Universitatea Tehnic Gheorghe Asachi

Facultatea Inginerie Chimic i Protecia Mediului

Specializare Inginerie Biochimic

Cuprins
Etapa 1 : Studiul de piat . Lansarea n fabricaie a produciei .
1.1

Prezentarea produsului.

1.2

Identificarea clienilor poteniali.

1.3

Identificarea factorilor de succes pentru fabricarea produsului.

1.4

Identificarea legaturilor ntreprinderilor cu mediul extern / piaa.

1.5

Proiectarea aciunilor promoionale.

Etapa 2 : : Amplasarea i planul general al ntreprinderii .

2.1

Determinarea amplasamentului ntreprinderii cu ajutorul metodei Electre.

2.2

Amplasarea ntreprinderii pe teritoriul localitii.

2.3

Stabilirea relaiilor de dependen dintre diferitele compartimente i secia proiectat.

2.4.

Alegerea felului cldirilor.

2.5.

Modalitti de extindere pentru amplasarea propus.

2.6.

Stabilirea structurii de producie.

2.7

Planul general al inreprinderii.

Etapa 3 : Proiectarea managementului produciei .

3.1.

Justificarea necesitii i oportunitii tehnologiei adoptate.

3.1

Proiectarea desfurrii procesului de producie.

3.3

Stabilirea structurii procesului de producie.

3.4

Caractizarea procesului tehnologic.

3.5

Proiectarea amplasrii elementelor liniei de fabricaie. Dimensionarea suprafeei

pentru amplasarea instalaiei.

Etapa 4 : Proiectarea asigurrii calitii .

4.1

Proiectarea obiectivelor compartimentului de asigurare a calitii.

4.2

Proiectarea atribuiilor compartimentelor de asigurare a calitii.

4.3

Proiectarea atribuiilor conducerii tehnice a procesului de producie privind

asigurarea calitii.
4.4

Proiectarea atribuiilor operatorilor chimiti privind asigurarea calitii.

4.5

Amplasarea punctelor de control pe fluxul de fabricaie.

Etapa 5: Proiectarea activitii auxiliare i de deservire .

5.1

Proiectarea activitii de reparaie.

5.1.1 Elaborarea graficului ciclului de reparaii.

5.1.2 Elaborarea planului de reparaie.

5. 1.3 Proiectarea obiectivelor activitii de reparaie.
5.1.4 Proiectarea organizrii activitii de reparaie.
5.2

Proiectarea transportului intern

5.2.1 Proiectarea obiectivelor transportului intern.

5.2.2 Proiectarea regulilor de baz ce trebuie respectate n organizarea transportului
intern.
5.2.3 Stabilirea transportului ce se realizeaz n ntreprindere.
5.3

Proiectarea activitii de depozitare

5.3.1 Proiectarea obiectivelor organizrii depozitelor.

5.3.2 Alegerea amplasamentului pentru depozit.
5.3.3 Proiectarea fluxului de materii din interiorul depozitului.

Etapa 6: Managementul resurselor umane .

6.1

Proiectarea fiei de post pentru eful de secie.

6.2

Proiectarea cerinelor necesare pentru meseria de operator tablonist.

6.3

Stabilirea pe baze analitice a timpului de odihn.

6.4

Proiectarea graficelor de alternare a schimburilor.

6.5

Proiectarea condiiilor de munc.

6.6

Proiectarea necesarului de for de munc.

6.7

Proiectarea organigramei seciei de producie.

Etapa 7: Proiectarea managementului ntreprinderii .

7.1

Proiectarea misiunii ntreprinderii.

7.2

Proiectarea obiectivelor fundamentale.

7.3

Proiectarea strategiilor pe domenii de activitate.

7.4 Alegerea unor metode de conducere.

7.5

Proiectarea a cinci reguli de comunicare eficient dintre management i subordonai.

7.6

Proiectarea a cinci reguli de motivare a angajailor.

7.7

Proiectai un regulament de ordine interioar cu urmtoarele capitole.

7.8

Proiectarea unui contract individual de munc.

7.9

Proiectarea unui slogan pentru ntreprindere.

7.10 Stabilirea unei formule care s exprime eficiena muncii unui manager.

Etapa 1 : Studiul de piat . Lansarea n

fabricaie a produciei .
1.1 Prezentarea produsului
Proiectul se refer la produsele cosmetice n general i la ampoane ca produs de
referin conceput pentru piaa int.
Compania se va numi S.C. DoloreX S.R.L i i propune s produc cosmetice de cea
mai bun calitate i s dein o cot de pia de 30 % n urmtori trei ani.
Produsul de referin amponul ElegancE are ca funcie de baza aceea de curire i
ngrijire a prului. El este un produs cu utilizare zilnic. Ingredientul esenial ntr-un ampon
este detergentul.
Diferenierea produselor n categoria pe care o atac ElegancE se poate face n principal
pe aspectul exterior i apoi pe folosirea unor elemente inedite.
Iniial, DoloreX va lansa trei linii de produse :
ampon pentru pr gras a crui principale elemente distincte sunt aroma de brad i
culoarea verde a ambalajului;
ampon pentru pr normal la care se va folosi aroma parfumului sub licen Chanell i
are culoarea ambalajului albastr;
ampon pentru pr uscat i degradat ce are un ambalaj de culoare galben cu arom de
salcm, mbuntit cu substane nutritive extrase din lptior de matc.

1.2 Identificarea clienilor poteniali

DATA .........

NR. CHESTIONAR .......

LOCAIA .......

CHESTIONAR
Bun ziua! Numele meu este ............. i realizez o cercetare de pia n scop didactic
privind dezvoltarea pieei produsului: amponul. V rog s avei amabilitatea de a rspunde
la cteva ntrebri, cu meniunea c datele dumneavoastra vor fi confideniale.
1. Ai utilizat ampoane pentru:
pr gras

pr uscat i degradat

pr normal
2. Design-ul / Aspectul este un factor important n alegerea unui ampon?

 foarte important

destul de important

deloc important

important

3. Bifai n lista de mai jos amponul pe care l-ai folosit cel puin o dat:
DOVE

HEAD & SHOULDERS

SCHAUMA

WASH & GO

PANTENE PRO -V

ALTE PRODUSE

JONSONS
4. Un factor pentru cumprarea produsului l constituie preul acestuia?
DA

NU

5. amponul care l folosii n prezent, se numete :

.........................
6. Care sunt criteriile pe care le-ai luat n considerare pentru achiziionarea acestui
produs?
preul

calitatea produsului

reclama

brand-ul

7. Dac s-ar lansa pe pia un ampon ElegancE ai fi tentat s-l cumprai?

DA

NU

8. Dac NU, din ce motiv?

c este nou pe pia
din cauza denumirei
din lipsa reclamei
9. Pentru dumneavoastr este important reclama care va fi fcut la viitorul nostru
produs, care va fi lansat pe pia?
foarte important

destul de important

important

nu foarte important

deloc important

10. V alegei ntotdeauna amponul n funcie de prul dumneavoastr?

DA

NU

11. Care este ocupaia dumneavoastr actual?

.............................
12. Venitul dumneavoastr lunar este:
sub 600 RON

intre 800 1000 RON

intre 600 800 RON

peste 1000 RON

13. Am sta de vorb cu

...............................

1.3 Identificarea factorilor de succes pentru

fabricarea produsului
Pe o pia dominat n prezent de produse importate, DoloreX se va impune ca
productor autohton, oferind produse cu un rapor calitate pre superior.
Principalele atuuri ale firmei sunt:
Produsele sunt puternic difereniate;
Strategia de marketing agresiv, bazat pe o promovare adecvat i o reea de distribuie
proprie foarte eficient;
Managementul modern mobilitate i adaptabilitate la condiiile unei piee dinamice,
personal eficient i foarte bine motivat.
Produsele noastre se adreseaz n special femeilor cuprinse in categoria de vrst 16
70 ani.
Studiile de pia arat c din punctul de vedere al consumatorului, criteriile generale
de cumprare sunt:
s nlture mtreaa;
s ntreasc rdcina prului;
prul s aib un aspect strlucitor i s fie uor de pieptnat;
preul este perceput ca fiind avantajos n raport cu calitatea i cantitatea;
ambalaj atractiv.

1.4 Identificarea legaturilor ntreprinderilor cu mediul

extern / piaa.
Furnizorii sunt cei care aprovizioneaz firma cu resurse materiale, cu servicii, i
totodat cu fora de munc.
Materiile prime folosite n fabricarea amponului sunt:
1. materiile prime principale:
a) excepieni asigur protecia i hrnirea prului
b) umectanii substane care elimin evaporarea apei
c) substane active contribuie la regenerarea prului
d) aminoacizi
2. materiile prime auxiliare:
a) emulgatori
b) aglutinani
Potenialii clieni ai notri sunt: - centrele comerciale

- firme en-gross

Furnizori

S.C. DoroleX S.R.L.

Clieni

Utilizatori

1.5 Proiectarea aciunilor promoionale

Pentru produsele firmei DoroleX obiectivul campaniei de reclam este de a le face
cunoscute pieei int ntr-un timp ct mai scurt. Mai exact, firma i propune ca n urma unei
campanii de reclam de un an, amponul ElegancE s devin cunoscut de cel puin 10% din
populaia feminin cuprins n segmentul de pia vizat.
Conceput n paralel cu dezvoltarea reelei de distribuie, campania de promovare are trei
etape:
n primele trei luni campania are un caracter local i va fi declanat secvenial simultan cu
ptrunderea reelei ntr-o nou localitate. Obiectivul este de a crea interes, campania aflnduse sub semnul noutaii.
n urmtoarele trei luni, campania are caracter zonal. Obiectivul va fi motivarea
potenialilor clieni de a ncerca produsele noastre.
Iar n urmtoarele ase luni va avea un caracter naional.
Vehiculele pentru reclam sunt n primele dou etape: ziarul local (Monitorul),
posturile de radio i TV locale, iar n ultima etap posturile de radio i TV naionale ( PRO
TV, TVR 1, ANTENA 1, etc),
ziare i reviste.
n mediile de radio i TV , se vor alege numai emisiunile sau momentele cu o audien
mare n rndul femeilor. Ca ealonare n timp
se va prefera sistemul n rafale, o sptmn pe lun.

Alte media utilizate pentru reclam sunt panourile exterioare, nchiriate n marile orae,
calendare, suporturi speciale cu nsemnele firmei destinate expunerii produselor.

Etapa 2 : Amplasarea i planul general al

ntreprinderii
2.1 Determinarea amplasamentului ntreprinderii cu ajutorul
metodei Electre
ntreprinderea i pune problema elaborrii unui program de producie pentru
perioada urmtoare. S-au elaborat patru variante de program:
V1 zon industrial dezafectat
V2 zon la margina orului
V3 pe un teren motenit de la bunici
V4 zon urban
Se dau urmtoarele criterii:
C1 posibiliti de aprovizionare cu materii prime (calificative)
C2 posibiliti de vnzare a produselor (calificative)
C3 gradul de poluare (%)
C4 infrastructura zonei (calificative)
C5 apropierea de centrele de consum (km)
S1 economist
S2 inginer chimist
S3 responsabil de mediu
S4 sociolog
Etapele de lucru:
a) Determinarea coeficienilor de importan kj pentru fiecare criteriu n parte:
kj= nij / nij
C1(cal.)

C2(cal.)

C3(%)

C4(cal.)

C5(km)

V1

Fb

70

Sl

40

V2

Fb

90

70

V3

Sl

87

Fb

55

V4

Sl

95

80

C1

C2

C3

C4

C5

S1

10

S2

10

S3

10

10

S4

10

10

nij

34

34

36

34

34

k1=34/172=0,197
k2=34/172=0,197
k3=36/172=0,209
k4=34/172=0,197
k5=34/172=0,197
b) Determinarea matricii notelor de apreciere aij
Uij= aij (aj)u=0 / (aj)u=1(aj)u=0
aij consecina variantei i n funcie de criteriul j
(aj)u=0 consecina defavorabil a criteriului j
(aj)u=1 consecina favorabil a criteriului j
Uij utilitatea variantei i n funcie de criteriul j
C1

C2

C3

C4

C5

V1

0,5

V2

0,5

0,8

0,5

O,75

V3

0,5

0,68

0,375

V4

0,5

0,5

kj

0,197

0,197

0,209

0,197

0,197

U11= 1-0 / 1-0 = 1

Fb = 1

U21= 0,5-0 / 1-0 = 0,5

B = 0,5

U31 = 0

Sl = 0

U41= 0,5-0 / 1-0 = 0,5

U12= 0,5-0 / 1-0 = 0,5

U13= 70-70 / 95-70 = 0

U22= 1-0 / 1-0 = 1

U23= 90-70 / 95-70 = 0,8

U32= 0,5-0 / 1-0 = 0,5

U33= 87-70 / 95-70 = 0,68

U42= 0

U43= 95-70 / 95-70 = 1

U14= 0

U15= 40-40 / 80-40 = 0

U24= 0,5-0 / 1-0 = 0,5

U25= 70-40 / 80-40 = 0,75

U34= 1-0 / 1-0 = 1

U35= 55-40 / 80-40 = 0,375

U44= 0,5-0 / 1-0 = 0,5

U45= 80-40 / 80-40 =1

c) Calculul indicelui de concordan

CVgVh= 1 / kj ( kj) ;

a*gj a*hj

CVgVh indicele de concordan

kj coeficient de importan al criteriului j
a*gj ,a*hj note de apreciere
V1
V1

V2

V3

V4

0,197

0,394

0,394

0,8

0,591

V2

0,603

V3

0,8

0,197

V4

0,603

0,8

0,394
0,603

CV1V2= 1 / ( 0,197+0,197+0,209+0,197+0,197 ) ( 0,197 ) = 0,197

CV1V3= 1 / 1 ( 0,197+0,197 ) = 0,394
CV1V4= 1 / 1 ( 0,197+0,197 ) = 0,394
CV2V1= 1 / 1 ( 0,209+0,197+0,197 ) = 0,603
CV2V3= 1 / 1 ( 0,197+0,197+0,209+0,197 ) = 0,8
CV2V4= 1 / 1 ( 0,197+0,197+0,197 ) = 0,591
CV3V1= 1 / 1 ( 0,197+0,209+0,197+0,197 ) = 0,8
CV3V2= 1 / 1 0,197 = 0,197
CV3V4= 1 / 1 ( 0,197+0,197 ) = 0,394
CV4V1= 1 / 1 ( 0,209+0,197+0,197 ) = 0,603
CV4V2= 1 / 1 ( 0,197+0,209+0,197+0,197 ) = 0,8
CV4V3= 1 / 1 ( 0,209+0,197+0,197 ) = 0,603
d) Calculul indicelui de discordan
0, a*gj > a*hj
DVgVh =
1 / d max. a*gj a*hj

, a*gj a*hj

d = ecart (distana maxim dintre notele de apreciere a*gj acordate)

d=1

V1

V2

V1

V3

0,8

V2

0,5

V3

V4

0,5
0,5 1

DV1V2 = 1 / 1 max. 0 0,8

0,5

0,5

0,5

0,625

1
= 0,8

V4

0,5
DV2V1 = 1 / 1 max. 0,5 1= 0,5

0 0,5
0 0,75

DV2V3 = 1 / 1 max. 0,5 1= 0,5

01

0,5 0,5

DV1V4 = 1 / 1 max. 0 0,5 = 1

DV2V4 = 1 / 1 max. 0,8 1

01

= 0,5

0,5 1
0,75 1

0,5 0,5

DV3V1 = 1 / 1 max. 0 1

DV1V3 = 1 / 1 max. 0 0,68

=1

=1

0,5 0,5

01
0 0,375

0,5 1

DV4V1 = 1 / 1 max. 0,5 1 = 0,5

DV3V2 = 1 / 1 max.

0,68 0,8

= 0,5

0 0,5

0,375 0,75

0,5 0,5

0 0,5

DV4V2 = 1 / 1 max. 0 1

=1

DV3V4 = 1 / 1 max 0,68 1

0,5 0,5
DV4V3 = 1 / 1 max. 0 0,5

0,375 1
= 0,5

0,5 1
e) Alegarea variantei optime folosind metoda diferenei
VgVh = CVgVh DvgVh
V1V2 = 0,197 0,8 = -0,603
V1V3 = 0,394 1 = -0,606

= -1,815

V1V4 = 0,394 1 = -0,606

V2V1 = 0,603 0,5 = 0,103
V2V3 = 0,8 0,5 = 0,3

= 0,494

V2V4 = 0,591 0,5 = 0,091

V3V1 = 0,8 1 = -0,2
V3V2 = 0,197 0,5 = -0,303
V3V4 = 0,394 0,625 = -0,231

= -0,734

maxim

= 0,625

V4V1 = 0,603 0,5 = 0,103

V4V2 = 0,8 1 = -0,2

= 0,406

V4V3 =0,603 0,5 = 0,103

2.2 Amplasarea ntreprinderii pe teritoriul localitii

Varianta optim de amplasare a ntreprinderii conform etapei anterioare este o zon
industrial dezafectat, n care se producea spun de o calitate inferioar. Aceast zon
este dobndit n urma unei licitaii. Cladirea este situat la periferia Municipiului Iai,
avnd o suprafa de 6.500 m pe un teren de 10.000 m. Din punct de vedere al
alimentrii, cldirea beneficiaz de: energie electric, energie termic, ap curent, lucrri
de canalizare, deservire feroviar i rutier. Un alt motiv pentru care aceast zon este cea
mai potrivit pentru amplasarea fabricii este fora de munc calificat. Deoarece n aceast
zon se gsesc muli oameni cu experien n domeniul industriei chimice si tehnologice,
n domeniul mecanico- energetic.

2.3 Stabilirea relaiilor de dependen dintre

diferitele compartimente i secia proiectat
- deprtare necesar
- deprtare preferabil

- vecintate necesar
- vecintate indiferent

- vecintate preferabil
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Pavilion administrativ
Cabinet medical
Cantin
Pavilion cercetare
C.T.C.
Secia de obinere a apei distilate
Secia de obinere a detergenilor
Secia de obinere a esenelor
Departament de mediu
Depozit materii prime D1
Depozit combustibil D2
Depozit ambalaje D3
Depozit produs finit D4
Secia mecano-energetic
Secia transporturi

Fig.1 Diagrama

relaiilor dintre
diferite
compartimente ale
ntreprinderii

2.4. Alegerea felului cldirilor

Avnd n vedere specificul procesului de obinere a amponului se opteaz pentru sistemul
monobloc pe vertical. Cldirea cuprinde mai multe nivele i prezint urmtoarele avantaje:
deplasarea de la o secie la alta este mult mai uoar i nu necesit cheltuieli mari pentru
transport i se reduce lungimea reelelor tehnice-sanitare, pesupune o eficien mai ridicat n
ceea ce privete nclzirea i se folosete o suprafa mai mic a terenului.
Pentru formele cldirilor am ales combinaia HE deoarece aceasta satisface forma
utilajelor i necesitile fluxului tehnologic.

2.5. Modalitti de extindere pentru amplasarea

propus.
Am optat pe extinderea n lungime a seciei deoarece pe terenul cumprat de la fosta
fabric de spun exist deja cldiri care se gsesc ntr-o stare bun de lucru.

Fig. 2 Schema de extindere n lungime a

ntreprinderii

2.6. Stabilirea structurii de producie

Structura de producie i de concepere a ntreprinderii este data de numrul i de
componena unitilor de producie, de cercetare, de control, de service, de mrime i
amplasarea lor pe teritoriul ntreprinderii, de modul de organizare a acestora pe subdiviziuni i
locuri de munc.
Secia de producie ocup un loc important n cadrul verigilor de baz care formeaz
structura de producie i de concepie. Prin secie se nelege o verig de producie destinat,
din punct de vedere administrativ, procesului de producie.Prin constituirea seciilor se
urmrete organizarea i conducerea unitar a activitilor legate ntre ele.

O secie de producie n industria chimic i desfoar activitatea pe schimburi. Fiecare

schimb este condus de un ef de secie.
n fig. 3 exemplific structura de producie a ntreprinderii.

2.7 Planul general al inreprinderii

Prin planul general de organizare al unei ntreprinderi se nelege lucrarea de proiectare
prin care se stabilete amplasarea corespunztoare a procesului tehnologic, a tuturor cldirilor
i construciilor, n strns legtur cu relieful, asigurnd funcionarea tehnic i economic a
ntreprinderii.
ntreprinderea este prevzut cu un etaj i din acest motiv pe schema de amplasare a
intreprinderii ( fig. 4 ), vom distinge dou culori:
- Partier
- Etaj 1

Etapa 3: Proiectarea managementului produciei

3.1. Justificarea necesitii i oportunitii tehnologiei
adoptate
Justificarea trebuie realizat n funcie de numeroi factori ai criteriilor de alegere a unei
instalaii tehnologice, respectiv a procesului de fabricaie.
ampoanele se fabric sub form de crem, de fluid sau mai rar din praf. ampoanele
moderne se bazeaz pe alchisulfonai, polietoxilai, alchiletersulfai, alcooli mpreun cu
adaosuri de: lanolin, ou, lecitin, vitamina F, extracte vegetale. Procesul de fabricare se
difereniaz dup calitatea ampoanelor, astfel:
- ampoanele fluide se obin prin simpla solubilizare, la rece sau la cald, a componenilor
reetuali. La nevoie se filtreaz.
- ampoanele cremoase se prepar n malaxoare speciale, cu turaii foarte lente, pentru a nu
spuma. n final amponul este dezaerat sub vid. Dup dezaerare este necesar macerarea n
decurs de cinci zile, n ncperi cu temperaturi sczute 5-10%. Urmeaz apoi ambalarea n
tuburi sau flacoane.
Alegerile procesului trebuie s se fac n funcie de aspectele cele mai convenabile ale
factorilor care determin criteriile. Aceste criterii i factorii lor sunt prezentai n tabelul de

mai jos.

Nr. Crt.

Criterii

1
1.

2
Criterii
tehnologice

Factori
3
- simplitatea procesului: faze i operaii tehnologice ct mai puine;
- flexibilitatea procesului: adaptri uoare pentru obinerea unor
produse diferite;
- tehnologie cu consum ct mai sczut de energie;
- regim de lucru: proces continuu;
- dificulti tehnice: proces complet pus la punct;

2.

3.

Materii

- controlul calitii;
- calitatea necesar: corespunztoare normelor existente;

prime i

- asigurarea cu materii prime i auxiliare: posibiliti de procurare n

auxiliare

prezent i n viitor;

Utiliti

-manipulre simpl i transporturi uoare;

-ap: condiii de calitate ct mai accesibile i puin costisitoare n ce
privete instalaia de tratare;
- energia electric: putere instalat ct mai mic,far variaii de sarcin;

4.

Produse

5.

secundare
Utilaje

- agentul termic: dac se procur uor;

- s permit valorificarea acestora;
- consumatorii prealabili, cunoscui de la nceput cu necesarul lor;
- montajul: cu mijloace simple, fr dispozitive speciale;
- ntreinere ct mai uoar;
- durat de funcionare ct mai mare;
- nacesar minim de piese de rezerv.

3.2 Proiectarea desfurrii procesului de producie

Pentru realizarea etapei trebuie s se proiecteze graficul desfurrii procesului de
producie. Elaborarea acestui grfic urmrete succesiunea operaiilor de baz i a activitilor
de control, reprezentndu-se punctele n care materialele prelucrate intr sau nu n proces.

Pentru reprezentarea grafic se folosesc anumite simboluri i reguli de reprezentare.

Astfel:

- Transformrile
- Activitile

n fig.5 este prezentat un grafic de analiz general procesului.Graficul de analiz

general se ntocmete pentru un produs sau proces.
ageni de
conservani aditivi
apa
ngroare,
condiionare
filtrare
ap
sterilizare
ap

detergeni
4

pregtire

15

sortare

15

uscare

30

control

pregtire amalgam

25

control temp.

control sodiu

15

control reactor

40

omogenizare

20

dezaerarea

45

macerarea

30h

control temp.

control calitate

10

Graficul de analiz detailist a procesului de producie urmrete n afar de operaiile de

baz i activitile de control i de transport, de ateptare i de depozitare.
Potrivit simbolurilor adoptate:
- activitile de transport se reprezint printr-o sgeat

- ateptrile prin litera D,

- activitile de depozitare printr-un triunghi

( tabelul de mai jos).

Nr.
crt
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.

Descriere
Alimentarea bazinelor cu ap
Control alimentare
Filtrare, sedimente de 5 microni
Ateptare prelucrarea apei
Pomparea booster
Alimentare cu crbune activ
Control reactor
Filtrare sedimende de 1 micron
Ateptare n reactor
Colectare ap pur (prin membrana de osmoz invers)
Postfiltru de cldur
Ateptare n rezervorul presurizat
Sterilizarea apei cu lampa cu ultraviolete (nainte s

Simbol
0

ajung la beneficiar)

Graficul analizei detailiste a procesului. Fabricarea unei arje de ap deionizat.

Fig.6 Schema tehnologic de obinere a amponului.

Legend :

1,2 reactor

4 depozit

3 camer

5 capacitate de primire

n fiura urmtoare (fig.7) este prezentat fluxul continuu de obinere a amponului.

1, 6 pomp de msurare
2 nclzitor independent
3, 3 reactore
4 dezaerator
5, 5 rezervoare sedimente Nye
7 nclzitor
8, 9 comutatoare
10 control de la distan
11, 12, 14 pompe
13 frigider

Fig.7 Fluxul continuu al amponului

Componente
solide

Componente
lichide

Solubilizare
Depozitare
Impuritati
presiune
Decantare
Filtrare
pe mase filtrate D mecanice
D Filtrare subintermediara

Impuritati
mecanice
Solutii moleculare
sau coloidale

Ambalare

Fig.8 Schema bloc a procesului de fabricaie a amponului.

3.3 Stabilirea structurii procesului de producie

Nr.

Felul

Caracterizare

Concretizare

Crt.
1.

procesului
Proces de

Asigur

-pregtirea apei ionizate;

baz

transformarea

-pregatirea esentelor;

materiei prime n

-pregatirea detergenilor;

produs finit

-solubilizare;
-filtrare;
-decantare;
-filtrare sub presiune;

2.

Procese

Asigur desfurarea

-ambalarea;
-furnizarea energiei pentru desfurarea

auxiliare

normal a proceselor

procesului de baz;

de baz

-repararea utilajelor;
-urmrirea, reglarea, msurarea i

3.

Procese

Deservesc procesele

nregistrarea parametrilor tehnologici;

-alimentarea instalaiei cu materii prime;

4.

de

1 i 2 cu materii

-transport intern;

servire

prime i informaii

-controlul tehnic de calitate;

Procese

Asigur valorificarea

-depozitare;
-valorificarea unei pri din produs.

anexe

deeurilor

3.4 Caractizarea procesului tehnologic

Caracteristicile procesului tehnologic de baz:
Nr.

Caracteristicile procesului

Crt.
1.
2.
3.
4.

tehnologic de baz
Felul procesului
Tipul produciei
Destinaia produciei
Factori care influeneaz
organizarea produciei

Valori
continuu;
mas;
intern i export;
-natura materiei prime;
-natura procesului tehnologic;
-for de munc calificat;
-natura produsului finit.

3.5 Proiectarea amplasrii elementelor liniei de

fabricaie. Dimensionarea suprafeei
pentru amplasarea instalaiei.

Amplasarea instalaiei de obinere a amponului, este fcut pe un etaj i partier, utilajele

fiind dispuse n ordinea fluxului tehnologic. Modul n care sunt montate utilajele este
prezentat n fig.8.
Analiznd utilajele componante ale instalaiei, am stabilit urmtoarea ncadrare pe grupe:
Nr. Total de utilaje

Suprafaa / utilaj

Suprafaa total pe grupe

din care
16 utilaje:

[ m2 ]

[ m2 ]

- mici

-3

15

45

- mijlocii

-5

20

100

- mari

-8

50

TOTAL

400

545

Suprafaa total (ST) necesar pentru amplasarea liniei de fabricaie pentru obinere
amponului am determinat-o cu relaia:
ST = Sd + Sa + Sc
unde:
Sd suprafaa ocupat de dotrile liniei de fabricaie;
Sd = 545 m2
Sa suprafaa de acionare sau deservire de ctre executant a mijloacelor de munc;
Considernd n medie 4 m2 pentru Sa urmtoarea valoare:
Sa = 4*16 = 64 m2
Sc suprafaa de circulaie;
Sc = (Sd + Sa)K ,

K = 0,5

Sc = (545 + 64) 0,5 = 304,5 m2

ST = 545 + 64 + 304,5 = 913,5 m2
n figura urmtoare ( fig.9 ) voi prezenta amplasarea instalaiei i organizarea transportului
intern n cadrul seciei.

Etapa 4 : Proiectarea asigurrii calitii

4.1 Proiectarea obiectivelor compartimentului de
asigurare a calitii.
n cazul controlului fabricaiei un loc important l deine controlul calitativ al fabricaiei.
Pentru a fi eficient controlul calitativ al fabricaiei trebuie s constate transformrile
tehnologice produse i cile de influenare favorabil a acestora n condiiile implicrii unui
volum ct mai redus de efort uman i material.
Principalele obiective de ansamblu ale controlului de calitate sunt urmtoarele:
1.realizarea controlului propriu-zis a produselor fabricate:
- controlul produselor ce se fabric pentru a se verifica dac corespund documentaiei i

tehnologiilor omologate;
- verificarea parametrilor tehnico-funcionali;
- efectuarea controlului pe fluxul tehnologic i ntocmirea documentelor de control.
2.mbuntirea nivelului calitativ al produselor:
- efectuarea unor alte metode de fabricaie a amponului;
- utilizarea unor ingrediente noi pentru obinerea amponului.
3.dezvoltarea unei atitudini corespunztoare pentru calitate la toi lucrtorii:
- instructaj n ceea ce privete realizarea produsului;
- sanciuni drastice n cazul nerealizrii sarcinii.

4.2 Proiectarea atribuiilor compartimentelor de

asigurare a calitii.
Controlul tehnic al calitii este operaia independent, prin care se verific dac baza
tehnico-material are caracteristicile de calitate prevzute n standarde, norme si alte
reglementri.
Controlul calitii trebuie sa fie prezent n etapele premergtoare a proceselor de fabricaie,
la controlul produselor finite si la livrarea acestora, fiind necesar totodat urmarirea
comportrii n exploatarea acestora.
- monitorizarea tuturor informaiilor privind calitatea produsului;
- controlul personalului ntreprinderii;
- controleaz prin sondaj i rspunde de pontajul personalului din subordine;
- asigur i urmrete respectarea disciplinei tehnologice.

4.3 Proiectarea atribuiilor conducerii tehnice a

procesului de producie privind asigurarea calitii.
eful de secie rspunde de ntreaga activitate a sectorului pe care-l coordoneaz, astfel:
- rspunde de realizarea la termen si de calitatea sarcinilor de producie programate sau
primite n cursul lunii, cu respectarea procesului tehnologic;
- rspunde de aplicarea dispoziiilor legale n vigoare si de respectarea reglementrilor
interne de ctre sectorul pe care-l coordoneaz;
- rspunde de ncrcarea la capacitate a formaiilor de lucru din cadrul sectorului coordonat,

funcie de sarcinile de producie primite;

- rspunde de utilizarea eficient i n scopul produciei a bazei materiale primit n sector;
- rspunde de gestionarea si gospodrirea patrimoniului sectorului;
- rspunde de ncrcarea cu atribuii, la capacitate, a ntregului personal din subordine,
fiecrui salariat repartizndu-i sarcini conform fiei postului pe care este ncadrat;
- rspunde de utilizarea eficient a fondului de timp de ctre personalul subordonat;
- rspunde de corectitudinea pontajelor naintate compartimentului de resort din cadrul
direciei i societii.

4.4 Proiectarea atribuiilor operatorilor chimiti

privind asigurarea calitii
Atribuiile operatorilor chimiti privind asigurarea calitii sunt:
- ia msuri i rspunde de creterea productivitii muncii;
- analizeaz i urmrete aprovizionarea sectorului cu piese, materiale,

combustibili,

lubrefiani, scule realiznd pstrarea i micarea n bune condiii a acestora n cadrul

sectorului;
- asigur ntreinerea corect a utilajelor chimice;
- urmarete i rspunde de exploatarea raional a utilajelor i mainilor din dotare n
scopul creterii indicelui de folosire al acestora;
- studiaz i constat, mpreun cu serviciile specializate, cauzele rebuturilor i pierderilor
de materii prime i materiale, combustibili, etc. i ia msuri pentru nlturarea lor i
recuperarea pierderilor.

4.5 Amplasarea punctelor de control pe fluxul de

fabricaie
n urma consultrii documentaiei privind tehnologia de fabricaie a amponului, am
stabilit urmtoarele puncte de control pe flux.

Nr.

Faza de

Crt.
0
1.

fabricaie
1
pregtirea

Parametrii
controlai
2
- cantitatea de sodium

Frecvena
controlului
3
1 dat / schimb

detergenilor
purificarea

- compoziia detergenilor
- filtrarea sedimentelor de 5,

apei

respective 1 micron

3.

solubilizarea

- colectare ap pur
- temperatura

de 2 ori pe schimb
la o or

4.
5.

componanilor
filtrarea
depozitarea

- concentraia
- temperatur
- dozare

la o or
la o or
la 2 ore

6.

intermediar
decantarea

- temperatur
- debit

la 2 ore
la o or

filtrarea

- temperatura
- temperatura

la o or
la o or

dezaerarea
macerarea

- analiza soluiei
- analiza soluiei
- temperature

de 2 ori / schimb
de 2 ori / schimb
de 4 ori / schimb

ambalare,

- conditiile de pstrare
- modul de ambalare

1 dat / schimb
la 2 ore

depozitarea

- temperatura

1 dat / schimb

2.

7.
8.
9.
10.

1 dat / schimb
de 3 ori / schimb

Etapa 5: Proiectarea activitii auxiliare

i de deservire
5.1 Proiectarea activitii de reparaie
n vederea elaborrii organizrii activitii de reparaie am rezolvat urmtoarele probleme:

5.1.1 Elaborarea graficului ciclului de reparaii

Elaborarea graficului ciclului de reparaie se face de la ultima reparaie capital. Se
presupune c aceasta a avut loc n mai 2011.
Rt revizie total
RC1 reparaie curent de gradul 1
RC2 reparaie curent de gradul 2
RK reparaie capital
Am transformat numrul de ore de funcionare n luni, avnd n vedere c o lun = 720 ore.
Deci, ntr-un an sunt 8640 ore.
RK = 67.200 ore
RC2 = 16.800

RC1 = 8.400
Rt = 700
Denumire

Data ultimei

utilaj
Alte maini, utilaje
i instalaii specifice
pentru produse de
parfumerie
cosmetic i
compoziie pentru
parfumarea

RK
Mai 2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019

Luna
A
M

Rt
Rt
Rt

Rt
RC2
RC1
Rt
Rt

Rt
RC2
RC1

RC2
RC1
Rt
Rt

RK
RC1
Rt
Rt

Rt
Rt

Rt
Rt
Rt

Rt
Rt

Rt
Rt
Rt

Rt
Rt

D
Rt

Rt
Rt

Rt
Rt

Rt
Rt

Rt
Rt
Rt
Rt

Rt
Rt
Rt
Rt

RK

spunurilor i
produselor
cosmetice

67.200 / 720 = 92,33

(RK = 92)

16.800 / 720 = 23,33

(RC2 = 23

8.400 / 720 = 11,66

(RC1 = 12)

700 / 720 = 0,97

(Rt = 1)

Reparaia capital se va fa ce odat la aproximatv opt ani, reparaia curent de gradul

doi se face la aproximativ doi ani, iar cea de gradul unu se va face la un an. Revizia tehnic
se va face de fiecare dat, dup fiecare reparaie de gradul unu i doi.

5.1.2 Elaborarea planului de reparaie

Pentru elaborarea planului de reparaie se parcurg urmtoarele etape:
a) identificarea datelor necesare din normative

Utilaj

Durata

Nr. de

de
serviciu

Tipuri de staionare

Costul de reparaie

schim

de

din

-buri

-zile-

aniAlte maini,
utilaje
i
instalaii
specifice
pentru
produse
de
parfumerie
cosmetic i
compoziie

32

Ciclul de reparaie

reparaie

valoarea

de

nlocuire

Rt

RC1

RC2

RK

Rt

RC1

RC2

RK

Rt

RC1

RC2

RK

700

8400

16800

67200

10

0,3

17

34

pentru
parfumarea
spunurilor i
produselor
cosmetice

b) Calculul elementelor necesare elaborrii planului de reparaie

A. Calculul numrului de reparaie de acelai fel dintr-un ciclu de reparaie
ntr-un ciclu de reparaie se va cuprinde numai un Rk.
-

numrul de reparaii curente de gradul doi (

) ntre dou reparaii capitale (

notat cu m pentru utilaj:

m=

- durata ntre dou reparaii de capital (

- durata ntre dou reparaii curente de gradul II (

m=

-1=41=3

numrul de reparaii curente de gradul unu (

q=

1=

1=21=1

numrul de revizii tehnice (

r=

) ntre dou

-1 =

) ntre dou

- 1 = 12 1 = 11

B. Structura ciclului de reparaie

Structura ciclului de reparaie este prezentat n figura i tabelul de mai jos:
RK

R
t

700

RC1

R
t

RC2

R
t

RC1

R
t

RC2

R
t

RC1

R
t

RK

8400

8400

8400

16800

8400

8400

16800

8400
16800

67200
Fig. 10 Structura ciclului de reparaii.
Nr.
Crt.
1.

Denumirea
utilajului
Alte maini, utilaje i instalaii
specifice pentru produse de parfumerie

Nr. intevenii / ciclu

Rt
RC1
RC2

RK

11

cosmetic i compoziie pentru

parfumarea spunurilor i produselor
cosmetice
A. Costul reparaiilor
Presupunem c valoarea de inventar ( valoarea de cumprare a utilajului) este Vi =
100.000 RON
n aceste condiii costul reparaiilor va fi:
C=

X100000 =

= 95300 RON

5. 1.3 Proiectarea obiectivelor activitii de reparaie

Principalele obiective ce trebuie realizate de compartimentul de ntreinere i reparaii sunt:
- meninarea utilajelor n perfect stare de funcionare;
- evitarea opririlor accidentale i nlturarea posibilitilor de declanare a avariilor;
- limitarea cheltuielilor necesare reparaiilor;
- reducerea la minimum a duratei reparaiilor;
- efectuarea reparaiilor la timp i de calitate;
- realizarea reparaiilor cu personal calificat;
- fomarea echipelor de specialiti.

Avnd n vedere particularitile procesului tehnologic precum i dimensiunile utilajelor am

optat pentru organizarea reparaiilor, n cadrul ntreprinderii chimice n care este situat secia

proiectat, n sistem parial descentralizat.

Lucrrile de ntreinere, reviziile tehnice, reparaiile curente de gradul unu i doi vor fi executate
n cadrul seciilor de producie, iar reparaiile capitale vor fi executate la nivelul seciei mecanice
a ntreprinderii

5.2 Proiectarea transportului intern

5.2.1 Proiectarea obiectivelor transportului intern
Dintre obiectivele organizrii raionale a transportului intern menionm:
a) amplasarea raional a depozitelor;
b) ntocmirea unui plan optim de transport i urmrirea realizrii lui;
c) costul ct mai mic al transportului;
d) folosirea celor mai adecvate mijloace de transport conform materialului de transportat;
e) asigurarea unui sistem rapid de comunicaie ntre seciile de producie i dispeceratul
mijloacalor de transport;
f) dimensionarea raional a cilor de circulaie i acces.

5.2.2 Proiectarea regulilor de baz ce trebuie respectate n organizarea

transportului intern
Dintre regulile ce trebuie respectate n organizarea transportului intern, amintim:
- reducerea la minim a costurilor de transport intern;
- asigurarea unui flux de transport rectiliniu fr ntoarceri i ncerri;
- evitarea pierderilor i deteriorrilor pe parcursul transportului intern;
- neutilizarea muncitorilor direct productivi n transportul intern.

5.2.3 Stabilirea transportului ce se realizeaz n ntreprindere

a) Transportul materialelor
Avnd n vedere specificul procesului tehnologic din ntreprindere, transportul intern se
face n special prin conducte pentru materiile prime folosite n seciile de producie i cu
mijloace mecanizate ( benzi transportoare, electrocare ) pentru produsele finite.
b) Transportul utilitilor trebuie s se realizeze n sistem liniar pentru energia electric i n
sistem circular pentru apa industrial.
c) Transportul informaiilor trebuie s se realizeze prin transmitere direct i prin
transmitere pe supori ( rapoarte detur, note de predare, etc. ).
Nr.

Denumire mijloc

Ce se

Natura mater. De unde pn unde Tipul de transport

Crt.

transport

transport

transportat

se transport

propus

1.

band

-detergeni

transportoare

-aditivi

-ntre seciile de

-pendular

m.p.solide

producie

unidirecional

m.p.licid

-din depozite n

-pendular

secia de producie
-din secia de

unidirecional
-inelar cu flux

producie n

cresctor

-diferii
2.

conducte

ageni
-ap

3.

electrocare

-colorani
-ampoane m.p.licid

(stivuitoare)

depozitele de
produse finite
Tabel Tipuri de mijloace de transport i de transporturi di cadrul ntreprinderii DoloreX

5.3 Proiectarea activitii de depozitare

5.3.1 Proiectarea obiectivelor organizrii depozitelor
Principalele obiective sunt trecute n tabelul urmtor.

Nr. crt. Obiective

1.
simplificarea operaiilor de

2.

Mijloace de realizare
- amplasarea raional a materialelor;

inventariere

- folosirea mijloacelor moderne de depozitare;

asigurarea unui cost minim

- accesibilitate direct la materialele depozitate;

- utilizarea raional a suprafrelor i volumului

de depozitare

diponibil;
- folosirea utilajelor de manipulare i stocare cele
mai corespunztoare naturii materialelor;
- folosirea unui personal calificat;

3.

4.

modoficarea rapid a
amplasrii materialelor n

- folosirea unor suporturi de depozitare adecvate;

incinta depozitului
Dotrile obligatorii pentru

-principiile fa de ambian i condiiile de

buna funcionare a

microclimat;

depozitului
Tabel Obiectivele principale ale organizrii raionale a depozitelor

5.3.2 Alegerea amplasamentului pentru depozit

n cadrul ntrepriderii DoloreX este necesar amplasarea a patru zone de depozitare
destinate:
- zon depozitare materii prime;
- zon depozitare produs finit;
- zon depozitare ambalaje;
- zon depozitare combustibili.
Cantitile de materii prime pentru depozitare fiind foarte mari, este necesar ca aceast zon
de depozitare s fie amplasat ct mai aproape de calea ferat. Zona de depozitare a
produselor finite trebuie s fie n apropierea secie de producie, iar zona de ambalare trebuie
situat n aproierea seciilor n care se obine produsul finit.

5.3.3 Proiectarea fluxului de materii din interiorul depozitului

Conceperea fluxurilor din depozit trebuie s in cont de urmtoarele considerente:
- amplsarea n plan sau n spaiu a operaiilor s permit o desfurare logic, n succesiune
fireasc, fr ntoarceri evitabile;
- reducerea traseelor de transport i a operaiilor ocupate de acestea;
- s se includ toate operaiile de la momentul primirii pn la cel al expedierii.
Varianta adoptat pentru rezolvarea fluxurilor de materiale din depozit este desfurarea
capetelor de flux ( intrri i ieiri ) pe dou laturi perpendiculare ale depozitului. Avnd ca
avantaj faptul c micoreaz spaiile de circulaie. Aceast variant este prezentat n fig.11.

Primire

Depozitare
Fig.11 Varianta de desf[;urare a fluxului
de materiale n depozit
Expedieie
Amenajarea materialelor n interiorul depozitului se va face innd seama de urmtoarele
reguli:
- s se evite n limita posibilitilor mutarea de mai multe ori a materialului depozitat;
- nlimea de depozitare s nu fie prea mare pentru a evita accidentele sau blocarea cilor

de acces;
- manipularea s se fac cu grij, protejnd materialul contra degradrii pri lovire;
- aranjarea paletelor s se fac ct mai compact pentru a reduce suprafaa de circulaie;
- legtura dintre traficul interior i cel exterior s fie realizat printr-un numr minim de
operaii intermediare;
- materialel depozitate nu au voie s se influeneze ntre ele;
- att la intrarea ct i la ieirea din depozit materialul trebuie manipulat o singur dat;
- aezarea materialelor n depozit trebuie fcut n aa fel nct ele s se poat gsi rapid.

Etapa 6: Managementul resurselor umane

6.1 Proiectarea fiei de post pentru eful de secie
FISA POSTULUI
1. Denumirea postului : ef secie de obinere a amponului
2. Nume, prenume titular : .
3. Cerine:
a) Studiile necesare: tehnice superioare
Studiile titularului de post: Facultatea de Inginerie Chimica
b) Limitele de vrsta: - minimum 25 ani
- maximum 55 ani
Vrsta ocupantului 35 ani
c) Experiena minim de specialitate: 2 ani
Experiena titularului de post: 7 ani
d) Valoarea minim admis pentru testul de:
- competen profesional : 10
- compenten managerial : 8
Valoarea testului susinut de titular:
- competen profesional : 10
- compenten managerial : 9
e) Calitai fizice i morale - comportamentele deinute de titularul postului cerute de funcie:
- rezisten fizic
- dinamism
- fermitate

- onestitate
- spirit de iniiativ.
4. Relaii:
a) Ierarhice - este subordonat directorului tehnic si de producie.
- are n subordine adjunctul, efii de schimb i efii formaiilor de lucru.
b) Funcionale: cu serviciile Plan- Prognoza
- Pregtire- Programare- Urmrirea Produciei
- Asigurarea calitii
- Management
- Marketing
- Aprovizionare
- Resurse Umane.
c) De control- cu CTC
- Laboratoare
d) De colaborare- cu seciile de producie
e) De reprezentare- cu liderul sindicat al seciei i al societii
5. Atribuiile efului de post sunt urmtoarele:
- coordoneaz, ndrum, controleaz i rspunde de ntreaga activitate din cadrul sectorului;
- organizeaz activitatea de producie a sectorului i rspunde prin msurile pe care le ia de
ndeplinirea ritmic, calitativ i la termen a programului de producie stabilit;
- ia msuri i rspunde de creterea productivitii muncii;
- asigur i rspunde de ncrcarea i buna utilizare a capacitilor de producie si a forei de
munc;
- verific ncadrarea n normele de munc;
- asigur i urmrete respectarea disciplinei tehnologice preocupndu-se de mbuntirea
proceselor tehnologice, de introducerea procesului tehnic de producie;
- repartizeaz personalul din subordine pe locuri de munc i schimburi, conform cu
necesitile realizrii programului de producie;
- rspunde, n zona sa de responsabilitate, de aplicarea corect a Contractului Colectiv de
Munc, a Sistemului de Salarizare, a R.O.I.-iului, a Deciziilor i Notelor de serviciu de la
nivelul societii i seciei;
- execut orice alte sarcini primite de la eful ierarhic care nu contravin Contractului Colectiv
de Munc, Sistemului de Salarizare, a Deciziilor i Notelor de Serviciu ale unitii i
sarcinilor de producie;
- este obligat s sesizeze n scris orice neregul constatat ntre dispozie i legalitate.

6.2 Proiectarea cerinelor necesare pentru meseria

de operator tablonist
Pe baza consultrii literaturii de specialitate referitoare la cerinele profesiunii de operator
tablonist am ntocmit psihograma corespunztoare.
Nr. Cerine
Crt
1. robustie fizic
2. atenie distributiv
3. for muscular
4.

dexteritate manual

5.

temperament echilibrat

6.

sexul

7.

aspectul fizic

Gradul de importan
f.important important neimportant

observaii
-supravegheaz
fluxul de

producie

6.3 Stabilirea pe baze analitice a timpului de

odihn
Metoda de determinare analitic a timpului de odihn ( Ton ) pornete de la faptul c att
stabilirea gradului de oboseal al executantului ct i stabilirea timpului necesar pentru odihn
nu sunt posibile fr precizarea anumitor grade i criterii pentru fiecare factor de oboseal n
parte.
Operatorul tablonist st pe loc timp de 8ore.
8 ore = 480 minute
Nr.
Crt

Factori de solicitare

Grad de

Durata

Durata de aciune

Cote

solicitare

de

n procente din

procent

timpul de munc
100
20

de Ton
7,5
1

5
20
100
50
40
-

0,5
0,5
1,5
0,5
-

1.
2.

Efort prin solicitare static

Efort prin solicitare

greu
complicat

aciune
100
100

3.
4.
5.
6.
7.
8.

neuropsihic
Solicitare prin risc de pericol
ncordarea organelor de sim
Temperatura aerului
Frecvena micrilor
Zgomot
Monotonia muncii

mijlociu
moderat
uor sczut
moderat
moderat
-

100
100
100
100
100
-

9.
10.

Efort prin solicitare dinamic

Iluminat

nensemnat
-

100
-

20
-

1
-

480 min ................ 100%

x .................... 7,5%
x = 480 * 7,5 / 100 = 36 min.pauz
innd cont de faptul c procesul de refacere a organismului se realizeaz mai bine n cazul
acordrii unor pauze cu durate reduse pe parcursul schimbului, propun urmtoarea distribuie
a timpului de odihn (fig.12).

Pauz
8 minute

pauz
20 minute

pauz
8 minute

6.4 Proiectarea graficelor de alternare a schimburilor

innd cont de specificul procesului tehnologic, propunem urmtoarea variant de alternare
a schimburilor ( tabelul de mai jos ).
Schimbul
A
B
C
D

LMMJVS
1 1 1 11 L
2 2 2 22 2
3 3 3 33 3
1 1 1 11 1

D
2
L
3
1

Zilele lunii
LMMJVSD
2 2 2 2 222
3 3 3 3 3L1
L1 1 1 11L
1L 1 1 133

LMMJVSD
L 3 3 3 33L
1 1 1 1 111
2 2 2 2 2L3
3 L 1 1 122

Tabel Graficul alternrii schimburilor pe o perioad de o lun.

6.5 Proiectarea condiiilor de munc

LMMJVSD
1 1 1 11L2
L 2 2 2 22L
3 3 3 3 333
2 L 1 1 111

LMM
2 2 2
3 3 3
L 1 1
1 L 1

Productivitatea muncii este n mare msur influenat de condiiile de munc.

Condiii de munc

Condiii
fizice

Condiii
psihice

-iluminat
-microclimat
-zgomot

-cromatic
-ambiana
- muncii

Condiii
tehnico
organizatorice

Condiii
igienico
sanitare

Condiii de
protecia
muncii

Pentru asigurarea unor condiii de munc corespunztoare, am stabilit urmtoarele valori

ale factorilor de ambian fizic i psihic.
Nr.
Crt.
1.

Factori

msur

Valoare
Hala industrial
Tablou de comand

Microclimat:
- temperatur

2.

Uniti de

- umiditate
Iluminat

14 16

%
luxi

40 - 60
general

16 18
40 60
general i local

300
3.

200 500

Cromatica funcional
- perei

albastru deschis

crom

- plafon

alb

alb

- pardoseal

gri deschis

gri deschis

- ui i pervazuri

alb

alb

- utilaje

gri nchis

- fond panou de tablou

verde metalizat

- mobilier
Cromatica pentru

havan

havan

securitate:

ap gri

- conducte
Zgomot

gaz - galben
70 (pentru

Pn la 70 (pentru

frecven medie)

frecven medie)

de comand
4.

5.

db.

6.6 Proiectarea necesarului de for de munc

n practica actual de proiectare, necesarul de for de munc se stabilete n general

empiric, fie prin asimilarea cu procese asemntoare, fie pe baza unor indici de consum de
munc pe unitatea de produs.
Legenda simbolizrii forei de munc o prezentm n tabel.

Pentru brbai
Preferabil pot fi
nlocuii de femei

Locuri de munc
Funcii
Pentru femei
Preferabil pot fi
i
nlocuite de brbai
studii
Funcii execuie
elementare

medii
superioare

Funcii de conducere
medii

superioare

Depozit de
materii prime
I
Secia
mecanic
4 I, II
Pavilion
administrativ
3 I,II

Secia de producie
6 I, II, III
6 I, II, III
Serviciu C.T.C.
1 I, II, III
1 I
Cabinet medical
1 I, II,III
Poart
1 I, II, III

Depozit
combusticil
1 I, II, III
Depozit produs finit
4 I, II
2 I, II
Cantin
3 I, II
4 I, II

Depozit
ambalaje
5 I, II
5 I, II

6.7 Proiectarea organigramei seciei de

producie
EF SECIE

ef
secie
schimb
I

ef
secie
schimb
II

Sef
secie
schimb
III

Funcionari
Maistru
schimb
I

Maistru
schimb
II

Formaie
lucru

Formaie
lucru

ef
laborator

Economist

Gestionari

Maistru
schimb
III

Operator

Formaie
laborator

Formaie
lucru

Maistru
mecanic

Matematician

Formaie
ntreinere

Formaie
manipulator

Fig.13 Organigrama seciei pentru obinerea amponului

6.8 Calculul fondului de retribuire

Funcie
ef secie
Operator chimist
Economiti
Maitri
Matematicieni
Inginer AMC
Inginer CTC
Gestionar
Funcionari
TOTAL

Nr. de

Muncitori

schimburi pe schimb
1
1
3
2
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3

Total

Salar lunar

muncitori pe funcie
1
40 mil.
6
20 mil.
1
15 mil.
3
14 mil.
1
14 mil.
1
15 mil.
1
20 mil.
1
11 mil.
3
10 mil.

Salar lunar pe
post
40 mil
120 mil.
15 mil.
42 mil.
14 mil.
15 mil.
20 mil.
11 mil.
30 mil.
307 mil.

Etapa 7: Proiectarea managementului

ntreprinderii
7.1 Proiectarea misiunii ntreprinderii
S.C. DoloreX S.R.L. va fi o firm cu producie i servicii diversificate n mai multe domenii
de activitate, devenind o companie angajat n satisfacerea nevoilor curente si viitoare ale
clienilor prin produse i servicii de nalt calitate.
Pentru a avea mai mult succes fa de competitorii viitori, va trebui ca niciodat s nu fim
multumii cu anumita stare, va trebui s calculm riscul de a cuta rspunsuri inovatoare la
problemele complexe cu care ne confruntm, aducnd soluii mai bune pentru ridicarea
nivelului de trai pe pieele care vom concura.
Totodat, managementul firmei stabilete i menine standarde morale ridicate si militeaz
pentru asigurarea transparenei depline n activitatea pe care o desfaoar i n comunicarea
cu toi deintorii de interese n aceast activitate.
Considerm c principalele avantaje competitive ale firmei sunt calitatea produselor i
serviciilor, calificarea personalului si preurile oferite. Urmarea cu consecvent a strategiei
stabilite pentru realizarea obiectivelor corespunztoare acestei misiuni constituie axa central
a activitii firmei, pentru care managementul firmei va actiona eficace, potrivit intereselor
majore ale proprietarilor.

7.2 Proiectarea obiectivelor fundamentale

Avnd n vedere faptul c obiectivele strategice trebuie corelate cu modalitile de realizare

a lor, stabilim urmatoarele obiective strategice:
- s creasc cifra de afaceri de la an la an;
- s se adapteze producia la cerinele pieei;
- s creasc nivelul calitativ al produciei prin introducerea de utilaje mai performante att n
cadrul seciei de exploatare ct i n modul de depozitare a amponului, de tehnologii care s
uureze munca angajailor;
- s creasc nivelul de organizare n cadrul seciei de exploatare prin intruducerea unor noi
posture;

- s fie mbuntit imaginea firmei prin desfurarea unei puternice activitai promoionale,
dar i prin oferirea unor produse i servicii superioare calitativ;
- s creasc nivelul de pregtire al personalului angajat prin efectuarea de cursuri de pregtire
organizate de ntreprindere.

7.3 Proiectarea strategiilor pe domenii de activitate

Elaborarea oricrei strategii presupune o documentare amnunit asupra activitilor de
ansamblu ale firmei i n mod special ale celor referitoare la domeniile: financiar, comercial,
producie, resurse umane, cercetare-dezvoltare i managerial. Numai o cunoatere profund a
aspectelor i tendinelor ce caracterizeaz fiecare din aceste domenii luate separat si apoi o
evaluare a activitii de ansamblu a firmei pot conduce la elaborarea unei strategii viabile,
care s poat fi apoi aplicat cu succes.
Domeniul financiar
- s cresc profitul din exploatare;
- s se asigure solvabilitatea firmei pe termen lung;
- s existe o evolutie rapid a cifrei de afaceri.
Domeniul comercial
- incheierea de contracte pe termen de un an cu principalii furnizori;
- personalul din acest domeniu s aib o pregatire tehnic i economic;
- transportul materiilor prime si materialelor pentru productie s se realizeze n principal prin
mijloace proprii.
- respectarea planului de reparaii capitale.
Domeniul produciei
- folosirea unor materii prime i materiale de calitate;
- existena unui sistem de control a calitii produselor;
- stocurile mari de produse finite.
Domeniul resurselor umane
- calificarea bun a personalului;
- ataamentul personalului fa de firm i obiectivele acesteia.
Domeniul managerial
- folosirea unui sistem de management participativ;
- folosirea unui sistem de motivare extrinsec i intrinsec a personalului;
- flexibilitatea conducerii la nou i la schimbare.

7.4 Alegerea unor metode de conducere

Etapele metodelor de conducere prin obiective:
- stabilirea preliminar a obiectivelor la nivelul conducerii organizaiei;
- definirea scopului, misiunii, obiectivelor eseniale, n concordan cu starea
intern a firmei i mediul su economic i social;
- stabilirea perioadelor de referin;
- elaborarea programului de msuri necesare.
- delimitarea responsabilitilor:
- clarificarea responsabilitilor pentru fiecare manager;
- stabilirea sistemului de apreciere a rezultatelor.
- stabilirea obiectivelor subordonailor:
- informare pe scara ierarhic;
- subordonaii emit opinii privind obiectivele pe care le pot realiza,termenele i resursele
necesare.

7.5 Proiectarea a cinci reguli de comunicare eficient

dintre management i subordonai

Preocuprile privind facilitarea i mbuntirea comunicrii au existat din cele mai vechi
timpuri. Dei regulile unei comunicri eficiente par foarte simple i la ndemna oricui, ele
fiind rodul unei ndelungate experiene comunicaionale, practica relev faptul c aplicarea
lor este frecvent nclcat.
Exprimate sintetic, acestea sunt :
- regula cantitii n ceea ce spun, vorbitorii trebuie s ofere informaia necesar, nici mai
mult, nici mai puin;
- regula calitii ceea ce spun vorbitorii trebuie s respecte realitatea;
- regula relaiei mesajul vehiculat de vorbitor trebuie adecvat scopului comunicrii;

regula semnificaiei informaia transmis trebuie s fie semnificativ pentru contextul i

circumstanele n care se desfoar comunicarea;
- regula stilului vorbitorii trebuie s fie clari, coereni i concii;
- regula receptivitii emitenii trebuie s-i adapteze mesajele la caracteristicile receptorilor

i la cunotinele presupuse de acetia.

7.6 Proiectarea a cinci reguli de motivare

a angajailor
De-a lungul anilor au fost puse la punct i aplicate diverse tehnici pentru motivarea
angajailor i toate au condus la o concluzie foarte simpl: rezultatele cele mai bune se obin
nu atunci cnd se iau nite msuri punctuale ( dac reueti s nchei vnzarea aceasta, ai 10%
comision), ci atunci cnd ntreaga atmosfer de lucru este una motivant. Iar o astfel de
atmosfer apare dac managerul respect, n orice moment, un set de reguli simple i clare.
Iat aceste reguli:
1. Punerea oamenilor la curent cu planurile pe care le face managerul;
2. Spunerea angajailor n ce masur se apreciaz munca lor;
3. ncurajarea fiecrui angajat s fac ceea ce tie el cel mai bine;
4. Atenie la felul cum criticm;
5. Recompensarea de tip material a performanelor;

7.7 Proiectai un regulament de ordine interioar cu

urmtoarele capitole
I. Accesul n ntreprindere
Personalul nu are acces n sediu dect pentru executarea prevederilor din contractul de
munc.
Persoanele strine au dreptul s intre n ntreprindere ntre orele 1300 - 1600.
Salariaii nu sunt sub nici o form autorizai s introduc n sediu persoane strine
acestuia. Prezenta clauz nu se aplica persoanelor care au cu asociaia relaii cu caracter
profesional i nu obstructioneaz libera circulaie a reprezentanilor personalului.
Att salariaii ct i ceilali oameni nu au voie s prsesc ntreprinderea cu bunuri
materiale fabricate n firm. (aceste persoane fiind percheziionate dac este cazul).
II. Organizarea timpului de lucru
n cazul timpului de lucru, vorbim despre trei dimensiuni diferite: durat, structur i
distribuie. Aceste trei dimensiuni constituie profilul timpului de lucru. n general, politica
programului de lucru urmrete obiectivele expuse mai jos:

Programul de lucru prelungit n general trebuie s decongestioneze problemele de pe piaa

muncii;
Programele de lucru orientate spre familie ar trebui s mbunteasc echilibrul ntre
cerinele de timp profesionale i extra profesionale (work-life-balance);
Programele de lucru orientate spre formarea continu trebuie s stimuleze studiul pe toat
durata vieii;
Programele de lucru orientate dup vrst trebuie s asigure o prezen ct mai
ndelungat n viaa profesional.
III. Obligaiile salariailor
Salariaii au urmtoarele obligaii:
1. Obligaia de a realiza norma de munc, sau dup caz de a ndeplini atribuiile care i revin
conform fiei postului;
2. Obligaia de a respecta disciplina muncii;
3. Obligaia de a respecta prevederile cuprinse n regulamentul intern, n contractul colectiv
de munc aplicabil, precum i n contractul individual de munc;
4. Obligaia de fidelitate fa de angajator n executarea atribuiilor de serviciu;
5. Obligaia de a respecta msurile de securitate i sntate a muncii n unitate;
6. Obligaia de a respecta secretul de serviciu.
IV. Sanciuni disciplinare
Sanciunile prevzute n codul muncii:
1. avertismentul scris;
2. retrogradarea din funcie, pentru o durat ce nu poate depi 60 de zile;
3. suspendarea contractului de munc pe o perioad ce nu poate depi 10 zile lucrtoare;
4. reducerea salariului de baz pe o durat de 1-3 luni cu 5-10%. n funcie de mprejurri,
angajatorul are posibilitatea s individualizeze sanciunea, legea oferindu-i numai limita
minim i maxim n care este obligat s sancioneze;
5. reducerea salariului de baz i, dup caz, a ndemnizaiei de conducere pe o perioad de 13 luni cu 5-10 %. n aceast categorie sunt vizai cei care au funcii de conducere i
beneficiaz de ndemnizaia de conducere aferent;
6. desfacerea disciplinar a contractului de munca.
Oricare ar fi sanciunea pe care angajatorul o aplic, este obligat s respecte procedura
prevzut n codul muncii, pas cu pas.Astfel, legea vorbete despre efectuarea cercetrii
prealabile care, nerealizat sau realizat defectuos, conduce la nulitatea absolut a sanciunii
aplicate.

7.8 Proiectarea unui contract individual de munc

CONTRACT INDIVIDUAL DE MUNCA
ncheiat i nregistrat sub nr._____/_________ n registrul general de evident a
salariailor*)
Parile contractului:
Angajator, persoana juridic, _________________________________________ cu sediul
in ________________, str. _____________________ nr._________, judetul/sectorul
______________, cod fiscal _____________, telefon __________, reprezentata legal prin
____________________ in calitate de __________________
i
Salariatul/salariata dl/dna _____________ domiciliat/domiciliata in localitatea
________________, str. __________________, nr. _______, judeul ____________
posesor/posesoare al/a buletinului/crtii de identitate/pasaportului seria ______, nr.
__________, eliberat/eliberata de _________________, la data de ___________,
CNP___________________, autorizaie de munc/permis de edere n scop de munc seria
________, nr. ___________ din data __________________
Am ncheiat prezentul contract individual de munca n urmatoarele condiii asupra carora
am convenit:
Obiectul contractului: _________________________________________
Durata contractului:
nedeterminat, salariatul/salariata ______________________ urmand sa inceapa activitatea
la data de ________________;
determinat, de __________ luni pe perioada cuprinsa intre data de ________ si data de
________________/ pe perioada suspendarii contractului individual de munca al titularului
de post.
Locul de munca:
1. Activitatea se desfoara la (secie/atelier/birou/serviciu/compartiment etc)
__________________din sediul social/punct de lucru/alt loc de munc organizat al
angajatorului_____________________________________________________
2. n lipsa unui loc de munc fix salariatul va desfasura activitatea astfel:
___________________________________________________________________

Felul muncii:
Funcia/meseria ____________________ conform Clasificarii ocupatiilor din Romania
Atributiile postului:
Atribuiile postului sunt prevazute n fisa postului, anexa la contractul individual de munc
F.Criteriile de evaluare a activitii profesionale a salariatului:
________________________________________________________
Condiii de munca:
1. Activitatea se desfasoara in conformitate cu prevederile Legii nr. 31/1991.
2. Activitatea prestat se desfoar n condiii normale/deosebite/speciale de munc,
potrivit Legii nr. 263/2010 privind sistemul unitar de pensii publice, cu modificrile i
completrile ulterioare.
Durata muncii:
1. O norma ntreaga, durata timpului de lucru fiind de ___ ore/zi,___ore/saptamana.
Repartizarea programului de lucru se face dupa cum urmeaza: ________(ore zi / ore
noapte)
Programul de lucru se poate modifica n conditiile regulamentului intern / contractului
colectiv de munca aplicabil.
2. O fraciune de norm de _____ ore/zi, _____ ore/sptman_____________.
a)

Repartizarea programului de lucru se face dupa cum urmeaza: ___ (ore zi/noapte)

b)

Programul de lucru se poate modifica in conditiile regulamentului

intern/contractului colectiv de munca aplicabil.

Nu se vor efectua ore suplimentare, cu exceptia cazurilor de forta majora sau pentru alte
lucrari urgente destinate prevenirii producerii unor accidente sau inlaturarii consecintelor
acestora.
Concediul:
Durata concediului anual de odihna este de _______ zile lucratoare, in raport cu durata
muncii (norma intreaga, fractiune de norma).
De asemenea, beneficiaza de un concediu suplimentar de ________________.
Salariul:
1. Salariul de baza lunar brut este de _______________lei.
2. Alte elemente constitutive:
a) sporuri __________________
b) indemnizatii ______________
b1)prestaii suplimentare n bani________________________________________
b2)modalitatea prestaiilor suplimentare n natur__________________________

c) alte adaosuri ______________

3. Orele suplimentare prestate in afara programului normal de lucru sau in zilele in care
nu se lucreaz ori n zilele de sarbatori legale se compenseaza cu ore libere platite sau se
platesc cu un spor la salariu, conform contractului colectiv de munca aplicabil sau Legii nr.
53/2003 - Codul muncii.
4. Data/datele la care se plateste salariul este/sunt ________________
K. Drepturi si obligatii ale partilor privind securitatea si sanatatea in munca:
a) echipament individual de protectie ______________________
b) echipament individual de lucru _________________________
c) materiale igienico-sanitare ____________________________
d) alimentatie de protectie ______________________________
e) alte drepturi si obligatii privind sanatatea si securitatea in munca ___________
L. Alte clauze:
perioada de prob este de ____________________ zile calendaristice;
perioada de preaviz in cazul demisiei este de ____________ zile calendaristice, conform
Legii nr. 53/2003 - Codul muncii sau contractului colectiv de munca.
perioada de preaviz n cazul demisiei este de ______ zile lucrtoare, conform Legii nr.
53/2003 - Codul muncii, cu modificrile i completrile ulterioare sau Contractului colectiv
de munca aplicabil.
in cazul in care salariatul urmeaza sa-si desfasoare activitatea in strainatate, informatiilor
prevazute la art. 18 alin. (1) din Legea nr. 53/2003 - Codul muncii se vor regasi si in
contractul individual de munca.
alte clauze
M.

Drepturi si obligaii generale ale parilor:

1. Salariatul are in principal urmatoarele drepturi:

Dreptul la acces la formare profesional.
Dreptul la repaos zilnic si saptamanal.
Dreptul la concediul de odihna annual.
Dreptul la egalitate de sanse si de tratament.
Dreptul la securitate si sanatate in munca.
Dreptul la formare profesionala in conditiile actelor aditionale.
a) Obligatia de a realiza norma de munca sau, dupa caz, de a indeplini atributiile ce ii revin
conform fisei postului.
b) Obligatia de a respecta disciplina muncii.

c) Obligatia de fidelitate fata de angajator in executarea atributiilor de serviciu.

d) Obligatia de a respecta masurile de securitate si sanatate a muncii in unitate.
e) Obligatia de ra respecta secretul de serviciu.
3. Angajatorul are, in principal, urmatoarele drepturi:
a) Sa dea dispozitii cu caracter obligatoriu pentru salariat, sub rezerva legalitatii lor.
b) Sa exercite controlul asupra modului de indeplinire a sarcinilor de serviciu.
c) Sa constate savarsirea abaterilor disciplinare si sa aplice sanctiunile corespunzatoare,
potrivit legii, contractului colectiv de munca aplicabil si regulamentului intern.
d) S stabileasc obiectivele de performan individual ale salariatului;
4. Angajatorului ii revin, in principal, urmatoarele obligatii:
a) S nmaneze salariatului un exemplar din contractul individual de munc, anterior
nceperii activitii.
a1) S acorde salariatului toate drepturile ce decurg din contractele individuale de munc,
din contractul colectiv de munc aplicabil i din lege.
b) S asigure permanent conditiile termice si organizatorice avute in vedere la elaborarea
normelor de munca si conditiile corespunzatoare de munca.
c) S informeze salariatul asupra conditiilor de munca si asupra elementelor care privesc
desfasurarea relatiilor de munca.
d) S elibereze, la cerere, un document care s ateste calitatea de salariat a solicitantului,
respectiv activitatea desfurat de acesta, durata activitii, salariul, vechimea n
munc, n meserie i specialitate.
e) S asigure confidentialitatea datelor cu caracter personal al salariatului.
N.

Dispozitii finale:

Prevederile prezentului contract individual de munca se completeaza cu dispozitiile Legii

nr. 53/2003 Codul muncii si al contractului colectiv de munca aplicabil incheiat la nivelul
angajatorului/grupului de angajatori/ramuri/national, inregistrat sub nr. _____/________ la
Inspectoratul teritorial de munc, Municipiului Bucureti / Ministerul Muncii i Solidaritii
Sociale.
Orice modificare privind clauzele contractuale n timpul executrii contractului individual
de munc impune incheierea unui act adiional la contract, conform dispoziiilor legale, cu
excepia situaiilor n care o asemenea modificare este prevzut n mod expres de lege.
Prezentul contract individual de munca sa incheiat in doua exemplare, cate unul pentru
fiecare parte.
O.

Conflictele n legtur cu ncheierea, executarea, modificarea, suspendarea

sau ncetarea prezentului contract individual de munc sunt soluionate de instana

judectoreasc competent material si teritorial, potrivit legii.

Angajator,

Salariat,
Semntura____________
Data___________________

Reprezentant legal,
______________________
Pe data de ________________ prezentul contract nceteaz n temeiul art. _______ din
Legea nr. 53/2003 Codul muncii, cu modificrile i completrile ulterioare n urma
ndeplinirii procedurii legale.
Angajator,
________________________

7.9 Proiectarea unui slogan pentru ntreprindere

DoloreX mereu pentru tine

7.10 Stabilirea unei formule care s exprime
eficiena muncii unui manager
Cred c eficiena i eficacitatea muncii unui manager pornete de la autocunoatere,
iniiativ i curaj n identificarea i depirea problemelor care l afecteaz n mod direct n
viaa personal i cea profesional i apoi se completeaz cu abilitile manageriale specifice
activitii de conducere a unei firme.
Eficiena nseamn obinerea unor efecte mai mari dect eforturile depuse.