MATERIALE METALICE FOLOSITE LA CONSTRUIREA UTILAJELOR DIN INDUSTRIA

ALIMENTARA

A.Tratamente termice

A.1.Recoacerea otelurilor
A.2. Calirea otelurilor
A.3. Revenirea

B. Tratamente termochimice
 • TRATAMENTE TERMICE

Modificarea structurii determina modificari a proprietatilor:

• fizico-chimice
• tehnologice

Structurile din diagramele de echilibru se obtin prin racirea

foarte inceata a aliajelor. Aceste structuri se numesc structuri
normale sau de echilibru.

Diagramele de echilibru furnizează informatii despre:

•domeniile de existenţă a fazelor;
•temperaturile la care se produc transformări;
•structura aliajelor la diferite temperaturi.
 Transformarile de structura si modificarile proprietatilor corespund
urmatoarelor tratamente termice :

•Recoacerea – presupune obtinerea structurii normale (de echilibru) prin

racire lenta

•Calire – presupune realizarea structurii in afara echilibrului prin racire

rapida

•Revenire – presupune incalzirea aliajelor calite in scopul de a le readuce

catre structura de echilibru.
Figura 1. Diagrama variatiei temperaturii in functie de procentul de C cu evidentierea tipurilor de recoa
 •Transformarile de incalzire Ac1, Ac3 si Accem
•Transformarile la racire Ar1, Ar3 si Arcem

A.1.RECOACEREA OTELURILOR

- are ca scop obtinerea starilor de echilibru realizandu-se

operatiile : inmuiere, recristalizare, omogenizare a compozitiei
chimice, detensioanare.
- etapele specific recoacerii otelurilor sunt:
•Incalzire la o temperatura determinanta
•Mentinere la aceasta temperature
Racire foarte lenta
TIPURI DE TRATAMENTE DE RECOACERE
A.1.1.) Recoacerea de regenerare
a.1.1.2)Recoacerea de regenerare incompleta
a.1.1.1) recoacerea de regenerare completa

A.1.2.) recoacerea de normalizare

A.1.3) recoacerea de inmuiere (globulizare)

A.1.4) recoacerea de omogenizare

A.1.5) recoacere de recristalizare

A.1.6) Recoacerea de detensionare

A.2. CALIREA OTELURILOR

-se realizeaza pentru a induce otelurilor duritate si rezistenta mare la

uzura

Principalele etape sunt :

•Incalzire realizata astfel :

•pentru otelurile hipoeutectoide Ac3 + 50oC
•pentru otelurile hipereutectoide Ac1 + 50oC
•Mentinere la temperatura de incalzire atinsa
•Racire rapida in apa rece
(viteza de racire cca. 300oC/s).

a.2.1.) Calirea simpla

a.2.2.) Calirea intrerupta
a.2.3.) Calirea superficiala
A.3. REVENIREA OTELURILOR

Acest tratament termic se aplica otelurilor care dupa calire au duritati

mari, dar sunt fragile si au tensiuni interne.

Etapele de realizare sunt :

•Incalzire la temperatura sub Ac1

•Mentinere la aceeasi temperatura

•Racire.

A.3.1.) Revenire joasa (detensionare

A.3.1.) Revenire medie
A.3.3.) Revenire inalta
1.Tratamente termochimice

Tratamentele termochimice sunt tratamente termice care se efectuează în

medii active din punct de vedere chimic şi care realizează modificarea
compoziţiei chimice, structurii şi proprietăţilor straturilor superficiale ale
pieselor metalice.

Transferul unui element de îmbogăţire, din mediul care îl conţine (mediul de lucru
la efectuarea tratamentului) în stratul superficial al pieselor supuse tratamentului,
se realizează prin desfăşurarea a trei procese elementare:

-disocierea mediului de lucru şi obţinerea de atomi ai elementului de îmbogăţire;

-adsorbţia elementului de îmbogăţire la suprafaţa pieselor supuse tratamentului
-difuzia elementului de îmbogăţire de la suprafaţa pieselor spre interiorul (miezul)
acestora.
B.1) Cementarea

2CO → Cactiv + CO2 sau CH4 → Cactiv + 2H2.

2Ccărbune+ O2 → 2CO; 2CO → Cactiv + CO2,

BaCO3 + Ccărbune → BaO + 2CO;

2CO → Cactiv + CO2 sau

BaCO3 → BaO + CO2;

CO2 + Ccărbune → 2CO;

2CO → Cactiv + CO2.

 B.2.) Nitrurarea

2NH3 = 2Nactiv + 3H2

Nitrurarea în scopul creşterii rezistenţei la uzura

Nitrurarea în scopul creşterii rezistenţei la oboseală

Nitrurarea în scopul creşterii rezistenţei la coroziune

B.3.) Carbonitrurarea
Etapele realizarii tratamentului termochimic sunt :

- incalzire la 820 – 850oC intr-un mediu care cedeaza carbon si un

mediu care cedeaza azot. Se obtine astfel un strat superficial care
contine carbonitruri cu duritate foarte mare.