PT CR 7/12003

ANEX Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub presiune i Instalaiilor de ridicat - ISCIR - REGLEMETARE TEHNIC NAIONAL PRESCRIPIE TEHNIC PT CR 7/1-2003 CERINE TEHNICE PRIVIND OMOLOGAREA PROCEDURILOR DE SUDARE FOLOSITE PENTRU EXECUTAREA LUCRRILOR LA INSTALAIILE MECANICE SUB PRESIUNE I LA INSTALAIILE DE RIDICAT Partea 1: Oel

COLECIA INSPECIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE I INSTALAIILOR DE RIDICAT -ISCIR- EDIIE OFICIAL -

Indicativ: PT CR 7/12003

Ediia 1

PT CR 7/12003

Scopul principal al prescripiilor tehnice este constituirea cadrului legal unitar n vederea aplicrii ntocmai a prevederilor HG 1.340/2001 privind asigurarea proteciei instalaiilor/echipamentelor tehnologice, a utilizatorilor, mediului nconjurtor i proprietii. Prevederile prezentei prescripii tehnice sunt obligatorii pentru toi agenii economici care execut lucrri de sudare n montarea, asamblarea i repararea instalaiilor mecanice sub presiune i instalaiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere i verificare tehnic ISCIR. Utilizatorii prezentei prescripii tehnice sunt rspunztori de aplicarea corect a acesteia.

ISCIR Str. Sf. Elefterie nr. 47-49, sector 5 BUCURETI www.iscir.ro Cod: 050524

Telefon: (+4021) 411.97.60; 411.97.61 Fax: (+4021) 411.98.70 E-mail: iscir @ iscir.ro

Reproducerea sau utilizarea integral sau parial a prezentei prescripii tehnice n orice publicaii i prin orice procedeu (electronic, mecanic, fotocopiere, microfilmare etc.) este interzis dac nu exist acordul scris al ISCIR. Utilizatorii prezentei prescripii tehnice sunt obligai s se asigure c sunt n posesia ediiei oficiale tiprite.

PT CR 7/12003

Membrii Comitetului Tehnic care au participat la elaborarea prezentei prescripii tehnice: Preedinte: ing. Dumitru Aldea Membri: Ing. Mihail Todea responsabil carte - Ing. Cezar Popa - Ing. Silviu Ghee - Ing. Adalbert Toth Consultan juridic: consilier Alexandru Pcurar

PT CR 7/12003

MINISTERUL ECONOMIEI I COMERULUI Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub presiune i Instalaiilor de ridicat - ISCIR - REGLEMETARE TEHNIC NAIONAL PRESCRIPIE TEHNIC PT CR 7/1-2003 CERINE TEHNICE PRIVIND OMOLOGAREA PROCEDURILOR DE SUDARE FOLOSITE PENTRU EXECUTAREA LUCRRILOR LA INSTALAIILE MECANICE SUB PRESIUNE I INSTALAIILE DE RIDICAT Partea 1: Oel

Aprobat prin Ordinul Ministrului Economiei i Comerului nr.. din, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, nr.din.. COLECIA INSPECIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE I INSTALAIILOR DE RIDICAT -ISCIR-

EDIIE OFICIAL -

Indicativ: PT CR 7/12003

Ediia 1

PT CR 7/12003

CUPRINS 1 2 3 4 5 6 7 8 Generaliti Referine normative Definiii Simboluri i prescurtri Variabile eseniale pentru omologare i domeniul de valabilitate Examinare i ncercare Omologarea procedurii de sudare a mbinrilor eav-plac tubular executate din oeluri Omologarea procedurilor de sudare utilizate la execuia pereilor membran ce intr n componena cazanelor de abur i a cazanelor de ap fierbinte Dispoziii finale Pagina 6 7 7 9 10 20 31

41 50 52 53 55 56 57 59 60 61 64 67

Anexa A Model de decizie Anexa B Obligaii i rspunderi ale Responsabilului Tehnic cu Sudura (RTS) autorizat de ISCIR-INSPECT Anexa C Standarde Anexa D Mrcile romneti de oel n conformitate cu sistemul de grupare din tabelul 1 Anexa E Poziii de sudare Anexa F Specificaia procedurii de sudare Anexa G Proces-verbal de verificare tehnic Anexa H Fia de omologare a procedurii de sudare Anexa I Epruvete prelevate dintr-un registru de perei membran, supuse la ncercri mecanice conform pct. 8.4.2.1-8.4.2.8 Modificri dup publicare

PT CR 7/12003

GENERALITI

1.1 Scop 1.1.1 Prezenta prescripie tehnic face parte din reglementrile tehnice naionale referitoare la specificaia i omologarea procedurilor de sudare folosite la montarea, asamblarea i repararea instalaiilor mecanice sub presiune i a instalaiilor de ridicat, supuse regimului de supraveghere i verificare tehnic ISCIR. 1.1.2 Prescripia tehnic stabillete, de asemenea, condiiile minime pe care trebuie s le respecte agenii economici pentru confirmarea capabilitii lor tehnice de a executa lucrri de sudare n domeniul ISCIR reglementat. 1.1.3 Agenii economici autorizai sau care solicit autorizarea conform prescripiior tehnice, colecia ISCIR pentru montarea, asamblarea i repararea instalaiilor mecanice sub presiune i a instalaiilor de ridicat, supuse regimului de supraveghere i verificare tehnic ISCIR, sunt obligai s omologheze propriile proceduri de sudare. 1.1.4 La cerere, agenii economici care execut lucrri de sudare n domenii care nu se supun regimului de supraveghere i verificare tehnic ISCIR pot solicita ISCIR-INSPECT IT pentru omologarea propriilor proceduri de sudare conform prezentei prescripii tehnice. Supravegherea i verificarea lucrrilor de sudare se efectueaz de un responsabil tehnic cu sudura, autorizat conform prevederilor prescripiilor tehnice, colecia ISCIR. 1.1.5 Pentru omologarea unei proceduri de sudare agenii economici precizai la pct.1.1.3 i 1.1.4 vor executa probe de sudur i se vor efectua examinrile, analizele i ncercrile n conformitate cu prevederile prezentei prescripii tehnice. O procedur de sudare este omologat dac a fost verificat prin probe practice iar documentaia aferent a fost vizat de ISCIR INSPECT IT pe raza cruia se afl agentul economic. 1.1.6 Prescripia tehnic definete n mod unitar semnificaia termenilor privind specificaia i omologarea procedurilor de sudare. 1.1.7 Autoritatea tehnic care asigur supravegherea aplicrii i respectrii prevederilor din prezenta prescripie tehnic este ISCIR Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune i Instalaiilor de Ridicat, care, n conformitate cu prevederile Hotrrii Guvernului nr. 1340/2001, este organ de specialitate cu personalitate juridic n subordinea Ministerului Economiei i Comerului, avnd ca principal obiect de activitate asigurarea n numele statului a proteciei utilizatorilor i securitii n funcionare a instalaiilor i aparatelor din domeniul ISCIR reglemetat. 1.2 Domeniu de aplicare 1.2.1 Prezenta prescripie tehnic stabilete condiiile tehnice minime obligatorii de omologare a procedurilor de sudare i trateaz mbinrile sudate realizate ntre materiale de baz din oel. 1.2.2 Pentru omologarea procedurilor de sudare la mbinri ntre materiale de baz din font sau neferoase (altele dect aluminiul) i pentru alte procedee de sudare dect cele

PT CR 7/12003 cuprinse n prezenta prescripie tehnic (sudare oxiacetilenic, sudare n baie de zgur, sudare prin rezisten, etc.), agenii economici vor ntocmi instruciuni specifice care vor fi avizate de ctre ISCIRINSPECT. Acestea vor cuprinde cel puin: - grupele de materiale de baz i adaos (calitate i dimensiuni), procedeele de sudare, tipurile de mbinri, poziiile de sudare, precum i domeniul de valabilitate al omologrii; - numrul, forma i dimensiunile probelor sudate ce trebuie executate precum i ncercrile la care acestea se supun i rezultatele minime ce trebuie obinute; prevederile generale ale prezentei prescripii tehnice referitoare la condiiile de desfurare a omologrii. 1.2.3 Omologarea procedurilor de sudare a aluminiului i a aliajelor de aluminiu care urmeaz s fie folosite n montarea, asamblarea i repararea instalaiilor mecanice sub presiune i a instalaiilor de ridicat se va efectua n conformitate cu prevederile prezentei prescripii tehnice, Partea 2. 1.2.4 Omologarea procedurilor de sudare a evilor i fitingurilor din polietilen de nalt densitate care urmeaz s fie folosite n construirea, montarea i repararea instalaiilor mecanice sub presiune se va efectua n conformitate cu prevederile prezentei prescripii tehnice, Partea 3. 2 REFERINE NORMATIVE

Prezenta prescripie tehnic face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde, normative i alte reglementri naionale. Prescripia tehnic PT CR 7/1-2003 este n conformitate cu SR EN 288-3+A1. Aceasta se aplic cu condiii suplimentare, specifice instalaiilor mecanice sub presiune i instalaiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere i verificare tehnic ISCIR. 2.1 Acte normative

- Hotrrea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea i funcionarea Inspeciei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune i Instalaiilor de Ridicat 2.2 Standarde

Standardele i normativele specifice aplicabile pentru sudarea i controlul mbinrilor sudate, n vederea omologrii procedurilor de sudare, sunt menionate n anexa C. 3 DEFINIII

3.1 Agent economic - persoan juridic specializat n montarea, asamblarea sau repararea instalaiilor mecanice sub presiune sau a instalaiilor de ridicat, autorizat n acest scop de ISCIR. Termen echivalent: unitate. 3.2 Domeniu de valabilitate extindere a omologrii date pentru o variabil esenial. Domeniul de valabilitate este determinat de limitele variabilelor eseniale pentru care este omologat procedura de sudare.

PT CR 7/12003

3.3 Epruvet parte sau poriune prelevat din prob pentru a putea fi supus unei ncercri distructive specificate, n conformitate cu prezenta prescripie tehnic. 3.4 Examinator

3.4.1 Inspector de specialitate ISCIR-INSPECT IT - persoana angajat n cadrul ISCIRINSPECT IT desemnat s participe la omologarea procedurii de sudare. 3.4.2 Responsabil Tehnic cu Sudura (RTS) - persoan din cadrul unitii autorizat de ctre ISCIR-INSPECT IT conform prescripiilor tehnice, colecia ISCIR. 3.5 Fia de omologare a procedurii de sudare (WPAR) fi cuprinznd toate datele relevante despre sudarea unei probe necesare pentru omologarea unei proceduri de sudare, precum i toate rezultatele obinute n urma examinrii i ncercrii probelor sudate (anexa H). 3.6 Grup de materiale standardizate numr definit de materiale standardizate similare. 3.7 Imperfeciune discontinuitate n sudur sau o abatere de la forma geometric prevzut. Imperfeciunile includ de exemplu: fisuri, lips de ptrundere, sufluri, incluziuni de zgur. 3.8 mbinare dintre metale diferite mbinare n care metalele de baz prezint diferene semnificative ale caracteristicilor mecanice i/sau ale compoziiei chimice. 3.9 mbinare eterogen mbinare n care sudura i metalul de baz prezint diferene semnificative ale caracteristicilor mecanice i/sau ale compoziiei chimice. 3.10 mbinare omogen mbinare n care sudura i metalul de baz nu prezint diferene semnificative ale caracteristicilor mecanice i/sau ale compoziiei chimice. 3.11 ncercare determinare a uneia sau mai multor caracteristici n conformitate cu o procedur. 3.12 Materiale pentru sudare materiale consumate la realizarea unei suduri, care include metale de adaos, fluxuri i gaze de protecie. 3.13 Operator sudor - sudor care deservete un echipament de sudare la care micarea relativ dintre portelectrod, pistoletul de sudare, capul de sudare sau arztor i piesa de lucru se realizeaz semimecanizat. 3.14 Prob ansamblu sudat care se utilizeaz la verificarea procedurii de sudare pentru omologare. 3.15 Procedur de sudare succesiune specificat de aciuni care trebuie s fie urmat n cazul executrii unei suduri, incluznd referirea la materiale, pregtire, prenclzire (dac este necesar), metoda de sudare i controlul sudrii i tratamentul termic dup sudare (dac este relevant) precum i echipamentul necesar care trebuie utilizat.

PT CR 7/12003 3.16 Procedeu de sudare n prezenta prescripie tehnic sunt folosite denumirile i definiiile procedeelor de sudare date n SR ISO EN 857: 1994. Este respectat sistemul de numerotare a procedeelor de sudare din SR EN ISO 4063:2000. 3.17 Specificaia procedurii de sudare (WPS) document care prevede n detaliu variabilele necesare unei aplicaii specifice pentru asigurarea repetabilitii, ntocmit de unitatea care solicit omologarea procedurii de sudare (Anexa F). 3.18 Sudor - persoan care efectueaz sudarea. Termen generic folosit att pentru sudorii manuali ct i pentru operatorii sudori. 3.19 Sudor manual sudor care ine i conduce manual portelectrodul, pistoletul de sudare sau capul de sudare. 3.20 Variabil esenial de sudare variabil care influeneaz caracteristicile mecanice i/sau metalurgice ale mbinrii sudate. Modificarea unei variabile eseniale n afara domeniului de valabilitate necesit o alt omologare. 3.21 Variabil complementar de sudare variabil care nu influeneaz caracteristicile mecanice i/sau metalurgice ale mbinrii sudate. 3.22 Verificare serie de operaii care trebuie s includ executarea unei probe sudate, examinrile nedistructive i/sau ncercrile distructive ulterioare, precum i consemnarea rezultatelor n fia de omologare. 4 SIMBOLURI I PRESCURTRI

n cazul n care nu se utilizeaz definiii complete, se utilizeaz urmtoarele simboluri i prescurtri atunci cnd se completeaz fia de omologare a procedurii de sudare, WPAR ( a se vedea anexa H). 4.1 Prob a - grosime nominal a sudurii BW sudur cap la cap D diametrul exterior al evii FW sudur n col P tabl t grosimea tablei sau a peretelui evii T eav z lungimea catetei unei suduri de col 4.2 Materiale pentru sudare (inclusiv materiale auxiliare, de exemplu, gaze de protecie, fluxuri) nm fr metal de adaos wm cu metal de adaos

PT CR 7/12003

A nveli acid B nveli bazic C nveli celulozic R nveli rutilic RA nveli rutilic acid RB nveli rutilic bazic RC nveli rutilic celulozic RR nveli rutilic cu grosime mare S alte tipuri 4.3 Diverse bs sudare din ambele pri gb sudare cu protecie de gaz a rdcinii gg scobire sau polizare a rdcinii mb sudare cu material de suport la rdcin nb sudare fr material de suport la rdcin ng fr scobire sau polizare a rdcinii ss sudare dintr-o parte 4.4 Abrevieri IT - Inspecie teritorial PT Prescripie tehnic RTS Responsabil tehnic cu sudura 5 VARIABILE ESENIALE VALABILITATE PENTRU OMOLOGARE I DOMENIUL DE

5.1 Generaliti Criteriile enumerate n continuare sunt considerate ca factor determinant la omologare. Orice schimbare a variabilelor eseniale ale omologrii, n afara limitelor de valabilitate, necesit o nou omologare. Omologarea procedurilor de sudare trebuie efectuat pe probe i este independent de tipul construciei. Domeniul de valabilitate al omologrii pentru fiecare tip de prob este prezentat n capitolele i tabelele respective. n aceste tabele domeniul de valabilitate este indicat pe aceeai linie orizontal. 5.2 Procedee de sudare Prezenta prescripie tehnic se refer la urmtoarele procedee de sudare: 111 - sudare cu arc electric sau electrod nvelit 114 - sudare cu arc electric cu srm tubular 121 - sudare sub strat de flux cu electrod srm 122- sudare sub strat de flux cu electrod band 131 - sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (sudare MIG)

10

PT CR 7/12003

135 - sudare cu arc electric n mediu de gaz activ cu electrod fuzibil (sudare MAG) 136 - sudare cu arc electric n mediu de gaz activ cu srm tubular 137 sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu srm tubular 141 - sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (sudare WIG); 15 - sudare cu plasm Omologarea este valabil numai pentru procedeele de sudare utilizate la verificarea procedurii de sudare. O schimbare de procedeu necesit o nou omologare. n cazul verificrii unei proceduri n care sunt utilizate procedee de sudare multiple, omologarea este valabil numai pentru ordinea procedeelor utilizate n timpul verificrii pentru omologare. Pentru proceduri cu procedee de sudare multiple, fiecare procedeu de sudare poate fi omologat separat sau n combinaie cu alte procedee de sudare. n mod similar, unul sau mai multe procedee de sudare pot fi eliminate dintr-o WPS omologat, presupunnd c grosimea mbinrii se afl n domeniul de valabilitate al omologrii procedeului (elor) de sudare pertinent (e) care se va (vor) aplica. 5.3 Grupe de material 5.3.1 Sistem de grupare n vederea omologrii unei proceduri de sudare, oelurile cu caracteristici metalurgice i de sudabilitate similar sunt grupate, n modul prezentat n tabelul 1, n scopul micorrii numrului de verificri similare. Tabelul 1: Sistemul de grupare a oelurilor
Grupa Tipul de oel 1) Oeluri cu limita de curgere minim specificat ReH 360 N/mm2 i cu valori ale compoziiei chimice care nu depesc n %: C = 0,24 (0,25 pentru turnate) Si Mn 1 Mo S P Orice alt element singular = 0,55 = 1,60 = 0,65 = 0,045 = 0,045 = 0,3 (0,4 pentru turnate)

2 3 4

Restul elementelor n total = 0,8 (1,0 pentru turnate) Oeluri cu granulaie fin, normalizate sau tratate termomecanic i oeluri turnate cu limita de curgere minim specificat ReH > 360 N/mm2 Oeluri de clite i revenite durificate prin precipitare, cu excepia oelurilor inoxidabile Oeluri cu Cr max 0,75% Mo max. 0,60% V max 0,30% Oeluri cu Cr max. 10% Mo max. 1,20%

11

PT CR 7/12003

Oeluri cu CrMoV cu Cr max.12,20% 6 Mo max.1,20% V max.0,50% 7 Oeluri aliate cu Ni max. 10% Oeluri inoxidabile feritice sau 8 10,50% Cr 30% martensitice cu 9 Oeluri inoxidabile austenitice 10 Oeluri ferito austenitice (duplex) Oeluri care nu sunt cuprinse n 11 0,25 % Cr 0,50% grupele da la 1 la 10 i cu 1) ReH poate fi nlocuit cu Rp0,2, conform standardului de material

n anexa D sunt prezentate mrcile romneti de oel clasificate n conformitate cu sistemul de grupare a oelurilor prezentat n tabelul 1. Dac un oel poate fi ncadrat n dou grupe, se clasific ntotdeauna n grupa cu numr inferior. Verificarea pentru omologarea procedurii de sudare efectuat pe un oel dintr-o grup, conduce la omologarea procedurii de sudare efectuat pe orice alte oeluri mai slab aliate din aceeai grup (precizare valabil pentru elementele de aliere adugate intenionat, dar nu i pentru impuritile ntmpltoare) sau oeluri cu limita de curgere mai sczut din aceeai grup, n msura n care materialele pentru sudare utilizate la omologare se pot utiliza i pentru celelalte oeluri din acea grup. Omologarea unei proceduri de sudare efectuat pe unul din oelurile din grupa 2 conduce la omologarea procedurii de sudare pe oelurile din grupa 1, n condiiile de la pct. 5.7.1. O ncercare de omologare a procedurii de sudare pentru oeluri calmate din grupa 1 nu este valabil pentru oeluri necalmate dac sudura nu a fost efectuat folosind electrozi cu nveli bazic sau combinaii de srm de aport cu flux bazic. Materialul suportului permanent la rdcin se consider ca un metal de baz. Materialele de baz i de adaos vor fi nsoite de certificate de calitate emise n conformitate cu SR EN 10204: 1994. 5.3.2 mbinri de metale diferite Pentru mbinri de metale diferite domeniul de valabilitate al omologrii este prezentat n tabelul 2. Tabelul 2: Domeniul de valabilitate al omologrii pentru mbinri de metale diferite
Procedur existent omologat pentru o grup de oeluri sau mbinri din metale diferite 2 3 8 sudat cu 2 8 sudat cu 3 Domeniul de valabilitate al omologrii 2 sudat cu 1 3 sudat cu 1 3 sudat cu 2 8 sudat cu 1 8 sudat cu 2 8 sudat cu 1 8 sudat cu 2 8 sudat cu 3

12

PT CR 7/12003

9 sudat cu 2 9 sudat cu 3

9 sudat cu 1 9 sudat cu 2 9 sudat cu 1 9 sudat cu 2 9 sudat cu 3

n cazul n care se sudeaz metale de baz din dou grupe diferite, care nu conduc la o omologare reciproc n concordan cu tabelul 2, omologarea se efectueaz pentru combinaia lor, ca pentru o grup separat. Pentru fiecare oel sau combinaie de oeluri care nu aparine sistemului de grupare sau nu este cuprins n tabelul 2 se va face o omologare specific a procedurii de sudare, omologarea fiind valabil numai pentru oelul sau combinaia respectiv. Verificarea pentru omologarea procedurii de sudare efectuat cu unul dintre oelurile dintr-o grup acoper oelurile mai slab aliate din aceeai grup (precizare valabil pentru elementele de aliere adugate intenionat, dar nu i pentru impuritile ntmpltoare) sau oeluri cu limita de curgere egal sau mai sczut din aceeai grup, n msura n care materialele pentru sudare utilizate la omologare se pot utiliza i pentru celelalte oeluri din aceeai grup. 5.4 Dimensiuni

5.4.1 Generaliti Grosimea nominal t are urmtoarele semnificaii: a) pentru o mbinare cu sudur cap la cap: - grosimea metalului de baz care pentru mbinri din materiale de grosimi diferite este cea a materialului mai subire. b) pentru mbinare cu sudur n col: - grosimea metalului de baz la omologare, pentru mbinri din materiale de grosimi diferite este cea a materialului mai gros. Pentru fiecare domeniu de grosimi la omologare indicat n tabelul 3 exist de asemenea un domeniu asociat de grosimi ale sudurii n col la omologare, conform pct. 5.4.3. c) pentru mbinare cu sudur de racord: - grosimea evii racord. d) pentru mbinare n T cu sudur complet ptruns la table: - grosimea tablei prelucrate. 5.4.2 Domeniul de valabilitate al omologrii pentru suduri cap la cap Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru o grosime t include omologarea pentru grosimile din domeniile urmtoare prezentate n tabelul 3.

13

PT CR 7/12003 Tabelul 3: Domeniul de valabilitate al omologrii n funcie de grosime (dimensiuni n milimetri) Domeniul de valabilitate al omologrii1) 2) mbinare sudat cap la mbinare sudat cap la Grosimea probei cap, n T i racorduri la cap, n T i racorduri la t evi pentru o singur evi pentru sudare cu mai (mm) trecere sau o singur multe treceri trecere pe ambele pri (mm) (mm) 0,8 t pn la 1,1 t t pn la 2t t3 0,8 t pn la 1,1 t 3 pn la 2t 3 < t 12 0,5t pn la 2t 0,8 t pn la 1,1 t 12 < t 100 (max. 150 mm) 0,8 t pn la 1,1 t 0,5t pn la 1,5t t > 100 1) Pentru verificri pe probe cu grosimea sub limita de 6 mm pentru table i sub limita de 12 mm pentru evi, sub care nu se cere efectuarea ncercrii de ncovoiere prin oc, omologarea este valabil i pentru grosimi peste 6 mm respectiv 12 mm, fr ncercarea la ncovoiere prin oc 2) Domeniul de valabilitate poate fi redus prin WPS i WPAR sau la cererea inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT pentru a evita fisurarea la hidrogen. 5.4.3 Domeniul de valabilitate al omologrii pentru suduri n col

Suplimentar fa de condiiile din tabelul 3, domeniul de valabilitate al omologrii referitor la grosimea sudurii trebuie s fie 0,75 a pn la 1,5 a. Verificarea pe probe cu o grosime 10 mm, asigur omologarea pentru toate grosimile sudurii 10 mm. 5.4.4 Domeniul de valabilitate al omologrii pentru diametrul evilor i al racordurilor la evi Omologarea prin verificarea unei proceduri de sudare pe un diametru D, trebuie s includ omologarea pentru toate diametrele din urmtoarele domenii prezentate n tabelul 4. Tabelul 4: Domeniul de valabilitate al omologrii pentru evi i racord la evi Domeniul de valabilitate al omologrii Diametrul probei D1) 2) D pn la 2 D D 50 0,5 D < D 2 D 50 < D 168,3 (minim 50 mm) D > 168,3 > 0,5 D i table 3) 1) D este diametrul exterior al evii sau diametrul exterior al racordului la evi. 2) Omologarea dat pentru table este de asemenea valabil pentru evi, n cazul n care diametrul este > 500 mm. 3) A se vedea i pct.5.5.

14

PT CR 7/12003 Unghiul racordului la evi

5.4.5

Verificarea pentru omologarea procedurii efectuat pe un racord la evi cu un unghi , trebuie s omologheze toate unghiurile de racord 1 din domeniul 1 90. 5.5 Poziii de sudare

5.5.1 Poziii de sudare utilizate pentru aplicarea prezentelor prescripii sunt prezentate n Anexa E. 5.5.2 Domeniul de valabilitate al omologrii pentru poziia de sudare este indicat n tabelul 5. Poziia de sudare JL045, acoper poziia de sudare PG (vertical descendent). Poziia de sudare HL045, acoper toate celelalte poziii de sudare la table sau evi cu excepia poziiei PG (vertical descendent). Tabelul 5: Domeniul de valabilitate al omologrii pentru poziia de sudare
Poziia de sudare a probei
PA

Domeniul de valabilitate al omologrii Sudur cap la cap Sudur n col Sudur cap la cap la table la evi
PA PC PE PF PG PA PC PF PG PA PB PD PF PG

Sudur cap la cap table PA numai pentru evi n rotaie Sudur cap la cap la evi Sudur n col la table sau racord la evi

PC PE PF PG PA PC PF PG PA PB PD PF PG

* X X X X X X -

* X X X X -

* X -

X X * X X -

* X -

X * X -

* X -

* -

* -

X X X X X X X * X X X -

X X X X X * X X -

X x * -

X X X X X X X * -

X X *

Legend: * indic poziia de sudare pentru care WPS este omologat prin verificarea pentru omologare x indic acele poziii de sudare pentru care WPS este de asemenea omologat - indic acele poziii de sudare pentru care WPS nu este omologat 5.5 Tipuri de mbinri mbinri sudate cap la cap la table; mbinri sudate cap la cap la evi; mbinri sudate n col la table ; mbinri sudate n T cu ptrundere complet; mbinri sudate de racord.

15

PT CR 7/12003 Probele pentru sudur cap la cap i pentru sudur n col sau de racord la table sau la evi executate conform cu pct. 6.2. Probele cu mbinri sudate de racord vor fi caracterizate prin tipul racordului care poate fi racord ptruns, aplicat, profilat cu sau fr inele de ntrire, cu sudur bilateral sau pe o singur parte etc. i care se stabilete prin documentaia tehnic a produsului. Alegerea tipului reprezentativ pentru executarea probei de sudare n vederea omologrii va fi fcut de unitatea de montatoare sau reparatoare. Domeniul de valabilitate al omologrii pentru tipurile de mbinri sudate utilizate n verificrile pentru omologarea procedurii este indicat n tabelul 6. Omologarea executat pe o anumit prob tip racord reprezentativ este valabil pentru toate mbinrile de racord n condiiile n care variabilele eseniale rmn nemodificate. Procedurile omologate pentru sudurile cu mai multe treceri nu sunt valabile pentru sudurile cu o singur trecere. Procedurile omologate pentru suduri cu o trecere sunt valabile pentru cele cu mai multe treceri cu condiia respectrii celorlalte variabile eseniale. 5.7 Metale de adaos, gaze de protecie i fluxuri 5.7.1 Se admite c, n majoritatea omologrilor procedurilor de sudare, tipul metalului de adaos este similar cu metalul de baz. Din punct de vedere al metalului de adaos, omologarea este valabil i cnd se folosesc alte metale de adaos, dac: au compoziie chimic echivalent fac parte din aceeai clas de rezisten la traciune pentru electrozi: au acelai tip de nveli se ndeplinete condiia de la pct. 5.7.2. 5.7.2 Se permite schimbarea mrcii de fabricaie a metalului de adaos cu o alt marc, cu aceeai codificare pentru variabilele eseniale, cu condiia sudrii unei probe suplimentare. Aceast prob trebuie s fie sudat utiliznd parametri de sudare identici cu cei din verificarea procedurii de sudare aflat la origine i trebuie s fie ncercate numai epruvetele pentru ncercarea la ncovoiere prin oc prelevate din sudur. Proba se va executa n prezena RTS iar rezultatele se anexeaz la dosarul de omologare. Nu este necesar proba suplimentar n cazul srmelor electrod cu aceeai codificare i compoziie chimic echivalent. 5.7.3 Modificarea tipului de nveli al electrodului implic o nou omologare a procedurii de sudare. 5.7.4 Pentru procedeele 111 i 114 omologarea acordat este att pentru diametrul electrodului utilizat n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare ct i pentru dimensiunea superioar sau inferioar, aceasta pentru fiecare trecere, cu excepia rdcinii sudurilor cap la cap dintr-o singur parte, fr suport permanent la rdcin pentru care nu este permis nici o modificare de dimensiune. 5.7.5 Pentru procedeul 121 i 122 omologarea acordat se limiteaz la sistemul srmelor electrod sau electrodului band utilizat n verificarea procedurilor de sudare (de exemplu, sistem cu srm electrod unic sau sisteme cu srme electrod multiple). Omologarea acordat pentru fluxul de sudare se limiteaz la metoda de fabricaie i la simbolul tipului de flux utilizat n verificarea procedurii.

16

PT CR 7/12003

Tabelul 6:Domeniul de valabilitate al omologrii pentru tipul mbinrii Domeniul de valabilitate al omologrii Sudur cu ptrundere Suduri cap la cap la table complet la table, Sudur n T Tipul de mbinare a probei utilizate n n col Sudate la table verificarea pentru omologare Sudate Sudate dintr-o Sudate din din dintr-o ambele parte ambele pri parte pri Cu Fr Cu Fr suport suport scobire scobire Sudate Cu suport * X x x x dintr-o Fr x * X x x x x parte suport Suduri cap la Cu cap la table Sudate din * x x x x scobitur ambele Fr pri * x x scobitur Sudate Cu suport x X x x x Suduri cap la dintr-o Fr cap la evi x x X x x x x parte suport

Suduri cap la cap la evi

Sudate dintr-o parte Cu Fr suport suport * x *

Suduri de racord

17

PT CR 7/12003

Tabelul 6:Domeniul de valabilitate al omologrii pentru tipul mbinrii ( continuare) Domeniul de valabilitate al omologrii Sudur cu ptrundere Suduri cap la cap la table complet la table, Sudur n T n col Sudate la table Sudate Sudate dintr-o Sudate din din dintr-o ambele parte ambele pri parte pri Cu Fr Cu Fr suport suport scobire scobire * X X

Suduri cap la cap la evi

Tipul de mbinare a probei utilizate n verificarea pentru omologare

Sudate dintr-o parte Cu Fr suport suport -

Suduri de racord

Sudur cu ptrundere complet la table, n T

Sudur n col Sudur de racord Legend: * indic mbinarea pentru care a fost omologat WPS prin verificarea pentru omologare x indic acele mbinri pentru care WPS este de asemenea omologat - indic acele mbinri pentru care WPS nu este omologat

Sudate dintr-o parte Sudate din ambele pri Tabl

* -

X * X

18

PT CR 7/12003 5.7.6 Pentru procedeele 131, 135, 136, 137 i 141 omologarea acordat pentru gazul de protecie i/sau gazul de protecie al rdcinii se limiteaz la tipul de gaz utilizat n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare. Omologarea acordat se limiteaz la sistemul srmelor electrod utilizat n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare (de exemplu, sistem cu srme electrod unic sau sisteme cu srme electrod multiple). 5.7.7. Pentru procedeul 141, omologarea acordat pentru gazul de protecie i/sau gazul de protecie al rdcinii se limiteaz la tipul de gaz utilizat n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare. 5.7.8 Pentru procedeul 15, omologarea acordat se limiteaz la tipul gazului plasmagen utilizat n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare. 5.8 Tipul curentului

Omologarea acordat se limiteaz la tipul curentului (c.a., c.c., curent pulsatoriu) i la polaritatea utilizat n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare. 5.9 Temperatura de prenclzire

Limita inferioar a domeniului de valabilitate a omologrii este temperatura nominal de prenclzire aplicat la nceputul verificrii pentru omologarea procedurii de sudare. 5.10 Temperatura ntre straturi

Limita superioar a domeniului de valabilitate a omologrii este temperatura nominal ntre straturi obinut n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare. 5.11 Tratament termic dup sudare

Nu este permis introducerea suplimentar sau eliminarea tratamentului termic dup sudare. Domeniul de temperatur utilizat la verificarea pentru omologarea procedurii reprezint domeniul de valabilitate a omologrii. Acolo unde este cazul, viteza de rcire, timpul de meninere trebuie s fie n funcie de piesa din fabricaie. Proba sudat n vederea omologrii va fi supus unui tratament termic dup sudare echivalent n esen cu cel ntlnit n producie, cu o durat de meninere de cel puin 80% din durata total de meninere la temperatur. Durata total de meninere la temperatur poate fi aplicat ntr-un singur ciclu de nclzire. 5.12 Energia termic liniar introdus

Energia termic liniar poate fi msurat prin oricare dintre urmtoarele formule: tensiune x intensitate x 60 a) aportul de cldur (J/cm) = viteza de deplasare (cm/ min)

19

PT CR 7/12003

b) volumul metalului de adaos depus = o cretere a dimensiunii cordonului sau o scdere a lungimii cordonului de sudur pe unitatea de lungime a electrodului. Omologarea este valabil pentru o variaie a energiei termice introduse de 15% fa de cea utilizat la sudarea probei. 6 6.1 EXAMINARE I NCERCARE Supraveghere

6.1.1 Fiecare agent economic care solicit omologarea procedurilor de sudare conform prescripiei tehnice CR7/1-2003 are obligaia de a numi prin decizie responsabilul tehnic cu sudura (RTS). Modelul de decizie este prezentat n anexa A. Prin responsabil tehnic cu sudura (RTS) n sensul prezentei prescripii tehnice se nelege coordonatorul sudor definit n standardul SR EN 719. 6.1.2 anexa B. Obligaiile i rspunderile responsabilului tehnic cu sudura sunt prezentate n

6.1.3 Agentul economic are obligaia de a solicita n scris la ISCIR-INSPECT IT pe raza cruia i are sediul, programarea verificrilor i delegarea unui inspector de specialitate pentru a participa la sudarea probelor. 6.1.4 Pentru omologarea procedurilor de sudare, fiecare prob sudat va fi executat de ctre sudori n prezena inspectorului ISCIR-INSPECT IT i a Responsabilului Tehnic cu Sudura (RTS). Proba trebuie marcat cu semnul (poansonul) inspectorului ISCIR-INSPECT IT i al sudorului nainte de nceperea sudrii. 6.2 Forma i dimensiunile probelor

Forma i dimensiunile probelor, conform figurilor 1 pn la 5. n aceste figuri t este grosimea componentei cu grosimea cea mai mare. Se pot realiza probe suplimentare sau probe cu o lungime mai mare dect dimensiunea minim, cu scopul de a permite prelevarea unor epruvete pentru repetarea ncercrii sau pentru ncercri suplimentare (a se vedea 6.7.). Forma i dimensiunile minime ale probelor trebuie s fie dup cum urmeaz: 6.2.1 mbinarea cu sudur cap la cap la tabl

Proba trebuie s fie n conformitate cu figura 1. Lungimea probei trebuie s fie astfel nct s poat fi prelevate epruvetele indicate n tabelul 7.

20

PT CR 7/12003 Pregtirea marginilor i prinderea conform specificaiei procedurii de sudare (WPS)

6.2.2 mbinarea cu sudur cap la cap la evi Proba trebuie s fie n conformitate cu figura 2. Pentru evi de diametru mic poate fi necesar realizarea mai multor probe.

21

PT CR 7/12003

6.2.3

mbinarea n T cu ptrundere complet

Proba trebuie s fie n conformitate cu figura 3. Lungimea probei trebuie s fie astfel nct s poat fi prelevate epruvetele indicate n tabelul 7.

6.2.4 Racord la evi sau alte tipuri de racord Proba trebuie s fie n conformitate cu figura 4 sau tipul reprezentativ utilizat n producie (vezi pct. 5.6.). Unghiul este unghiul minim utilizat n producie.

22

PT CR 7/12003

6.2.5 mbinarea cu sudur n col la table Proba trebuie s fie n conformitate cu figura 5.

. 6.3 Condiii pentru sudare

Pregtirea i sudarea probelor se efectueaz n conformitate cu WPS (a se vedea 3.17) i n condiiile generale de sudare din producie. n anexa F se indic un model pentru WPS. La elaborarea WPS se plic urmtoarele principii: a) omologarea se efectueaz cu procedeul care se utilizeaz n producie; b) metalele de adaos trebuie s fie compatibile cu materialul de baz, procedeul i poziia de sudare; c) prelucrarea marginilor tablelor i/sau evilor pentru prob trebuie s fie aceeai sau asemntoare cu cea din producie; d) dimensiunile probei s fie cele specificate n tabelele i figurile din prezenta prescripie tehnic[ (a se vedea tabelele 3 i 4 i figurile 1 pn la 5). e) echipamentul de sudare trebuie s fie similar cu cel din producie; f) sudarea trebuie efectuat n poziiile i la unghiurile racordurilor utilizate n producie (a se vedea anexa E); g) combinaia dintre metalul de baz, metalul de adaos i materialele auxiliare trebuie s corespund cu condiiile utilizate n producie; h) sudura trebuie acceptat conform capitolului 6; i) proba trebuie marcat; j) n cazul n care mbinrile sudate ale produsului urmeaz s sufere, ulterior sudrii, prelucrri (deformri, tratamente termice) care pot produce modificri structurale sau a caracteristicilor de rezisten, probele sudate executate n vederea omologrii vor fi supuse, dup sudare, acelorai prelucrri; condiiile respective vor fi prevzute n WPS de ctre unitatea de montaj sau reparatoare.

23

PT CR 7/12003 6.4 Metode de verificare i criterii de acceptare Examinarea vizual se efectueaz n starea n care probele se afl dup sudare. Toate probele se examineaz nedistructiv (END) i distructiv n conformitate cu condiiile din tabelul 7, dup efectuarea oricrui tratament termic dup sudare. mbinrile sudate vor fi examinate vizual conform EN 970: 1999, utiliznd n acest scop aparate optice de mrit obinuite (lupe, microscoape, etc.) fr s se constate defecte peste limitele admise de prescripiile tehnice, colecia ISCIR, care reglementeaz montarea, asamblarea sau repararea instalaiilor sub presiune i de ridicat pentru care se face omologarea procedurii de sudare. Verificarea dimensional a mbinrii sudate se va efectua conform SR EN ISO 13920: 98 i SR EN 25817: 1993, clasa de toleran B dac nu se prescrie altfel n specificaia procesului de sudare stabilit de unitatea de montaj sau reparatoare. Probele gsite corespunztor din punct de vedere al examinrii vizuale vor fi supuse ncercrilor conform prevederilor tabelului 7. Toate probele se examineaz nedistructiv dup efectuarea oricrui tratament termic dup sudare, i nainte de prelevarea epruvetelor. Examinrile cu radiaii penetrante ale mbinrilor sudate se vor efectua n conformitate cu prescripiile tehnice CR 13, colecia ISCIR. Examinrile cu ultrasunete ale mbinrilor sudate se vor efectua n conformitate cu prescripiile tehnice CR 4 pentru mbinri sudate cap la cap i pentru mbinri sudate la col, colecia ISCIR sau proceduri specifice, avizate ISCIR. Examinrile cu lichide penetrante ale mbinrilor sudate se vor efectua n conformitate cu prescripiile tehnice CR 6, colecia ISCIR. Examinrile cu pulberi magnetice ale mbinrilor sudate se vor efectua n conformitate cu prescripiile tehnice CR 8, colecia ISCIR. Tabelul 7: Examinarea i ncercarea probelor Volumul Tipul ncercrii ncercrii Examinare vizual 100% Examinare suprafeei 100% Examinare cu radiaii 100% penetrante sau cu ultrasunete ncercarea la traciune 2 epruvete transversal ncercarea la ndoire 4 epruvete transversal ncercarea la ncovoiere prin 2 seturi (6 oc epruvete) ncercare de duritate 1 epruvet Examinarea macroscopic 1 epruvete Examinarea microscopic Examinare vizual 100% Examinarea suprafeei 100% Examinarea cu ultrasunete 100% ncercare de duritate 2 epruvete Examinare macroscopic 2 epruvete

Prob

Nota 1 2 6 3 1 4 3 -

mbinare cu sudur cap la cap figurile 1 i 2

mbinare n T cu ptrundere complet (5) figura 3

24

PT CR 7/12003

Examinare vizual 100% Examinare suprafeei 100% 1 mbinare cu sudur n col la ncercarea tehnologic de 1 prob table, rupere figura 5 ncercare de duritate 1 prob 3 Examinare macroscopic 2 epruvete Examinare vizual 100% Examinarea suprafeei 100% 1 mbinare cu 100% 4 i 7 sudur de racord Examinarea cu ultrasunete (5), figura 4 sau ncercare de duritate 4 epruvete 3 alte tipuri Examinare macroscopic 4 epruvete Examinare microscopic NOTA 1: Examinare cu lichide penetrante sau cu pulberi magnetice. Pentru materiale neferomagnetice, numai cu lichide penetrante. NOTA 2: ncercarea la ndoire transversal se efectueaz pe 2 epruvete cu rdcina supus la ntindere i 2 epruvete cu rdcina supus la comprimare. Pentru grosimi t 12mm se poate efectua ncercarea la ndoire transversal lateral pe 4 epruvete prelevate lateral. Pentru evi cu diametrul D < 51 mm, suplimentar, la cererea inspectorului ISCIR-INSPECT IT, se poate efectua ncercarea tehnologic de aplatisare. NOTA 3: Nu se cere pentru metale de baz: - oeluri inoxidabile feritice cu Rm 420 N/mm2 (Re 275 N/mm2); - oeluri din grupa 9. NOTA 4: Se aplic numai pentru oeluri inoxidabile feritice cu t 12 mm NOTA 5: Se pot lua n considerare ncercri suplimentare pentru determinarea caracteristicilor mecanice ale mbinrii. NOTA 6: Un set (3 epruvete) n sudur i un set (3 epruvete) n ZIT. Se cere numai pentru t 6 mm pentru table i t 12 mm pentru evi. Dac n WPS nu se specific o temperatur de ncercare, atunci aceasta trebuie s se efectueze la temperatura camerei. NOTA 7: Nu se cere examinare cu ultrasunete pentru un diametru exterior 50 mm. Pentru un diametru exterior > 50 mm, dac nu este posibil din punct de vedere tehnic examinarea cu ultrasunete, trebuie efectuat examinare cu radiaii penetrante a probei pentru racord la evi. 6.5 Amplasarea i prelevarea epruvetelor

Amplasarea epruvetelor trebuie s fin n conformitate cu figurile 6,7,8 i 9. Epruvetele se preleveaz dup ce rezultatele examinrilor nedistructive (END) sunt corespunztoare.

25

PT CR 7/12003

26

PT CR 7/12003

27

PT CR 7/12003

6.6 6.6.1

ncercri mecanice Generaliti

ncercrile mecanice, cu excepia celor de duritate i a examinrilor micro i macroscopice, se efectueaz n prezena inspectorului ISCIR-INSPECT IT i a responsabilului tehnic cu sudura (RTS). Att materialele de baz (table sau evi) destinate executrii probelor pentru omologare ct i fiecare epruvet n parte, vor trebui marcate prin poansonare de ctre inspectorul ISCIRINSPECT IT. 6.6.2 ncercarea la traciune transversal

ncercarea la traciune a mbinrii sudate se va executa pe epruvete avnd forma i dimensiunile conform SR EN 895: 1997, funcie de felul metalelor de baz utilizate (table, evi) i dimensiunile (grosime, diametru) acestora, astfel: a) epruvete plate, cu poriune calibrat; b) epruvete fii, cu poriune calibrat, n cazul evilor. De asemenea, n cazul evilor cu diametrul exterior mai mic sau egal cu 51 mm, epruvetele fii cu seciune calibrat pot fi nlocuite cu epruvete tronson tubulare, fr poriune calibrat. ncercarea la traciune se efectueaz pe 2 epruvete prelevate transversal. Se va ndeprta supranlarea sudurii pe ambele fee, pentru a se obine o epruvet cu grosime egal. n cazul evilor cu diametrul exterior > 50 mm, trebuie s se ndeprteze supranlarea sudurii pe ambele fee, pentru a se obine o epruvet cu grosimea egal cu cea a peretelui evii. n cazul evilor cu diametrul exterior 50 mm i cnd se utilizeaz evi cu perei subiri cu diametru mic, supranlarea sudurii poate fi lsat neprelucrat pe suprafaa interioar a evii. Epruvetele pentru ncercarea la traciune vor avea grosimea egal cu a materialului de baz al probei sudate; n cazul cnd aceasta nu este posibil datorit capacitii mainii de ncercare pentru grosimi mai mari de 30 mm se poate preleva, din seciunea respectiv, un set de epruvete de grosimi aproximativ egale, conform SR EN 895: 1997, astfel nct s se acopere ntreaga seciune, ncercarea unui set de epruvete constituind o singur ncercare n condiiile prevzute n tabelul 7. ncercarea la traciune se va executa n conformitate cu prevederile SR EN 895: 1997 i este admis dac pe fiecare epruvet ncercat se obin, dup caz, urmtoarele rezultate: a) rezistena la rupere a mbinrii sudate este egal sau mai mare dect rezistena minim la traciune a materialului de baz prevzut n norma de produs; b) rezistena la rupere a mbinrii sudate este egal sau mai mare dect rezistena minim la traciune prevzut prin norma de produs a celui mai slab dintre materiale le de baz, n cazul n care se folosesc la executarea probei sudate n vederea omologrii materiale de baz care au rezisten la traciune diferite.

28

PT CR 7/12003

6.6.3

ncercarea la ndoire

ncercarea la ndoire a mbinrilor sudate se va executa pe epruvete avnd forma i dimensiunile conform SR EN 910: 1997, grosimea acestora fiind egal cu a materialului de baz utilizat la realizarea probei sudate. ncercarea la ndoire se efectueaz pe 4 epruvete prelevate transversal; se ncearc 2 epruvete cu rdcina supus la ntindere i 2 epruvete cu rdcina supus la comprimare. Pentru grosimi de tabl 12 mm, ncercarea la ndoire transversal se poate nlocui cu 4 ncercri la ndoire transversal lateral. n cazul mbinrilor din metale diferite sau eterogene, cu sudur cap la cap la table, n locul epruvetei pentru ncercare la ndoire transversal se poate utiliza o epruvet pentru ncercarea la ndoire longitudinal. ncercarea la ndoire se va executa conform SR EN 910: 1997, prin ndoire liber sau ndoire ghidat n matrie; diametrul dornului sau a rolei de ndoire trebuie s fie 3t iar unghiul de ndoire 180, cu excepia cazurilor cnd ductibilitatea sczut (norma de material) a metalului de baz sau de adaos impune alte limitri. Epruvetele pentru ncercarea la ndoire vor fi considerate admise dac nu vor avea defecte deschise depind 3 mm msurate n orice direcie pe suprafaa convex a epruvetei dup ndoire. Defectele care apar la colurile epruvetei n timpul ncercrii nu vor fi luate n consideraie. 6.6.4 ncercarea la ncovoiere prin oc ncercarea la ncovoiere prin oc a mbinrilor sudate se va executa pe cte un set de 3 epruvete, cu cresttura n V, practicat n sudur pe axa transversal a acestuia i n zona influenat termic (ZIT), conform SR EN 875: 1997. ncercarea la ncovoiere prin oc se va executa obligatoriu pentru grosimi ale metalului de baz de minim 6 mm pentru table i minim 12 mm pentru evi. Se utilizeaz epruvete Charpy cu cresttur n V prelevate la 1 mm pn la 2 mm sub suprafaa exterioar a metalului de baz i transversal pe sudur. Cresttura se execut perpendicular pe suprafaa exterioar a sudurii. n ZIT cresttura trebuie s fie la 1 mm pn la 2 mm fa de linia de topire iar n sudur cresttura trebuie s fie pe axa sudurii. Pentru grosimi mai mari de 40 mm trebuie s fie prelevate 2 seturi suplimentare unul n sudur i unul n ZIT, situate la rdcin. Pentru mbinri din metale diferite se efectueaz ncercri la ncovoiere prin oc pe epruvete prelevate din fiecare ZIT n fiecare metal de baz. n cazul n care productorul materialului de baz nu garanteaz prin norma de produs valoarea energiei de rupere KV sau a rezilienei KCV ci numai valoarea KCU, se execut ncercrile pe epruvete cu cresttura n U. ncercarea la ncovoiere prin oc se va executa la temperatura cea mai sczut prevzut prin norma de produs pentru materialul de baz; dac ncercrile se execut i pentru alte temperaturi intermediare, numrul de epruvete prevzute se mrete corespunztor, astfel nct pentru fiecare temperatur s fie ncercat cte un set de 3 epruvete cu cresttur n sudur i n zona influenat termic, n specificaia procesului de sudare precizndu-se temperaturile la care urmeaz a fi executate ncercrile i rezultatele admise. n cazul n care

29

PT CR 7/12003 ncercrile la ncovoiere prin oc se execut la temperatur mai ridicat dect cea mai sczut temperatur prevzut prin norma de produs pentru materialul de baz (de exemplu: ncercrile se execut la -20C fa de -40C prevzut n norma de produs pentru materialul de baz), atunci omologarea procedurii de sudare este limitat, fcndu-se n acest sens precizrile necesare n specificaia procedurii de sudare de ctre unitatea constructoare, de montaj sau reparatoare, i n fia de omologare a procedurii de sudare. ncercarea la ncovoiere prin oc este corespunztoare dac se obin rezultatele minime prevzute prin norma de produs pentru materialul de baz n aceleai condiii de ncercare (acelai tip de epruvet, aceeai temperatur de ncercare). 6.6.5 ncercarea tehnologic de rupere a mbinrilor sudate n col la table ncercarea tehnologic de rupere a mbinrilor sudate n col se execut pe epruvete prelevate conform STAS 5976/182 . ncercarea se consider admis dac la rdcin nu se constat lips de topire, iar suma lungimilor incluziunilor de zgur sau a porilor nu depete 50 mm. 6.6.6 ncercarea tehnologic de aplatisare ncercarea tehnologic de aplatisare se execut pe epruvete prelevate din evi cu diametrul mai mic de 51 mm conform STAS 5540/6 77. ncercarea se consider admis dac epruveta sudat nu este aplatisat la valoarea prescris prin norma de produs a materialului de baz, fr apariia fisurilor i suprafaa cordonului de sudur. 6.6.7 Analiza macroscopic i microscopic Analiza macroscopic i microscopic se execut pe probe conform SR EN 1321: 2000, n condiiile tabelului 7. Proba pentru examinarea macroscopic se prelucreaz i se atac chimic pe o suprafa, pentru a se observa clar linia de topire, ZIT i aezarea trecerilor la sudarea multistrat. Examinarea macroscopic trebuie s includ i metalul de baz neinfluenat termic. Proba se consider admis dac: a) La analiza macroscopic a mbinrilor sudate cap la cap i a mbinrilor de racord nu se constat lips de ptrundere sau de topire i fisuri, precum i alte defecte (incluziuni de gaze sau zgur) cu dimensiuni peste limitele prevzute de prescripiile tehnice colecia ISCIR, pentru instalaiile la care se va utiliza procedeul de sudare supus omologrii. b) La analiza macroscopic a mbinrilor sudate n col nu se constat lips de topire sau fisuri; de asemenea concavitatea sau convexitatea custurii s nu fie mai mare de 1,5 mm iar diferena ntre dimensiunile catetelor sudurii s nu depeasc 1,5 mm. Buletinul de analiz macroscopic va conine 1 fotografie pentru fiecare prob cerut. c) La analiza microscopic a mbinrilor sudate cap la cap i de racord s nu apar neomogeniti sau structuri care reduc proprietile plastice ale sudurii. Buletinul de analiz microscopic va conine 3 fotografii (MB+ZIT+sudur) pentru fiecare prob cerut.

30

PT CR 7/12003

6.6.8 n cercarea de duritate ncercarea de duritate se va executa conform SR EN 1043/1:1997 sau STAS 5976/1-82. Se va utiliza metoda Vickers HV 10. Amprentele se fac n sudur, n cele dou ZIT i n metalul de baz cu scopul de a msura i nregistra domeniul valorilor din mbinarea sudat. Aceasta va include iruri de amprente dintre care unul trebuie s se afle la maximum 2 mm sub suprafa. Pentru fiecare ir de amprente trebuie s existe minimum 3 urme individuale n fiecare parte a sudurii, n cele 2 ZIT i n cele 2 pri ale metalului de baz. Prima amprent din ZIT se plaseaz ct mai aproape de linia de topire. Valoarea maxim nu va depi 350 HV10 cu excepia acelor materiale de baz care prin norma de produs au valori mai mari; diferena de duritate dintre materialul de baz, zona influenat termic sau materialul depus nu trebuie s depeasc: 100 uniti pentru oeluri carbon sau slab aliate; 150 uniti pentru oeluri aliate. n cazuri speciale, cu acordul ISCIR, se admit i duriti mai mari. n cazul n care mbinarea sudat se execut ntre dou materiale de baz din grupe diferite, interpretarea valorilor duritii se va face conform valorilor din diagrama duritii, pentru fiecare material de baz cu zonele specifice ce le determin n cadrul mbinrii respective. 6.7 Reverificri n cazul n care proba sudat nu ndeplinete una din condiiile specificate la pct. 6.4 pentru examinarea vizual sau END, trebuie sudat o prob suplimentar care se supune aceleiai examinri. Dac proba suplimentar nu ndeplinete condiiile respective, omologarea se consider respins, WPS-ul urmnd a fi modificat. n cazul n care oricare epruvet nu ndeplinete una din condiiile de la pct. 6.6 se vor ncerca suplimentar alte 2 epruvete pentru fiecare epruvet necorespunztoare. Acestea se pot preleva din aceeai prob, dac exist material disponibil sau dintr-o nou prob i trebuie supuse aceleiai ncercri. n cazul n care una din epruvetele suplimentare nu ndeplinete condiiile respective, omologarea se consider respins, WPS-ul urmnd a fi modificat. Repetarea probelor sudate este admis numai dup cercetarea i stabilirea cauzelor care au putut conduce la rezultate necorespunztoare i numai dup ce se constat c acestea se datoreaz tehnologiei de sudare necorespunztoare aleas. 7 OMOLOGAREA PROCEDURILOR DE SUDARE A MBINRILOR EAV-PLAC TUBULAR EXECUTATE DIN OELURI Domeniu de aplicare

7.1

7.1.1 Prezenta prescripie tehnic stabilete condiiile minime necesare desfurrii omologrii, domeniile de valabilitate i condiiile de verificare, de examinare i ncercare, criteriile de acceptare a rezultatelor omologrii procedurilor de sudare a mbinrilor eavplac tubular, executate din oel.

31

PT CR 7/12003 7.1.2 Probele pentru omologare vor fi sudate de ctre sudori autorizai. ncercrile pentru omologarea procedurilor de sudare cu rezultate corespunztoare sunt recunoscute ca ncercri pentru autorizarea sudorilor conform domeniului respectiv al autorizrii. 7.1.3 Pentru omologarea procedurilor de sudare a mbinrilor eav-plac tubular executate din alte materiale sau folosind alte procedee de sudare dect cele menionate n prezenta prescripie tehnic, unitile montatoare-reparatoare vor ntocmi instruciuni specifice care vor fi avizate de ctre ISCIR-INSPECT. Acestea vor cuprinde cel puin: - grupele de materiale de baz i adaos (calitate i dimensiuni), procedeele de sudare, tipurile de mbinri, poziiile de sudare precum i domeniul de valabilitate al omologrii; - forma i dimensiunile ansamblului de prob ce trebuie executat precum i ncercrile la care acesta se supune i rezultatele minime ce trebuie obinute; - prevederile generale ale prezentei prescripii tehnice, colecia ISCIR, referitoare la condiiile de desfurare a omologrii. 7.1.4 n vederea omologrii procedurilor de sudare a mbinrilor eav-plac tubular executate din oeluri, unitile montatoare-reparatoare vor executa probe de sudur i vor efectua examinrile, analizele i ncercrile, n conformitate cu prevederile prezentei prescripii tehnice. 7.2 Variabile eseniale pentru omologare i domeniu de valabilitate 7.2.1 Generaliti Criteriile enumerate n continuare sunt considerate ca factor determinant n omologare. Orice schimbare a variabilelor eseniale ale omologrii, n afara limitelor de valabilitate, necesit o nou omologare. Omologarea procedurilor de sudare trebuie efectuat pe un ansamblu de prob i este independent de tipul de construciei. 7.2.2 Procedee de sudare Prezenta prescripie tehnic se refer la procedeele de sudare precizate la pct.5.2. Omologarea este valabil numai pentru procedeele de sudare utilizate la verificarea procedurii de sudare. O schimbare de procedeu necesit o nou omologare. n cazul verificrii unei proceduri n care sunt utilizate procedee de sudare multiple, omologarea este valabil numai pentru ordinea procedeelor utilizat n timpul verificrii pentru omologare. n cazul n care se folosesc procedee de sudare mecanizate sau automate se efectueaz omologarea procedurii de sudare pentru fiecare tip de instalaie. Modificarea domeniului de lucru al instalaiei de sudare necesit o nou omologare.

32

PT CR 7/12003

7.2.3 Grupe de material 7.2.3.1 n vederea omologrii unei proceduri de sudare, oelurile cu caracteristici metalurgice i de sudabilitate similare sunt grupate n modul prezentat tabelul 1 din prezenta prescripie tehnic, n scopul micorrii numrului de verificri similare. 7.2.3.2 Modificarea numrului grupei materialului pentru evi necesit o alt omologare. 7.2.3.3 Modificarea numrului grupei materialului de baz pentru placa tubular necesit o alt omologare. 7.2.3.4 Materialul de baz pentru placa tubular poate fi un material omogen sau un material placat obinut prin orice procedeu tehnologic, inclusiv prin placare prin sudur. Dac sudura se face ntre eav i placare, placarea va fi considerat material de baz. 7.2.3.5 Pentru fiecare oel, material placat sau combinaie de oeluri care nu aparine sistemului de grupare conform prezentei prescripii tehnice, se va face o omologare specific a procedurii de sudare, omologarea fiind valabil numai pentru oelurile, placarea sau combinaia respectiv. 7.2.4 Dimensiuni 7.2.4.1 Plac tubular Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru o grosime Sp a plcii tubulare include omologarea pentru grosimile din domeniile urmtoare, prezentate n tabelul 8. Tabelul 8 Grosimea plcii tubulare sp Domeniul de valabilitate al omologrii mm Sp 35 Sp pn la 2 Sp Sp > 35 0,6 Sp (minim 35 mm) Omologarea procedurii de sudare efectuat pentru o mbinare sudat eav-plac tubular, cu plactubular avnd o grosime Spl a placajului include omologarea tuturor celorlalte mbinri sudate eav plac tubular cu o grosime a stratului placat mai mare dect cea verificat. 7.2.4.2 evile Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru o grosime St a peretelui evii include omologarea pentru grosimile din domeniile urmtoare, prezentate n tabelul 9.

33

PT CR 7/12003

Grosimea peretelui evii St mm St 3 St > 3

Tabelul 9 Domeniul de valabilitate al omologrii Procedee de sudare Procedee de sudare manuale mecanizate sau automate St pn la 2 St St pn la 1,1 St 0,8 St pn la 2 St 0,9 St pn la 1,1 St (minim 3 mm) (minim 3 mm)

Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru un diametru d al evii include omologarea pentru diametrele din domeniile urmtoare, prezentate n tabelul 10. Tabelul 10 Diametrul evii D mm d 20 d > 20 7.2.4.3 Distanele dintre evi (puntia) Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru o dimensiune a puntiei include omologarea pentru toate cazurile n care puntiele sunt mai mari. 7.2.5 Poziii de sudare Se va efectua omologarea procedurii de sudare pentru fiecare poziie de sudare conform prescripiei tehnice CR7/1, anexa E. Totodat omologarea procedurii de sudare la plcile tubulare sudate n poziie vertical include omologarea la plcile tubulare sudate n poziie orizontal. La procedeele de sudare mecanizate, n plus se respect domeniile de lucru ale instalaiei de sudare. 7.2.4.4 Tipuri de mbinri Principalele tipuri de mbinri eavplac tubular sunt: Referitor la eav: - mbinri sudate eavplac tubular realizate cu topirea captului evii; - mbinri sudate eavplac tubular realizate fr topirea captului evii. Referitor la placa tubular: - mbinri sudate eavplac tubular; placa tubular avnd rost prelucrat; - mbinri sudate eavplac tubular; plac tubular fr rost prelucrat. Referitor la materialul de adaos: - mbinri eavplac tubular sudate cu material de adaos; - mbinri eavplac tubular sudate fr material de adaos, - mbinri eavplac tubular sudate cu: - un strat fr material de adaos; - unul sau mai multe straturi cu material de adaos. Domeniul de valabilitate al omologrii d + 5 mm 0,8 d (minim 20 mm)

34

PT CR 7/12003 Referitor la numrul de treceri efectuate pentru realizarea mbinrii sudate: - mbinri sudate eavplac tubular executate dintr-o singur trecere; - mbinri sudate eavplac tubular executate din mai multe treceri. Se va efectua omologarea procedurii de sudare pentru fiecare tip de mbinare sudat eavplac tubular. Orice modificare n geometria mbinrii sudate care poate influena tehnologia de sudare i calitatea mbinrii sudate necesit o nou omologare a procedurii de sudare. Omologarea unei mbinri sudate executat dintr-o singur trecere nu include mbinrile sudate executate din mai multe treceri i invers, omologarea unei mbinri sudate executate din mai multe treceri nu include mbinrile sudate executate dintr-o singur trecere. 7.2.4.5 Materiale de adaos, gaze de protecie Din punctul de vedere al materialului de adaos, omologarea este valabil i cnd se folosesc alte materiale de adaos, n conformitate cu reglementrile corespunztoare din prezenta prescripie tehnic. n cazul mbinrilor sudate eavplac tubular realizate dintr-o singur trecere, modificarea diametrului materialului de adaos necesit o nou omologare. n cazul mbinrilor sudate eavplac tubular realizate din mai multe treceri se accept modificarea diametrului metalului de adaos pentru fiecare trecere, cu excepia primei treceri pentru care nu este permis nici o modificare de dimensiune. 7.3 Condiii pentru omologare 7.3.1 Supraveghere Pentru omologarea procedurilor de sudare, ansamblul de prob va fi executat conform prevederilor de la pct. 6.1 Omologarea procedurii de sudare se va face pe un ansamblu de prob care simuleaz condiiile de producie cu privire la aezarea gurilor evii i a variabilelor eseniale enumerate la pct. 7.2. 7.3.2 Descrierea mbinrii sudate eavplac tubular (figura 10) Notaii: Sp grosimea plcii tubulare; d diametrul exterior al evii; St grosimea peretelui evii; l lungimea evii; Spl grosimea placajului, g grosimea sudurii.

35

PT CR 7/12003

Fig. 10 Descrierea mbinrii sudate eavplav tubular Lungimea evii l va fi mai mare dect grosimea plcii tubulare Sp+150 mm. 7.3.3 Ansamblul de prob Pentru omologarea procedurii de sudare ansamblul de prob cu evi sudate n plac tubular va avea dimensiunile conform figurilor 11-14. Ansamblul de prob trebuie s simuleze geometria amplasrii evilor n construcia sudat sau o geometrie similar care s satisfac condiiile de la pct. 7.2. 7.3.3.1 mbinri sudate eav-plac tubular cu evi amplasate n triunghi n cazul mbinrilor sudate eavplac tubular cu evi cu diametru d < 40 mm amplasate n triunghi, ansamblul de prob pentru ncercri se execut conform figurii 11, fiind necesare minimum 10 evi.

Figura 11. Ansamblul de prob cu evi cu diametrul d < 40 mm sudate n plac tubular, amplasate n triunghi. n cazul mbinrilor sudate eav-plac tubular cu evi cu diametrul d 40 mm amplasate n triunghi, ansamblul de prob pentru ncercri se execut conform figurii 12, fiind necesare minimum 7 evi. 36

PT CR 7/12003

Figura 12. Ansamblul de prob cu evi cu diametrul d 40 mm sudate n plac tubular, amplasate n triunghi. 7.3.3.2 mbinri sudate eav plac tubular cu evi amplasate n ptrat n cazul mbinrilor sudate eav-plac tubular cu evi cu diametrul d < 40 mm amplasate n ptrat, ansamblul de prob pentru ncercri se execut conform figurii 13, fiind necesare minimum 12 evi.

Figura 13. Ansamblul de prob cu evi cu diametrul d < 40 mm sudate n plac tubular, amplasate n ptrat. n cazul mbinrilor sudate eavplac tubular cu evi cu diametrul d 40 mm amplasate n ptrat, ansamblul de prob pentru ncercri se execut conform figurii 14, fiind necesare minimum 9 evi.

37

PT CR 7/12003

Figura 14. Ansamblul de prob cu evi cu diametrul d 40 mm sudate n plac tubular, amplasate n ptrat. Omologarea procedurii de sudare a mbinrii eavplac tubular efectuat pe un ansamblu de prob avnd distribuia evilor n triunghi include i omologarea procedurii de sudare pentru ansamblurile de prob avnd distribuia evilor n ptrat i invers, pentru toate cazurile n care puntiele sunt mai mari i sunt respectate domeniile de valabilitate ale variabilelor eseniale pentru omologare, conform pct. 7.2. 7.3.4 Condiii pentru sudare Pregtirea i sudarea ansamblului de prob se efectueaz n conformitate cu specificaia procedurii de sudare WPS i respectarea condiiilor pentru sudare de la pct. 6.3. La elaborarea WPS se aplic urmtoarele principii: a) omologarea se efectueaz cu procedeul de sudare care se utilizeaz n producie; b) materialele de adaos trebuie s fie compatibile cu materialul de baz, procedeul i poziia de sudare; c) pregtirea ansamblului de prob trebuie s fie aceeai cu cea din producie; d) echipamentul de sudare trebuie s fie similar cu cel din producie; e) sudurile trebuie s fie acceptate conform capitolului 6 Specificaia procedurii de sudare trebuie s conin cel puin urmtoarele date: - tipul mbinrii sudate conform punctului 7.2.4.4; - materialele de baz folosite pentru placa tubular i evi; - materialele de adaos i auxiliare folosite; - mrimea ansamblului de prob, grosimea plcii tubulare, placajului acesteia, dimensiunile evilor i distribuia lor; - procedeul de sudare, conform punctului 7.2.2; - poziia de sudare, conform punctului 7.2.5; - pregtirea rostului; - metode de curare i degresare; - parametrii regimului de sudare - ordinea de sudare a evilor n placa tubular, n vederea evitrii deformrii plcii tubulare;

38

PT CR 7/12003 - succesiunea operaiilor de pregtire, sudare i control; -dimensiunile sudurii i abaterile admise; - temperatura de prenclzire i ntre straturi, metode de control; - tratamentul termic dup sudare, dac este necesar; - date privind tehnica de sudare, numrul de treceri i modul lor de dispunere; - alte date specifice cerute prin documentaia tehnic. 7.4 Examinare i ncercare Dup sudare, ansamblul de prob se supune urmtoarelor examinri i ncercri: 7.4.1 Examinarea vizual Examinarea vizual se aplic la fiecare mbinare sudat astfel: - dup efectuarea fiecrei treceri; - dup aplicarea tratamentului termic postsudare, dup caz; - pe interiorul fiecrei evi pentru depistarea strpungerii evilor n timpul operaiei de sudare. Condiiile de acceptabilitate ale defectelor exterioare i interioare ale sudurii vor fi conform tabelului 11, dac nu se specific altfel n documentaia tehnic a produsului sudat. Pentru examinarea vizual se vor folosi aparate optice de mrit obinuite (lup, endoscop etc.). Sudura trebuie s aib contur uniform, fr ngrori excesive, stropi sau arsuri. Nu este admis prezena fisurilor sau strpungerea evilor. 7.4.2 Verificarea dimensional Verificarea dimensional a mbinrii sudate se va efectua conform prevederilor din specificaia procedurii de sudare WPS (documentaia tehnic a produsului sudat) tabelul 11. 7.4.3 Examinarea cu lichide penetrante Examinarea cu lichide penetrante a mbinrii sudate se va efectua n conformitate cu prescripiile tehnice CR6, colecia ISCIR, aplicndu-se suprafeelor exterioare ale tuturor sudurilor mbinrilor eavplac tubular. 7.4.4 Examinarea cu radiaii penetrante Examinarea cu radiaii penetrante a mbinrii sudate se execut numai n cazul n care acest lucru este cerut n documentaia tehnic a produsului sudat. n acest caz, tehnica de examinare i criteriile de acceptare vor corespunde documentaiei produsului i tabelului 11. Se vor examina cel puin 5 mbinri sudate ale probei. Omologarea efectuat pe probe cu mbinri examinate cu radiaii penetrante este valabil pentru utilizare la produse care au aceleai condiii de examinare cu radiaii penetrante ca cele utilizate la proba de omologare precum i la produse care nu necesit examinarea cu radiaii penetrante. Controlul cu radiaii penetrante se aplic mbinrilor sudate eav-plac tubular care nu sunt supuse la ncercarea de forfecare i se efectueaz conform STAS 6606/1-86.

39

PT CR 7/12003 7.4.5 Examinarea macroscopic i microscopic Ansamblul de prob va fi secionat longitudinal conform figurilor 1014. Feele rezultate ale fiecrei evi expuse prin secionare vor fi pregtite pentru examinarea macroscopic conform SR EN 1321:2000, pentru a se observa clar linia de topire, zona influenat termic ZIT i aezarea trecerilor la sudura multistrat. Tabelul 11
Defecte Defecte plane Fisuri Neptrunderi Lips de topire lateral Lips de topire ntre treceri Condiii de acceptare Nu se admit Grosimea minim a sudurii: - 0,7 St la sudarea cu o trecere - St la sudarea cu mai multe treceri Nu se admit S nu depeasc 0,5 mm la evile cu diametrul pn la 25 mm inclusiv i 1 mm la evile cu diametrul peste 25 mm. Incluziuni izolate: - lungimea mai mic dect St - limea mai mic dect 0,25 St Dimensiunile incluziunilor, transver-sal pe grosimea minim a sudurii sub valoarea specificat. Diametrul mai mic dect 0,5 St Dimensiunile porilor, transversal pe grosime, trebuie s nu reduc grosimea sudurii sub valoarea specificat. Lungimea mai mic dect 0,5 St Suflurile tubulare trebuie s nu reduc dimensiunea sudurii sub valoarea specificat. Nu se admit (pot indica lipsa de topire) Observaie: - pentru sudurile de la suprafaa exterioar a plcii tubulare, lipsa de topire intervine din cauza geometriei mbinrii sudate. Suma tuturor suflurilor pe seciune nu trebuie s reduc dimensiunile sudurii sub valoarea specificat Nu se admit Nu se admite, n cazul n care se reduc dimensiunile sudurii sub dimensiunile prescrise n proiectul de execuie

Abaterea de la grosimea sudurii Arsuri la peretele evii Rsfrngerea sudurii n interiorul evii

Incluziuni de zgur sau alte incluziuni solide (exemplu: de wolfram )

Pori izolai

Sufluri tubulare Goluri Sufluri aliniate Sufluri sferoidale uniform repartizate Crestturi marginale n placa tubular sau eav Arderea captului evii

40

PT CR 7/12003 Rsfrngerea sudurii n interiorul evii va avea valorile din tabelul 11. Buletinul de analiz macroscopic va conine cte o fotografie pentru fiecare eav. Analiza microscopic se va efectua conform SR EN 1321:2000 pe o singur eav central, urmrindu-se s nu apar neomogeniti sau structuri care reduc proprietile plastice ale sudurii. Buletinul de analiz macroscopic va conine o fotografie care va cuprinde: materiale de baz, ZIT i sudur. 7.4.6 ncercarea de duritate ncercarea de duritate se va executa conform SR EN 1043/1: 1997, utilizndu-se metoda Vickers HV10 pe minim 3 evi (3 seciuni). Amprentele se fac n sudur, n cele dou ZIT i n metalele de baz (eav + plac tubular) cu scopul de a msura i nregistra domeniul valorilor din mbinarea sudat. Valoarea maxim nu va depi 350 HV10 cu excepia acelor materiale de baz care prin norma de produs au valori mai mari; diferena de duritate dintre materialul de baz, zona influenat termic sau materialul depus nu trebuie s depeasc: - 100 uniti pentru oeluri carbon sau slab aliate; - 150 uniti pentru oeluri aliate. n cazuri speciale, cu acordul ISCIR-INSPECT, se admit i duriti mai mari. n cazul n care mbinarea sudat se execut ntre dou materiale de baz din grupe diferite, interpretarea valorilor duritii se va face conform valorilor din diagrama duritii, pentru fiecare material de baz cu zonele specifice ce le determin n cadrul mbinrii respective. 7.4.7 ncercarea de forfecare

ncercarea de forfecare se efectueaz pe trei probe (evi) conform figurilor 1014. Maina de ncercat trebuie s corespund cerinelor STAS 1510-87 i STAS 11400/3-89. ncercarea de forfecare se consider admis dac pe fiecare prob ncercat rezistena la rupere a mbinrii sudate este egal sau mai mare dect rezistena minim la traciune a evii, prevzut n norma de produs. Dac ansamblul de prob nu corespunde examinrilor i verificrilor de la punctele 7.4.17.4.4 se va realiza un nou ansamblu de prob care se va supune controlului. Dac i acesta este necorespunztor se consider c tehnologia de sudare nu este bine aleas, impunndu-se elaborarea unei alte tehnologii. 8 OMOLOGAREA PROCEDURILOR DE SUDARE UTILIZATE LA EXECUIA PEREILOR MEMBRAN CE INTR N COMPONENA CAZANELOR DE ABUR I A CAZANELOR DE AP FIERBINTE Domenii de aplicare

8.1

8.1.1 Prezenta prescripie tehnic stabilete condiiile de omologare a procedurilor de sudare utilizate la execuia pereilor membran (sudarea oelului lat ntre evi) ce intr n componena cazanelor de abur i a cazanelor de ap fierbinte supuse regimului de verificare tehnic ISCIR. La omologarea procedurilor de sudare pentru perei membran se vor lua n

41

PT CR 7/12003 considerare cerinele suplimentare prevzute de proiectantul produsului i prevedrile prescripiei tehnice C1, colecia ISCIR. 8.1.2 n vederea omologrii procedurilor de sudare utilizate la execuia pereilor membran, unitile reparatoare vor executa probe de sudur i vor executa examinrile, analizele i ncercrile n conformitate cu prevederile prezentei prescripii tehnice . 8.1.3 Pentru omologarea procedurilor de sudare utilizate la execuia pereilor membran din alte materiale sau folosind alte procedee de sudare dect cele menionate n prezenta prescripie tehnic, unitile reparatoare vor ntocmi instruciuni specifice care vor fi avizate de ctre ISCIR-INSPECT. Acestea vor respecta cel puin prevederile de la pct. 1.2.2. 8.1.4 Prezenta prescripie tehnic stabilete condiiile minime necesare desfurrii omologrii; domeniile de valabilitate i condiiile de verificare, de examinare i ncercare; criteriile de acceptare a rezultatelor omologrii procedurilor de sudare utilizate la execuia pereilor membran. 8.1.5 Probele pentru omologare vor fi sudate de ctre sudori autorizai. Probele pentru omologare vor fi sudate de ctre sudori autorizai. ncercrile pentru omologarea procedurilor de sudare cu rezultate corespunztoare sunt recunoscute ca ncercri pentru autorizarea sudorilor conform domeniului respectiv al autorizrii. Variabile eseniale pentru omologare i domeniu de valabilitate

8.2

8.2.1 Generaliti Criteriile enumerate n continuare sunt considerate ca factor determinant la omologare. Orice schimbare a variabilelor eseniale ale omologrii n afara limitelor de valabilitate necesit o nou omologare. Pentru variabilele eseniale menionate la pct. 8.6.2 orice modificare a acestora n afara limitelor de valabilitate, necesit extinderea domeniului de valabilitate al omologrii conform pct..8.6. Omologarea procedurilor de sudare trebuie efectuat pe o prob constnd dintr-un registru de perei membran i este independent de tipul construciei. 8.2.2 Prezenta prescripie tehnic se refer la procedeele de sudare precizate la pct.5.2. n cazul n care se folosesc procedee de sudare mecanizate sau automate se efectueaz omologarea procedurii de sudare pentru fiecare tip de instalaie specializat. 8.2.3 Grupe de material 8.2.3.1 Prezenta prescripie tehnic se aplic numai la pereii membran executai din oeluri din grupele 1, 4, 5 i/sau 6 din tabelul 1.

42

PT CR 7/12003 8.2.3.2 Modificarea numrului grupei materialului pentru evi sau pentru oelul lat necesit o alt omologare. 8.2.4 Dimensiuni 8.2.4.1evile Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru o grosime St a peretelui evii include omologarea pentru toate grosimile mai mari, grosimea probei omologate reprezentnd grosimea minim de perete ce poate fi utilizat. Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru un diametru D al evii include omologarea pentru toate diametrele din domeniile urmtoare, prezentate n tabelul 1. Tabelul 12 Diametrul evii D (mm) D 38 D > 38 8.2.4.2 Oelul lat Domeniul de valabilitate al omologrii D pn la 2 D 0,75 d (minim 38 mm)

Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru o grosime s a oelului lat neteit include include omologarea pentru toate grosimile mai mici (minim 4 mm), grosimea probei omologate reprezentnd grosimea maxim a oelului lat ce poate fi utilizat. n cazul n sudrii oelului lat teit, verificarea procedurii pe o grosime s a oelului lat include omologarea pentru toate grosimile oelului lat cuprinse ntre 4 mm i 2s. Grosimea minim a oelului lat folosit este de 4 mm. Omologarea procedurii de sudare efectuat cu oel lat neteit include omologarea procedurilor de sudare cu oel lat teit dar nu i invers. Omologarea procedurii de sudare efectuat cu oel lat teit poate fi extins i pentru oelul lat neteit, n condiiile prezentate la pct. 8.6. 8.2.5 Poziii de sudare Omologarea procedurii de sudare efectuat pentru o poziie de sudare, conform prezentei prescripii tehnice este valabil numai pentru poziia de sudare respectiv. Domeniul de valabilitate pentru poziia de sudare poate fi extins n condiiile prezentate la pct. 8.6. 8.2.6 Tipul mbinrii Tipul mbinrii sudate utilizate la execuia registrelor de perei membran este prezentat n fig.15.

43

PT CR 7/12003

Fig. 15 Descrierea mbinrii sudate Condiiile din fig.15 se refer la mbinrile sudate executate prin procedeul de sudare 121 pe maini specializate. n cazul mbinrilor sudate executate prin alte procedee de sudare, condiiile vor fi cele stabilite n proiectul de execuie avizat de ISCIR-INSPECT. Procedurile omologate pentru suduri cu o trecere sunt valabile i pentru cele cu mai multe treceri cu condiia respectrii celorlalte variabile eseniale dar nu i invers. n cazul utilizrii pentru execuia pereilor membran a unui alt tip de mbinare sudat (dect cel prezentat n fig.15), omologarea procedurii de sudare se va efectua pe baza unor instruciuni specifice ntocmite conform pct. 8.1.3 i avizate de ISCIR-INSPECT. 8.2.7 Metale de adaos, gaze de protecie i fluxuri n cazul mbinrilor sudate realizate dintr-o singur trecere, modificarea diametrului metalului de adaos necesit o nou omologare. n cazul mbinrilor sudate realizate din mai multe treceri se accept modificarea diametrului metalului de adaos pentru fiecare trecere cu excepia primei treceri pentru care nu este permis nici o modificare de dimensiune. Extinderea domeniului de valabilitate al omologrii procedurii de sudare, n cazul modificrii diametrului metalului de adaos pentru prima trecere se poate efectua n condiiile precizate la pct. 8.6. 8.3 Condiii pentru omologare

8.3.1 Registrul de prob Proba pentru omologare va fi format dintr-un registru de minim 4 evi cu o lungime de 3000 mm conform fig.16. n figur sunt prezentate i zonele de prelevare a epruvetelor.

44

PT CR 7/12003

Figura 16. Registrul de prob 8.3.2 Condiii pentru sudare Pregtirea i sudarea registrului de prob se efectueaz n conformitate cu specificaia procedurii de sudare WPS conform prezentei prescripii i n condiiile generale de sudare din producie. 8.3.2.1 La elaborarea WPS se aplic urmtoarele principii: a) omologarea se efectueaz cu procedeul de sudare care se utilizeaz n producie; b) materialele de adaos trebuie s fie compatibile cu materialul de baz, procedeul i poziia de sudare; c) pregtirea registrului de prob trebuie s fie aceeai cu cea din producie: d) echipamentul de sudare trebuie s fie similar cu cel din producie; e) sudurile trebuie acceptate conform pct. 8.5. 8.3.2.2 Specificaia procedurii de sudare (WPS) trebuie s conin cel puin urmtoarele date: tipul mbinrii sudate, conform pct. 8.2.6. sau proiectul de execuie avizat de ISCIRINSPECT; materialele de baz folosite pentru evi i oelul lat; materialele de adaos i auxiliare folosite; dimensiunile evilor i oelului lat; procedeul de sudare, conform pct.8.2.2; poziia de sudare, conform pct.8.2.5; pregtirea rostului; metode de curire i degresare; parametrii regimului de sudare pentru fiecare trecere (intensitatea curentului, tensiunea, tipul curentului i polaritatea, viteza de avans a srmei, viteza de sudare, dup caz); ordinea de sudare n vederea evitrii deformrii registrului; dimensiunile mbinrii sudate; temperatura de prenclzire i ntre straturi, metode de control; tratament termic dup sudare, dac este necesar, date privind tehnice de sudare, numrul de treceri i modul lor de dispunere; alte date specifice cerute prin documentaia tehnic a produsului. 45

PT CR 7/12003 Examinare i ncercare

8.4

Dup sudare, registrul de prob perei membran se supune urmtoarelor examinri i ncercri: 8.4.1 Examinarea vizual i verificarea dimensional a mbinrilor sudate Pentru fiecare examinare sau verificare se vor ntocmi procese verbale de examinare i / sau fie de msurtori cu consemnarea rezultatelor constatate. 8.4.1.1 Examinarea vizual a mbinrilor sudate se efectueaz n starea n care registrul de prob se afl dup sudare, pe ntreaga lungime a acestora, utiliznd n acest scop aparate optice de mrit obinuite (lupe). De asemenea se verific interiorul evilor pentru depistarea eventualelor perforri ale peretelui evii n timpul sudrii precum i a scurgerilor de metal topit. 8.4.1.2 Verificarea dimensional a mbinrilor sudate se efectueaz pe ntreaga lungime a acestora, conform prevederilor prezentei prescripii tehnice sau proiectului de execuie avizat de ISCIR-INSPECT. 8.4.2 ncercri mecanice Registrul de prob gsit corespunztor din punct de vedere al examinrii vizuale i verificrii dimensionale conform pct. 8.4.1. va fi supus ncercrilor mecanice. Din registrul de prob, din fiecare din cele 3 zone (notate A, B, C) marcate pe figura 16 se preleveaz prin achiere mecanic pe ntreaga lime a registrului, eantioane cu fee paralele, dup cum urmeaz: 8.4.2.1 Cte o fie cu limea de 20 mm pentru efectuarea ncercrii la traciune transversal pe planul aripilor. nainte de ncercare, n interiorul fiecrei evi se introduc discuri din oel care s mpiedice deformarea evii n timpul ncercrii. 8.4.2.2 Cte o fie cu limea de 20 mm pe care se execut ncercarea la aplatisare perpendicular pe planul aripilor (fora de apsare are direcia perpendicular pe planul aripilor). nainte de ncercare, fiecare eav din fiecare fie se separ prin tiere mecanic pe mijlocul oelului lat. 8.4.2.3 Cte o fie cu limea de 20 mm pe care se execut ncercri de aplatisare n planul aripilor (fora de apsare este situat n planul aripilor). nainte de ncercare, fiecare eav din fiecare fie se separ prin tiere mecanic pe mijlocul oelului lat. 8.4.2.4 Cte o fie cu limea de 10 mm care este supus ncercrii de ndoire n planul aripilor (axa de ndoire este paralel cu axele longitudinale ale evilor).

46

PT CR 7/12003 8.4.2.5 Cte o fie cu limea de 10 mm care este supus ncercrii de ndoire perpendicular pe planul aripilor (axa de ndoire este perpendicular pe axele longitudinale ale evilor). 8.4.2.6 Cte o fie cu limea de 10 mm care este supus ncercrii de rsucire a oelului lat, n jurul unei axe cuprinse n planul aripilor. 8.4.2.7 Cte o fie cu limea de 15 mm pe care se execut ncercarea de lrgire pe dorn a fiecrui inel de eav. nainte de efectuarea ncercrii, fiecare eav se separ prin tiere mecanic pe mijlocul oelului lat. 8.4.2.8 Cte o fie cu limea de 15 mm pe care se execut analiza macroscopic cu msurarea dimensiunilor mbinrilor sudate (cotele a1, a2, b i c specificate n fig.15) verificarea aspectului sudurii i msurarea duritii HV10 (HV5). Fiecare fie debitat din zonele A, B, C, se separ n gemeni (oel lat sudat ntre 2 evi). Se examineaz macroscopic i se msoar duritatea fiecrei suduri de pe fiecare geamn. Buletinul de analiz macroscopic va conine o fotografie pentru cte cel puin un geamn din fiecare zon A, B i C. Msurarea duritii se va face n zonele caracteristice ale fiecrei mbinri sudate (metalul de baz, ZIT i sudur) conform SR EN 1043 1: 1997. Pe cte un geamn din fiecare zon (A, B i C) se execut analiza microscopic. Buletinul fiind nsoit de fotografii care vor cuprinde zonele semnificative (material de baz, ZIT i sudur). Analiza macroscopic i microscopic se execut conform SR EN 1321. Dup trasarea epruvetelor, nainte de debitare, inspectorul ISCIR-INSPECT IT poansoneaz fiecare epruvet n parte, pe care se va marca i zona (A, B sau C) de unde este prelevat. Not: n Anexa I sunt prezentate epruvete prelevate dintr-un registru de prob perei membran, supuse la ncercrile mecanice conform pct. 8.4.2.1 8.4.2.8. 8.5 Criterii de acceptare

8.5.1 La examinarea vizual i verificarea dimensional, mbinrile sudate dintre eav i oelul lat trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: a) s nu prezinte fisuri i incluziuni de zgur; b) dimensiunile mbinrilor sudate msurate pe registrul de prob s ndeplineasc condiiile din figura 15 sau proiectul de execuie avizat de ISCIR-INSPECT; c) porii vizibili se vor ncadra n nivelul B SR EN 25817. - nu se admit crestturi marginale cu adncimea mai mare de 0,5 mm; - cordoanele asimetrice nu vor fi dispuse cu o asimetrie mai mare de 3 mm; - deplasarea oelului lat fa de axa median a peretelui membran nu va depi 1,5 mm. 8.5.2 Criterii de acceptare pentru ncercrile mecanice de la pct. 8.4.2 Rezultatele ncercrilor mecanice efectuate conform punctelor 8.4.2.1 8.4.2.8 se consider acceptate dac sunt ndeplinite urmtoarele condiii:

47

PT CR 7/12003 8.5.2.1 La ncercrile de la punctul 8.4.2.1 ruperea nu se produce n mbinarea sudat, partea spre oelul lat. 8.5.2.2 La ncercrile de la punctele 8.4.2.2 i 8.4.2.3 dup aplatisare la valoarea Z, n mbinrile sudate nu apar fisuri. Distana Z dintre cele dou plci de apsare se calculeaz cu formula:

g D n care: g grosimea nominal a peretelui evii, n milimetri; c constant (deformaia unitii de lungime) cu valoarea: 0,09 pentru OLT 35 K; 0,07 pentru celelalte mrci, exclusiv 20VMoCr120 pentru care constanta este 0,05; D diametrul exterior al evii, n milimetri. ncercrile de aplatisare se execut conform SR EN 10233: 1997. c+
8.5.2.3 La ncercrile de la punctele 8.4.2.4 i 8.4.2.5 fiecare oel este ndoit la un unghi de cel puin 45, fr ca n mbinrile sudate s se produc ruperi sau fisuri.

Z=

(1 + c )g [mm]

8.5.2.4 La ncercrile de la punctul 5.2.6 proba este rsucit la un unghi de cel puin 120, fr ca n mbinrile sudate s apar fisuri sau crpturi. Msurarea unghiului de rsucire se face ntre feele evilor extreme (se rsucete succesiv fiecare oel lat n parte). 8.5.2.5 ncercarea de lrgire pe dorn a inelului de eav se execut pn la ruperea inelului conform SR EN 10236: 1996 cu mandrin conic, cu conicitatea 1:5. ncercarea se consider reuit dac ruperea nu este amplasat n ZIT-ul mbinrilor sudate. Epruvetele rupte n ZIT nu sunt luate n considerare dac n ruptur se constat defecte de material nelegate de procesul de sudare (suprapuneri de material, incluziuni n metalul de baz, etc.). 8.5.2.6 La msurrile de la punctul 5.2.8 valorile msurate ale duritilor trebuie s fie de maxim 350 uniti HV10 iar diferena dintre valorile duritilor n materialul de baz, zonele influenate termic i materialul depus va fi maxim 100 uniti pentru oeluri carbon sau slab aliate i maxim 150 uniti pentru oeluri aliate. La analiza macroscopic se vor verifica: dimensiunile mbinrilor sudate (cotele a1, a2, b i c specificate n fig.15); forma mbinrii sudate (plan, convex, concav); existena i adncimea crestturilor marginale. Rezultatele se consider corespunztoare dac: dimensiunile respect condiiile din fig.15 pentru procedeul de sudare 121 sau proiectul de execuie pentru mbinrile realizate prin alte procedee de sudare; forma sudurii este plan sau concav n cazul sudrii cu procedeul 121 sau conform proiectului de execuie n cazul altor procedee de sudare; nu se constat fisuri; adncimea crestturii marginale nu depete 0,5 mm. 48

PT CR 7/12003 La analiza microscopic a mbinrilor sudate s nu apar neomogeniti sau structuri care reduc proprietile plastice ale sudurii. 8.6 Extinderea domeniului de valabilitate al omologrii

8.6.1 Domeniul de valabilitate al unei omologri a procedurii de sudare precizat la pct. 8.2. poate fi extins fr a fi necesar execuia unui nou registru de prob conform pct. 8.3.2. i efectuarea verificrilor i ncercrilor precizate la pct. 8.4.1 i 8.4.2 ci dup realizarea unui registru de prob suplimentar, realizat n condiiile prezentate n continuare. 8.6.2 Extinderea domeniului de valabilitate a procedurii de sudare poate fi fcut numai n cazul variaiei n afara limitelor de valabilitate prevzute la cap. 8.2 a uneia sau mai multora din urmtoarele variabile eseniale: starea oelului lat extinderea domeniului de valabilitate al omologrii procedurii de sudare efectuate cu oel lat teit pentru mbinri cu oel lat neteit; poziia de sudare; energia termic liniar introdus; diametrul metalului de adaos pentru prima trecere. n cazul modificrii altor variabile eseniale n afara domeniului de valabilitate omologat este necesar o nou omologare a procedurii de sudare. 8.6.3 Pentru extinderea domeniului de valabilitate al omologrii este necesar sudarea unui registru de prob utiliznd variabila esenial modificat (variabilele eseniale modificate), restul variabilelor eseniale rmnnd n cadrul domeniului de valabilitate omologat. Registrul de prob const din sudarea unui element de perete membran format din cel puin 3 evi, avnd lungimea de cel puin 1500 mm. 8.6.4 Dup sudare registrul de prob perei membran se supune urmtoarelor examinri i ncercri: 8.6.4.1 Examinarea vizual i verificarea dimensional a mbinrilor sudate ale registrului de prob, conform pct. 8.5.1. Rezultatele se consider corespunztoare dac sunt ndeplinite cerinele de la pct. 8.5.1. 8.6.4.2 Din registrele de prob gsite corespunztoare la examinrile i verificrile de la pct. 8.6.4.1 se preleveaz de la capete i mijloc cte un eantion cu lime de 20 25 mm pe care se execut ncercrile de la pct. 8.4.2.8. Rezultatele se consider corespunztoare dac sunt ndeplinite condiiile precizate la pct. 8.5.2.6. 8.6.5 Extinderea domeniului de omologare se consemneaz ntr-un proces-verbal care va cuprinde: noul domeniu de valabilitate al omologrii (domeniul iniial plus cel extins prin proba suplimentar); condiiile (WPS) n care s-a realizat sudarea probei. La procesul verbal se anexeaz buletinele cu rezultatele examinrilor i ncercrilor efectuate conform pct. 8.6.4.

49

PT CR 7/12003 Procesul verbal se va ataa la dosarul de omologare iniial, nregistrat la ISCIR-INSPECT IT. 9 DISPOZIII FINALE

9.1 La ncheierea lucrrilor de omologare a procedurilor de sudare, inspectorul de specialitate ISCIR-INSPECT IT va ntocmi un proces verbal care se va ataa fiei de omologare i care va cuprinde elementele caracteristice ale procedurii de sudare omologate i fazele la care a participat. 9.2 Rezultatele lucrrilor de omologare a procedurilor de sudare vor fi nscrise n fia de omologare (WPAR) conform Anexei H, ntocmit n dublu exemplar, care va purta un numr dat de ctre ISCIR-INSPECT IT n raza creia a avut loc omologarea. Dosarul final de omologare a procedurii de sudare care va cuprinde fia de omologare (WPAR), specificaia procedurii de sudare (WPS), buletinele cu rezultatele examinrilor i ncercrilor i certificatele de calitate ale materialelor de baz i de adaos va fi ntocmit n 2 exemplare, un exemplar rmnnd la unitate iar cellalt la ISCIR-INSPECT IT. 9.3 Procedurile de sudare omologate ISCIR, anterior datei intrrii n vigoare a prezentelor prescripii tehnice, rmn valabile. Pe msur aplicrii lor n producie, la dosarele de omologare existente se va completa o fi de omologare conform prezentei prescripii tehnice (Anexa H) avizat de responsabilul tehnic cu sudura al unitii (RTS) i ISCIR-INSPECT IT; domeniul de valabilitate va fi conform prezentei prescripii tehnice. 9.4 Orice modificare, adugare sau terstur n Fia de omologare a procedurii de sudare (WPAR) fr viza ISCIR-INSPECT (Inspecia emitent) atrage dup sine anularea acesteia. 9.5 La data intrrii n vigoare a prezentei prescripii tehnice i nceteaz valabilitatea urmtoarele prescripii tehnice: CR 796 Prescripii tehnice pentru omologarea procedurilor de sudare folosite n construirea, montarea i repararea instalaiilor mecanice sub presiune i a instalaiilor de ridicat. Partea 1: Oel, aprobat prin Ordinul ministrului industriei i comerului nr. 1.668/1996; CR 1497 Prescripii tehnice pentru omologarea procedurilor de sudare a mbinrilor eavplac tubular executate din oeluri i autorizarea sudorilor pentru execuia acestui tip de mbinri, aprobat prin Ordinul ministrului industriei i comerului nr. 1.649/1997; CR 1798 Prescripii tehnice pentru omologarea procedurilor de sudare utilizate la execuia pereilor membran ce intr n componena cazanelor de abur i a cazanelor de ap fierbinte, aprobat prin Ordinul ministrului industriei i comerului nr. 1.770/1998. 9.6 Prezenta prescripie tehnic intr n vigoare la 30 de zile de la data publicrii n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I.

50

PT CR 7/12003 9.7 Orice alte dispoziii contrare prevederilor prezentei prescripii tehnice i nceteaz valabilitatea. 9.8 Utilizatorii prezentei prescripii tehnice sunt obligai s se asigure c sunt n posesia ultimei ediii i a tuturor modificrilor aprute dup publicare. 9.9 Trimiterile fcute n prezenta prescripie tehnic la standarde, prescripii tehnice, acte legislative etc. se refer la ediiile n vigoare.

51

PT CR 7/12003 ANEXA A Model de decizie

ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC

DECIZIE Nr.din ...................................

Unitatea ......................................... reprezentat prin ............................................. manager (director),.. Avnd n vedere legislaia cu privire la funcionarea n condiii de siguran a instalaiilor, prin care unitile de montaj i reparatoare sunt obligate s numeasc personal tehnic (ingineri i tehnicieni de specialitate), n raport cu numrul i complexitatea lucrrilor, care s fie autorizai de ISCIR-INSPECT, n vederea aplicrii msurilor prevzute de prescripiile tehnice,

DECIDE:

1 Domnul (Doamna)..............................................de specialitate................................................... avnd funcia de.............................................ncepnd cu data de....................................................se numete responsabil tehnic cu sudura (RTS) din cadrul unitii, urmnd a fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT. 2 Responsabilul responsabil tehnic cu sudura (RTS) este obligat s cunoasc i s aplice ntocmai prevederile legislaiei n vigoare i ale prescripiilor tehnice, Colecia ISCIR, sarcinile lui fiind cele care rezult din prescripiile tehnice, Colecia ISCIR. 3 Activitatea responsabilului tehnic cu sudura (RTS) va fi coordonat i ndrumat din partea conducerii de ..........................................................care rspunde mpreun cu acesta de luarea msurilor pentru aplicarea legislaiei n vigoare i a prescripiilor tehnice, Colecia ISCIR. 4 nclcarea obligaiilor prevzute n prescripiile tehnice, Colecia ISCIR, atrage, dup caz, rspunderea disciplinar, material, civil sau penal a celor vinovai. 5 Prezenta decizie anuleaz decizia anterioar nr. ...din..i devine definitiv dup autorizarea responsabilului de ctre ISCIR-INSPECT IT.

MANAGER, (Numele, prenumele semntura i tampila)

OFICIU JURIDIC, (Numele, prenumele i semntura)

52

PT CR 7/12003

ANEXA B Obligaii i rspunderi ale Responsabilului Tehnic cu Sudura (RTS) autorizat ISCIR-INSPECT Responsabilul tehnic cu sudura, autorizat de ISCIR-INSPECT IT, suplimentar fa de cerinele din SR EN 719 are i urmtoarele obligaii i responsabiliti: - s cunoasc legislaia, prevederile prescripiilor tehnice, Colecia ISCIR, standardele i alte acte normative n vigoare privind sudarea elementelor conductelor; - s verifice dac tehnologia de execuie i de examinare a elementelor sudate este n concordan cu procedura de sudare omologat; - s verifice proiectul de montare i/sau reparare nainte de lansarea acestuia n execuie, astfel nct soluiile adoptate s asigure condiii optime de sudare i verificare, iar starea de tensiuni datorat ciclului termic de sudare s fie minim; - s asigure alegerea corect a materialelor de adaos n funcie de materialele de baz utilizate, n conformitate cu procedurile de sudare omologate, astfel nct prin condiiile tehnologice impuse s se realizeze o mbinare sudat corect a instalaiei; - s urmreasc dac materialele de adaos sunt nsoite de certificatele de calitate prevzute de standarde i s admit introducerea n execuie numai a materialelor de adaos prevzute n proiect sau stabilite ca echivalente la omologarea procedurii de sudare; - s asigure condiiile necesare pentru efectuarea probelor i ncercrilor n vederea omologrii procedurilor de sudare n conformitate cu prevederile prescripiei tehnice referitoare la omologarea procedurilor de sudare, Colecia ISCIR, i s ia msurile necesare ca la repararea elementelor instalaiilor s se foloseasc numai tehnologii stabilite pe baza procedurilor de sudare omologate; - s supravegheze ca materialele de baz introduse n execuie s fie conform proiectului de execuie; - s verifice modul n care se depoziteaz i se introduc n execuie materialele de adaos, lund msuri pentru prentmpinarea eventualelor schimbri fa de tehnologia elaborat i de procedura de sudare omologat; - s organizeze, s ndrume i s verifice activitatea privind specializarea, autorizarea i evidena lucrrilor efectuate de sudori, n conformitate cu prevederile prescripiei tehnice referitoare la autorizarea sudorilor, Colecia ISCIR; - s urmreasc efectuarea verificrii calitii mbinrilor sudate pe fluxul tehnologic de execuie, s verifice rezultatele obinute i s vizeze documentele privind verificarea mbinrilor sudate care se ataeaz la documentaia tehnic; - s participe la analiza i stabilirea cauzelor eventualelor defecte datorate sudurii i s ia msurile corespunztoare pentru remedierea i evitarea acestora n viitor; - s participe la ntruniri i instructaje periodice organizate de ISCIR-INSPECT;

53

PT CR 7/12003 ANEXA B (continuare) - s in la zi evidena poansoanelor sudorilor autorizai de ISCIR-INSPECT, a procedurilor de sudare omologate, precum i a lucrrilor executate de sudori. Modelul de poanson pentru sudori este indicat n figura de mai jos: n centrul poansonului se va nscrie: ISCIR Nr............... Pe contur se va nscrie: denumirea agentului economic sau sigla acestuia sau marca acestuia prescurtat1)
Note: -ISCIR reprezint indicativul ISCIR-INSPECT IT - Nr. reprezint numrul de nregistrare al agentului economic la ISCIR INSPECT IT urmat de numrul al poansonului stabilit de RTS - 1) n limita spaiului disponibil

- s semneze i s tampileze actele ntocmite; modelul de tampil este indicat n figura de mai jos: n centrul tampilei se va nscrie: RTS 1* Pe contur se va nscrie: denumirea agentului economic sau sigla acestuia sau marca acestuia prescurtat.

Not: * n cazul existenei mai multor RTS se va nscrie 2, 3 etc.

54

PT CR 7/12003

ANEXA C

Standarde

SR EN 719: 1995 STAS 11400/3-89

Coordonarea sudrii. Sarcini i responsabiliti Verificarea tehnologiilor de sudare cu arcul electric a mbinrilor eav plac tubular executate din oeluri mbinri sudate cu arc electric din oel. Ghid pentru nivelurile de acceptare a defectelor Produse metalice. Tipuri de documente de inspecie Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Partea a 3-a: Verificarea procedurii de sudare cu arc electric a oelurilor

SR EN 25817: 1993 SR EN 10204: 1994

SR EN 288-3+A1: 1999

55

PT CR 7/12003

ANEXA D

Mrcile romneti de oel n conformitate cu sistemul de grupare din tabelul 1

Grupa 1

OL 34 OL 37 OL 42 OL 44 OL 52 OCS 355 (OCS 52)

R 37 R 44 R 52

Tipul de oel K 410 OL T 35 K 460 OLT 45 K 510 16 Mo 3 16 Mo 5

OLT 35 K OLT 45 K OLT 35 R OLT 45 R

OCS 285 (OCS 44)

RV 510 9 SiMn 16 16 SiMn 10 -

3 4 5

14 MoCr 10 12 MoCr 22 12 MoCr 50 12 MoCr 90 12 VMoCr 10 20 VNiMoCr 120 10Ni35 7 AICr 130 10Cr130 20 Cr 130 20 MoCr 130 9 2 NiCr 185 5 NiCr 180 2 TiNiCr 180 10 TiNiCr 180 2 MoNiCr 175 10 TiMoNiCr 175 2 NbNiCr250 2 CuMoCrNi 250

20 VWMoCr 120 19 MoCr 120 20 VMoCr 120 8 Cr 170 8TiCr170 2 TiMoCr 180 1 MoCr 260 2 TiNiCr 180 2 NiCr 250 15 SiNiCr 200 15 SiNiCr 250 12 SiCrNi 360 10 TiAICrNi 320

7 8

56

PT CR 7/12003

ANEXA E

b - suduri n col Poziii de sudare pentru table

57

PT CR 7/12003

ANEXA E (sfrit)

b sudare de racord Poziii de sudare pentru evi 58

PT CR 7/12003

ANEXA F SPECIFICAIA PROCEDURII DE SUDARE UNITATEA: PROCEDEUL DE SUDARE: POZIIA DE SUDARE: MATERIALE DE BAZ Denumire: MB1 Norma: Grupa: Grosime (mm): Diametru (mm): Denumire: MB2 Norma: Grupa: Grosime (mm): Diametru (mm): Temp. de prenclzire (C): Temp. ntre straturi (C): SCHEMA DE PREGTIRE A MBINRII WPS Nr.: TIPUL MBINRII: MATERIALE DE ADAUS Denumire: Norma: Dimensiuni (mm) : Uscare Temp.(C) / Timp (ore): Electrod Tip: nefuzibil Diametru (mm) : De protecie: Gaz/flux La rdcin: Debitul De protecie: gazului La rdcin: SUCCESIUNEA OPERAIILOR DE SUDARE

Rnd

Procedeu de sudare

Dimens. met.adaus (mm)

Intensitatea curentului (A)

Tensiunea arcului (V)

Tip curent/ polarit.

Viteza srmei (m/min)

Viteza de sudareX (cm/min)

Energie liniar* (J/cm)

TRATAMENT TERMIC DUP SUDARE TEHNICA DE SUDARE Tip: Pregtirea marginilor: Temperatura: Suport rdcin: Timp de meninere: Pendulare: Rcire: Scobirea rdcinii: Viteze nclzire/rcire: Curire ntre straturi: Alte date: Detalii pentru sudarea MIG/MAG: Detalii pentru sudare n impulsuri: Detalii pentru sudarea cu plasm: Responsabil tehnic cu sudura, ntocmit, Data:
*

Dac este necesar. 59

PT CR 7/12003 ANEXA G ROMNIA Inspecia de stat pentru controlul cazanelor, recipientelor sub presiune i instalaiilor de ridicat - ISCIR ISCIR-INSPECT IT Procesverbal de verificare tehnic nr. .
.......

Adresa...... Telefon...... Fax

ncheiat astzi cu ocazia efectuat n baza HG nr.1.340/2001, HG nr. 738/2003 i a Decretului nr. 587/1973, modificat i completat prin Decretul nr. 417/1985, aplicabile, i a prescripiilor tehnice, Colecia ISCIR, la Denumirea agentului economicdin localitateastr. .................................... nr. ..... jude/sector CUI ......... Verificarea s-a efectuat la............................................din localitatea str..nr...jude/sector.. . Subsemnatul.1).am constatat urmtoarele: .... ... .. Am dat urmtoarele dispoziii: . ..... ... Dup aceast verificare s-a admis2) Scadena urmtoarei verificri se fixeaz la data de............. Pentru aceast verificare se va plti suma de..lei de ctre ....... din localitatea str. nr. jude/sector n contdeschis la Banca..filiala ....... Am luat la cunotin Directorul agentului economic (sau delegatul su) Responsabil tehnic cu sudura

Organ de verificare

60

PT CR 7/12003

ANEXA H
FIA DE OMOLOGARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM CR7/1 DETALII PENTRU VERIFICAREA SUDURII UNITATEA: Sudor: SPECIFICAIA PROCEDURII DE SUDARE WPS PROCEDEUL DE SUDARE: MATERIALE DE BAZ Denumire: MB1 Norma: Grupa: Grosime (mm): Diametru (mm): Denumire: MB2 Norma: Grupa: Grosime (mm): Diametru (mm): Temp. de prenclzire (C): Temp. ntre straturi (C): SCHEMA DE PREGTIRE A MBINRII WPAR Nr.: PAG.: 1 DIN: 3 Nr.poanson:

TIPUL MBINRII POZIIA DE SUDARE: MATERIALE DE ADAOS Marca: Norma: Dimensiuni (mm): Uscare Temp (C/ore): Tip: Electrod nefuzibil Diametru (mm): De protecie: Gaz/flux La rdcin: De protecie: Debitul gazului La rdcin: SUCCESIUNEA OPERAIILOR DE SUDARE

Rnd

Proce deu de sudare

Dimens. MA

Intensitatea curentului A

Tensiune V

Tip curent/ polaritate

Viteza de avans a srmei

Viteza de sudare cm/min

Energie termic introdus

TRATAMENT TERMIC DUP SUDARE Tip: Temperatura: Timp meninere: Rcire: Viteze nclzire/rcire: ALTE DATE: Detalii pentru sudarea n impulsuri: Dist. de meninere:

TEHNICA DE SUDARE Pregtirea marginilor: Suport rdcin: Pendulare: Scobirea rdcinii: Curire ntre straturi: Detalii pentru sudarea cu plasm: Unghi nclinare cap sudare:

61

PT CR 7/12003 ANEXA H (continuare)

FIA DE OMOLOGARE WPAR Nr.: A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM CR7/1 REZULTATELE EXAMINRILOR I NCERCRILOR PAG.:2 DIN:3 EXAMINARE VIZUAL EXAMINARE CU EXAMINARE RADIAII PENETRANTE MACROSCOPIC Admis/Respins Buletin nr.: Buletin nr.: EXAMINARE LP sau PM EXAMINARE CU EXAMINARE ULTRASUNETE MICROSCOPIC Buletin nr.: Buletin nr.: Buletin nr.: NCERCRI LA TRACIUNE Buletin nr.: Temperatura (C): Numrul Re Rm A Z Localizarea Observaii (N/mm) (N/mm) (%) (%) epruvetei ruperii Condiii

NCERCRI LA NDOIRE Numrul Unghiul de epruvetei ndoire

Buletin nr.: Diametrul dornului (mm)

Rezultat

NCERCRI LA NCOVOIERE PRIN Buletin nr.: OC Poziia Dimensiuni Temperatura Valori (C) crstturii (mm) 1 ZIT Sudur NCERCRI DE DURITATE Buletin nr.:

Condiii (J/cm): Media (J/cm) Observaii

Tip/sarcin:

Metal de baz Poziia msurtorilor (schia): ZIT Sudur ALTE NCERCRI:

Rezultatele ncercrilor sunt CORESPUNZTOARE/NECORESPUNZTOARE ncercrile au fost efectuate n prezena:

62

PT CR 7/12003

ANEXA H (sfrit)
FIA DE OMOLOGARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM CR7/1 DOMENIUL DE VALABILITATE AL OMOLOGRII Procedeul de sudare: Tipul mbinrii: Poziii de sudare: Grupa metal de baz: Domeniul de grosimi (mm): Domeniul diametrelor (mm): Temperatura de prenclzire (C): Temperatura ntre straturi (C): Tipul metalului de adaos: Gaz de protecie / flux Tipul i polaritatea curentului de sudare: Tratament termic dup sudare: Energie termic introdus Alte date: WPAR nr.: PAG.:3 DIN: 3

Se certific faptul c probele au fost pregtite, sudate i ncercate n mod corespunztor, n conformitate cu condiiile prevzute de prescripiile tehnice CR7/1 - 2003, colecia ISCIR.

UNITATEA:

ISCIR:

Nr.:.data.

Director,

Responsabil tehnic cu sudura,

Inspector, (nume,semntur,tampil)

63

PT CR 7/12003

ANEXA I Epruvete prelevate dintr-un registru de perei membran, supuse la ncercri mecanice conform pct. 8.4.2.1 8.4.2.8

Epruvet supus la ncercarea de traciune conform pct. 5.2.1

Epruvet supus la ncercarea de aplatisare pct. 8.4.2.2

Epruvet supus la ncercarea de aplatisare conform pct. 8.4.2.3

64

PT CR 7/12003

ANEXA I (continuare)

Epruvet supus la ncercarea de ndoire conform pct. 8.4.2.4

Epruvet supus la ncercarea de ndoire conform pct. 8.4.2.5

65

PT CR 7/12003 ANEXA I (sfrit)

Epruvet supus la ncercarea de rsucire conform pct. 8.4.2.6

Epruvete supuse la ncercarea de lrgire pe dorn conform pct. 8.4.2.7

Analiza metalografic macroscopic conform pct.8.4.2.8

66

PT CR 7/12003

MODIFICRI DUP PUBLICARE

Evidena modificrilor i completrilor

Indicativul documentului de modificare i completare

Monitorul Oficial la Romniei, Partea I, Nr./an

Puncte modificate

____________________

67