METODE DE CONTROL AL POLUANILOR ATMOSFERICI

PARTICULE MATERIALE (PULBERI )

TEHNICI DE CONTROL

Camere de decantare (sedimentare) gravitaional Dup cum indic i numele, aceast categorie de dispozitive de control se bazeaz pe decantarea gravitaional pentru a ndeprta particulele din curentul de gaz. Camerele de decantare gravimetric se folosesc doar pentru particule foarte mari din partea superioar a grosierului (aproximativ 75 micrometri i mai mari). Vitezele de sedimentare foarte sczute ale majoritii particulelor ntlnite n poluarea aerului limiteaz folosirea camerelor de decantare gravitaional. Condiiile stricte de control adoptate la sfritul anilor 1960 i nceputul anilor 1970, au condus la un declin abrupt al folosirii acestui tip de colectori. n prezent, se mai ntlnesc foarte puine camere de decantare gravitaional, funcionale. Filtre textile Colectoarele filtre textile (pungi cilindrice, saci) sunt conceptual simple: trecerea fluxului de gaz printr-o pnz strmt; particulele din fluxul de gaz vor fi colectate de pnz. Aplicaii practice ale filtrelor din pnz necesit utilizarea unei suprafee mari de pnz pentru a evita apariia unei cderi de presiune neacceptabile a presiunii n pnz. Pentru a avea o arie a pnzei ridicat n spaii mici, aceasta este format de pungi cilindrice. O pung cilindric pentru un cazan de 250MW poate avea 5000 pungi separate cu o suprafa total de pnz de 45000 m2. Grupuri de pungi sunt plasate n compartimente izolate, pentru a permite curarea acestora sau pentru a permite nlocuirea unora fr a da jos toate pungile cilindrice. Mrimea pungilor cilindrice pentru o unitate particular este determinat de alegerea raportului aer textile; selecia raportului aer textil depinde de ncrcarea de particule i caracteristicile lor i de metoda de curare utilizat. O ncrcare mare cu particule va necesita utilizarea unor pungi cilindrice mari pentru a evita formarea unor acumulri prea grele de praf rezultnd din acestea cderi excesive de presiune. Deseori pungile cilindrice pot avea eficien de 99,9%; eficiena pungilor cilindrice este foarte bun pentru diferite dimensiuni ale particulelor nct se poate obine un control excelent al PM-10 i PM-2,5. Performanele pungilor cilindrice pot fi determinate de alegerea pnzei, de frecvena i metodele de curare i de caracteristicile particulelor. Pnzele sunt alese astfel nct s rein o cat mai mare parte din particule i unele pnze sunt construite cu membran cu deschideri foarte fine pentru ai permite eliminarea particulelor submicronice. Asemenea pnze tind s fie

mai costisitoare. Frecvena i intensitatea currii sunt variabile importante n determinarea eficienei nlturrii. Deoarece acumulrile de praf reprezint o parte semnificativ din particulele fine nlturate, curarea care este prea frecvent sau prea intens va reduce eficiena nlturrii. Pe de alt parte dac nlturarea este prea rar atunci cderea de presiune n pungile cilindrice va deveni prea mare. In industrie sunt folosite dou tipuri majore de pungi cilindrice. Intr-o pung cilindric de tip aer reversibil fluxul de gaz trece sus ctre intrrile pungilor verticale care sunt deschise n jos. Cenua zburtoare este colectat astfel n interiorul pungilor iar fluxul de gaz menine pungile umflate. Pentru a cura pungile un compartiment al pungilor cilindrice utilizeaz fluxul de gaz n sens reversibil. Acesta provoac descrcarea pungilor i praful colectat va cdea din pungi n buncre (scuturarea sau alt metod poate fi necesar pentru a disloca praful din pungi). Ciclul de curare intr-o pung cilindric de tip aer reversibil dureaz cam 3 minute pe compartiment. Intr-un filtru de pnz cu jet pulsatoriu aerul impurificat circul din afara pungilor nuntru i pungile sunt plasate pe cuti pentru a preveni cderea lor. Praful colectat n afara pungilor este ndeprtat de un puls reversibil de aer de nalt presiune Filtrele din pnz sunt folositoare pentru colectarea particulelor cu rezistiviti fie prea joase fie prea ridicate pentru a fi colectate cu epuratoare electrostatice. Astfel filtrele de pnz pot fi cu succes utilizate pentru colectarea cenuii zburtoare din arderea crbunelui cu sulf redus sau a cenuii zburtoare coninnd elemente de carbon nearse, avnd rezistivitate ridicat respectiv sczut, i deci relativ dificil de colectat cu epuratoare electrostatice. O limitare a utilizrii filtrelor textile este dat de temperatura gazelor purificate, aceasta nu poate fi prea mare, pentru a nu produce aprinderea filtrelor. De asemenea, filtrele nu se recomand atunci cnd n jetul de gaz filtrat exist particule sau vapori potenial combustibile sau explozive; se utilizeaz n aceste cazuri alte sisteme de control, cum sunt epuratoarele umede. Colectoare mecanice. - Separatoare centrifugale (cicloane). Cicloanele utilizeaz fora centrifug pentru a separa particulele de curenii de gaz, ce aparin familiei colectoarelor mecanice, care utilizeaz o varietate de fore mecanice pentru colectarea particulelor; colectoarele mecanice folosesc ineria particulelor pentru a le colecta. Curentul de gaz ncrcat cu particule este forat s se roteasc intr-o manier ciclonic. Astfel, datorit masei, particulele sunt forate s se deplaseze spre ieirea vrtejului. Majoritatea particulelor de diametru mare, ies prin plnia de la baza ciclonului n timp ce curentul de gaz se ntoarce i iese din ciclon. Exist dou tipuri de colectoare mecanice: (1) cicloane cu diametrul mare, i (2) multicicloane de diametru mic. Cicloanele de diametru mare, au n general diametrul cuprins

intre 0,3m i 1,8m; n timp ce multicicloanele de diametru mic au diametrele cuprinse intre 7,5cm i 30cm. Un model tipic de ciclon cu diametrul mare este prezentat n Figura 2.3. Curentul de gaz, intr tangenial n ciclon i d natere unui vrtej de gaz, n corpul ciclonului. Particulele de diametru mare ies prin plnia de la baza ciclonului i se depun n buncrul acestuia. Un ciclon multiplu este alctuit dintr-un numr mare de cicloane mici n paralel (de civa cm n diametru).

Figura 2. 3
Cicloanele multiple (figura 2.4) au eficien de ndeprtare a pulberilor de 70-90%. Totui, eficiena de colectare a cicloanelor scade rapid cu creterea dimensiunilor particulelor astfel nct controlul particulei PM -2,5 este limitat. Nu se poate preciza valoare eficienei colectrii fr furnizarea de detalii precise privind proiectarea ciclonului, proprietile cenuii zburtoare, eficiena ciclonului fiind de 90% sau mai mare pentru particule de 10 microni scznd la 70% pentru particule de 2,5 microni i la 50% pentru particule de 1 micron. Adugarea unui al doilea ciclon multiplu n serie cu primul va determina creterea eficienei. De notat ca fora centrifug i eficiena unui ciclon cresc cu debitul fluxului de gaz din ciclon. n consecin utilizarea mai multor cicloane pentru cazane este mai eficient n cazul cazanelor cu ncrcare mare, unde vitezele de curgere a gazelor sunt cele mai mari, eficiena colectrii scznd la ncrcri mai mici. Cicloanele multiple nu au pri n micare dar necesit curri regulate pentru a evita nfundarea i mentenan preventiv pentru a evita pierderile care ar perturba fluxul deci ar reduce eficiena colectrii. O aplicaie tipic a multicicloanelor convenionale este utilizarea

multiciclonului poziionat dup un boiler nclzit cu lemne, avnd rolul de precolector pentru filtrul textil.

Figura 2.4
Colectoarele mecanice sunt folosite atunci cnd mrimea particulelor generate este relativ mare (peste 5 m) sau atunci cnd cerinele controlului de eficien au un nivel de la 50% pan la 90%. Majoritatea colectorilor mecanici nu se pot aplica la sursele industriale ce genereaz particule lipicioase sau umede. Aceste materiale pot adera la pereii ciclonului sau la paletele elicoidale ale multicicloanelor convenionale. - Epuratoare umede Epuratoarele de gaze umede se bazeaz pe colectarea particulelor n picturi dintr-un jet de lichid (prin transferul particulelor din jetul de gaz ntr-un jet de lichid); proiectarea epuratoarelor este optimizat pentru crearea picturilor. Exist cteva configuraii de epuratoare umede. Epuratoarele Venturi sunt cele mai eficiente dintre colectoarele umede, atingnd eficiene mai mari de 98% pentru particule mai mari de 0,5 microni n diametru. Eficiena epuratoarelor depinde de viteza relativ dintre picturi i particule. Epuratoarele Venturi ating viteze relativ mari prin injectarea de ap pe gtul unui canal Venturi o strangulare n calea fluxului prin care particulele trec cu vitez mare. In epuratoare umede cu orificii i epuratoare umede cu oc, aerul i picturile mixte se lovesc de o suprafa solid. Coliziunea cu suprafaa pulverizeaz picturile, reducnd dimensiunea lor i conducnd la creterea suprafeei totale de contact. Aceste dispozitive au

avantajul unor cicluri mici de recirculare a apei, i ofer o eficien de ndeprtare a particulelor de 90% pentru particule mai mari de 2 microni. Intr-un turn de splat gaze, un flux de aer ascendent este splat de apa stropit sub form de jet descendent dintr-o serie de duze. Apa este recirculat dup ce este suficient curat pentru a preveni nfundarea duzelor. Turnurile de splat gaze pot ndeprta 90% din particulele mai mari de 7 microni. In epuratoarele de gaze Venturi care sunt utilizate pentru colectarea particulelor lichidul epurator i gazele sunt accelerate printr-o seciune convergent, i trec apoi intr-o seciune divergent; pot fi asociate i cu un colector mecanic (figura 2.5). n partea ngust, viteza foarte mare a gazelor transform lichidul epurator intr-un nor de picturi fine, care colecteaz particulele. Presiunea crescut scade de-a lungul tuburilor Venturi conducnd la o formare mai bun a picturilor i a colectrii particulelor, i cderea de presiune poate atinge 80 cm de ap n cele mai eficiente uniti.

Figura 2.5 Epuratoare cu sit; Un epurator cu sit este prezentat n figura 2.6. aceste epuratoare au n general de la unu la trei panouri orizontale, fiecare avnd un numr mare de mici orificii. Curentul de gaz accelerat trece prin aceste orificii i particulele rmn n stratul de ap de deasupra panourilor.

Figura 2.6
Epuratoare cu turn pulverizant; Un epurator cu turn pulverizant tipic este prezentat n figura 2.7. Acesta este cel mai simplu tip de epurator de particule umede folosit la dispozitivele comerciale. O mulime de duze pulverizante, poziionate n partea superioar a vasului epuratorului, genereaz picturi de ap, care se ciocnesc cu particulele din curentul de gaz, cnd acesta se deplaseaz n sus.

Figura 2.7 Epuratoare electrostatice Epuratoarele electrostatice, care au fost folosite pentru controlul particulelor din anul 1923, utilizeaz cmpuri electrice pentru a ndeprta particulele din courile de fum ale instalaiilor de ardere. Deoarece epuratoarele acioneaz numai asupra particulelor care trebuie ndeprtate i fluxul la co este minim, apar pierderi de presiune foarte mici i deci este necesar o cantitate de energie mic i costuri de operare reduse. Intr-un epurator electrostatic, este meninut un cmp electric intens intre electrozii de nalt tensiune, care sunt n general cabluri sau rame rigide, i electrozii colectori situai la

pmnt care sunt reprezentai de plci metalice. ntre electrozi apare o descrcare Corona care ionizeaz gazul ce trece prin epurator, ionii rezultai producnd la rndul lor alte ionizri de particule. Cmpul electric conduce particulele ncrcate negativ ctre electrozii colectori. Din timp n timp electrozii colectori sunt curai mecanic de particulele colectate, acestea fiind eliminate intr-un buncr. Intr-un epurator electrostatic obinuit, tablele colectoare sunt aranjate paralel cu fluxul de gaz, n mod normal la distane de 25 50 cm, avnd intre ei electrozi de descrcare (figura 2. 8). Majoritatea epuratoarelor au 3-5 seciuni independente, seturi de electrozi de descrcare i de colectare cu surse de tensiune independente, situate n serie.

Figura 2.8 Fiecare seciune independent, ndeprteaz o parte din curentul de gaz. Acest aranjament permite utilizarea tensiunilor nalte n primele seciuni ale epuratorului, unde exista o cantitate mai mare de particule care trebuie nlturate. Tensiunile mai mici sunt utilizate n seciunile finale unde trebuie evitate aprinderi intre electrozi. Intr-un epurator cu o singur seciune, tensiunea este limitat la acea valoare la care nu apar scntei; acest lucru limiteaz totui performanele epuratorului. Secionarea epuratorului are un avantaj n plus c particulele reintrate n fluxul de gaz deoarece nu au fost reinute pot fi colectate n seciunile urmtoare, minimiznd pierderile. Civa factori determin eficiena epuratorului, un parametru important fiind mrimea. Mrimea influeneaz timpul de tratament: cu cat timpul petrecut de o particul n epurator este mai mare, cu att crete ansa s fie colectat. Mrimea epuratorului este legat de asemenea de zona specific de colectare, fiind raportul intre aria suprafeei electrozilor colectori i fluxul de gaz. Arii de colectare mai mari duc la o eliminare mai bun a particulelor, pn la 99,5%.

Creterea dimensiunilor epuratoarelor, sau nlocuirea celor vechi, mici cu unele mari, poate conduce la creterea performanelor. Creterea intensitii cmpului electric conduce la mrirea eficienei colectrii. Dispozitive de control automat al tensiunii sunt utilizate pentru a menine un cmp electric de intensitate ridicat, care asigur o ncrcare maxim a particulelor i deci colectarea lor la electrozi, consecvent cu prevenirea scderii cmpului electric n gaz i apariia de scntei intre electrozii de descrcare i de colectare, fenomen care ar stinge cmpul electric. Aceste controloare ale tensiunii detecteaz nivelul la care ar aprea scnteieri, i menin valoarea tensiunii sub acest prag. Exist factori care limiteaz performana epuratorului i anume curgerea gazului care poate fi neuniform precum i reintrarea particulelor n curgere. O curgere uniform va asigura c nu exist vrfuri de vitez n curgerea gazului, zone cu colectare difereniat. Obinerea unui flux uniform va minimiza ocolirea sau by-passul electrozilor de ctre gaz. Un element determinant n eficiena colectrii n epuratoarele electrostatice este rezistivitatea particulelor care vor fi colectate. Particulele cu rezistivitate n domeniul 107-1010 .cm sunt disponibile a fi colectate cu epuratoare: aceste particule sunt uor de ncrcat electric i i pierd ncet ncrcarea electric odat depozitate pe un electrod colector. Particulele cu o rezistivitate redusa (mai puin de 107 .cm) i pierd att de rapid sarcina electric atunci cnd se afl pe un electrod colector nct tind s nu adere la acesta rezultnd reintrarea n flux. Negrul de fum (carbonul negru) este un exemplu de material cu rezistivitate redus. Particulele cu rezistivitate ridicat (mai mare de 1010 ohm-cm) pot fi ndeprtate cu dificultate utiliznd epuratoarele: asemenea particule sunt greu de ncrcat electric i deci greu de colectat. De asemenea particulele cu rezistivitate ridicat formeaz straturi de cenu cu gradiente de tensiune foarte mari pe electrozii colectori. Cderile electrice (de tensiune) n aceste straturi de cenu conduc la injectarea de ioni ncrcai pozitiv n spaiul dintre electrozii de descrcare i cei colectori ( back corona), conducnd la reducerea ncrcrii electrice a particulelor din acest spaiu i deci reducerea eficienei colectrii. Cenua zburtoare rezultat din arderea crbunelui cu sulf puin are o rezistivitate mare i deci este greu de colectat. Cele mai eficiente epuratoare electrostatice au eficien de 99,9% i eficien de ordinul 99,5% sunt comune. Epuratoare cu eficien general de colectare mare vor avea eficien mare de colectare pentru toate tipurile de particule astfel nct se obine un control excelent al PM -10 i PM -2,5. Eficiena colectrii este mai mic pentru particule cu diametru aproximativ 0,3 microni. Motivul pentru care eficiena are un minim pentru particule de 0,3 microni este acela c att ncrcarea particulelor cat i rezistena gazului la micarea particulelor cresc odat cu dimensiunile particulelor. Pentru particule de 0,3 microni ncrcarea acestora este ndeajuns de redus i rezistena la micarea particulelor este ndeajuns de mare, rezultnd o colectare slab. n practic un epurator avnd o

eficien general de 99,9% va colecta 90% din particulele de 0,3 microni i peste 97-98% din particulele ntre 0 - 5 microni. Fa de epuratoarele electrostatice uscate ce utilizeaz baterea (vibraia) pentru a ndeprta particulele de pe electrozii colectori, epuratoarele electrostatice umede utilizeaz un jet de apa pentru a ndeprta aceste particule. Pentru acest tip de precipitatori electrozii colectori sunt cilindrici aezai vertical iar electrozii de descrcare sunt localizai n centru acestor cilindri. Aplicabilitatea general a sistemelor de control al pulberilor n utilizarea sistemelor descrise anterior, trebuie inut cont de o serie de criterii, referitoare la costurile i eficiena controlului sunt prezentate schematic n figura 2.9.

Figura 2.9

3.3.2 OXIZI DE SULF

TEHNICI DE CONTROL

Sistemele de control al aerului poluat cu oxizi de sulf sunt de mari dimensiuni i destul de sofisticate; nu sunt de obicei proiectate pentru controlul acidului sulfuric, a crui concentraie este de obicei sub nivelul la care este necesar ndeprtarea sa.

Controlul oxizilor de sulf este realizat prin trei tehnici diferite: absorbia, adsorbia (care urmresc neutralizarea cu substane alcaline a compuilor cu sulf dizolvai sau adsorbii n sisteme numite turnuri de neutralizare) i utilizarea combustibilului cu coninut sczut de sulf. Absorbia Procesul absorbiei folosete solubilitatea dioxidului de sulf in soluii apoase pentru a-l ndeprta din curentul de gaze. Odat ce dioxidul de sulf s-a dizolvat in soluie pentru a forma acidul sulfuros (H2SO3), reacioneaz cu oxidani pentru a forma sulfai i sulfii anorganici, evitndu-se emisia sa n atmosfer. Cel mai comun tip de epurator utilizat pentru absorbia oxizilor de sulf este epuratorul uscat cu calcar (figura 2.12); calcarul (piatra de var, carbonat de calciu CaCO 3) este substana alcalin cel mai des utilizat pentru a reaciona cu oxizii de sulf dizolvai. O suspensie (pulbere) de calcar este injectat n curentul de aer care conine dioxid de sulf; eficiena epuratoarelor umede este de ordinul 80 95% la operarea cu lichid avnd pH ul meninut n intervalul 59.

Figura 2.12 Spre deosebire de epuratoarele umede (ca n figura 2.13, unde este prezentat un desulfurator de gaze umed) care evacueaz reziduuri umede (lamuri), epuratoarele uscate evacueaz reziduuri sub form de particule solide, mai uor de manipulat dect cele umede. Totui dezavantajul principal al epuratoarelor uscate const n complexitatea i sensibilitatea dispozitivelor de pulverizare a calcarului, ceea ce le face mai scumpe.

10

Figura 2.13 Adsorbia Dioxidul de sulf poate fi colectat prin sistemele de adsorbie. In acest tip de sistem de control, o pudr uscat alcalin este injectat in curentul de gaze. Dioxidul de sulf este adsorbit (ader) la suprafaa particulelor alcaline i reacioneaz pentru a forma compui, care nu pot fi reemii in curentul de gaze. Varul stins (hidroxidul de calciu), este de obicei cel mai folosit compus alcalin. Totui, o varietate mare de compui alcalini se poate utiliza la fel de eficient. Schema unui sistem complex epurator uscat cu injecie uscat este prezentat in figura 2.14.

11

Figura 2.14. Combustibili alternativi Pentru limitarea emisiilor de oxizi de sulf se poate utiliza nlocuirea combustibililor cu coninut ridicat de sulf (emisiile de dioxid de sulf sunt direct legate de coninutul de sulf din crbuni, produse petroliere sau alte tipuri de combustibili sintetici) cu combustibili cu coninut mai sczut sau cu alte tipuri de combustibili. Cu toate acestea, nu toate instalaiile de ardere pot utiliza astfel de combustibili, fiecare tip de astfel de instalaie avnd un numr specificat de caracteristici pentru combustibilii utilizai, nendeplinite de toi combustibilii cu coninut sczut de sulf. 3.3.3 OXIZI DE AZOT
TEHNICI DE CONTROL

Exista doua tehnici principale de control: (1) modificrile de combustie pentru a reduce formarea oxizilor de azot; (2) controale suplimentare pentru a reduce oxizii de azot la azotul molecular. Modificrile combustiei Scopul modificrilor combustiei schimba condiiile care contribuie la formarea att a NOx termic cat i a celui combustibil. Cele mai multe din aceste tehnici implic o micorare a temperaturilor maxime ale gazului, o reducere a concentraiei oxigenului n zonele de temperatura nalte ale flcrilor cu gaz, i/sau o micorare a timpului de rmnere a produilor de combustie n zonele de temperatur nalt ale flcrilor de gaz. Principalele tipuri de modificri de combustie care sunt folosite la reducerea formrii NOx sunt:

12

- Funcionarea joasa a excesului de aer - implic pur i simplu o micorare a cantitii totale de aer folosit n procesele de combustie. Toate sistemele de combustie folosesc puin mai mult aer dect este teoretic necesar pentru a realiza arderea complet a combustibilului. Reducnd nivelul de aer la o valoare sczut, concentraia oxigenului n zona de temperatura nalt a procesului de combustie poate s fie minimalizat, n felul acesta reducnd formarea NOx. - Combustia ne-stoechiometric implic amestecarea combustibilului cu aerul ntr-un mod care s reduc temperaturile la vrf ale gazului i concentraiile la vrf de oxigen. De obicei, o poriune din flacra combustiei funcioneaz la nivele joase de oxigen (combustibil bogat) pentru a permite ca oxidarea celei mai mari pri a combustibilului s se petreac n zonele unde NOx este suprimat. Combustia este completat n poriunea din flacr sau din camera de combustie furniznd restul de oxigen necesar pentru oxidarea complet a combustibilului. - Recircularea gazelor de evacuare implica ntoarcerea gazelor de ardere n camera de ardere a boilerului. Gazul puin rcit de la ieirea boilerului este amestecat cu flacra arztorului pentru a reduce temperaturile de vrf ale flcrii, reprimnd n felul acesta formarea de NOx. Aceast metod necesita un ventilator de recirculare separat printr-un sistem de conducte. - Re-arderea combustibilului se refer la funcionarea arztoarelor principale ale unui boiler la exces sczut de aer (condiii de exploatare bogate n combustibil). Intre 10 i 20% din combustibilul total este injectat n boiler printr-o serie de porturi (duze, pompe de injecie). Aceasta creeaz condiiile de exploatare bogate n combustibil n ntreaga camer de ardere. Compuii parial oxidai formai n arztor i re-ari n zona de injecie a combustibilului, localizat n regiunea mijlocie a boilerului, sunt dup aceea oxidai n ntregime n regiunea superioar a boilerului. O serie de porturi (ajutaje) de aer se folosesc n regiunea superioar, pentru a furniza aerul necesar pentru o ardere completa. Modificrile combustiei pot reduce nivelul oxizilor de azot cu 30 50%; exist ns i limitri ale acestor tehnici. Dac sunt alterate condiiile de ardere, se pot forma o serie de compui parial oxidai i monoxid de carbon. Controale suplimentare pentru a reduce oxizii de azot la azotul molecular Acestea includ dou tehnici de baz: Reducerea selectiv (RS) const n injectarea de amoniac (NH 3) sau uree n zona gazelor de ardere foarte fierbini, unde se produce reducerea chimic a oxizilor de azot. Aceste reacii se produc n interiorul instalaiei de ardere i nu se genereaz deeuri; Totui, reducerea oxizilor de azot este mai puin eficient dac amoniacul sau ureea sunt injectate ntr-o zon insuficient de fierbinte, caz n care pot aprea emisii de amoniac n atmosfer. Reducerea selectiv pot reduce concentraiile de oxizi de azot cu 20 60% (figura 15). Reducerea catalitic selectiv (RCS)

13

In reducerea catalitica selectiv, paturile (straturile) coninnd amoniacul sau ureea reduc oxizii de azot la azotul molecular i ap. Catalizatoarele sunt de obicei compuse din tungsten i vanadiu depuse pe un substrat, n form de fagure (figura 2.17).

Figura 2.17 Curentul de gaze trece prin canalele de fagure. Exista de obicei doua sau trei straturi de catalizatori aranjate n serie. Eficienele de reducere a NOx ating de la 75 la 90% i sunt posibile n condiiile: cantitatea de catalizator este suficient catalizatorul este n condiie buna Debitul de reactiv de amoniac este suficient Amoniacul este n mod corespunztor distribuit n curentul de gaze Sistemele SCR se ntrebuineaz n prezent pentru numeroasele turbine cu gaze i pentru un numr mare de instalaii de ardere cu crbune i pcur. 3.3.4 OZONUL Sursele staionare nu sunt reglementate pentru emisiile de ozon deoarece ozonul se formeaz n atmosfer. Se reglementeaz n schimb concentraiile compuilor precursori. Reducnd emisiile de oxizi de azot, compuii organici volatili (COV), i monoxidul de carbon, concentraia de ozon n aerul nconjurtor poate fi redus.

14

3.3.5 COMPUI ORGANICI VOLATILI (COV)

TEHNICI DE CONTROL

Controlul emisiilor de COV presupune, n primul rnd, necesitatea utilizrii substanelor cu coninut iniial sczut de COV i a utilizrii instalaiilor care s reduc emisiile necontrolate (fugitive). Cnd aceste condiii nu sunt suficiente, se aplic de obicei 5 tehnici principale de reducere a concentraiilor de COV n emisiile n atmosfer: oxidarea termic, oxidarea catalitic, adsorbia, condensarea i refrigerarea, oxidarea biologic. Oxidarea termic. n cazul unei instalaii de oxidare termic, curentul de aer ncrcat cu COV este nclzit la temperaturi de cteva sute de grade peste temperaturile de autoaprindere ale compuilor organici care trebuie s fie oxidai. Funcionnd la astfel de temperaturi nalte, sistemele de oxidare termic au o camer de combustie cptuit cu crmid refractar (denumit incinerator de fum); o schi a unei instalaii de oxidare termic este prezentat n figura 2.20

Figura 2.20 Curentul de gaz care conine COV este meninut la temperaturile ridicate un timp de ordinul fraciunilor de secund, pn la cteva secunde. Temperatura gazului evacuat
0

din

camera de combustie este de ordinul 500 -1100 C. Sistemele de oxidare termic produc n mod obinuit o eficien la distrugerea COV de peste 95%, depind uneori chiar valoarea de 99%. Una din principalele limitri ale procesului de oxidare termic este dat de cantitatea mare de combustibil necesar pentru nclzirea curentului de gaz la temperatura necesar unei eficiene ridicate a distrugerii COV Schimbtorul de cldur este folosit pentru a recupera o parte din aceast cldur; acest schimbtor de cldur are o eficien de recuperare a cldurii de 30 pn la 60%, depinznd de dimensiunea dispozitivului. Unele instalaii de oxidare termic folosesc straturi regeneratoare de mari dimensiuni ca schimbtoare de cldur. Aceste straturi au o eficien de recuperare de pn la 95%. Datorit cldurii care poate fi recuperat i refolosit pentru nclzirea gazului la admisie, aceste instalaii, numite sisteme de oxidare

15

termic recuperatoare de cldur necesit mai puin combustibil pentru meninerea camerei de combustie la temperatura necesar funcionrii. Oxidarea termic are o larg aplicabilitate la toate sistemele de control al emisiilor de COV i se poate folosi pentru aproape orice astfel de compus. Oxidarea termic poate fi folosit pentru cureni de gaz avnd concentraii de COV de la valori foarte mici, de sub 10 ppm., pn la concentraii foarte mari de ordinul 10 000 ppm. Oxidarea termic este rareori folosit pentru cureni de gaz care depesc 25% din limita minim de explozie (L.E.L. - lower explosive limit). Aceast limit este impus de considerente de siguran, din cauza faptului c este posibil ca amestecul s explodeze dac, pentru scurte perioade, concentraia s depeasc valoarea L.E.L. Limita de 25% a acestei valori depinde de compoziia amestecului gazos i este, de obicei, cuprins n domeniul de concentraii 10 000 20 000 ppm. Aplicat compuilor care conin clor, fluor sau brom genereaz HCl, Cl 2, HF i HBr ca produi adiionali n procesul oxidrii. Se poate folosi un epurator (absorbant) gazos ca parte a sistemului a sistemului de control, pentru a colecta aceti poluani nainte ca curentul de gaz s fie evacuat n atmosfer. Oxidarea catalitic Oxidanii catalitici opereaz la temperaturi substanial mai sczute dect oxidanii termici. n prezena catalizatorului, reaciile de oxidare pot fi realizate la temperaturi aflate n domeniul 250 550 0C. Tipurile comune de catalizatori includ metalele nobile (ex. platina i paladiul) i materialele ceramice. Distrugerea COV prin oxidanii catalitici depete de obicei 2.21. Temperatura fiind mai sczut n camera de combustie, aceasta nu necesit un strat refractar pentru protejarea nveliului camerei; aceasta minimizeaz masa total a instalaiei, crend posibilitatea amplasrii sistemului pe acoperi, n apropierea punctelor de evacuare a COV Aceast amplasare reduce costurile totale, micornd distana pe care curentul de gaze impurificate cu COV trebuie s o parcurg prin tubulatura care conduce spre punctul de evacuare. 95% i adesea depete 99%. O schi a unei instalaii de oxidare catalitic este prezentat n figura

16

Figura 2.21 Oxidarea catalitic este aplicabil unei game largi de gaze impurificate cu COV Totui, nu poate fi folosit n cazul emisiilor care conin substane toxice catalitice (compui care reacioneaz chimic n mod ireversibil cu catalizatorii, cum sunt fosforul, staniul i zincul.) O alt problem a sistemelor de oxidare catalitic o reprezint vulnerabilitatea acestora la substanele i particulele care reacioneaz chimic cu catalizatorii sau se depun pe suprafaa catalizatorilor, scznd efectul acestora. Ca i n cazul oxidrii termice, pentru a evita riscul exploziilor, oxidarea catalitic nu va depi concentraia de 25% din L.E.L., valoare care este echivalent cu valori ale concentraiei de COV ntre 10 000 i 20 000 ppm. Adsorbia Sistemele de control bazate pe adsorbie (straturi sau paturi adsorbante) se folosesc n dou situaii distincte: 1. Cnd curentul de gaz impurificat cu COV conine numai unul pn la trei compui solveni organici i este economic s se recupereze i s se refoloseasc aceti compui; 2. Cnd curentul de gaz ncrcat cu COV conine un mare numr de compui organici n concentraii sczute, fiind necesar preconcentrarea lor anterior oxidrii termice sau catalitice. Gazele impurificate cu COV sunt adesea rcite anterior intrrii n sistemul de adsorbie, deoarece eficacitatea procesului de adsorbie se mbuntete la temperaturi sczute. Pe msur ce curentul de gaz trece prin stratul adsorbant, compuii organici sunt adsorbii lent pe suprafaa crbunelui activ, zeolitului sau a polimerului organic folosite ca adsorbant. Este esenial pentru un adsorbant s aib o suprafa ct mai mare pe unitatea de mas (porozitate). Cnd adsorbanii sunt aproape saturai cu vapori organici stratul este izolat de curentul de gaz i

17

desorbit. Presiunea sczut a vaporilor sau un curent fierbinte de azot sunt utilizate de obicei pentru ndeprtarea (desorbia) compuilor organici adsorbii; vaporii concentrai rezultai din ciclul de desorbie este tratat pentru recuperarea compuilor organici. Dup desorbie, patul adsorbant este refolosit. Un sistem de preconcentrare este util n recuperarea solvenilor (figura 2.22). n sistemele de preconcentrare, curentul de gaz ncrcat cu COV este trecut printr-o roat turnant coninnd zeolit sau carbon ca absorbani de baz. Aproximativ 75 90% din roile turnante funcioneaz astfel nct o parte din adsorbantul trece printr-o zon n care vaporii organici sunt desorbii cu un curent ngust de gaz moderat nclzit. Vaporii organici concentrai sunt transportai n continuare spre un sistem de oxidare termic sau catalitic. Etapa de preconcentrare reduce substanial combustibilul necesar pentru oxidarea termic sau catalitic.

Figura 2.22 Sistemele de adsorbie sunt de obicei limitate la sursele generatoare de COV avnd o mas molecular cuprins ntre 50 i aproximativ 200. Compuii organici cu masa molecular sczut nu sunt adsorbii de obicei n suficient msur. Compuii cu mase moleculare mari sunt puternic adsorbii i este dificil s fie recuperai pe parcursul ciclului de desorbie. Masele moleculare reprezint un criteriu pentru eficacitatea sistemului de adsorbie utilizabil. Sistemele de adsorbie pot fi folosite pentru o gam larg de concentraii ale COV, de la valori sub 10 ppm pn la valori de ordinul 100 000 ppm. Limita superioar a concentraiilor este dat de potenialul pericol de explozie, cnd concentraia total de COV depete 25% din L.E.L. Sistemele de absorbie nu sunt recomandate pentru curenii de gaz care conin particule

18

solide (pulberi) i/sau valori mari ale umiditii, deoarece pulberile i vaporii de ap concureaz cu poluanii gazoi pentru ocuparea spaiilor din porii materialelor adsorbante. Eficiena purificrii cu sisteme de adsorbie depete de obicei 95% i atinge adesea valori pn la 99% la sistemele cu preconcentrare. Pentru toate sistemele, eficiena purificrii crete la scderea temperaturii gazelor. Condensare, refrigerare i criogenare Sistemele de condensare, refrigerare i criogenare ndeprteaz vaporii organici prin condensarea lor pe suprafee reci. Aceste condiii pot fi create prin trecerea apei reci prin un schimbtor indirect de cldur, prin pulverizarea lichidului rece intr-o camer deschis cu curent de gaz, prin folosirea freonului refrigerent de baz pentru a crea bobine foarte reci, sau prin injectarea gazelor criogenice cum ar fi azotul lichid in curentul de gaz. Concentraia de VOC este redus la un nivel echivalent cu presiunea vaporilor compuilor la temperatura de operare. Sistemele de condensare i refrigerare sunt de obicei folosite la concentraii ridicate, pentru surse de gaz cu o vitez de curgere sczut. Aplicaiile tipice includ terminalele de ncrcare a benzinei i recipiente pentru reacii chimice. Eficienele de purificare accesibile prin aceste tehnici depind puternic de temperatura gazului de ieire. Pentru sistemele de condensare bazate pe ap rece, temperatura gazului de ieire este de obicei in domeniul 5 - 10 0C, i eficiena ndeprtrii este intre 90 i 99% n funcie de presiunea vaporilor compuilor specifici. Pentru sistemele criogenice i refrigerante, eficiena purificrii poate fi considerabil peste 99%, datorit presiunilor extrem de sczute a vaporilor principalilor compui COV la o temperaturile de operare foarte sczut de la - 20 0C pn la sub 900C. Sistemele de condensare, refrigerare i criogenice sunt de obicei folosite pentru cureni de gaz care conin numai compui COV Concentraiile ridicate de particule materiale sunt rare in tipurile de aplicaii care folosesc acest tip de sisteme de control al COV Totui, dac pulberile sunt prezente, ele se pot acumula pe suprafaa schimbtoarelor de cldur, reducnd eficiena transferului de cldur. Oxidarea biologic Sistemele biologice sunt dispozitive de control relativ noi in domeniul controlului polurii aerului. Compuii organici volatili pot fi ndeprtai prin forarea absorbiei lor n lichid apos sau medii umede care conin microorganisme care consum compuii organici dizolvai sau absorbii. Sistemul

19

de control const de obicei ntr-un strat compact irigat, care este gazd pentru microorganisme (biofiltru). Un presaturator este adesea plasat naintea sistemului biologic, pentru a crete umiditatea relativ a curentului de gaz la mai mult de 95%. Temperatura curentului de gaz este meninut la mai puin dect aproximativ 400C pentru a evita vtmarea microorganismelor i a preveni pierderile excesive de umezeal n mediul biologic. Schema sistemului de depoluare cu filtru biologic este prezentat n figura 2.23. Figura 2.23 Sistemele de oxidare biologic sunt utilizate n special la concentraii foarte sczute ale curenilor impurificai cu COV Concentraiile de COV la intrare sunt uzual mai mici de 500 ppm i uneori chiar mai mici de 100 ppm. Totalul eficienei distrugerii COV este adesea peste 95%. Sistemele de oxidare biologic sunt folosite pentru o varietate larg de compui organici; totui, exist unele substane care sunt toxice pentru microorganisme. In aceste cazuri este necesar un sistem alternativ de control al COV Condiii de aplicabilitate a sistemelor de control al COV n atmosfer Aceste condiii sunt rezumate n tabelul urmtor. Este de menionat faptul c eficiena metodelor nu este riguros determinat de concentraia i numrul de compui COV n aerul impurificat, ci i de costurile aplicrii tehnicilor de control i de posibilitatea recuperrii acestor compui. Toate tehnicile de control sunt aplicabile pentru concentraii de COV sub valoarea de 25% din L.E.L. (lower explosive limit).
Concentraia COV Mic (sub 500 ppm.) Mare (peste 500 ppm.) Numr compui COV Maximum 3 Peste 3 Maximum 3 Peste3 Metode de control Adsorbie*, Oxidare termic, Oxidare catalitic, Oxidare biologic Oxidare termic, Oxidare catalitic, Adsorbie Adsorbie*, Condensare/Refrigerare*, Oxidare termic, Oxidare catalitic Oxidare termic, Oxidare catalitic

* cu posibilitate de recuperare a compuilor COV HALOGENI

TEHNICI DE CONTROL

Absorbia Acizii clorhidric i fluorhidric pot fi controlai efectiv prin dou tipuri de sisteme: absorbitoare i adsorbitoare. Datorit solubilitii foarte mari n lichide apoase, ambii compui pot fi manipulai eficient cu ajutorul epuratoarelor umede. Practic toate tipurile de epuratoare umede pot opera eficient dac sunt proiectate s funcioneze la concentraiile de HCl i/sau HF din amestecul de gaze.

20

Cel mai folosit tip de epurator umed pentru HCl i HF este cel cu coloan multistrat, similar cu cel ilustrat n figura 2.28. Acest tip de epurator are unul sau mai multe straturi de umplutur, mbibate cu un lichid de filtrare care curge la suprafaa acestora. Pentru meninerea pH-ului la valori care asigur o eficien optim a procesului de filtrare, lichidului i se adaug o soluie alcalin. Se poate folosi un epurator Venturi amplasat naintea celui multistrat, pentru a ndeprta particulele care ar putea infunda acest filtru.

Figura 2.28 Adsorbia Acizii clorhidric i fluorhidric mai pot fi controlai i cu ajutorul epuratoarelor cu jet de uscare i/sau celor cu injecie uscat. Acestea au fost descrise anterior n capitolul Oxizi de sulf. De obicei, eficiena de nlturare a HCl i HF a acestor tipuri de epuratoare este mai mare dect cea pentru dioxidul de sulf. 3.3.8 COMPUI INCOMPLET OXIDAI Reaciile de oxidare pot fi incomplete dac temperatura este prea sczut sau cantitatea de oxigen este insuficient. Aceste condiii pot aprea datorit unor probleme de combustie: Distribuia defectuoas a amestecului combustibil-aer n boiler sau incinerator; Infiltrarea aerului rece n anumite poriuni din boiler sau incinerator; Valori insuficiente ale aerului n exces; Umiditatea n exces a combustibilului sau a deeurilor care sunt arse. Vaporii organici parial oxidai, care rezult n urma reaciilor de oxidare incomplete, conin i unii compui non-volatili, care formeaz nuclee de condensare heterogene, i compui volatili care rmn n stare de vapori pe parcursul ntregului sistem de control al polurii. Aceti

21

compui volatili pot forma particule n coloana de gaze datorit aciunii de rcire a aerului care se amestec cu aceasta (particule condensabile). Concentraia uor msurabil a monoxidului de carbon este un bun indicator al concentraiilor compuilor organici parial oxidai, care sunt mai greu de monitorizat. Dup cum se arat n figura 2.31, formarea monoxidului de carbon este mai accentuat la concentraii sczute ale oxigenului (i temperaturi mai sczute ale gazului) dect cea a compuilor organici parial oxidai. Totui, odat cu creterea nivelului de CO, crete i concentraia compuilor organici. Cnd raportul combustibil-aer este optim, emisiile de CO i compui organici pariali oxidai sunt minime. Cnd cantitatea de oxigen este insuficient, emisiile de CO i compui organici parial oxidai cresc rapid, dup cum este artat n partea stng a graficului din Figura 30. Dac se folosete prea mult aer, temperatura gazelor scade datorit cldurii absorbite n urma nclzirii oxigenului i azotului aflate n exces. Aceste condiii contribuie la emisiile de CO i compui organici parial oxidai, dup este artat n partea dreapt a graficului din figura 2.31.

Figura 2.31
TEHNICI DE CONTROL

Realizarea unei combustii corecte este principalul mijloc de minimizare a emisiilor de compui organici parial oxidai i de monoxid de carbon provenite de la boilere, turbine cu gaz i incineratoare. Unul din aspectele cele mai importante este meninerea unui nivel suficient de oxigen n camera de combustie, acolo unde au loc reaciile de oxidare. Infiltrarea aerului ambient n camera de combustie trebuie evitat, deoarece aceasta duce la rcirea anumitor zone i mpiedic reaciile de oxidare a monoxidului de carbon i a compuilor organici. Modificrile n combustia NOx discutate anterior n acest capitol trebuie limitate pentru a mpiedica apariia unor condiii ce mpiedic procesul de oxidare complet a monoxidului de carbon i a compuilor organici.

22

Pentru sursele care genereaz un volum relativ sczut de gaze ce conin aceti poluani se pot folosi sisteme de oxidare termice sau catalitice. Acestea nu sunt ins practice din punct de vedere economic pentru boilerele sau incineratoarele de dimensiuni mari. Costul combustibilului pentru aceste incineratoare ar fi foarte mare. Mai mult, combustia suplimentar a oxidantului ar duce la creterea emisiilor de oxizi de azot. Pentru sisteme mari, optimizarea procesului de combustie este singura metod viabil de reducere a emisiilor de monoxid de carbon i de compui organici parial oxidai.

23