USCATORUL PRIN PULVERIZARE CU TEHNICA DE USCARE

USCATORUL PRIN PULVERIZARE CU TEHNICA DE USCARE

Tehnica de uscare prin pulverizare este cea mai utilizat pentru prepararea alimentelor sub form lichid i semilichid (soluii, suspensii, paste). Aceste produse sunt pulverizatei amestecate cu aer cald, picturile lichide avnd diametrul de 1 !" #m, deci o suprafamare e$pus uscrii. %iametrul picturilor lichide fiind mic, distana dintre centrul picturilor i suprafaa e$terioar este mic uscarea fiind foarte rapid (1!" s). Avnd &n vedere efectul de rcire prin evaporare, suprafaa particolelor lichide nu depete mult temperatura termometrului umed al aerului de uscare, pn ce picturile nu sunt complet uscate. 'scarea prin pulverizare prezint, deci, urmtoarele avanta(e) uscarea se face &n aer, de re*ul &ntr!o sin*ur faz de prelucrare+
uscarea are loc la temperaturi (oase, chiar dac aerul folosit are temperaturi mari

(, 1

-)+

pulverizarea realizeaz o suprafamare de evaporare, care duce la un contact mai intim intre a*entul de uscare i produs i, &n cosencin, uscarea picturilor are loc &ntr!un timp foarte scurt+ &n faza finala uscrii, temperaturaparticolelor solide este apro$imativ aceiai cu a mesei de aer umed, aa c se evit supra&nclzirea i, deci, nu se modific prea mult caracteristicile iniiale ale produsului+ produsul rezultat este sub form de pulbere aproape omo*en, deci nu mai necesit alt operaie de mrunire+ instalaiile pot fi compet automatizate.

Fig. 1. Componentele unui us !to" p"in pul#e"i$%"e u "e i l%"e pul&e"e 'in!( A-ventilator; B-filtru de aer; C-nclzitor de aer; D-camera (turn) de uscare; E-pomp de alimentare; F-tanc de alimentare; G-atomizor; -valv rotativ; !-transportor pentru produsul pul"ere; #-conduct pentru evacuare aer din camera de uscare; $-separator aer%pul"ere (ciclon); &-ventilator eliminare aer; '-valv rotativ; (-linie pentru reciclare pul"ere fin -omponentele principale ale unei instalaii de uscare prin pulverizare (fi*. 1) la temperatur ridicat sunt urmtoarele)

Componenta de nclzire a aerului necesar uscrii . baterii de &nclzire . unde aerul este &nclzit cu abur sau *aze de aerare. /entru uscare pot fi folosite i direct *azele de ardere, ceea ce &mbuntete eficiena termic a usctorului, dar e$ist pericolul contaminrii produsului cu compuii nitrai0nitrii precum i cu 1!nitro2odimetilamin+ Componenta de pulverizare a lic)idului n picturi fine* picturile mari conducnd la uscarea neuniform, cu posibilitatea de lipire a produsului pulbere pe pereii camerei de uscare. 3rimea picturilor lichide determin densitatea produsului finit i propietatea de reconstituire. -omponenta de pulverizare poate fi tipul (fi*. "))
dispozitiv centrifu*al sau rotativ+

duze de pulverizare sub presiune+ pulverizatoare pneumatice (pentru cele dou fluide).

Fig. ). Dispo$iti#e *e pul#e"i$%"e( A - dispozitive centrifu+ale, a-cu canale circulare n sec-iune; "-cu canale rectan+ulare n sec-iune; c-cu canale ovale n sec-iune; B - dispozitiv de pulverizare su" presiune de lic)id; C - dispozitiv de pulverizare cu dou fluide su" presiune, .-intrare lic)id; /-intrare aer 4a dispozitivul centrivu*al, lichidul se introduce aproape de centrul sau de rotaie. 5n acest fel se accelereaz particolele la viteza periferic a automozorului cu 6 7 8 !9 mm i v 7 8 !1 rot0min. /articolele lichide vor avea diametrul de 1!: #m. 'n asemenea dispozitiv nu este blocabil i nu este erodat de particolele solide e$istente &n lichid. /ermit i pulverizarea produselor vscoase la presiuni de pompare reduse. ;e pot folosi atomizoare cu canale circulare, retan*ulare sau ovale &n seciune. -omponenta de tip duz, cu diametrul de ,<!< mm, necesit o presiune de pompare a lichidului de 8!8 310 . 5n duz, datorit unui filet, lichidul capt o micare elicoidal, producndu!se la ieire un con de &mprtiere. %iametrul particolelor pulverizate este de 1 != #m, particolele avnd o vacuol &n interior. %uzele pot fi blocate sau erodate de particolele solide din lichid. /entru pulverizarea lichidelor vscoase sunt necesare presiuni foarte mari. -omponenta de pulverizare cu dou fluide folosete canalul central pentru lichid, iar cel e$terior pentru a*entul de pulverizare. ;e produce un efect >?enturi@, mrimea particolelor putnd fi variat prin modificarea raportului lichid0*az. Acest dispozitiv se poate bloca sau eroda de particolele solide din lichidul ce se pulverizeaz+

Componenta n care se realizeaz uscarea . camera sau turnul de uscare . care se poate prezenta &n trei variante, &n funcie de modul de alimentare cu lichid i cu a*ent de uscare) cu funcionare &n echicurent, contracurent i cur*ere mi$t (fi*. 9).

Fig.+. Tipu"i *e %me"e *e us %"e ,n 'un -ie *e mo*ul *e %liment%"e li .i*/%gent *e us %"e( a 0 n flu1 ec)icurent; " 0 n ec)icurent cu cur+ere n spiral; c 0 n curent mi1t -amera (turnul) care funcioneaz &n echicurent se utilizeaz pentru produsele termosensibile care au tendina de lipire a particolelor solide pe pereii usctorului. -amera (turnul) care funcioneaz &n contracurent se utilizeaz pentru produsele care nu sunt sensibile la cldur. -amera (turnul) care funcioneaz &n curent mi$t prezint riscul de deteriorare a produsului pulbere mai mare &n comparaie cu precedentele.

%in punct de vedere constructiv, turnurile pot fi) cilindrice cu &nclinaie mic a fundului, care nu sunt indicate pentru produse pulbere hi*roscopice. Aerul se introduce pe la partea superioar, de re*ul central. Transportul pulberi &n turn se face pneumatic+ cilindrice cu partea inferioar conic, care se folosesc pentru produsele dense care nu se preteaz la transportul pneumatic+ Compartimentul de evacuare produs 2i aer din turnul de uscare3 /entru evacuarea produsului din turnurile cu fund tronconic cu &nclinaie mic se folosete un dispozitiv cu palete care conduce produsul &n orificiul de evacuare i de aici acesta, &mpreun cu aerul uzat, a(un*e la bateria de cicloane (instalaia /aasch!;ilAebor*, instalaia Anhidro). 5n cazul turnului de uscare cu fund tronconic cu &nclinaie mare, produsul se evacueaz pe la partea inferioar a turnului i este transportat pneumatic la un ciclon de separare produs0aer. Aerul uzat se evacueaz printr!o conduct aflat &n partea tronconic a turnului de uscare, care se continu &n interiorul turnului pn &n a$ i realizeaz aspiraia de (os &n sus. 5ntruct aerul antreneaz 1 !" B din produs, recuperarea pulberii antrenate se face, de re*ul, &ntr!o baterie de cicloane. 4a uscarea produselor lichide cu coninut mare de *lucide i lipide, e$ist tendina ca pulberile uscate, &nc &n stare cald, s se lipeasc de pereii interiori ai turnului.

C$ploatarea instalaiilor de us %"e p"in pul#e"i$%"e. ;oluia tehnolo*ic const &n introducerea &n lichidul ce se pulverizeaz a unor in*rediente cum ar fi) *ume din plante, metilceluloze, substane pectice, lapte de*resat (&n special la sucurile de fructe i le*ume). ;oluia constructiv const &n a dota turnul de uscare cu dispozitive de curire a pereilor cum ar fi) dispozitive cu perii, lam de rzuire, dispozitiv cu aer comprimat, precum i rcirea turnului &n manta cu aer sau ap rece (acolo unde nu se cere aceast rcire turnul este numai izolat termic). 5n ceea ce privete si*urana instalaiilor, problemele care se pun se refer e$plozii datorit pulberii fine antrenate &n aerul uzat, aprinderea pulberii putnd fi datorat autoaprinderii, consecina proceselor o$idative e$otermice (la produsele *rase) sau cauzate de scntei de la motoare electrice sau *enerate prin friciune. 'scarea prin pulverizare ener*ofa*, consumndu!se D: A(01 A* de ap evaporat, &n comparaie cu " A(01 A* de ap evaporat ct se consum la o instalaie de concentrare cu ase efecte.

/entru a economisi ener*ie este necesar)

s se concentreze &n prealabil produsul lichid pn la limita admisibil (limita

ma$im de concentare este determinat de vscozitatea lichidului concentrat, respectiv de vscozitatea la care produsul lichid poate fi atomizat)+ s se foloseasc *aze de ardere pentru &nclzirea aerului+
s se ridice eficiena uscrii prin creterea temperaturii de intrare a aerului &n turn

(ma$imum "

..."8 -)+

s se practice temperaturi de ieire ale aerului din turn de ma$imum E -+

s se recicleze circa 8 B din aerul evacuat din turn pentru a economisi D" B ener*ie. Aerul evacuat poate fi reciclat pentru pre&nclzirea aerului proaspt prin trecere &n schimbtoare de cldur aer0aer sau pentru &nclzirea lichidului care alimenteaz usctorul, folosind un schimbtor de cldur aer0lichid. Finis%"e% p"o*uselo" o&-inute p"in pul#e"i$%"e. ;e refer la uscarea final a anumitor pulberi care se poate realiza &n dou moduri)
prin cuplarea instalaiei de uscare prin pulverizare cu un vibro!fluidi2ator, &n care

caz se poate face instantizarea produsului prin a*lomerare, economisindu!se i ener*ie+ fluidizatorul se poate incorpora chiar &n usctorul propiu!zis la care e$ist dou intrri de aer cald) la partea superioar, care realizeaz uscarea i la partea

inferioar, care realizeaz >splarea@ pereilor usctorului principal i &mbunptirea separrii aer0 produs. Fluidizatorul incorporat este de tip static i realizeaz uscarea final tot cu aer cald (fi* <)+ prin folosirea unui usctor de tip special . Filtermat . &n care uscarea se realizeaz &n trei stadii (fi*. 8).

Fig.0. Us !to" u *ou! st%*ii *e us %"e1 Fig. 2. Us !to" 3Filte"m%t4( 'lui*i$%to"ul st%ti 'iin* integ"%t ,n us !to"( . 0 alimentarea duzelor de pulverizare; / 0 aer pentru A 0 admisie aer; F 0 alimentare cu produs; 4 uscarea primar; 5 0 aer pentru rcire; 6 0 aer cald pentru 0 produs uscat uscare secundar; 7 0 aer rcire; 8 0 "and de transport din te1tile; 9 0 strat de pul"ere; : 0 evacuare aer din cicloane; ; 0 evacuare produs /ulberile care conin particole fine se reconstitue *reu (au capacitatea de umectare redus), formeaz a*lomerri care floteaz la suprafaa lichidului reconstituit, ceea ce necesit o a*itare vi*uroas i o durat oarecare de dispersare. /entru a obine pulberi reconstituire rapid, chiar &n ap la rece, se face instantizarea pulberilor obinute &n mod obinuit &ntr!un usctor prin pulverizare. ;oluiile tehnice sunt urmtoarele) recircularea particolelor fine separate &n cicloane direct &n turnul de uscare, care este alimentat cu lichid concentrat+ instantizarea prin reumezirea pulberii totale cu abur cald umed i uscarea final &ntr!un fluidizator+

 umezirea pulberii totale cu un lichid i dispersarea &ntr!un aparat de dispersare (?orte$), urmat de reuscarea pulberii &ntr!un fluidizator. P"o*usele %liment%"e e se pot us % p"in pul#e"i$%"e sunt(
laptele de*resat, care este uor de uscat prin pulverizare pentru c nu ader la

pereii turnului i nu este hi*roscopic. 4aptele de*resat obinut &ntr!un usctor care lucreaz &ntr!o sin*ur treapt este prfos, dar poate fi &mbuntit prin) reciclarea particolelor fine+ promovarea a*lomerrii &ntr!un usctor secundar sau &ntr!un fluidizator inte*rat sau separat+ reumezirea i uscrea ulterior &n pat fluidizat+ lapte inte*ral, care este mai *reu de uscat, avnd tendina de lipire pe pereii usctorului. -aracteristicile laptelui praf inte*ral pot fi &mbuntite prin a*lomerare. 5n plus, particolele de lapte praf pot fi peliculate cu lecitin pentru creterea capacitii de umectare la reconstituire &n ap+ zerul, care poate fi transformat &n pulbere cu condiia ca, &nainte de pulverizare, lactoza s fie transformat &n a!monohidrat amorf, pentru ca produsul finit s nu fie foarte hi*roscopic+ mi$ul pentru &n*heat, avnd un coninut de 9 B zahr, care este *reu de uscat. ;oluia tehnolo*ic este ca o parte din zahr s se adau*e &n mi$ul pulbere prin amestecare mecanic. 'scarea &n dou trepte conduce la un produs care nu a*lomereaz &n bloc+ brnza, care poate fi uscat prin pulverizare, &n care caz &n prealabil, se mrunete i se amestec cu ap i se omo*enizeaz+ untul cu : != B *rsime se poate usca prin pulverizare, avndu!se *ri( s nu fie stricat emulsia, iar dup uscare produsul trebuie rcit rapid+ cazeinatul de sodiu, care se poate usca prin pulverizare, dac soluia de cazeinat are o concentraie ma$im de "8B. %ispozitivul de pulverizare este de tip atomizor centrifu*al. 'scarea trebuie realizat &n dou stadii+ melan(ul de ou, albuul sau *lbenuul, care pot fi uscate prin pulverizare cu condiia ca albuul s fie tratat &n prealabil cu dro(dii, bacterii sau enzime pentru &ndeprtarea *lucozei &n vederea &mpiedicrii &mbrumrii 3aillard. 3elan(ul i *lbenuul se concentreaz &n prealabil la "8!"GB i, respectiv, <8!<=B. Albuul pulverizeaz la o concentraie de 1 !1"B, aceast concentraie putnd fi mrit prin osmoz invers. %ispozitivul de pulverizare este atomizorul centrifu*al+

 cafea instant) e$tractul de cafea se pre*tete din boabele de cafea pr(ite prin e$tracie cu ap cald. C$tractul cu " !"8B s.u. poate fi concentrat pn la instantizat prin reumezire i reuscare &n pat fluidizat. ;ubstituenii de cafea formai din cicoare, orz, ovz, *ru, cafea, nut pot fi uscai &n mod asemntor+ ceaiul, &n care caz frunzele uscate de ceai se e$tra* cuap cald, e$tractul avnd 9! 8B s.u. Acest e$tract se concentreaz &ntr!un concentrator cu vid, aroma recuperat fiind adu*at la concentrat &nainte de uscare. Aerul, la ieire din usctor, trebuie s aib o temperatur mai mic dect la uscarea laptelui+ ve*etalele &ntre*i i sucurile de ve*etale, care pot fi uscate prin pulverizare dup pre*tirea preliminar corespunztoare. %e e$emplu, &n cazul tomatelor, se mrunesc la cald, pulpa omo*enizat fiind concentrat la ":!<=B sub vid. 5n produsul lichid se adau* aditivi care s &mpiedice lipirea produsului pulbere de pereii turnului de uscare. 'sctorul are partea cilindric scurt i partea terminal tronconic. 'sctorul, &n totalitate, este rcit &n manta. %ispozitivul de pulverizare este de tip atomizor centrifu*al. /ulberea este rcit continuare &ntr!un vibro! fluidizator+ fructele (citrice, banane, mere, pere, cpuni, caise, piersici), care sunt pre*tite sub form de omo*enate foarte fine cu adaos de aditivi ce favorizeaz cur*erea i &mpiedic lipirea de pereii usctorului, iar &n produsul finit &mpiedic a*lomerarea (se utilizeaz siropul de *lucoza cu %C 18!" &n proporie de G B &n raport cu masa uscat a fructelor+ se poate utiliza ca aditiv i laptele de*resat). /entru atomizare se folosesc dispozitive centrifu*ale) alte produse) carnea i petele sub form de piureuri, e$tractele de carne, e$tractele de dro(die, proteinele ve*etale i animale, laptele cu arome, &nlbitorii de cafea i ceai, materialele de colorare i aromatizare. -ondiiile de uscare prin pulverizare ale unor produse alimentare sunt artate &n tabelul 1.

Tabelul 1. Condiii de uscare pentru diverse produse alimentare lichide: P"o*usul 5 Tot%l su&st%n-! us %t! ,n li .i*ul %"e %limente%$! us !to"ul < !8 Tempe"%tu"% %e"ului l% int"%"e 67C8 1= ..."9 Tempe"%tu"% *e ie9i"e % %e"ului 67C8 =8...1 Con-inutul *e umi*it%te p"o*us 'init 658 9,8!<, Densit%te% p%"ti olelo" 6:m8 9 !8 Densit%te% p"o*usului 6g/ml8 ,: ! ,G

4apte de*resat

(obi(nuit) 4apte de*resat (a*lomerat &n pat fluidizat) 4apte normalizat (obi(nuit) 4apte normalizat (a*lomerat &n pat fluidizat) Her praf (obi(nuit) Her praf (precristalizat i a*lomerat) Har praf Iu (*lbenu i albu) Albu ou -afea instant -eai instant ;uc tomate pulbere

,<8! ,: < !8 < !8 < !8 < !8 < !: < !8 "8!<= 1 !1" 98!< 98!< "8!< 1= ..."9 1= ..." 1G8..." 1= ..." 1= ...1E 1G8...1E 18 ..." 1<8..." "8 ...9 " ..."8 1< ...18 =8...E G8...E8 E ...1 E ...1 = ...E G8...E 8 ...= 8 ...= 11 ...118 E ...1 G ...= 9,8!<,8 ", !9, ", ", ", 9, !9, !9, !",8 !9,8 9 !8 ! ! 18 !9 ! ! ,G8! ,=9 ,<8! ,88 ! ,1=! ,9 ! ! 9,8!<, ",8!9, ",8!9, 9, !<, ", !9, 18 !" 9 !8 18 !" 9 !< 1 !18 ,88! ,:8 ,<8! ,88 ,: ! ,G ,88! ,:8

V%"i%nte %le us !"ii p"in pul#e"i$%"e(

uscarea prin pulverizare de spum (Foam!;pra2 %r2in*), care este o variant a

uscrii clasice de uscare prin pulverizare, modificarea constnd &n montarea pe conducta de alimentare cu produs lichid a usctorului (&ntre pomp i atomizor) a unui dispozitiv de in(ectare cu azot sau -I". Jazul comprimat in(ectat conduce la dilatarea picturilor lichide pulverizate &n usctor, consecina fiind scderea densitii i creterea suprafeei de contact cu aerul. /articolele, sub form de spum, sunt uscate i transformate, &ntr!o pudr care nu are tendina de lipire la pereii turnului. /ulberea se reconstituie uor, nefiind necesar instantizarea+
uscarea prin pulverizare&n aer la temperatura ambiant (procedeul Kirs). 5n cazul

tehnicii de uscare Kirs, aerul pentru uscare la intrare are temperatura de !98 - i un coninut de umiditate de "!9B, iar la ieire coninutul de umiditate este de =8! E B. 'scarea are loc &n contracurent, produsul fiind pulverizat la partea superioar a turnului (L7: !G8m i 6718m ), iar aerul pe la partea inferioar, dup ce, &n prealabil, a fost uscat &ntr!o instalaie ane$. /rodusele ce se usuc pot fi de natur ve*etal (cafea, ceai, cartof, tomate) sau animal (lapte, fric, iaurt, unt) sub form lichid sau semilichid (soluii, suspensii, piureuri). /rodusele

finite au o mare capacitate de reconstituire i o calitate nutritiv e$cepional. Mnstalaia de uscare este prevzut cu perii rotative pentru curarea suprafeei interioare a turnului, precum i a(uta(e pentru splarea cu ap sub presiune (8 !: at).

<I<LIO=RAFIE

.3 <=A<A< DE !(D>?<=!E A&!'E(<A=@3 4=AB&E'E GE(E=A&E; 4=AF3 >(!B3 D=3 CA(?<A(<!( BA(>; ED!<>=A A?AB; B>C>=EC<! /DD:3