62 - A - 143PT CR7 2003 - 1 OTEL - Iscir

PT CR 7/12003
ANEX
Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub presiune i
Instalaiilor de ridicat
- ISCIR - REGLEMETARE TEHNIC NAIONAL PRESCRIPIE TEHNIC
PT CR 7/1-2003
CERINE TEHNICE PRIVIND OMOLOGAREA PROCEDURILOR DE
SUDARE FOLOSITE PENTRU EXECUTAREA LUCRRILOR LA
INSTALAIILE MECANICE SUB PRESIUNE I LA INSTALAIILE DE
RIDICAT
Partea 1: Oel
COLECIA INSPECIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR,

RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE I
INSTALAIILOR DE RIDICAT
-ISCIR- EDIIE OFICIAL -
Indicativ: PT CR 7/12003
Ediia 1
PT CR 7/12003
Scopul principal al prescripiilor tehnice este constituirea cadrului legal unitar n

vederea aplicrii ntocmai a prevederilor HG 1.340/2001 privind asigurarea proteciei
instalaiilor/echipamentelor tehnologice, a utilizatorilor, mediului nconjurtor i
proprietii.
Prevederile prezentei prescripii tehnice sunt obligatorii pentru toi agenii economici
care execut lucrri de sudare n montarea, asamblarea i repararea instalaiilor
mecanice sub presiune i instalaiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere i
verificare tehnic ISCIR.
Utilizatorii prezentei prescripii tehnice sunt rspunztori de aplicarea corect a
acesteia.
ISCIR
Str. Sf. Elefterie nr. 47-49, sector 5
BUCURETI
www.iscir.ro
Cod: 050524
Telefon: (+4021) 411.97.60; 411.97.61

Fax:
(+4021) 411.98.70
E-mail: iscir @ iscir.ro
Reproducerea sau utilizarea integral sau parial a prezentei prescripii tehnice n

orice publicaii i prin orice procedeu (electronic, mecanic, fotocopiere, microfilmare
etc.) este interzis dac nu exist acordul scris al ISCIR.
Utilizatorii prezentei prescripii tehnice sunt obligai s se asigure c sunt n posesia
ediiei oficiale tiprite.
PT CR 7/12003
Membrii Comitetului Tehnic care au participat la elaborarea prezentei prescripii tehnice:

Preedinte: ing. Dumitru Aldea
Membri: Ing. Mihail Todea responsabil carte
- Ing. Cezar Popa
- Ing. Silviu Ghee
- Ing. Adalbert Toth
Consultan juridic: consilier Alexandru Pcurar
PT CR 7/12003
MINISTERUL ECONOMIEI I COMERULUI

Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub presiune i
Instalaiilor de ridicat
- ISCIR - REGLEMETARE TEHNIC NAIONAL PRESCRIPIE TEHNIC
PT CR 7/1-2003
CERINE TEHNICE PRIVIND OMOLOGAREA PROCEDURILOR DE
SUDARE FOLOSITE PENTRU EXECUTAREA LUCRRILOR LA
INSTALAIILE MECANICE SUB PRESIUNE I INSTALAIILE DE RIDICAT
Partea 1: Oel
Aprobat prin Ordinul Ministrului Economiei i Comerului nr..

din, publicat n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I,
nr.din..
COLECIA INSPECIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR,
RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE I
INSTALAIILOR DE RIDICAT
-ISCIR-
EDIIE OFICIAL -
Indicativ: PT CR 7/12003
Ediia 1
PT CR 7/12003
CUPRINS
1
2
3
4
5
6
7
8
Generaliti
Referine normative
Definiii
Simboluri i prescurtri
Variabile eseniale pentru omologare i domeniul de valabilitate
Examinare i ncercare
Omologarea procedurii de sudare a mbinrilor eav-plac tubular
executate din oeluri
Omologarea procedurilor de sudare utilizate la execuia pereilor
membran ce intr n componena cazanelor de abur i a cazanelor
de ap fierbinte
Dispoziii finale
Anexa A Model de decizie

Anexa B Obligaii i rspunderi ale Responsabilului Tehnic cu Sudura
(RTS) autorizat de ISCIR-INSPECT
Anexa C Standarde
Anexa D Mrcile romneti de oel n conformitate cu sistemul de grupare
din tabelul 1
Anexa E Poziii de sudare
Anexa F Specificaia procedurii de sudare
Anexa G Proces-verbal de verificare tehnic
Anexa H Fia de omologare a procedurii de sudare
Anexa I Epruvete prelevate dintr-un registru de perei membran, supuse
la ncercri mecanice conform pct. 8.4.2.1-8.4.2.8
Modificri dup publicare
Pagina
6
7
7
9
10
20
31
41
50
52
53
55
56
57
59
60
61
64
67
PT CR 7/12003
GENERALITI
1.1 Scop
1.1.1 Prezenta prescripie tehnic face parte din reglementrile tehnice naionale referitoare
la specificaia i omologarea procedurilor de sudare folosite la montarea, asamblarea i
repararea instalaiilor mecanice sub presiune i a instalaiilor de ridicat, supuse regimului de
supraveghere i verificare tehnic ISCIR.
1.1.2
Prescripia tehnic stabillete, de asemenea, condiiile minime pe care trebuie s
le respecte agenii economici pentru confirmarea capabilitii lor tehnice de a executa lucrri
de sudare n domeniul ISCIR reglementat.
1.1.3
Agenii economici autorizai sau care solicit autorizarea conform prescripiior
tehnice, colecia ISCIR pentru montarea, asamblarea i repararea instalaiilor mecanice sub
presiune i a instalaiilor de ridicat, supuse regimului de supraveghere i verificare tehnic
ISCIR, sunt obligai s omologheze propriile proceduri de sudare.
1.1.4
La cerere, agenii economici care execut lucrri de sudare n domenii care nu se
supun regimului de supraveghere i verificare tehnic ISCIR pot solicita ISCIR-INSPECT IT
pentru omologarea propriilor proceduri de sudare conform prezentei prescripii tehnice.
Supravegherea i verificarea lucrrilor de sudare se efectueaz de un responsabil tehnic cu
sudura, autorizat conform prevederilor prescripiilor tehnice, colecia ISCIR.
1.1.5
Pentru omologarea unei proceduri de sudare agenii economici precizai la
pct.1.1.3 i 1.1.4 vor executa probe de sudur i se vor efectua examinrile, analizele i
ncercrile n conformitate cu prevederile prezentei prescripii tehnice.
O procedur de sudare este omologat dac a fost verificat prin probe practice iar
documentaia aferent a fost vizat de ISCIR INSPECT IT pe raza cruia se afl agentul
economic.
1.1.6
Prescripia tehnic definete n mod unitar semnificaia termenilor privind
specificaia i omologarea procedurilor de sudare.
1.1.7
Autoritatea tehnic care asigur supravegherea aplicrii i respectrii prevederilor
din prezenta prescripie tehnic este ISCIR Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor,
Recipientelor sub Presiune i Instalaiilor de Ridicat, care, n conformitate cu prevederile
Hotrrii Guvernului nr. 1340/2001, este organ de specialitate cu personalitate juridic n
subordinea Ministerului Economiei i Comerului, avnd ca principal obiect de activitate
asigurarea n numele statului a proteciei utilizatorilor i securitii n funcionare a instalaiilor
i aparatelor din domeniul ISCIR reglemetat.
1.2 Domeniu de aplicare
1.2.1 Prezenta prescripie tehnic stabilete condiiile tehnice minime obligatorii de
omologare a procedurilor de sudare i trateaz mbinrile sudate realizate ntre materiale de
baz din oel.
1.2.2
Pentru omologarea procedurilor de sudare la mbinri ntre materiale de baz
din font sau neferoase (altele dect aluminiul) i pentru alte procedee de sudare dect cele
PT CR 7/12003
cuprinse n prezenta prescripie tehnic (sudare oxiacetilenic, sudare n baie de zgur,
sudare prin rezisten, etc.), agenii economici vor ntocmi instruciuni specifice care vor fi
avizate de ctre ISCIRINSPECT.
Acestea vor cuprinde cel puin:
- grupele de materiale de baz i adaos (calitate i dimensiuni), procedeele de sudare,
tipurile de mbinri, poziiile de sudare, precum i domeniul de valabilitate al omologrii;
- numrul, forma i dimensiunile probelor sudate ce trebuie executate precum i ncercrile
la care acestea se supun i rezultatele minime ce trebuie obinute;
prevederile generale ale prezentei prescripii tehnice referitoare la condiiile de
desfurare a omologrii.
1.2.3
Omologarea procedurilor de sudare a aluminiului i a aliajelor de aluminiu care
urmeaz s fie folosite n montarea, asamblarea i repararea instalaiilor mecanice sub
presiune i a instalaiilor de ridicat se va efectua n conformitate cu prevederile prezentei
prescripii tehnice, Partea 2.
1.2.4 Omologarea procedurilor de sudare a evilor i fitingurilor din polietilen de nalt
densitate care urmeaz s fie folosite n construirea, montarea i repararea instalaiilor
mecanice sub presiune se va efectua n conformitate cu prevederile prezentei prescripii
tehnice, Partea 3.
2
REFERINE NORMATIVE
Prezenta prescripie tehnic face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde,
normative i alte reglementri naionale.
Prescripia tehnic PT CR 7/1-2003 este n conformitate cu SR EN 288-3+A1. Aceasta se
aplic cu condiii suplimentare, specifice instalaiilor mecanice sub presiune i instalaiilor de
ridicat supuse regimului de supraveghere i verificare tehnic ISCIR.
2.1
Acte normative
- Hotrrea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea i funcionarea Inspeciei de Stat

pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune i Instalaiilor de Ridicat
2.2
Standarde
Standardele i normativele specifice aplicabile pentru sudarea i controlul mbinrilor sudate,

n vederea omologrii procedurilor de sudare, sunt menionate n anexa C.
3
DEFINIII
3.1 Agent economic - persoan juridic specializat n montarea, asamblarea sau

repararea instalaiilor mecanice sub presiune sau a instalaiilor de ridicat, autorizat n acest
scop de ISCIR. Termen echivalent: unitate.
3.2 Domeniu de valabilitate extindere a omologrii date pentru o variabil esenial.
Domeniul de valabilitate este determinat de limitele variabilelor eseniale pentru care este
omologat procedura de sudare.
PT CR 7/12003
3.3
Epruvet parte sau poriune prelevat din prob pentru a putea fi supus unei
ncercri distructive specificate, n conformitate cu prezenta prescripie tehnic.
3.4
Examinator
3.4.1 Inspector de specialitate ISCIR-INSPECT IT - persoana angajat n cadrul ISCIRINSPECT IT desemnat s participe la omologarea procedurii de sudare.
3.4.2 Responsabil Tehnic cu Sudura (RTS) - persoan din cadrul unitii autorizat de
ctre ISCIR-INSPECT IT conform prescripiilor tehnice, colecia ISCIR.
3.5 Fia de omologare a procedurii de sudare (WPAR) fi cuprinznd toate datele
relevante despre sudarea unei probe necesare pentru omologarea unei proceduri de sudare,
precum i toate rezultatele obinute n urma examinrii i ncercrii probelor sudate
(anexa H).
3.6
Grup de materiale standardizate numr definit de materiale standardizate
similare.
3.7
Imperfeciune discontinuitate n sudur sau o abatere de la forma geometric
prevzut. Imperfeciunile includ de exemplu: fisuri, lips de ptrundere, sufluri, incluziuni de
zgur.
3.8 mbinare dintre metale diferite mbinare n care metalele de baz prezint diferene
semnificative ale caracteristicilor mecanice i/sau ale compoziiei chimice.
3.9 mbinare eterogen mbinare n care sudura i metalul de baz prezint diferene
3.10 mbinare omogen mbinare n care sudura i metalul de baz nu prezint diferene
3.11 ncercare determinare a uneia sau mai multor caracteristici n conformitate cu o
procedur.
3.12 Materiale pentru sudare materiale consumate la realizarea unei suduri, care include
metale de adaos, fluxuri i gaze de protecie.
3.13 Operator sudor - sudor care deservete un echipament de sudare la care micarea
relativ dintre portelectrod, pistoletul de sudare, capul de sudare sau arztor i piesa de lucru
se realizeaz semimecanizat.
3.14 Prob ansamblu sudat care se utilizeaz la verificarea procedurii de sudare pentru
omologare.
3.15 Procedur de sudare succesiune specificat de aciuni care trebuie s fie urmat n
cazul executrii unei suduri, incluznd referirea la materiale, pregtire, prenclzire (dac
este necesar), metoda de sudare i controlul sudrii i tratamentul termic dup sudare
(dac este relevant) precum i echipamentul necesar care trebuie utilizat.
PT CR 7/12003
3.16 Procedeu de sudare n prezenta prescripie tehnic sunt folosite denumirile i
definiiile procedeelor de sudare date n SR ISO EN 857: 1994. Este respectat sistemul de
numerotare a procedeelor de sudare din SR EN ISO 4063:2000.
3.17 Specificaia procedurii de sudare (WPS) document care prevede n detaliu
variabilele necesare unei aplicaii specifice pentru asigurarea repetabilitii, ntocmit de
unitatea care solicit omologarea procedurii de sudare (Anexa F).
3.18 Sudor - persoan care efectueaz sudarea. Termen generic folosit att pentru sudorii
manuali ct i pentru operatorii sudori.
3.19 Sudor manual sudor care ine i conduce manual portelectrodul, pistoletul de sudare
sau capul de sudare.
3.20 Variabil esenial de sudare variabil care influeneaz caracteristicile mecanice
i/sau metalurgice ale mbinrii sudate. Modificarea unei variabile eseniale n afara
domeniului de valabilitate necesit o alt omologare.
3.21 Variabil complementar de sudare variabil care nu influeneaz caracteristicile
mecanice i/sau metalurgice ale mbinrii sudate.
3.22 Verificare serie de operaii care trebuie s includ executarea unei probe sudate,
examinrile nedistructive i/sau ncercrile distructive ulterioare, precum i consemnarea
rezultatelor n fia de omologare.
4
SIMBOLURI I PRESCURTRI
n cazul n care nu se utilizeaz definiii complete, se utilizeaz urmtoarele simboluri i

prescurtri atunci cnd se completeaz fia de omologare a procedurii de sudare, WPAR ( a
se vedea anexa H).
4.1
Prob
a
- grosime nominal a sudurii
BW sudur cap la cap
D diametrul exterior al evii
FW sudur n col
P tabl
t grosimea tablei sau a peretelui evii
T eav
z lungimea catetei unei suduri de col
4.2 Materiale pentru sudare (inclusiv materiale auxiliare, de exemplu, gaze de

protecie, fluxuri)
nm fr metal de adaos
wm cu metal de adaos
PT CR 7/12003
A nveli acid
B nveli bazic
C nveli celulozic
R nveli rutilic
RA nveli rutilic acid
RB nveli rutilic bazic
RC nveli rutilic celulozic
RR nveli rutilic cu grosime mare
S alte tipuri
4.3 Diverse
bs sudare din ambele pri
gb sudare cu protecie de gaz a rdcinii
gg scobire sau polizare a rdcinii
mb sudare cu material de suport la rdcin
nb sudare fr material de suport la rdcin
ng fr scobire sau polizare a rdcinii
ss sudare dintr-o parte
4.4 Abrevieri
IT - Inspecie teritorial
PT Prescripie tehnic
RTS Responsabil tehnic cu sudura
5
VARIABILE ESENIALE
VALABILITATE
PENTRU
OMOLOGARE
DOMENIUL
DE
5.1 Generaliti
Criteriile enumerate n continuare sunt considerate ca factor determinant la omologare.
Orice schimbare a variabilelor eseniale ale omologrii, n afara limitelor de valabilitate,
necesit o nou omologare.
Omologarea procedurilor de sudare trebuie efectuat pe probe i este independent de tipul
construciei.
Domeniul de valabilitate al omologrii pentru fiecare tip de prob este prezentat n capitolele
i tabelele respective. n aceste tabele domeniul de valabilitate este indicat pe aceeai linie
orizontal.
5.2 Procedee de sudare
Prezenta prescripie tehnic se refer la urmtoarele procedee de sudare:
111 - sudare cu arc electric sau electrod nvelit
114 - sudare cu arc electric cu srm tubular
121 - sudare sub strat de flux cu electrod srm
122- sudare sub strat de flux cu electrod band
131 - sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (sudare MIG)
10
PT CR 7/12003
135 - sudare cu arc electric n mediu de gaz activ cu electrod fuzibil (sudare MAG)
136 - sudare cu arc electric n mediu de gaz activ cu srm tubular
137 sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu srm tubular
141 - sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (sudare
WIG);
15 - sudare cu plasm
Omologarea este valabil numai pentru procedeele de sudare utilizate la verificarea
procedurii de sudare. O schimbare de procedeu necesit o nou omologare.
n cazul verificrii unei proceduri n care sunt utilizate procedee de sudare multiple,
omologarea este valabil numai pentru ordinea procedeelor utilizate n timpul verificrii
pentru omologare.
Pentru proceduri cu procedee de sudare multiple, fiecare procedeu de sudare poate fi
omologat separat sau n combinaie cu alte procedee de sudare.
n mod similar, unul sau mai multe procedee de sudare pot fi eliminate dintr-o WPS
omologat, presupunnd c grosimea mbinrii se afl n domeniul de valabilitate al
omologrii procedeului (elor) de sudare pertinent (e) care se va (vor) aplica.
5.3 Grupe de material
5.3.1 Sistem de grupare
n vederea omologrii unei proceduri de sudare, oelurile cu caracteristici metalurgice i de
sudabilitate similar sunt grupate, n modul prezentat n tabelul 1, n scopul micorrii
numrului de verificri similare.
Tabelul 1: Sistemul de grupare a oelurilor
Grupa
2
3
4
Tipul de oel 1)
Oeluri cu limita de curgere minim specificat
ReH 360 N/mm2 i cu valori ale compoziiei chimice care nu depesc n %:
C
= 0,24 (0,25 pentru turnate)
Si
= 0,55
Mn
= 1,60
Mo
= 0,65
= 0,045
= 0,045
Orice alt element singular
Restul elementelor n total

Oeluri cu granulaie fin, normalizate sau tratate termomecanic i oeluri
turnate cu limita de curgere minim specificat ReH > 360 N/mm2
Oeluri de clite i revenite durificate prin precipitare, cu excepia oelurilor
inoxidabile
Oeluri cu
Cr
max 0,75%
Mo
max. 0,60%
V
max 0,30%
Oeluri cu
Cr
max. 10%
Mo
max. 1,20%
11
PT CR 7/12003
Oeluri cu CrMoV cu
Cr
max.12,20%
6
Mo
max.1,20%
V
max.0,50%
7
Oeluri aliate cu Ni
max. 10%
Oeluri inoxidabile feritice sau
8
10,50% Cr 30%
martensitice cu
9
Oeluri inoxidabile austenitice
10
Oeluri ferito austenitice (duplex)
Oeluri care nu sunt cuprinse n
11
0,25 % Cr 0,50%
grupele da la 1 la 10 i cu
1)
ReH poate fi nlocuit cu Rp0,2, conform standardului de material
n anexa D sunt prezentate mrcile romneti de oel clasificate n conformitate cu sistemul

de grupare a oelurilor prezentat n tabelul 1.
Dac un oel poate fi ncadrat n dou grupe, se clasific ntotdeauna n grupa cu numr
inferior.
Verificarea pentru omologarea procedurii de sudare efectuat pe un oel dintr-o grup,
conduce la omologarea procedurii de sudare efectuat pe orice alte oeluri mai slab aliate din
aceeai grup (precizare valabil pentru elementele de aliere adugate intenionat, dar nu i
pentru impuritile ntmpltoare) sau oeluri cu limita de curgere mai sczut din aceeai
grup, n msura n care materialele pentru sudare utilizate la omologare se pot utiliza i
pentru celelalte oeluri din acea grup.
Omologarea unei proceduri de sudare efectuat pe unul din oelurile din grupa 2 conduce la
omologarea procedurii de sudare pe oelurile din grupa 1, n condiiile de la pct. 5.7.1.
O ncercare de omologare a procedurii de sudare pentru oeluri calmate din grupa 1 nu este
valabil pentru oeluri necalmate dac sudura nu a fost efectuat folosind electrozi cu nveli
bazic sau combinaii de srm de aport cu flux bazic.
Materialul suportului permanent la rdcin se consider ca un metal de baz.
Materialele de baz i de adaos vor fi nsoite de certificate de calitate emise n conformitate
cu SR EN 10204: 1994.
5.3.2 mbinri de metale diferite
Pentru mbinri de metale diferite domeniul de valabilitate al omologrii este prezentat n
tabelul 2.
Tabelul 2: Domeniul de valabilitate al omologrii pentru mbinri de metale diferite
Procedur existent omologat pentru
o grup de oeluri sau mbinri din
metale diferite
2
Domeniul de valabilitate al omologrii

2 sudat cu 1
3 sudat cu 1
3 sudat cu 2
8 sudat cu 1
8 sudat cu 2
8 sudat cu 1
8 sudat cu 2
8 sudat cu 3
3
8 sudat cu 2
8 sudat cu 3
12
PT CR 7/12003
9 sudat cu 1
9 sudat cu 2
9 sudat cu 1
9 sudat cu 2
9 sudat cu 3
9 sudat cu 2
9 sudat cu 3
n cazul n care se sudeaz metale de baz din dou grupe diferite, care nu conduc la o
omologare reciproc n concordan cu tabelul 2, omologarea se efectueaz pentru
combinaia lor, ca pentru o grup separat.
Pentru fiecare oel sau combinaie de oeluri care nu aparine sistemului de grupare sau nu
este cuprins n tabelul 2 se va face o omologare specific a procedurii de sudare,
omologarea fiind valabil numai pentru oelul sau combinaia respectiv.
Verificarea pentru omologarea procedurii de sudare efectuat cu unul dintre oelurile dintr-o
grup acoper oelurile mai slab aliate din aceeai grup (precizare valabil pentru
elementele de aliere adugate intenionat, dar nu i pentru impuritile ntmpltoare) sau
oeluri cu limita de curgere egal sau mai sczut din aceeai grup, n msura n care
materialele pentru sudare utilizate la omologare se pot utiliza i pentru celelalte oeluri din
aceeai grup.
5.4
Dimensiuni
5.4.1 Generaliti
Grosimea nominal t are urmtoarele semnificaii:
a) pentru o mbinare cu sudur cap la cap:
- grosimea metalului de baz care pentru mbinri din materiale de grosimi diferite este cea a
materialului mai subire.
b) pentru mbinare cu sudur n col:
- grosimea metalului de baz la omologare, pentru mbinri din materiale de grosimi diferite
este cea a materialului mai gros.
Pentru fiecare domeniu de grosimi la omologare indicat n tabelul 3 exist de asemenea un
domeniu asociat de grosimi ale sudurii n col la omologare, conform pct. 5.4.3.
c) pentru mbinare cu sudur de racord:
- grosimea evii racord.
d) pentru mbinare n T cu sudur complet ptruns la table:
- grosimea tablei prelucrate.
5.4.2 Domeniul de valabilitate al omologrii pentru suduri cap la cap
Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru o grosime t include omologarea
pentru grosimile din domeniile urmtoare prezentate n tabelul 3.
13
PT CR 7/12003
Tabelul 3: Domeniul de valabilitate al omologrii n funcie
de grosime (dimensiuni n milimetri)
Domeniul de valabilitate al omologrii1) 2)
mbinare sudat cap la
mbinare sudat cap la
Grosimea probei
cap, n T i racorduri la
cap, n T i racorduri la
t
evi pentru o singur
evi pentru sudare cu mai
(mm)
trecere sau o singur
multe treceri
trecere pe ambele pri
(mm)
(mm)
0,8 t pn la 1,1 t
t pn la 2t
t3
0,8 t pn la 1,1 t
3 pn la 2t
3 < t 12
0,5t pn la 2t
0,8 t pn la 1,1 t
12 < t 100
(max. 150 mm)
0,8
t
pn
la
1,1
t
0,5t
pn la 1,5t
t > 100
1) Pentru verificri pe probe cu grosimea sub limita de 6 mm pentru table i sub
limita de 12 mm pentru evi, sub care nu se cere efectuarea ncercrii de
ncovoiere prin oc, omologarea este valabil i pentru grosimi peste 6 mm
respectiv 12 mm, fr ncercarea la ncovoiere prin oc
2) Domeniul de valabilitate poate fi redus prin WPS i WPAR sau la cererea
inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT pentru a evita fisurarea la
hidrogen.
5.4.3
Domeniul de valabilitate al omologrii pentru suduri n col
Suplimentar fa de condiiile din tabelul 3, domeniul de valabilitate al omologrii referitor la

grosimea sudurii trebuie s fie 0,75 a pn la 1,5 a.
Verificarea pe probe cu o grosime 10 mm, asigur omologarea pentru toate grosimile
sudurii 10 mm.
5.4.4
Domeniul de valabilitate al omologrii pentru diametrul evilor i al
racordurilor la evi
Omologarea prin verificarea unei proceduri de sudare pe un diametru D, trebuie s includ
omologarea pentru toate diametrele din urmtoarele domenii prezentate n tabelul 4.
Tabelul 4: Domeniul de valabilitate al omologrii pentru evi i racord la evi
Diametrul probei D1) 2)
D pn la 2 D
D 50
0,5 D < D 2 D
50 < D 168,3
(minim 50 mm)
D > 168,3
> 0,5 D i table 3)
1) D este diametrul exterior al evii sau diametrul exterior al racordului la evi.
2) Omologarea dat pentru table este de asemenea valabil pentru evi, n
cazul n care diametrul este > 500 mm.
3) A se vedea i pct.5.5.
14
PT CR 7/12003
Unghiul racordului la evi
5.4.5
Verificarea pentru omologarea procedurii efectuat pe un racord la evi cu un unghi , trebuie

s omologheze toate unghiurile de racord 1 din domeniul 1 90.
5.5
Poziii de sudare
5.5.1 Poziii de sudare utilizate pentru aplicarea prezentelor prescripii sunt prezentate n
Anexa E.
5.5.2 Domeniul de valabilitate al omologrii pentru poziia de sudare este indicat n tabelul
5.
Poziia de sudare JL045, acoper poziia de sudare PG (vertical descendent).
Poziia de sudare HL045, acoper toate celelalte poziii de sudare la table sau evi cu
excepia poziiei PG (vertical descendent).
Tabelul 5: Domeniul de valabilitate al omologrii pentru poziia de sudare
Poziia de
sudare a probei
PA
PC
PE
PF
PG
PA
PC
PF
PG
PA
PB
PD
PF
PG
PG
*
X
X
X
-
*
X
X
-
*
-
X
X
*
-
X
-
X
X
X
X
-
X
X
X
-
X
-
X
X
X
-
PA
PC
X
X
-
X
X
-
X
-
X
X
-
X
-
X
-
*
X
-
*
-
*
-
X
X
*
X
X
X
-
X
X
*
X
X
-
x
*
-
X
X
X
X
*
-
X
*
PA
Sudur
cap la cap
table
PA numai
pentru evi
n rotaie
Sudur
cap la cap
la evi
Sudur n
col la
table sau
racord la
evi

Sudur cap la cap
Sudur n col
Sudur cap la cap la table
la evi
PC
PE
PF
PF
PG
PA
PB
PD
PF
PG
Legend:
* indic poziia de sudare pentru care WPS este omologat prin verificarea pentru
omologare
x indic acele poziii de sudare pentru care WPS este de asemenea omologat
- indic acele poziii de sudare pentru care WPS nu este omologat
5.5
-
Tipuri de mbinri
mbinri sudate cap la cap la table;
mbinri sudate cap la cap la evi;
mbinri sudate n col la table ;
mbinri sudate n T cu ptrundere complet;
mbinri sudate de racord.
15
PT CR 7/12003
Probele pentru sudur cap la cap i pentru sudur n col sau de racord la table sau la evi
executate conform cu pct. 6.2.
Probele cu mbinri sudate de racord vor fi caracterizate prin tipul racordului care poate fi
racord ptruns, aplicat, profilat cu sau fr inele de ntrire, cu sudur bilateral sau pe o
singur parte etc. i care se stabilete prin documentaia tehnic a produsului.
Alegerea tipului reprezentativ pentru executarea probei de sudare n vederea omologrii va fi
fcut de unitatea de montatoare sau reparatoare. Domeniul de valabilitate al omologrii
pentru tipurile de mbinri sudate utilizate n verificrile pentru omologarea procedurii este
indicat n tabelul 6. Omologarea executat pe o anumit prob tip racord reprezentativ este
valabil pentru toate mbinrile de racord n condiiile n care variabilele eseniale rmn
nemodificate. Procedurile omologate pentru sudurile cu mai multe treceri nu sunt valabile
pentru sudurile cu o singur trecere. Procedurile omologate pentru suduri cu o trecere sunt
valabile pentru cele cu mai multe treceri cu condiia respectrii celorlalte variabile eseniale.
5.7 Metale de adaos, gaze de protecie i fluxuri
5.7.1 Se admite c, n majoritatea omologrilor procedurilor de sudare, tipul metalului de
adaos este similar cu metalul de baz.
Din punct de vedere al metalului de adaos, omologarea este valabil i cnd se folosesc alte
metale de adaos, dac:
au compoziie chimic echivalent
fac parte din aceeai clas de rezisten la traciune
pentru electrozi: au acelai tip de nveli
se ndeplinete condiia de la pct. 5.7.2.
5.7.2
Se permite schimbarea mrcii de fabricaie a metalului de adaos cu o alt
marc, cu aceeai codificare pentru variabilele eseniale, cu condiia sudrii unei probe
suplimentare. Aceast prob trebuie s fie sudat utiliznd parametri de sudare identici cu
cei din verificarea procedurii de sudare aflat la origine i trebuie s fie ncercate numai
epruvetele pentru ncercarea la ncovoiere prin oc prelevate din sudur. Proba se va
executa n prezena RTS iar rezultatele se anexeaz la dosarul de omologare. Nu este
necesar proba suplimentar n cazul srmelor electrod cu aceeai codificare i compoziie
chimic echivalent.
5.7.3 Modificarea tipului de nveli al electrodului implic o nou omologare a procedurii de
sudare.
5.7.4 Pentru procedeele 111 i 114 omologarea acordat este att pentru diametrul
electrodului utilizat n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare ct i pentru
dimensiunea superioar sau inferioar, aceasta pentru fiecare trecere, cu excepia rdcinii
sudurilor cap la cap dintr-o singur parte, fr suport permanent la rdcin pentru care nu
este permis nici o modificare de dimensiune.
5.7.5 Pentru procedeul 121 i 122 omologarea acordat se limiteaz la sistemul srmelor
electrod sau electrodului band utilizat n verificarea procedurilor de sudare (de exemplu,
sistem cu srm electrod unic sau sisteme cu srme electrod multiple).
Omologarea acordat pentru fluxul de sudare se limiteaz la metoda de fabricaie i la
simbolul tipului de flux utilizat n verificarea procedurii.
16
PT CR 7/12003
Tabelul 6:Domeniul de valabilitate al omologrii pentru tipul mbinrii

Sudur cu
ptrundere
Suduri cap la cap la table
complet la table,
Sudur
n T
Tipul de mbinare a probei utilizate n
n col
Sudate
la
table
verificarea pentru omologare
Sudate
Sudate dintr-o
Sudate din
din
dintr-o
ambele
parte
ambele pri
parte
pri
Cu
Fr
Cu
Fr
suport suport scobire scobire
Sudate
Cu suport
*
X
x
x
x
dintr-o
Fr
x
*
X
x
x
x
x
parte
suport
Suduri cap la
Cu
cap la table
Sudate din
*
x
x
x
x
scobitur
ambele
Fr
pri
*
x
x
scobitur
Sudate
Cu suport
x
X
x
x
x
Suduri cap la
dintr-o
Fr
cap la evi
x
x
X
x
x
x
x
parte
suport
17
Suduri cap la
cap la evi
Sudate dintr-o
parte
Cu
Fr
suport suport
-
Suduri
de
racord
PT CR 7/12003
Tabelul 6:Domeniul de valabilitate al omologrii pentru tipul mbinrii ( continuare)
Tipul de mbinare a probei utilizate n

verificarea pentru omologare
Sudur cu
ptrundere
complet la
table, n T
Sudate
dintr-o
parte
Sudate din
ambele
pri
Tabl

Sudur cu
ptrundere
Suduri cap la cap la table
complet la table,
Sudur
n T
n col
Sudate
la
table
Sudate
Sudate dintr-o
Sudate din
din
dintr-o
ambele
parte
ambele pri
parte
pri
Cu
Fr
Cu
Fr
suport suport scobire scobire
Suduri cap la
cap la evi
Sudate dintr-o
parte
Cu
Fr
suport suport
Suduri
de
racord
Sudur n col
Sudur de
racord
Legend:
* indic mbinarea pentru care a fost omologat WPS prin verificarea pentru omologare
x indic acele mbinri pentru care WPS este de asemenea omologat
- indic acele mbinri pentru care WPS nu este omologat
18
PT CR 7/12003
5.7.6 Pentru procedeele 131, 135, 136, 137 i 141 omologarea acordat pentru gazul de
protecie i/sau gazul de protecie al rdcinii se limiteaz la tipul de gaz utilizat n verificarea
pentru omologarea procedurii de sudare.
Omologarea acordat se limiteaz la sistemul srmelor electrod utilizat n verificarea pentru
omologarea procedurii de sudare (de exemplu, sistem cu srme electrod unic sau sisteme
cu srme electrod multiple).
5.7.7. Pentru procedeul 141, omologarea acordat pentru gazul de protecie i/sau gazul de
protecie al rdcinii se limiteaz la tipul de gaz utilizat n verificarea pentru omologarea
procedurii de sudare.
5.7.8 Pentru procedeul 15, omologarea acordat se limiteaz la tipul gazului plasmagen
utilizat n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare.
5.8
Tipul curentului
Omologarea acordat se limiteaz la tipul curentului (c.a., c.c., curent pulsatoriu) i la

polaritatea utilizat n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare.
5.9
Temperatura de prenclzire
Limita inferioar a domeniului de valabilitate a omologrii este temperatura nominal de

prenclzire aplicat la nceputul verificrii pentru omologarea procedurii de sudare.
5.10
Temperatura ntre straturi
Limita superioar a domeniului de valabilitate a omologrii este temperatura nominal ntre

straturi obinut n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare.
5.11
Tratament termic dup sudare
Nu este permis introducerea suplimentar sau eliminarea tratamentului termic dup sudare.
Domeniul de temperatur utilizat la verificarea pentru omologarea procedurii reprezint
domeniul de valabilitate a omologrii. Acolo unde este cazul, viteza de rcire, timpul de
meninere trebuie s fie n funcie de piesa din fabricaie.
Proba sudat n vederea omologrii va fi supus unui tratament termic dup sudare
echivalent n esen cu cel ntlnit n producie, cu o durat de meninere de cel puin 80%
din durata total de meninere la temperatur. Durata total de meninere la temperatur
poate fi aplicat ntr-un singur ciclu de nclzire.
5.12
Energia termic liniar introdus
Energia termic liniar poate fi msurat prin oricare dintre urmtoarele formule:
tensiune x intensitate x 60
a) aportul de cldur (J/cm) =
viteza de deplasare (cm/ min)
19
PT CR 7/12003
b) volumul metalului de adaos depus = o cretere a dimensiunii cordonului sau o scdere a

lungimii cordonului de sudur pe unitatea de lungime a electrodului.
Omologarea este valabil pentru o variaie a energiei termice introduse de 15% fa de cea
utilizat la sudarea probei.
6
EXAMINARE I NCERCARE
6.1
Supraveghere
6.1.1 Fiecare agent economic care solicit omologarea procedurilor de sudare conform
prescripiei tehnice CR7/1-2003 are obligaia de a numi prin decizie responsabilul tehnic cu
sudura (RTS). Modelul de decizie este prezentat n anexa A.
Prin responsabil tehnic cu sudura (RTS) n sensul prezentei prescripii tehnice se nelege
coordonatorul sudor definit n standardul SR EN 719.
6.1.2
anexa B.
Obligaiile i rspunderile responsabilului tehnic cu sudura sunt prezentate n
6.1.3 Agentul economic are obligaia de a solicita n scris la ISCIR-INSPECT IT pe raza

cruia i are sediul, programarea verificrilor i delegarea unui inspector de specialitate
pentru a participa la sudarea probelor.
6.1.4 Pentru omologarea procedurilor de sudare, fiecare prob sudat va fi executat de
ctre sudori n prezena inspectorului ISCIR-INSPECT IT i a Responsabilului Tehnic cu
Sudura (RTS).
Proba trebuie marcat cu semnul (poansonul) inspectorului ISCIR-INSPECT IT i al
sudorului nainte de nceperea sudrii.
6.2
Forma i dimensiunile probelor
Forma i dimensiunile probelor, conform figurilor 1 pn la 5. n aceste figuri t este

grosimea componentei cu grosimea cea mai mare.
Se pot realiza probe suplimentare sau probe cu o lungime mai mare dect dimensiunea
minim, cu scopul de a permite prelevarea unor epruvete pentru repetarea ncercrii sau
pentru ncercri suplimentare (a se vedea 6.7.).
Forma i dimensiunile minime ale probelor trebuie s fie dup cum urmeaz:
6.2.1
mbinarea cu sudur cap la cap la tabl
Proba trebuie s fie n conformitate cu figura 1. Lungimea probei trebuie s fie astfel nct s
poat fi prelevate epruvetele indicate n tabelul 7.
20
PT CR 7/12003
Pregtirea marginilor i prinderea conform
specificaiei procedurii de sudare (WPS)
6.2.2 mbinarea cu sudur cap la cap la evi

Proba trebuie s fie n conformitate cu figura 2. Pentru evi de diametru mic poate fi necesar
realizarea mai multor probe.
21
PT CR 7/12003
6.2.3
mbinarea n T cu ptrundere complet
Proba trebuie s fie n conformitate cu figura 3. Lungimea probei trebuie s fie astfel nct s
poat fi prelevate epruvetele indicate n tabelul 7.
6.2.4 Racord la evi sau alte tipuri de racord

Proba trebuie s fie n conformitate cu figura 4 sau tipul reprezentativ utilizat n producie
(vezi pct. 5.6.).
Unghiul este unghiul minim utilizat n producie.
22
PT CR 7/12003
6.2.5 mbinarea cu sudur n col la table

Proba trebuie s fie n conformitate cu figura 5.
.
6.3
Condiii pentru sudare
Pregtirea i sudarea probelor se efectueaz n conformitate cu WPS (a se vedea 3.17) i n

condiiile generale de sudare din producie. n anexa F se indic un model pentru WPS.
La elaborarea WPS se plic urmtoarele principii:
a) omologarea se efectueaz cu procedeul care se utilizeaz n producie;
b) metalele de adaos trebuie s fie compatibile cu materialul de baz, procedeul i poziia de
sudare;
c) prelucrarea marginilor tablelor i/sau evilor pentru prob trebuie s fie aceeai sau
asemntoare cu cea din producie;
d) dimensiunile probei s fie cele specificate n tabelele i figurile din prezenta prescripie
tehnic[ (a se vedea tabelele 3 i 4 i figurile 1 pn la 5).
e) echipamentul de sudare trebuie s fie similar cu cel din producie;
f) sudarea trebuie efectuat n poziiile i la unghiurile racordurilor utilizate n producie (a se
vedea anexa E);
g) combinaia dintre metalul de baz, metalul de adaos i materialele auxiliare trebuie s
corespund cu condiiile utilizate n producie;
h) sudura trebuie acceptat conform capitolului 6;
i) proba trebuie marcat;
j) n cazul n care mbinrile sudate ale produsului urmeaz s sufere, ulterior sudrii,
prelucrri (deformri, tratamente termice) care pot produce modificri structurale sau a
caracteristicilor de rezisten, probele sudate executate n vederea omologrii vor fi supuse,
dup sudare, acelorai prelucrri; condiiile respective vor fi prevzute n WPS de ctre
unitatea de montaj sau reparatoare.
23
PT CR 7/12003
6.4 Metode de verificare i criterii de acceptare
Examinarea vizual se efectueaz n starea n care probele se afl dup sudare.
Toate probele se examineaz nedistructiv (END) i distructiv n conformitate cu condiiile din
tabelul 7, dup efectuarea oricrui tratament termic dup sudare.
mbinrile sudate vor fi examinate vizual conform EN 970: 1999, utiliznd n acest scop
aparate optice de mrit obinuite (lupe, microscoape, etc.) fr s se constate defecte peste
limitele admise de prescripiile tehnice, colecia ISCIR, care reglementeaz montarea,
asamblarea sau repararea instalaiilor sub presiune i de ridicat pentru care se face
omologarea procedurii de sudare. Verificarea dimensional a mbinrii sudate se va efectua
conform SR EN ISO 13920: 98 i SR EN 25817: 1993, clasa de toleran B dac nu se
prescrie altfel n specificaia procesului de sudare stabilit de unitatea de montaj sau
reparatoare. Probele gsite corespunztor din punct de vedere al examinrii vizuale vor fi
supuse ncercrilor conform prevederilor tabelului 7. Toate probele se examineaz
nedistructiv dup efectuarea oricrui tratament termic dup sudare, i nainte de prelevarea
epruvetelor. Examinrile cu radiaii penetrante ale mbinrilor sudate se vor efectua n
conformitate cu prescripiile tehnice CR 13, colecia ISCIR. Examinrile cu ultrasunete ale
mbinrilor sudate se vor efectua n conformitate cu prescripiile tehnice CR 4 pentru mbinri
sudate cap la cap i pentru mbinri sudate la col, colecia ISCIR sau proceduri specifice,
avizate ISCIR. Examinrile cu lichide penetrante ale mbinrilor sudate se vor efectua n
conformitate cu prescripiile tehnice CR 6, colecia ISCIR. Examinrile cu pulberi magnetice
ale mbinrilor sudate se vor efectua n conformitate cu prescripiile tehnice CR 8, colecia
ISCIR.
Prob
mbinare cu
sudur cap la cap
figurile 1 i 2
mbinare n T cu
ptrundere
complet (5)
figura 3
Tabelul 7: Examinarea i ncercarea probelor

Volumul
Tipul ncercrii
ncercrii
Examinare vizual
100%
Examinare suprafeei
100%
Examinare cu radiaii
100%
penetrante sau cu ultrasunete
ncercarea la traciune
2 epruvete
transversal
ncercarea la ndoire
4 epruvete
transversal
ncercarea la ncovoiere prin
2 seturi (6
oc
epruvete)
ncercare de duritate
1 epruvet
Examinarea macroscopic
1 epruvete
Examinarea microscopic
Examinare vizual
100%
Examinarea suprafeei
100%
Examinarea cu ultrasunete
100%
2 epruvete
Examinare macroscopic
2 epruvete
24
Nota
1
2
6
3
1
4
3
-
PT CR 7/12003
Examinare vizual
100%
Examinare suprafeei
100%
1
mbinare cu
sudur n col la
ncercarea tehnologic de
1 prob
table,
rupere
figura 5
1 prob
3
2 epruvete
Examinare vizual
100%
Examinarea suprafeei
100%
1
mbinare cu
100%
4 i 7
sudur de racord Examinarea cu ultrasunete
(5), figura 4 sau
4 epruvete
3
alte tipuri
4 epruvete
Examinare microscopic
NOTA 1: Examinare cu lichide penetrante sau cu pulberi magnetice. Pentru
materiale neferomagnetice, numai cu lichide penetrante.
NOTA 2: ncercarea la ndoire transversal se efectueaz pe 2 epruvete cu
rdcina supus la ntindere i 2 epruvete cu rdcina supus la comprimare.
Pentru grosimi t 12mm se poate efectua ncercarea la ndoire transversal
lateral pe 4 epruvete prelevate lateral.
Pentru evi cu diametrul D < 51 mm, suplimentar, la cererea inspectorului
ISCIR-INSPECT IT, se poate efectua ncercarea tehnologic de aplatisare.
NOTA 3: Nu se cere pentru metale de baz:
- oeluri inoxidabile feritice cu Rm 420 N/mm2 (Re 275 N/mm2);
- oeluri din grupa 9.
NOTA 4: Se aplic numai pentru oeluri inoxidabile feritice cu t 12 mm
NOTA 5: Se pot lua n considerare ncercri suplimentare pentru determinarea
caracteristicilor mecanice ale mbinrii.
NOTA 6: Un set (3 epruvete) n sudur i un set (3 epruvete) n ZIT. Se cere
numai pentru t 6 mm pentru table i t 12 mm pentru evi. Dac n WPS nu
se specific o temperatur de ncercare, atunci aceasta trebuie s se
efectueze la temperatura camerei.
NOTA 7: Nu se cere examinare cu ultrasunete pentru un diametru exterior 50
mm. Pentru un diametru exterior > 50 mm, dac nu este posibil din punct de
vedere tehnic examinarea cu ultrasunete, trebuie efectuat examinare cu
radiaii penetrante a probei pentru racord la evi.
6.5
Amplasarea i prelevarea epruvetelor
Amplasarea epruvetelor trebuie s fin n conformitate cu figurile 6,7,8 i 9.

Epruvetele se preleveaz dup ce rezultatele examinrilor nedistructive (END) sunt
corespunztoare.
25
PT CR 7/12003
26
PT CR 7/12003
27
PT CR 7/12003
6.6
ncercri mecanice
6.6.1
Generaliti
ncercrile mecanice, cu excepia celor de duritate i a examinrilor micro i macroscopice,

se efectueaz n prezena inspectorului ISCIR-INSPECT IT i a responsabilului tehnic cu
sudura (RTS).
Att materialele de baz (table sau evi) destinate executrii probelor pentru omologare ct i
fiecare epruvet n parte, vor trebui marcate prin poansonare de ctre inspectorul ISCIRINSPECT IT.
6.6.2
ncercarea la traciune transversal
ncercarea la traciune a mbinrii sudate se va executa pe epruvete avnd forma i

dimensiunile conform SR EN 895: 1997, funcie de felul metalelor de baz utilizate (table,
evi) i dimensiunile (grosime, diametru) acestora, astfel:
a) epruvete plate, cu poriune calibrat;
b) epruvete fii, cu poriune calibrat, n cazul evilor.
De asemenea, n cazul evilor cu diametrul exterior mai mic sau egal cu 51 mm, epruvetele
fii cu seciune calibrat pot fi nlocuite cu epruvete tronson tubulare, fr poriune calibrat.
ncercarea la traciune se efectueaz pe 2 epruvete prelevate transversal. Se va ndeprta
supranlarea sudurii pe ambele fee, pentru a se obine o epruvet cu grosime egal.
n cazul evilor cu diametrul exterior > 50 mm, trebuie s se ndeprteze supranlarea
sudurii pe ambele fee, pentru a se obine o epruvet cu grosimea egal cu cea a peretelui
evii.
n cazul evilor cu diametrul exterior 50 mm i cnd se utilizeaz evi cu perei subiri cu
diametru mic, supranlarea sudurii poate fi lsat neprelucrat pe suprafaa interioar a
evii.
Epruvetele pentru ncercarea la traciune vor avea grosimea egal cu a materialului de baz
al probei sudate; n cazul cnd aceasta nu este posibil datorit capacitii mainii de
ncercare pentru grosimi mai mari de 30 mm se poate preleva, din seciunea respectiv, un
set de epruvete de grosimi aproximativ egale, conform SR EN 895: 1997, astfel nct s se
acopere ntreaga seciune, ncercarea unui set de epruvete constituind o singur ncercare n
condiiile prevzute n tabelul 7.
ncercarea la traciune se va executa n conformitate cu prevederile SR EN 895: 1997 i este
admis dac pe fiecare epruvet ncercat se obin, dup caz, urmtoarele rezultate:
a)
rezistena la rupere a mbinrii sudate este egal sau mai mare dect rezistena
minim la traciune a materialului de baz prevzut n norma de produs;
b)
rezistena la rupere a mbinrii sudate este egal sau mai mare dect rezistena
minim la traciune prevzut prin norma de produs a celui mai slab dintre materiale le de
baz, n cazul n care se folosesc la executarea probei sudate n vederea omologrii
materiale de baz care au rezisten la traciune diferite.
28
PT CR 7/12003
6.6.3
ncercarea la ndoire
ncercarea la ndoire a mbinrilor sudate se va executa pe epruvete avnd forma i

dimensiunile conform SR EN 910: 1997, grosimea acestora fiind egal cu a materialului de
baz utilizat la realizarea probei sudate.
ncercarea la ndoire se efectueaz pe 4 epruvete prelevate transversal; se ncearc 2
epruvete cu rdcina supus la ntindere i 2 epruvete cu rdcina supus la comprimare.
Pentru grosimi de tabl 12 mm, ncercarea la ndoire transversal se poate nlocui cu 4
ncercri la ndoire transversal lateral.
n cazul mbinrilor din metale diferite sau eterogene, cu sudur cap la cap la table, n locul
epruvetei pentru ncercare la ndoire transversal se poate utiliza o epruvet pentru
ncercarea la ndoire longitudinal.
ncercarea la ndoire se va executa conform SR EN 910: 1997, prin ndoire liber sau ndoire
ghidat n matrie; diametrul dornului sau a rolei de ndoire trebuie s fie 3t iar unghiul de
ndoire 180, cu excepia cazurilor cnd ductibilitatea sczut (norma de material) a metalului
de baz sau de adaos impune alte limitri.
Epruvetele pentru ncercarea la ndoire vor fi considerate admise dac nu vor avea defecte
deschise depind 3 mm msurate n orice direcie pe suprafaa convex a epruvetei dup
ndoire. Defectele care apar la colurile epruvetei n timpul ncercrii nu vor fi luate n
consideraie.
6.6.4 ncercarea la ncovoiere prin oc
ncercarea la ncovoiere prin oc a mbinrilor sudate se va executa pe cte un set de 3
epruvete, cu cresttura n V, practicat n sudur pe axa transversal a acestuia i n zona
influenat termic (ZIT), conform SR EN 875: 1997.
ncercarea la ncovoiere prin oc se va executa obligatoriu pentru grosimi ale metalului de
baz de minim 6 mm pentru table i minim 12 mm pentru evi.
Se utilizeaz epruvete Charpy cu cresttur n V prelevate la 1 mm pn la 2 mm sub
suprafaa exterioar a metalului de baz i transversal pe sudur.
Cresttura se execut perpendicular pe suprafaa exterioar a sudurii.
n ZIT cresttura trebuie s fie la 1 mm pn la 2 mm fa de linia de topire iar n sudur
cresttura trebuie s fie pe axa sudurii.
Pentru grosimi mai mari de 40 mm trebuie s fie prelevate 2 seturi suplimentare unul n
sudur i unul n ZIT, situate la rdcin.
Pentru mbinri din metale diferite se efectueaz ncercri la ncovoiere prin oc pe epruvete
prelevate din fiecare ZIT n fiecare metal de baz.
n cazul n care productorul materialului de baz nu garanteaz prin norma de produs
valoarea energiei de rupere KV sau a rezilienei KCV ci numai valoarea KCU, se execut
ncercrile pe epruvete cu cresttura n U.
ncercarea la ncovoiere prin oc se va executa la temperatura cea mai sczut prevzut
prin norma de produs pentru materialul de baz; dac ncercrile se execut i pentru alte
temperaturi intermediare, numrul de epruvete prevzute se mrete corespunztor, astfel
nct pentru fiecare temperatur s fie ncercat cte un set de 3 epruvete cu cresttur n
sudur i n zona influenat termic, n specificaia procesului de sudare precizndu-se
temperaturile la care urmeaz a fi executate ncercrile i rezultatele admise. n cazul n care
29
PT CR 7/12003
ncercrile la ncovoiere prin oc se execut la temperatur mai ridicat dect cea mai
sczut temperatur prevzut prin norma de produs pentru materialul de baz (de exemplu:
ncercrile se execut la -20C fa de -40C prevzut n norma de produs pentru
materialul de baz), atunci omologarea procedurii de sudare este limitat, fcndu-se n
acest sens precizrile necesare n specificaia procedurii de sudare de ctre unitatea
constructoare, de montaj sau reparatoare, i n fia de omologare a procedurii de sudare.
ncercarea la ncovoiere prin oc este corespunztoare dac se obin rezultatele minime
prevzute prin norma de produs pentru materialul de baz n aceleai condiii de ncercare
(acelai tip de epruvet, aceeai temperatur de ncercare).
6.6.5 ncercarea tehnologic de rupere a mbinrilor sudate n col la table
ncercarea tehnologic de rupere a mbinrilor sudate n col se execut pe epruvete
prelevate conform STAS 5976/182 .
ncercarea se consider admis dac la rdcin nu se constat lips de topire, iar suma
lungimilor incluziunilor de zgur sau a porilor nu depete 50 mm.
6.6.6 ncercarea tehnologic de aplatisare
ncercarea tehnologic de aplatisare se execut pe epruvete prelevate din evi cu diametrul
mai mic de 51 mm conform STAS 5540/6 77.
ncercarea se consider admis dac epruveta sudat nu este aplatisat la valoarea
prescris prin norma de produs a materialului de baz, fr apariia fisurilor i suprafaa
cordonului de sudur.
6.6.7 Analiza macroscopic i microscopic
Analiza macroscopic i microscopic se execut pe probe conform SR EN 1321: 2000, n
condiiile tabelului 7.
Proba pentru examinarea macroscopic se prelucreaz i se atac chimic pe o suprafa,
pentru a se observa clar linia de topire, ZIT i aezarea trecerilor la sudarea multistrat.
Examinarea macroscopic trebuie s includ i metalul de baz neinfluenat termic.
Proba se consider admis dac:
a) La analiza macroscopic a mbinrilor sudate cap la cap i a mbinrilor de racord nu se
constat lips de ptrundere sau de topire i fisuri, precum i alte defecte (incluziuni de gaze
sau zgur) cu dimensiuni peste limitele prevzute de prescripiile tehnice colecia ISCIR,
pentru instalaiile la care se va utiliza procedeul de sudare supus omologrii.
b) La analiza macroscopic a mbinrilor sudate n col nu se constat lips de topire sau
fisuri; de asemenea concavitatea sau convexitatea custurii s nu fie mai mare de 1,5 mm iar
diferena ntre dimensiunile catetelor sudurii s nu depeasc 1,5 mm.
Buletinul de analiz macroscopic va conine 1 fotografie pentru fiecare prob cerut.
c) La analiza microscopic a mbinrilor sudate cap la cap i de racord s nu apar
neomogeniti sau structuri care reduc proprietile plastice ale sudurii.
Buletinul de analiz microscopic va conine 3 fotografii (MB+ZIT+sudur) pentru fiecare
prob cerut.
30
PT CR 7/12003
6.6.8 n cercarea de duritate

ncercarea de duritate se va executa conform SR EN 1043/1:1997 sau STAS 5976/1-82. Se
va utiliza metoda Vickers HV 10. Amprentele se fac n sudur, n cele dou ZIT i n metalul
de baz cu scopul de a msura i nregistra domeniul valorilor din mbinarea sudat. Aceasta
va include iruri de amprente dintre care unul trebuie s se afle la maximum 2 mm sub
suprafa.
Pentru fiecare ir de amprente trebuie s existe minimum 3 urme individuale n fiecare parte
a sudurii, n cele 2 ZIT i n cele 2 pri ale metalului de baz. Prima amprent din ZIT se
plaseaz ct mai aproape de linia de topire.
Valoarea maxim nu va depi 350 HV10 cu excepia acelor materiale de baz care prin
norma de produs au valori mai mari; diferena de duritate dintre materialul de baz, zona
influenat termic sau materialul depus nu trebuie s depeasc:
100 uniti pentru oeluri carbon sau slab aliate;
150 uniti pentru oeluri aliate.
n cazuri speciale, cu acordul ISCIR, se admit i duriti mai mari.
n cazul n care mbinarea sudat se execut ntre dou materiale de baz din grupe diferite,
interpretarea valorilor duritii se va face conform valorilor din diagrama duritii, pentru
fiecare material de baz cu zonele specifice ce le determin n cadrul mbinrii respective.
6.7 Reverificri
n cazul n care proba sudat nu ndeplinete una din condiiile specificate la pct. 6.4 pentru
examinarea vizual sau END, trebuie sudat o prob suplimentar care se supune aceleiai
examinri. Dac proba suplimentar nu ndeplinete condiiile respective, omologarea se
consider respins, WPS-ul urmnd a fi modificat.
n cazul n care oricare epruvet nu ndeplinete una din condiiile de la pct. 6.6 se vor
ncerca suplimentar alte 2 epruvete pentru fiecare epruvet necorespunztoare.
Acestea se pot preleva din aceeai prob, dac exist material disponibil sau dintr-o nou
prob i trebuie supuse aceleiai ncercri.
n cazul n care una din epruvetele suplimentare nu ndeplinete condiiile respective,
omologarea se consider respins, WPS-ul urmnd a fi modificat.
Repetarea probelor sudate este admis numai dup cercetarea i stabilirea cauzelor care au
putut conduce la rezultate necorespunztoare i numai dup ce se constat c acestea se
datoreaz tehnologiei de sudare necorespunztoare aleas.
7
OMOLOGAREA PROCEDURILOR DE SUDARE A MBINRILOR EAV-PLAC

TUBULAR EXECUTATE DIN OELURI
7.1
Domeniu de aplicare
7.1.1 Prezenta prescripie tehnic stabilete condiiile minime necesare desfurrii

omologrii, domeniile de valabilitate i condiiile de verificare, de examinare i ncercare,
criteriile de acceptare a rezultatelor omologrii procedurilor de sudare a mbinrilor eavplac tubular, executate din oel.
31
PT CR 7/12003
7.1.2 Probele pentru omologare vor fi sudate de ctre sudori autorizai. ncercrile pentru
omologarea procedurilor de sudare cu rezultate corespunztoare sunt recunoscute ca
ncercri pentru autorizarea sudorilor conform domeniului respectiv al autorizrii.
7.1.3 Pentru omologarea procedurilor de sudare a mbinrilor eav-plac tubular executate
din alte materiale sau folosind alte procedee de sudare dect cele menionate n prezenta
prescripie tehnic, unitile montatoare-reparatoare vor ntocmi instruciuni specifice care vor
fi avizate de ctre ISCIR-INSPECT.
Acestea vor cuprinde cel puin:
- grupele de materiale de baz i adaos (calitate i dimensiuni), procedeele de sudare,
tipurile de mbinri, poziiile de sudare precum i domeniul de valabilitate al
omologrii;
- forma i dimensiunile ansamblului de prob ce trebuie executat precum i ncercrile
la care acesta se supune i rezultatele minime ce trebuie obinute;
- prevederile generale ale prezentei prescripii tehnice, colecia ISCIR, referitoare la
condiiile de desfurare a omologrii.
7.1.4 n vederea omologrii procedurilor de sudare a mbinrilor eav-plac tubular
executate din oeluri, unitile montatoare-reparatoare vor executa probe de sudur i vor
efectua examinrile, analizele i ncercrile, n conformitate cu prevederile prezentei
prescripii tehnice.
7.2 Variabile eseniale pentru omologare i domeniu de valabilitate
7.2.1 Generaliti
Criteriile enumerate n continuare sunt considerate ca factor determinant n omologare. Orice
schimbare a variabilelor eseniale ale omologrii, n afara limitelor de valabilitate, necesit o
nou omologare.
Omologarea procedurilor de sudare trebuie efectuat pe un ansamblu de
prob i este independent de tipul de construciei.
7.2.2 Procedee de sudare
Prezenta prescripie tehnic se refer la procedeele de sudare precizate la pct.5.2.
Omologarea este valabil numai pentru procedeele de sudare utilizate la verificarea
procedurii de sudare. O schimbare de procedeu necesit o nou omologare.
n cazul verificrii unei proceduri n care sunt utilizate procedee de sudare multiple,
omologarea este valabil numai pentru ordinea procedeelor utilizat n timpul verificrii
pentru omologare.
n cazul n care se folosesc procedee de sudare mecanizate sau automate se efectueaz
omologarea procedurii de sudare pentru fiecare tip de instalaie.
Modificarea domeniului de lucru al instalaiei de sudare necesit o nou omologare.
32
PT CR 7/12003
7.2.3 Grupe de material

7.2.3.1 n vederea omologrii unei proceduri de sudare, oelurile cu caracteristici metalurgice
i de sudabilitate similare sunt grupate n modul prezentat tabelul 1 din prezenta prescripie
tehnic, n scopul micorrii numrului de verificri similare.
7.2.3.2 Modificarea numrului grupei materialului pentru evi necesit o alt omologare.
7.2.3.3 Modificarea numrului grupei materialului de baz pentru placa tubular necesit o
alt omologare.
7.2.3.4 Materialul de baz pentru placa tubular poate fi un material omogen sau un material
placat obinut prin orice procedeu tehnologic, inclusiv prin placare prin sudur. Dac sudura
se face ntre eav i placare, placarea va fi considerat material de baz.
7.2.3.5 Pentru fiecare oel, material placat sau combinaie de oeluri care nu aparine
sistemului de grupare conform prezentei prescripii tehnice, se va face o omologare specific
a procedurii de sudare, omologarea fiind valabil numai pentru oelurile, placarea sau
combinaia respectiv.
7.2.4 Dimensiuni
7.2.4.1 Plac tubular
Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru o grosime Sp a plcii tubulare
include omologarea pentru grosimile din domeniile urmtoare, prezentate n tabelul 8.
Tabelul 8
Grosimea plcii tubulare sp
mm
Sp 35
Sp pn la 2 Sp
Sp > 35
0,6 Sp (minim 35 mm)
Omologarea procedurii de sudare efectuat pentru o mbinare sudat eav-plac tubular,
cu plactubular avnd o grosime Spl a placajului include omologarea tuturor celorlalte
mbinri sudate eav plac tubular cu o grosime a stratului placat mai mare dect cea
verificat.
7.2.4.2 evile
Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru o grosime St a peretelui evii
include omologarea pentru grosimile din domeniile urmtoare, prezentate n tabelul 9.
33
PT CR 7/12003
Grosimea peretelui evii

St
mm
St 3
St > 3
Tabelul 9
Procedee de sudare
Procedee de sudare
manuale
mecanizate sau automate
St pn la 2 St
St pn la 1,1 St
0,8 St pn la 2 St
0,9 St pn la 1,1 St
(minim 3 mm)
(minim 3 mm)
Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru un diametru d al evii include

omologarea pentru diametrele din domeniile urmtoare, prezentate n tabelul 10.
Tabelul 10
Diametrul evii D
mm
d 20
d > 20

d + 5 mm
0,8 d (minim 20 mm)
7.2.4.3 Distanele dintre evi (puntia)

Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru o dimensiune a puntiei include
omologarea pentru toate cazurile n care puntiele sunt mai mari.
7.2.5 Poziii de sudare
Se va efectua omologarea procedurii de sudare pentru fiecare poziie de sudare conform
prescripiei tehnice CR7/1, anexa E. Totodat omologarea procedurii de sudare la plcile
tubulare sudate n poziie vertical include omologarea la plcile tubulare sudate n poziie
orizontal. La procedeele de sudare mecanizate, n plus se respect domeniile de lucru ale
instalaiei de sudare.
7.2.4.4 Tipuri de mbinri
Principalele tipuri de mbinri eavplac tubular sunt:
Referitor la eav:
- mbinri sudate eavplac tubular realizate cu topirea captului evii;
- mbinri sudate eavplac tubular realizate fr topirea captului evii.
Referitor la placa tubular:
- mbinri sudate eavplac tubular; placa tubular avnd rost prelucrat;
- mbinri sudate eavplac tubular; plac tubular fr rost prelucrat.
Referitor la materialul de adaos:
- mbinri eavplac tubular sudate cu material de adaos;
- mbinri eavplac tubular sudate fr material de adaos,
- mbinri eavplac tubular sudate cu:
- un strat fr material de adaos;
- unul sau mai multe straturi cu material de adaos.
34
PT CR 7/12003
Referitor la numrul de treceri efectuate pentru realizarea mbinrii sudate:
- mbinri sudate eavplac tubular executate dintr-o singur trecere;
- mbinri sudate eavplac tubular executate din mai multe treceri.
Se va efectua omologarea procedurii de sudare pentru fiecare tip de mbinare
sudat eavplac tubular. Orice modificare n geometria mbinrii sudate care poate
influena tehnologia de sudare i calitatea mbinrii sudate necesit o nou omologare a
procedurii de sudare.
Omologarea unei mbinri sudate executat dintr-o singur trecere nu include mbinrile
sudate executate din mai multe treceri i invers, omologarea unei mbinri sudate executate
din mai multe treceri nu include mbinrile sudate executate dintr-o singur trecere.
7.2.4.5 Materiale de adaos, gaze de protecie
Din punctul de vedere al materialului de adaos, omologarea este valabil i cnd se folosesc
alte materiale de adaos, n conformitate cu reglementrile corespunztoare din prezenta
prescripie tehnic.
n cazul mbinrilor sudate eavplac tubular realizate dintr-o singur trecere, modificarea
diametrului materialului de adaos necesit o nou omologare.
n cazul mbinrilor sudate eavplac tubular realizate din mai multe treceri se accept
modificarea diametrului metalului de adaos pentru fiecare trecere, cu excepia primei treceri
pentru care nu este permis nici o modificare de dimensiune.
7.3 Condiii pentru omologare
7.3.1 Supraveghere
Pentru omologarea procedurilor de sudare, ansamblul de prob va fi executat conform
prevederilor de la pct. 6.1
Omologarea procedurii de sudare se va face pe un ansamblu de prob care simuleaz
condiiile de producie cu privire la aezarea gurilor evii i a variabilelor eseniale
enumerate la pct. 7.2.
7.3.2 Descrierea mbinrii sudate eavplac tubular (figura 10)
Notaii:
Sp grosimea plcii tubulare;
d diametrul exterior al evii;
St grosimea peretelui evii;
l lungimea evii;
Spl grosimea placajului,
g grosimea sudurii.
35
PT CR 7/12003
Fig. 10 Descrierea mbinrii sudate eavplav tubular

Lungimea evii l va fi mai mare dect grosimea plcii tubulare Sp+150 mm.
7.3.3 Ansamblul de prob
Pentru omologarea procedurii de sudare ansamblul de prob cu evi sudate n plac tubular
va avea dimensiunile conform figurilor 11-14.
Ansamblul de prob trebuie s simuleze geometria amplasrii evilor n construcia sudat
sau o geometrie similar care s satisfac condiiile de la pct. 7.2.
7.3.3.1 mbinri sudate eav-plac tubular cu evi amplasate n triunghi
n cazul mbinrilor sudate eavplac tubular cu evi cu diametru d < 40 mm amplasate n
triunghi, ansamblul de prob pentru ncercri se execut conform figurii 11, fiind necesare
minimum 10 evi.
Figura 11. Ansamblul de prob cu evi cu diametrul d < 40 mm sudate n plac tubular,
amplasate n triunghi.
n cazul mbinrilor sudate eav-plac tubular cu evi cu diametrul d 40 mm amplasate n
triunghi, ansamblul de prob pentru ncercri se execut conform figurii 12, fiind necesare
minimum 7 evi.
36
PT CR 7/12003
Figura 12. Ansamblul de prob cu evi cu diametrul d 40 mm sudate n plac tubular,

amplasate n triunghi.
7.3.3.2 mbinri sudate eav plac tubular cu evi amplasate n ptrat
n cazul mbinrilor sudate eav-plac tubular cu evi cu diametrul d < 40 mm amplasate n
ptrat, ansamblul de prob pentru ncercri se execut conform figurii 13, fiind necesare
minimum 12 evi.
Figura 13. Ansamblul de prob cu evi cu diametrul d < 40 mm sudate n plac tubular,
amplasate n ptrat.
n cazul mbinrilor sudate eavplac tubular cu evi cu diametrul d 40 mm amplasate n
ptrat, ansamblul de prob pentru ncercri se execut conform figurii 14, fiind necesare
minimum 9 evi.
37
PT CR 7/12003
Figura 14. Ansamblul de prob cu evi cu diametrul d 40 mm sudate n plac tubular,

amplasate n ptrat.
Omologarea procedurii de sudare a mbinrii eavplac tubular efectuat pe un ansamblu
de prob avnd distribuia evilor n triunghi include i omologarea procedurii de sudare
pentru ansamblurile de prob avnd distribuia evilor n ptrat i invers, pentru toate cazurile
n care puntiele sunt mai mari i sunt respectate domeniile de valabilitate ale variabilelor
eseniale pentru omologare, conform pct. 7.2.
7.3.4 Condiii pentru sudare
Pregtirea i sudarea ansamblului de prob se efectueaz n conformitate cu specificaia
procedurii de sudare WPS i respectarea condiiilor pentru sudare de la pct. 6.3. La
elaborarea WPS se aplic urmtoarele principii:
a) omologarea se efectueaz cu procedeul de sudare care se utilizeaz n producie;
b) materialele de adaos trebuie s fie compatibile cu materialul de baz, procedeul i poziia
de sudare;
c) pregtirea ansamblului de prob trebuie s fie aceeai cu cea din producie;
d) echipamentul de sudare trebuie s fie similar cu cel din producie;
e) sudurile trebuie s fie acceptate conform capitolului 6
Specificaia procedurii de sudare trebuie s conin cel puin urmtoarele date:
- tipul mbinrii sudate conform punctului 7.2.4.4;
- materialele de baz folosite pentru placa tubular i evi;
- materialele de adaos i auxiliare folosite;
- mrimea ansamblului de prob, grosimea plcii tubulare, placajului acesteia,
dimensiunile evilor i distribuia lor;
- procedeul de sudare, conform punctului 7.2.2;
- poziia de sudare, conform punctului 7.2.5;
- pregtirea rostului;
- metode de curare i degresare;
- parametrii regimului de sudare
- ordinea de sudare a evilor n placa tubular, n vederea evitrii deformrii plcii
tubulare;
38
PT CR 7/12003
- succesiunea operaiilor de pregtire, sudare i control;
-dimensiunile sudurii i abaterile admise;
- temperatura de prenclzire i ntre straturi, metode de control;
- tratamentul termic dup sudare, dac este necesar;
- date privind tehnica de sudare, numrul de treceri i modul lor de dispunere;
- alte date specifice cerute prin documentaia tehnic.
7.4 Examinare i ncercare
Dup sudare, ansamblul de prob se supune urmtoarelor examinri i ncercri:
7.4.1 Examinarea vizual
Examinarea vizual se aplic la fiecare mbinare sudat astfel:
- dup efectuarea fiecrei treceri;
- dup aplicarea tratamentului termic postsudare, dup caz;
- pe interiorul fiecrei evi pentru depistarea strpungerii evilor n timpul operaiei de sudare.
Condiiile de acceptabilitate ale defectelor exterioare i interioare ale sudurii vor fi conform
tabelului 11, dac nu se specific altfel n documentaia tehnic a produsului sudat.
Pentru examinarea vizual se vor folosi aparate optice de mrit obinuite (lup, endoscop
etc.). Sudura trebuie s aib contur uniform, fr ngrori excesive, stropi sau arsuri. Nu
este admis prezena fisurilor sau strpungerea evilor.
7.4.2 Verificarea dimensional
Verificarea dimensional a mbinrii sudate se va efectua conform prevederilor din
specificaia procedurii de sudare WPS (documentaia tehnic a produsului sudat) tabelul 11.
7.4.3 Examinarea cu lichide penetrante
Examinarea cu lichide penetrante a mbinrii sudate se va efectua n conformitate cu
prescripiile tehnice CR6, colecia ISCIR, aplicndu-se suprafeelor exterioare ale tuturor
sudurilor mbinrilor eavplac tubular.
7.4.4 Examinarea cu radiaii penetrante
Examinarea cu radiaii penetrante a mbinrii sudate se execut numai n cazul n care acest
lucru este cerut n documentaia tehnic a produsului sudat.
n acest caz, tehnica de examinare i criteriile de acceptare vor corespunde documentaiei
produsului i tabelului 11. Se vor examina cel puin 5 mbinri sudate ale probei.
Omologarea efectuat pe probe cu mbinri examinate cu radiaii penetrante este valabil
pentru utilizare la produse care au aceleai condiii de examinare cu radiaii penetrante ca
cele utilizate la proba de omologare precum i la produse care nu necesit examinarea cu
radiaii penetrante.
Controlul cu radiaii penetrante se aplic mbinrilor sudate eav-plac tubular care nu sunt
supuse la ncercarea de forfecare i se efectueaz conform STAS 6606/1-86.
39
PT CR 7/12003
7.4.5 Examinarea macroscopic i microscopic
Ansamblul de prob va fi secionat longitudinal conform figurilor 1014.
Feele rezultate ale fiecrei evi expuse prin secionare vor fi pregtite pentru examinarea
macroscopic conform SR EN 1321:2000, pentru a se observa clar linia de topire, zona
influenat termic ZIT i aezarea trecerilor la sudura multistrat.
Tabelul 11
Defecte
Defecte
plane
Condiii de acceptare
Fisuri
Neptrunderi
Lips de topire lateral
Lips de topire ntre treceri
Abaterea de la grosimea sudurii

Arsuri la peretele evii
Rsfrngerea sudurii n interiorul evii
Incluziuni de zgur sau alte incluziuni

solide (exemplu: de wolfram )
Pori izolai
Sufluri tubulare
Goluri
Sufluri aliniate
Sufluri sferoidale uniform
repartizate
Crestturi marginale n placa tubular sau
eav
Arderea captului evii
Nu se admit
Grosimea minim a sudurii:
- 0,7 St la sudarea cu o trecere
- St la sudarea cu mai multe treceri
Nu se admit
S nu depeasc 0,5 mm la evile cu diametrul pn
la 25 mm inclusiv i 1 mm la evile cu diametrul peste
25 mm.
Incluziuni izolate:
- lungimea mai mic dect St
- limea mai mic dect 0,25 St
Dimensiunile incluziunilor, transver-sal pe grosimea
minim a sudurii sub valoarea specificat.
Diametrul mai mic dect 0,5 St
Dimensiunile porilor, transversal pe grosime, trebuie
s nu reduc grosimea sudurii sub valoarea
specificat.
Lungimea mai mic dect 0,5 St
Suflurile tubulare trebuie s nu reduc dimensiunea
sudurii sub valoarea specificat.
Nu se admit (pot indica lipsa de topire)
Observaie: - pentru sudurile de la suprafaa exterioar
a plcii tubulare, lipsa de topire intervine din cauza
geometriei mbinrii sudate.
Suma tuturor suflurilor pe seciune nu trebuie s
reduc dimensiunile sudurii sub valoarea specificat
Nu se admit
Nu se admite, n cazul n care se reduc dimensiunile
sudurii sub dimensiunile prescrise n proiectul de
execuie
40
PT CR 7/12003
Rsfrngerea sudurii n interiorul evii va avea valorile din tabelul 11.
Buletinul de analiz macroscopic va conine cte o fotografie pentru fiecare eav.
Analiza microscopic se va efectua conform SR EN 1321:2000 pe o singur eav central,
urmrindu-se s nu apar neomogeniti sau structuri care reduc proprietile plastice ale
sudurii. Buletinul de analiz macroscopic va conine o fotografie care va cuprinde: materiale
de baz, ZIT i sudur.
7.4.6 ncercarea de duritate
ncercarea de duritate se va executa conform SR EN 1043/1: 1997, utilizndu-se metoda
Vickers HV10 pe minim 3 evi (3 seciuni).
Amprentele se fac n sudur, n cele dou ZIT i n metalele de baz (eav + plac tubular)
cu scopul de a msura i nregistra domeniul valorilor din mbinarea sudat.
Valoarea maxim nu va depi 350 HV10 cu excepia acelor materiale de baz care prin
norma de produs au valori mai mari; diferena de duritate dintre materialul de baz, zona
influenat termic sau materialul depus nu trebuie s depeasc:
- 100 uniti pentru oeluri carbon sau slab aliate;
- 150 uniti pentru oeluri aliate.
n cazuri speciale, cu acordul ISCIR-INSPECT, se admit i duriti mai mari.
n cazul n care mbinarea sudat se execut ntre dou materiale de baz din grupe diferite,
interpretarea valorilor duritii se va face conform valorilor din diagrama duritii, pentru
fiecare material de baz cu zonele specifice ce le determin n cadrul mbinrii respective.
7.4.7
ncercarea de forfecare
ncercarea de forfecare se efectueaz pe trei probe (evi) conform figurilor 1014.

Maina de ncercat trebuie s corespund cerinelor STAS 1510-87 i STAS 11400/3-89.
ncercarea de forfecare se consider admis dac pe fiecare prob ncercat rezistena la
rupere a mbinrii sudate este egal sau mai mare dect rezistena minim la traciune a
evii, prevzut n norma de produs.
Dac ansamblul de prob nu corespunde examinrilor i verificrilor de la punctele
7.4.17.4.4 se va realiza un nou ansamblu de prob care se va supune controlului. Dac i
acesta este necorespunztor se consider c tehnologia de sudare nu este bine aleas,
impunndu-se elaborarea unei alte tehnologii.
8
OMOLOGAREA PROCEDURILOR DE SUDARE UTILIZATE LA EXECUIA

PEREILOR MEMBRAN CE INTR N COMPONENA CAZANELOR DE ABUR I
A CAZANELOR DE AP FIERBINTE
8.1
Domenii de aplicare
8.1.1 Prezenta prescripie tehnic stabilete condiiile de omologare a procedurilor de sudare

utilizate la execuia pereilor membran (sudarea oelului lat ntre evi) ce intr n componena
cazanelor de abur i a cazanelor de ap fierbinte supuse regimului de verificare tehnic
ISCIR. La omologarea procedurilor de sudare pentru perei membran se vor lua n
41
PT CR 7/12003
considerare cerinele suplimentare prevzute de proiectantul produsului i prevedrile
prescripiei tehnice C1, colecia ISCIR.
8.1.2 n vederea omologrii procedurilor de sudare utilizate la execuia pereilor membran,
unitile reparatoare vor executa probe de sudur i vor executa examinrile, analizele i
ncercrile n conformitate cu prevederile prezentei prescripii tehnice .
8.1.3 Pentru omologarea procedurilor de sudare utilizate la execuia pereilor membran din
alte materiale sau folosind alte procedee de sudare dect cele menionate n prezenta
prescripie tehnic, unitile reparatoare vor ntocmi instruciuni specifice care vor fi avizate
de ctre ISCIR-INSPECT. Acestea vor respecta cel puin prevederile de la pct. 1.2.2.
8.1.4 Prezenta prescripie tehnic stabilete condiiile minime necesare desfurrii
omologrii; domeniile de valabilitate i condiiile de verificare, de examinare i ncercare;
criteriile de acceptare a rezultatelor omologrii procedurilor de sudare utilizate la execuia
pereilor membran.
8.1.5 Probele pentru omologare vor fi sudate de ctre sudori autorizai.
Probele pentru omologare vor fi sudate de ctre sudori autorizai. ncercrile pentru
omologarea procedurilor de sudare cu rezultate corespunztoare sunt recunoscute ca
ncercri pentru autorizarea sudorilor conform domeniului respectiv al autorizrii.
8.2
Variabile eseniale pentru omologare i domeniu de valabilitate
8.2.1 Generaliti
Criteriile enumerate n continuare sunt considerate ca factor determinant la omologare. Orice
schimbare a variabilelor eseniale ale omologrii n afara limitelor de valabilitate necesit o
nou omologare.
Pentru variabilele eseniale menionate la pct. 8.6.2 orice modificare a acestora n afara
limitelor de valabilitate, necesit extinderea domeniului de valabilitate al omologrii conform
pct..8.6.
Omologarea procedurilor de sudare trebuie efectuat pe o prob constnd dintr-un registru
de perei membran i este independent de tipul construciei.
8.2.2 Prezenta prescripie tehnic se refer la procedeele de sudare precizate la pct.5.2.
n cazul n care se folosesc procedee de sudare mecanizate sau automate se efectueaz
omologarea procedurii de sudare pentru fiecare tip de instalaie specializat.
8.2.3 Grupe de material
8.2.3.1 Prezenta prescripie tehnic se aplic numai la pereii membran executai din oeluri
din grupele 1, 4, 5 i/sau 6 din tabelul 1.
42
PT CR 7/12003
8.2.3.2 Modificarea numrului grupei materialului pentru evi sau pentru oelul lat necesit o
alt omologare.
8.2.4 Dimensiuni
8.2.4.1evile
Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru o grosime St a peretelui evii
include omologarea pentru toate grosimile mai mari, grosimea probei omologate
reprezentnd grosimea minim de perete ce poate fi utilizat.
Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru un diametru D al evii include
omologarea pentru toate diametrele din domeniile urmtoare, prezentate n tabelul 1.
Tabelul 12
Diametrul evii D
(mm)
D 38
D > 38
8.2.4.2

D pn la 2 D
0,75 d (minim 38 mm)
Oelul lat
Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru o grosime s a oelului lat neteit
include include omologarea pentru toate grosimile mai mici (minim 4 mm), grosimea probei
omologate reprezentnd grosimea maxim a oelului lat ce poate fi utilizat.
n cazul n sudrii oelului lat teit, verificarea procedurii pe o grosime s a oelului lat include
omologarea pentru toate grosimile oelului lat cuprinse ntre 4 mm i 2s.
Grosimea minim a oelului lat folosit este de 4 mm.
Omologarea procedurii de sudare efectuat cu oel lat neteit include omologarea
procedurilor de sudare cu oel lat teit dar nu i invers.
Omologarea procedurii de sudare efectuat cu oel lat teit poate fi extins i pentru oelul lat
neteit, n condiiile prezentate la pct. 8.6.
8.2.5 Poziii de sudare
Omologarea procedurii de sudare efectuat pentru o poziie de sudare, conform prezentei
prescripii tehnice este valabil numai pentru poziia de sudare respectiv.
Domeniul de valabilitate pentru poziia de sudare poate fi extins n condiiile prezentate la
pct. 8.6.
8.2.6 Tipul mbinrii
Tipul mbinrii sudate utilizate la execuia registrelor de perei membran este prezentat n
fig.15.
43
PT CR 7/12003
Fig. 15 Descrierea mbinrii sudate

Condiiile din fig.15 se refer la mbinrile sudate executate prin procedeul de sudare 121 pe
maini specializate. n cazul mbinrilor sudate executate prin alte procedee de sudare,
condiiile vor fi cele stabilite n proiectul de execuie avizat de ISCIR-INSPECT.
Procedurile omologate pentru suduri cu o trecere sunt valabile i pentru cele cu mai multe
treceri cu condiia respectrii celorlalte variabile eseniale dar nu i invers.
n cazul utilizrii pentru execuia pereilor membran a unui alt tip de mbinare sudat (dect
cel prezentat n fig.15), omologarea procedurii de sudare se va efectua pe baza unor
instruciuni specifice ntocmite conform pct. 8.1.3 i avizate de ISCIR-INSPECT.
8.2.7 Metale de adaos, gaze de protecie i fluxuri
n cazul mbinrilor sudate realizate dintr-o singur trecere, modificarea diametrului metalului
de adaos necesit o nou omologare.
n cazul mbinrilor sudate realizate din mai multe treceri se accept modificarea diametrului
metalului de adaos pentru fiecare trecere cu excepia primei treceri pentru care nu este
permis nici o modificare de dimensiune.
Extinderea domeniului de valabilitate al omologrii procedurii de sudare, n cazul modificrii
diametrului metalului de adaos pentru prima trecere se poate efectua n condiiile precizate la
pct. 8.6.
8.3
Condiii pentru omologare
8.3.1 Registrul de prob

Proba pentru omologare va fi format dintr-un registru de minim 4 evi cu o lungime de 3000
mm conform fig.16. n figur sunt prezentate i zonele de prelevare a epruvetelor.
44
PT CR 7/12003
Figura 16. Registrul de prob

8.3.2 Condiii pentru sudare
Pregtirea i sudarea registrului de prob se efectueaz n conformitate cu specificaia
procedurii de sudare WPS conform prezentei prescripii i n condiiile generale de sudare din
producie.
8.3.2.1 La elaborarea WPS se aplic urmtoarele principii:
a)
omologarea se efectueaz cu procedeul de sudare care se utilizeaz n producie;
b)
materialele de adaos trebuie s fie compatibile cu materialul de baz, procedeul i
poziia de sudare;
c)
pregtirea registrului de prob trebuie s fie aceeai cu cea din producie:
d)
echipamentul de sudare trebuie s fie similar cu cel din producie;
e)
sudurile trebuie acceptate conform pct. 8.5.
8.3.2.2
Specificaia procedurii de sudare (WPS) trebuie s conin cel puin
urmtoarele date:
tipul mbinrii sudate, conform pct. 8.2.6. sau proiectul de execuie avizat de ISCIRINSPECT;
materialele de baz folosite pentru evi i oelul lat;
materialele de adaos i auxiliare folosite;
dimensiunile evilor i oelului lat;
procedeul de sudare, conform pct.8.2.2;
poziia de sudare, conform pct.8.2.5;
pregtirea rostului;
metode de curire i degresare;
parametrii regimului de sudare pentru fiecare trecere (intensitatea curentului,
tensiunea, tipul curentului i polaritatea, viteza de avans a srmei, viteza de sudare, dup
caz);
ordinea de sudare n vederea evitrii deformrii registrului;
dimensiunile mbinrii sudate;
temperatura de prenclzire i ntre straturi, metode de control;
tratament termic dup sudare, dac este necesar,
date privind tehnice de sudare, numrul de treceri i modul lor de dispunere;
alte date specifice cerute prin documentaia tehnic a produsului.
45
PT CR 7/12003
8.4
Examinare i ncercare
Dup sudare, registrul de prob perei membran se supune urmtoarelor

examinri i ncercri:
8.4.1 Examinarea vizual i verificarea dimensional a mbinrilor sudate
Pentru fiecare examinare sau verificare se vor ntocmi procese verbale de examinare i / sau
fie de msurtori cu consemnarea rezultatelor constatate.
8.4.1.1
Examinarea vizual a mbinrilor sudate se efectueaz n starea n care
registrul de prob se afl dup sudare, pe ntreaga lungime a acestora, utiliznd n acest
scop aparate optice de mrit obinuite (lupe).
De asemenea se verific interiorul evilor pentru depistarea eventualelor perforri ale
peretelui evii n timpul sudrii precum i a scurgerilor de metal topit.
8.4.1.2
Verificarea dimensional a mbinrilor sudate se efectueaz pe ntreaga
lungime a acestora, conform prevederilor prezentei prescripii tehnice sau proiectului de
execuie avizat de ISCIR-INSPECT.
8.4.2 ncercri mecanice
Registrul de prob gsit corespunztor din punct de vedere al examinrii vizuale i verificrii
dimensionale conform pct. 8.4.1. va fi supus ncercrilor mecanice.
Din registrul de prob, din fiecare din cele 3 zone (notate A, B, C) marcate pe figura 16 se
preleveaz prin achiere mecanic pe ntreaga lime a registrului, eantioane cu fee
paralele, dup cum urmeaz:
8.4.2.1
Cte o fie cu limea de 20 mm pentru efectuarea ncercrii la traciune
transversal pe planul aripilor.
nainte de ncercare, n interiorul fiecrei evi se introduc discuri din oel care s mpiedice
deformarea evii n timpul ncercrii.
8.4.2.2
Cte o fie cu limea de 20 mm pe care se execut ncercarea la aplatisare
perpendicular pe planul aripilor (fora de apsare are direcia perpendicular pe planul
aripilor).
nainte de ncercare, fiecare eav din fiecare fie se separ prin tiere mecanic pe
mijlocul oelului lat.
8.4.2.3
Cte o fie cu limea de 20 mm pe care se execut ncercri de aplatisare n
planul aripilor (fora de apsare este situat n planul aripilor).
nainte de ncercare, fiecare eav din fiecare fie se separ prin tiere mecanic pe
mijlocul oelului lat.
8.4.2.4
Cte o fie cu limea de 10 mm care este supus ncercrii de ndoire n
planul aripilor (axa de ndoire este paralel cu axele longitudinale ale evilor).
46
PT CR 7/12003
8.4.2.5
Cte o fie cu limea de 10 mm care este supus ncercrii de ndoire
perpendicular pe planul aripilor (axa de ndoire este perpendicular pe axele longitudinale ale
evilor).
8.4.2.6
Cte o fie cu limea de 10 mm care este supus ncercrii de rsucire a
oelului lat, n jurul unei axe cuprinse n planul aripilor.
8.4.2.7
Cte o fie cu limea de 15 mm pe care se execut ncercarea de lrgire pe
dorn a fiecrui inel de eav.
nainte de efectuarea ncercrii, fiecare eav se separ prin tiere mecanic pe mijlocul
oelului lat.
8.4.2.8
Cte o fie cu limea de 15 mm pe care se execut analiza macroscopic cu
msurarea dimensiunilor mbinrilor sudate (cotele a1, a2, b i c specificate n fig.15)
verificarea aspectului sudurii i msurarea duritii HV10 (HV5).
Fiecare fie debitat din zonele A, B, C, se separ n gemeni (oel lat sudat ntre 2 evi).
Se examineaz macroscopic i se msoar duritatea fiecrei suduri de pe fiecare geamn.
Buletinul de analiz macroscopic va conine o fotografie pentru cte cel puin un geamn
din fiecare zon A, B i C.
Msurarea duritii se va face n zonele caracteristice ale fiecrei mbinri sudate (metalul de
baz, ZIT i sudur) conform SR EN 1043 1: 1997.
Pe cte un geamn din fiecare zon (A, B i C) se execut analiza microscopic. Buletinul
fiind nsoit de fotografii care vor cuprinde zonele semnificative (material de baz, ZIT i
sudur).
Analiza macroscopic i microscopic se execut conform SR EN 1321.
Dup trasarea epruvetelor, nainte de debitare, inspectorul ISCIR-INSPECT IT poansoneaz
fiecare epruvet n parte, pe care se va marca i zona (A, B sau C) de unde este prelevat.
Not: n Anexa I sunt prezentate epruvete prelevate dintr-un registru de prob perei
membran, supuse la ncercrile mecanice conform pct. 8.4.2.1 8.4.2.8.
8.5
Criterii de acceptare
8.5.1 La examinarea vizual i verificarea dimensional, mbinrile sudate dintre eav i

oelul lat trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
a) s nu prezinte fisuri i incluziuni de zgur;
b) dimensiunile mbinrilor sudate msurate pe registrul de prob s ndeplineasc condiiile
din figura 15 sau proiectul de execuie avizat de ISCIR-INSPECT;
c) porii vizibili se vor ncadra n nivelul B SR EN 25817.
- nu se admit crestturi marginale cu adncimea mai mare de 0,5 mm;
- cordoanele asimetrice nu vor fi dispuse cu o asimetrie mai mare de 3 mm;
- deplasarea oelului lat fa de axa median a peretelui membran nu va depi 1,5 mm.
8.5.2 Criterii de acceptare pentru ncercrile mecanice de la pct. 8.4.2
Rezultatele ncercrilor mecanice efectuate conform punctelor 8.4.2.1 8.4.2.8 se consider
acceptate dac sunt ndeplinite urmtoarele condiii:
47
PT CR 7/12003
8.5.2.1
La ncercrile de la punctul 8.4.2.1 ruperea nu se produce n mbinarea
sudat, partea spre oelul lat.
8.5.2.2
La ncercrile de la punctele 8.4.2.2 i 8.4.2.3 dup aplatisare la valoarea Z,
n mbinrile sudate nu apar fisuri.
Distana Z dintre cele dou plci de apsare se calculeaz cu formula:
Z=
(1 + c )g [mm]
g
D
n care: g grosimea nominal a peretelui evii, n milimetri;
c constant (deformaia unitii de lungime) cu valoarea: 0,09 pentru OLT 35 K; 0,07 pentru
celelalte mrci, exclusiv 20VMoCr120 pentru care constanta este 0,05;
D diametrul exterior al evii, n milimetri.
ncercrile de aplatisare se execut conform SR EN 10233: 1997.
c+
8.5.2.3
La ncercrile de la punctele 8.4.2.4 i 8.4.2.5 fiecare oel este ndoit la un
unghi de cel puin 45, fr ca n mbinrile sudate s se produc ruperi sau fisuri.
8.5.2.4
La ncercrile de la punctul 5.2.6 proba este rsucit la un unghi de cel puin
120, fr ca n mbinrile sudate s apar fisuri sau crpturi.
Msurarea unghiului de rsucire se face ntre feele evilor extreme (se rsucete succesiv
fiecare oel lat n parte).
8.5.2.5
ncercarea de lrgire pe dorn a inelului de eav se execut pn la ruperea
inelului conform SR EN 10236: 1996 cu mandrin conic, cu conicitatea 1:5. ncercarea se
consider reuit dac ruperea nu este amplasat n ZIT-ul mbinrilor sudate.
Epruvetele rupte n ZIT nu sunt luate n considerare dac n ruptur se constat defecte de
material nelegate de procesul de sudare (suprapuneri de material, incluziuni n metalul de
baz, etc.).
8.5.2.6
La msurrile de la punctul 5.2.8 valorile msurate ale duritilor
trebuie s fie de maxim 350 uniti HV10 iar diferena dintre valorile duritilor n materialul de
baz, zonele influenate termic i materialul depus va fi maxim 100 uniti pentru oeluri
carbon sau slab aliate i maxim 150 uniti pentru oeluri aliate.
La analiza macroscopic se vor verifica:
dimensiunile mbinrilor sudate (cotele a1, a2, b i c specificate n fig.15);
forma mbinrii sudate (plan, convex, concav);
existena i adncimea crestturilor marginale.
Rezultatele se consider corespunztoare dac:
dimensiunile respect condiiile din fig.15 pentru procedeul de sudare 121 sau
proiectul de execuie pentru mbinrile realizate prin alte procedee de sudare;
forma sudurii este plan sau concav n cazul sudrii cu procedeul 121 sau conform
proiectului de execuie n cazul altor procedee de sudare;
nu se constat fisuri;
adncimea crestturii marginale nu depete 0,5 mm.
48
PT CR 7/12003
La analiza microscopic a mbinrilor sudate s nu apar neomogeniti sau structuri care
reduc proprietile plastice ale sudurii.
8.6
Extinderea domeniului de valabilitate al omologrii
8.6.1 Domeniul de valabilitate al unei omologri a procedurii de sudare precizat la pct. 8.2.
poate fi extins fr a fi necesar execuia unui nou registru de prob conform pct. 8.3.2. i
efectuarea verificrilor i ncercrilor precizate la pct. 8.4.1 i 8.4.2 ci dup realizarea unui
registru de prob suplimentar, realizat n condiiile prezentate n continuare.
8.6.2 Extinderea domeniului de valabilitate a procedurii de sudare poate fi fcut numai n
cazul variaiei n afara limitelor de valabilitate prevzute la cap. 8.2 a uneia sau mai multora
din urmtoarele variabile eseniale:
starea oelului lat extinderea domeniului de valabilitate al omologrii procedurii de
sudare efectuate cu oel lat teit pentru mbinri cu oel lat neteit;
poziia de sudare;
energia termic liniar introdus;
diametrul metalului de adaos pentru prima trecere.
n cazul modificrii altor variabile eseniale n afara domeniului de valabilitate omologat este
necesar o nou omologare a procedurii de sudare.
8.6.3 Pentru extinderea domeniului de valabilitate al omologrii este necesar sudarea unui
registru de prob utiliznd variabila esenial modificat (variabilele eseniale modificate),
restul variabilelor eseniale rmnnd n cadrul domeniului de valabilitate omologat. Registrul
de prob const din sudarea unui element de perete membran format din cel puin 3 evi,
avnd lungimea de cel puin 1500 mm.
8.6.4 Dup sudare registrul de prob perei membran se supune urmtoarelor examinri i
ncercri:
8.6.4.1
Examinarea vizual i verificarea dimensional a mbinrilor sudate ale
registrului de prob, conform pct. 8.5.1.
Rezultatele se consider corespunztoare dac sunt ndeplinite cerinele de la pct. 8.5.1.
8.6.4.2
Din registrele de prob gsite corespunztoare la examinrile i verificrile
de la pct. 8.6.4.1 se preleveaz de la capete i mijloc cte un eantion cu lime de 20 25
mm pe care se execut ncercrile de la pct. 8.4.2.8.
Rezultatele se consider corespunztoare dac sunt ndeplinite condiiile precizate la pct.
8.5.2.6.
8.6.5 Extinderea domeniului de omologare se consemneaz ntr-un proces-verbal care va
cuprinde:
noul domeniu de valabilitate al omologrii (domeniul iniial plus cel extins prin
proba suplimentar);
condiiile (WPS) n care s-a realizat sudarea probei.
La procesul verbal se anexeaz buletinele cu rezultatele examinrilor i ncercrilor efectuate
conform pct. 8.6.4.
49
PT CR 7/12003
Procesul verbal se va ataa la dosarul de omologare iniial, nregistrat la ISCIR-INSPECT
IT.
9
DISPOZIII FINALE
9.1
La ncheierea lucrrilor de omologare a procedurilor de sudare, inspectorul de
specialitate ISCIR-INSPECT IT va ntocmi un proces verbal care se va ataa fiei de
omologare i care va cuprinde elementele caracteristice ale procedurii de sudare omologate
i fazele la care a participat.
9.2
Rezultatele lucrrilor de omologare a procedurilor de sudare vor fi nscrise n fia de
omologare (WPAR) conform Anexei H, ntocmit n dublu exemplar, care va purta un numr
dat de ctre ISCIR-INSPECT IT n raza creia a avut loc omologarea.
Dosarul final de omologare a procedurii de sudare care va cuprinde fia de omologare
(WPAR), specificaia procedurii de sudare (WPS), buletinele cu rezultatele examinrilor i
ncercrilor i certificatele de calitate ale materialelor de baz i de adaos va fi ntocmit n 2
exemplare, un exemplar rmnnd la unitate iar cellalt la ISCIR-INSPECT IT.
9.3
Procedurile de sudare omologate ISCIR, anterior datei intrrii n vigoare a prezentelor
prescripii tehnice, rmn valabile.
Pe msur aplicrii lor n producie, la dosarele de omologare existente se va completa o fi
de omologare conform prezentei prescripii tehnice (Anexa H) avizat de responsabilul tehnic
cu sudura al unitii (RTS) i ISCIR-INSPECT IT; domeniul de valabilitate va fi conform
prezentei prescripii tehnice.
9.4
Orice modificare, adugare sau terstur n Fia de omologare a procedurii de
sudare (WPAR) fr viza ISCIR-INSPECT (Inspecia emitent) atrage dup sine anularea
acesteia.
9.5
La data intrrii n vigoare a prezentei prescripii tehnice i nceteaz valabilitatea
urmtoarele prescripii tehnice:
CR 796 Prescripii tehnice pentru omologarea procedurilor de sudare folosite n
construirea, montarea i repararea instalaiilor mecanice sub presiune i a instalaiilor de
ridicat. Partea 1: Oel, aprobat prin Ordinul ministrului industriei i comerului
nr. 1.668/1996;
CR 1497 Prescripii tehnice pentru omologarea procedurilor de sudare a mbinrilor
eavplac tubular executate din oeluri i autorizarea sudorilor pentru execuia acestui tip
de
mbinri,
aprobat
prin
Ordinul
ministrului
industriei
i
comerului
nr. 1.649/1997;
CR 1798 Prescripii tehnice pentru omologarea procedurilor de sudare utilizate la
execuia pereilor membran ce intr n componena cazanelor de abur i a cazanelor de ap
fierbinte,
aprobat
prin
Ordinul
ministrului
industriei
i
comerului
nr. 1.770/1998.
9.6
Prezenta prescripie tehnic intr n vigoare la 30 de zile de la data publicrii n
Monitorul Oficial al Romniei, Partea I.
50
PT CR 7/12003
9.7
Orice alte dispoziii contrare prevederilor prezentei prescripii tehnice i nceteaz
valabilitatea.
9.8
Utilizatorii prezentei prescripii tehnice sunt obligai s se asigure c sunt n posesia
ultimei ediii i a tuturor modificrilor aprute dup publicare.
9.9
Trimiterile fcute n prezenta prescripie tehnic la standarde, prescripii tehnice, acte
legislative etc. se refer la ediiile n vigoare.
51
PT CR 7/12003
ANEXA A
Model de decizie
ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC
DECIZIE
Nr.din ...................................
Unitatea ......................................... reprezentat prin .............................................

manager (director),..
Avnd n vedere legislaia cu privire la funcionarea n condiii de siguran a instalaiilor, prin care unitile
de montaj i reparatoare sunt obligate s numeasc personal tehnic (ingineri i tehnicieni de specialitate), n
raport cu numrul i complexitatea lucrrilor, care s fie autorizai de ISCIR-INSPECT, n vederea aplicrii
msurilor prevzute de prescripiile tehnice,
DECIDE:
1 Domnul (Doamna)..............................................de specialitate...................................................

avnd funcia de.............................................ncepnd cu data de....................................................se numete
responsabil tehnic cu sudura (RTS) din cadrul unitii, urmnd a fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
2 Responsabilul responsabil tehnic cu sudura (RTS) este obligat s cunoasc i s aplice ntocmai
prevederile legislaiei n vigoare i ale prescripiilor tehnice, Colecia ISCIR, sarcinile lui fiind cele care rezult
din prescripiile tehnice, Colecia ISCIR.
3 Activitatea responsabilului tehnic cu sudura (RTS) va fi coordonat i ndrumat din partea conducerii de
..........................................................care rspunde mpreun cu acesta de luarea msurilor pentru aplicarea
legislaiei n vigoare i a prescripiilor tehnice, Colecia ISCIR.
4 nclcarea obligaiilor prevzute n prescripiile tehnice, Colecia ISCIR, atrage, dup caz, rspunderea
disciplinar, material, civil sau penal a celor vinovai.
5 Prezenta decizie anuleaz decizia anterioar nr. ...din..i devine definitiv dup
autorizarea responsabilului de ctre ISCIR-INSPECT IT.
MANAGER,
OFICIU JURIDIC,
(Numele, prenumele i
semntura)
(Numele, prenumele
semntura i tampila)
52
PT CR 7/12003
ANEXA B
Obligaii i rspunderi ale Responsabilului Tehnic cu Sudura (RTS)
autorizat ISCIR-INSPECT
Responsabilul tehnic cu sudura, autorizat de ISCIR-INSPECT IT, suplimentar fa de
cerinele din SR EN 719 are i urmtoarele obligaii i responsabiliti:
- s cunoasc legislaia, prevederile prescripiilor tehnice,
Colecia ISCIR, standardele i alte acte normative n vigoare privind sudarea elementelor
conductelor;
- s verifice dac tehnologia de execuie i de examinare a elementelor
sudate este n concordan cu procedura de sudare omologat;
- s verifice proiectul de montare i/sau reparare nainte de lansarea
acestuia n execuie, astfel nct soluiile adoptate s asigure condiii optime de sudare i
verificare, iar starea de tensiuni datorat ciclului termic de sudare s fie minim;
- s asigure alegerea corect a materialelor de adaos n funcie de materialele de
baz utilizate, n conformitate cu procedurile de sudare omologate, astfel nct prin condiiile
tehnologice impuse s se realizeze o mbinare sudat corect a instalaiei;
- s urmreasc dac materialele de adaos sunt nsoite de certificatele
de calitate prevzute de standarde i s admit introducerea n execuie numai a materialelor
de adaos prevzute n proiect sau stabilite ca echivalente la omologarea procedurii de
sudare;
- s asigure condiiile necesare pentru efectuarea probelor i ncercrilor n vederea
omologrii procedurilor de sudare n conformitate cu prevederile prescripiei tehnice
referitoare la omologarea procedurilor de sudare, Colecia ISCIR, i s ia msurile necesare
ca la repararea elementelor instalaiilor s se foloseasc numai tehnologii stabilite pe baza
procedurilor de sudare omologate;
- s supravegheze ca materialele de baz introduse n execuie s fie conform proiectului de
execuie;
- s verifice modul n care se depoziteaz i se introduc n execuie materialele de adaos,
lund msuri pentru prentmpinarea eventualelor schimbri fa de tehnologia elaborat i
de procedura de sudare omologat;
- s organizeze, s ndrume i s verifice activitatea privind specializarea, autorizarea i
evidena lucrrilor efectuate de sudori, n conformitate cu prevederile prescripiei tehnice
referitoare la autorizarea sudorilor, Colecia ISCIR;
- s urmreasc efectuarea verificrii calitii mbinrilor sudate pe fluxul tehnologic de
execuie, s verifice rezultatele obinute i s vizeze documentele privind verificarea
mbinrilor sudate care se ataeaz la documentaia tehnic;
- s participe la analiza i stabilirea cauzelor eventualelor defecte datorate sudurii i s ia
msurile corespunztoare pentru remedierea i evitarea acestora n viitor;
- s participe la ntruniri i instructaje periodice organizate de ISCIR-INSPECT;
53
PT CR 7/12003
ANEXA B (continuare)
- s in la zi evidena poansoanelor sudorilor autorizai de ISCIR-INSPECT, a procedurilor
de sudare omologate, precum i a lucrrilor executate de sudori. Modelul de poanson pentru
sudori este indicat n figura de mai jos:
n centrul poansonului se va nscrie:
ISCIR
Nr...............
Pe contur se va nscrie: denumirea
agentului economic sau sigla
acestuia sau marca acestuia
prescurtat1)
Note:
-ISCIR reprezint indicativul ISCIR-INSPECT IT
- Nr. reprezint numrul de nregistrare al agentului economic la ISCIR INSPECT IT urmat de numrul al
poansonului stabilit de RTS
- 1) n limita spaiului disponibil
- s semneze i s tampileze actele ntocmite; modelul de tampil este indicat n figura de

mai jos:
n centrul tampilei se va nscrie:
RTS 1*
Pe contur se va nscrie: denumirea
agentului economic sau sigla
acestuia sau marca acestuia
prescurtat.
Not: * n cazul existenei mai multor RTS se va nscrie 2, 3 etc.
54
PT CR 7/12003
ANEXA C
Standarde
SR EN 719: 1995
Coordonarea sudrii. Sarcini i responsabiliti
STAS 11400/3-89
Verificarea tehnologiilor de sudare cu arcul electric a mbinrilor

eav plac tubular executate din oeluri
SR EN 25817: 1993
mbinri sudate cu arc electric din oel. Ghid pentru nivelurile de

acceptare a defectelor
SR EN 10204: 1994
Produse metalice. Tipuri de documente de inspecie
SR EN 288-3+A1: 1999
Specificaia
i calificarea procedurilor de sudare pentru
materiale metalice. Partea a 3-a: Verificarea procedurii de
sudare cu arc electric a oelurilor
55
PT CR 7/12003
ANEXA D
Mrcile romneti de oel n conformitate cu sistemul de grupare din tabelul 1
Grupa
1
3
4
5
7
8
OL 34
OL 37
OL 42
OL 44
OL 52
OCS 355
(OCS 52)
Tipul de oel
K 410
OL T 35
K 460
OLT 45
K 510
16 Mo 3
16 Mo 5
R 37
R 44
R 52
RV 510
9 SiMn 16
16 SiMn 10
-
14 MoCr 10
12 MoCr 22
12 MoCr 50
12 MoCr 90
12 VMoCr 10
20 VNiMoCr 120
10Ni35
7 AICr 130
10Cr130
20 Cr 130
20 MoCr 130
9 2 NiCr 185
5 NiCr 180
2 TiNiCr 180
10 TiNiCr 180
2 MoNiCr 175
10 TiMoNiCr 175
2 NbNiCr250
2 CuMoCrNi 250
20 VWMoCr 120
19 MoCr 120
20 VMoCr 120
8 Cr 170
8TiCr170
2 TiMoCr 180
1 MoCr 260
2 TiNiCr 180
2 NiCr 250
15 SiNiCr 200
15 SiNiCr 250
12 SiCrNi 360
10 TiAICrNi 320
56
OLT 35 K
OLT 45 K
OLT 35 R
OLT 45 R
OCS 285
(OCS 44)
PT CR 7/12003
ANEXA E
b - suduri n col
Poziii de sudare pentru table
57
PT CR 7/12003
ANEXA E (sfrit)
b sudare de racord
Poziii de sudare pentru evi
58
PT CR 7/12003
ANEXA F
SPECIFICAIA PROCEDURII DE SUDARE
UNITATEA:
PROCEDEUL DE SUDARE:
POZIIA DE SUDARE:
MATERIALE DE BAZ
Denumire:
MB1
Norma:
Grupa:
Grosime (mm):
Diametru (mm):
Denumire:
MB2
Norma:
Grupa:
Grosime (mm):
Diametru (mm):
Temp. de prenclzire (C):
Temp. ntre straturi (C):
SCHEMA DE PREGTIRE A MBINRII
Rnd
Procedeu
de sudare
Dimens.
met.adaus
(mm)
Intensitatea
curentului
(A)
WPS Nr.:
TIPUL MBINRII:
MATERIALE DE ADAUS
Denumire:
Norma:
Dimensiuni (mm) :
Uscare Temp.(C) / Timp (ore):
Electrod Tip:
nefuzibil Diametru (mm) :
De protecie:
Gaz/flux
La rdcin:
Debitul De protecie:
gazului La rdcin:
SUCCESIUNEA OPERAIILOR DE SUDARE
Tensiunea
arcului
(V)
Tip
curent/
polarit.
Viteza
srmei
(m/min)
Viteza de
sudareX
(cm/min)
TRATAMENT TERMIC DUP SUDARE

TEHNICA DE SUDARE
Tip:
Pregtirea marginilor:
Temperatura:
Suport rdcin:
Timp de meninere:
Pendulare:
Rcire:
Scobirea rdcinii:
Viteze nclzire/rcire:
Curire ntre straturi:
Alte date:
Detalii pentru sudarea MIG/MAG:
Detalii pentru sudare n impulsuri:
Detalii pentru sudarea cu plasm:
Responsabil tehnic cu sudura,
ntocmit,
Data:
*
Dac este necesar.

59
Energie
liniar*
(J/cm)
PT CR 7/12003
ANEXA G
ROMNIA
Inspecia de stat pentru
controlul cazanelor,
recipientelor sub presiune i
instalaiilor de ridicat
- ISCIR -
ISCIR-INSPECT IT
Procesverbal
de verificare tehnic
nr. .
.......
Adresa......
Telefon......
Fax
ncheiat astzi cu ocazia efectuat n baza HG

nr.1.340/2001, HG nr. 738/2003 i a Decretului nr. 587/1973, modificat i completat prin
Decretul nr. 417/1985, aplicabile, i a prescripiilor tehnice, Colecia ISCIR, la
Denumirea
agentului
economicdin
localitateastr. .................................... nr. ..... jude/sector
CUI .........
Verificarea s-a efectuat la............................................din localitatea
str..nr...jude/sector..
.
Subsemnatul.1).am
constatat
urmtoarele:
....
...
..
Am dat urmtoarele dispoziii:
.
.....
...
Dup aceast verificare s-a admis2)

Scadena urmtoarei verificri se fixeaz la data de.............
Pentru aceast verificare se va plti suma de..lei de ctre .......
din localitatea str. nr. jude/sector
n
contdeschis
la
Banca..filiala
.......
Am luat la cunotin
Organ de verificare
Directorul agentului
economic
(sau delegatul su)
60
Responsabil tehnic
cu sudura
PT CR 7/12003
ANEXA H
FIA DE OMOLOGARE
A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM CR7/1
DETALII PENTRU VERIFICAREA SUDURII
UNITATEA:
Sudor:
SPECIFICAIA PROCEDURII DE SUDARE
WPS
PROCEDEUL DE SUDARE:
MATERIALE DE BAZ
Denumire:
MB1
Norma:
Grupa:
Grosime (mm):
Diametru (mm):
Denumire:
MB2
Norma:
Grupa:
Grosime (mm):
Diametru (mm):
Temp. de prenclzire (C):
Temp. ntre straturi (C):
SCHEMA DE PREGTIRE A MBINRII
Rnd
Proce
deu
de
sudare
Dimens.
MA
Intensitatea
curentului
A
TRATAMENT TERMIC DUP SUDARE

Tip:
Temperatura:
Timp meninere:
Rcire:
Viteze nclzire/rcire:
ALTE DATE:
Detalii pentru sudarea n impulsuri:
Dist. de meninere:
WPAR Nr.:
PAG.: 1
DIN: 3
Nr.poanson:
TIPUL
MBINRII
POZIIA DE SUDARE:
MATERIALE DE ADAOS
Marca:
Norma:
Dimensiuni (mm):
Uscare
Temp (C/ore):
Tip:
Electrod
nefuzibil
Diametru (mm):
De protecie:
Gaz/flux
La rdcin:
De protecie:
Debitul gazului
La rdcin:
SUCCESIUNEA OPERAIILOR DE SUDARE
Tensiune
V
Tip
curent/
polaritate
Viteza de
avans a
srmei
Viteza de
sudare
cm/min
TEHNICA DE SUDARE
Pregtirea marginilor:
Suport rdcin:
Pendulare:
Scobirea rdcinii:
Curire ntre straturi:
Detalii pentru sudarea cu plasm:
Unghi nclinare cap sudare:
61
Energie
termic
introdus
PT CR 7/12003
ANEXA H (continuare)
FIA DE OMOLOGARE
WPAR Nr.:
REZULTATELE EXAMINRILOR I NCERCRILOR
PAG.:2
DIN:3
EXAMINARE VIZUAL
EXAMINARE CU
EXAMINARE
RADIAII PENETRANTE
MACROSCOPIC
Admis/Respins
Buletin nr.:
Buletin nr.:
EXAMINARE LP sau PM
EXAMINARE CU
EXAMINARE
ULTRASUNETE
MICROSCOPIC
Buletin nr.:
Buletin nr.:
Buletin nr.:
NCERCRI LA TRACIUNE
Buletin nr.:
Temperatura (C):
Numrul
Re
Rm
A
Z
Localizarea
Observaii
(N/mm)
(N/mm)
(%)
(%)
epruvetei
ruperii
Condiii
NCERCRI LA NDOIRE
Numrul
Unghiul de
epruvetei
ndoire
Buletin nr.:
Diametrul dornului
(mm)
Rezultat
NCERCRI LA NCOVOIERE PRIN Buletin nr.:

OC
Poziia
Dimensiuni
Temperatura
Valori
(C)
crstturii
(mm)
1
Condiii (J/cm):
Media
(J/cm)
ZIT
Sudur
NCERCRI DE DURITATE
Buletin nr.:
Tip/sarcin:
Metal de baz
Poziia msurtorilor (schia):
ZIT
Sudur
ALTE NCERCRI:
Rezultatele ncercrilor sunt CORESPUNZTOARE/NECORESPUNZTOARE

ncercrile au fost efectuate n prezena:
62
Observaii
PT CR 7/12003
ANEXA H (sfrit)
FIA DE OMOLOGARE
DOMENIUL DE VALABILITATE AL OMOLOGRII
WPAR nr.:
PAG.:3
DIN: 3
Procedeul de sudare:
Tipul mbinrii:
Poziii de sudare:
Grupa metal de baz:
Domeniul de grosimi (mm):
Domeniul diametrelor (mm):
Temperatura de prenclzire (C):
Temperatura ntre straturi (C):
Tipul metalului de adaos:
Gaz de protecie / flux
Tipul i polaritatea curentului de sudare:
Tratament termic dup sudare:
Energie termic introdus
Alte date:
Se certific faptul c probele au fost pregtite, sudate i ncercate n mod corespunztor, n conformitate cu
condiiile prevzute de prescripiile tehnice CR7/1 - 2003, colecia ISCIR.
UNITATEA:
ISCIR:
Nr.:.data.
Director,
Responsabil
tehnic cu sudura,
63
Inspector,
(nume,semntur,tampil)
PT CR 7/12003
ANEXA I
Epruvete prelevate dintr-un registru de perei membran, supuse la ncercri mecanice
conform pct. 8.4.2.1 8.4.2.8
Epruvet supus la ncercarea de traciune conform pct. 5.2.1
Epruvet supus la ncercarea de aplatisare pct. 8.4.2.2
Epruvet supus la ncercarea de aplatisare conform pct. 8.4.2.3
64
PT CR 7/12003
ANEXA I (continuare)
Epruvet supus la ncercarea de ndoire conform pct. 8.4.2.4
Epruvet supus la ncercarea de ndoire conform pct. 8.4.2.5
65
PT CR 7/12003
ANEXA I (sfrit)
Epruvet supus la ncercarea de rsucire conform pct. 8.4.2.6
Epruvete supuse la ncercarea de lrgire pe dorn conform pct. 8.4.2.7
Analiza metalografic macroscopic conform pct.8.4.2.8
66
PT CR 7/12003
MODIFICRI DUP PUBLICARE
Evidena modificrilor i completrilor
Indicativul
documentului de
modificare i
completare
Monitorul Oficial la
Romniei, Partea I,
Nr./an
____________________
67
Puncte modificate

62 - A - 143PT CR7 2003 - 1 OTEL - Iscir

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

62 - A - 143PT CR7 2003 - 1 OTEL - Iscir

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

PT CR 7/12003

COLECIA INSPECIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR,

Scopul principal al prescripiilor tehnice este constituirea cadrului legal unitar n

Telefon: (+4021) 411.97.60; 411.97.61

Reproducerea sau utilizarea integral sau parial a prezentei prescripii tehnice n

Membrii Comitetului Tehnic care au participat la elaborarea prezentei prescripii tehnice:

MINISTERUL ECONOMIEI I COMERULUI

Aprobat prin Ordinul Ministrului Economiei i Comerului nr..

Anexa A Model de decizie

- Hotrrea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea i funcionarea Inspeciei de Stat

Standardele i normativele specifice aplicabile pentru sudarea i controlul mbinrilor sudate,

3.1 Agent economic - persoan juridic specializat n montarea, asamblarea sau

n cazul n care nu se utilizeaz definiii complete, se utilizeaz urmtoarele simboluri i

4.2 Materiale pentru sudare (inclusiv materiale auxiliare, de exemplu, gaze de

Orice alt element singular

= 0,3 (0,4 pentru turnate)

Restul elementelor n total

n anexa D sunt prezentate mrcile romneti de oel clasificate n conformitate cu sistemul

Domeniul de valabilitate al omologrii

Domeniul de valabilitate al omologrii pentru suduri n col

Suplimentar fa de condiiile din tabelul 3, domeniul de valabilitate al omologrii referitor la

Verificarea pentru omologarea procedurii efectuat pe un racord la evi cu un unghi , trebuie

Domeniul de valabilitate al omologrii

Tabelul 6:Domeniul de valabilitate al omologrii pentru tipul mbinrii

Tabelul 6:Domeniul de valabilitate al omologrii pentru tipul mbinrii ( continuare)

Tipul de mbinare a probei utilizate n

Domeniul de valabilitate al omologrii

Omologarea acordat se limiteaz la tipul curentului (c.a., c.c., curent pulsatoriu) i la

Limita inferioar a domeniului de valabilitate a omologrii este temperatura nominal de

Temperatura ntre straturi

Limita superioar a domeniului de valabilitate a omologrii este temperatura nominal ntre

Tratament termic dup sudare

Energia termic liniar introdus

b) volumul metalului de adaos depus = o cretere a dimensiunii cordonului sau o scdere a

Obligaiile i rspunderile responsabilului tehnic cu sudura sunt prezentate n

6.1.3 Agentul economic are obligaia de a solicita n scris la ISCIR-INSPECT IT pe raza

Forma i dimensiunile probelor

Forma i dimensiunile probelor, conform figurilor 1 pn la 5. n aceste figuri t este

mbinarea cu sudur cap la cap la tabl

6.2.2 mbinarea cu sudur cap la cap la evi

mbinarea n T cu ptrundere complet

6.2.4 Racord la evi sau alte tipuri de racord

6.2.5 mbinarea cu sudur n col la table

Condiii pentru sudare

Pregtirea i sudarea probelor se efectueaz n conformitate cu WPS (a se vedea 3.17) i n

Tabelul 7: Examinarea i ncercarea probelor

Amplasarea i prelevarea epruvetelor

Amplasarea epruvetelor trebuie s fin n conformitate cu figurile 6,7,8 i 9.

ncercrile mecanice, cu excepia celor de duritate i a examinrilor micro i macroscopice,

ncercarea la traciune transversal

ncercarea la traciune a mbinrii sudate se va executa pe epruvete avnd forma i

ncercarea la ndoire a mbinrilor sudate se va executa pe epruvete avnd forma i

6.6.8 n cercarea de duritate

OMOLOGAREA PROCEDURILOR DE SUDARE A MBINRILOR EAV-PLAC

7.1.1 Prezenta prescripie tehnic stabilete condiiile minime necesare desfurrii

7.2.3 Grupe de material

Grosimea peretelui evii

Omologarea prin verificarea procedurii de sudare pentru un diametru d al evii include

Domeniul de valabilitate al omologrii

7.2.4.3 Distanele dintre evi (puntia)

Fig. 10 Descrierea mbinrii sudate eavplav tubular

Figura 12. Ansamblul de prob cu evi cu diametrul d 40 mm sudate n plac tubular,

Figura 14. Ansamblul de prob cu evi cu diametrul d 40 mm sudate n plac tubular,