STRAT DE BALAST SAU BALAST AMESTEC OPTIMAL

Strat din balast

CUPRINS

PREVEDERI GENERALE ............................................................................................

3 4 4 5 5

1
1.1 1.2

MATERIALE ......................................................................................................
Agregate naturale ......................................................................................................... Apa ...............................................................................................................................

2
2.1 2.2 2.3

PREPARAREA BALASTULUI OPTIMAL ..........................................................

Staia de preparare a balastului optimal ....................................................................... 5 Prepararea amestecului ................................................................................................ 6 Controlul calitii amestecului ....................................................................................... 6

3
3.1 3.2 3.3 3.4

EXECUIA STRATULUI DE FUNDAIE .........................................................

Sectorul de prob.......................................................................................................... Condiii preliminare ....................................................................................................... Transportul..................................................................................................................... Punerea n oper ..........................................................................................................

7 7 7 7 8

4
4.1 4.2 4.3 4.4

Verificarea elementelor geometrice .............................................................................. Verificarea compactrii i capacitii portante .............................................................. Verificarea caracteristicilor suprafeei stratului ............................................................. Recepia lucrrilor .........................................................................................................

CONTROLUL EXECUIEI i RECEPIA LUCRRILOR .................................. 9 9 9 10 10

Pag 2 din 10

PREVEDERI GENERALE
Prezentul Caiet de Sarcini se aplic la execuia straturilor de fundaie din balast i balast optimal din structurile rutiere i cuprinde condiiile tehnice care trebuie ndeplinite de materialele folosite, prevzute n SR 662-2002 i de stratul de fundaie realizat, prevzute n STAS 6400-84. Antreprenorul va efectua, ntr-un laborator autorizat, toate ncercrile i determinrile cerute de prezentul Caiet de Sarcini i orice alte ncercri i determinri cerute de Consultant. n completarea prezentului Caiet de Sarcini, Antreprenorul trebuie s respecte prevederile standardelor i normelor n vigoare. Cu cel puin 14 zile naintea nceperii lucrrilor la stratul de fundaie, Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului, Procedura de Execuie a statului de fundaie, care va conine, printre altele: o programul de execuie a stratului de fundaie; o utilajele folosite pentru producerea i transportul agregatelor; o utilajele folosite pentru producerea amestecului optimal; o utilajele folosite pentru transportul, mprtierea, udarea i compactarea amestecului; o sursele (balastiere, furnizori) i depozitele de agregate, inclusiv cile de acces la acestea. Pentru definitivarea procedurii de execuie, Antreprenorul va executa sectoare de prob, a cror dimensiuni i locaii vor fi stabilite mpreun cu Consultantul. Dup executarea sectoarelor de prob, procedura de execuie va fi completat cu informaii privind tehnologia de aternere i compactare: o caracteristicile echipamentului de compactare (greutate, lime, presiunea pneurilor, caracteristici de vibrare, vitez); o numrul de treceri cu i fr vibrare pentru realizarea gradului de compactare conform prevederilor prezentului Caiet de Sarcini; o numrul de sub-straturi n care se va executa stratul de fundaie (atunci cnd gradul de compactare cerut nu se poate realiza prin aternerea ntr-un singur strat); o grosimea stratului (sub-straturilor) nainte de compactare; Antreprenorul trebuie s se asigure c prin toate procedurile aplicate, ndeplinete cerinele prevzute de prezentul Caiet de Sarcini. Antreprenorul va nregistra zilnic date referitoare la execuia lucrrilor i la rezultatele obinute n urma msurtorilor, testelor i sondajelor. Antreprenorul va realiza verificri suplimentare, dac acestea sunt solicitate de Consultant.

Pag 3 din 10

1
1.1

MATERIALE
Agregate naturale

Pentru execuia stratului de fundaie din balast sau balast optimal, se va folosi balast natural sau balast optimal obinut din amestec de sorturi din agregate naturale, care respect caracteristicile din Tabelul 1. Agregatele vor proveni din roci stabile, nealterabile la apa, aer sau nghe i fr corpuri strine vizibile (bulgri de pmnt, crbune, lemn, resturi vegetale) sau alte materiale. Fiecare surs de agregate (balast natural sau sorturi pentru balast optimal) va fi propus de Contractor i supus aprobrii Consultantului. Propunerea va fi prezentat Consultantului cu cel puin 7 zile nainte de deschiderea balastierei sau nceperea aprovizionrii, dup caz, i va fi nsoit de: o raportul asupra calitii agregatelor, nsoit de rezultatele testelor de laborator, analizelor i sondajelor efectuate; testele se vor face conform Tabelului 1 i a prevederilor SR 662-2002 (Tabelul 19); o analiza conformitii cu prevederile prezentului Caiet de Sarcini; o cantitatea estimat; o programul de exploatare a balastierei, sau de aprovizionare, dup caz; o ruta de transport; o planul de amplasare a depozitelor; o planul de amenajare a zonei, dup ncheierea exploatrii (n cazul balastierei) sau lichidarea depozitelor; o acordul proprietarilor cu privire la ocuparea i exploatarea terenurilor ; o acorduri, avize, autorizaii cerute de legislaia n vigoare. Toate investigaiile, testele, chiriile i taxele legate de exploatarea balastierelor vor fi suportate de Contractor. Balastierele i depozitele trebuie s nu afecteze stabilitatea terasamentelor existente i nici s produc eroziuni sub efectul apelor de suprafa sau subterane. Antreprenorul este responsabil de orice pericole fa de persoane i orice daune aduse proprietii publice sau private, ca urmare a execuiei acestor lucrri. Transportul i depozitarea agregatelor provenite din surse diferite se vor face astfel nct s se evite amestecul sau contaminarea lor. Drumurile de acces la depozitele de agregate vor fi amenajate astfel nct s se evite contaminarea agregatelor cu noroi sau alte materiale. Agregatele vor fi depozitate pe platforme amenajate, prevzute cu pante si rigole n vederea drenajului apei. Amenajarea va fi de aa natur nct s mpiedice amestecul sau contaminarea agregatelor din stoc. Stocurile de agregate vor fi identificate prin panouri care s indice sursa i dimensiunea agregatului. Antreprenorul trebuie s asigure o zona de depozitare temporar a agregatelor refuzate. n cazul exploatrii balastului de sub nivelul apei, A va asigura suprafeele necesare pentru depozitare provizorie, pn la pierderea apei n exces. Agregatele care depesc 1,9 grame de sulfat (exprimat ca SO3) pe litru , nu vor fi depozitate sau folosite ca material de umplutur lng lucrrile care conin ciment (beton, balast stabilizat); distana minima fa de acestea este de 1,0 m.

Pag 4 din 10

Tabel 1 - Caracteristicile agregatelor Caracteristici Sort Coninut de fraciuni %: < 0,02 mm < 0,2 mm 0 - 1 mm 0 - 4 mm 0 - 8 mm 0 - 16 mm 0 25 mm 0 - 50 mm 0 - 63 mm Granulozitatea Coeficient de neuniformitate (Un), min. Echivalent de nisip (EN), min. Uzura cu maina tip Los Angeles, %, max. Valori admisibile Balast Balast optimal 0-63 0-63 max. 3 max. 3 3-18 4-10 4-38 12-22 16-57 26-38 25-70 35-50 37-82 48-65 50-90 60-75 80-98 85-92 100 100 Fig. 2 SR 662 Fig. 2 SR 662 15 30 30 50 30 STAS -

4606-80

4606-80 730-89 730-89 730-89

Balastul optimal se poate obine prin amestecul sorturilor 0-8, 8-16, 16-25, 25-63, conform SR 662. Dup constituirea depozitelor, acestea vor fi supuse aprobrii Consultantului. Verificrile asupra agregatelor dintr-un depozit, vor fi fcute conform Tabelului 2. Tabel 2 - Testele fcute asupra agregatelor Aciunea, procedeul de verificare sau caracteristici care se verific Certificatul de calitate Granulozitatea Echivalentul de nisip Neuniformitatea Rezistena la uzur cu maina tip Los Angeles

Frecvena minim la aprovizionare La fiecare transport O prob pentru fiecare 400 t O prob pentru fiecare 5000 t -

STAS

730-89 4606-80 730-89

1.2

Apa

Apa pentru corectarea umiditii trebuie s fie limpede, s nu conin suspensii organice sau anorganice, s nu aib miros pronunat.

2
2.1

PREPARAREA BALASTULUI OPTIMAL

Staia de preparare a balastului optimal

Staia de preparare a balastului optimal va avea urmtoarele echipamente i faciliti: o Zone separate de depozitare a agregatelor pe platforme de beton, cu pante pentru scurgerea apelor; platformele vor fi prevzute cu separatoare verticale, pentru evitarea amestecrii agregatelor; fiecare zon va avea indicat tipul agregatului. o Dispozitiv de dozare i amestec; o Mijloace adecvate pentru prevenirea segregrii amestecului la descrcarea n mijloacele auto; o Laborator de staie autorizat; o Faciliti pentru sigurana lucrtorilor i echipament de stingere a incendiilor; o Instalaii i materiale pentru curarea dispozitivelor de dozare i amestec, a buncrelor i a mijloacelor de transport.

Pag 5 din 10

Dozarea agregatelor se va face gravimetric. Se vor respecta urmtoarele tolerane pentru dozarea gravimetric: o Agregate 3%; o Apa 2%. Dup instalarea, verificarea i obinerea tuturor autorizaiilor legale cerute de autoritile competente, staia de preparare va fi supus aprobrii Consultantului. Toate cheltuielile legate de autorizarea i funcionarea staiei vor fi suportate de Contractor. Pe parcursul funcionrii, pe cheltuiala sa, Antreprenorul va asigura verificrile necesare n vederea producerii amestecului la parametrii aprobai.

2.2

Prepararea amestecului

naintea nceperii lucrrilor, Antreprenorul va efectua ncercrile n funcionare ale staiei de preparare n vederea obinerii amestecului aa cum a fost determinat n laborator. Aceste ncercri vor stabili de asemenea, durata minim de amestec, durata care s asigure o omogenitatea amestecului. Orice modificare a proporiilor amestecului, n afara ajustrilor impuse de umiditatea agregatelor din stoc, va fi tratat ca schimbare a formulei de compoziie i supus aprobrii Consultantului. Cantitatea de apa necesar va fi determinat n funcie de umiditatea agregatelor, lund n considerare pierderea de ap n timpul transportului de la staia de preparare la locul de punere n oper.

2.3

Controlul calitii amestecului

Prelevarea probelor i controlul calitii amestecului vor fi efectuate conform Tabelului 3. Tabel 3 - Teste efectuate la staia de preparare Metoda de verificare sau Frecvena minim la staia de preparare caracteristici care trebuie verificate Umiditatea optim de compactare pentru fiecare studiu de compoziie (Testul Proctor Modificat) Granulozitatea amestecului la fiecare 500 m3, o dat pe zi, 1 Umiditatea agregatelor ( ) la schimbarea condiiilor meteo, o dat pe zi Note: (1) - pentru stabilirea cantitii necesare de ap n amestec.

STAS 1913/13-83 4606-80 1913/1-82

Toleranele la realizarea amestecului sunt urmtoarele: o Sort 0- 8 mm 5%; o Idem fraciunea de 4 mm 2% Pentru celelalte sorturi nu se admit tolerane. Limitele formulei sunt calculate pornind de la granulozitatea formulei propuse, prin aplicarea toleranelor admisibile. n cazul folosirii balastului natural, transportul, depozitarea i controlul vor fi fcute n aceleai condiii ca pentru balastul optimal.

Pag 6 din 10

3
3.1

EXECUIA STRATULUI DE FUNDAIE

Sectorul de prob

n vederea stabilirii procedurii de execuie i a utilajelor i dispozitivelor de aternere i compactare, nainte de nceperea lucrrilor, cu aprobarea Consultantului, Antreprenorul va executa cte un sector de prob pentru fiecare surs de agregate. Sectorul de prob va avea cel puin 50 m lungime i va ocupa cel puin jumtate din limea platformei. Cantitatea de ap care trebuie eventual adugat pentru obinerea umiditii optime de compactare va fi stabilit de laboratorul de antier. Apa va fi adugat prin stropire, astfel nct s aduc amestecul la umiditatea optim de compactare, uniform distribuit n masa amestecului. Toleranele n umiditatea amestecului sunt 1% peste, 2% sub nivelul optim de umiditate. Caracteristicile de compactare ale balastului pentru stratul de fundaie se vor stabili utiliznd ncercarea Proctor Modificat n conformitate cu prevederile STAS 1913/13-83): max..PM = densitatea maxim n stare uscat (g/cm3); W opt..PM = umiditatea optim de compactare (%) . Pregtirea, executarea lucrrilor i msurtorile efectuate pe sectorul de prob vor fi efectuate n prezena Consultantului. Pregtirea, executarea lucrrilor i msurtorile efectuate pe sectorul de prob vor fi efectuate pe cheltuiala Antreprenorului. Partea din tronsonul de prob cu rezultatele optime confirmate ca atare de Consultant, va servi ca sector de referin la definitivarea procedurii de execuie.

3.2

Condiii preliminare

Execuia fundaiei de balast poate ncepe numai dup ce lucrrile de terasamente din sectorul respectiv, inclusiv stratul de form (dac este cazul) sau substratul de fundaie i lucrrile pentru drenarea apelor din fundaie (drenuri transversale i longitudinale, rigole, anuri), au fost verificate i aprobate de Consultant. Pentru a permite drenajul apei din stratul de fundaie, baza stratului va fi cu minim 15 cm deasupra nivelului maxim al apei n anurile / rigolele adiacente temporare realizate pentru evacuarea apelor n timpul execuiei. Este interzis aternerea ntr-un acelai sector de lucru, a balastului / balastului optimal provenind din depozite diferite. n cazul folosirii unor surse diferite de balast, se vor nota n Jurnalul de antier, limitele sectoarelor i sursele folosite.

3.3

Transportul

Antreprenorul va lua toate msurile ca pe durata ncrcrii i transportului la locul de punere n oper, balastul / balastul optimal s nu-i modifice semnificativ compoziia (segregare, scderea sau creterea coninutului de ap, parte fin, etc.).

Pag 7 din 10

3.4

Punerea n oper

Aternerea stratului de fundaie poate ncepe numai la aprobarea Consultantului, dup ce patul drumului a fost verificat i aprobat de acesta. Balastul / balastul optimal va fi aternut pe terasamentul recepionat, ntr-unul sau mai multe straturi, n funcie de grosimea prevzut n proiect i grosimea optim de compactare stabilit pe tronsonul experimental. Antreprenorul nu va ncepe execuia nici unui strat nainte ca stratul inferior s fie terminat, verificat i recepionat de Consultant. Antreprenorul va asigura, pe propria cheltuial, ntreinerea necesar pentru straturile recepionate, pn la acoperirea cu urmtorul strat. Recepia oricrui strat va fi refcut atunci cnd ntre recepia iniial i acoperirea cu stratul urmtor, au trecut mai mult de 7 zile sau cnd, n interiorul acestui interval, n opinia Consultantului, stratul recepionat nu mai corespunde condiiilor pentru a fi acoperit. Compactarea se va face ct mai curnd posibil dup ce materialul a fost aternut i nivelat, n conformitate cu cerinele procedurii de execuie, aa cum a fost definitivat n urma executrii sectorului de prob. Caracteristicile efective de compactare vor fi determinate pe probe prelevate din lucrare: = densitatea efectiv (g/cm3); ef W ef = umiditatea efectiv pentru compactare (%). ef -------------- x 100 max..PM

Gradul de compactare gc =

Acolo unde stratul de fundaie nu se realizeaz pe ntreaga lime a platformei, acostamentele vor fi completate i compactate simultan cu execuia stratului de fundaie, astfel nct stratul de fundaie s fie permanent ncadrat de acostamente, cu asigurarea evacurii apei din stratul de fundaie. Pentru evitarea degradrilor accidentale, Antreprenorul va lua toate msurile pentru limitarea circulaiei pe stratul compactat i finisat. Este interzis aternerea stratului de fundaie atunci cnd: o umiditatea balastului este n afara limitelor specificate la punctul 3.1; o balastul este ngheat sau conine ghea; o condiiile meteo determin ca patul drumului / stratul de form (dac este cazul) s nu mai rspund cerinelor pentru a fi acoperit.

Pag 8 din 10

CONTROLUL EXECUIEI i RECEPIA LUCRRILOR

Testele din timpul execuiei stratului de fundaie, vor fi fcute conform Tabelului 4. Tabel 4 - Testele asupra stratului de balast Determinarea, procedeul de verificare sau caracteristicile care trebuie verificate Examinarea documentelor de transport Frecvena minim la locul de punere n oper la fiecare transport 1913/13-83 1913/1-82 1913/5-85 12288-85 1913/15-75 12.288-85 Normativ CD31/2002 STAS

Umiditatea optim de compactare (Testul pentru fiecare surs i oricnd se Proctor Modificat) consider necesar Grosimea stratului 3 determinri la fiecare 2000 m2 de fundaie Caracteristicile de compactare 6 probe la fiecare 2000 m2 de strat - umiditatea aternut - densitatea Gradul de compactare n fiecare zi, 6 probe la fiecare 2000 m2 (prin determinarea greutii volumetrice de strat aternut n stare uscat) n fiecare profil transversal din proiect, Capacitatea portant pe la fiecare 25 m pe fiecare band, inclusiv benzile de staionare de urgen

Capacitatea portant la nivelul superior al stratului de fundaie va fi determinat cu deflectometrul cu prghie, n conformitate cu Instruciunile tehnice departamentale CD 31/2002.

4.1

Verificarea elementelor geometrice ale stratului

Grosimea stratului de fundaie va fi verificat oriunde se consider necesar dar n cel puin 3 puncte la 2000 m2 de fundaie executat; tolerana admisibil este de 2 cm. Limea stratului se msoar oriunde se consider necesar, dar cel puin n fiecare profil transversal din proiect; tolerana admisibil este de +5 cm. Panta transversal a stratului de fundaie este aceeai cu panta proiectat a mbrcminii rutiere i va fi msurat oriunde se consider necesar, dar cel puin n fiecare profil transversal din proiect; tolerana admisibil este de 0,4%. Cotele stratului se msoar oriunde se consider necesar, dar cel puin n fiecare profil transversal proiectat; tolerana admisibil este de 1 cm.

4.2

Verificarea compactrii i capacitii portante

Stratul de fundaie va fi compactat pn la atingerea gradului de compactare de 100 % Proctor Modificat pentru cel puin 95% din punctele msurate i a gradului de compactare de minim 98%, n toate punctele de msurare. Capacitatea portant la nivelul superior al stratului de fundaie se consider realizat dac valoarea deformaiei elastice (msurate conform prevederile normativului CD 31/2002) este mai mic de 180 1/100 mm Uniformitatea execuiei este considerat satisfctoare dac valoarea coeficientului de variaie este sub 35%.
Pag 9 din 10

4.3

Verificarea caracteristicilor suprafeei stratului

Verificarea denivelrilor suprafeei fundaiei se face cu lata de 3 m lungime, oriunde se consider necesar, dar cel puin: o n profil longitudinal, n axul fiecrei benzi de circulaie; denivelrile admisibile msurate sub lat sunt de 2 cm; o n profil transversal, n seciunile transversale din proiect; denivelrile admisibile msurate sub lat sunt de 1 cm;

4.4

Recepia lucrrilor

Dup terminarea lucrrilor pe un tronson, lucrrile executate vor fi supuse aprobrii Consultantului, naintea aternerii stratului urmtor. Inspectarea lucrrilor care devin ascunse trebuie s stabileasc dac acestea au fost realizate conform proiectului i prezentului Caiet de Sarcini. Recepia presupune verificarea nregistrrilor din timpul execuiei i a rezultatelor ncercrilor precum i examinarea efectiv a lucrrilor. n urma verificrii se ncheie un proces verbal de recepie prin care se autorizeaz trecerea la faza urmtoare de execuie.

Pag 10 din 10