ANCA MIHALY COZMUTA

ALEGEREA UTILAJELOR I DIMENSIONAREA SPAIILOR DE PRODUCIE

I. ALEGEREA UTILAJELOR
Alegerea utilajelor se face n raport cu debitele de materii prime i materiale pe care acestea le proceseaz, determinate din bilanul de materiale. A. UTILAJE DESTINATE PREGTIRII MATERIILOR PRIME I MATERIALELOR AUXILIARE I.1. CERNTORUL DE FIN Se va folosi un cerntor centrifugal (Figura central este sita care execut o micare de rotaie. Figura ) [ ] al crui element

Cerntorul centrifugal Bordei/105 1 tremie cu grtar; 2- nec transportor; 3- elevator cu cupe; 4 palete; 5 sit cilindric; 6- nec transportor colector; 7 record de evacuare a finii cernute; 8 record de evacuare a impuritilor; 9 aspiraie cu filtru

Fina este descrcat ntr-o tremie prevzut cu grtar de protecie, de une cade pe un nec transportor care o conduce n cupele unui elevator. Acesta ridic fina la nivelul sitei centrifugale de form cilindric, pe axul creia sunt fixaze paletele dispuse nclinat. Fina cernut este preluat de un nec i este condus la racordul de evacuare, iar impuritile sunt mpinse cu ajutorul paletelor spre racordul de evacuare. La ieirea din cerntor, fina trece pe suprafaa unor magnei care rein impuritile feroase. Caracteristicile tehnice ale cerntorului centrifugal sunt prezentate n Tabelul . Tabelul Caracteristicile tehnice ale cerntorului centrifugal

ANCA MIHALY COZMUTA

I.2. DOZATORUL DE FIN innd cont de debitele de fin de gru i secar care trebuie dozate, se alege un dozator de tip Tubex MSDL-40 (Figura i Figura ), care poate fi reglat s dozeze debitele necesare pentru prosptur, maia i aluat.

Caracteristicle tehnice ale dozatorului sunt indicate n Tabelul Tabelul A B C 685

Caracteristicle tehnice ale dozatorului Tubex MSDL-40 D 770 E i 200 J 533 K 569 O 380 P 195 R S T max max 1265 1150 613 V 75

1068 766

Capacitate maxim, m3/h 12

Volum Presiunea Consum Incrctura Greutate L aerului, electric, de fin, aproximativ, bar W Kg Kg 40 7,1 70 212 265

I.3. BANDA TRANSPORTOARE FINII

***

ANCA MIHALY COZMUTA

I.4. REZERVORUL TAMPON PENTRU AP Se alege un rezervor termostatat pentru a asigura o temperatur constant a apei n toate arjele de aluat, prevzut cu debitmetru pentru dozarea apei. innd cont de debitul de ap necesar n fiecare faz (prosptur, maia, aluat i drojdie), se alege un rezervor cilindro-conic (Figura ) cu caracteristicile tehnice indicate n Tabelul .

Figura Tabelul

Rezervorul tampon pentru ap

Caracteristicile tehnice ale rezervorului tampon de ap

Volumul util al rezervorului asigur o rezerv de ap pe 6 zile. De la rezervor pleac conducte care furnizeaz debitele de ap necesare fiecrei etape. I.5. REZERVORUL DE PREPARARE A DROJDIEI Drojdia se emulsioneaz ntr-un rezervor confecionat din oel inox, prevzut cu palete agitatoare (Figura ) [ ] i cu caracteristicile tehnice indicate n Tabelul . Figura Instalaie de emulsionare a drojdiei 1 rezervor; 2 palet agitatoare; 3 racord de evacuare a suspensiei de drojdie; 4 scal de nivel; 5 termometru; AC ap cald; AR ap rece

ANCA MIHALY COZMUTA

Tabelul

Caracteristicile tehnice ale instalaiei de emulsionare a drojdiei

I.6. Dozatorul de sare Sarea se adaug in stare solid n etapa de formare a aluatului. Pentru dozarea ei se alege un dozator de tip DAP-400 (Figura ) [ ] i cu caracteristicile tehnice prezentate n Tabelul . Figura Dozatorul de sare DAP-400

Tabelul

Caracteristicile tehnice ale dozatorului DAP-400 Parametrul Valoarea Capacitatea de stocare 65 Kg Domeniul de dozare 0,2 30 Kg/h; precizie 1% Reglazul dozei (standard) 1 520 rot/min, reglabil Masa net 120 Kg Puterea instalat 0,4 KW Tensiunea de alimentare 220 V Grad de protecie IP 54 Temperatura mediului ambiant -3 + 50oC

Utilajul se compune dintr-o cuv de stocare a srii, un mecanism de amestec vertical, un mecanism de rupere de bolt i mecanismul de dozare 4

ANCA MIHALY COZMUTA

propriu zis. Doza necesar se asigur prin modificarea turaiei mecanismului de dozare n plaja 1 520 rot/min, corespunznd dozei minime de 0,2 Kg/h i dozei maxime de 30 Kg/h. I.7. Moara de mcinat chimenul Chimenul se adaug n aluat n stare zdrobit. Pentru aceast operaie se alege o moar*** B. UTILAJE DESTINATE PREGTIRII MATERIILOR PRIME I MATERIALELOR AUXILIARE I.8. MALAXORUL Malaxorul este destinat preparrii prospturii, maielei i aluatului. Deoarece toate trei se pregtesc n acelai malaxor, alegerea acestuia se face n raport cu debitul orar de aluat. Se alexe un malaxor cu bra spiral i cuv extractibil (Figura ) i cu caracteristicile prezentate n Tabelul . Tabelul Caracteristicile malaxorului cu bra spiral i cuv extractibil Cantitate de fin, Kg min/max 10-80 Cantitate de ap, l min/max 4-50 Putere electric, KW max 6,3

Capacitate cuv, Kg aluat 130

Numrul de cuve care vor deservi secia se calculeaz pornind de la timpul de staionare al prospturii, maielei i aluatului n malaxor (cf. Reetei de fabricaie): Etapa Frmntare prosptur Fermentare prosptur Frmntare maia Fermentare maia Frmntare aluat Fermentare aluat Refrmntare aluat TOTAL Debitul, Kg/h 6,11 6,11 31,6 31,6 50,2 50,2 50,2 Timpul de staionare, minute 6 300 6 230 10 30 1 583 600 minute 10 h

Considernd c o cuv a malaxorului este ocupat 10 ore, rezult c necesarul de cuve care va deservi secia este: N = 10 cuve 5

ANCA MIHALY COZMUTA

Cuvele fiind detaabile, pot fi amplasate lng cuptor pentru a asigura cldura necesar proceselor de fermentare ale prospturii, maielei i aluatului. I.9. RSTURNTORUL DE CUVE Are rolul de a ridica la nlime cuva cu aluat i a o rabate pentru golire. Se alege un rsturntor-ridictor de tip Orlandi (Figura ) [Bordei] cu caracteristicile tehnice prezentate n Tabelul . Figura Ridictorulrsturntor Orlandi 1 platforma; 2 boluri; 3- plane nclinate; 4bare laterale; 5, 6 role, 7 cabluri metalice; 8 scripei; 9 troliu; 10 deviaie;

Ridictorul este format din platforma de fixate a cuvei, calea de rulare i sistemul de acionare. Elementul mobil al rsturntorului este platforma 1, pe care, cu ajutorul bolurilor 2 se fixeaz cuva. Platforma este prevzut cu ghidaje pentru roile cuvei i mecnism de zvorre a cuvei. Platforma 1 este prins n consol de perechea de plane nclinate 3 prin barele laterale 4 i perechile de role de rostogolire 5 i 6. Calea de rulare este format din planele nclinate 3, pe care prin intermediul perechilor de role 5 i 6, platforma 1 se deplasez. Perechea de role 5 se deplaseaz n interiorul cii de rulare, iar perechea 6 n exteriorul ei. Aceast poziie ine rolele lipite pe calea de rulare. Ridicarea platformei 1 se face prin perechea de cabluri metalice 7, prinse de axul rolelor 5, scripeii 8 i troliul 9. Acionarea troliului se face de la un sistem moto-reductor dotat cu frn electromagnetic i inversor de sens. Calea de rulare 3 este prevzut cu o deviaie 10, astfel c atunci cnd platforma a ajuns n dreptul acestei deviaii, perechea de role 6 este obligat ruleze pe aceast deviaie, n timp ce perechea de role 5 i continu cursa i sistemul ncepe s se roteasc n jurul rolelor 6, pn cnd este atins capul de curs superior care scoate de sub tensiune electromotorul, iar acesta se autoblocheaz prin frna electromagnetic. Prin rotirea cu un unghi convenabil, cuva se rabate i aluatul ncepe s curg. Dup golire, se cuoleaz electromotorul care va roti troliul n sens invers, cablurile se vor desfura, iar platforma va ncepe s coboare pe calea de rulare pn cnd atinge poziiainiial. In acest moment capul de curs inferior scoate de subtensiune sistemul de acionare. Din motive desecuritate, fixarea cuvei pe platform se controleaz cu un contact electric. De asemenea, spaiul din jurul

ANCA MIHALY COZMUTA

rsturntorului este nchis i ua de nchidere este i ea prevzut cu contact electric. I.10. MAINA DE DIVIZAT Aluatul din cuv este rsturnat n buncrul de alimentare al mainii de divizat. Alegerea mainii se face n raport cu greutatea bucilor de aluat. Cunoscnd greutatea bucilor de pine care trebuiesc obinute (500 g) se calculeaz greutatea bucilor de aluat din care acestea provin [Bordei]:
m Alb = (1 mpr pprelucrare 100 )(1 p coacere p )(1 racire ) 100 100

Se nlocuiesc valorile cunoscute i se obine masa bucilor de aluat:

mAlb = 500 588g 2 12 3 (1 )(1 )(1 ) 100 100 100

care va asigura o productivitate orar: Nr. buci de aluat/h =

m Al 50,2 103 = 85 m Alb 588

Se alege o main volumetric de divizat KT 4500 (Figura caracteristicile tehnice prezentate n Tabelul .

)[

] cu

Figura

Maina volumetric de divizat KT-4500

Tabelul. Caracteristicile tehnice ale mainii de divizat KT-4500 Nr. Gramajul bucii Producie Putere instalat, Dimensiuni pistoan de aluat, Kg orar KW e 2 0,08 0,8 100 2,2 L L h Numrul de maini de divizat:

ANCA MIHALY COZMUTA

Nrmaini de divizat =

Nr. bucatide aluat 85 = 1 Productivi tatea oraraa masiniide divizat 100

Nrmaini de divizat = 1 I.11. MAINA DE PREMODELARE Pentru obinerea formei rotunde a bucilor de aluatse alege o main de premodelat din Figura cu caracteristicle tehnice indicate n Tabelul .

Figura Maina de premodelat Tabelul Caracteristicile tehnice ale mainii de premodelat Producia orar 100 Puterea instalat, KW 1,96 Dimensiuni L l H

Gramajul bucii de aluat, Kg 0,400-4,00

I.12. REPAOSUL INTERMEDIAR

I.13. MAIN PENTRU MODELARE FINAL