Manual de istructiuni si folosire echipamente de sudura

SOLMIG-265, SOMIG-305, SOLMIG-345

INTRODUCERE

Va multumim pentru alegerea facuta! Speram ca aparatul de sudura achizitionat sa se ridice la nivelul asteptarilor dumneavoastra.
Acest manual contine informatiile necesare pentru folosirea acestui tip de echipament, precum si avertizari pentru folosirea in conditii de maxima siguranta.
Invertoarele de sudura trebuiesc folosite de peronalul abilitat, care stie si intelege riscurile pe care le implica folosirea unui astfel de echipament.
Daca aveti intrebari sau probleme a caror rezolvare nu o gasiti in acest manual, va rugam contactati-ne!
Interventia in interiorul echipamentului al persoanelor neautorizate poate duce la electrocutare. In cazul eventualelor defectiuni aparute numai personalul
autorizat poate intervenii in interior!
S.C. PRO AS COMPANY S.R.L. declina orice responsabilitate in cazul folosirii echipamentului in neconcordanta cu instructiunile cuprinse in
prezentul manual!
Acest manual de utilizare trebuie pastrat impreuna cu echipamentul achizitionat!
DECLARATIE DE CONFORMITATE CE: REGLEMENTARILE COMUNITATII EUROPENE ASUPRA ECHIPAMENTELOR ELECTRICE
EMC 89/336/EEC PRECUM SI REGLEMENTAREA C.E. ASUPRA ECHIPAMENTELOR CU FUNCTIONARE LA JOASA TENSIUNE 72/23/ EEC
CONCEPTIA SI REALIZAREA ACESTUI ECHIPAMENT S-A REALIZAT IN CONFORMITATE CU REGLEMENTARILE C.E: EN 609741:1998;
EN 60974-1/A2:2003 SI EN60974-10:2003
Respectarea tuturor reglementarilor mentionate mai sus intra in sarcina persoanei care foloseste sau repara acest echipament!

INSTRUCTIUNI PENTRU SIGURANTA SI PROTECTIE

Citi cu atenti aceste instructiuni inainte de a incepe lucrul cu acest echipament!
Acest echipament trebuie folosit de personal specializat in procesele de sudura!

ELECTRO-SECURITATE
Functionarea corecta a acestui echipament este conditionata de instalarea corecta a acestuia. Deconectati echipamentul in cazul in care nu il folositi o perioada
lunga de timp.
Nu lasati echipamentul de sudura nesupravegheat!
Asiguratia-va intodeauna ca echipamentul de sudura poseda impamantare!
Nu atingenti partile metalice cu mainile goale sau cu hainele de lucru!
Asigurativa ca zona in care se efectueaza sudura precum si hainele dumneavoastra sunt intodeauna uscate!
Nu folositi cabluri de alimentare defecte! Nu suprasolicitati cablurile de alimentare!
Nu folositi cablul incolacit pe carcasa echipamentului sau pe dispozitivul de stocare!

Persoanele care poseda implanturi medicale de tipul PACEMAKERS nu trebuie sa foloseasca aceste echipamente!

ECHIPAMENTUL DE LUCRU
Intregul corp al sudorului poate intra in contact cu diversi agenti nocivi, in acest caz integul corp trebuie protejat. Folositi cizme de protectie, manusi de
protectie, camasa de protectie speciala pentru sudura, sort pentru sudura.

PROTECTIE IMPOTRIVA ARSURILOR

Niciodata nu atingeti materialul proaspat sudat cu mainile goale! Evitati contactul pielii cu scanteile emise in timpul sudurii! Nu indreptati torta catre portiuni ale
corpului!

PROTECTIA OCHILOR
Sudorii precum si persoanele ce asista trebuie sa poseda masti de sudura sau ochelarii de protectie special pentru sudura; care impiedica radiatile emise in timpul
sudurii sa afecteze ochii.

PROTECTIE IMPOTRIVA INCENDIULUI

Procesul de sudura provoaca scantei incadescente de metal care pot cauza incendii. Nu folositi echipamentul de sudura in zone in care exista gaze inflamabile.
Eliberati zona de lucru de orice material cu potential inflamabil. In cazul sudurii tevilor de gaz asigurativa ca nu exista pericol in timpul executarii procesului de
sudura.
Atentie la sudura in tancuri petroliere sau bazine de depozitare de produse petroliere inflamabile care pot prezenta gaze sau resturi inflamabile. Tineti
intodeauna la indemana instinctoarele de incendiu in timpul sudurii!

INTERFERENTE IN CAMP ELECTROMAGNETIC

Echipamentul de sudura produce interferente electromagnetice; poate afecta echipamente sensibile la astfel de interferente (computer, roboti etc.)
Asigurati-va ca toate echipamentele din zona de lucru sunt rezistente la acest tip de interferente. Pentru a reduce la minim aparitia interferentelor
electromagnetice folositi in procesul de sudra cabluri cat mai scurte; pozitinate in paralel, de preferinta in contact cu solul.
Lucrati la o distanta de cel putin 100 m de orice aparat care este sensibil la interferente electromagnetice.
Asigurati-va ca echipamentul de sudura poseda impamantare. In cazul in care s-au luat toate masurile mentionate mai sus si totusi efectele interferentelor
electromagnetice nu dispar, operatorul trebuie sa mute echipamentul de sudura la o distanta mai mare sau sa foloseasca filtru de protectie sau izolatie superioara
pentru cabluri.

1
Manual de istructiuni si folosire echipamente de sudura
SOLMIG-265, SOMIG-305, SOLMIG-345

RAEE
Acest simbol inseamna ca acest tip de echipament trebuie predate unui centru de reciclare pentru echipamente electrice si electronice atunci cand isi incheie
durata de functionare. Pentru mai multe informatii pentru reciclarea acestui produs contactati centrul dumneavoastra regional de reciclare.

DESCRIERE GENERALA

Sursa de current trebuie sa fie capabila de furniza tensiunea de lucru necesara functionarii in conditii normale a aparatului de sudura.

Date tehnice:
IEC 974 – reprezinta standardul dupa care a fost construit aparatul
EN 60974 –reglementare a U.E. ce reprezinta un standard de constructive respectat al aparatului
S/N –numarul de serie
Caracteristicile tehnice ale retelei de alimentare :
- U1-tensiune alternativa trifazata (+/-15%);
- I1-curent maxim absorbit din retea;
- Ieff- curent efectiv maxim consumat
Caracteristicile circuitului de sudura:
- U0: tensiunea maxima in go
- I2/U2 : Curentul si tensiunea corespondente normalizate (U2=(20+0,04xI2)V) care pot fi furnizate de masina în timpul sudarii
- X: raport de intermitenta: indica durata de timp in care aparatul poate furniza curentul corespunzator aceleiasi coloane. Se exprima in %
pe baza unui ciclu de 10 min (spre exemplu 60% = 6 minute de lucru, 4 min. de pauza s.a.m.d.)
A/V - V/A : indica plaja de curent de reglaj al curentului de sudura (min-max) la tensiunea corespondenta a arcului
IP22 – reprezinta gradul de protective exterioara
S –indica faptul ca acest tip de aparat de sudura poate fi folosit in zone cu risc ridicat

ALIMENTAREA LA RETEA
- Înainte de a efectua orice bransare electrica verificati ca datele trecute pe placuta aparatului corespund tensiunii si frecventei retelei de
alimentare disponibile;
- Aparatul va fi alimentat prin intermediul a doi conductori plus un al treilea destinat special împamintarii.
- Montati un stecher standard (2p+IP), adecvat la priza de care dispuneti. Împamintarea se va face prin firul galben-verde din cablul de
alimentare.
- Priza de alimentare va fi obligatoriu impamintata, protejata prin sigurante fuzibile sau automate.

ATENŢIE!
Nerespectarea acestor reguli va face ineficient sistemul de protectie prevazut de constructor (clasa I), cu consecinte grave asupra personalului
utilizator.
TOATE CONEXIUNILE LA CIRCUITUL DE SUDURA TREBUIE REALIZATE CU APARATUL DEBRANSAT DE LA RETEA.

BRANSAREA CABLURILOR DE SUDARA

SUDURA MIG-MAG
- Butelia de gaz poate fi asezata pe suportul caruciorului de transport ( max.60 kg ); pentru butelii mai grele se recomanda amplasarea
acestora langa aparatul de sudura si asigurarea acesteia pentru a evita rasturnarea;
- Se monteaza reductorul de presiune la butelie ( daca este nevoie se va utiliza adaptorul pentru reductor );
- Se leaga furtunul de gaz la racordul reductorului, iar celalalt capat la racordul apararului;
- Se slabeste robinetul de gaz si se deschide ventilul buteliei

- Se monteaza cablul si clestele de masa si se conecteaza la borna negativa ( - ) de pe panoul aparatului; clestele de masa se va fixa pe piesa
ce urmeaza a fi sudata, cat mai aproape de locul sudurii;
- Se monteaza pistoletul la borna speciala si se strange piulita de fixare ( cu mana )
- In cazul utilizarii sarmei tubulare se va modifica polaritatea ( din compartimentul rolei de sarma );
- In cazul utilizarii unui pistolet PUSH-PULL se va conecta mufa la conectorul central, iar mufa de comanda a pistoletului se va lega la
conectorul cu 14 pini; masina va recunoaste automat tipul de pistolet utilizat ;
ATENTIE: se recomanda inchiderea gazului de la butelia de gaz, la terminarea lucrului.

INCARCAREA ROLEI DE SARMA

ATENTIE !
- Inainte de a incepe orice operatie de incarcare a rolei de sarma asigurati-va ca masina este decuplata de la retea!
- Verificati ca rolele de antrenare sarma, tubul de ghidaj si tubul de contact corespund dimensiunii de sarma cu care se va lucra!
2
Manual de istructiuni si folosire echipamente de sudura
SOLMIG-265, SOMIG-305, SOLMIG-345

- Se deschide compartimentul rolei de sarma si se fixeaza rola pe suportul sau, cu capatul liber in partea
superioara;
- Se desface rola presoare si se trece capatul liber al sarmei printre cele doua role; capatul sarmei trebuie
sa fie taiat drept, fara bavuri;
- Se monteaza pistoletul in mufa de conectare;
- Se desface duza da gaz si tubul de contact ;
- Se reconecteaza masina la alimentare si se apasa butonul pistoletui, pana ce sarma iese cca.10 cm;
- Se remonteaza tubul de contact si duza de gaz;
ATENTIE ! In timpul acestor operatii sarma este sub tensiune! Se va evita atingerea acesteia si totodata se va evita apropierea
pistoletului de corp sau obiecte metalice ( butelie, piese metalice etc ) pentru a evita aparitia unor socuri electrice sau descarcari
accidentale, care pot fi periculoase pentru operator, piese sau aparat.
- Se regleaza forta de strangere a rolei presoare si de asemenea forta de franare din butonul central al suportului rolei;
INLOCUIREA TUBULUI DE GHIDAJ PENTRU SARMA
- Se desface duza de gaz si se scoate tubul de contact ;
- Se desface niplul de strangere aflat pe mufa pistoletului si se scoate tubul de ghidaj vechi;
- Se introduce noul tub de contact si se impinge in pistolet ( acesta trebuie sa fie bine intins, fara sa faca bucle ) pana cand iese la celalalt
capat;
- Se fixeaza niplul de strangere, iar capatul liber al tubului de contact se taie la nivelul suportului tubului de contact ;
- In cazul in care se va folosi masina pentru sudura aluminiului se va schimba tubul de ghidaj sarma si tubul de contact cu alte componente
special pentru aluminiu;
- Se executa aceleasi operatii de demontare a pieselor pentru otel ;
- Se introduce tubul de ghidaj din teflon in pistolet pana cand capatul liber iese la varful pistoletului;
- Se strange tubul de contact ( pentru aluminiu ) asigurand o usoara presiune pe tubul de ghidaj;
- La capatul opus al pistoletului ( cel cu conector tata pentru aparat ) se introduc niplul de alama si O ringul de atansare;
- Se inlocuieste tubul capilar pentru otel din conectorul mama al pistoletului cu tubul capilar pentru aluminiu ( nu este necesar la sarma de
aluminiu cu diametrul mai mare de 1,2 mm ); acest tub capilar se introduce in capatul liber al tubului de ghidaj sarma;
- Se monteaza pistoletul pe aparat se marcheaza capatul liber la cca. 1-2 mm de role, se scoate pistoletul si se taie la lungimea necesara, dupa
care se remonteaza pistoletul si se strange piulita de fixare.

METODE DE TRANSFER ALE METALULUI

TRANSFERUL IN ARC SCURT(SHORT ARC )

Topirea sarmei de sudura si desprinderea picaturii de metal topit se realizeaza ca urmare a unor scurtcircuite repetate (cca 200 pe secunda) intre
varful sarmei de sudura si baia de topitura .
Principalii parametri tehnici sunt :
- diametrul sarmei de sudura = 0,6 - 1,2 (1,6 )
- domeniul de curent sudura = 40 - 210 A
- plaja tensiunii de arc = 13 - 23 V
- gaze utilizate (CO2+argon/CO2) = 8 -12 l/min
- lungimea de sarma libera = 5 - 12 mm
- posibilitate de perforare = scazuta la sarme subtiri , creste odata cu diametrul sarmei
Aplicatii: transfer minim de caldura tinand baia de topitura sub control; se poate suda in orice pozitie si pe grosimi mici; la utilizarea unor sarme
subtiri se face contactul la nivelul tubului de contact.
TRANSFERUL IN SPRAY ARC

Se utilizeaza tensiuni si curenti mai mari decat in cazul SHORT ARC pentru a se obtine topirea sarmei. Varful sarmei nu mai vine in contact cu
baia de topitura , iar arcul se formeaza intre varful sarmei si picaturile de metal topit. Aceasta se realizeaza ca urmare a topirii continui a sarmei
de sudura fara sa se mai produca scurtcircuite.
Principalii parametri tehnici sunt:
- diametrul sarmei de sudura = 0,8 -1,6
- plaja curent de sudura mai mare de 200 A
- domeniul tensiuni de arc = 24 - 40 V
- gaze utilizate ( argon/CO2 ) = 12 - 16 l/min
- lungimea de sarma libera = 10 - 20 mm
- posibilitate de perforare = scazuta
Aplicatii :transfer mare de caldura , depuneri mari (cantitativ ) de metal topit , baia de topitura foarte fluida , numai pentru sudura la pozitie pentru
grosimi mai mari de 4 mm .
Tubul de contact trebuie pozitionat in interiorul duzei intre 5 si 10 mm, in functie de valoarea tensiunii.

TRANSFER GLOBULAR

Aceasta metoda este intermediara intre transferul in SHORT ARC si SPRAY ARC.
Picaturi de metal topit, forma neregulata , sunt duse catre piesa de prelucrat mai mult sub actiunea gravitatiei decat ca urmare a fortei arcului.
Transferul se realizeaza utilizand CO2 la tensiuni si curenti mai mari decat in cazul SHORT ARC , dar fara a se atinge pragul necesar pentru
SPRAY ARC.
GAZELE PROTECTOARE
Principalul rol al gazelor de sudura protectoare este de a proteja metalul de aerul atmospheric. Exista multi factori ce determina
alaegerea gazului de sudura potrivit (materialul ce urmeaza a fi sudat, viteza de sudura etc.). In general cele mai utilizate gaze de sudura
sunt:

3
Manual de istructiuni si folosire echipamente de sudura
SOLMIG-265, SOMIG-305, SOLMIG-345

Materialul Gazul protector

OTEL ARGON +10%<CO2<18%
OTEL ARGON +2%<CO2<5%
INOXIDABIL
ALUMINIU ARGON 100%

Formula de calcul generala pentru necesarul de gaz protector este diametrul sarmei de sudura x10:
Exemplu: 0,8 mm x10=8 L/min

PROBLEME SI SOLUTII

PROBLEMA CAUZA POSIBILA / SOLUTIE

Sarma de sudura nu apare in capul tortei
Sarma de sudura apare in capul tortei, dar aceasta nu il topeste
Echipamentul este alimentat
Sarma de sudura in exces
Verificati daca echipamentul este conectat la retea si comutator
este in pozitia aprins.
Verificati functionalitatea tortei.
Verificati rola de sarma de sudura.
Verificati tubul de ghidaj ce il parcurge sarma de sudura pana
la torta.
Clema de impamantare nu este pozitonata correct
Material de sudura are o izolatie, un material ce impiedica
formarea arcului electric.
Verificati sursa si specificatile tehnice de alimentare
Scadeti viteza de prelucrare a sarmei de sudura

4
Manual de istructiuni si folosire echipamente de sudura
SOLMIG-265, SOMIG-305, SOLMIG-345

DIAGRAMA EXPLODATA (EXTERIOR)

1. Maner
2.

Potentiometru
3. Intrerupator inchis / deschis
4. Regulator de tensiune
5. Reglaj al avansului de sarma de sudura
6. Conector cleste de masa
7. Euroconector torta
8. Rotile din fata
9. Cleme de fixare panou de acces
10. Rotile din spate
11. Incuietori panou de acces
12. LED indicator de functionare
13. Suport rotativ

1. Electrovala
2. Contactor 32 A
3. Transformator
auxiliary 230
V/24 V
4. Circuit electronic de control
5. Intrerupator cu 6 poziti
6. Rezistenta
7. Transformatorul principal
8. Rola de ghidaj pentru sarma de sudura
9. Motor de 24V
10. Suport tambur sarma de sudura
11. Ventilator
12. Ajustaj

5
Manual de istructiuni si folosire echipamente de sudura
SOLMIG-265, SOMIG-305, SOLMIG-345

1. Electrovalava
2. Contractor 32A
3. Transformator auxiliary 230V – 400V / 24V
4. Circuit electronic de control
5. Intrerupator cu 11 poziti
6. Ajustaj
7. Transformator principal
8. Rola de ghidaj sarma de sudura
9. Motor de 24 V
10. Suport cablul de ghidaj al sarmei de sudura
11. Ventilator

1. Supapa de
siguranta
2. Conector butelia
de gaz
3. Conector mama
4. Ventilator
5. Transformatorul principal
6. Ajustaj
7. Comutator 2 poziti (SOLMIG-505)
8. Comutator 11 poziti (SOLMIG-445); 10 poziti (SOLMIG 505)
9. Contractor 32 A
10. Transformator auxiliar 230 V- 400 V/24V

6
Manual de istructiuni si folosire echipamente de sudura
SOLMIG-265, SOMIG-305, SOLMIG-345

1. Circuit electronic de control

2. Electrovalva
3. Conector tata
4. Conector cablu de alimentare
5. Conector torta
6. Suport tambur cablul de ghidaj al sarmei de sudura
7. Motor de 24V
8. Rola ghidaj a sarmei de sudura

TORTA
1. Doza conica 14. Aparatoare pentru support
2. Electrod de contact (0.6-1 mm) 15. Inel de fixare din spate
3. Arc de fixare 16. Euroconector pentru maner
4. Gatul tortei 17. Euroconector pentru cablul terminal
5. Maner superior 18. Corpul conector
6. Maner inferior
7. Inel de fixare
8. Cuplaj sferic
9. Inel de fixare
10. Arc support
11. Cablu terminal pentru maner
12. Tragaci
13. Euroconector
7
Manual de istructiuni si folosire echipamente de sudura
SOLMIG-265, SOMIG-305, SOLMIG-345