PT CR 7/22003

ANEX
Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub presiune i
Instalaiilor de ridicat
- ISCIR - REGLEMETARE TEHNIC NAIONAL -

PRESCRIPIE TEHNIC

PT CR 7/2-2003

CERINE TEHNICE PRIVIND OMOLOGAREA PROCEDURILOR DE SUDARE

FOLOSITE PENTRU EXECUTAREA LUCRRILOR LA INSTALAIILE
MECANICE SUB PRESIUNE I LA INSTALAIILE DE RIDICAT
Partea 2: Aluminiu i aliaje de aluminiu

COLECIA INSPECIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR,

RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE I
INSTALAIILOR DE RIDICAT
- ISCIR-

EDIIE OFICIAL -

Indicativ: PT CR 7/22003

Ediia 1

PT CR 7/22003

Scopul principal al prescripiilor tehnice este constituirea cadrului legal unitar n

vederea aplicrii ntocmai a prevederilor HG 1340/2001 privind asigurarea proteciei
instalaiilor/echipamentelor tehnologice, a utilizatorilor, mediului nconjurtor i proprietii.
Prevederile prezentei prescripii tehnice sunt obligatorii pentru toi agenii economici
care execut lucrri de sudare n montarea, asamblarea i repararea instalaiilor mecanice
sub presiune i instalaiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere i verificare
tehnic ISCIR.
Utilizatorii prezentei prescripii tehnice sunt rspunztori de aplicarea corect a
acesteia.

ISCIR
Str. Sf. Elefterie nr. 47-49, sector 5
BUCURETI
www.iscir.ro
Cod: 050524

Telefon: (+4021) 411.97.60; 411.97.61

Fax:
(+4021) 411.98.70
E-mail: iscir @ iscir.ro

Reproducerea sau utilizarea integral sau parial a prezentei prescripii tehnice n orice
publicaii i prin orice procedeu (electronic, mecanic, fotocopiere, microfilmare etc.) este
interzis dac nu exist acordul scris al ISCIR.
Utilizatorii prezentei prescripii tehnice sunt obligai s se asigure c sunt n posesia ediiei
oficiale tiprite.

PT CR 7/22003

Membrii Comitetului Tehnic care au participat la elaborarea prezentei prescripii tehnice:

Preedinte: ing. Dumitru Aldea
Membri : - ing. Mihail Todea responsabil carte
- ing. Cezar Popa
- ing. Silviu Adrian Ghee
- ing. Adalbert Toth

Consultan juridic: consilier Alexandru Pcurar

PT CR 7/22003

MINISTERUL ECONOMIEI I COMERULUI

Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub presiune i
Instalaiilor de ridicat
- ISCIR -

- REGLEMETARE TEHNIC NAIONAL -

PRESCRIPIE TEHNIC
PT CR 7/2-2003

CERINE TEHNICE PRIVIND OMOLOGAREA PROCEDURILOR DE SUDARE

FOLOSITE PENTRU EXECUTAREA LUCRRILOR LA INSTALAIILE
MECANICE SUB PRESIUNE I INSTALAIILE DE RIDICAT
Partea 2: Aluminiu i aliaje de aluminiu

Aprobat prin Ordinul Ministrului Economiei i Comerului nr..

din, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I,
nr.din..
COLECIA INSPECIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR,
RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE I
INSTALAIILOR DE RIDICAT
- ISCIR -

EDIIE OFICIAL -

Indicativ: PT CR 7/22003

Ediia 1

PT CR 7/22003
CUPRINS

Pagina
6

Generaliti

Referine normative

Definiii

Simboluri i prescurtri

Variabile eseniale pentru omologare i domeniul de valabilitate

Examinare i ncercare

15

Msuri organizatorice privind omologarea procedurii de sudare

24

Dispoziii finale

25

Anexa A Model de decizie

Anexa B Obligaii i rspunderi ale Responsabilului Tehnic cu Sudura (RTS)
autorizat ISCIR-INSPECT
Anexa C Standarde
Anexa D Poziii de sudare
Anexa E Specificaia procedurii de sudare
Anexa F Proces-verbal de verificare tehnic
Anexa G Fia de omologare a procedurii de sudare

26

Modificri dup publicare

37

27
29
30
32
33
34

PT CR 7/22003
1.

GENERALITI

1.1 Scop
1.1.1 Prezenta prescripie tehnic face parte din reglementrile tehnice naionale referitoare la
specificaia i omologarea procedurilor de sudare folosite la montarea, asamblarea i repararea
instalaiilor mecanice sub presiune i a instalaiilor de ridicat, supuse regimului de supraveghere i
verificare tehnic ISCIR.
1.1.2
Prescripia tehnic stabilete, de asemenea, condiiile minime pe care trebuie s le
respecte agenii economici pentru confirmarea capabilitii lor tehnice de a executa lucrri de
sudare n domeniul ISCIR reglementat.
1.1.3
Agenii economici autorizai sau care solicit autorizarea conform prescripiior tehnice,
colecia ISCIR pentru montarea, asamblarea i repararea instalaiilor mecanice sub presiune i a
instalaiilor de ridicat, supuse regimului de supraveghere i verificare tehnic ISCIR, sunt obligai
s omologheze procedurile de sudare.
1.1.4
La cerere, agenii economici care execut lucrri de sudare n domenii care nu se
supun regimului de supraveghere i verificare tehnic ISCIR pot solicita ISCIR-INSPECT IT pentru
omologarea propriilor proceduri de sudare conform prezentei prescripii tehnice. Supravegherea i
verificarea lucrrilor de sudare se efectueaz de ctre un responsabil tehnic cu sudura, autorizat
conform prevederilor prescripiilor tehnice, colecia ISCIR.
1.1.5
Pentru omologarea unei proceduri de sudare agenii economici precizai la pct.1.1.3 i
1.1.4 vor executa probe de sudur i vor efectua examinrile, analizele i ncercrile n
conformitate cu prevederile prezentei prescripii tehnice.
O procedur de sudare este omologat dac a fost verificat prin probe practice iar documentaia
aferent a fost vizat de ISCIR INSPECT IT pe raza cruia se afl agentul economic.
1.1.6
Prescripia tehnic definete n mod unitar semnificaia termenilor privind specificaia i
omologarea procedurilor de sudare.
1.1.7
Autoritatea tehnic care asigur supravegherea aplicrii i respectrii prevederilor din
prezenta prescripie tehnic este ISCIR Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor,
Recipientelor sub Presiune i Instalaiilor de Ridicat, care, n conformitate cu prevederile Hotrrii
Guvernului nr. 1340 / 2001, este organ de specialitate cu personalitate juridic n subordinea
Ministerului Economiei i Comerului, avnd ca principal obiect de activitate asigurarea n numele
statului a proteciei utilizatorilor i securitii n funcionare a instalaiilor i aparatelor din domeniul
ISCIR reglementat.
1.2 Domeniu de aplicare
1.2.1 Prezenta prescripie tehnic stabilete condiiile tehnice minime obligatorii de omologare a
procedurilor de sudare i trateaz mbinrile sudate realizate ntre materiale de baz din aluminiu
i aliaje de aluminiu.
1.2.2 Prezentele prescripii tehnice stabilesc condiiile eseniale de desfurare a omologrii,
domeniile de valabilitate i condiiile de verificare, de examinare i ncercare i criteriile de
acceptare a rezultatelor omologrii procedurilor de sudare pentru aluminiu i aliaje de aluminiu.
1.2.3 Procedurile de sudare omologate conform prezentelor prescripii tehnice vor fi utilizate numai
de ctre sudori autorizai conform prescripiei tehnice CR9/2, colecia ISCIR.

PT CR 7/22003
1.2.4 Probele pentru omologarea procedurilor de sudare cu rezultate corespunztoare sunt
recunoscute ca ncercri pentru autorizarea sudorului conform domeniului respectiv al autorizrii
din PT CR9/2, colecia ISCIR.
1.2.5 Pentru omologarea procedurilor de sudare la:
- fonte sau neferoase (altele dect aluminiu);
- alte procedee de sudare dect cele cuprinse n prezentele prescripii tehnice
(sudare cu arc electric cu electrod nvelit, etc.);
- mbinri sudate speciale,
unitile de montaj sau reparatoare vor ntocmi instruciuni specifice care vor fi avizate de
ctre ISCIR INSPECT.
Acestea vor cuprinde cel puin:
- grupele de materiale de baz i adaos (calitate i dimensiuni), procedeele de
sudare, tipurile de mbinri, poziiile de sudare, precum i domeniul de valabilitate al
omologrii;
- numrul, forma i dimensiunile probelor sudate ce trebuie executate precum i
ncercrile la care acestea se supun i rezultatele minime ce trebuie obinute;
- prevederile generale ale prezentei prescripii tehnice referitoare la condiiile de
desfurare a omologrii;
1.2.3 Omologarea procedurilor de sudare a oelurilor, ce urmeaz s fie folosite n montarea ,
ansamblarea i repararea instalaiilor mecanice sub presiune i a instalaiilor de ridicat se va
efectua n conformitate cu prevederile prescripiei tehnice CR7/1.
2. Referine normative
Prezenta prescripie tehnic face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde,
normative i alte reglementri naionale.
Prescripia tehnic CR7/2-2003, Partea 2: Aluminiu i aliaje de aluminiu este n conformitate cu
SR EN 288-4+A1. Aceasta se aplic cu condiii suplimentare, specifice instalaiilor mecanice sub
presiune i instalaiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere i verificare tehnic ISCIR.
2.1 Legi, decrete, hotrri, ordonane
Hotrrea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea i funcionarea Inspeciei de Stat pentru
Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune i Instalaiilor de Ridicat
2.2 Standarde
Standardele i normativele specifice aplicabile pentru sudarea i controlul mbinrilor sudate, n
vederea omologrii procedurilor de sudare, sunt menionate n anexa C.
3. Definiii
3.1 Agent economic - persoan juridic specializat n montarea, asamblarea sau repararea
instalaiilor mecanice sub presiune sau a instalaiilor de ridicat, autorizat n acest scop de ISCIR.
Termen echivalent unitate
3.2 Domeniu de valabilitate extindere a omologrii date pentru o variabil esenial. Domeniul
de valabilitate este determinat de limitele variabilelor eseniale pentru care este omologat
procedura de sudare.
3.3 Epruvet parte sau poriune prelevat din prob pentru a putea fi supus unei ncercri
distructive specificate, n conformitate cu prezenta prescripie tehnic.

PT CR 7/22003
3.4 Examinator
3.4.1 Inspector de specialitate ISCIR-INSPECT IT - persoana angajat n cadrul ISCIRINSPECT IT desemnat s participe la omologarea procedurii de sudare.
3.4.2 Responsabil Tehnic cu Sudura (RTS) - persoan din cadrul unitii autorizat de ctre
ISCIR-INSPECT IT conform prescripiilor tehnice, colecia ISCIR.
3.5 Fia de omologare a procedurii de sudare (WPAR) fi cuprinznd toate datele relevante
despre sudarea unei probe necesare pentru omologarea unei proceduri de sudare, precum i toate
rezultatele obinute n urma examinrii i ncercrii probelor sudate (Anexa G).
3.6

Grup de materiale standardizate numr definit de materiale standardizate similare

3.7 Imperfeciune discontinuitate n sudur sau o abatere de la forma geometric prevzut.

Imperfeciunile includ de exemplu: fisuri, lips de ptrundere, sufluri, incluziuni de zgur.
3.8
mbinare dintre metale diferite mbinare n care metalele de baz prezint
diferene semnificative ale caracteristicilor mecanice i/sau ale compoziiei chimice.
3.9 mbinare eterogen mbinare n care sudura i metalul de baz prezint diferene
semnificative ale caracteristicilor mecanice i/sau ale compoziiei chimice
3.10 mbinare omogen mbinare n care sudura i metalul de baz nu prezint diferene
semnificative ale caracteristicilor mecanice i/sau ale compoziiei chimice.
3.11 ncercare determinare a uneia sau mai multor caracteristici n conformitate cu o procedur.
3.12 Materiale pentru sudare materiale consumate la realizarea unei suduri, care include
metale de adaos i gaze de protecie.
3.13 Operator sudor - sudor care deservete un echipament de sudare la care micarea relativ
dintre portelectrod, pistoletul de sudare, capul de sudare i piesa de lucru se realizeaz
semimecanizat.
3.14 Prob ansamblu sudat care se utilizeaz la verificarea procedurii de sudare pentru
omologare.
3.15 Procedur de sudare succesiune specificat de aciuni care trebuie s fie urmat n cazul
executrii unei suduri, incluznd referirea la materiale, pregtire, prenclzire (dac este
necesar), metoda de sudare i controlul sudrii i
tratamentul termic dup sudare (dac este relevant) precum i echipamentul necesar care trebuie
utilizat.
3.16 Procedeu de sudare n prezenta prescripie tehnic sunt folosite denumirile i definiiile
procedeelor de sudare date n SR ISO EN 857: 1994. Este respectat sistemul de numerotare a
procedeelor de sudare din SR EN ISO 4063:2000.
3.17 Specificaia procedurii de sudare (WPS) document care prevede n detaliu variabilele
necesare unei aplicaii specifice pentru asigurarea repetabilitii, ntocmit de unitatea care solicit
omologarea procedurii de sudare (Anexa E).
3.18 Sudor - persoan care efectueaz sudarea. Termen generic folosit att pentru sudorii
manuali ct i pentru operatorii sudori.

PT CR 7/22003
3.19 Sudor manual sudor care ine i conduce manual portelectrodul, pistoletul de sudare sau
capul de sudare.
3.20 Variabil esenial de sudare variabil care influeneaz caracteristicile mecanice i/sau
metalurgice ale mbinrii sudate. Modificarea unei variabile eseniale n afara domeniului de
valabilitate necesit o alt omologare.
3.21 Variabil complementar de sudare variabil care nu influeneaz caracteristicile
mecanice i/sau metalurgice ale mbinrii sudate.
3.22 Verificare serie de operaii care trebuie s includ executarea unei probe sudate,
examinrile nedistructive i/sau ncercrile distructive ulterioare, precum i consemnarea
rezultatelor n fia de omologare.
4.

Simboluri i prescurtri

n cazul n care nu se utilizeaz definiii complete, se utilizeaz urmtoarele simboluri i prescurtri

atunci cnd se completeaz fia de omologare a procedurii de sudare, WPAR ( a se vedea anexa
G).
4.1

Prob
a - grosime nominal a sudurii
BW sudur cap la cap
D diametrul exterior al evii
FW sudur n col
P tabl
t grosimea tablei sau a peretelui evii
T eav
z lungimea catetei unei suduri de col

4.2 Materiale pentru sudare (inclusiv materiale auxiliare, de exemplu, gaze de protecie,
fluxuri)
nm fr metal de adaos
wm cu metal de adaos
4.3 Diverse
bs sudare din ambele pri
gb sudare cu protecie de gaz a rdcinii
gg scobire sau polizare a rdcinii
mb sudare cu material de suport la rdcin
nb sudare fr material de suport la rdcin
ng fr scobire sau polizare a rdcinii
ss sudare dintr-o parte
4.4 Abrevieri
IT - Inspecie Teritorial
PT prescripie tehnic
RTS responsabil tehnic cu sudura
5. VARIABILE ESENIALE PENTRU OMOLOGARE I DOMENIUL DE VALABILITATE
5.1 Generaliti
Criteriile enumerate n continuare sunt considerate ca factor determinant la omologare.

PT CR 7/22003
Orice schimbare a variabilelor eseniale ale omologrii, n afara limitelor de valabilitate, necesit o
nou omologare.
Omologarea procedurilor de sudare trebuie efectuat pe probe i este independent de tipul
construciei.
Domeniul de valabilitate al omologrii pentru fiecare tip de prob este prezentat n capitolele i
tabelele respective. n aceste tabele domeniul de valabilitate este indicat pe aceeai linie
orizontal.
5.2 Procedee de sudare
Prezentele prescripii tehnice se refer la urmtoarele procedee de sudare:
131 - sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (sudare MIG)
141 - sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (sudare WIG);
15 - sudare cu plasm
Omologarea este valabil numai pentru procedeele de sudare utilizate la verificarea procedurii de
sudare. O schimbare de procedeu necesit o nou omologare.
n cazul verificrii unei proceduri n care sunt utilizate procedee de sudare multiple, omologarea
este valabil numai pentru ordinea procedeelor utilizate n timpul verificrii pentru omologare.
Pentru proceduri cu procedee de sudare multiple, fiecare procedeu de sudare poate fi omologat
separat sau n combinaie cu alte procedee de sudare.
n mod similar, unul sau mai multe procedee de sudare pot fi eliminate dintr-o WPS omologat,
presupunnd c grosimea mbinrii se afl n domeniul de valabilitate al omologrii
procedeului(elor) de sudare pertinent (e) care se va (vor) aplica.
5.3 Grupe de material
5.3.1 Sistem de grupare
n vederea omologrii unei proceduri de sudare, oelurile cu caracteristici metalurgice i de
sudabilitate similar sunt grupate, conform tabelului 1 n scopul micorrii numrului de verificri
similare.

Grupa

Tabelul 1: Sistemul de grupare al aluminiului

Tipul de aluminiu

Aluminiu pur
Aluminiu pur cu coninut de impuriti sau de elemente de aliere 1,5%
Aliaje nedurificabile prin mbtrnire
22.1
Aliaje aluminiu magneziu cu coninut 3,5% Mg
Aliaje nedurificabile prin mbtrnire
22.2
Aliaje aluminiu magneziu cu coninut de 4% pn la 5,6% Mg
Aliaje durificabile prin mbtrnire
23
Aliaje Al Mg Si i Al Zn Mg durificabile prin mbtrnire care necesit un
control al energiei termice introduse sau o mbtrnire dup sudare
Not: Coninutul elementelor de aliere se refer la analiza chimic nominal.
21

Gruparea materialelor se face lund n considerare numai elementele de aliere adugate

intenionat, fr a ine seama de impuritile ntmpltoare.
Fiecare material dintr-o grup de materiale, confer omologarea pentru orice alt material sau
combinaie de materiale din acea grup.
Trebuie s se obin o omologare separat a procedurii de sudare pentru fiecare material sau
combinaie de materiale care nu aparine sistemului de grupare.
Materialul suportului permanent la rdcin se consider ca un metal de baz.
Certificarea calitii materialelor se va face n conformitate cu SR EN 10204.
.3.2 mbinri de metale diferite

10

PT CR 7/22003
Pentru mbinri de metale diferite domeniul de valabilitate al omologrii este prezentat n tabelul 2.
Tabelul 2: Domeniul de valabilitate al omologrii pentru
mbinri de metale diferite
Procedur existent omologat pentru o
grup de oeluri sau mbinri din metale
diferite

Domeniul de valabilitate al omologrii

22.1 sudat cu 22.1
22.1 sudat cu 22.2
22.1 sudat cu 22.11)
22.1 sudat cu 22.21)
22.2 sudat cu 22.21)

22.2
23
1) cu condiia s fie utilizat un metal de adaos din aliaj Al-Mg

n cazul n care se sudeaz metale de baz din dou grupe diferite, care nu conduc la o
omologare reciproc n concordan cu tabelul 2, omologarea se efectueaz pentru combinaia lor,
ca pentru o grup separat.
Pentru fiecare mbinare de metale diferite care nu aparine sistemului de grupare sau nu este
cuprins n tabelul 2 se va face o omologare specific a procedurii de sudare, omologarea fiind
valabil numai pentru mbinarea respectiv.
5.4

Dimensiuni

5.4.1 Generaliti
Grosimea nominal t are urmtoarele semnificaii:
a) pentru o mbinare cu sudur cap la cap:
- grosimea metalului de baz care pentru mbinri din materiale de grosimi diferite este cea
a materialului mai subire.
b) pentru mbinare cu sudur n col:
- grosimea materialului de baz la omologare, pentru mbinri din materiale de
grosimi diferite este cea a materialului mai gros.
Pentru fiecare domeniu de grosimi la omologare indicat n tabelul 3 exist de asemenea un
domeniu asociat de grosimi ale sudurii n col la omologare, conform punctului 5.4.3.
c) pentru mbinare cu sudur de racord:
- grosimea evii racord.
5.4.2 Domeniul de valabilitate al omologrii pentru suduri cap la cap
Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru o grosime t include omologarea pentru
grosimile din domeniile urmtoare prezentate n tabelul 3.
Tabelul 3: Domeniul de valabilitate al omologrii n funcie
de grosime (dimensiuni n milimetri)
Domeniul de valabilitate al omologrii
Grosimea probei
Pentru o singur trecere sau
Pentru sudare cu mai multe
t
o singur trecere pe ambele
treceri
(mm)
pri
(mm)
(mm)
0,8 t pn la 1,1 t
t pn la 2t
t3
0,8 t pn la 1,1 t
3 pn la 2t
3 < t 12
0,5t pn la 2t
0,8 t pn la 1,1 t
12 < t 100
(max. 150 mm)
0,8 t pn la 1,1 t
0,5t pn la 1,5t
t > 100

11

PT CR 7/22003
5.4.3

Domeniul de valabilitate al omologrii pentru suduri n col

Suplimentar fa de condiiile din tabelul 3, domeniul de valabilitate al omologrii referitor la

grosimea sudurii trebuie s fie 0,75a pn la 1,5a.
Verificarea pe probe cu o grosime 10 mm, asigur omologarea pentru toate grosimile sudurii
10 mm.
5.4.4

Domeniul de valabilitate al omologrii pentru diametrul evilor i al racordurilor la evi

Omologarea prin verificarea unei proceduri de sudare pe un diametru D, trebuie s includ

omologarea pentru toate diametrele din urmtoarele domenii prezentate n tabelul 4.
Tabelul 4. Domeniul de velabilitate al omologrii pentru evi i racord la evi
Diametrul probei D1) 2)
Domeniul de valabilitate al omologrii
D pn la 2 D
D 50
0,5 D < D 2 D
50 < D 168,3
(minim 50 mm)
D > 168,3
> 0,5 D i table 3)
1) D este diametrul exterior al evii sau diametrul exterior al racordului la evi.
2) Omologarea dat pentru table este de asemenea valabil pentru evi, n cazul n
care diametrul este > 500 mm.
3) A se vedea i pct.5.5.
5.4.5

Unghiul racordului la evi

Verificarea pentru omologarea procedurii efectuat pe un racord la evi cu un unghi , trebuie s

omologheze toate unghiurile de racord 1 din domeniul 1 90.
5.5

Poziii de sudare

5.5.1 Poziii de sudare utilizate pentru aplicarea prezentelor prescripii sunt prezentate n Anexa D.
5.5.2
Domeniul de valabilitate al omologrii pentru poziia de sudare este indicat
n tabelul 5.
Poziia de sudare H L045, acoper toate celelalte poziii de sudare la
table sau evi cu excepia poziiei PG (vertical descendent).

12

PT CR 7/22003
Tabelul 5: Domeniul de valabilitate al omologrii pentru poziia de sudare
Poziia de sudare
a probei

PC

PE

PF

PG

PA

PC

PF

PG

PA

PB

PD

PF

PG

PG

*
X
X
X
-

*
X
X
-

*
-

X
X
*
-

X
-

X
X
X
X
-

X
X
X
-

X
-

X
X
X
-

PA

PC

X
X
-

X
X
-

X
-

X
X
-

X
-

X
-

*
X
-

*
-

*
-

X
X
*
X
X
X
-

X
X
*
X
X
-

x
*
-

X
X
X
X
*
-

X
*

PC
PE
PF

PA numai
pentru evi
n rotaie
Sudur cap
la cap la
evi

PF
PG
PA

Sudur n
col la table
sau racord
la evi

Sudur n col

PA
PA

Sudur cap
la cap table

Domeniul de valabilitate al omologrii

Sudur cap la cap la
Sudur cap la cap la table
evi

PB
PD
PF
PG

Legend:
* indic poziia de sudare pentru care WPS este omologat prin verificarea pentru
omologare
x indic acele poziii de sudare pentru care WPS este de asemenea omologat
- indic acele poziii de sudare pentru care WPS nu este omologat
5.6
-

Tipuri de mbinri
mbinri sudate cap la cap la table;
mbinri sudate cap la cap la evi;
mbinri sudate n col la table;
mbinri sudate de racord.

Probele pentru sudur cap la cap i pentru sudur n col sau de racord la table sau la evi trebuie
executate conform cu pct. 6.2.
Probele cu mbinri sudate de racord vor fi caracterizate prin tipul racordului care poate fi racord
ptruns, aplicat, profilat cu sau fr inele de ntrire, cu sudur bilateral sau pe o singur parte
etc. i care stabilete prin documentaia tehnic a produsului.
Alegerea tipului reprezentativ pentru executarea probei de sudare n vederea omologrii va fi
fcut de unitatea de montaj sau reparatoare.
Domeniul de valabilitate al omologrii pentru tipurile de mbinri sudate utilizate n verificrile
pentru omologarea procedurii este indicat n tabelul 6.
Omologarea executat pe o anumit prob tip racord reprezentativ este valabil pentru toate
mbinrile de racord n condiiile n care variabilele eseniale rmn nemodificate.
Procedurile omologate pentru sudurile cu mai multe treceri nu sunt valabile pentru sudurile cu o
singur trecere.
Procedurile omologate pentru suduri cu o trecere sunt valabile pentru cele cu mai multe treceri cu
condiia respectrii celorlalte variabile eseniale.
5.7 Metale de adaos, gaze de protecie
5.7.1 Se admite c, n majoritatea omologrilor, procedurilor de sudare, tipul
metalului de adaos este similar cu materialul de baz.
Domeniul de valabilitate al omologrii pentru metale de adaos acoper i alte metale de adaos cu
compoziie chimic echivalent.

13

PT CR 7/22003
5.7.2 Pentru procedeul 131 omologarea acordat pentru gazul de protecie i/sau gazul de
protecie al rdcinii se limiteaz la tipul de gaz utilizat n verificarea pentru omologarea procedurii
de sudare.
Omologarea acordat se limiteaz la sistemul srmelor electrod utilizat n verificarea pentru
omologarea procedurii de sudare (de exemplu, sistem cu srm electrod unic sau sisteme cu
srme electrod multiple).
5.7.3 Pentru procedeul 141 omologarea acordat pentru gazul de protecie i/sau gazul de
protecie al rdcinii se limiteaz la tipul de gaz utilizat n verificarea pentru omologarea procedurii
de sudare.
5.7.4
Pentru procedeul 15 omologarea acordat se limiteaz la tipul gazului plasmagen
utilizat n verificare pentru omologarea procedurii de sudare.
Proba se va executa n prezena RTS iar rezultatele se anexeaz la dosarul de omologare.
5.8

Tipul curentului

Omologarea acordat se limiteaz la tipul curentului (c.a., c.c., curent pulsatoriu) i la polaritatea
utilizat n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare.
5.9

Temperatura de prenclzire

Limita inferioar a domeniului de valabilitate a omologrii este temperatura nominal de

prenclzire aplicat la nceputul verificrii pentru omologarea procedurii de sudare.
5.10

Temperatura ntre straturi

Limita superioar a domeniului de valabilitate a omologrii este temperatura nominal ntre straturi
obinut n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare.
5.11

Tratament termic dup sudare

Nu este permis introducerea suplimentar sau eliminarea tratamentului termic dup sudare sau
de mbtrnire, cu excepia materialelor din grupa 23 pentru care o mbtrnire artificial confer
omologarea pentru o mbtrnire natural prelungit.
Domeniul de temperatur i condiiile de mbtrnire utilizate la verificarea pentru omologarea
procedurii reprezint domeniul de valabilitate al omologrii. Acolo unde este cazul, viteza de
nclzire, viteza de rcire, timpul de meninere i timpul de mbtrnire trebuie s fie n funcie de
piesa din fabricaie.
ncercarea de omologare a procedurii de sudare va fi supus unui tratament termic dup sudare
echivalent n esen cu cel ntlnit n producie, cu o durat de meninere de cel puin 80% din
durata total de meninere la temperatur. Durata total de meninere la temperatur poate fi
aplicat ntr-un singur ciclu de nclzire.
5.12

Energia termic liniar introdus

Energia termic liniar introdus poate fi msurat prin oricare dintre urmtoarele formule:

a)

aportul de cldur (J/cm) =

tensiune x intensitate x 60
viteza de deplasare (cm/min)

b) volumul metalului de adaos depus = o cretere a dimensiunii cordonului sau

o scdere a lungimii cordonului de sudur pe unitatea de lungime a electrodului.
Omologarea este valabil pentru o variaie a energiei termice introduse de 15% fa de cea
utilizat la sudarea probei.

14

PT CR 7/22003
6.

Examinare i ncercare

6.1

Supraveghere

6.1.1 Fiecare agent economic care solicit omologarea procedurilor de sudare conform prescripiei
tehnice CR7/2-2003 are obligaia de a numi prin decizie responsabilul tehnic cu sudura (RTS).
Modelul de decizie este prezentat n anexa A.
Prin responsabil tehnic cu sudura (RTS) n sensul prezentei prescripii tehnice se nelege
coordonatorul sudor definit n standardul SR EN 719.
6.1.2
B.

Obligaiile i rspunderile responsabilului tehnic cu sudura sunt prezentate n anexa

6.1.3 Agentul economic are obligaia de a solicita n scris la ISCIR-INSPECT IT pe raza cruia i
are sediul, programarea verificrilor i delegarea unui inspector de specialitate pentru a participa la
sudarea probelor.
6.1.4 Pentru omologarea procedurilor de sudare, fiecare prob sudat va fi executat de ctre
sudori n prezena inspectorului ISCIR-INSPECT IT i a Responsabilului Tehnic cu Sudura (RTS).
Proba trebuie marcat cu semnul (poansonul) inspectorului ISCIR-INSPECT IT i al sudorului
nainte de nceperea sudrii.
Pentru omologarea procedurilor de sudare proba sudat va fi executat de ctre sudori n
prezena inspectorului ISCIR-INSPECT IT i a responsabilului tehnic cu sudura (RTS).
Proba trebuie marcat cu semnul (poansonul) inspectorului ISCIR-INSPECT IT i al sudorului
nainte de nceperea sudrii.
6.2

Forma i dimensiunile probelor

Forma i dimensiunile probelor, conform figurilor 1 pn la 4. n aceste figuri t este grosimea

componentei cu grosimea cea mai mare.
Se pot realiza probe suplimentare sau probe cu o lungime mai mare dect dimensiunea minim,
cu scopul de a permite prelevarea unor epruvete pentru repetarea ncercrii sau pentru ncercri
suplimentare (a se vedea 6.7).
Forma i dimensiunile minime ale probelor trebuie s fie dup cum urmeaz:
6.2.1mbinare cu sudur cap la cap la tabl
Proba trebuie s fie n conformitate cu figura 1. Lungimea probei trebuie s fie astfel nct s poat
fi prelevate epruvetele indicate n tabelul 7.
6.2.2 mbinare cu sudur cap la cap la evi
Proba trebuie s fie n conformitate cu figura 2. Pentru evi de diametru mic poate fi necesar
realizarea mai multor probe.
6.2.3

Racord la evi sau alte tipuri de racord

Proba trebuie s fie n conformitate cu figura 3 sau tipul reprezentativ utilizat n producie. Unghiul
este unghiul minim utilizat n producie.
6.2.4

mbinare cu sudur n col la table

Proba trebuie s fie n conformitate cu figura 4.

15

PT CR 7/22003
Pregtirea marginilor i prinderea conform

16

specificaiei procedurii de sudare (WPS)

PT CR 7/22003

Figura 3: Prob pentru racord la evi

Figura 4: prob pentru sudur n col la table

6.3

Condiii pentru sudare

Pregtirea i sudarea probelor se efectueaz n conformitate cu WPS (a se vedea 4.2) i n

condiiile generale de sudare din producie. n anexa F se indic un model WPS.
La elaborarea WPS se aplic urmtoarele principii:
a) omologarea se efectueaz cu procedeul care se utilizeaz n producie:
b) metalele de adaos trebuie s fie compatibile cu materialul de baz, procedeul i poziia de
sudare;
c) prelucrarea marginilor tablelor i/sau evilor pentru prob trebuie s fie aceeai sau
asemntoare cu cea din producie;

17

PT CR 7/22003
d) dimensiunile probei trebuie s fie cele specificate n tabelele i figurile din prezentele prescripii
tehnice (a se vedea tabelele 3 i 4 i figurile 1 pn la 4);
e) echipamentul de sudare trebuie s fie similar cu cel din producie;
f) sudarea trebuie s fie efectuat n poziiile i la unghiurile racordurilor utilizate n producie (a
se vedea anexa E),
g) combinaia dintre metalul de baz, metalul de adaos i materialele auxiliare trebuie s
corespund cu condiiile utilizate n producie;
h) sudura trebuie acceptat conform capitolului 6;
i) proba trebuie marcat.
6.4

Metode de verificare i criterii de acceptabilitate

Examinarea vizual se efectueaz n starea n care probele se afl dup sudare.

Toate probele se examineaz nedistructiv (END) i distructiv n conformitate cu condiiile din
tabelul 7, dup efectuarea oricrui tratament termic dup sudare, dup mbtrnire natural sau
artificial.
mbinrile sudate vor fi examinate vizual la exterior conform SR EN 970, utiliznd n acest scop
aparate otice de mrit obinuite (lupe, microscoape etc.) fr s se constate defecte peste limitele
admise de prescripiile tehnice, colecia ISCIR, care reglementeaz montarea, asamblarea sau
repararea instalaiilor sub presiune i de ridicat pentru care se face omologarea procedurii de
sudare.
Verificarea dimensional a mbinrii sudate se va efectua conform SR EN 30042.
Probele gsite corespunztoare din punct de vedere al examinrii vizuale vor fi supuse ncercrilor
conform prevederilor tabelului 7.
Toate probele se examineaz nedistructiv dup efectuarea oricrui tratament termic dup sudare,
dup mbtrnire natural sau artificial i nainte de prelevarea epruvetelor.
Examinrile cu radiaii penetrante i ultrasunete ale mbinrilor sudate se vor efectua n
conformitate cu proceduri specifice, avizate de ctre ISCIR, ntocmite de ctre laboratoare
autorizate ISCIR.
Examinrile cu lichide penetrante ale mbinrilor sudate se vor efectua n conformitate cu
prescripiile tehnice CR6, colecia ISCIR.
Tabelul 7: Examinarea i ncercarea probelor
Prob

Tipul ncercrii
Examinare vizual

mbinare cu sudur
cap la cap figurile 1
i 2

Examinare cu lichide
penetrante
Examinare cu radiaii
penetrante sau cu
ultrasunete
ncercarea la traciune
transversal
ncercarea la ndoire
transversal
Examinarea
macroscopic
Examinarea microscopic

Racord la evi (3)

sau alte tipuri de
racorduri
figura 3

Examinare vizual
Examinare cu lichide
penetrante
Examinare cu radiaii
penetrante sau cu
ultrasunete

18

Volumul ncercrii

Nota

100%

100%

100%

2 epruvete

4 epruvete

1 prob

1 prob

100%

100%

100%

PT CR 7/22003

mbinare cu sudur
n col la table (3),
figura 4

Examinare macroscopic

2 probe

Examinare microscopic

1 prob

Examinare vizual

100%

Examinare cu lichide
penetrante

100%

Examinare macroscopic

2 probe

Examinare microscopic

1 prob

Nota 1: ncercarea la ndoire transversal se efectueaz pe 2 epruvete cu rdcina

supus la ntindere i 2 epruvete cu rdcina supus la comprimare. Pentru grosimi t 12
mm se poate efectua ncercarea la ndoire transversal lateral pe 4 epruvete prelevate
lateral.
NOTA 2: Numai pentru grupele de materiale 22 i 23.
NOTA 3: Se pot lua n considerare ncercri suplimetare pentru determinarea
caracteristicilor mecanice ale mbinrii.
NOTA 4: Nu se cere examinare cu ultrasunete pentru diametru exterior 50 mm.

6.5

Amplasarea i prelevarea epruvetelor

Amplasarea epruvetelor trebuie s fie n conformitate cu figurile 5, 6, 7 i 8.

Epruvetele se preleveaz dup ce rezultatele examinrilor nedistructive
corespunztoare.

Figura 5: localizarea epruvetelor pentru o sudur cap la cap la table

19

(END)

sunt

PT CR 7/22003

Figura 6: Localizarea epruvetelor pentru o sudur cap la cap la evi

20

PT CR 7/22003

Fig. 7: Localizarea epruvetelor pentru o sudur n col la table

Fig.8: Localizarea epruvetelor pentru un racord la evi

6.6 ncercri mecanice

6.6.1 Generaliti
ncercrila mecanice, cu excepia examinrilor micro i macroscopice, se efectueaz n prezena
inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT IT i a responsabilului tehnic cu sudura (RTS).
Att materialele de baz (table sau evi) destinate executrii probelor pentru omologare ct i
fiecare epruvet n parte, vor trebui marcate prin poansonare de ctre inspectorului de specialitate
ISCIR-INSPECT IT.
6.6.2 ncercarea la traciune transversal
ncercarea la traciune a mbinrii sudate se va executa pe epruvete avnd forma i dimensiunile
conform SR EN 895 i SR EN 910, funcie de felul materialelor de baz utilizate (table, evi) i
dimensiunile (grosime, diametru) acestora, astfel:
a) epruvete plate, cu poriune calibrat;
b) epruvete fii, cu poriune calibrat, n cazul evilor.
De asemenea, n cazul evilor cu diametrul exterior mai mic sau egal cu 51 mm, epruvetele fii cu
seciune calibrat pot fi nlocuite cu epruvete tronson tubulare, fr poriune calibrat.

21

PT CR 7/22003
ncercarea la traciune se efectueaz pe 2 epruvete prelevate transversal. Se va ndeprta
supranlarea sudurii pe ambele fee, pentru a se obine, o epruvet cu grosime egal.
n cazul evilor cu diametrul exterior > 50 mm, trebuie s se ndeprteze supranlarea sudurii pe
ambele fee, pentru a se obine o epruvet cu grosimea egal cu cea a peretelui evii.
n cazul evilor cu diametrul exterior 50 mm i cnd se utilizeaz evi cu perei subiri cu diametru
mic, supranlarea sudurii poate fi lsat neprelucrat pe suprafaa interioar a evii.
Epruvetele pentru ncercarea la traciune vor avea grosimea egal cu a materialului de baz al
probei sudate, n cazul cnd acesta nu este posibil datorit capacitii mainii de ncercare, pentru
grosimi mai mari de 30 mm se poate preleva din seciunea respectiv un set de epruvete de grosimi
aproximativ egale, SR EN 895: 1997, astfel nct s se acopere ntreaga seciune, ncercarea unui
set de epruvete constituind o singur ncercare n condiiile prevzute n tabelul 7.
n general, rezistena la traciune a epruvetei nu trebuie s fie mai mic dect valoarea minim
specificat corespunztoare metalului de baz, n stare moale, pentru materialele din grupele 21,
22.1, 22.2, a se vedea tabelul 8. Rezistena la traciune Rm(w) a epruvetei sudate, trebuie s
satisfac urmtoarea condiie:
Rm(w) = Rm(pm) x T
n care:
- Rm(pm) este rezistena la traciune minim specificat a metalului de baz;
- T este coeficientul de eficacitate a mbinrii.
Tabelul 8: Coeficientul de eficacitate pentru rezistena la traciune a unei mbinri sudate cap la
cap
Revenit/starea de livrare a
Tratament de
Rm(W )
Grupa de
T=
materialului de baz nainte de
mbtrnire
materiale
Rm( pm)
sudare1)
dup sudare2
F O H12 H14
H16
21
1,03)
H18 H19
H112 H22 H24 H26 H28
22.1 i 22.2
1,03)
H29 H32 H34 H38 H39
0,9
T4
Natural
4)6)
0,7
Aliaje
T4
Artificial
Al-Mg-Si
T5-T6
Natural
0,6
6)
T5-T6
Artificial
0,7
23
0,95
Natural
T4
4)6)
0,7
Artificial
T4
Aliaje
Natural
Al-Zn-Mg
T6
0,75
6)
Artificial
T6
0,7
5)
5)
Alte aliaje
T4 i T6
Nota 1: Pentru metale de baz a cror stare nu este indicat n tabel, valoarea Rm(w) se
stabilete prin acord ntre unitate i ISCIR-INSPECT IT.
Nota 2: A se vedea 6.4
Nota 3: Rm(pm) se bazeaz pe valoarea minim garantat a rezistenei la traciune n
starea O, fr a ine seama de starea real a metalului utilizat pentru ncercare.
Nota 4: n cazul n care probele sunt mbtrnite artificial dup sudare i nainte de
ncercare, factorul de eficacitate se aplic valorii minime garantate pentru starea T6 a
metalului de baz.
Nota 5: Tratamentul de mbtrnire dup sudare i valoarea Rm(w) se stabilete prin
acord ntre unitate i ISCIR-INSPECT IT.
Nota 6: Pot fi obinute caracteristici superioare dac se aplic un tratament termic total
dup sudare aliajelor din grupa 23; valoarea Rm(w) se stabilete prin acord ntre unitate i
ISCIR-INSPECT IT.

22

PT CR 7/22003

23

PT CR 7/22003
6.6.3 ncercarea la ndoire
6.6.3.1 ncercarea la ndoire a mbinrilor sudate se va executa pe epruvete
avnd forma i dimensiunile conform SR EN 910: 1997, grosimea acestora fiind egal cu a
materialului de baz utilizat la realizarea probei sudate.
ncercarea la ndoire se efectueaz pe 4 epruvete prelevate transversal; se ncearc 2 epruvete cu
rdcina supus la ntindere i 2 epruvete cu rdcina supus la comprimare.
Pentru grosimi de tabl 12 mm, ncercarea la ndoire transversal se poate nlocui cu 4 ncercri
la ndoire transversal lateral.
ncercarea la ndoire se va executa conform SR EN 910: 1997, prin ndoire liber sau ndoire
ghidat n matrie; diametrul dornului sau al rolei de ndoire trebuie s fie 3t iar unghiul de ndoire
180, cu excepia cazurilor cnd ductibilitatea sczut (norma de material) a metalului de baz sau
de adaos impune alte limitri.
Epruvetele pentru ncercarea la ndoire vor fi considerate admise dac nu vor avea defecte
deschise depind 3 mm msurate n orice direcie pe suprafaa convex a epruvetei dup ndoire.
Defectele care apar la colurile epruvetei n timpul ncercrii nu vor fi luate n considerare.
Pentru aliajele cu ductilitate sczut (grupa 22.2 i 23) exist dou opiuni:
a) epruvetele sunt supuse recoacerii nainte de ncercare i n acest caz se aplic condiia
pentru starea O din tabelul 9 (a se vedea 6.6.2);
b) epruvetele nu sunt supuse recoacerii nainte de ncercare i n acest caz se aplic
condiiile din tabelul 9 corespunztoare strii respective.

Grupa de
materiale

21
22a
22b
23

6.6.4

2t
3t
6t
4t

Tabelul 9: Diametrul dornului pentru ncercarea la ndoire

Diametrul dornului
Revenit sau starea de livrare
F
H14
H16
H18
H19
H112
T4
T5-T6
H24
H26
H28
H29
H12
H34
H36
H38
H39
H22
H32
3t
3t
3t
4t
4t
3t
3t
4t
5t
5t
6t
6t
6t
6t
6t
6t
7t

T7

6t

Analiza macroscopic i microscopic

Analiza macroscopic i microscopic se execut pe probe conform SR EN 1321: 2000, n

condiiile tabelului 7.
Proba pentru examinarea macroscopic se prelucreaz i se atac chimic pe o fa, pentru a se
observa clar linia de topire, ZIT i aezarea trecerilor la sudarea multistrat. Examinarea
macroscopic trebuie s includ i metalul de baz neinfluenat termic.
Proba se consider admis dac:
a) la analiza macroscopic a mbinrilor cap la cap i a mbinrilor n col ale
racordurilor nu se constat lips de ptrundere sau de topire i fisuri, precum i alte defecte
(incluziuni de gaze) cu dimensiuni peste limitele prevzute de prescripiile tehnice, colecia
ISCIR, pentru instalaiile la care se va utiliza procedura de sudare supus omologrii;
b) la analiza macroscopic a mbinrilor sudate n col nu se constat lips de topire sau
fisuri; de asemenea, concavitatea sau convexitatea custurii s nu fie mai mare de 1,5 mm
iar diferena ntre dimensiunile catetelor sudurii s nu depeasc 1,5 mm;
Buletinul de analiz macroscopic va conine o fotografie pentru fiecare prob cerut.
c) la analiza microscopic a mbinrilor sudate cap la cap i a mbinrilor n
col ale racordurilor s nu apar neomogeniti sau structuri care reduc proprietile plastice
ale sudurii.

24

PT CR 7/22003
Buletinul de analiz microscopic va conine 3 fotografii (MB + ZIT + sudur) pentru fiecare prob
cerut.
6.7 Reverificri
n cazul n care proba sudat nu ndeplinete una din condiiile specificate la pct.6.4 pentru
examinarea vizual sau END, trebuie sudat o prob suplimentar care se supune aceleiai
examinri. Dac proba suplimentar nu ndeplinete condiiile respective, omologarea se
consider respins, WPS-ul urmnd a fi modificat.
n cazul n care oricare epruvet nu ndeplinete una din condiiile de la pct. 6.6 se vor ncerca
suplimentar alte dou epruvete pentru fiecare epruvet necorespunztoare.
Acestea se pot preleva din aceeai prob, dac exist material disponibil sau dintr-o nou prob i
trebuie supuse aceleiai ncercri.
n cazul n care una dintre epruvetele suplimentare nu ndeplinete condiiile respective,
omologarea se consider respins, WPSul urmnd a fi modificat.
Repetarea probelor sudate este admis numai dup cercetarea i stabilirea cauzelor care au putut
conduce la rezultate necorespunztoare i numai dup ce se constat c acestea de datoreaz
tehnologiei de sudare necorespunztoare aleas.
7.

Msuri organizatorice privind omologarea procedurii de sudare

7.1Organizarea activitilor n vederea omologrii procedurilor de sudare revine unitilor de montaj

sau reparatoare care solicit omologarea.
7.2
Materialele de baz (table, evi) i de adaos care se vor folosi la executarea probelor
sudate necesare omologrii trebuie s fie marcate de ctre productori n conformitate cu
prevederile normelor de produs i nsoite de certificate de calitate.
Materialele trebuie s fie omologate cu ISCIR dac se produc n ar sau acceptate de ISCIR
dac provin din import.
Inspectorul de specialitate ISCIR-INSPECT IT are dreptul s cear unitii care execut
omologarea procedurii de sudare repetarea unora dintre ncercrile, analizele sau examinrile
materialului de baz acestea urmnd a se executa n conformitate cu prevederile normei de
produs.
7.3
n cazul n care pentru omologarea procedurii de sudare se debiteaz poriuni de
material din cel livrat de productor, unitatea care execut omologarea procedurii de sudare va
reproduce marcajele productorului dup trasare, debitarea poriunilor respective fiind admis
numai dup ce s-a certificat prin poansonare, reproducerea corect a marcajului.
7.4
Sudarea probelor se va face de ctre sudori autorizai n conformitate cu prevederile
prescripiilor tehnice CR9/2, colecia ISCIR; sudarea probelor se poate executa i de ctre sudori
neautorizai, proba de omologare constituind i prob de examinare n vederea autorizrii, numai
dac sudorul ndeplinete toate celelalte condiii (calificare, specializare, vrst, stare de sntate
etc.) prevzute n prescripiile tehnice CR9/2, colecia ISCIR.
7.5
Unitatea la care va avea loc omologarea este obligat s asigure msurile de protecia
muncii necesare, specifice locului de desfurare a examenului i s ia toate msurile necesare
(materiale pentru executarea probelor sudate, utilaje de sudare i echipamente de protecie
corespunztoare pentru examinatori, dispozitive de control pentru examinarea mbinrilor sudate,
prelucrarea epruvetelor i efectuarea ncercrilor etc.) pentru ca la data stabilit omologarea s
poat avea loc n bune condiii.
7.6
Procedura de sudare se consider omologat dup ce au fost obinute rezultate
corespunztoare pentru toate examinrile i ncercrile cerute i fia de omologare a procedurii
de sudare a fost nregistrat i semnat de ISCIR-INSPECT IT.

25

PT CR 7/22003
8.

Dispoziii finale

8.1
La ncheierea lucrrilor de omologare a procedurilor de sudare, inspectorul de
specialitate ISCIR-INSPECT IT va ntocmi un proces verbal care se va ataa fiei de omologare
prevzut n prezenta prescripie tehnic i care va cuprinde elementele caracteristice ale
procedurii de sudare omologate i fazele la care a participat.
8.2
Rezultatele lucrrilor de omologare a procedurilor de sudare vor fi nscrise n fia de
omologare conform Anexei G, ntocmit n dublu exemplar, care va purta un numr dat de ctre
ISCIR-INSPECT IT, n raza creia a avut loc omologarea.
Dosarul final de omologare a procedurii de sudare care va cuprinde fia de omologare, specificaia
procedurii de sudare (WPS), buletinele cu rezultatele examinrilor i ncercrilor i certificatele de
calitate ale materialelor de baz i de adaos, va fi ntocmit n 2 exemplare, un exemplar rmnnd
la unitate iar cellalt la ISCIR-INSPECT IT.
8.3
Procedurile de sudare omologate cu acordul ISCIR, anterior datei intrrii n vigoare a
prezentelor prescripii tehnice, rmn valabile.
Pe msura aplicri lor n producie, la dosarele de omologare existente se va completa o fi de
omologare conform prezentei prescripii tehnice (Anexa G) avizat de responsabilul tehnic cu
sudura al unitii i ISCIR-INSPECT IT; domeniul de valabilitate va fi conform prezentei prescripii
tehnice.
8.4
Orice modificare, adugire sau terstur n Fia de omologare a procedurii de
sudare fr viza ISCIR-INSPECT (Inspecia emitent) atrage dup sine anularea acesteia.
8.5
Prezenta prescripie tehnic este n conformitate cu SR EN 288-4+A1 cu condiii
suplimentare, specifice instalaiilor mecanice sub presiune i instalaiilor de ridicat supuse
regimului de verificare ISCIR.
8.6
La data intrrii n vigoare a prezentei prescripii tehnice i nceteaz valabilitatea
urmtoarea prescripie tehnic:
CR 796 Prescripii tehnice pentru omologarea procedurilor de sudare folosite n construirea,
montarea i repararea instalaiilor mecanice sub presiune i a instalaiilor de ridicat. Partea 2:
Aluminiu i aliaje de aluminiu, aprobat prin Ordinul ministrului industriei i comerului
nr. 1.668/1996.
8.7
Prezenta prescripie tehnic intr n vigoare la 30 de zile de la data publicrii n Monitorul
Oficial al Romniei, Partea I.
8.8
Orice alte dispoziii contrare prevederilor prezentei prescripii tehnice i nceteaz
valabilitatea.
8.9
Utilizatorii prezentei prescripii tehnice sunt obligai s se asigure c sunt n posesia ultimei
ediii i a tuturor modificrilor aprute dup publicare.
8.10 Trimiterile fcute n prezenta prescripie tehnic la standarde, prescripii tehnice, acte
legislative etc. se refer la ediiile n vigoare.

26

PT CR 7/22003

ANEXA A
Model de decizie

ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC

DECIZIE
Nr.din ...................................

Unitatea ......................................... reprezentat prin .............................................

manager (director),..
Avnd n vedere legislaia cu privire la funcionarea n condiii de siguran a instalaiilor, prin care unitile de montaj i
reparatoare sunt obligate s numeasc personal tehnic (ingineri i tehnicieni de specialitate), n raport cu numrul i
complexitatea lucrrilor, care s fie autorizai de ISCIR-INSPECT, n vederea aplicrii msurilor prevzute de prescripiile
tehnice,
DECIDE:

1 Domnul (Doamna)..............................................de specialitate...................................................

avnd funcia de.............................................ncepnd cu data de....................................................se numete
responsabil tehnic cu sudura (RTS) din cadrul unitii, urmnd a fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
2 Responsabilul responsabil tehnic cu sudura (RTS) este obligat s cunoasc i s aplice ntocmai prevederile
legislaiei n vigoare i ale prescripiilor tehnice, Colecia ISCIR, sarcinile lui fiind cele care rezult din prescripiile
tehnice, Colecia ISCIR.
3 Activitatea responsabilului tehnic cu sudura (RTS) va fi coordonat i ndrumat din partea conducerii de
..........................................................care rspunde mpreun cu acesta de luarea msurilor pentru aplicarea legislaiei n
vigoare i a prescripiilor tehnice, Colecia ISCIR.
4 nclcarea obligaiilor prevzute n prescripiile tehnice, Colecia ISCIR, atrage, dup caz, rspunderea disciplinar,
material, civil sau penal a celor vinovai.
5 Prezenta decizie anuleaz decizia anterioar nr. ...din..i devine definitiv dup
autorizarea responsabilului de ctre ISCIR-INSPECT IT.

MANAGER,

OFICIU JURIDIC,
(Numele, prenumele i
semntura)

(Numele, prenumele
semntura i tampila)

27

PT CR 7/22003

ANEXA B
Obligaii i rspunderi ale Responsabilului Tehnic cu Sudura (RTS)
autorizat ISCIR-INSPECT
Responsabilul tehnic cu sudura, autorizat de ISCIR-INSPECT IT, suplimentar fa de cerinele din
SR EN 719 are i urmtoarele obligaii i responsabiliti:
- s cunoasc legislaia, prevederile prescripiilor tehnice,
Colecia ISCIR, standardele i alte acte normative n vigoare privind sudarea elementelor
conductelor;
- s verifice dac tehnologia de execuie i de examinare a elementelor
sudate este n concordan cu procedura de sudare omologat;
- s verifice proiectul de montare i/sau reparare nainte de lansarea
acestuia n execuie, astfel nct soluiile adoptate s asigure condiii optime de sudare i
verificare, iar starea de tensiuni datorat ciclului termic de sudare s fie minim;
- s asigure alegerea corect a materialelor de adaos n funcie de materialele de
baz utilizate, n conformitate cu procedurile de sudare omologate, astfel nct prin condiiile
tehnologice impuse s se realizeze o mbinare sudat corect a instalaiei;
- s urmreasc dac materialele de adaos sunt nsoite de certificatele
de calitate prevzute de standarde i s admit introducerea n execuie numai a materialelor de
adaos prevzute n proiect sau stabilite ca echivalente la omologarea procedurii de sudare;
- s asigure condiiile necesare pentru efectuarea probelor i ncercrilor n vederea omologrii
procedurilor de sudare n conformitate cu prevederile prescripiei tehnice referitoare la omologarea
procedurilor de sudare, Colecia ISCIR, i s ia msurile necesare ca la repararea elementelor
instalaiilor s se foloseasc numai tehnologii stabilite pe baza procedurilor de sudare omologate;
- s supravegheze ca materialele de baz introduse n execuie s fie conform proiectului de
execuie;
- s verifice modul n care se depoziteaz i se introduc n execuie materialele de adaos, lund
msuri pentru prentmpinarea eventualelor schimbri fa de tehnologia elaborat i de procedura
de sudare omologat;
- s organizeze, s ndrume i s verifice activitatea privind specializarea, autorizarea i evidena
lucrrilor efectuate de sudori, n conformitate cu prevederile prescripiei tehnice referitoare la
autorizarea sudorilor, Colecia ISCIR;
- s urmreasc efectuarea verificrii calitii mbinrilor sudate pe fluxul tehnologic de execuie,
s verifice rezultatele obinute i s vizeze documentele privind verificarea mbinrilor sudate care
se ataeaz la documentaia tehnic;
- s participe la analiza i stabilirea cauzelor eventualelor defecte datorate sudurii i s ia msurile
corespunztoare pentru remedierea i evitarea acestora n viitor;
- s participe la ntruniri i instructaje periodice organizate de ISCIR-INSPECT;
- s in la zi evidena poansoanelor sudorilor autorizai de ISCIR-INSPECT, a procedurilor de
sudare omologate, precum i a lucrrilor executate de sudori. Modelul de poanson pentru sudori
este indicat n figura de mai jos:
n centrul poansonului se va nscrie:
ISCIR
Nr...............
Pe contur se va nscrie: denumirea
agentului economic sau sigla acestuia
1)

Nota:
-ISCIR reprezint indicativul ISCIR-INSPECT IT
- Nr. reprezint numrul de nregistrare al agentului economic la ISCIR INSPECT IT urmat de numrul al poansonului
stabilit de RTS
- 1) n limita spaiului disponibil

28

PT CR 7/22003
- s semneze i s tampileze actele ntocmite; modelul de tampil este indicat n figura
de mai jos:
n centrul tampilei se va nscrie:
RTS 1*
Pe contur se va nscrie: denumirea
agentului economic sau sigla acestuia sau
marca acestuia prescurtat.

NOT: * n cazul existenei mai multor RTS se va nscrie 2, 3 etc.

29

PT CR 7/22003

ANEXA C

STANDARDE
SR EN 719: 1995
SR EN 10204: 1994
SR EN 288-4+A1: 1999

Coordonarea sudrii. Sarcini i responsabiliti

Produse metalice. Tipuri de documente de inspecie
Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale
metalice
Partea a 4-a: Verificarea procedurii de sudare cu arc electric a
aluminiului i aliajelor sale

30

PT CR 7/22003
ANEXA D

b)suduri n col
Poziii de sudare la table

31

PT CR 7/22003
ANEXA D (continuare)

b sudare de racord
Poziii de sudare pentru evi

32

PT CR 7/22003
ANEXA E
SPECIFICAIA PROCEDURII DE SUDARE
UNITATEA:
PROCEDEUL DE SUDARE:
POZIIA DE SUDARE:
MATERIALE DE BAZ
Denumire:
MB1
Norma:
Grupa:
Grosime (mm):
Diametru (mm):
Denumire:
MB2
Norma:
Grupa:
Grosime (mm):
Diametru (mm):
Temp. de prenclzire (C):
Temp. ntre straturi (C):
SCHEMA DE PREGTIRE A MBINRII

Rnd

Procedeu
de sudare

Dimens.
met.adaus
(mm)

Intensitatea
curentului
(A)

WPS Nr.:

TIPUL MBINRII:
MATERIALE DE ADAUS
Denumire:
Norma:
Dimensiuni (mm) :
Uscare Temp.(C) / Timp (ore):
Electrod Tip:
nefuzibil Diametru (mm) :
De protecie:
Gaz
La rdcin:
Debitul
De protecie:
gazului La rdcin:
SUCCESIUNEA OPERAIILOR DE SUDARE

Tensiunea
arcului
(V)

TRATAMENT TERMIC DUP SUDARE

Tip:
Temperatura:
Timp de meninere:
Rcire:
Viteze nclzire/rcire:
Alte date:
Detalii pentru sudarea MIG/MAG:
Detalii pentru sudare n impulsuri:
Detalii pentru sudarea cu plasm:
Responsabil tehnic cu sudura,
*

Tip
curent/
polarit.

Viteza
srmei
(m/min)

Viteza de
sudareX
(cm/min)

TEHNICA DE SUDARE
Pregtirea marginilor:
Suport rdcin:
Pendulare:
Scobirea rdcinii:
Curire ntre straturi:

ntocmit,

dac este necesar

33

Data:

Energie
liniar*
(J/cm)

PT CR 7/22003
ANEXA F
ROMNIA
Inspecia de stat pentru
controlul cazanelor,
recipientelor sub presiune i
instalaiilor de ridicat
- ISCIR -

ISCIR-INSPECT IT
Procesverbal
de verificare tehnic
nr. .

.......

Adresa......
Telefon......
Fax

ncheiat astzi cu ocazia efectuat n baza HG

nr.1.340/2001,
HG nr. 738/2003 i a Decretului nr. 587/1973, modificat i completat prin Decretul nr. 417/1985,
aplicabile, i a prescripiilor tehnice, Colecia ISCIR, la
Denumirea
agentului
economicdin
localitateastr. ................................... nr. . jude/sector
CUI .........
Verificarea s-a efectuat la............................................din localitatea .
str..nr...jude/sector..
.
Subsemnatul.1).am
constatat
urmtoarele:
....
....
.
Am dat urmtoarele dispoziii:
...
.....
.
Dup aceast verificare s-a admis2)
Scadena urmtoarei verificri se fixeaz la data de.............
Pentru aceast verificare se va plti suma de..lei de ctre .......
din localitatea str. nr. jude/sector n
contdeschis la Banca..filiala .......
Am luat la cunotin

Organ de verificare

Directorul agentului economic

(sau delegatul su)

34

Responsabil tehnic
cu sudura

PT CR 7/22003
ANEXA G
FIA DE OMOLOGARE
A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM CR7/2
DETALII PENTRU VERIFICAREA SUDURII
UNITATEA:
Sudor:
SPECIFICAIA PROCEDURII DE SUDARE WPS
PROCEDEUL DE SUDARE:
MATERIALE DE BAZ
Denumire:
MB1
Norma:
Grupa:
Grosime (mm):
Diametru (mm):
Denumire:
MB2
Norma:
Grupa:
Grosime (mm):
Diametru (mm):
Temp. de prenclzire (C):
Temp. ntre straturi (C):
SCHEMA DE PREGTIRE A MBINRII

Rnd

Proced
eu
de
sudare

Dimens.
MA

Intensitatea
curentului
A

TRATAMENT TERMIC DUP SUDARE

Tip:
Temperatura:
Timp meninere:
Rcire:
Viteze nclzire/rcire:
ALTE DATE:
Detalii pentru sudarea n impulsuri:
Dist. de meninere:

WPAR Nr.:
PAG.: 1
DIN: 3
Nr.poanson:
TIPUL
MBINRII
POZIIA DE SUDARE:
MATERIALE DE ADAOS
Marca:
Norma:
Dimensiuni (mm):
Uscare
Temp (C/ore):
Electrod nefuzibil
Tip:
Diametru (mm):
Gaz
De protecie:
La rdcin:
Debitul gazului
De protecie:
La rdcin:
SUCCESIUNEA OPERAIILOR DE SUDARE

Tensiune
V

Tip curent/
polaritate

Viteza de
avans a
srmei

Viteza de
sudare
cm/min

TEHNICA DE SUDARE
Pregtirea marginilor:
Suport rdcin:
Pendulare:
Scobirea rdcinii:
Curire ntre straturi:
Detalii pentru sudarea cu plasm:
Unghi nclinare cap sudare:

35

Energie
termic
introdus

PT CR 7/22003
ANEXA G (continuare)
FIA DE OMOLOGARE
WPAR Nr.:
A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM CR7/2
REZULTATELE EXAMINRILOR I NCERCRILOR
PAG.:2
DIN:3
EXAMINARE VIZUAL
EXAMINARE CU RADIAII
EXAMINARE MACROSCOPIC
PENETRANTE
Admis/Respins
Buletin nr.:
Buletin nr.:
EXAMINARE LP
EXAMINARE CU
EXAMINARE MICROSCOPIC
ULTRASUNETE
Buletin nr.:
Buletin nr.:
Buletin nr.:
NCERCRI LA TRACIUNE
Buletin nr.:
Temperatura (C):
Numrul
Re
Rm
A
Z
Localizarea
Observaii
(N/mm)
(N/mm)
(%)
(%)
epruvetei
ruperii
Condiii

NCERCRI LA NDOIRE
Numrul
Unghiul de
ndoire
epruvetei

Buletin nr.:
Diametrul dornului
(mm)

Rezultat

NCERCRI LA NCOVOIERE PRIN

Buletin nr.:
OC
Poziia
Dimensiuni
Temperatura
Valori
crstturii
(mm)
(C)
1

Condiii (J/cm):

Media
(J/cm)

ZIT
Sudur
NCERCRI DE DURITATE
Metal de baz
ZIT
Sudur
ALTE NCERCRI:

Buletin nr.:

Tip/sarcin:

Poziia msurtorilor (schia):

Rezultatele ncercrilor sunt CORESPUNZTOARE/NECORESPUNZTOARE

ncercrile au fost efectuate n prezena:

36

Observaii

PT CR 7/22003

ANEXA G (continuare)
FIA DE OMOLOGARE
A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM CR7/2
DOMENIUL DE VALABILITATE AL OMOLOGRII

WPAR nr.:
PAG.:3

DIN: 3

Procedeul de sudare:
Tipul mbinrii:
Poziii de sudare:
Grupa metal de baz:
Domeniul de grosimi (mm):
Domeniul diametrelor (mm):
Temperatura de prenclzire (C):
Temperatura ntre straturi (C):
Tipul metalului de adaos:
Gaz de protecie
Tipul i polaritatea curentului de sudare:
Tratament termic dup sudare:
Energie termic introdus
Alte date:

Se certific faptul c probele au fost pregtite, sudate i ncercate n mod corespunztor, n conformitate cu condiiile
prevzute de prescripiile tehnice CR7/2 - 2003, colecia ISCIR.

ISCIR:

UNITATEA:

Nr.:.data.

Director,

Responsabil
tehnic cu sudura,

37

Inspector,
(nume,semntur,tampil)

PT CR 7/22003

MODIFICRI DUP PUBLICARE

Evidena modificrilor i completrilor

Indicativul documentului
de modificare i
completare

Monitorul Oficial,
Partea I,
Nr./an

______________

38

Puncte modificate