Hi +108,3(Sic-Oi) [kJ / kg] (2.3) - din literatura german: Qii = 340C +1017Hi +63Ni + 191Sic-98 Oi-25Wti [kJ/kg] (2.4) Qsm c =33494 + Vmc (293-6,91 Vmc) [kJ / kg] (2.5) - din literatura rus: Qsi =33913 +12,35Vi(40-Vi) [kJ / kg] (2.6) Qsi =387 C+1160 Hi-145 Oi [kJ/kg] (2.7) - pentru lemne: Qsi =372C+ 1115Hi-139Oi [kJ/kg] (2.8) - pentru turb i pcur: Qsi = 364C + 1093Hi -136Oi [kJ/kg] (2.9) - pentru crbune brun: Qsi=35Ci+1072Hi-134Oi [kJ / kg] (2.10)

- pentru antracit: Qimc=34068 + 154V mc-4,48(V mc)2 [kJ/kg] - relaia Vondracek: Qsi =(329+ 11,724100-Cmc)Ci -1130(Hi -0,10)+ 105Sic [kJ/kg]

(2.11) (2.12)

Fiecare dintre relaiile prezentate mai sus au domeniile lor de valabilitate i introduc erori mai mari sau mai mici. Inconvenientul tuturor acestor relaii este acela c pentru a putea fi aplicate, combustibilul analizat trebuie s fie nsoit de buletin de analiz elementar. Utilitatea relaiilor de calcul pentru determinarea cldurii de ardere se face simit mai ales in proiectare sau in simularea pe calculator a funcionrii unei instalaii de ardere. Valoarea garantat a cldurii de ardere este cea inscris in buletinele de analiz elborate de laboratoare specializate in urma determinrilor experimentale. In exploatarea generatoarelor de abur sunt folosite de multe ori amestecuri de combustibili diferii, in arztoare comune sau separate. In aceste situaii, pentru simplificarea calculelor, se poate considera c amestecul de combustibili se face inainte de arztoare rezultnd un combustibil echivalent, de cldur de ardere Qiam. Cnd folosim amestecuri de combustibili numai masici sau numai volumici se aplic relaia Qsa m=pzQsz [MJ/kgsauMJ/m3N] (2.13)
z=1

In unele cazuri participarea fiecrui combustibil la amestec poate fi indicat prin cota parte de energie termic dezvoltat prin arderea in focar. Pentru a aplica foprmula (1.13) este necesar s se cunoasc participaia masica a fiecrui combustibil in amestec. De exemplu, in cazul arderii simultane a unui crbune inferior in stare pulverizat i a unei cantiti de pcur, crbunele asigur qc[%] din fluxul de cldur total dezvoltat in focar iar pcura qp[%] din acelai flux. Dac se cunosc compoziiile elementare ale celor doi combustibili se pot determina cldurile de ardere inferioare Qic i Qip. Presupunnd cunoscute debitele Bc i Bp de combustibil care ard simultan se pot scrie relaiile: BcQic+BpQip=(Bc+Bp)Qam (2.14) Rezult participaiile energetice termice ale celor doi combustibili, qc i qp:
:

= q , respectiv BpQip---------= q (Bc+Bp)Q am (Bc+Bp)Q am p

cic

(2.15)

Facem raportul celor dou participaii termice:

q = B ic Q
qp BpQip

(2.16)

B Dac se noteaz cu m =

Bc+Bp crbunelui i pcurii in amestec, atunci, mc+mp=1 iar relaia (2.16) devine:

B i cu m =-------p Bc+Bp

participaiile masice ale

(2.17)

Bc
Qic

Bc+Bp q m Qi

= qc = mcQic (218)

Bp
B B tip

Ultimele dou relaii permit determinarea necunoscutelor, adic: m=------------1 q p Q ic

(2.19)

qc Qip i: m =--------1 q Qip qp Qic

(2.20)

Cnd se utilizeaz att combustibili masici ct i combustibili gazoi, in mod convenional calculul este condus pentru un kilogram de combustibil masic, folosind ins i volumul de combustibil gazos n [m3N/kg] care revine acestuia. Prin urmare: Qam=Qm+nQg (2.21) B n = -g (2.22) Bm unde: - Bg [m3N/s] este debitul de combustibil gazos; - Bm [kg/s] este debitul de combustibil masic; - Qm [MJ/kg] cldura de ardere a combustibilului masic; - Qg [ML/m3N] cldura de ardere a combustibilului gazos. 2.3 Combustibil convenional Cldurile de ardere ale diferiilor combustibili variaz intr-o plaj destul de larg in funcie de coninutul de elemente combustibile i de participaia energetic a acestora. Pentru a putea exprima valoarea energetic a diferiilor combustibili in aceeai unitate energetic de msur este utilizat noiunea de combustibil convenional, un combustibil fictiv, avnd cldura de ardere 29,309 MJ/kg, cifr provenit din convertirea in uniti SI a cantitii de cldur 7000 kcal/kg. In acest fel, putem compara intre ei combustibili diferii, in cantiti diferite, prin raportarea lor la o masa de combustibil convenional. Din ecuaia de bilan termic: mcc29,309 = mcQi (2.23) rezult: mcc = mcQi /29,309 [kg cc] (2.24) In relaiile precedente, au fost utilizate urmtoarele notaii: - mcc [kg cc] = masa de combustibil conveional; - mc [kg] = masa de combustibil existent; - Qi [MJ/kg] = cldura inferioar de ardere a combustibilului existent. 2.4 Clasificarea combustibililor organici

Combustibilii organici se pot clasifica in funcie de diferite criterii, cum sunt: proveniena , starea de agregare, vrsta geologic, mod de utilizare, diferite caracteristici predominante, etc. Dup provenien combustibilii se clasific in combustibili naturali i combustibili artificiali. Combustibilii artificiali sunt ori forme nnobilate sau derivate dintr-un proces de nnobilare a combustibililor naturali prin diferite tipuri de proces: mecanice (crbune splat), termomecanice (brichetare, deshidratare) sau termochimice (semicocsificare,distilare fracionat) ori substane organice folosite pentru a nlocui combustibilii naturali. Cea mai uzual clasificare este cea dup starea de agregare: solizi, lichizi i gazoi. a). Combustibili solizi: - naturali: paie, lemn, turb, crbune brun, huil antracit, isturi bituminoase. - artificiali:mangal, semicocs, cocs de crbune, cocs de petrol, brichete de crbune, deeuri combustibile. - sintetici: litiu, bor magneziu sau aluminiu in amestec cu praf de crbune. b). Combustibili lichizi: - naturali: ieiul sau petrolul; - artificiali: benzin, petrol lampant, petrol pentru tractoare, petrol pentru reactoare, motorin, combustibili pentru calorifer, pcur, gaze lichefiate; - sintetici: benzin sintetic, izopropilbenzen, neohexan, alchilai, metanol; c). Combustibili gazoi: - naturali: gaz metan, gaz de sond; - artificiali: gaz de furnal, gaz de cocs, gaz de rafinrie, gaz de generator; - sintetici: hidrogen gazos. 2.5 Combustibili solizi Din categoria combustibililor solizi, cei mai importani sunt crbunii. Crbunele este o roc sedimentar organic, rezultat din fosilizarea prin incarbonizare a substanelor vegetale. Conine carbon (12,6...96,5%) oxigen (2,540%) hidrogen (1...6%) , azot sub 2%, sulf pn la 12% n masa combustibil. Crbunii provin fie din turb (crbuni humici), fie din depunerile de litoral, unde marea a invadat periodic uscatul (crbuni paralici), cum este huila din bazinul Petroani. Coninutul n carbon al crbunilor depinde de vrsta i de gradul lor de incarbonizare. Dup compoziie se deosebesc : - - crbuni humici, formai prin incarbonizarea plantelor uriae care populau pdurile n epocile geologice de formare a lor - - crbuni bituminoi sau sapropelici, formai din alge i ml sapropelic. Sapropelul este un ml bogat n substana organice aflate n diferite stadii de descompunere, format n apele srace n oxigen ale unor mri, bazine sau lacuri. - - crbuni rinoi (liptobiologici), formai prin incarbonizarea substanelor rlnoase i ceroase. Dup structura i nsuirile lor chimice crbunii romneti sunt crbuni humici. Principalele tipuri de crbuni humici se clasific dup gradul de incarbonizare astfel: turb, crbune brun, huil i antracit. Alturi de petrol i de gazele naturale crbunii constituie o importanta rezerv, n cadrul creia deosebim: - - crbuni energetici, utilizai n industrie, instalaii de nclzire i mai puin n transporturi.

- - crbuni metalurgici, cocsificabili, folosii n metalurgie , - - crbuni tehnologici, folosii ca materie prim n industria chimic, 0 categorie aparte de combustibili solizi o formeaz isturile bituminoase, constituite n general din roci sedimentare, care conin materii organice sub form de hidrocarburi, mai ales lichide. Datorit condiiilor diferite de formare, crbunii sunt foarte variai ca nsuiri fizice i chimice, de unde pot rezulta i multe criterii de clasificare. In decursul dezvoltrii industriei carbonifere fiecare ara productoare a format o clasificare naional, dup criterii pe care le-a considerat potrivite pentru crbunii si. Ca i n multe alte ri productoare de crbuni, acetia sunt clasificai dup gradul de in-carbonizare, n 5 clase, fiecare dintre acestea fiind la nevoie submprite n grupe. Cele 5 clase romneti de crbune sunt: 1 - Turb (simbol T); 2 - Crbune brun (simbol B); 3 - Crbune brun huilos (simbol B/H); 4 - Huil (simbol H); 5 - Antracit (simbol A). Clasele 1,3 i 5 nu sunt submprite n grupe. Clasa 2, care cuprinde crbunele brun, are 4 grupe: - crbune brun pmntos (BP); - crbune brun lemnos (BL); - crbune brun mat (BM); - crbune brun cu luciu smolos (BS). 2.6 Analiza tehnic a crbunilor Considerm o particul de combustibil solid introdus in focarul unui cazan care dispune de oxigenul necesar arderii i se afla la o temperatur superioar celei de aprindere.

.
1 2 3 4 Figura 3

9 10

In figura 3. sunt reprezentate schematic fazele de ardere a particule, n 10 situaii diferite. Datorit nclzirii treptate, particula se usuc (poz.l) i apoi crescnd presiunea generat n interior, ncepe degajarea materiilor volatile, urmat de aprinderea amestecului de gaze i aer format. Degajarea substanelor volatile continu cu intensitate pn la un maximum (poz.3), dup care aceast intensitate scade (poziiile 4 i 5). In fazele (2 - 5) particula de combustibil este acoperit de flacra format de gazele arznde, care consum ntreaga cantitate de oxigen difuzat nspre particul, scheletul de cocs al acesteia nemaiajungnd s primeasc oxigenul necesar arderii. Numai dup arderea aproape complet a volatilelor (poz-6), oxigenul reuete s ajung pn la suprafaa incandescent a particulei i n poziiile (7 - 10) arde cocsul,

dimensiunile particulei reducndu-se mereu pn cnd rmne doar cenua (poz.l0). Schema de ardere prezentat mai sus st la baza analizei tehnice a crbunilor. Prin analiza tehnic sau imediat a crbunilor se determin umiditatea higroscopic, coninuturile de materii volatile i de cenu, conform STAS 5268-69. In figura 4 sunt prezentate schematic rezultatele analizei tehnice a crbunilor. A Cenu H N O S Masa organic Crbune fix Materii volatile Cocs Va Proba pentru analiz Figura 4 La nceput proba pentru analiz se usuc, pentru a i se determina umiditatea higroscopic Wha. Apoi se determin coninutul de materii volatile Va, ceea ce rmne din prob fiind cocsul, format din crbunele fix Ca i din cenua Aa . Determinnd coninutul de cenu Aa, prin diferen rezult crbunele fix Cf. Materiile volatile Va i crbunele fix Cf reprezint masa organic iar cenua Aa i apa de umiditate Wha formeaz balastul. a). Umiditatea crbunilor Reprezint coninutul n ap al crbunilor, fiind format din umiditatea de mbibaie Wi i umiditatea higroscopic Wh. Umiditatea de mbibaie Wi, sau extern reprezint raportul dintre cantitatea de ap pierdut de combustibilul de masa m prin uscare n etuv la (50 - 70C) timp de max. 8 ore sau la temperatura de 20C a camerei de depozitare, n mod orientativ 24 ore, pn cnd se ajunge la masa constant m1 i masa iniial de combustibil, m. Wi =(m-m 1 )100/m [%] (2 24) Cf Wh Umiditate higroscopic Wha

Umiditatea extern a crbunilor depinde mai mult de umiditatea zcmntului de crbune dar i de condiiile de exploatare, meteorologice i de depozitare. Umiditatea higroscopic sau intern Wh se datorete apei care se afl in vasele capilare i celulele plantelor din care a rezultat crbunele. La turbe l lignit Wha = (9 - 15)%, iar pentru antracit Wha = (1 - 3)%. Ea depinde de vrsta geologic a crbunelui i practic nu influeneaz stabilitatea arderii. Reprezeotnd cantitatea procentual de ap rmas n combustibil dup extragerea umiditii de mbibaie Wi, umiditatea higroscopic se determin prin uscarea in etuv la temperatura de 105oC a probei rmase. Dac m2 este cantitatea de umiditate higroscopic eliminat in etuv, putem scrie:. Pentru masele iniial m1 i final m2 umiditatea higroscopic Wha se poate determina astfel : Wha = (m1 -m2)100/ m1 [%] (2.25)

Ca excepia turbei, umiditatea total a crbunilor se afl n domeniul Wti = (0,5 - 42)% funcie de vrsta geologic, condiiile de extracie i depozitare, ,a. Coninutul de ap al crbunilor provoac mrirea consumurilor de energie att pentru transport, ct i pentru vaporizarea apei din crbune n procesul de uscare. b). Materiile volatile Reprezint produsele degajate prin nclzirea combustibilului dup uscarea sa i nainte de ardere. Pentru determinarea participaiei de materii volatile Vi, proba de combustibil se usuc determinndu-se umiditatea total Wti i apoi se nclzete n absena aerului conform STAS 5268-69, de la masa m2 l temperatura de uscare pn la masa m3 i- temperatura de 850C. Coninutul de materii volatile din proba iniial de mas m se calculeaz cu relaia: Vi =(m2-m3)100/m (2.26)

Materiile volatile sunt alctuite dintr-o categorie combustibil i una necombustibil. Materiile volatile combustibile sunt formate din compui ai carbonului, hidrogenului i sulfului, provenii din disocierea mai mult sau mai puin naintat a masei combustibile n procesul de piroliz. Materiile volatile necombustibile sunt formate din bioxid de carbon i vapori de ap, care provin din disocierea mai mult sau mai puin naintat a masei minerale (carbonai,argile,.a) n procesul de piroliz. In timpul procesului da nclzire, primii oomponeni volatili care prsesc proba sunt cei care conin oxigen, iar ultimii sunt compuii bituminoi. Coninutul de materii volatile influeneaz temperatura de aprindere a crbunelui respectiv. Cu ct coninutul de volatile este mai mare, crbunele se aprinde la temperaturi mai mici, viteza de ardere este mai mare, flacra este mai lung i mai luminoas. In general, temperaturile de la inceputul degajrii de volatile corespund temperaturilor de aprindere ale combustibilului. c). Cenua Cenua (A) este rezultatul transformrilor calitative i cantitative prin care trece masa mineral n timpul arderii. Cantitativ, cenua se determin conform STAS 5265-76 prin arderea unei cantiti de combustibili meninerea la temperatur constant de 815 25 oC a reziduului format, pn la mas constant. Mrimea A se calculeaz prin raportul dintre masa reziduului obinut i masa de combustibil cntrit i se exprim n procente. 2.7 Analiza elementar a crbunilor Dac facem analiza componentelor unui crbune, in constituia acestuia deosebim: carbonul C, hidrogenul H2, oxigenul O2, sulful S, masa mineral necombustibil M, i apa de umiditate Wt. Aceste componente pot fi grupate conform diagramei din figura 5, n felul urmtor:

C, H, N, O Masa mineral convenional

So Sulf organic

Ss

M Masa mineral necombustibil

din sulfuri

Wt Umiditatea Higroscopic De imbibaie Wh Wi Masa necombustibil

Masa organic (o) Masa combustibil (mc) Combustibil anhidru (anh) Proba uscat n aer (de analiz), (a) Proba inial (i) Figura 5.

- masa mineral convenional este format din carbon, C, hidrogen, H, azot, N i oxigen, O; - masa organic, notat cu indicele (o), este format din masa convenional la care se adaug sulful organic So din compoziia crbunelui; - masa combustibil, indice (mc) se formeaz considernd pe lng masa organic i sulful din sulfuri, Ss; - combustibilul anhidru, indice (anh) este format din masa combustibil impreun cu masa mineral necombustibil M; - proba de analiz sau proba uscat in aer, indice (a), este format din combustibilul anhidru i umiditatea higroscopic a combustibilului, Wh; - proba iniial, indice (i), este format din proba de analiz i umiditatea de mbibaie Wi; - umiditatea total Wt=Wi+Wh, mpreun cu masa mineral necombustibil M formeaz masa necombustibil sau balastul combustibilului. In procesele energetice compoziia chimic a unui combustibil masic se exprim prin participaiile masice ale componenilor si. In funcie de starea probei n care se prezint combustibilul, descrierea celor cinci tipuri de compoziii este: - compoziia probei iniiale: Ci + Hi + Ni +Oi +Soi + Ssi + Mi +Wti =100% - compoziia probei de analiz: Ca + Ha + Na +Oa + Soa + Ssa + Ma +Wha =100% - compoziia combustibilului anhidru: C anh + H anh + N anh +Oanh + S anh + S anh + M anh =100% - compoziia masei combustibile: Cmc + Hmc + Nmc +Omc +Som c +Ssm c =100% - compoziia masei organice: Co + Ho + No +Oo + So =100%
o s

(2.27) (2.28) (2.29) (2.30) (2.31)

Compoziia elementar a combustibililor poate fi gsit n diferite lucrri de specialitate raportat la diferite stri convenionale. Pentru a compara ntre ei diferii combustibili a cror compoziie este raportat n stri diferite, rezultatele de analiz trebuie convertite de la o stare la alta utiliznd relaiile matematice care leag diferitele stri ntre ele sau cu ajutorul aa numiilor factori de convertire.

Pentru determinarea factorilor de convertire, relaiilor (2.27) - (2.31) li se impun trei condiii de identitate: a). s aib acelai numr de termeni n membrul stng; b). s aib aceeai valoare pentru membrul drept; c). necunoscutele corespunztoare din membrul stng s fie egale. Dac considerm, de exemplu, strile de mas combustibil i de combustibil anhidru, pentru indeplinirea condiiei a) de identitate, cu ajutorul releiilor care descriu cele dou stari, alctuim sistemul de ecuaii urmtor:
Cmc + Hmc + Nmc + Omc + Smc + Sm

100
100 M
anh

(2.32)

Canh + Hanh + Nanh + Oanh + Sanh + Sanh

Pentru a fi ndeplinit condiia de identitate b), fiecare dintre cele dou ecuaii se mpart la membrul drept i se obine sistemul echivalent cu primul:
r

(Cmc/100)+(Hmc/100)+(Nmc/100)+(Omc/100)+ +(Som c / 100)+(Ssm c /100) = 1

(2.33)

Canh /(100-Manh) + Hanh /(100-Manh) + +Nanh / (100-Manh) + Oanh /(100-Manh) + +Sanh / (100 M anh ) + Sanh / (100 - Manh) = 1

In conformitate cu condiia c) de identitate, scriem egalitatea dintre membrii corespunztori din cele dou ecuaii, prin identificare: Cmc/100 = Canh /(100-Manh) Hmc /100 = Hanh/(100-Manh) (2.34)

Ssmc/100 = Ssanh/(100-Manh) Dac se noteaz factorii de convertire cu K1 i K2 unde: se ajunge la ecuaii de forma:
Cmc v r^anh r^anh v r-im

K1 =100/(100- M K = (100- M
2 anh

anh

) >1

) /100

<1 =

=K1C
Hmc=K1 Hanh sau

sau C
Hanh = K2 Hm

K2C Observnd ultimele dou ecuaii se pot trage urmtoarele concluzii: - dac se trece de la o stare cu mai muli termeni (anh), la o stare cu mai puini termeni, (mc), se utilizeaz coeficientul K1 care este supraunitar;

- dac se trece de la o stare cu mai puini termeni (mc), la o stare cu mai muli termeni, (anh), se utilizeaz coeficientul K2 care este subunitar; Cei doi factori de convertire se gsesc n K1 = 1 raportul

K2 Avnd n vedere modul de lucru cu factorii de convertire, lucru care reiese dealtfel i din exemplul prezentat anterior au fost elaborate dou observaii generale: Prima observaie general poate fi exprimat n felul urmtor: 1). In expresia factorului de convertire K, cifra 100 nediminuat apare la numrtor atunci cnd se trece de la o stare cu mai muli termeni la o alt stare , cu mai puini termeni. A doua observaie general are urmtorul enun: 2). Factorul de convertire este un raport n care unul din factori este cifra 100, iar cellalt cifra 100 din care se scad componentele de analiz elementar prin care se difereniaz cele dou stri ntre care se efectueaz trecerea. Locurile celor doi factori, la numitor sau la numrtor, sunt date de observaia general unu. Cele dou obsarvaii generale mpreun cu valorile corespunztoare ale celor doi factori de convertire, ajut la trecerea de la o stare la alta in studiul diferiilor combustibili masici. Acest lucru rezult i din exemplul urmtor: In cazul trecerii de la starea de mas combustibil (mc) la starea iniial (i) se observ c fa de masa combustibil, proba inial conine n plus termeniide balast, Wti i Mi, care trebuie sczui din cifra 100, conform observaiei generale doi. Tinnd cont i de observaia general unu, expresia factorului de convertire este: 100 K = ----------:-----

100-Wt-M i
In acest fel, pentru carbon de exemplu, se poate scrie: Cmc = CK, respectiv 100 mc C =Ci (100-Wti -Mi ) Pentru operativitate n calcule s-a ntocmit un tabel n care sunt trecute formulele de calcul pentru factorii de convertire K ntre diferitele stri de analiz elementar a combustibililor masici, tabelul 2.1.

Tabelul 2.1

2.8 Caracteristici tehnologice ale crbunilor Caracteristicile tehnologice ale crbunilor trebuie cunoscute deoarece au mare utilitate n proiectarea i exploatarea eficient a instalaiilor de manipulare, sortare, splare, transport i mcinare a crbunilor. a). Densitatea crbunilor Densitatea, ca noiune general, reprezint masa unitii de volum. La crbuni, putem deosebi ns mai multe tipuri de densiti, dup volumul luat n consideraie: volumul substanei considerat fr pori, volumul structurii poroase a crbunelui, volumul grmezii de crbune, format din buci aezate unele peste altele, cu goluri ntre ele, etc. Densitatea real (p) Se raporteaz la volumul masei de crbune excluznd porii. Relaia de calcul este: = 100o/[100-Aanh (1-0,345 o)] [t/m3] unde: -po=densitatea masei organice, cu valori calculabile cu relaiile: - pentru antracit i huile srace: o = 100/(0,53Cmc + 5Hmc) [t/m3] - pentru ceilali crbuni: o =100/(0,334Cmc + 4,25Hmc + 23) [t/m3] Densitatea aprent (pa) Se determin cu ajutorul volumului bucii de crbune, inclusiv porii i golurile interioare. Relaia de calcul este: a =100o(100-W lim)/[100 + (o-1)W lim](100-Wha) [t/m3] unde : Wlim reprezint umiditatea limit, corespunztoare saturrii crbunelui cu ap. Densitatea n vrac sau n grmad (pv) Se refer la bucile de crbune stivuite ntr-un buncr sau ntr-o grmad. Ea depinde de sortul de crbune, de umiditatea lui, de granulaie i de gradul de tasare. Ea se utilizeaz la dimensionarea buncrelor i a silozurilor. Relaiile de calcul pentru densitatea vrac sunt: pentru crbune brut obinuit, n buci, cu coninut de praf de (20 - 30)%: v = 0,63a [t/m3] (2.39) - pentru crbune praf: vp =0,5 ap + 0,004 R88 [t/m3] (2.40) unde : - R88 restul exprimat n procese masice care rmne pe sita cu ochiuri de 88
m;

(2.35)

(2.36) (2.37)

(2.38)

- pa densitatea aparent a prafului de crbune, dat de relaia: ap =(100-Wha)a/(100-Wp) [t/m3] n care Wp este umiditatea prafului de crbune.

(2.41)

b). Capacitatea de alunecare Este determinat de forele de frecare care apar la deplasarea relativ a bucilor crbune aflate n cmp gravitaional. Ea depinde de sortul de crbune, de granulaie i umiditate. Reducerea capacitii de alunecare conduce la creteri importante ale forelor frecare ntre particule, fiind urmat de blocarea i scoaterea din funciune a instalaiilor transport i manipulare a crbunilor. c). Segregarea crbunilor Reprezint fenomenul de separare a bucilor de crbune nu dup densitate, ci dup dimensiune. Ea apare la manipularea i transportul crbunelui vrac, ocazie cu care bucile cu dimensiuni mai mari apar la suprafa la transportul crbunilor n jgheaburi sau se adun la periferie n cazul grmezilor sau buncrelor. d). Rezistena de stocare Exprim timpul n care crbunele se degradeaz n mod natural pn la mrunirea complet, prin simpl depozitare. Aceast caeacteristic este important cazul crbunilor destoinai s ard pe grtare i depinde de tendina natural de exfoliere a crbunilor i de rezistena la intemperii. Ea apare n timpul procesului de contractare a straturilor exterioare ale crbunelui n timpul uscrii care provoac frmiarea bulgrilor. Rezistena la stocare poate fi mrit prin deshidratarea uniform n toat masa crbunelui sau prin acoperirea cu un strat de protecie a grmezii de crbune, care s impiedice tocmai deshidratarea superficial a bucilor de crbune. e). Granulaia crbunilor Se determin conform STAS 3228-83 prin trecerea unei probe reprezentative de crbune prin ciururi din tabl perforat cu ochiuri rotunde sau prin site confecionate din esturi de srm. f). Rezistena mecanic a crbunilor Este o caracteristic a crbunilor care arat rezistena la degradare granulometric a acestora n instaliile mecanice de genul tobe sau cilindri de uscare. Modul de determinare al acesteia este reglementat prin STAS 5632-78, prin metoda Micum pentru cocsul metalurgic. g). Mcinabilitatea crbunilor Este capacitatea de mcinare, exprimat cantitativ prin lucrul mecanic necesar realizrii procesului de mrire a suprafeei specifice a crbunilor, n scopul realizrii unui contact ct mai intim ntre particulele de crbune i aerul de combustie. h). Cldura specific a crbunilor Reprezint cantitatea de cldur necesar masei unitare de crbune de o anumit stare (i, anh, mc) pentru a-i ridica temperatura cu un grad Intr-un anumit interval de temperatur. Relaia de calcul pentru determinare cldurii specifice a crbunilor este: de de de de

ci = (100 -Wi)canh /100 + Wic

p t p t pH2O

/100

(2.42)

i). Temperatura de aprindere a crbunilor Este temperatura la care un crbune se aprinde datorit nclzirii sale n prezena oxigenului. Valoarea sa se determin cu ajutorul aparatului Gnicker. Temperatura de aprindere este legat de alte caracteristici fizico-chimice ale crbunelui, cum sunt: granulaia, coninutul de mas mineral, umiditate, materii volatile. O relaie de calcul pentru determinarea temperaturii de aprindere a crbunilor este: ta=89logd + b [oC] unde: - d[mm] este diametrul particului; - b este o constant caracteristic fiecrui sort de crbune. j). Criteriul de aprindere a crbunilor (Ka) Caracterizeaz uurina de amorsare a arderii crbunilor i se determin cu ajutorul relaiei: Ka = V / Cif = V /(100 - Wti - Ai - V) In funcie de valoarea lui Ka se deosebesc mai multe categorii de crbune: - crbuni cu capacitate redus de aprindere, cu Ka<0,5; - crbuni cu capacitate medie de aprindere, cu Ka= (0,5 - 1); - crbuni cu capacitate ridicat de aprindere, cu Ka>1; k). Criteriul de intensitate a arderii Are o valoare care variaz invers proporional cu intensitatea procesului de ardere. Relaia de calcul este: Ki = Ai /Cif= Ai /(100 - Wti - Ai - V) (2.45) Valoarea criteriului Ki mparte crbunii n mai multe categorii:]
-

(2.43)

(2.44)

crbuni cu intensitate mare de ardere, cu Ki<0,5; crbuni cu intensitate medie de ardere, cu Ki = (0,5 - 1); crbuni cu intensitate mic de ardere, cu Ki>1.

l). Umiditatea raportat (Wrap) Este caracteristica energetic a crbunilor definit prin raportul dintre umiditatea de mbibaie Wti i cldura inferioar de ardere, Qi n [MJ/kg]. Wrap =Wti /QiMJ (2.46)

m). Cenua raportat (Arap) Reprezint caracteristica energetic a crbunilor definit prin raportul dintre coninutul de cenu Ai i cldura inferioar de ardere Qi n [MJ]: Arap=Ai/QiMJ 2.9 Prelucrarea energotehnologic a crbunilor Prin prelucrarea energotehnologic a crbunilor, mai ales a celor bruni inferiori, sw nelege prelucrarea lor chimic i termochimic n scopul obinerii unor combustibili calitativ superiori, n stare solid, lichid sau gazoas. Prelucrarea energotehnologic a combustibililor solizi permite obinerea combustibililor artificiali pentru motoare, cu caracteristicile benzinei i a motorinei, a combustibililor gazoi, precum i a unor combustibili salizi, cu cldur de ardere superioar crbunilor din care provin. In prelucrarea energotehnologic a crbunilor sunt utilizate mai multe metode, diferite ntre ele, care pot fi clasificate dup mai multe criterii: - a). dup natura mediului n care se face prelucrarea: n mediu neutru sau reductor, ( piroliza crbunilor); n mediu oxidant, (gazeificarea crbunilor); n mediu de hidrogen, (hidrogenarea crbunilor). - b). dup condiiile termice de prelucrare: procese la temperatur redus, sub 400oC; procese la temperatur medie, ntre 400 i 700oC; procese la temperaturi ridicate, peste 900+oC. Piroliza combustibililor solizi Reprezint procesul de modificare a moleculelor masei organice prin nclzirea combustibilului n absena oxigenului. In funcie de temperatura de desfurare a procesului, piroliza combustibilului solid poate fi submprit astfel:: - bertinare, pn la 300C; - semicocsificare, n domeniul (400,., ...600)C; - cocsificare, la temperaturi pesta 900C. In cadrul procesului de bertinare. din combustibilul solid, care poate fi crbune brun sau turb se degaj vapori de ap, precum i gazele adsorbite la suprafaa combustibilului: CO2, CH4 i cteodat aer. Substana solid a combustibilului se descompune nesemnificativ, dar suprafaa ei devine mai receptiv fa de procesul de oxidare. Cldura de ardere a combustibilului crete proporional cu reducerea n combustibil a coninutului de vapori de ap i de gaze adsorbite. La temperaturi peste 300 C ncepe descompunerea masei solide a combustibilului. Ca urmare a descompunerii moleculelor combustibilului, din el se degaj materiile volatile, formate din hidrocarburi lichide i gaze combustibile. In cadrul procesului de semicocsiflcare care se desfoar n domeniul termic (400 -600)C, din combustibil se degaj gaze primare, semicocs i o smoal primar, asemntoare ca proprieti cu petrolul. Semicocsul este un reziduu crbunos solid cu Vmc = (8...12)%. Semicocsificarea este util pentru producerea combustibililor energetici. De exemplu, metoda sovietic ENIN de piroliz rapid permite ca prin nclzirea pn la 590C a crbunelui brun (2.47)

inferior cu Qi = 15,5 MJ/kg, s se obin semicocs do mare reactivitate cu Qai = (27...28) MJ/kg, smoal ca materie prim pentru combustibili de motoare cu Qi = (36,,,38) MJ/kg i gaz combustibil cu Qi = (14,5 - 17) MJ/m3N. In final, dintr-un crbune inferior, prin cocsificare se obine un combustibil solid superior, materie prim pentru combustibili de motoare, precum i un combustibil gazos. Un alt procedeu de prelucrare termica a crbunelui., prin piroliza lui la temperaturi sczute (450 470)C , a fost elaborat de Institutul sovietic pentru minereuri combustibile, care a obinut un crbune nnobilat, cu cldur mare de ardere, denumit termocrbune. Procedeul const din nclzirea rapid a crbunelui n camere ciclon pn la temperaturi (450 - 470)C, proces n decursul cruia din crbune se degajeaz toat apa de umiditate, precum i (5...8)% din materiile volatile, care sunt arse pe. loc pentru asigurarea condiiilor termice de desfurare a procesului. Produsul obinut, termocrbunele, este un combustibil energetic superior, cu cldur de ardere Qi = (26,5...27) MJ/kg n loc de Qi= (12,5 - 13,8) MJ/kg n starea iniial, care poate fi transportat economic la distane apreciabile. Prin cocsificare care se desfoar la temperaturi peste 900C, se produce o descompunere mai profund, nu numai a combustibilului iniial, dar i a produselor primare de descompunere. Hidrocarburile lichide i reduc concentraia de la (10... 12)% pn la (2,5 -5,5)% dar crete pn la 15% din masa iniial a combustibilului coninutul de gaze combustibile cu cldur de ardere Qi = (17...19) MJ/m3N. Cocsificarea se utilizeaz n industrie pentru obinerea din crbunii cocsificabili a cocsului metalurgic i a unor coproduse, cum sunt unele hidrocarburi preioase pentru industria chimic. Gazeificarea combustibililor solizi Prelucrarea energotehnologic a combustibililor solizi n mediu oxidant (aer, oxigen, abur) constituie gazeificarea crbunelui.. Ea este un proces termochimic de transformare a crbunelui, deseori a resturilor de crbune de min, n gaze combustibile, prin prelucrarea lui termic n mediu de aer, oxigen sau abur. De regul, gazeificarea se realizeaz autoterm in mediu de aer i abur sau aer i oxigen. De asemenea, gazeificarea se poate realiza n mediu exclusiv de abur, caz n care este necesar introducerea din exterior a cldurii necesare desfurrii reaciilor chimice. Crbunii pot fi gazeificai la presiuni atmosferic sau supra atmosferic. Odat cu creterea presiunii de gazeificare,n gazul format crete coninutul de hidrogen i scad coninuturile de oxizi de carbon. De asemenea, creterea presiunii mrete productivitatea generatoarelor de gaze combustibile artificiale. te productivitatea generatoarelor de gaze combustibile
artificiale.

Tehnologic, gazeificarea crbunilor se realizeaz n strat fluidizat i n curent de crbune pulverizat. In ultimii ani s-a rspndit gazeificarea nu numai a crbunelui uscat, dar i a suspensiilor de ap - crbune, formate dintr-un amestec concentrat de particule fine de crbune i ap. Gazeificarea crbunelui n strat continuu (procedeul Lurgi) se desfoar de regul la temperaturi (1000 - 1200)C cnd cenua este ndeprtat n stare solid i peste 1400C cnd cenua este ndeprtat ca zgur lichid. Conform procedeului Lurgi, crbunele este n prealabil concasat, astfel nct 64% din masa lui sa se ncadreze granulometric n domeniul (5...30)mm. Restul de 36% din crbune, sub i supradimensionat este debitat la un cazan care produce aburul necesar gazogenului, antrenrii mainilor auxiliare, precum i pentru procesele termice de prelucrare a gazelor de reacie, ca abur de proces. Crbunele este gazeificat cu oxigen i abur, reacia desfurndu-se la presiunea 25 bari.

Procesul este autoterm, cldura necesar desfurrii procesului fiind obinut prin combustia unei pri din crbune. Coninutul de cenu al crbunelui poate ajunge pn la 45 %. Se consum 300 kg O2 pentru 1000 m3 de gaz combustibil (CO +H2) produs. Gazeificarea crbunelui n strat fluidizat (procedeul Winkler .a) se desfoar la temperaturi (1000 - 1300)C i presiunea 1 MPa, cu evacuarea cenuii n stare lichid. Gazeificarea n curent de crbune pulverizat (procedeul Koppers - Totzek .a.) se desfoar la temperaturi (1500 2000)oC cu evacuarea cenuii n stare lichid. In cadrul acestui procedeu, dup ce a fost mcinat la granulaia 0,074 mm, crbunele este gazeificat la presiunea atmosferic ntr-un curent de oxigen i abur. Ca materie prim poate fi folosit orice tip de crbune sau chiar derivai grei ai petrolului. Se obine un amestec combustibil gazos format din H2, CO i CO2, cu coninut de CH4 sub (0,l - 0,2) %. Prin gazeificarea crbunelui cu abur-aer se obine gaz combustibil cu Q ia = (5 6,5) MJ/m3N. La insuflarea de abur-oxigen la presiunea atmosferic, cldura de ardere se majoreaz la Qia = 12,5 MJ/m3N, iar dac presiunea crete la (1 - 2) MPa cldura de ardere ajunge la Qia = (16,5 - 17) MJ/ m3N. Gazele obinute pot fi utilizate pentru producerea energiilor termic i electric, precum i ca materie prim n chimia industrial. Hidrogazeificarea Mrirea cldurii de ardere a gazului combustibil prin creterea pn la (40 - 70)% a coninutului de metan se poate obine prin hidrogazeificarea crbunelui. Acest proces complex este format din gazeificarea crbunelui n mediu de hidrogen i abur, dup care urmeaz o metanizare catalitic n mediu de hidrogen a gazului obinut. Conform procedeului american I G T tip A, crbunele este mcinat i tratat cu aer n pat fluidizat, la presiune atmosferic i temperatura 395C, pentru a evita aglomerarea prafului. O parte din crbune i anume 50% se gazeific la presiunea 7,5 MPa n domeniul termic (480 - 700)C n prezena aburului, conform reaciei: C + H2O CO+ H2 (2.48)

In a doua treapt de gazeificare cu abur procesul se desfoar la temperatura 920C: CO+ H2O CO2 + H2 (2.49)

Dup ce are loc separarea i ndeprtarea compuilor CO2 i H2S din gazul format, amestecul CO + H2 rezultat pe baza reaciilor (4.48) i (4.49) este metanizat catalitic n atmosfer de hidrogen excedentar: CO+3H2 CH4 + H2O (2.50) Cldura de ardere a gazului obinut este Qii = (21 - 31) MJ/m3N. Hidrogenarea Din crbune pot fi obinui i combustibili lichizi artificiali, prin hidrogenare (procedeul H-Coal, Synthoil .a.), un complex de reacii ntre crbune i hidrogen, la temperaturi i presiuni ridicate, n prezena unor catalizatori, care favorizeaz desfacerea legturilor carbonului i legarea hidrogenului. Procesul se desfoar la temperaturi de (450 480)oC i presiuni de (25 - 30) MPa, cu consum apreciabil de hidrogen, care reprezint (4 - 5)% din

masa crbunelui. Dac n locul catalizatorului din fier se utilizeaz molibden, presiunea de desfurare a procesului poate fi redus pn la (10 - 15) MPa. Prin hidrogenarea crbunelui se obin 55% fraciuni de benzin i motorin, restul fiind fraciuni de hidrocarburi grele i cocs. Este cunoscut i un proces de hidrogenare a crbunelui fr alimentare cu hidrogen (procedeul Toscoal) i anume dizolvarea termic a crbunelui, proces n care purttorii de hidrogen sunt nsi produsele lichide ale procesului. El se desfoar la temperatura de 420C i presiunea 5 MPa, ca rezultat obinndu-se fraciuni de hidrocarburi grele similare pcurii cu temperatura de descompunere peste 340C. Prelucrarea plasmochimic Const n intersectarea unui curent de praf de crbune cu un jet de gaz nclzit la peste 2000C, ceea ce provoac desfurarea reaciei: 2C + H2C2H2 (2.51)

Cei doi reactani care se combin sunt asigurai din nsi compoziia elementar a crbunilor. Cu ajutorul plasmei de hidrogen, la temperatura de reacie de 3000oC i presiunea 50 kPa s-au obinut 30 kg de acetilen din 100 kg de crbune. Datorit caracterului lor puternic energointensiv, reaciile plasmochimice sunt puin folosite. 2.10 Combustibili lichizi In general, combustibilii lichizi provin din iei, un combustibil lichid natural, de culoare brun nchis sau castaniu, cu irizatii albastre sau verzi. In modul n care este extras din sond, ieiul nu poate fi folosit n instalaiile de ardere datorit coninutului ridicat de impuriti mecanice cum sunt apa srat, nisipul, calcarul i a faptului c este compus din multe hidrocarburi cu proprieti fizico-chimice diferite. Elementele constitutive ale ieiului sunt carbonul, hidrogenul, oxigenul, sulful, azotul i altele, n cantiti ns mult mai reduse. Compoziia elementar a combustibililor lichizi este prezentat n tabelul 2.2. Combustibilul Benzin Petrol Combustibil pentru motoare Diesel i tractoare Motorin Pcur romneasc Pcur sulfuroas
Cmc Hmc Scmc Omc+Nmc Aanh Waa

85,0 86,0 86,3 86,5 86,0 83,5

14,9 13,7 13,3 12,8 11,2 11,8

0,05 0,2 0,3 0,3 0,6

(max.1,0) 2,5 (max 3,0)

[%] 0,05 0,1 0,1 0,4 0,7 0,7

0 0 0 0 urme urme 0,2 0,5 0,5 urme 1,0 1,0

Qi kJ/kg 43698 42903 42569 42276 39390 40227

Dup cum sunt utilizate, produsele obinute din iei prin cracare i distilare se pot clasifica n mai multe categorii: - benzina - amestec de hidrocarburi cu punct de fierbere ntre 35 i 200oC; - petrolul - amestec de hidrocarburi cu punct de fierbere ntre 180 i 300oC, care poate fi la rndul su petrol lampant, petrol pentru tractoare sau pentru reactoare;

motorina - amestec complex dehidrocarburi mai grele, cu punct de fierbere ntre 250 i 370oC; pcura - amestec de hidrocarburi grele, punct de fierbere ntre 350 i 550oC, viscoas sau chiar solid la temperatura mediului, utilizat n focarele instalaiilor energetice sau chiar la motoarele Diesel n stare prenclzit la peste 100oC.

2.11 Caracteristicile termoenergetice ale pcurii Este cel mai utilizat combustibil lichid pentru arderea n focarele generatoarelor de abur energetice. In compoziia pcurii se gsesc hidrocarburi, rini, compui asfaltici, compui ai oxigenului, sulfului i azotului. Rinile i compuii asfaltici, a cror participaie poate ajunge pn la 28%, dau pcurii culoarea neagr, viscozitate mare i tendina de oxidare, caracterizat prin asfaltizare. Dintre carcteristicile energetice cele mai importante ale pcurii, care intereseaz direct n proiectarea cazanelor de abur, fac parte: 1). Densitatea absolut Reprezint masa unitii de volum msurat n vid la o anumit temperatur, valorile cale mai uzuale fiind 15 i 20oC. Ea se exprim n kg/m3 i n funcie de temperatura la care s-a determinat se noteaz cu p15 sau p20. 2). Densitatea relativ Este raportul dintre densitatea absolut a pcurii la temperatura toC i densitatea absolut a apei distilate la temperatura t1oC. Ea este un numr adimensional i se simbolizeaz cu dtt 1. Cele mai utilizate valori n ara noastr sunt: d20 = 20/ w 20 = 20/0,9982 d1155 = 1 5/1 w 5 = 1 5 /0,9991 Variaia cu temperatura a diferitelor sorturi de pcur este dat de funcia liniar: [kg/m3] (2.54) unde y reprezint coeficientul de variaie a densitii relative. Pentru d420=(0,93 - 1,0), y=(594 515)10-6. In figura 6 este reprezentat funcia p(t) pentru diferite sorturi de pcur. d4 t=d42 0 - (t-20) (2.52) (2.53)

1,06 1,04 1,02 1,00 0,96 0,94 0,92 0,90 20 40 60 80 100 120 140 Temperatura [oC] Figura 6

3). Cldura specific a pcurii Cldura specific a pcurii trebuie cunoscut la determinarea fluxului de cldur pentru prenclzirea ei, n vederea transferrii prin conducte sau a pulverizrii. c= 1,738 +0,0025 t [kJ/kgK] (2.55)

unde t[C] - temperatura pcurii. x t 4). Conductivitatea termic a pcurii la temperatura t [C] se calculeaz cu relaia: t = 20 - a(t - 20) [W/mK]
-

(2.56)

X20- conductivitatea pcurii la 20C, cu X20 = 0,153 W/mK; - a - constant caracteristic sortului de pcur. Pentru pcur de cracare a= 2,1 10-4 W/mK2 iar pentru pcur din distilarea primar, a = l,3 10-4 W/mK2. 5). Viscozitatea pcurii Viscozitatea pcurii este proprietatea ei de a opune rezisten la curgere, ca rezultat al interaciunii mecanice dintre particulele ei constituente. Dup comportarea lor ia curgere, fluidele sunt newtoniene sau nenewtoniene. In regim de curgere laminar, fluidele newtoniene se supun ipotezei lui Newton: r = -rf(dw/dn) (2.57)

cu: - x [N/m2] - tensiunea tangenial in direcia vitezei; - dw/dn - gradientul vitezei de deplasare reciproc a straturilor fluide a cror normal este n. In cazul fluidelor newtoniene, viscozitatea dinamic n este funcie numai de temperatur, presiune i de natura fluidului. Produsele petroliere sunt lichide nenewtoniene. In sistemul SI viscozitatea dinamic are unitatea de msur [Ns/m2], iar n sistemul CGS unitatea de msur se numete poise (P), uzual fiind centipoise (cP), 1 cP = 10-2 P. Viscozitatea cinematic (v ) a pcurii este raportul dintre viscozitatea dinamic i densitate: v=j/p (2.58) In sistemul SI unitatea de msur a viscozitaii cinematice este [m /s] . In sistemul CGS unitatea de msur se numete Stokes (St), cu submultiplul uzual centistokes (cSt): 1cSt = 10-2St Intre unitile de msur ale viscozitilor absolute exist relaiile de convertire: 1Ns/m2 =10P
2 4

(2.59)

(2.60)

1m /s = 10 St (2.61) Pentru pcur viscozitatea intereseaz mai ales n privina posibilitilor de pulverizare n instalaia de ardere, dar i pentru transportarea prin conducte.

Conform STAS 117-66 viscozitatea cinematic a pcurii se determin cu viscozimetrul capilar, viscozitatea dinamic se determin cu viscozimetrul Hppler, cea mai uzual metod datorit facilitii sale, fiind ns determinarea viscozitii relative Engler. Viscozitatea convenional Engler a unui lichid este raportul dintre timpul de curgere a 200 cm3 din acest lichid la temperatura tC i timpul de curgere al aceluiai volum de ap distilat la temperatura de 20C, n viscosimetrul Engler, n con-diii determinate. Unitatea de msur este gradul Engler [E]. La indicarea viscozitii Engler trebuie menionat temperatura tC a determinrii. Din cauza dispersiei relativ mari a rezultatelor determinrii viscozitailor convenionale, convertirea.unitilor convenionale n uniti absolute nu este admis de standardele romneti. In mod similar se pot determina viscozitile convenionale Saybolt i Redwood, utilizate n alte ri. Cu viscozimetrul Engler se determin viscoziti n domeniul 1,2 E i 50 E. Pentru a intra n acest domeniu pcura se prenclzete, de obicei la 80C. Transferarea pentru alte temperaturi a rezultatelor obinute se poate face cu ajutorul diagramei E(t). In aceast diagram variaia n funcie de temperatur a viscozitii relative Engler pentru diferite sorturi de pcur este reprezentat prin linii drepte paralele ntre ele, dac n cele dou axe de coordonate valorile sunt nscrise logaritmic. Determinarea experimental direct a viscozitii se realizeaz mult mai greu dect msurarea direct a temperaturii combustibilului. Cunoscnd diagrama de variaie a viscozitii n funcie de temperatur pentru un anumit combustibil, viscozitatea acestuia se controleaz foarte uor i n mod corespunztor sunt definite urmtoarele valori caracteristice: - Temperatura de congelare Este temperatura maxim la care pcura, supus rcirii n condiiile definite prin STAS 39- 80, i mrete viscozitatea la infinit, meniscul eprubetei n care se afl proba rmnnd imobil, nedeformat, cel puin un minut, cu toate c eprubeta a fost nclinat. Temperatura de congelare a pcurii variaz n domeniul (25...50)C. -Temperatura limit de .pompare Este temperatura minim pn la care se mai poate asigura transferarea pcurii prin conducte. Este cunoscut necesitatea prenclzirii pcurii n vederea fluidizrii ei pentru transferare prin conducte. Considernd c viscozitatea .limit de pompare a pcurii este 50E, cu ajutorul punctului P3 de pe dreapta oE(t) din figura 7 se poate obine valoarea lg (oE) '

oE50 oE50

limita de pompare
o

E3

limita de pulverizarei

E(t)

lg (t)[oC] 50

80

tp1

Figura 7

tp2

minim a temperaturii tp1 de prenclzire a sortului de pcur n vederea transvazrii. - Temperatura de pulverizare In vederea pulverizrii n arztoare, viscozitatea maxim admisibil era considerat (2 4)E dar n ultimul timp se caut prenclzirea mult mai pronunat a pcurii pentru obinerea unor pulverizri ct mai fine, care asigur arderea cu excedente reduse de aer. In figura 7 este prezentat grafic modul de determinare a temperaturii de pulverizare la viscozitatea 3E. 6). Inflamabilitatea pcurii Caracterizeaz pericolul de autoaprindere n timpul depozitrii, precum i comportarea pcurii n instalaia de ardere. Punctul de inflamabilitate este temperatura cea mal joas la presiunea atmosferic normal (760 torr) la care pcura nclzit in vasul Marcuson (STAS 5489-80) se aprinde n contact cu o flacr, fr a continua s ard. Inflametrul Marcuson este utilizat pentru produse petroliere cu punctul de inflamabilitate peste 50C, care nu conin substane uor volatile. Temperatura minim de inflamare a pcurii este (90...100)C. Temperatura de pulverizare a pcurii este mult mai mare dect punctul de inflamabilitate, pentru c n circuitul de alimentare a arztoarelor presiunea este mult mai mare dect cea atmosferic (de exemplu 14 bar ), iar combustibilul nu ia contact cu aerul atmosferic. 7). Puritatea pcurii Caracterizeaz pcura din punct de vedere al coninuturilor de impuriti mecanice (sediment) i ap. Impuritile mecanice solide pot provoca nfundarea ajutajelor de pulverizare ale arztoarelor, care au diametre chiar mai mici de 1 mm. Coninutul de sediment din pcur este limitat la max. (1,2 - 1,5)%. Apa coninut n pcur nu constituie un inconvenient pentru ardere. Totui coninutul n ap al pcurii trebuie s fie ct mal sczut, pentru c ea conine clorura de sodiu, cu efect coroziv pentru rezervoarele metalice i pentru serpentinele de nclzire. De asemenea, apa din pcur creeaz dificulti la deportarea acesteia, formnd mpreun cu argila i nisipul din sedimente un ml care se depune pe serpentinele de nclzire i reduce transferul termic. Coninutul de ap i sediment din pcur este limitat la max. 1,5%. 8). Agresivitatea pcurii Se manifest prin intermediul gazelor de ardere provenite n general din arderea sulfului, n prezena vanadiului i a sodiului, care atac suprafeele cu care intr n contact. n general toate sorturile de pcur conin sulf, n proporii mai mari sau mai mici. n mod convenional sunt numite sulfuroase, sau cu coninut ridicat de sulf, sorturile de pcur cu un coninut de sulf de peste 1%. Prin arderea sulfului coninut n pcur, se formeaz anhidrida sulfuroas conform relaiei: S + O2 SO2 (2.62) Anhidrida sulfuroas este stabil pn la temperatura de 2127oC. n consecin, n procesul arderii pcurii n prim faz, se formeaz doar dioxidul de sulf.

La rcirea gazelor, apare reacia de formare a trioxidului de sulf, agent coroziv deosebit de puternic: SO2 + O
2

SO3 + 94,47[kJ / kmol]

(2.63)

La arderea pcurii cu coninut ridicat de sulf, vanadiu i sodiu, precum i n cazul arderii crbunilor, fiabilitatea cazanelor este redus de dou categorii principale de inconveniente: - formarea depunerilor ce conin compui de vanadiu i sulfai ai metalelor alcaline, concomitent cu aciunea coroziv a trioxidului de sulf asupra suprafeelor metalice ale cazanelor; - creterea temperaturii de rou acid, cu puternice efecte corozive asupra prenclzitorului de aer i a coului de fum. Compuii cu vanadiu i sodiu care se depun pe suprafeele de schimb de cldur, reduc transferul de cldura n focar, degradeaz materialul refractar i reduc fiabilitatea cazanului. Principala cauz de formare a depunerilor o constituie prezena substanelor anorganice n pcur i mai ales a srurilor de sodiu i a compuilor cu vanadiu, care pot reaciona cu anhidridele sulfuroas i sulfuric, precum i cu vaporii de ap din gazele de ardere. Astfel, la temperaturi ridicate pot avea loc reacii chimice de forma: 2NaCl + SO3 + H2O Na2SO4 + 2HCl (2.64) 4NaCl + 2SO3 + 2H2O + O2 2Na2SO4 + 4HCl (2.65) Na2SO4 + SO3 Na2S2O 7 (2.66) Rezult sulfat de sodiu depus sub forma unei cruste care se topete la 884oC i pirosulfat de sodiu cu punct de topire 400oC. Anhidrida sulfuric reacioneaz cu oxizii de fier, formnd sruri care se dizolv n topitura de sulfat de sodiu, pe care o face s adere la suprafaa metalic a evilor de cazan: Fe2O3 + 3SO3 Fe2 (SO4)3 (2.67) mpreun cu oxizii de fier, amestecurile de pentaoxid de divanadiu V2O5 (punct de topire 657oC), sulfat de sodiu Na2SO4 (punct de topire 884oC) i pirosulfat de sodiu (punct de topire 400oC) genereaz structuri eutectice cu puncte de fuziune mult mai coborte. Drept urmare, cenua devine plastic, iar prin contact ader la suprafaa metalului. Depunerile formate mresc rezistena termic a evilor de cazan, ceea ce provoac nclzirea mai puternic a stratului exterior i aglomerarea n continuare, n ritm accelerat, a cenuii plastifiate. Cnd se oprete cazanul, aceste depuneri ajung la temperatura mediului nconjurtor i ndeprtarea lor manual devine imposibil din cauza duritii pe care o capt. Dac agregatul de cazan nu este curat, depunerile formate acioneaz ca o baz de formare a unor noi depozite imediat ce cazanul este repus n funciune i acestea ncep s se nclzeasc. Prezena depunerilor nu numai c diminueaz valoarea coeficientului total de schimb de cldur, dar genereaz i fenomene de coroziune metalic, activat de oxigenul din aerul excedentar i de anhidrida sulfuric din gazele de ardere. n ultim instan prezena unor asemenea depuneri pe suprafeele de transfer termic din cazan conduce la reducerea randamentului cazanului precum i la scurtarea duratei de serviciu a acestuia.

2.12.

Combustibili gazoi

Combustibilii gazoi sunt amestecuri de gaze combustibile, oxigen, azot i vapori de ap. In funcie de proveniena lor, combustibilii gazoi folosii n energetic se mpart n mai multe catagorii: - combustibili naturali: - gaze naturale; - gaze de sond. - combustibili artificiali: - provenii din prelucrarea termic a crbunilor sau a produselor petroliere. 1). Gazele naturale Sunt gaze combustibile, formate n proporie de (78 - 90) % din metan sau se gsesc n zcminte subterane independente, n zcminte de petrol, crbune, sulf sau sare. Dup coexistena lor n zcmnt cu combustibili lichizi ele se prezint sub form de gaze libere, gaze dizolvate i gaze asociate. Gazele libere Sunt amestecuri de gaze n care metanul este prezent n proporie de (98,5 - 99,88)%, obinute din zcminte n care se gsesc doar gaze. Gazele dizolvate Sunt amestecuri din metan, hidrocarburi saturate i impuriti dizolvate n iei i obinute prin sondaje, odat cu acestea. Gazele asociate Sunt amestecuri de gaze combustibile ca i cele dizolvate, aflate ns n cupole deasupra zcmintelor de iei i exploatate prin sondaje, concomitent sau dup extragerea ieiului. Gazele dizolvate i cele asociate, cunoscute mpreun sub numele de gaze umede sau gaze bogate, au compoziii diferite, n funcie de natura ieiului, formaia geologic, vechimea sondei exploatate. 2). Gazele de sond Sunt gaze care ies din zcmnt odat cu ieiul (gaz de rafinrie) cu care este amestecat sau n care este dizolvat. Din aceste gaze se extrage fraciunea propan - butan pentru a fi lichefiat, precum i fraciunea pentan - octan, care formeaz gazolina. 3). Gazele artificiale Se obin din gazeificarea crbunelui, din rafinarea ieiului i ca produse secundare ale unor procese tehnologice cum sunt producerea fontei (gaz de furnal), producerea din huil a cocsului (gaz de cocs). Din categoria gazelor artificiale cele mai cunoscute i mai utilizate sunt : Gazul de gazogen Este un amestec do CO, H2, N2 i CO2 format prin trecerea unui curent de aer i abur prin crbune incandescent. Cldura inferioar de ardere a acestor amestecuri combustibile este Qi = (4200 - 6000) kJ/m3N. Reaciile dup care se genereaz gazul de gazogen sunt : C + H2OCO + H2 (2.68) C + CO2 2CO (2.69) C + 2H2O H2+CO (2.70)

Gazul de ap Se obine prin-trecerea unui curent de abur peste crbunele incandescent. Se obine un amestec combustibil de CO i H2, cu cldura do ardere (10000 - 11000) kJ/m3N. Reaciile de formare a gazului de ap sunt cvasisimilare cu cele pentru gazul de gazogen. Ele sunt reacii endoterme, deci o parte din crbune trebuie consumat pentru aducerea lui la incandescen, dup care este introdus aburul. Dup rcirea patului de crbune reactant ciclul este reluat. Gazul de aer Se obine prin trecerea unui curent de aer peste crbune incandescent. Conine 52% monoxid de carbon i 65% azot i are cldura de ardere Qi = 4200 kJ/m3N. In loc s fie utilizat o instalaie suprateran, gazeificarea crbunelui se poate realiza i subteran, prin alimentarea stratului subteran de crbune incandescent cu un purttor de oxigen, conform reaciilor prezentate mai anterior. Se obin amestecuri combustibile gazoase cu CO = (10 - 18)%, H2 = (11 - 14)%; CO2 = (9...10)% i N2 = (57 - 63)%, de clduri de ardere Qi = (5600 - 4300) kJ/m3N. Prin gazeificarea crbunelui se pot obine gaze srace, dac purttorul de oxigen este aerul sau aer mbogit cu oxigen. Gazele srace conin i azot. Dac alimentarea crbunelui se face cu oxigen i nu cu aer, se obin gaze bogate, care nu conin azot i au cldur de ardere mult mai mare. Gazul de furnal Este un amestec combustibil care rezult n procesul de elaborare a fontei. Componentul combustibil principal este oxidul de carbon, care ncepe s se formeze n dreptul gurilor de vnt, datorit arderii cocsului. Reacia este puternic exoterm. Acolo unde lipsete oxigenul, bioxidul de carbon format reacioneaz cu cocsul conform relaiei, iar dac oxigenul este insuficient are loc arderea incomplet a carbonului, cu producere de monoxid de carbon. In zona gurilor de vnt ale furnalului se formeaz numai monoxid de carbon. . Pe msur ce gazul format urc spre pntecele furnalului, concentraia de monoxid de carbon ajunge la (38 - 40)%. In zona cu temperaturi de (950 - 1000)C coninutul n monoxid de carbon scade, att datorit reducerii oxizilor de fier, ct i datorit descompunerii calcarului: 3Fe2O3 +CO 2Fe3O4 +CO2 2Fe3O4 +2CO 6FeO+ 2CO2 6FeO + 6CO 6Fe+ 6CO2 3Fe2O3 +9CO 6Fe+9CO2 CaCO3 CaO +CO2 (2.71) (2.72) (2.73) (2.74) (2.75)

La temperaturi peste 1000C reducerea oxizilor de fier se realizeaz direct cu ajutorul carbonului din cocs, n absena bioxidului de carbon: FeO +C Fe+CO (2.76)

Reacia (2.76) este puternic endoterm i consumatoare de carbon. In procesul de reducere indirect particip i hidrogenul, care se formeaz prin disocierea vaporilor de ap.

29

Compoziia gazului de furnal este influenat n mod deosebit de compoziia chimic a cocsului i de calitatea acestuia. Cocsul arde n zona oxidant din dreptul gurilor de vnt. Aceast zon este limitat geometric, dar ea poate fi mrit virtual prin majorarea debitului de aer insuflat. Mrimea zonei de ardere este influenat i de granulaia cocsului, care trebuie s fie peste 40 mm. Arderea cocsului depinde de reactivitatea acestuia, exprimat prin viteza reaciei de oxidare cu bioxidul de carbon, O reactivitate mare a cocsului provoac arderea rapid a acestuia i duce la creterea vitezei reaciilor de gazeificare n zonele superioare ale furnalului, cu un consum mare de cocs: Compoziia medie a gazului de furnal de la Mittal Steel Galai este: CO2 = 17,6%; O2 = 0,2%, CO = 22,2%; H2 = 6,6%; CH4 = 0,2%; N2 = 53,8. Datorit coninuturilor ridicate de azot (55,8%) i bioxid de carbon (17%) gazul de furnal are cldur de ardere redus, Qi = 5300 KJ/m3N. Gazul de cocs Este un amestec complex de gaze i vapori de substane care rezult n urma descompunerii pirogenetice a crbunilor n timpul procesului de cocsificare. Cnd procesul pirogenetic se desfoar la (500 - 600)C tehnologia este denumit semicocsificare. Procesul tipic de cocsificare se desfoar la temperaturi de (900...1000)C. Compoziia volumic medie a gazului de cocs epurat este: CO 2 = (1,5 - 4)%, CO = (4,5. 9)%; C2H4 i omologi = (1,5 -4)%, H2 = (45 - 60)%; i omologi = (22 - 30)%; N2 = (2 -10)%. Gazele de rafinrie Se obin prin prelucrarea industrial a petrolului (piroliz, distilare, cracare catalitic, hidrogenare). 2.12. Determinarea compoziiei amestecurilor combustibile gazoase

Compoziia combustibililor gazoi se exprim prin participaiile volumice ale componenilor gazoi care formeaz amestecul respectiv, (CmHn, CO, CO2, O2, N2, etc.).Compoziia poate fi raportat la starea anhidr sau la starea iniial, cea umed i se exprim n procente volumice. Compoziia raportat la starea anhidr este dat de ecuaia: COanh +CO2nh + H2nh +H2Sanh + CmHanh +O2nh +N2nh = 100 [%] (2.77)

Dac amestecul conine vapori de ap n proporie d [kg H 2O/m3N comb. gazos uscat], compoziia amestecului gazos umed este dat de relaia: CO + CO2 + H2 +H2S + CmHn +O2 +N2 +100vH 2 O d = 100 (2.78)

In relaia anterioar, vH 2O [m3N/kg] este volumul specific al vaporilor de ap n stare normal. El se determin cu ajutorul legii lui Avogadro, conform creia 1 kmol de vapori de ap cu masa de 18 kg ocup n condiii normale volumul de 22,41 m3N. rezult vH 2O =1,245 m3N/kg.

30

Dac n locul umiditii absolute d se utilizeaz umiditatea total a probei iniiale Wt[%] compoziia gazului umed trebuie s satisfac ecuaia: COi + CO2 i + H2 i + H2Si + CmHin + O 2 i + Ni2 + Wti = 100 [%] (2.79)

Trecerea de la starea anhidr la starea iniial se face utiliznd relaiile de convertire: CO = kCOanh; CO2=kCOanh; etc. (2.80)

Se observ c factorul de convertire k nmulete fiecare termen al ecuaiei (2.77). Determinarea factorului k se face ntr-un mod similar determinrii factorilor de convertire de la combustibilii solizi. Se obine pentru k relaia: K = 100/(100 + 124,5d) Rezult pentru umiditatea total Wti relaia de calcul: Wit =K124,5d = 100124,5d/(100 + 124,5d)[%] 2.13. (2.82) (2.81)

Determinarea cldurii de ardere a amestecurilor combustibile gazoase de componeni i participaii cunoscute

Ca i n cazul combustibililor solizi, cldura de arderev a unui amestec de combustibili gazoi se determin cu formula general:

Qi aanmh=Qiazn hv [k /JmN 3 c . g . u s] c a t
z=1

( 2 .8 3 )

unde: - Qanh[kJ/m3N]= cldura inferioar de ardere raportat la starea anhidr a componentului z; - rzv [%] = participaia volumic a componentului z n amestecul combustibil gazos. Cldura inferioar de ardere a unui combustibil gazos umed raportat la unitatea de volum a combustibilului gazos uscat se calculeaz cu relaia: Q* = Qanh-rd [kJ/mN 3 c.g.uscat] (2.84)

Am notat cu r cldura de vaporizare a apei saturate la temperatura de 17oC, care are valoarea r = 2463 kJ/kg. Cldura inferioar de ardere a combustibilului gazos umed, raportat la unitatea de volum de combustibil gazos umed, se calculeaz cu relaia: Qii =Qi*100/(100 + 124,5d) [kJ/m3N c.g.umed] (2.85)

31

2.14.

Determinarea densitii unui amestec de combustibili gazoi

Densitatea unui amestec de combustibili gazoi uscat aa^ se calculeaz cu relaia de bilan masic:
a n h a m
z=1

= zanhrzv [kg/mN 3g.c.uscat]

(2.86)

unde : - zanh [kg/m3N] = densitatea n stare anhidr a componentului z; - rzv [%] = participaia volumic a componentului z. In situaia cnd amestecul de combustibili conine i umiditatea d [kg H2O/m3N comb. gazos uscat], densitatea lui se calculeaz cu relaia: 2.15
i a m

=(aa>d)/(1 + 1,245d) [kgc.g.uscat/m3N]

(2.87)

Cldura specific a unui amestec de gaze combustibile

Caldura specific la presiune constant a unui amestec combustibil gazos uscat se calculeaz cu relaia de bilan termic: cap na hm= cap nz hrzv [kJ/m3 NKc.g.uscat]
z=1

(2.88)

U n d e :ca-pnz h [kJ/m3K] = cldura specific medie la presiune constant a componentului z; - rzv [%] = participaia volumic a componentului z. Caldura specific la presiune constant a unui amestec combustibil gazos cu umiditatea d [kg H2O/m3N comb. gazos uscat] sau n stare iniial se calculeaz cu relaia: cip = (capnh+1,245dc ) 100/(100 + 124,5d) [kJ/Km3N c.g.umed](2.89)

32

CAP.3. CALCULUL ARDERII COMBUSTIBILILOR

Scopul arderii combustibililor organici n focarele generatoarelor de abur este acela de a obine gaze de ardere calde care s constituie agentul termic primar din cazan. Arderea combustibililor organici este un proces exoterm n cadrul cruia se consum combustibil i aer de combustie, generndu-se produse gazoase de ardere (gaze de ardere) i produse solide (cenua i/sau zgura). Gazele de ardere generate n focar au temperaturi ridicate, circa (1500 - 2000)oC. Ele parcurg succesiv suprafeele schimbtoare de cldur ale cazanului, cedeaz cldura pe care o conin agentului secundar, apa care trebuie vaporizat, i ajung n final s prseasc cazanul cu temperaturi n jurul a (130 - 150)oC. Volumele de aer de combustie i de gaze de ardere rezultate se determin n m 3N i se raporteaz la unitatea de mas sau de volum de combustibil care arder. Calculele se efectueaz n ipoteza c arderea este complet i perfect. Ele sunt efectuate prin procedee stoechiometrice, fr a trata reaciile chimice complexe de oxidare exoterm a combustibililor. 3.1. Ecuaiile stoechiometrice de ardere nainte de a trece la scrierea ecuaiilor de ardere trebuiesc reamintite cteva noiuni de baz ce vor fi utilizate. Volumul stoechiometric de aer de combustie reprezint volumul de aer necesar arderii complete a combustibilului fr ca n gazele de ardere s mai rmn oxigen. Volumul stoechiometric de gaze de ardere corespunde volumului stoechiometric de aer. Metrul cub normal, [m3N]. Starea normal a unui gaz corespunde presiunii de 760 torr i temperaturii de 0oC. Kilomolul este cantitatea de substan a crei mas exprimat n kilograme este numeric egal cu masa molecular M a substanei respective. Legea Avogadro = La o temperatur i o presiune dat, un kilomol de gaz perfect ocup acelai volum. Pentru starea normal volumul ocupat de un kilomol de gaz perfect este de 22,41 m3N/kmol, valoare care poate fi atribuit i celeorlalte gaze pentru simplificarea calculelor. Rezult c volumul de 22,41 m3N din orice gaz sau de vapori de ap are masa exprimat n kilograme egal cu masa molecular a substanei respective. Arderea complet a carbonului C+O2CO2 1 kmol C +1 kmol O21 kmol CO2 12 kg C + 22,41 m 3 N O 2 22,41m 3 N CO2 1 kg C + (22,41/12)m 3 NO2 (22,41/12)m3NCO Arderea incomplet a carbonului C + 0,5O2CO 1 kmol C + 0,5 kmol O2 1 kmol CO (3.5) (3.6) (3.1) (3.2) (3.3) (3.4)

33

12 kg C + (22,41/ 2)mN3 O2 22,41mN3 CO 1kg C + (22,41/ 2,12)mN3 O2 (22,41/12)m3N CO Arderea hidrogenului H2 +0,5O2 H2O 1kmol H2 +0,5 kmol O2 1kmol H2O 2 kg H2 + (22,41/ 2)mN3 O2 22,41mN3 H2O 1kg H2 + (22,41/ 2)mN3 O2 (22,41/ 2) mN3 H2O 1mN H2 +0,5 mN O2 1m H2O Arderea sulfului S +O2 SO2 1kmol S +1kmol O2 1kmol SO2 32 kg S + 22,41mN O2 22,41m N SO2 1kg S + (22,41/32) mN3 O2 (22,41/32) m3N SO2 Arderea hidrogenului sulfurat H2S +1, 5 O2 SO2 + H2O 1kmol H2S +1,5 kmol O2 1kmol SO2 +1kmol H2O 22,41 mN H2S + (1,5 22,41)m N O2 - 22,41 mN O2 + 22,41 mN H2O 1mN3 H2S +1,5 mN3 O2 1mN3 SO2 +1mN3 H2O Arderea monxidului de carbon CO +0,5 O2 CO2 1kmol CO + 0,5 kmol O2 1kmol CO2 22,41 m3N CO + (0,5 22,41) m3N O2 - 22,41 m3N CO2 1mN CO +0,5 mN O2 1m CO2 Arderea metanului CH4 +2O2 CO2 +2H2O 1kmol CH4 + 2 kmol O2 1kmol CO2 + 2 kmol H2O
3 3 3 N 3 3 3 3 3 3 3 3 3 N

(3.7) (3.8)

(3.9) (3.10) (3.11) (3.12) (3.13)

(3.14) (3.15) (3.16) (3.17)

(3.18) (3.19) (3.20) (3.21)

(3.22) (3.23) (3.24) (3.25)

(3.26) (3.27)

22,41 mN 3 CH4 + (2-22,41) mN 3 O 2 - 22,41 m3N CO2 + (2-22,41) m3N H2O (3.28) 1m3NCH + 2 m3N O2 ^ 1 m3N CO2 + 2m3N H2O (3.29) Arderea hidrocarburilor CmHn CmHn +[m + (n/4)]O2 - m CO2 + (n/2)H2O (3.30)

34

1kmolCmHn +[m + (n/4)]kmolO2 -^mkmol CO2+(n/ 2)kmol H2O

3 3 3

(3.31)

22,41 m N CmHn + [m + (n/4)] 22,41 m N O2 - 22,41 m m N CO2 + 22,41 (n/2) mN HO (3.32) 3 3 3 3 1m NCmHn +[m + (n/4)] m N O2 ^m m N CO2 +(n/2) m N H2O (3.33)

Volumul stoechiometric de aer de combustie Volumul stoechiometric de oxigen necesar arderii se obine din nsumarea volumelor de oxigen necesare arderii componenilor combustibilului, din ecuaiile precedente. Cazul combustibililor masici: In cazul arderii unui combustibil masic, se consider arderea unui kilogram de combustibil solid sau lichid, cu compoziia elementar: Ci + Hi + Ni + Oi + Si +Mi + Wit = 100% Volumul stoechiometric de oxigen necesar arderii este: Vo2 = (22,41 /12) C+ (22,41 /2 2)Hi+ (22,41 /32)(Si -Oi) (3.35) (3.34)

Instalaiile de ardere ale cazanelor sunt alimentate ns cu aer, nu cu oxigen. In aer, oxigenul are o participaie volumic de 21%. Volumul stoechiometric de aer uscat necesar arderii unui kilogram de combustibil masic va fi n aceste condiii: Voa = Vo /0,21 [m3N aer/kg comb.] Cazul combustibililor gazoi: In cazul arderii unui combustibil gazos, se consider arderea unui metru cub normal de combustibil gazos, cu compoziia elementar: VOo 2 = 0,5 (CO)anh + 0,5 H2 anh +1,5(H2S)anh + 2(CH4)anh + + [m + (n /4)]CmHn ]h - O2 anh [m3NO2/ m3N c.g.] Volumul stoechiometric de aer corespunztor este: Voa = Vo /0,21 [mN 3 aer /kg comb.] (3.36)

(3.37)

Calculele anterior prezentate sunt valabile n ipoteza c aerul de combustie este uscat. Dac ns aerul introdus n focareste umed, volumul stoechiometric de aer este mai mare, Vaumo>Vao, tocmai datorit vaporilor de ap coninui. Pentru a ine cont de umiditatea absolut x[kg H2O/kg aer uscat] a aerului, trebuie cunoscute temperatura acestuia, ta[oC] i umiditatea sa relativ, a[%]. Cu valorile cunoscute pentru ta i a se intr n diagrama Molliere pentru aer umed i abscisa corespunztoare interseciei izotermei ta cu izohigra a d tocmai valoarea umiditii absolute x[kg H2O/kg aer uscat]. Valoarea uzual considerat n calcule este x=10gr/kg i ea corespunde parametrilor aerului ta=25oC i a=50%.

35

Dac dorim rezultate mai exacte, apelm la relaiile de calcul care dau valoarea lui x: x = 0,622 aps /(pb -aps) [kg H2O/kg aer usc] (3.38) unde: - ps[bar] = presiunea de saturaie a vaporilor de ap, determinat din tabelul de abur n funcie de ta; - pb[bar] = presiunea barometric. Volumul de vapori de ap din aerul umed este: V oO= x aV o / H O [mN 3 H2O/kg comb.] unde: -/>a[kg/m3N] = densitatea aerului n stare normal, a = 1,2925 kg/m3N; 3 - H O [kg/mN ] = densitatea n stare norm al a vaporilorH O = 0,804 de ap,
3 kg/mN . R ezult c volum ul stoechiom etric de aer um ed se calculeaz cu relaia: Va ou m = Vao+ x Vao/H 2 O= (1+ x Vao /H 2O )Vo = (1+1,6 1x ) Vao [ mN 3/kg] a a a (3.40)

(3.39)

Volumul stoechiometric de gaze de ardere Produsele rezultate n urma arderii combustibililor organici sunt gazele de ardere i compuii masici ai acesteia, anume cenua sau zgura. Gazele de ardere, n funcie de compoziia elementar a combustibilului sunt dioxidul de carbon, apa, dioxidul de sulf i azotul. Determinarea volumelor componentelor gazelor de ardere se face apelnd la ecuaiile stoechiometrice de ardere prezentate anterior. Cazul combustibililor masici Volumul de dioxid de carbon: VCO 2 = (2 2 ,4 12 )C /1 Volumul de vapori de ap: Apa din gazele de ardere are trei surse de provenien, cu volumele lor aferente: - Volumul de vapori de ap din arderea hidrogenului: VH2O=(22,41/2)Hi+(22,41/18)Wi [m3NH2O/kg] (3.42) - Volumul de vapori de ap datorat umidittii aerului de combustie: V "H O= pb x V o /RaTaH O [m3N H2O /k g c o m b .] (3.43) a - Volumul de vapori de ap datorat aburului folosit eventual pentru pulverizarea pcurii: 3 V'"= W/H O [ mNH2O/k g ] (3.44)
HO

[3N C O/ k g c o m b ] m 2

(3.41)

Prin nsumarea celor trei componente, obinem volumul total de vapori de ap din gazele de ardere:

36

VH O =VH ' 2O + VH O+ VH O 3 V o2O= 22,41[(H i/2)(Wti/RaTaH 2O+ (Wp/H 2O) [mNH2O /kg com b](3.46) + V olum u l de d ioxid de sulf
3 VS O 2= (2 2 ,4 1 /3 c2 ) [mN/k g ] Si

(3.45)

(3.47)

V olum u l de azot: azot: VNo 2=(22,41/28)i+0,79 ao N V

3 [mN N2/kg com b.]

In gazele de ardere azotul provine din com bustibil i din aerul de ardere, form at n proporie de 79% di (3.48)

V olum u l stoechiom etric total d e gaze d e ardere uscate va fi:

Vgou = V O 2 + V O 2 + V 2o= 2 2 ,4 1 ( /1 2 + Sci/3 2+ Ni /2 8 )+ 0 ,7 9 ao Ci V C S V olum u l total de gaze d e ardere inclusiv vaporii de ap coninu i: [mN3 / kg] (3.49)

V og a = V uo+ V o O [ m3N / k g c o m b .] (3.50) 2 In general, coninutul de azot al com bustibililor m asici este foarte redus, n jurul valorii de N i= 0,5% . E poate fi neglijat, caz n care vom avea un volum total de gaze de ardere : V oga = 0,79V o + 22,41(C 2 + Sic/32 + H i /2+ Wti /18) /1 tehnologic, H 2 O). V" C azu l com bu stib ililor volu m ici (3.51) (In relaia anterioar au fost neglijai i vaporii de ap provenii din aerul V " Hcom bustie, din aburul de O ca i cei

In cazul com bustibililor gazoi relaiile generale de calcul a volum ului gazelor de ardere sunt aceleai c 3 3 i la com bustibilii solizi, cu diferena unitii de m sur care devine de ardere/Nmcom bustibil]. N gaze [m V olum ele gazelor care se gsesc n gazele de ardere se deduc din ecuaiile de ardere pentru com bustibilii gazo dup cum urm eaz: V olum u l de d ioxid de carbon D ioxidul de carbon provine din arderea m onoxidului de carbon, a hidrogenului sulfurat i hidrocarburilor, dar i din com poziia nsi a com bustibilului respectiv: VCO 2 = (CO) anh + m (C Hn )a n h+ (C O )a n h [ m 3 C O2/ m3N c o m b . ] m 2 N V olum u l de d ioxid de sulf D ioxidul de sulf rezult din arderea hidrogenului sulfurat: VSO 2 = ( H 2 S ) [ m N S O 2 / m N c o m b .] (3.53) (3.52)

37

Volum ul de azot V olum ul de azot din gazele de ardere se datorete azotului din com bustibil dar i a VNo = (N2)anh + 0,79Vao [mN3 N2 / mN3 comb .] (3.54)

Volum ul vaporilor de ap Volum ul stoechiom etric de vapori de ap este rezultatul arderii hidrogenului m olecular, a celui sulfurat i a hidrocarburilor: VoO= (H2 ) anh + (H2S)anh + (n /2) (CmHn)anh [m3N H2O/m3N comb.] Volum ul stoechiom etric total de gaze de ardereva fi: uscate Vgou =VCO2 +VNo2 +VSO (CO)anh +(mCmHn )anh + (C O2)anh + (H2S)anh + (N2 )anh + 0,79Vao [m3N / mN3 comb .] Volum ul stoechiom etric total de gaze de ardere este:
o g a

(3.55)

(3.56)

2(H2S)anh + V

= (CO anh+ [m+ (n/2)](CHn) anh+(CO) anh + ) m 2 N2anh + 0,79Vao + (H2 )anh [mN3 / mN3 comb .]

(3.57)

Cnd nu este cunoscut compoziia elem entar a com bustibilului pot fi folosite aa num itele form ule statistice pentru calculul volum elor de aer i de gaze de ardere: Vao = aQii +b [m3N aer / kg comb] Vg .
o a

(3.58) (3.59)

= cQii + d [mN3 g.a./ kg comb.]

i 3 In relaiile (3.38) i (3.59), Q exprim at n [M J/kg] sau [MN], este cldura inferioar de ardere J/m i a com bustibilului, iar a, b, c i d sunt constante care sunt publicate n diferite cri de specialitate.

Tabelul 3.1

Combustibilul Solid Turb Lemn Cocs Combustibil lichid Gaze srace Gaze bogate Gaze naturale

a 0,239 0,245 0,231 0,229 0,259 0,203 0,308 0,251 0,209 0,261 0,264

b 0.5505 0,439 0,525 0,57 0,18 2 -1,37 0,340 0 -0,25 0,062

c 0,215 0,219 0,204 0,201 0,258 0,265 0,368 2,292 0,173 0,273 0,277

d 1,65 1,58 1,58 1,73 0,295 0 -3,765 0,729 0 -0,25 0,618

38

3.2. Arderea cu supliment de aer Din cauza imperfeciunii arztoarelor i focarelor nu pot fi realizate amestecuri omogene ntre combustibil i oxidant, fapt pentru care probabilitatea de ntlnire a atomilor de elemente combustibile cu atomi de oxigen este subunitar. Din acest motiv, n focare se introduce mai mult aer dect aerul minim necesar arderii, caz n care spunem c arderea se desfoar cu supliment de aer sau cu aer n exces. Raportul dintre volumul de aer introdus n focar Va i volumul de aer stoechiometric, Va se numete raport de aer sau coeficient de exces de aer i se noteaz cu X sau cu a. = Va/Vo (3.60)

Valorile coeficientului excesului de aer 1 depind de o mulime de factori, dintre care cei mai importani sunt proprietile combustibilului, modul su de ardere i construcia focarului. Pentru focar el se noteaz cu h i are valori cuprinse n intervalul 1,05 i 1,7 i este recomandat n literatura de specialitate. Dac notm cu D[kg abus/s] sarcina parial a cazanului i cu Dn[kg abus/s] sarcina nominal a acestuia, pentru combustibili solizi la sarcini pariale de (50 - 70)% din cea nominal, avem: fD=f+[0,7-(D/Dn)] (3.61) iar pentru combustibili lichizi la sarcini de (30 - 50)% avem: fD=f + 0,5[0,5-(D/Dn)] (3.62)

In instalaiile de ardere barometric, circuitul gazelor de ardere este meninut la depresiune atmosferic, pentru a preveni scprile de gaze toxice, n special de monoxid de carbon n afara cazanului. Din acest motiv, aerul atmosferic ptrunde prin neetaneitaile instalaiei, producnd creteri AXf ale raportului de aer, pe msura parcurgerii traseului gazelor de ardere. Valorile AXf variaz ntre 0,02 i 0,2. La sarcini pariale de funcionare ale cazanului infiltraiile de aer fals n focar cresc dup relaia: fD= f(Dn /D) (5.63) iar n celelalte zone ale canalului gazelor de ardere dup relaia: f = (Dn/D)0,5 (5.64) Volumul de aer de combustie este prin urmare pentru arderea cu excedent de aer, Va=fVo (5.65) Nu toate produsele de ardere sunt influienate de suplimentul de aer Xf , ele depinznd doar de compoziia elementar a combustibilului (CO2, SO2). Dac se ine cont de umiditatea aerului de combustie, x [kgH2O/kg aer uscat], n cazul arderii cu supliment de aer se va modifica relaia de calcul pentru V'' H O. Aceasta devine: V"HO= pbxfVo / RaTaH O [m3N H2O/ kg comb. ] (5.66)

i modific n acelai timp relaia care d volumul total de vapori de ap din gazele de ardere. Vom avea pentru arderea combustibililor masici:

39

3 VH O= 2 2 ,4 1 [(H+ (W /1 8 + (pbfV o x /R aH 2 O) + (Wp /H O) [mN H2O /k g c o m b .] /2 ) )] aT

(3.67) iar pentru combustibilii gazoi: 3 VH 2O = (H2 )a n h + (H2S )anh + (n /2 )(C n )a n h + pbx fV oa / RaTaH2 O [m3N H2O / mN c o m b .] mH (3.68) Deosebit fa de arderea stoechiometric, datorit suplimentului de aer mai apare o component n gazele de ardere, i anume volumul de oxigen liber, VO 2: 3 3 VO 2 = 0 ,2 1 f-1 )V o [mO2/ k g c o m b .] sa uNO2/m3N c o m b .] ( [m (3.69) N O alt component al crei volum se modific, este volumul de azot din gazele de ardere, VN 2 : - pentru combustibilii masici: VN = (22,41/28)N+ 0,79 fVo [m3NN2/ kgcomb.] (3.70) - pentru combustibilii gazoi: 3 VN = Nnh + 0 ,7 9fV o [mN2/m3Nc o m b .] (3.71) 2 N In aceste condiii, relaiile care dau volumul de gaze de ardere uscate, devin: - pentru combustibilii masici: Vgu =22,41[C/12) + (Sc/32) + (N/28)] + ( f-0,21)Vo [m3N/kgcomb.] (3.72) - pentru combustibilii gazoi: Vgu = (CO)anh+(mCmHn ) anh + (C O)a n h + (HS )a n h + N anh + 2 2 2 3 + ( f-0 ,2 1 )Va o [mN/m3Nc o m b .] (3 .7 3 ) Volumul total de gaze de ardere umede, n cazul arderii cu supliment de aer, este: - pentru combustibilii masici: Vga=22,41[C/12) + (Sc/32) + (N/28) + (H/2) + (W/18)] + ( f-0,21)Vao + +(pbfVoax/RaTaH2 O) + (Wp/H2 O) [m3N/kgcomb.] - pentru combustibilii gazoi: (3.74)

Vg a = (C Oa)n h +[m + (n / 2 )](C n )a n h + (C O )a n h + 2 (HS )a n h + Na2nh + H2 anh + mH 2 2 3 +( f-0 ,2 1 )V + pbx fVao/RaTaH2 O [m3Ng a/mNc o m b .](3 .7 5 ) ao Si n cazul arderii cu supliment de aer pot fi utilizate formule statistice pentru determinarea volumului gazelor de ardere, atunci cnd nu este cunoscut analiza elementar a combustibililor: - pentru combustibili masici:
i Vg a = 0 ,2 3 8 [ba( -1 )]Q + {5 ,9 7 + a( -1 )]+ 1 2 ,4 2 }130 -ti + [b W i 3 [mN g a / k g c o m b .]

(3.76) - pentru combustibili gazoi: Vga=(0,265 + 0,034)Qianh [m3N ga/ kg comb.] (3.77)

40

Pentru coeficienii a i b sunt recomandate n acest caz valorile din tabelul 3.2.
Tabelul 3.2.

Combustibilul Semiantracii i crbuni sraci n volatile Huile i reziduuri de la nnobilarea crbunilor Crbuni bruni cu Vmc<45% Crbuni bruni cu Vmc>45% Sisturi cu Vmc=80% Turb Pcur 3.3. Entalpia aerului i a gazelor de ardere

a 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,07 1,1

b 1,15 1,17 1,18 1,19 1,23 1,20 1,18

Inclzirea i rcirea gazelor de ardere n focarul i n canalelel de gaze ale generaytoarelor de abur, cu unele excepii, are loc la presiune practic constant, aproximativ egal cu presiunea atmosferic. Din acest motiv, n calculele termice ale agregatelor de cazan, cldura schimbat ntre fluidul calr, gazele de ardere i fluidul rece, (aer, ap, abur) reprezint de fapt variaia de entalpie. Ca urmare, pentru proiectarea generatoarelor de abur i pentru prelucrarea rezultatelor obinute din ncercarea lor, este necesar s se cunoasc entalpia produselor arderii, respectiv s se traseze diagrama Iga(t,). La determinarea entalpiilor se utilizeaz cldurile specifice medii la presiune constant raportate la unitatea de volum [kJ/m3N] n cazul aerului i a gazelor de ardere sau la unitatea de mas, [kJ/kg], n cazul cenuii i a zgurei. Entalpia aerului de combustie stoechiometric este: Iao (t) = Voaia (t) [kJ / kg comb. sau kJ/m3N comb. ] unde ia(t) este entalpia specific a aerului, care se determin cu relaia: ia (t) = cpa (t)t [kJ /mN3 ] Entalpia aerului introdus excedentar n focar este: Ia (t) = (-1)Iao (t) [kJ / kg comb. sau kJ/m3N comb.] (3.80) (3.78) (3.79)

Entalpia volumului stoechiometric de gaze de ardere, Igo a (t) , depinde de o compoziia acestora i este dat de relaia: I og a (t ) = VC O2 iC O 2(t ) + VHo2O Hi 2O (t ) + VoS O i2S O 2 (t ) + VoiN2 (t ) [kJ / kg comb. sau kJ / mN 3 comb.] (3.81) unde iCO 2 (t),iH O(t),iSO 2 (t),iN (t) sunt entalpiile specifice ale componentelor prezente n gazele de ardere, la temperatura t. Valorile acestora fac obiectul unor tabele specifice, prezente n literatura de specialitate. Dac se ard crbuni, al cror coninut de cenu este A[%], o parte xa din cenu este antrenat de gazele de ardere, ea avnd entalpia: Icen (t) = xa Aicen (t) [kJ / kg comb.] (3.82) 41

In aceste condiii i dac se ia n calcul i aerul suplim entar introdus pentru arderea com plet com bustibilului cu coeficientul de exces , entalpia gazelor de ardere se calculeaz cu relaia: o Ig a(t,)= VC Oo0JC O 2(t) + V o (t)+S VO 2 iSO 2(t)+ + V oi(t) + xa(Ai /100)i (t) + (-1)Io(t) N cen
3 [kJ/kgcom b.saukJ/m b.] Ncom

(3.83)

In figura 8 este reprezentat grafic funcia Iga(t,) construit pentru un anumit tip de combustibil, n cazul de fa o pcur, , acrei analiz este trecut n diagram. ^ Acest tip de diagram se numete ^ $6500 diagram special Iga(t, ).Ea este folosit mai ales pentru determinarea temperaturii gazelor de ardere de entalpie cunoscut. Acest tip de diagram poate fi construit numai dac 3GGO se cunoate analiza elementar a O combustibilului. In situaia n care compoziia elementar a combustibilului nu este cunoscut, se utilizeaz diagrama i$QC3 universal i (t,), utiliznd cldura de ardere a combustibilului, Qii [kJ/kg] sau [kJ/m3N]. MPB0 Aceast diagram se ntocmete CZCQ statistic, ea reprezentnd funcia de SSO temperatur a entalpiei specifice a gazelor de ardere. In locul raportului de aer , F igura 8. diagrama folosete ca mrime de intrare cdMw <* ar&etv <?,volumul relativ de aer n exces Vax : o o Vae x= (-1)V100/[Vgoa+ (-1)V] a a [% ] (3.84) M rim ile aV i V o se pot determ ina cu relaiile statistice sau o ga m ai puin precis cu diagram ele din figura 9. Intre diagram a special (t,) i cea Iga

7 '

lirkm

t fc

universal (t,)exist legtura direct: iga PfxeBC ,<?/- 6Scoeto//tfa Iga(t,)= Vga()i a(t,) (3.85) g V olum ul total de gaze de ardere se poate determ ina cu relaia: Vga ()= Vga + (-1)V o (3.86)

/ax

tfoo ~iaoa
un W3

tsoo (*c)
irrj C*]

42 F igura 9.

3.4. Entalpia gazelor de ardere cu recirculare In diferite situaii, o parte Vgr din gazele de ardere sunt prelevate din focar pentru a fi folosite la uscarea i prenclzirea combustibilului care urmeaz s fie introdus n focar. Dup utilizare, aceste gaze sunt reintroduse n cazan, pe circuitul gazelor de ardere, intr-un loc aflat naintea celui din care au fost te. _Vg__ . ga Aceast recirculare a gazelor ~ ~ ^ ~ ~-------, gam ^| A > atrage dup sine modificarea valorii |_F entalpiei gazelor de ardere. Pentru determinarea entalpiei gazelor de Vgr ardere n diferite poriuni ale traseului, se ncepe cu determinarea n modul uzual a volumului Vga i a entalpiei Iga a produselor de ardere Pentru Figura 10. exemplificare, folosim desenul din figura 10. Dup aceea, se ine seama de schimbarea provocat de recirculare, proces caracterizat de factorul de recirculare r: (3.87) r =Vg r /Vg a Pe traseul FA circul volumul de gaze :
3 Vg a m= Vg a + Vg r = (1 + r )Vg a [mN / k g s a u3Nm 3N] /m Entalpia gazelor de ardere pe aceast poriune de circuit este:

(3.88)

Igan(t,)=Iga(t,) + Igr(t,) [kJ / kg sau kJ / m3N] 3.5. Temperatura adiabatic a gazelor de ardere

(3.89)

Temperatura adiabatic a gazelor de ardere este o valoare teoretic a temperaturii gazelor de ardere generate n focarul unui generator de abur i anume , temperatura pe care ar avea-o gazele de ardere n condiiile n care acestea nu ar schimba deloc cldur cu pereii focarului. Acest lucru ar fi posibil dac pereii focarului ar fi cptui cu suprafee limitatoare perfect adiabatice. Ins scopul prezenei focarului n componena generatoarelor de abur este tocmai acela de a utiliza ntr-un grad ct mai ridicat cldura gazelor de ardere generate, scop n care el este cptuit cu ecrane de evi care s fie capabile s preia ct mai mult cldur de la gaze. Schimbul de cldur ncepe imediat dup formarea gazelor de ardere, astfel nct temperatura din focar nu va ajunge niciodat la valoarea temperaturii adiabatice calculate. Temperatura adiabatic este o valoare teoretic, folosit ca referin pentru aprecierea calitii arderii desfurat n condiii reale cu arderea care s-ar desfura n condiii teoretice. Ea nu poate fi determinat experimental, ci se calculeaz cu ajutorul entalpiei maxime a gazelor de ardere. Pentru determinarea prin calcul a temperaturii adiabatice a gazelor de ardere considerm incinta unui focar delimitat de suprafee adiabatice. Pentru aceast incint scriem o ecuaie de bilan termic ntre cantitile de cldur introduse i cele evacuate, considernd temperatura de referin 0oC i presiunea de referin 0,1013 MPa. 43

In cazul arderii combustibililor fluizi, precum i pentru combustibilii solizi mcinai se poate scrie: Qii+ic+Wab ( iab-2510)+(1-0,01q4)Iaum( "p,tp)+QMV = = (1-0,01q4)Iga(tad,f) + Q5t+Q5m+Q5f+Q3+Q4 + Q6 [kJ / kg sau MJ / m3N] (3.90) unde: - Qii n [kJ/kg sau MJ/m3N] este cldura inferioar de ardere a combustibilului, determinat pentru proba iniial; - io n [kJ/kg sau MJ/m3N] este entalpia specific a combustibilului la intrarea n focar; ic = cctc [kJ / kg sau kJ / m3N ] - cc n [kJ/kg K sau kJ/m3N] este cldura specific a combustibilului; - to [Co] este temperatura combustibilului introdus n focar; - Wab [kg abur/kg comb.] este cantitatea de abur folosit pentru pulverizarea pcurii sau a prafului de crbune; - iab[kJ/kg] este entalpia specific a aburului introdus n focar; - q4[%] reprezint pierderile relative de cldur ale cazanului datorate arderii fizic incomplete;
-

X p i f sunt rapoaetele de aer la ieirea din preinclzitorul de aer i respectiv n focar; tp [oC] este temperatura aerului la ieirea din prenclzitor;

- Iaum( "p, t "p) [kJ /kg comb. sau MJ/m3N comb.] este entalpia aerului umed de coeficient de exces " p i cu temperatura t corespunztor unitii de mas sau de volum de combustibil;
-

QMV [kJ/kg comb.] partea de energie electric de antrenare a morii ventilator care tmax [oC] temperatura maxim a gazelor de ardere;

trece n cldura nmagazinat de un kilogram de crbune;

-

- Iga(tmax,f)[kJ/kgcomb. sau MJ/m3N comb.] este entalpia gazelor de ardere cu raport de aer f i la temperatura tmax; - Q5t,Q5m,Q5f [kJ/kg comb. sau MJ/m3N comb.] sunt pierderi de cldur n exterior prin pereii turnurilor de uscare a prafului de crbune, prin pereii morii de crbune i ai focarului cazanului;
-

Q3 [kJ /kg comb. sau MJ /m3N comb.] pierderi de cldur datorit arderii chimic

incomplete;
-

Q4 [kJ /kg comb. sau MJ /m3N comb.] pierderi de cldur datorit arderii fizic

incomplete;

44

- q6 [kJ/kg] - pierderi de cldur relative provocate de evacuarea la temperatura mediului a produselor masice de ardere; Mrimea tad pe care trebuie s o determinm nu poate fi explicitat& n ecuaia (3.90), pentru c nu sunt cunoscute funciile analitice de temperatur ale cldurilor specifice. Pentru aflarea temperaturii maxime se pot utiliza o metod analitic de aproximare succesiv i o metod grafic care folosete diagrama Iga(t,A) construit pentru amestecul de combustibili utilizai de cazan. In cazul abordrii procedeului analitic, iniial se adopt o valoare tmax cu care se verific respectarea ecuaiei (3.90) , la nevoie procednd prin iteraie. Aceast metod este mai indicat atunci cnd se utilizeaz calculatorul electronic. Cnd se calculeaz manual, se poate utiliza diagrama special i (t,) a amestecului de combustibili utilizai. Ecuaia (3.90) se expliciteaz n funcie de Iga(tad,f) i cunoscnd aceast mrime, cu ajutorul diagramei Iga(t,) se determin direct valoarea temperaturii tmax..

45

CAP.4. BILANTUL ENERGETIC AL CAZANULUI DE ABUR

Pentru a ntocmi bilanul energetic al unui cazan de abur utilizm figura 11, n care este reprezentat diagrama Sankey de repartizare a fluxurilor termice ntr-un agregat de cazan. A fost utilizat modelul fizic general al unui cazan cu circulaie natural, care folosete ardere pe grtar i dispune de vaporizatorul V, supranclzitorul S, economizorul E i prenclzitorul recuperativ de aer PRA. In figura 12 este reprezentat schema desfurat a circuitelor hidraulic i gazodinamic ale acestui cazan, iar n figura 13 sunt reprezentate n coordonate T-a procesele termice de transformare a apei nesaturate n abur supranclzit, intermediar i final. Pompa de alimentare PA a cazanului ridic presiunea apei de la valoarea de condensare corespunztoare punctului 1, la presiunea de refulare corespunztoare punctului 2, care se afl pe izobara de funcionare a cazanului. Apa este introdus n economizorul Ec, n care se produce nclzirea ei pn la saturaie, stare corespunztoare Figura 11 punctului 3. In aceasta stare de saturaie apa prsete economizorul Ec i ptrunde n Qmj1+ Qmj2 vaporizatorul V, care provoac creterea coninutului de abur n ap de la titlul x = 0, corespunztor curbei de lichid saturat, la titlul ^ x = 1, n punctul 4, 1 PA 2 Ec aflat pe curba de abur saturat. In Qmj2 aceast stare de V saturaie, aburul colectat n tamburul ^A A RT1 1 A A Q mab ^ C tre T prsete sistemul S 1 S52 vaporizator i ptrunde n C supranclzitorul VA t t PRA intermediar SI, o B2 Vo format din treptele fa S51 i S52 desprite ntre ele prin Figura 12
5

46

regulatorul termic RT1. In cele dou trepte ale acestui TA supranclzitor se realizeaz faza de supranclzire 5jj> 5 intermediar 4-5. Cu starea dat de punctul 5 aburul intr n turbina de nalt presiune TIP l se destinde adiabatic pe izentropa 55'. In starea 5 aburul ptrunde din TIP n supranclzitorul final SF, format din treptele S51" i S5" ntre care este intercalat regulatorul x=1 termic RT2. In urma supranclzirii finale realizate dea lungul izobarei 5 5 aburul ajunge n starea 5 i x6>0,9 x=0 prsete definitiv cazanul, ndreptndu-se spre turbina de medie presiune TMP i turbina de joas *s presiune TJP, pentru a se destinde adiabatic pe Figura 13 izentropa. 5 6. Pentru ca temperatura aburului livrat de cele dou supranclzitoare, intermediar i final s fie constant, fiecare dintre ele sunt mprite n cte dou trepte ntre care sunt intercalate regulatoarele termice RT1 i, respectiv, RT2. Acestea sunt alimentate cu ap de debitele Qmj1 i, respectiv Qmj2 astfel nct prin amestecare cu aburul supranclzit parial, s extrag din acesta o cantitate de cldur i s-i reduc temperatura, pentru ca temperaturile finale corespunztoare punctelor 5 i 5" s ramn n permanen la valorile nominale. Aceste temperaturi sunt reglate cu ajutorul armaturilor de reglaj R1 i R2. Ia partea inferioar a figurii 12 este reprezentat circuitul gazodinamic in care ventilatorul de aer VA introduce n focar aerul de combustie, dup ce n prealabil a fost prenclzit de caloriferul cu abur C i de prenclzitorul de aer PRA, cu ajutorul gazelor de ardere care au prsit economizorul Ec. 4.1. Metoda direct de bilan termic Bilanul termic al cazanului prin metoda direct poate fi calculat dup ntocmirea listei categoriilor de fluxuri de cldur, folosind notaiile din figura 11. - t = fluxul total de cldur introdus n cazan; - 1 = fluxul de cldur util, coninut de agentul termic care prsete cazanul; - p = suma fluxurilor de cldur pierdut prin funcionarea cazanului. Randamentul termodinamic brut al cazanului este raportul: tb = 1 / t = ( t- p ) / t = (1- p / t) (4.1)

iar metoda prin care el se determin se numete metoda direct. Fluxul total de cldur introdus n cazan are trei purttori materiali: - combustibilul de debit B [kg/s] sau [m3N/s] avnd cldura de ardere Qi [kJ/kg sau kJ/m3N] i temperatur t [oC]; - aerul de combustie, de volum stoechiometric Vao [m3N/kg comb. sau [m3N/m3N comb.]; - apa de alimentare, de debit Qmab +Qmpj [kg/s] i temperatur tw2 [oC]. Fluxul de cldur fizic introdus de combustibil la temperatura tcc este: c = Bcpc(tcc -to) [kW] (4.2) 47

unde: - cp = cldura specific la presiune constant a combustibilului la temperatura medie 0,5(tcc+to); - tcc [oC] = temperatura final de prenclzire a combustibilului n vederea pulverizrii;
-

to [oC] = temperatura de referin; de obicei considerat 10C;

Fluxul de cldur eliberat de combustibil prin ardere este: <j)ar = BQ [kW] unde:
-

(4.3)

B [kg/s] sau [m3N/s] = debitul de combustibil; Qi [kJ/kg sau kJ/m3N] = cldura de ardere a combustibilului.

Fluxul de cldur fizic a aerului introdus n circuit la temperatura tac este : (f)a = BAfVocpa(tac -to) [kW] unde:
-

(4.4)

Xf = raportul do aer pentru focar. cpa [kJ/m3N K] = cldura specific a aerului la temperatura medie 0,5 (tac +to).

Trebuie specificat c n instalaiile de alimentare cu aer a cazanelor energetice, prenclzirea se desfoar n dou etape: - n prima etap se nclzete aerul ntre temperaturile to i tac i se folosete o surs exterioar cazanului i anume abur care alimenteaz caloriferul C; a doua etap se desfoar ntre temperaturile tac i tac , ca agent principal se folosindu-se gazele de ardere, care alimenteaz schimbtorul PRA. Fluxul (pa trebuie calculat numai pentru saltul de temperaturi ntre to i tac , realizat cu ajutorul sursei termice exterioare cazanului. Fluxul de cldur introdus cu apa de alimentare de temperatur tw2 este : (f)w = (1 + K j)Qmabcpw(tw -to) unde Q j = kpjQmab . Insumnd fluxurile analizate, obinem: ^=B[cpc (tcc-to) + Q+fVaocpa(tac-to)]++(1 + Kpj)Qmabcpw(tw2-to) [kW] (4.6) Fluxul de cldur util tj\ coninut de agentul termic secundar care prsete cazanul are urmtorii purttori materiali: - aburul supranclzit intermediar care alimenteaz TIP, cu debitul Qmab -Qmj2 i parametrii de stare ai punctului 5; - aburul supranclzit final, care intr n TMP, are debitul Qmab i parametrii de stare ai punctului 5"; - apa purjat din tamburul T la parametrii de stare ai punctului 3 i cu debitul Qmpj . (4.5)

48

Expresia fluxului de cldur util <f\ este:

A = (Q ab -Q j m m
2

)(i

- i 2) + Q a ( i 5" - i 5') + Kp m b mb jQ a

( i 3 - i 2)

[k] W

( .7 4)

Dac notm Qmj2 = kj2Qmab, obinem:

A = Qmab [(1-Kj 2 )( i 5 -i 2) + (i 5" -i5') + Kpj(i 3 -i 2)] [kW ]

Randamentul termodinamic brut al cazanului se determin cu raportul:

(4.8)

ltb=A/A
Analiznd aceast. metod, se pot formula urmtoarele concluzii:

(4.9)

- Pe baza relaiei (4.l), care definete analitic metoda directa, determinarea randamentului prin aceast metod se face numai n exploatarea cazanului, atunci cnd pot fi cunoscute debitele de combustibil i de abur precum i parametrii de stare ai fluidelor care iau parte la proces. - Metoda direct de determinare a randamentului nu poate fi utilizat n faza de proiectare, cnd nc nu sunt cunoscute performanele de funcionare efectiv a instalaiei de cazan; - Metoda direct permite prelucrarea cu ajutorul calculatorului de proces a parametrilor do exploatare, precum i afiarea pe display a valorii instantanee a randamentului de funcionare a cazanului, care poate fi urmrit de operatorul de cazan; - Dei urmrirea continu cu ajutorul calculatorului de proces a randamentului instantaneu da funcionare prezint avantajul controlrii nivelului calitativ de funcionare a cazanului, trebuie s remarcm c metoda direct nu permite evidenierea cauzelor care provoac funcionarea cazanului cu un anumit randament, de exemplu mult nai sczut dect cel anterior. Metoda direct nu permite evidenierea analitic a categoriilor de pierderi termice de sum <f> ale cazanului, astfel nct s se poat aciona pentru reducerea lor.

4.2. Randamentul termodinamic net al cazanului Randamentul termodinamic brut al cazanului nu tine cont de consumurile de energie necesar antrenrii mainilor care asigur funcionarea cazanului: - pompa de alimentare cu ap aPA; - moara de crbune MC; - ventilatoarele de aer VA; - ventilatoarele de evacuare a gazelor arse la co VGA; - prenclzitorul regenerativ de aer PRA. Dac n relaia de calcul a randamentului termodinamic brut se introduc i puterile Ni de antrenare a mainilor susamintite se obine formula de calcul a randamentului termodinamic net al cazanului: r,tn = fi/ (fi + NPA + NMC + NVA + NVGA +NPRA) (4.10)

49

Din relaia anterioar rezult cteva din cile de mrire a randamentului net al cazanului: - valori ct mai mari pentru debitul i parametrii de stare ai aburului produs de cazan; - consum de combustibil ct mai redus; - consumuri electrice c mai reduse pentru acionarea mainilor auxiliare. In exploatarea unei instalaii energetice existente parametrii de livrare ai aburului trebuie s fie constani, deci pentru mrirea randamentului rmne de acionat doar asupra celorlalte mrimi. 4.3. Metoda indirect de bilan termic Pentru a determina randamentul cazanului pe cale indirect trebuie stabilite pierderile termice ale cazanului de abur. n funcionarea cazanului, din fluxul total de cldur introdus 0t , o parte 0p se pierde. Acest flux <Pp se datoreaz mai multor categorii analitice de pierderi termice. In cazul calculrii lui 0p pierderile trebuie mprite n funcie de procesele fizicochimice n urma crora se realizeaz astfel nct s se poat scrie legile dup care se desfoar aceste procese. Reprezentarea i localizarea acestor categorii de pierderi se face cu ajutorul diagramei Sankey. Conform diagramei, aceste categorii de pierderi sunt: - pierderi termice prin cldura gazelor de ardere evacuate la co q2[%] de flux 02 [kW]; - pierderi termice datorate arderilor chimic incomplete q3 , de flux &3 [kW];
-

pierderi termice produse prin arderile fizic incomplete q4, de flux <P4 [kW]; pierderi termice prin rcirea nvelisului exterior al cazanului sau a unor pierderi termice prin cldura produselor solide de ardere evacuate q6, de flux

elemente structurale q5, de flux <P5 [kW];

-

06 [kW]. Pentru calcularea valorii diverselor categorii de pierderi de cldur este recomandat s se msoare aceast valoare n uniti de energie raportate la unitatea de mas sau de volum de combustibil. Notnd cu Qz [kJ/kg comb.] sau [kJ/m3N comb.] cantitatea de cldur de categoria z pierdut prin arderea unui kilogram sau a unui metru cub de combustibil, fluxul de cldur pierdut de categorie z este: z=BQz [kW] Rezult c o categorie de pierderi are formula general de calcul, (4.11)

50

Qz=tz/B

(4.12)

Pentru a exprima procentual aceste pierderi, care devin qz[%], ele trebuie raportate la energia termic introdus n focar cu cantitatea de mas sau de volum de combustibil, deci trebuie raportate la cldura total , Qt=<Pt/B Vom discuta n continuare deci despre categorii de pierderi specifice, qz=Qz 100/Qt [%] (4.14) (4.13)

1) Pierderi termice prin cldura gazelor de ardere evacuate la co q2 Aceast categorie de pierderi este cea mai important, avnd o pondere de (4-10)% din fluxul total. Cauza apariiei acestor pierderi, o constituie diferena de temperatur dintre temperatura de evacuare a gazelor de ardere la co, tc i temperatura de referin to. Expresia matematic de calcul a acestei categorii de pierderi este urmtoarea: Q2=Iga i ~Iga t; ii(1-0 ,01q4) unde: Xc raportul de aer la co. Valoarea sa este mai mare dect valoarea Af, datorit [kJ/kg sau m3N comb.] (4.15)

infiltraiilor de aer fals prin neetaneitile instalaiei de alimentare cu aer;

-

xa [%] = cota de cenu antrenat la co de gazele de ardere; Ai [%] = coninutul de cenu din proba iniial de combustibil; icen [kJ/kg cen.] = entalpia cenuii la temperatura de evacuare la co, tc;

Mrimea I ga(t;,) se determin cu relaia:

ga (t;) VCO 2 iCO 2 (t)
H

2 O H 2 O (t) VN 2 iN 2 (t)

ga(t;) VSO 2 iSO 2 (t) iCO2 H2O a

A 100j

VCO2 i

i
cen( t )

H2O(t)

N2 iN2

VSO2 SO2

cen(t)

[kJ/kg sau m3N comb] (1.3) unde:

51

Vrn ', VHo O; Vo ; V = volumele stoechiometrice de dioxid de carbon, vapori de

L.U2 ' 2 N2
S O

ap, de azot i de sulf rezultate n urma arderii,exprimate n [m3N/kg sau m3N de combustibil]; iCO ; iH O ; iN ; iSO = entalpia specific a dioxidului de carbon, a [kJ/ kg sau

vaporilor de ap, a azotului i sulfului la temperatura t[oC] exprimate n m3N de combustibil]; -

factorul (1-0,01q4) evideniaz reducerea debitului de combustibil utilizat n focar

datorit pierderilor prin ardere mecanic incomplet, q4. Analiznd relaia (4.15), se observ clar c pentru a reduce valoarea pierderilor q2 trebuie acionat n direcia diminurii mrimilor tc i Xc, de care depinde valoarea entalpiei gazelor de ardere eliminate la co. Un exemplu n acest sens il constitue un calcul efectuat asupra funcionrii unui cazan TGM 89 n care este ars lignit de Rovinari n condiiile r\tb = 85%, tc = 150oC, Xc = 1,7, xa = 0,95 i q4= 1%. Dac se reduce temperatura de evacuare a gazelor tc la 140oC i coeficientul de exces Xc la 1,4, randamentul cazanului crete cu un procent, din care 18% pe seama reducerii lui Xc i restul de 82% din cauza scderii cu 10oC a temperaturii gazelor de ardere evacuate la co. Dac privim lucrurile doar din punct de vedere al sporirii randamentului termodinamic brut pe seama diminurii categoriei de pierderi q2 prin scderea temperaturii de evacuare a gazelor de ardere la co tc, se poate trage concluzia c trebuie s urmrim o funcionare n condiiile ( tc - to ) minim. Dar temperatura de evacuare tc este limitat inferior de civa factori foarte importani: - temperatura de rou a gazelor de ardere, n cazul n care cazanul are suprafee terminale; - necesitatea asigurrii tirajului natural, atunci cnd este cazul;
-

la cazanele mici, fr suprafee terminale, temperatura de evacuare a gazelor

de ardere trebuie s fie mai mare dect temperatura aburului livrat, pentru a se asigura transferul de cldur prin suprafeele oferite de cazan;
-

n situaia cnd se dorete sporirea debitului de abur furnizat de cazan,

trebuie s se mreasc temperatura gazelor de ardere din focar, deci i cea de evacuare a acestora la co, tc.

52

Aceste cteva situaii enumerate mai sus conduc la concluzia c nu se poate aciona pentru sporirea randamentului doar n direcia diminurii temperaturii de evacuare a gazelor, ci aceast msur trebuie aplicat odat cu alte soluii ce vizeaz nu doar randamentul termodinamic brut ci i sporirea duratei de funcionare a cazanului i protecia mediului nconjurtor. 2) Pierderi termice prin ardere chimic incomplet Elementele carburante din componena combustibililor clasici pot ajunge n situaia s nu ard complet n focar dac nu sunt ndeplinite simultan cele dou condiii principale de ardere: - temperatur superioar celei de aprindere; - prezena oxigenului necesar reaciei; Urmarea direct a acestei situaii este faptul c o parte din elementele combustibile nu se oxideaz i deci nu elibereaz cldura lor de ardere, ceea ce pentru cazan reprezint o pierdere termic pe care o notm cu q3 [%]. Tocmai pentru a se reduce valoarea acestei categorii de pierderi focarul cazanelor este alimentat cu aer n exces,caracterizat cantitativ prin raportul de aer f. Reprezentarea grafic a variaiei valorilor pierderilor q3 n funcie de mrimea raportului de aer , pentru situaia de exploatare curent a unui cazan de abur, pune n eviden faptul c exist o valoare critic a raportului de aer,cr, sub care ncepe s se manifeste fenomenul de ardere chimic incomplet a substanelor i elementelor carburante din combustibil. Acest lucru este reprezentat n diagrama din figura 14. Dac din dorina de a micora categoria de pierderi q2 se procedeaz la se observ o cretere foarte puternic a pierderilor q3. Deasemeni, dac se intervine n sensul reducerii valorii temperaturii de evacuare a gazelor de ardere la co tc, prin micorarea temperaturii din focar, riscm s ajungem ca spre reducerea lui f sub valoarea critic cr , 53
%

Figura 14

sfritul arderii combustibilului din focar s nu mai fie ndeplinit condiia ce prevede existena unei temperaturi superioare celei de aprindere a combustibilului respectiv, deci vom ajunge n situaia de a mri considerabil pierderile q4. Din aceast diagram se poate deduce legtura care se stabilete ntre cele dou categorii de pierderi q2 i q3 prin intermediul coeficientului de exces .

3) Pierderi termice prin ardere fizic incomplet Aceast categorie de pierderi termice se manifest prin prezena n produsele de ardere a particulelor solide a cror combustie a fost ntrerupt prematur. Fenomenul amintit se produce din mai multe motive: a). din cauza neacordrii timpului minim necesar arderii particulelor combustibile ce traverseaz focarul, adic timpul pus la dispoziia particulei pentru a arde este mai mic dect a, timpul necesar arderii particulei:
a=p+v+rc
-

(4.16)

a = timpul necesar arderii particulei; p = timpul de pregtire, n care particula este ncalzit i uscat complet; v = timpul n care se degaj i ard complet volatilele din combustibil; rc= timpul de ardere al reziduului carbonos, n care temperatura scade continuu, pn cnd din particula combustibil rmne doar cenua.

b). din cauza cderii particulelor nearse printre barele grtarului, particule ce formeaz aa zisa cztur; c). din cauza zgurificrii particulelor ajunse n zone ale focarului n care zgura ncepe s se solidifice pe suprafaa lor mpiedicnd oxidarea n continuare; d). din cauza particulelor de combustibil nearse parial sau total i care sunt antrenate n suspensie de curentul de gaze de ardere; Aceast categorie de pierderi termice nu este influenat de temperatura de evacuare a gazelor de ardere, dar prin micorarea debitului de combustibil ars, influeneaz negativ asupra randamentului cazanului.

54

4) Pierderi termice prin rcirea suprafeelor exterioare ale cazanului

ntre fluidele care circul n interiorul cazanului de abur, gazele de ardere i aburul, ambele avnd temperaturi ridicate i aerul din sala cazanelor, se stabilete un flux termic dat de relaia: Q5 = kiA( tfi - t a )
i

[W]

(416)

Ai [m2] = suprafaa prin care se pierde cldura; ki [W/m2K] = coeficientul total de transfer termic ntre fluidul interior de

temperatur tfi i aerul exterior de temperatur ta . Asupra reducerii acestei categorii de pierderi se acioneaz prin izolarea ct mai corect a suprafeelor exterioare ale cazanelor i ale subansamblelor acestora, astfel nct temperatura exterioar a elementelor susmenionate s nu depeasc valoarea de 50oC. Pierderile termice prin rcirea suprafeelor exterioare se apreciaz statistic n funcie de mrimea cazanului, caracterizat prin debitul de abur Qmab. 5 = Ai+ c [W] unde:
-

(4.17)

[W/m2] = fluxul specific de cldur pierdut prin unitatea de suprafa exterioar a cazanului, cu valori de circa (350-455) W/m2. 0c = fluxul de cldur pierdut prin izolaia conductelor aferente cazanului, care are valorile 35 kW pentru cazanele care produc Qmab< 50 t/h i 81,5 kW pentru cazanele care produc Qmab> 50 t/h.

Datorit acestui mod de apreciere nu se stabilete o legtur direct ntre temperatura de evacuare a gazelor de ardere i valoarea pierderilor q5, dei se observ influena acestei temperaturi prin termenul tfi.

55

5) Pierderi termice prin cldura produselor masice de ardere evacuate Din arderea combustibililor care au n componena lor i masa mineral Mi, rezult cenua Ai. O parte din cantitatea de cenu rezultat, ( xaAi ) este antrenat mpreun cu gazele de ardere i transportat spre co, fiind eliminat la desprfuitoare cu o temperatur tc > to, contribuind astfel la creterea pierderilor de tip q2. Restul de cenu ( 1-xa )Ai este evacuat la cenuar n stare solid, la o temperatur tcen sau n stare lichid la temperatura tzg, cu:

tzg =tcc + 100 [oC]

unde tcc = temperatura de curgere a cenuii.

(4.18)

Datorit diferenelor de temperatur ntre temperatura de referin to i temperatura la care sunt evacuate produsele solide rezultate n urma arderii, apar pierderile termice q6, date de relaia:

Q 6 = ( 1 - x a ) A i / 100 i cen (
( ) [_ tcen)

+ r cen - i cen (
to) J

[ kJ/kg comb.]

(4.19)

unde: rcen[kJ/kg cen] = cldura latent de topire a cenuii. Din relaia (4.19) se observ c singura cale de reducere a pierderilor q6 este evacuarea cenuiei la o temperatur tcen ct mai redus sau folosirea cldurii Q6 la prenclzirea aerului de combustie transportat prin canale schimbtoare de cldur nglobate n stratul de cenu. 4.4. Determinarea prin proiectare a randamentului cazanului de abur Avnd n vedere categoriile de pierderi studiate, se poate scrie ecuaia de bilan termic: Qt = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6 [kJ /kg comb. sau kJ / m3N comb.] unde: Qt = cldura total introdus in cazan raportat la unitatea de mas sau de volum de combustibil; Qt=<Pt/B n care : (4.20)

56

Q=c ( t -t ) + Q+fVoc (t - t ) + (1 + k ) ( Q /B ) c (t -t)

t pc
cc

f a

pa

ac

pj

mab

pw

w2

[kJ / kg comb. sau kJ /m3N comb] (4.21) Q1 = cldura util coninut de abur Q1=41/B Q 1=(Qmab /B)[(1- kj 2) (i5 - i 2 ) +(i5" - i5')]+kpj (i5 -i2) (i3 -i2) [kJ/kg comb. sau kJ/m3N comb.] (4.23) Se poate scrie :
77tb = 1 100 Qt (4.24)

(4.22)

Amplificm relaia 4.20 cu 100/Qt i obinem:

100 = 1 = 2 = 3 = 4 = 5 = 6 (4.25)

Qt Qt Qt Qt Qt Qt Relaia anterioar poate fi scris la rndul ei sub forma: %=100-2qz

z=2

(4.26)

Metoda poate fi folosit n faza de proiectare, cnd nc nu se cunoate consumul de combustibil al cazanului. Pentru a evidenia separat calitatea unor procese desfurate n cazan, se mai utilizeaz i noiunile de randament al focarului i randamentul arderii. Randamentul focarului este dat de relaia:
Vf

=100-(q3+q4+q5f+q6)

(%)

(427)

In relaia anterioar q5f este pierderea procentual de cldur prin suprafeele exterioare ale cazanului n zona focarului. Pentru calcularea lui se consider c pierderile de acest tip sunt proporionale cu fluxurile de cldur transferate n diferitele elemente ale cazanului. innd cont c fluxul total de cldur util furnizat de cazan este 1 [kW], dac n focar se schimb 1f [kW], se consider : q 5 f = 0 , 0 1 q 5^/$ Randamentul arderii este: /7a=100-(q3+q4) [%] (4.29) (4.28)

57