O main de frezat este o masina unealta utilizata la prelucrare de materiale solide Maini de frezat sunt adesea clasificate n dou

forme de baz, pe orizontal i pe vertical, care se refer la orientarea axului principal. Ambele tipuri de masiniunelte sunt n mrimi de la mici,pana la dimensiunile unei camera. Spre deosebire de o masina de gaurit , care tine o piesa de prelucrat staionara iar burghiul se deplaseaz axial pentru a penetra materialul, masini de frezat muta, piesa de prelucrat, radial mpotriva rotatiei frezei, care taie pe laturile sale, precum i vrful acesteia. Piesei i micarea de tiere sunt precis controlate la mai puin de 0.001 n (0,025 mm), de obicei prin intermediul unor slide-uri la sol sau tehnologie similar. Maini de frezat pot fi acionate manual, mecanic ,automate, sau digitale, de control automatizat prin intermediul calculator numeric (CNC). Maini de frezat poate efectua un numr mare de operaiuni, de la simplu (de exemplu, fant, tiere ,canal de pan,) la complexe (de exemplu, conturare,). Lichidul de taiere este adesea pompat pe zona de frezare astfel incat sa fie racit si suprafata sa fie curata . Procesul tehnologic ( (se definete ca totalitatea operaiilor concomitente sau ordonate n timp, necesare fie pentru obinerea unui produs prin prelucrare sau/i asamblare, fie pentru ntreinerea sau repararea unui sistem tehnic (de exemplu: main, vehicul etc.). Dicionarul enciclopedic (2004) definete procesul tehnologic ca fiind "totalitatea operaiilor care comport prelucrri mecanice sau chimice, tratamente termice, impregnri, montaje etc. i prin care materiile prime sau semifabricatele etc. sunt transformate n produse finite." Procesele tehnologice pot modifica forma, structura, proprietile fizico-mecanice sau compoziia chimic a materiilor prime, materialelor sau semifabricatelor de prelucrat. Procesele tehnologice se clasific dup diferite criterii: dup modul de folosire a utilajelor se deosebesc procese tehnologice manuale, mecanizate, automatizate sau mixte; dup scopul urmrit : PT de construire, de dezmembrare, de distrugere, de elaborare metalurgic, de ncercare, de ntreinere, de msurare, de montaredemontare, de prelucrare, de recondiionare, de reparare, de transport;

dup procedeul caracteristic care intervine n cursul desfurrii operaiilor se disting : PT mecanice, termice, electrice, chimice, electrochimice, termochimice, biochimice. Procesul de fabricaie este un proces de producie prin care se obine un produs fabricat. Dicionarul explicativ al limbii romne ofer urmtoarea definiie : Procesul de fabricaie este "totalitatea procedeelor folosite pentru transformarea materiei prime i a semifabricatelor n produse finite". Procesul de fabricaie cuprinde diferite procese tehnologice ntre care exist legturi funcionale, procese prin care se realizeaz transformarea succesiv a materiei prime sau semifabricatelor n produse finite. n cazul produselor mecanice,procesul de fabricaie este constituit din urmtoarele categorii de procese tehnologice. Procesul de elaborare a semifabricatelor trebuie s asigure calitatea materialului i proprietile fizico-mecanice impuse. Obinerea semifabricatelor se poate realiza prin debitare din laminate, turnare, deformare la cald (forjare liber, matriare), deformare la rece sau sudare. Procesul tehnologic de prelucrare (Machining process -n l. englez; Usinage -n l. francez) are ca funcie modificarea formei geometrice i a dimensiunilor piesei de prelucrat, a strii suprafeelor (calitii suprafeelor) materialului sau semifabricatului, n scopul obinerii piesei finite - ca rezultat al prelucrrilor prin achiere pe maini-unelte. Piesa este prelucrat prin achiere, prin diferite procedee: strunjire, frezare, rabotare, mortezare, gurire etc. Alegerea ntre masina de frezat cu ax vertical i ceea cu ax orizontal n design depinde de forma i dimensiunea unei piesei de prelucrat i numrul de laturi ale piesei care necesit prelucrare. Un centru de prelucrare,prin frezare,rezultatul adaugirii la o masina de frezat a unui sistem automat pentru schimbarea sculelor si a altor dispozitive pentru manipularea pieselor Exista mai multe tipuri de centre de prelucrare ,diferentierea facandu-se in functie de numarul de axe programabile. Mai jos am ales doua centre cu comanda numerica ,unul cu ax orizontal si unul cu ax vertical,cateva detalii despre acestea ,producatori:

Leadwell MV-30i - Centru vertical de frezare CNC in 3 axe Centrul de prelucrare MV-30i este masina cea mai compacta din seria masinilor dedicate matriteriei. Racordul intarit al coloanei principale cu sasiul masinii ofera stabilitate deosebita in prelucrare. Centrul MV-30i poate fi vizualizat si evaluat la sediul GravoLAB CNC in orice moment, pentru o evaluare completa.

Caracteristici principale:

curse X, Y, Z: 800[mm] x 510[mm] x 620[mm] dimensiuni masa: 890[mm] x 510[mm] turatie standard ax principal: 8000 [rpm] putere ax principal: 5.5[Kw] viteza de avans in gol X, Y / Z: 32[m/min], 32[m/min] / 28[m/min] greutate: 5500Kg

Dotari standard:

schimbator automat de scule tip umbrela, 20 de scule evacuator de span tip spirala (elimina spanul din interiorul masinii) functie de tarodare rigida carcasa de protectie completa geamuri laterale de mari dimensiuni (permit prelucrari ale pieselor lungi) tablou electric cu schimbator de caldura interfata serial RS232 pentru transferul programelor generator manual de pulsuri (MPG) pentru pozitionare

Dotari optionale:

sistem de masurare automata a sculelor (Renishaw) turatie superioara a axului principal (pana la 50.000RPM) schimbator automat de scule tip brat, maxim 32 de scule encodere lineare sistem de racire prin scula evacuator de span tip carucior si container pentru span interfata Ethernet (transfer de mare viteza) si Dataserver pentru stocare programe de mari dimensiuni masa rotativa (1-2 axe suplimentare) pistol de curatare cu lichid a zonei de lucru

Leadwell LCH-500 - Masina cu coloana mobila, frezare orizontala Centrul de frezare CNC LCH-500 este o masina de mare productivitate, cu coloana mobila, pentru prelucrare orizontala. Se remarca prin posibilitatea de pregatire a pieselor de prelucrat chiar in timpul masinarii. Masa se pozitioneaza la indexare pe conuri de mare precizie.

Caracteristici principale:

curse X, Y, Z: 700[mm] x 610[mm] x 610[mm] dimensiuni masa: 500[mm] x500[mm] turatie standard ax principal: 10000 [rpm] putere ax principal: 18.5[Kw] viteza de avans in gol X, Y / Z: 32[m/min], 32[m/min] / 28[m/min] greutate: 11500Kg Dotari standard:

schimbator automat de scule tip umbrela, 40 de scule masa rotativa (axa 4), increment 0.001 grade masa dubla tip "pallet" interschimbabila x 2

evacuator de span tip spirala (elimina spanul din interiorul masinii) functie de tarodare rigida carcasa de protectie completa geamuri laterale de mari dimensiuni (permit prelucrari ale pieselor lungi) tablou electric cu schimbator de caldura interfata serial RS232 pentru transferul programelor generator manual de pulsuri (MPG) pentru pozitionare pistol de curatare cu lichid a zonei de lucru Dotari optionale:

sistem de masurare automata a sculelor (Renishaw) turatie superioara a axului principal (pana la 50.000RPM) encodere lineare sistem de racire prin scula evacuator de span tip carucior si container pentru span interfata Ethernet (transfer de mare viteza) si Dataserver pentru stocare programe de mari dimensiuni cutie de viteze pentru axul principal

Un centru de prelucrare cu trei axe are axele X si Y programabile in planul mesei iar axa Z in directia arborelui principal. Un astfel de centru de prelucrare cu o dotare standard costa de la 65000Euro. Curent centrele de prelucrare cu trei axe sunt de tipul vertical. In figura nu sunt reprezentate sistemul de schimbare a sculelor, echipamentul CNC,sistemul de paletizare etc. Cu trei axe se poate prelucra ,cu partea frontala a sculei: -o suprafata a unui cub

-patru alte suprafete cu partea cilindrica ( un buzunar).

Exista atat varianta orizontala cat si cea verticala. A patra axa este de rotatie a mesei. Costul unei asemenea masini incepe de la 70000. O structura similara se poate obtine si prin adaugarea unei mese rotative la un centru vertical cu trei axe .Aceasta completare este posibila numai daca echipamentul CNC poate realiza comanda celor patru axe Frecvent pe paleta se monteza dispozitive de prindere cu pozitii multiple. O astfel de solutie asigura prelucrarea simultana a mai multor piese de dimensiuni mai mici

Centre de prelucrare cu cinci axe

Costul unor asemenea centre de prelucrare depaseste suma de 125000. Constructiv sunt asemanatoare cu centrele cu patru axe . A cincea axa poate fi inclusa in masa rotativa, solutia cea mai ieftina. O solutie complexa presupune existenta unui cap de frezare montat in arboreal principal avand doua axe. Solutia de compromise o reprezinta capul de frezat cu o singura axa de rotatie in plan vertical Sunt utilizate pentru prelucrarea pieselor complexe din industria aerospatiala, auto.

Pot fi prelucrate ,cu suprafata frontala a sculei, cinci din suprafetele cubului si sase cu partea frontala a sculei. Este important de precizat si faptul ca se pot realize prelucrari dintr-o singura prindere care pe alte masini ar necesita mai multe prinderi. Rezulta o precizie ridicata.

Centre de prelucrare cu schimbator de palete

Majoritatea centrelor de prelucrare pot fi dotate cu schimbator de palete cu scopul de a creste productivitatea.

Fara un asemenea dispozitiv aducerea semifabricatului pe masa centrului de prelucrare este de tip secvential. Cu un astfel de sistem , operatorul poate reincarca paletele in timp ce masina prelucreaza alte piese , asigurandu-se astfel prinderea simultana.

Incremental vs.Absolute In majoritatea cazurilor se utilizeaza programarea in sistem absolutEditarea programului in cazul unor schimbari in program este mult mai usoara in sistem absolut si poate fii deasemenea mai usor urmarita.Anumite operatii repetitive cum ar fi:realizarea unor gauri in diferite tipuri de structuri sunt de preferat sa fie programate in sistem incremental Scule aschietoare: Sculele frecvent utilizate pentru centre de prelucrare prin frezare sunt din otel de scule / rapid si cu placute (carburi metalice si materiale mineralo-ceramice.) Freze deget Freze frontale

Sculele cu placute asigura o viteza de aschiere mai mare deca tcele din otel rapid in sacalitate suprafetei rezultata este mai slaba. Toate masinile CNC sunt echipate cu suruburi cu bile astfel realizate incat inlatura jocul dintre flancurile piulitei si suruburile. Ca urmare pe astfel de masini se poate realize atat frezarea in sensul avansului cat si contra avansului.

Frezarea in sensul avansului are mai multe avanataje printer care se mentioneaza calitatea mai buna a fetei , durabilitatea mai mare , si freza are tendinta de a se indeparta de piesa. In tehnologia CNC este preferabil sa programati frezarea in sensul avansului decat cea conventionala contra avansului Freze cilindro-frontale speciale Freze frontale speciale

-Forma odulata a muchei de aschiee genereaza forte reduse de aschiere si asigura o aschiere precisa. -se utilizeaza pentru frezare aliaje de aluminiu cu viteze mari de aschiere (5000m/min), utilizeaza placute din carbura de wolfram

Coduri folosite in programarea CNC

Universitatea Politehnica Bucuresti Facultatea Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Cercetare Disertatie

Student: Specializarea: IPFP