Procedura

ACTIUNICORECTIVE
pentrufirmaSCCANONSRL

STUDIUL AMDEC
I.

CONSIDERAII GENERALE

AMDEC este o metod inductiv care permite studiul sistematic al cauzelor i efectele defectrilor care
afecteaz componentele unui sistem (produs, main sau procedeu). Metoda urmrete evaluarea
previzional a fiabilitii sistemului, analiznd n mod sistematic diverse defectri pe care acesta le poate
avea n cursul utilizrii sale. Este deci o medot calitativ de fiabilitate, care permite prevederea riscurilor
de apariie a defectrilor, evaluarea consecinelor lor i stabilirea cauzelor. Metoda are ca obiectiv principal
obinerea calitii optimale de ctre un sistem. Pentru aceasta trebuie examinate n mod sistematic
defectrile poteniale, evaluat gravitatea consecinelor lor, asigurat detectarea, declanate aciunile
corective n funcie de gradul lor de criticitate.
AMDEC este o tehnic de analiz exhaustiv i riguroas de munc n grup, foarte eficient datorit
punerii n comun a experienei i competenei fiecrui participant. Aceast metod identific aciunile
corective ce trebuiesc aplicate pentru ameliorarea sistemului.
n condiiile creterii preteniilor de calitate ale clineilor, de cretere a complexitii produselor, a
scderii perioadelor de proiectare i lansare trebuie s existe o planificare sistematic a calitii. Motivul e
extrem de simplu i de intuitiv: defectele care pot fi evitate iniial nu trebuie s fie corectate mai trziu.
Principiul de prevenire rspunde unei analize sistematice i evalurii resurselor poteniale de erori
susceptibile a se produce n toate fazele realizrii unui proiect. Noile metode ale proiectrii sistematice ale
calitii sunt rspunsuri la noile nevoi, ele trebuie s permit analiza i eliminarea defectelor poteniale nc
din stadiul de proiectare i implementare, astfel nct tot mai des se ntlnete noiunea de proiectare a
calitii.
n practic s-a demonstrat c costurile pentru corectarea unui defect nedetectat ntr-o etap anterioar
cresc de 10 ori de la un stadiu de implementare la altul.
AMDEC este o metod de analiz, care ncearc s pun n comun competenele grupurilor de munc
implicate ntr-un proces de producie, n vederea elaborrii unui plan de msuri ce au ca scop creterea
nivelului calitativ al produselor, proceselor de munc i a mediilor de producie.
Derularea AMDEC const n a inventaria modul de detectare a slbiciunilor componentelor i evaluarea
efectelor asupra ansamblului de funciuni a sistemului i de ai analiza cauzele.
II.

OBIECTIVELE AMDEC

Fiind o metod de analiz critic, AMDEC are obiective extrem de clare, orientate spre:
- determinarea punctelor slabe ale unui sistem tehnic
- cutarea cauzelor iniiatoare ale disfuncionalitii componentelor
1

- analiza consecinelor asupra mediului, siguranei de funcionare

- prevederea unor aciuni corective de nlturare a cauzelor de apariie a defectelor
- prevederea unui plan de ameliorare a calitii produselor i mentenanei
- determinarea necesitilor de tehnologizare i modernizare a produciei
- creterea nivelului de comunicare ntre compartimente de munc, persoane, nivele ierarhice.
Deci, obiectivul principal al metodei AMDEC este de a obine calitatea optim pentru un
produs/proces/mediu studiat.

III.

INIIALIZAREA AMDEC

a). Identificarea produsului de studiat

Spre studiul i analiza AMDEC supunem imprimanta cu jet de cerneal CANON PIXMA

MP210.
b). Stabilirea variantei AMDEC de aplicat
Prin metoda AMDEC vom urmri evaluarea previzional a fiabilitii imprimantei cu jet de cerneal
CANON PIXMA MP210, analiznd n mod sistematic diversele defectri pe care aceasta le poate avea n
cursul utilizrii sale. Deci e o metod calitativ de fiabilitate, ce permite:
- prevederea riscurilor de apariie a defectrilor
- evaluarea consecinelor
- stabilirea cauzelor
Vom - examina sistematic - detectrile poteniale
- evalua gravitatea consecinelor lor
- asigura detectarea
- declana aciuni corective n funcie de gradul lor de criticitate.
c). Constituirea echipei de analiz
AMDEC face apel la experien i asambleaz toate informaiile deinute de diferitele echipe de munc
implicate. Deci, AMDEC e o metod de analiz care ncearc s pun n comun competenele grupurilor de
munc implicate ntr-un proces de producie, n vederea elaborrii unui plan de msuri ce au ca scop
creterea nivelului de producie. n acest fel se permite evoluia concluziilor trase de fiecare membru i se
evit ca acestea s rmn la nivel de persoan. E motivul pentru care analiza se face n grup. Metodele de
munc n grup trebuie s fie cunoscute i practicate, n scopul de a asigura o eficien optimal grupului.
Este un criteriu esenial de reuit.
Ca urmare, e necesar constituirea unei echipe multidisciplinare, care s poat identifica cauzele de
fond ale apariiei defectelor. Din echip vor face parte, minimal, reprezentani ai compartimentelor de:
proiectare, de asigurare a calitii i mentenan, precum i reprezentani ai utilizatorilor. Activitatea
grupului va fi condus de un animator, bun cunosctor al metodei.
Componena echipei de analiz, actorii metodei
Iniiatorul este persoana/serviciul care are iniiativa de a declana studiul i de a alege subiectul
analizei.
n aceast situaie iniiatorul este directorul compartimentului de marketing.
Decidentul este persoana cu responsabilitate din ntreprindere, care are puterea de a exercita o
alegere definitiv. Aceasta va lua deciziile finale referitoare la cost, calitate i termene.
Cel investit cu asemenea competene, de a lua decizia final, este managerul firmei, deci acesta e
decidentul.
Animatorul este garantul metodei, organizatorul activitii grupului. El precizeaz ordinea de zi a
ntlnirilor, conduce reuniunile, asigur secretariatul i urmrirea avansului studiului. Animatorul
trebuie s fie un bun generalist, un bun cunosctor i profesionist, s pregteasc i s analizeze
2

corect, s foloseasc oameni coreci, punctuali, trebuie s tie s asculte; s fie capabili s ghideze
analiza ctre obiectivul impus; s nu dramatizeze sau s nu genereze situaii de conflict. Se
recomand ca animator s fie o persoan din exteriorul firmei, sau cel puin din exteriorul
compartimentului n cauz, pentru ca acesta s poat anima membrii grupului.
S-a preferat s se angajeze un consultant de la o alt firm n vederea animrii i organizrii
activitii grupului de analiz.
Grupul de analiz poate fi constituit din 5 pn la 8 persoane, responsabile i competente, cu bune
cunotine despre sistemul studiat imprimanta cu jet de cerneal CANON PIXMA MP210 i care
ar putea aduce informaii necesare analizei (nu se poate discuta dect despre ceea ce se cunoate
bine).
Persoanele ce vor face parte din grupul int sunt:
un tehnician de la creaie biroul de proiectare
un tehnician de la compartimentul de producie
un tehnician de la compartimentul de asigurare a calitii
un reprezentant client (pentru AMDEC produs/client)
un expert n domeniul IT (Information Technology)
Ca urmare, AMDEC este orientat ctre:
- produs proiect: AMDEC permite urmrirea i analiza produsului a imprimantei CANON
cu jet de cerneal nc din stadiul de proiectare, ncercnd s evidenieze care sunt defectele
posibile i implicaiile acestora asupra utilitii produsului final
- produs proces AMDEC permite validarea tehnologiilor de realizare a produsului - a
imprimantei CANON cu jet de cerneal astfel nct s fie asigurat o fabricaie eficient a
acesteia.
- Mijloc de munc utilaj AMDEC e focalizat pe analiza mijloacelor de producie, n scopul
diminurii numrului de rebuturi, a ratei de detectare i creterii fiabilitii i disponibilitii.

Planificarea reuniunilor
E destul de dificil de a reuni minim 5 persoane de un anumit nivel ierarhic (adeseori sunt puin
disponibile). Acesta e motivul pentru care trebuie planificate toate fazele, ncepnd cu iniializarea pn
la aciuni propuse , respectnd n general o frecven de o jumtate de zi la fiecare 15 zile.

Fia de animaie
Aceasta va acompania studiul pe toat durata lui; se va regsi n toate fazele, ncepnd cu iniializarea.
1. PRODUSUL UTILIZAT FRECVENT: Imprimanta cu jet de cerneal CANON PIXMA MP210
Trim ntr-o lume informatizat cu organizaii bine structurate i dotate cu apartur hi-tech pentru a fi
eficieni, a fi productivi i a mri calitatea produselor finite ale muncii noastre.
Chiar dac se tinde spre o lume n care s existe biroul hrtie, un calculator fr imprimant e ca
trupul fr membre. Rezultatul muncii pe calculator e vizibil, concret pe foaia de hrtie mai ales atunci
cnd lucrezi cu documente virtuale de tip *.jpg (poze, imagini), *.txt sau *.doc (text), *. xls (calcul tabelar),
*.cdr (grafic). Imprimarea rezultatelor prelucrrii computerizate a datelor e o operaiune pe care o
executm zilnic la serviciu. Totul pare uor i frumos la nceput cnd aparatura e nou, dar pe msur ce
uzezi de ea, apar tot mai multe probleme, adic chiar i acele defeciuni minore pot ngreuna munca,
slbete ritmul, cresc cheltuielile pentru achiziionarea resurselor necesare, scade eficiena, diminueaz
buna dispoziie i finalizarea lucrrilor de bun calitate devine un moment necunoscut sau ndeprtat fa de
termenul stabilit pe lucrare, cci suntem dependeni de nite dispozitive tehnice perfectibile.
n timp, ajungem s cunoatem metehnele i capriciile imprimantei pe care o folosim la birou i s
descoperim noi i noi motive care-i ncetinesc funcionarea. De multe ori, interveniile pentru service le
facem personal sau sub ndrumarea administratorului de sistem atunci cnd cunotinele noastre despre
3

ntreinere i reparaie depesc limita competenelor noastre. De cele mai multe ori efectele disfunciilor
sunt uor reparabile i cauzele defectrii reuim s le ndeprtm pentru o lung perioad de timp.
n concluzie, toat aparatura e reparabil, nlocuibil dar provoac fluctuaii de productivitate cnd
ncepe s dea semne de uzur fizic.
Disfuncionaliti aprute la imprimanta cu jet de cerneal CANON PIXMA MP210:
a. umplere cu praf i nfundarea orificiilor capului de imprimare
b. terminare cerneal din cartu
c. uscare cerneal n cartu
d. rupere ax motor pentru micarea ansamblului capului de imprimare
e. rupere curea folosit pentru a mica ansamblul capului de imprimare de-a lungul paginii
f. descentralizarea stabilizatorului ce asigur micarea precis i controlat a ansamblului capului de
imprimare
g. poziionare incorect a tviei dup ncrcarea cu hrtie
h. oprire rolere ce trag hrtia din tvi prin ghidaj
i. imposibilitatea alimentrii automate cu hrtie disfuncii electronice la rola de tragere a hrtiei
j. scurtcircuitul spirelor motorului pentru ncrcarea hrtiei
k. scurtcircuit componente electronice din circuitul de control care activeaz motorul de tragere al
hrtiei
l. conectare incorect a porturilor de legtur ntre imprimant i computer
m. uscarea incompleta a cernelii depuse pe stratul de hrtie
n. configurare incorect a imprimantei
o. instalare incorect a driver-ului imprimantei
p. blocarea hrtiei n interiorul imprimantei
q. scoaterea ifonat (tip armonic) a hrtiei imprimate
r. imprimanta eman un miros ciudat n timpul operrii uleiul utilizat pentru protejarea cuptorului se
evapor
2. CORELARE TRIPLETA CAUZ MOD EFECT
Cauz

Mod

Efect

n analizarea disfunciilor unui sistem/produs/proces/servicii exist mai multe puncte de vedere, mai
multe moduri de percepere a problemei respective i de interpretare
a ei:
Oprire ansamblu
Utilizator i
Misiune
Manager
Utilizator + Imprimant
imprimant
nendeplinit
- orice sistem se poate descompune n subsisteme de ncrcare a
hrtiei
stau
- modul devine efect pe un nivel de descompunere superior
- modul se poate confunda uor cuCauz
o cauz sau cu un efect
Mod
Efect
S analizm tripleta CAUZ MOD EFECT pentru disfuncia: imposibilitatea tragerii hrtiei din
Utilizator Imprimant
tvia de alimentare.
Scurtcircuit
Oprire ansamblu
Utilizator i
alimentator
de ncrcare
a
imprimant
Sistem (utilizator + imprimant) tipresc
documente date de
manager.
hrtiei
stau
Cauz

Mod

Nivelcomponent
neles
Ardere
deelectronic
manager
(tranzistor)

Cauz

Cauz

Mod

Fluctuaie
alimentare
reea

Ardere component
electronic
(tranzistor)

Mod

Efect

Imprimant
Ansamblu
Defeciune
Fluctuaie
post/staie de
alimentare
transformare
reea
electric

Efect

Scurtcircuit
alimentator

Oprire ansamblu
de ncrcare a
hrtiei

Efect
Scurtcircuit
alimentator

Ardere component
electronic
(tranzistor)

Tripleta

Tripleta

4
Tripleta

Nivel neles
de utilizatorul
imprimantei

Nivel neles de
administratorul
de reea

Ansamblu

Nivel neles
de operatorul
service

Alimentator

Nivel neles
de proiectant

3. ANALIZA FUNCIONAL EXTERN

Pentru analiza defeciunilor imprimantei, e necesar s se identifice corect mai nti la ce folosete
aceasta: adic de a vedea care sunt funciile pe care o imprimant trebuie s le ndeplineasc pe toat durata
vieii sale. Noi vom trata mai pe larg aspectul tehnic: AMDEC. Analiza va permite s obinem o sintez
care s conduc la o situaie fiabil n plan tehnic, dar i n plan economic. Analiza funcional e strict
necesar pentru a construi riguros un sistem. Toate informaiile despre evoluia unui bun folosit sunt
menionate n Caietul de Sarcini, care prin demersul su original i riguros, constituie un mijloc
metodologic indispensabil obinerii calitii n concepie i va interveni n diferitele etape ale unei aciuni
de Analiza Valorii ntr-un mod mai mult sau mai puin interactiv.
a. Schema
Imprimanta cu jet de cerneal CANON PIXMA MP 210
Roza funciilor
INCLUDEPICTURE "http://tbn3.google.com/images?q=tbn:Eie_Amn4kk1XkM:h
ttp://www.tonermarket.ro/admin/termekkepek/1782imprimanta.jpg"
Mna
Hrtie \* MERG
EFORMATINET
FP
Imprimanta
FR1

FR2

Mediu
exterior
FP = pune n valoare elementele
grup verbal

Reglementri

nscrise pe hrtie

utiliznd imprimanta

ME1

ME2

FP (funcia principal) = tiprire (copiere, scanare) pe hrtie

FR1 - funcii restrictive, rezist la mediul exterior
FR2 - respect reglementrile
1. tensiune de alimentare 100-240V, 50/60Hz
5

2. compatibilitate computer cu program de instalare Windows 2000, XP

3. cablul de alimentare(USB) s nu fie dezizolat, tras forat din priz i s nu fie nndit cu alte
prelungitoare
4. nainte de instalare driver imprimant se utilizeaz program antivirus
5. hrtia se alege de calitate corespunztoare imprimrii (de ex. hrtie pentru invitaii, diplome,
poze)
6. la comanda pentru imprimare, trebuie ales formatul paginii, culorii, orientare i ali
parametri (calitate, nr. de coli de hrtie), la comanda pentru copiere documentul original se
plaseaz n loc special
7. pentru realizare poze trebuie aleas hrtie corespunztoare, format, rezoluie, conectare
corect a cablului USB de la aparatul foto, camer, telefon (PickBridge).
8. n caz de nlocuire, manipularea cu precauie a cartuului de cerneal i introducerea corect
n locul corespunztor (pentru color i respectiv negru)
9. din punct de vedere legal non-toxic
FR1 rezist la mediul exterior
1. imprim la temperatura 5-350C
2. umiditate 10-90 umiditate relativ (fr condens)
3. greutate 5,9kg
Se negociaz fiecare funcie, se stabilete importana funciilor. Unele funcii sunt fixe altele variaz
ntre anumite limite. Toate funciile restrictive conduc la caietul de sarcini.
4. ANALIZA INTERN (reprezint faza din ciclul de via a produsului n care acesta este
analizat funcional)
Se detaliaz diferitele elemente analizate pentru AMDEC.
Bloc diagram funcional
Mn

Carcas

Port de
conectare la
reea

Flux principal

Buton pornire

Cartu

Ansamblu cap de
imprimare

Cap imprimare,
motor, curea

Alimentator

Ansamblu ncrcare
hrtie

Rolere, motor
Flux buclat

Tava, ghidajul
hrtiei

Hrtie

Limitele studiului

Analiza disfunciunilor
Criterii de analiz:
gravitatea
detectabilitatea
securitatea
Gravitatea (G) evalueaz efectul disfunciunii, este resimit de utilizator, se poate exprima n funcie de
timpul de remediere.
Descrierea criteriului
1hTimp de remediere4h

G
2

Detectabilitatea(D) este dat de posibilitatea ca o disfunciune s poat fi identificat cnd cauza de

apariie a acesteia exist.
Descrierea criteriului
Exist un risc sczut ca detecia s
nu fie eficient

D
2

Securitatea(S) se exprim relativ la efectele disfunciunii

Descrierea criteriului
Fr influen, nu afecteaz
bunurile i mediul nconjurtor

S
1

5. FI AMDEC
Obiectiv: obinerea rapid de ameliorrii, prin aciuni asupra punctelor critice.
FIA AMDEC NR. 1
Firma: SC ELROM BACU
Proces/Produs/Utilaj/Aciune: Reparare produse electrice i electronice
Obiectivele studiului: Defeciune imprimant CANON PIXMA MP 210
Data declanrii studiului: 17.11.2008
Funcie/
Mod de
subansamblu
Cauz
Efect
disfunciune
produs
Tiprire/ansamblu Scurtcircuit
Ardere
Oprire
ncrcare hrtie
alimentator
component
ansamblu de
electronic
ncrcare a
hrtiei
Tiprire/ansamblu Rupere ax
Defect de
Oprire
cap de imprimare motor pentru
material
ansamblu
micarea
cap de
ansamblului
imprimare
capului de
imprimare
Tiprire/ansamblu Rupere curea
mbtrnire
Oprire
cap de imprimare folosit pentru a
ansamblu
mica
cap de
ansamblul
imprimare
capului de
imprimare de-a
lungul paginii
Tiprire/ansamblu Oprire rolere ce Defeciune
Oprire
ncrcare hrtie
trag hrtia din
motor
ansamblu de

Aciuni corective

nlocuire
alimentator

nlocuire motor
ansamblu cap de
imprimare

12

nlocuire curea

nlocuire motor
ansamblu ncrcare

Tiprire/ansamblu
ncrcare hrtie

Tiprire/ansamblu
ncrcare hrtie

Tiprire/ansamblu
cap de imprimare

Tiprire/ansamblu
cap de imprimare

Tiprire/ porturi
de legtur ntre
imprimant i
computer
Tiprire/ansamblu
cap de imprimare

tvi prin
ghidaj
Scurtcircuitul
spirelor
motorului
pentru
ncrcarea
hrtiei
Scurtcircuit
componente
electronice din
circuitul de
control care
activeaz
motorul de
tragere al hrtiei
Umplere de
praf i
nfundarea
orificiilor
capului de
imprimare
Descentralizarea
stabilizatorului
ce asigur
micarea precis
i controlat a
ansamblului
capului de
imprimare
Conectare
incorect a
porturilor de
legtur ntre
imprimant i
computer
Scurtcircuitul
spirelor
motorului
pentru pentru
imprimare

Supracurent
alimentare reea

ncrcare a
hrtiei
Oprire
ansamblu de
ncrcare a
hrtiei

hrtie
3

12

nlocuire motor
ansamblu ncrcare
hrtie

Arderea
componentelor
electronice

Oprire
ansamblu de
ncrcare a
hrtiei

nlocuire
component
electronic

Mediu poluat

Oprire
ansamblu
cap de
imprimare

Curare cap
imprimare

Poziie
neadecvat

Oprire
ansamblu
cap de
imprimare

Reglarea
stabilizatorului

ndoire terminal

Nepornire

12

Verificare i
conectarea corect
a legturilor

Supracurent
alimentare reea

Oprire
ansamblu
cap de
imprimare

16

nlocuire motor
ansamblu cap de
imprimare

Formul de calcul a criticitii: C = F x G x D

Moduri generice de disfunciune:
Pierderea funciei:

Funcionare prevzut

Funcionare real
8

Exemple de cauze:
Tip de produs

Electronice/electromecanice

Cauze interne materiale

mbtrnire, ardere componente electronice

Cauze legate de mediu i de exploatare

Praf
Parazii
Montaj, reglare
Supracurent alimentare cu energie

Cauze legate de om i de mijloacele de

producie

6. HISTOGRAMA CRITICITII

Tipuri de
disfunciuni

PRAG DE CRITICITATE
TOLERABIL

1
Scurtcircuitul
spirelor motorului
pentru pentru
imprimare

Rupere curea,
scurtcircuitul
spirelor, conectare
incorect

Rupere ax motor,
umplere de praf

Scurtcircuit
alimentator
oprire rolere,
scurtcircuit,
componente,
descentralizarea
stabilizatorului

10

12

14

16

18

Criticitate

Criticitate
7. PLANUL DE AMELIORARE

Urmrete tratarea prioritar a disfunciunilor critice referitoare la zgomot, praf, vibraii

De exemplu, la defeciuni precum conectarea incorect a porturilor, plasarea incorect (cnd
apare zgomot), umplerea de praf a capului de imprimare se remediaz pe loc, dar la nlocuire
de elemente componente se face apel la firma specializat.
Dac defectul este mai grav i reparaiile presupun costuri mari, se prefer cumprarea unei
noi imprimante.
Dac se determin c hrtia este cauza disfunciunilor imprimantei, se schimb topul de
hrtie cu unul recomandat n specificaiile ei de funcionare
Dac dup toate ncercrile de remediere tot nu funcioneaz corect imprimanta, se verific
dac a fost facut revizia tehnic la numrul de imprimri recomandat n cartea tehnic a
imprimantei i se apeleaz la operatorul service specializat
La un numr mare de imprimante se prefer crearea unui service propriu, cu speciliati n
domeniu.

10