Prelucrarea prin achiere

1.Generaliti.
2.Procesul de achiere.
3.Scule achietoare.
4.Regimul de achiere.
5.Prelucrarea prin strunjire.

1.1.Generaliti.
1.2.Procesul de formare a achiei.
1.3.Micrile necesare realizrii procesului de achiere.
1.1.Generaliti.
Definitie Prelucrarea prin aschiere este procedeul tehnologic de modificare
a formei si dimensiunilor semifabricatelor,cu ajutorul unor scule aschietoare,pe
masini-unelte.
Pentru realizarea procesului de prelucrare prin achiere sunt necesare
urmtoarele:
sursa de energie;
mainile-unelte;
sculele achietoare;
dispozitivele;
semifabricatele;
prezena uman.
n urma prelucrrilor prin achiere,piesele componente ale mainilor i ale
aparatelor sufer modificri de natur cantitativ i calitativ:
creterea preciziei dimensionale;
modificarea structurii cristaline a stratului superficial de metal;
creterea calitii suprafeelor;
modificarea formei semifabricatelor.
Prelucrarea prin achiere presupune nlturarea surplusului de metal
(aliaj)
de
pe
suprafaa
pieselor
brute,obinute
prin
laminare,turnare,forjare,matriare sub forma adaosului de prelucrare.
Mrimea adaosului de prelucrare este influenat de urmtorii factori:

metoda de elaborare a semifabricatului;

complexitatea formei pieselor;
natura materialului;
tipul produciei.
Adaosul de prelucrare se nltur sub form de achii.n spiritul economiei
de metal se recomand ca adaosul de prelucrare s fie minim.Mrimea
adaosului de prelucrare se stabilete prin calcul, sau pe baza unor normative.
1.2.Procesul de formare a achiei.

Procesul de achiere
a1-grosimea achiei;
a2-stratul deformat suplimentar datorit frecrilor;
a3-stratul de metal ecruisat
a4-adaosul de prelucrare.
Fig.1.2.Desprinderea achiilor ,n procesul de achiere,are loc datorit
aciunii sculei achietoare,asupra creia acioneaz fora de achiere
F.Presiunea exercitat de scula achietoare crete progresiv,determinnd o
deformare local,iniial elastic,iar apoi cu caracter plastic.n faa tiului sculei
achietoare,cristalele de metal se lungesc i se nclin.
La un anumit unghi de nclinare,are loc alunecarea grunilor de metal prin
care se produce desprinderea stratului de metal.Datorit frecrilor dintre scula
achietoare i achie,stratul a 2va fi puternic ecruisat.Frecrile dintre suprafaa
piesei i scula achietoare determin ecruisarea stratului superficial de metal,a 3.
Se constat c a1>a4 datorit fenomenului de tasare a achiei.
Tipuri de achii.
Forma achiilor este influenat de urmtorii factori:
natura materialului de prelucrat;
forma geometric a sculei;
regimul de achiere.
Sunt 3 tipuri de achii :
1. achii de rupere-prelucrarea materialelor fragile(fonte,bronzuri);
2. achii de fragmentare-prelucrarea materialelor dure i semidure;
3. achii de curgere-prelucrarea oelurilor moi,alamelor.
1.3.Micrile necesare realizrii procesului de achiere.

I Micarea principal de achiere.

II Micarea de avans longitudinal.
III Micarea de avans transversal.
1. Suprafaa de achiere
2. Suprafaa achiat
Fig1.3.1.Micrile n procesul de achiere
Desprinderea achiilor ,n procesul de achiere,presupune o micare relativ
ntre scula achietoare i suprafaa piesei.
Micarea
principal
de
achiere
(I)
este
imprimat
sculei
achietoare(gurire,frezare) sau piesei de prelucrat(strunjire).Aceast miscare
poate fi:
micare de rotaie-strunjire,frezare,gurire;
micare de translaie-rabotare,mortezare.
Micarea de avans longitudinal (II) asigur prelucrarea prin achiere a unei
suprafee pe o anumit lungime(continuitatea achiei).
Micarea de avans transversal (III) asigur nlturarea adaosului de
prelucrare,dar i prelucrarea suprafeei piesei pe o direcie perpendicular
micrii de avans longitudinal.

3.Scule achietoare.
3.1.Elementele geometrice.
3.2.Geometria cuitului de strung.
3.3.Uzura sculei achietoare.
3.1.Elementele geometrice.

Fig.3.1.1.Cuitul de strung
1.Faa de degajare.
2.Tiul secundar.
3.Faa de aezare secundar.
4.Vrful cuitului.
5. Faa de aezare principal.
6.Tiul principal.
A.Partea activ(achiere).
B.Partea pasiv(prindere).
Faa de aezare are rolul de a reduce frecrile ntre scula achietoare i
suprafaa generat.
Faa de degajare are rolul de a nltura achiile din zona prelucrrii.
Tiul principal are rolul de a nltura adaosul de prelucrare sub form de
achii.
3.2.Geometria cuitului de strung.

Fig.3.2.1.Cuitul de strung
Unghiurile cuitului de strung sunt determinate de intersecia urmtoarelor
plane de referin:
planul de baz determinat de direcia avansului longitudinal i
transversal;
planul de achiere,perpendicular pe planul de baz i care trece prin
tiul principal;
planul secant,perpendicular pe planul de baz i pe tiul principal;
planul secant 2,determinat n raport cu tiul secundar.
Fig.3.2.2.Geometria cuitului de strung

Unghiurile cuitului de strung sunt:

unghiul de atac principal , ;
unghiul de atac secundar , 1 ;
unghiul la vrf, ;
unghiul de aezare, ;
unghiul de degajare, ;
unghiul de ascuire, .
3.3.Uzura sculei achietoare.
Procesul de achiere este nsoit de urmtoarele fenomene specifice:
Cldura;
Depunerile pe ti;
Uzura sculei achietoare.
1.Cldura
n procesul de achiere,o parte din lucrul mecanic se transform n
cldur,la care se mai adaug cldura datorat frecrilor dintre scula
achietoare,achie i suprafaa supus prelucrrii.Cldura dezvoltat determin
dilatarea sculelor i dispozitivelor utilizate,a mainilor unelte i va influena
precizia de prelucrare.Pentru reducerea cantitii de cldur dezvoltate se
utilizeaz lichide de rcire i ungere.
2.Depunerile pe ti
n cazul metalelor cu o bun plasticitate,pe suprafaa de degajare,se
depune un strat de metal dur,depunerea pe ti.Aceast depunere este de 1-3
mm i are dou influene:
1. protejeaz tiul mpotriva uzurii;
2. scade precizia de prelucrare.

3.Uzura sculei achietoare

Uzura se materializeaz prin modificarea prii active pe feele de aezare
i de degajare.Pe faa de degajare,datorit frecrilor cu achiile produse,apare o

adncitur.Pe faa de aezare,datorit frecrilor cu suprafaa piesei,apare o

ndeprtare de material.

Fig.3.3.1.Depunerea pe ti
Fig.3.3.2.Uzura sculelor achietoare
.4.Regimul de achiere.
4.1.Elementele regimului de achiere.
4.2.Forele de achiere.
4.3.Materiale utilizate pentru sculele achietoare.
4.1.Elementele regimului de achiere.
Regimul de aschiere reprezinta totalitatea parametrilor ce
caracterizeaza desfasurarea procesului de aschiere.
Parametrii regimului de achiere sunt:
1. Adncimea de achiere.
2. Avansul de lucru.
3. Viteza de achiere.
1. Adncimea de achiere.
Adncimea de achiere este distana dintre suprafaa de achiat i
suprafaa achiat,msurat n direcie normal pe suprafaa prelucrat.Se
exprim n milimetri.

Fig.4.1.1.
unde:
di-diametrul iniial al semifabricatului;
dfr-diametrul final al piesei.
Adncimea de achiere se noteaz cu t . Se poate determina pe raz
sau pe diametru.

2.Avansul de lucru.

Avansul de lucru s este spaiul parcurs de scula achietoare pe

generatoarea piesei
(sau n direcie radial),la o rotaie complet a semifabricatului.Se exprim n
milimetri pe rotaie.

Fig.4.1.2.Avansul de lucru
3.Viteza de achiere.
Viteza de achiere este spaiul parcurs tiul sculei achietoare n raport
cu piesa de prelucrat,n unitatea de timp.Se exprim n metri pe minut i se
noteaz cu v .
Viteza de achiere se determin prin calcul sau se alege din normative.Turaia
piesei se determin cu relaia:
= [rot/min],
unde:
v-viteza de achiere,n m/min;
d-diametrul piesei de prelucrat,n mm;
n-turaia piesei,n rot/min.
4.2.Forele de achiere.

Fig.4.2.1.Forele de achiere
Fx+Fy+Fz

Fora axial de achiere (de avans) Fx, are direcia paralel cu axa
OX.Este generat de micarea de avans longitudinal.
Fora radial de achiere Fy, are direcia paralel cu axa OY.Este
generat de micarea de avans transversal.
Fora tangenial de achiere Fz,are direcia paralel cu axa OZ.Este
generat de micarea de rotaie.
ntre forele de achiere exist urmtoarele relaii:
Fx=(0,15-0,3) Fz
Fy=(0,3-0,5) Fz
Fx fora de avans;
Fy fora radial;
Fz fora tangenial
F-fora principal
de achiere.

4.3.Materiale utilizate pentru sculele achietoare.

Oeluri carbon de scule

Tratamentul termic al oelurilor pentru scule const n nclzirea lor la

temperatura de 760-8200C i rcirea brusc n ap,dup care urmeaz o
revenire joas la temperatura de 150-300 0C cu rcire n aer.
La temperatura de 200-2500C i pierd proprietile de achiere.
Oeluri aliate pentru scule

Tratamentul termic const n clire n bi de sruri urmate de rcire n ap

sau ulei.
La temperatura de 5000C i pierd proprietile de achiere.
Oeluri rapide

Tratamentul termic const n clire la 1250-1280 0C,urmat de revenire

nalt la 550-5800C.

La temperatura de 550- 7000C i pierd proprietile de achiere.

Carburi metalice

La temperatura de 900-10000C i pierd proprietile de achiere.

Carburile metalice se obin prin presare i sinterizare din pulberi pe baz
de carburi metalice.
O categorie de materiale superioare carburilor metalice o reprezint
materialele mineraloceramice.
5.Prelucrarea prin strunjire.
5.1.Maini unelte.Strungul normal SN 400.
5.2.Scule achietoare.Cuitele de strung.
5.3.Dispozitive de prindere i fixare.
5.4.Prelucrri prin strunjire.
5.1.Maini unelte.Strungul normal SN 400.

Fig.5.1.1.Strung multiax
Strunjirea esre operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere,cu
ajutorul unor scule aschietoare numite cutite de strung,pe mabini unelte numite
strunguri.

Fig.5.1.2.Strung revolver vertical

Fig.5.1.3.Strung revolver orizontal

Fig.5.1.4.Strungul normal SN 400

Fig.5.1.5.Strungul normal SN 400

Pri componente
1. Arborele principal. Este de construcie tubular.Pe arborele principal
se monteaz universalul.
2. Carcasa rabatabil. Permite accesul la roile de schimb i la transmisia
cu curele
3. Capacul. Permite accesul la cutia de viteze pentru verificri periodice i
pentru eventuale ungeri.
4. Cutia de viteze. Este un subansamblu constituit dintr-un sistem de roi
dinate baladoare care asigur 22 trepte de turaii.
5. Manete.
6. Universalul. Se monteaz pe arborele principal.Este un dispozitiv de
prindere i fixare a semifabricatelor n vederea strunjirii .
7. Sania transversal. Are rolul de a deplasa scula achietoare n direcie
transversa-l(micarea de avans transversal).Asigur prelucrarea suprafeelor
frontale,a canalelor.
8. Dipozitivul portcuit. Asigur fixarea cuitelor de strung i este
prevzut cu 4 posibiliti de fixare(maximum patru scule achietoare).
9. Lampa de iluminat.
10.Pinola. Permite prelucrarea ntre vrfuri,fixarea filierelor i a tarozilor
prin intermediul unor dispozitive speciale.
11.Sania portcuit. Se utilizeaz la prelucrarea suprafeelor conice de
lungimi mici.
12.Ppua mobil. Se utilizeaz la prelucrarea ntre vrfuri,la prelucrarea
suprafeelor conice de lungimi mari.
13.Cremaliera. Asigur deplasarea manual a cruciorului n direcie
longitudinal.
14.urubul conductor. Este prevzut cu filet trapezoidal.Realizeaz
deplasarea mecanic a cruciorului pentru filetarea cu cuitul de strung.
15.Bara de avans. Asigur deplasarea mecanic a cruciorului n direcie
longitudinal.
16.Cruciorul. Asigur deplasarea n direcie longitudinal (micarea de
avans longitudinal).
17.Picior.
18.Tava. Are rolul de acumulare a achiilor rezulate la achiere i de a
dirija lichidul de rcire i ungere.

19.Batiul. Se confecioneaz din font prin turnare.

20.Maneta ambreiajului. Asigur pornirea-oprirea micrii de rotaie i
permite inversarea sensului de rotaie.
21.Cutia de avansuri i filete. Asigur gama de avansuri i filete pentru
prelucrarea prin strunjire.
22.Tabloul de comand. Este prevzut cu 3 comutatoare: a) lampa de
iluminat b) pompa c) alimentare general.
23.Comutatoare

Fig.5.1.6.Batiu

Fig.5.1.8. Transmisia cu curele

Fig.5.1.7. Roile de schimb

Fig.5.1.9.Motorul electric

Fig.5.1.10.Ppua fix

Fig.5.1.11. Transmisia cu curele

5.2.Scule achietoare.Cuitele de strung.

Clasificarea cuitelor de strung.
dup construcia capului:
cu cap drept;
cu cap cotit.
dup poziia tiului principal:
pe stnga;
pe dreapta.
dup poziia suprafeei prelucrate:
de exterior;
de interior;
frontale.
dup tipul operaiei realizate:
de filetat;
de canelat-retezat;
de strunjit longitudinal.
dup precizia de prelucrare:
de degroare ;
de finisare;
de netezire.
dup natura materialului:
din oel rapid;
cu plcue de carbur metalic;
cu vrf de diamant.

Cuit pe dreapta

Cuit de canelat

Cuit pe stnga

Cuit cotit

Cuit de filetat

Cuit de strunjit la interior

5.3.Dispozitive de prindere i fixare.

Fixarea piesei
Dispozitivele utilizate pentru fixarea piesei sunt:
Universalul.
Este prevzut cu trei bacuri,care realizeaz simultan centrarea i fixarea
pieselor.
Bacurile se monteaz n ordinea cifrelor nscrise pe ele.Poate fi prevzut
i cu patru bacuri.
Universalul se monteaz pe captul arborelui principal,avnd un sistem de
asigurare.
Fixarea pieselor cu diametru mare se face cu bacurile montate invers.

Fig.5.3.1.Universal
Piesele cu lungime mare se fixeaz ntre vrfuri de centrare i fixare,cu
inim de antrenare.Pentru fixarea ntre vrfuri, suprafeele frontale ale arborelui
sunt prevzute cu guri de centrare i fixare.Vrfurile de centrare i fixare sunt
de 2 tipuri: fixe i rotative.
Piesele cu perei subiri se fixeaz pe dornuri rigide sau elastice.
Piesele tip bar cu diametrul mic se fixeaz n buc elastic.

Strunjirea longitudinal exterioara

Strunjirea frontal exterioar

Strunjirea de canelare-retezare

Filetarea exterioar cu cuitul