Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
c56-85 Normativ Pentru Verificarea Calităţii Şi Recepţia Lucrărilor de Construcţii Şi Instalaţii Aferente
c56-85 Normativ Pentru Verificarea Calităţii Şi Recepţia Lucrărilor de Construcţii Şi Instalaţii Aferente
2. DISPOZIII COMUNE
2.1. Verificarea calitii lucrrilor Se face n scopul confirmrii corespondenei acestora cu proiectul, cu prescripiile
tehnice specifice i cu prezentul normativ, n limitele indicatorilor de calitate i a abaterilor admisibile, prevzute de
acestea.
Dispoziiile de antiere, date de beneficiar i proiectant cu respectarea normelor legale n vigoare au aceeai putere
ca i proiectul de execuie, din punct de vedere al verificrilor de efectuat.
2.2. Frecvenele verificrilor sunt menionate n prescripiile tehnice specifice i n prezentul normativ. In cazuri speciale,
proiectantul poate prevedea n mod justificat mrirea acestor frecvene.
2.3. n toate cazurile n oare vreun rezultat provenit dintr-o verificare vizual sau ncercare efectuat pe parcurs,
referitoare la rezistena, stabilitatea, durabilitatea sau funcionalitatea lucrrilor, depete n sens defavorabil abaterile
admisibile, prevzute n proiecte sau n prescripiile tehnice, decizia asupra continurii lucrrilor nu va putea fi luata dect
pe baza acordului, dat in scris de beneficiar, cu avizul proiectantului.
2.4. Este cu desvrire interzis a se proceda la executarea de lucrri, care s nglobeze sau s ascund defecte ale
structurilor de rezisten sau care s mpiedice accesul i repararea corect sau consolidarea acestora.
2.5. In cazul n care verificarea se face prin sondaj (la faze de lucrri sau la recepiile preliminare), n scopul obinerii de
date asupra corectitudinii verificrilor i nregistrrilor efectuate pe parcurs, se va proceda astfel :
- dac un singur rezultat este necorespunztor, se mai efectueaz nc o serie alctuit dintr-un numr egal de sondaje ;
- dac un singur rezultat din noua serie de sondaje este necorespunztor, toate verificrile prevzute n prescripiile
tehnice a se efectua pe parcurs trebuie refcute, cu aceleai metode sau cu alte metode care s dea rezultate
echivalente.
2.6. La cererea preedintelui comisiei de recepie preliminar a obiectului, ntreprinderea executant va ntocmi o
prezentare sintetic a tuturor verificrilor i ncercrilor efectuate pe parcursul lucrrilor i pe faze de lucrri; aceast
prezentare trebuie s cuprind pe scurt:
- date asupra frecvenei verificrilor i probelor efectuate pentru fiecare tronson al obiectului, n comparaie cu prevederile
prescripiilor tehnice ;
- interpretarea statistic a rezultatelor ncercrilor efectuate (pentru fiecare tronson i dup caz pe ansamblu), n
comparaie cu valorile normate (sau de control) i cu abaterile admisibile, cuprinse n prescripiile tehnice ;
- lista ncercrilor suplimentare efectuate pentru cazurile n care probele de control prescrise au dat rezultate
nesatisfctoare, precum i msurile aplicate n cazurile n care aceste rezultate s-au confirmat;
- lista i descrierea sumar a remedierilor efectuate cu artarea succint a cauzelor care le-au fcut necesare.
Aceast prezentare mpreun cu documentele primare de verificare (registre de procese-verbale pentru verificarea
calitii lucrrilor ce devin ascunse, trebuie s furnizeze comisiei de recepie mpreun cu sondajele sale proprii -
dovada indubitabil c lucrrile executate se nscriu n condiiile de calitate prevzute n proiecte i prescripii tehnice
specifice, n limitele abaterilor admisibile.
2.7. Pentru recepia preliminar sau final a obiectelor de construcii, cu instalaii aferente, proiectantul va prezenta la
cererea comisiei de recepie nota prevzut de reglementrile n vigoare, cuprinznd precizri asupra aplicrii proiectului,
observaiile sale asupra calitii lucrrilor, punctul su de vedere asupra condiiilor n care recepia poate fi admis,
confirmarea ndeplinirii obligaiilor de predare a indicaiilor asupra normalei ei folosiri i exploatri,
2.8. Comisia de recepie este obligat a cerceta existena documentelor ncheiate pe parcursul executrii lucrrilor i care
privesc verificrile de calitate i rezultatele ncercrilor efectuate anterior, precum i documentele privind cazurile
prevzute la pct. 2.3. de mai sus.
n toate cazurile privind elementele structurale de construcii sau instalaii, n care aceste documente lipsesc sau
consemneaz verificri efectuate cu o frecven mai mic dect aceea prevzut n proiecte i prescripiile tehnice sau n
care rezultatele nu corespund condiiilor de calitate prescrise, comisiile de recepie preliminar, nu pot admite recepia
dect dac prin ncercri i cercetri suplimentare directe i expertize tehnice se dovedete c obiectul corespunde
scopului pentru care a fost proiectat i executat i c poate fi exploatat n condiii normale. In toate celelalte cazuri,
comisia de recepie preliminar este obligat a proceda conform reglementrilor privind efectuarea recepiilor.
2.9. La controlul i recepia lucrrilor se va urmri respectarea etalonului. Etalonul n principiu va fi primul element
prefabricat confecionat (element de fundaie, carcas), primul apartament etc. ; etalon acceptat de CTC, iar n unele
cazuri de proiectant sau beneficiar.
[top]
3. PROCEDEE DE VERIFICARE
3.1. In funcie de momentul efecturii verificrilor conform pct. 1.2. acestea se refer la :
a) Determinarea prin msurtori a corespondenei elementelor verificate cu prevederile proiectului, din punct de
vedere al poziiilor, dimensiunilor i modului de rezemare;
b) Existena documentelor de atestare a calitii materialelor semiprefabricatelor, prefabricatelor i aparatelor utilizate ;
c) Efectuarea ncercrilor i probelor impuse de proiecte i prescripiile tehnice i ntocmirea documentelor cu rezultatele
acestora precum i a proceselor verbale de lucrri ascunse;
d) Examinarea existenei i coninutului documentaiei i proceselor verbale menionate mai sus precum i a sintezelor i
concluziilor acestora ;
e) Verificarea direct prin sondaj i efectuarea de ncercri suplimentare n vederea formrii convingerii organelor de
control i comisiilor de recepie asupra corectitudinii i valabilitii documentelor ncheiate anterior.
[top]
4. CONINUTUL CAIETELOR
4.1. Principalele condiii de calitate i verificrile de efectuat sunt cuprinse n urmtoarele caiete, pe categorii de lucrri :
CAIETUL II : Terasamente.
III: Consolidri i mbuntiri ale terenurilor.
IV: Fundaii.
V: Beton simplu, beton armat i beton precomprimat.
VI : Lucrri hidrotehnice, hidroenergetice, navigaii portuare, metrou.
VII : Cintre, sprijiniri i cofraje.
VIII : Zidrii i perei.
IX : Tencuieli.
X : Placaje.
CAIETUL II TERASAMENTE
1. Domeniul de utilizare
1.1. Prevederile prezentului capitol se aplic tuturor lucrrilor de terasamente (spturi i umpluturi de pmnt n
construcii de cldiri, ci ferate, drumuri i hidrotehnice n mod difereniat, dup destinaia i tipul construciei din care fac
parte.
1.2. Pentru cazul unor lucrri speciale, prevederile prezentului capitol se vor completa prin condiii tehnice speciale,
anexate proiectului.
2. Prevederi generale
2.1. Orice lucrare de terasamente va fi nceput dup efectuarea operaiei de predare-primire a amplasamentului,
trasrilor reperilor cotei zero, etc. consemnat ntr-un proces verbal ncheiat de delegaii beneficiarului, proiectantului i
executantului.
2.2. nainte de nceperea lucrrilor de terasamente se va verifica ntreaga trasare pe teren, att n ansamblu ct i pentru
fiecare obiect n parte, determinndu-se dac se ncadreaz n abaterile prevzute n anexa I.I. n cazu ln care aceste
abateri sunt depite, ncercrile nu pot fi ncepute dect cu acordul scris al proiectantului.
2.2. La verificrile pe faze de lucrri se vor efectua de ctre comisia respectiv, eventual n colaborare cu specialitii
geotehnicieni, sondaje de verificare a corectitudinii proceselor verbale de lucrri ascunse, cu o frecven de minimum
1/10 din cele prescrise pentru verificrile pe parcursul lucrrilor, iar recepia preliminar de minim 1/20 din acestea sau
alte tipuri de verificri pe care comisia le crede de cuvin. n cazul unor rezultate necorespunztoare se va proceda
conform caietului I, pct. 2.5.
2.4. Se va verifica de asemenea dac stratul de pmnt vegetal a fost recuperat dup decapare i a fost depozitat corect
n vederea unor noi utilizri.
2.5. n toate cazurile n care lucrrile sau unele categorii de lucrri se execut n mai multe etape (de ex. terasamente,
etc, pentru ci de comunicaii, canale, etc), verificrile se vor efectua dup fiecare etap.
2.6. n cazul n care spturile au fost executate n condiii speciale (de ex., sub ap, cu sau fr epuismente,
hidromecanizare, forare, etc), se va verifica n mod special dac nu s-au produs dislocri, afuieri etc, i se va consemna
n procesul verbal de lucrri ascunse eventualele deficiene i msurile de ndreptare aplicate, conform indicaiilor scrise
ale proiectantului
[top]
- corespondena cu prevederile proiectului a naturii terenului pe care se aeaz, n aceleai condiii ca i pentru fundaia
propriu-zis (pct. 1.2 i 1.3 de mai sus);
- calitatea materialului utilizat pentru aceast umplutur, neadmindu-se nici o abatere de la proiect. n sfera de
granulozitate, pentru care se admit abateri de 5% fa de componentele de sorturi ;
- respectarea tehnologiei de compactare prevzut n proiect;
- realizarea gradului de compactare prevzut n proiect; determinrile se vor face pe toat grosimea pernei, cte una
pentru fiecare strat elementar prevzut a se compacta cel puin una la fiecare 20 m 3 material compactat n zonele n care
condiiile de compactare sunt dificile se vor face probe suplimentare ;
- abaterea admisibil fa de gradul de compactare prevzut n proiect este de : - 2% pentru medie i 5% pentru toate
buletinele de ncercri i rezultatele verificrilor menionate mai sus se vor consemna n procese verbale de lucrri
ascunse.
1.5. Umpluturile compactate cu maiul greu urmeaz acelai regim ca i al pernelor de la pct. 1.4.
1.6. Pentru umpluturile de pmnt utilizate pentru platforme, ci de acces pietonale sau cu circulaie auto uoar,
sistematizri verticale, completarea spturilor de fundaie sau pentru conducte sub pardoseli etc, se va verifica :
- ndeprtarea pmntului vegetal i a altor straturi indicate n proiect;
- corespondena cu proiectul a naturii pmntului utilizat i a tehnologiei de compactare ;
- realizarea gradului de compactare (D), conf. STAS 1913/13-1983 a gradului de ndesare (In) a densitii pmntului n
stare uscat (Pd) rezistenei la penetrare static pe con (Rp) sau dinamic (Rd), date prin proiect.
Verificrile se vor efectua pentru fiecare strat elementar n parte i pentru toat grosimea umpluturii ; frecvena lor va fi de
una la fiecare 50...100 m3 pmnt compact.
Abaterile admisibile fa de gradul de compactare prevzut n proiect sunt :
- pentru sistematizri verticale : mediu - 10% ; minimum -15%
- jurul fundaiilor i subsolurilor i sub pardoseli; mediu 5% ; minim - 8% ;
- la anuri de conducte : mediu - 5% ; minim 8%
Rezultatele acestor verificri se vor nscrie n procesele-verbale de lucrri ascunse.
1.7. n cazul pmnturilor sensibile la umezire, n afar de verificrile de la pct. 1.1...1.6 se vor mai verifica i condiiile
cuprinse n normativul P.777 i n special :
- asigurarea colectrii i evacurii apelor din precipitaii sau din surse accidentale, pe toat durata executrii, lucrrilor de
construcii i instalaii;
- meninerea ultimului strat, de 30...50 cm al spturii pn n ziua in care se ncepe betonarea n zona respectiv ;
- excluderea pmnturilor necoezive (drenante), a molozului, a bulgrilor etc, la executarea umpluturilor i realizarea
gradului de compactare a acestora cu abateri admisibile n limita a 1/4 din cele prevzute la pct. 1.6.
- executarea umpluturilor i trotuarelor (definitive sau provizorii), imediat dup ce construcia a depit nivelul terenului
nconjurtor.
La verificarea pe faze de lucrri i recepia preliminar, comisiile respective vor executa sondaje n punctele critice sau
oare prezint dubiu, pentru a verifica dac umiditatea pmntului de sub fundaii i din jurul lor se gsete In limitele
prescrise de normativul P.7/77. De asemenea, comisiile vor verifica dac s-au luat msurile necesare pentru a se evita
umezirea ulterioar a pmntului de sub fundaii sau din jurul lor.
[top]
- existena unor posibiliti de instabilitate i a msurilor de prevenire sau ndeprtare a efectelor acestora ;
- respectarea tehnologiei de compactare (inclusiv a grosimii straturilor elementare) i dac se prevede n proiect, a
aceleia de stabilizare ;
- realizarea gradului de compactare sau de ndesare (cu luarea n considerare a indicatorilor de la pct. 3.7) pe toat
grosimea umpluturii; dac proiectul nu prevede astfel, se vor lua probe pentru fiecare 50 cm grosime a rambleului i
minimum cte o serie din fiecare 200 m2 de suprafa de platform.
Abaterile admisibile sunt date n anexa II.2.3.
Rezultatele verificrilor de mai sus se vor nscrie n procese verbale de lucruri ascunse (formular 9 -13-107).
n verificrile pe faze de lucrri i la recepia preliminar se va proceda ca Ia pct. 2.2. (ultimul aliniat).
ANEXA II.2.
TOLERANELE I ERORILE ADMISIBILE la msurarea distanelor, unghiurilor i nchiderilor de drumuire, pentru
lucrrile de ci ferate (conform STAS 9824-2/75
1. Msurri directe a distanelor n teren, cu panta p"
-
- cu tachimetre :
5. Tolerane la tasare :
a) la reconstituirea punctelor principale din axul traseului, din reeaua de sprijin, prin intersecii directe sau indirecte : 0,20
m;
b) cnd axul traseului trece prin sau n vecintatea unor puncte obligate :
- pentru nscrierea traseului pe tabliere metalice sau fa de rampe, persoane i cheiuri: 0,04 m ;
- idem in axul lucrrilor de art (tunele, viaducte i poduri) : 0,10 m ;
- idem fa de lucrri situate n afara distanelor gabaritice (garduri, stlpi, cldiri etc.) : 0,30 m.
Toleranele pentru drumuri sunt conform STAS 9824/3-74.
ANEXA II.2.2
TOLERANELE ADMISE
la trasarea pe teren a construciilor (STAS 9824/1-75)
1. Toleranele admise la trasarea construciilor pe orizontal pentru lungimi.
Tabelul 1
Lungimi n m
25
50
100
150
200
25
0
Tolerane n cm
p3
3<p10
10<p15
p>15
Sporul de pant %
zero
25
50
100
N
r
cr
t
10
Zone de
terasament,
la care se
prescrie
gradul de
compactare,
Necoeziv
Coeziv
Imbrcmin
i
perma
-nente
Imbrcmin
i semipermanente
Imbrcmin
i
permanente
Imbrcmin
i
permanente
100
95
97
93
95
92
92
90
h0,50m
100
97
100
97
0,5h2,00m
100
97
97
94
h>2,00m
95
92
92
90
n deblee, pe
adncimea
de 0,30 m
sub patul
drumului
100
100
100
100
n % fa de
cel din
proiect
Primii 30 cm
ai terenului
natural de
sub un
rambleu cu
nlimea (h)
de:
h2,00m
h>2,00m
In corpul
rambleelor,
cu
adncimea
(h) sub patul
drumului:
Not: Gradul de compactare este raportul dintre densitatea aparent n stare uscat (P ef) a materialului din terasament i
densitatea aparent n stare uscat (Pmax) a materialului obinut n laborator prin metoda Proctor normal.
* Se va evita fenomenul de nfoiere superficial.
ANEXA II.4
11
12
21. C.168-80 Instruciuni tehnice pentru consolidarea pmnturilor sensibile Ia umezire i a nisipurilor fine
prin silicatizare i electrosilicatizare (Buletinul Construciilor nr. 12/1980).
[top]
13
n cazul n care nu corespund proiectului sau nu se ncadreaz n limitele abaterilor admisibile, lucrrile trebuie remediate
sau refcute.
2.5. - Caracteristicile terenului de fundare i ale pmnturilor de umplutur se verific pe baza proceselor verbale
ncheiate pe parcursul execuiei, la care se anexeaz rezultatele determinrilor de laborator i msurile indicate de
proiectant, n cazul unor necorespondene fa de situaia prevzut la proiectare.
2.6. - Stabilirea caracteristicilor de compactare ale pmnturilor de umplutur se face prin ncercri Proctor (conf. STAS
1913/1383), realizndu-se o ncercare la fiecare schimbare de strat i cel puin una la 200010.000 m 3 material
compact (v. STAS 985083).
2.7. - Verificarea realizrii compactitii proiectate se face pe baza analizei pe tronsoane a rezultatelor probelor efectuate
n timpul execuiei lucrrilor. Se compar media i minimile valorilor realizate ale gradului de compactare (D) pentru
rambleele din materiale coezive, sau ale gradului de indesare (I D) pentru cele din materiale necoezive cu valorile indicate
n tabelele 1, respectiv 2, din anexa II.3.2
Densitatea punctelor de prelevare a probelor este dat n tabelul 3, anexa II.3.2.
2.8.- La verificrile compactrii pe faze de lucrri i la recepiile preliminare se pot efectua i sondaje cu prelevri de
probe, pentru verificarea corectitudinii determinrilor efectuate n cursul execuiei, conform prevederilor pct. 2.3., 2.4., 2.5.
din caietul I. i 2.2. din prezentul capitol. Pentru probele prelevate se vordetermina, dup caz, valorile D sau D D conform
STAS 9580/74.
Eventual, pentru materiale coezive, se pot folosi i metode fr prelevri de probe ca : penetrarea static, dinamic,
metode radiometrice etc.
2.9. - Se aplic calificativa compactrii tronsonului analizat de la "nesatisfctor - foarte bine", corespunztor prevederilor
STAS 838982 (tabel 3, anexa II.3.2.). n cazurile specificate de STAS 838982, se va reface lucrarea.
2.10. - n zonele cu condiii de execuie dificile (compactri manuale, racordri cu alte lucrri, ncastrri n versanti, zone
de ntoarcere a utilajului) se prevd puncte suplimentare de verificare. n aceste zone valorile (D) sau (I D) pot avea
valorile minime din tabelul 1, respectiv 2, anexa II.3.2.
2.11. Odat cu verificarea calitii rambleelor realizate se vor verifica i msurile de protecie a taluzurilor (nierbare,
pereere, etc.) precum i alte lucrri aferente (drenuri, rigole, fascine, blocaje, etc). Se va verifica corespondena cu
prevederile proiectului prin sondaje, refcndu-se apoi temeinic zonele respective.
ANEXA II.3.1
ABATERI LIMIT ADMISIBILE PENTRU REELE DE IRIGAII. CONFORM STAS 8387-79
Tabelul nr.1
- Dimensiuni n mm -
Caracteristici
Felul lucrrilor
Parametrii
Abateri limit
admisibile
Observaii
Amplasamente
14
Distana dintre 2
0,01 l
l lungimea aripei de
instalaii mobile de
presiune
Pe toat lungimea
canalului
0,005 L
Jgheaburi
Aliniament ntre 2
stlpi consecutivi
0,03
Conducte
Aliniament ntre 2
tronsoane succesive,
la conducte din azbociment i din beton
armat precomprimat
0,15
udare
Dimensiuni
Canale de pmnt
n rambleu i n
debleu
b>1,5
0,10
0,75 b 1,5
0,07
b<0,75
0,05
15
0,15
0,10
0,07
0,07
0,05
0,03
0,10
0,07
0,05
0,03
-0,03+0,05
0,07
Dimensiuni
Canale de pmnt
n rambleu i n
debleu
Limea coronamentului
canalelor necptuite (a)
pentru:
h 2,0
0,1
h<2,0
0,07
Limea coronamentului
pentru canale cptuite (a)
pentru:
h 2,0
0,1
h<2,0
0,05
16
Cu condiia s nu
depeasc abatere
admisibil pentru pant
0,05
h<2,0
0,03
Cota coronamentului
pentru:
h<0,5
0,5 h 2,0
h<2,0
0,03
-0,03+0,05
0,07
Dimensiuni
0,05
Cu condiiile:
- s nu depeasc abaterea
limii la fund (b) i la gur
(B) a canalelor
- nsumarea eventualelor
abateri la ambele taluzuri s
nu depeasc 0,05
- abaterile sunt accidentale.
Abaterea se consider fa
de valoarea absolut a
nclinrii prevzut n proiect.
Jgheaburi
17
0,03
nlimea de gard h2
0,1
- grosimea cptuelii
0,1
- grosimea stratului de
egalizare
0,1
Fa de dimensiunile
prevzute n proiect
0,01
Fa de cota proiectat
Dimensiuni
Pante
Jgheaburi
Abateri de la verticalitate, a
stlpilor, furcilor, paharelor
Nu se
admit
Conducte
0,05
Adncimea de la nivelul
terenului la cota generatoarei superioare n m: - la
conducte din azbociment
sau din beton simplu
0,12
0,10
La reele care se
amplaseaz n terenuri
macroporice sen-sibile la
nmuiere se vor adopta
msuri conf. Prescri-piilor
tehnice n vigoare
0,05
Fa de panta proiectat pe o
lungime minim de 1 km, cu
condiia s nu depesc
abaterea admisibil la cota
fundului canalului sau anului de pozare a conductei
Canale i anuri
de pozare a
conductelor
Jgheburi
18
0,03
Fa de panta proiectat pe o
lungime minim de 1 km, cu
condiia s nu depesc
cota de pozare a fundului
jgeabului
ndesare
- rambleele canalelor
Indici de ndesare
-0,03
Fa de indicii prevzui n
proiect, n puncte izolate, cu
condiia ca indicele mediu s
fie egal sau mai mare ca
valoarea indicilor de compactare prevzui n proiect
- umplutura la
astuparea
anurilor de
pozare a
conductelor
Greutatea volumetric
uscat medie, t/mc
0,04
Nivelarea capital
a terenului
Denivelri accidentale
0,05
Fa de cotele proiectate
- fundaia stlpilor
jgheburilor
- panta
conductelor
Nivelare
Parametrii
Amplasament
e
Manual
Mecanizat
19
Observaii
0,3
Dimensiuni
- de la 500 pn la 1000
0,7
- de la 1000 pn la 2500
1,5
0,07
+0,20--0.15
0,5 b 1,5
0,05
+0,15--0.10
b<0,5
0,03
0,10
0,20
0,07
0,15
0,05
Cu condiia ca prin
abaterea limii la fund
i limii la gur,
abaterile nclinrii
taluzelor s nu
depeasc 5% din
valoarea acesteia
b<0,75
Dimensiuni
Limea coronamentului
0,10
0,20
0,05
0,10
Cota coronamentului
0,05
+0,10- -0,05
+0,05
+0,10-
La canale cu seciuni
mixte
h 2,0
h<2,0
h 1,5
20
-0,10
- cu condiia de a nu se
depi abaterea admisi-bil
pentru pant
h<1,5
+0,05+0,03
-0,10
Panta
Nivelare
0,05
0,10
La canale cu lungimi pn la 5
km
0,03
0,05
0,05
0,10
- n cazuri speciale de
execuie n etape a
lucrrilor se pot admite
(n primele etape) n
mod provizoriu, abateri
mai mari, cu realizarea
unor condiii minime
stabilite de proiectant i
beneficiar pentru
evacuarea apelor din
sistem
Fa de panta
proiectat, cu condiia
de a nu depi abaterea
admisibil la cota
fundului canalului
- fundul canalelor
- suprafaa taluzurilor
- suprafaa coronamentelor
Cota coronamentului
n m
21
Observaii
H4m
H>4m
+0,10
+0,10
-0,05
-0,07
Se refer la cota
final dup tasarea
terenului
nlimea
bombamentului(m)
+0,05
Limea, n m:
0,20
- a coronamentului
-0,10
- a banchetei
nlimea taluzurilor
(%)
Nivelarea
coronamentului, n m
0,10
-
Nivelarea taluzurilor,
n m
0,20
0,20
ANEXA II.3.2
GRADUL DE COMPACTARE PENTRU RAMBLEE DIN MATERIALE COEZIVE. Conform STAS 9850-74
Tabelul 1
Inlime
(m)
mediu
minim
Baraje
15
98
95
95
92
denumire
22
Diguri
<2
90
92
Platforme
90
9592
90
98
95
Tabelul 2
Natura pmntului
Lucrri de mbuntiri funciare executate din pmnturi
necoezive
Baraje cu nlimea
15m
(ID) (%)
Denumire
Granule cu
dimens de
520 mm,
%
Nisip fin
Nisip mare,
pietri
Nisip sau
pietri
mediu
minim
< 25
90
75
< 25
85
70
< 100
80
65
< 100
70
Nisip mijlociu
Rambleurile
canalelor de irigaie,
diguri, platforme
Gradul de ndesare
ANEXA II 3.2
CALIFICAREA COMPACTRII TERASAMENTELOR LUCRRILOR DE CONSTRUCII HIDROTEHNICE I
MBUNTIRI FUNCIARE Conform STAS 8389/82
Tabelul 3
Categori
a de
pmnt
Denumirea
materialului
Procen
t de
argil
%
Indice de
plasticitat
e IP
Umiditate W
Calitatea ndesrii
23
Nr
Nr
medi
u t/m3
mini
m
t/m3
probe
admis
e sub
u min
medi
u t/m3
mini
m
t/m3
probe
admis
e sub
u min
Nisipuri i
prafuri
10
...12
10...2
0
1,451,50
1,30
10
1,501,55
1,40
10
Nisipuri i
prafuri
argiloase
Peste
10...20
10...20
10...2
8
1,481,55
1,35
10
1,551,00
1,45
10
Luturi
Peste
20...40
20...40
14...5
0
1,451,55
1,35
10
1,551,60
1,45
10
Argile grase i
prfoase
Peste
30...35
35...80
18...3
4
1,401,50
1,30
10
1,501,55
1,40
10
NOTA: Prevederile tabelului 3 nu se aplic la bareje pentru care compactarea se va ncadra obligatoriu n indicii din
tabelul 1 i 2, Anexa 3.2.
Pentru terasamente aflate permanent sub nivelul apei (canale n ramblee, diguri-baraje, etc) calitatea ndesrii va fi cel
puin bun.
[top]
24
continuitatea materialului;
25
4.2. Controlul calitii lucrrilor se va face conform caietului de sarcini ntocmit pentru lucrarea respectivi.
5. Verificri la recepia lucrrilor
5.1. - Recepia lucrri i va consta din :
- verificarea amplasamentului conform proiectului;
- verificarea calitii i corespondenei cu indicaiile din proiect a materialelor puse n oper ;
- calitatea execuiei lucrrilor.
5.2. - Recepia va fi consemnat n documente ntocmite la faza respectiv. Acestea vor constitui documente n baza
crora se va face recepia final a lucrrilor ascunse pentru obiectul respectiv.
6. Prescripii finale
Proiectul lucrrii va cuprinde i un program de urmrire de ctre beneficiar a comportrii n timp a lucrrilor realizate din
care s se poat trage concluzii asupra funcionalitii elementelor drenante sau filtrante din lucrarea respectiv.
ANEXA III-1-1
LISTA DOCUMENTELOR TEHNICE DE BAZ
1. STAS 1629/2-81 Alimentri cu ap. Captarea apelor subterane prin puuri. Prescripii de proiectare.
2. STAS 1629/3-82 Alimentri cu ap. Captarea apelor subterane prin drenuri. Prescripii de proiectare.
3. STAS 10786/3-79 Lucrri de drumuri. Construcii anexe pentru colectarea i evacuarea apelor - drenuri de asanare.
Prescripii de proiectare i execuie.
4. STAS E 11041-77 Lucrri de mbuntiri funciare. Drenarea teritoriilor irigate. Prescripii de proiectare.
[top]
26
1.3. Tehnologia de mai sus se fixeaz pe baza unor lucrri de compactare experimental, datele furnizate de acestea
fiind la baza ntocmirii proiectului de execuie. Lucrrile experimentale de teren nu se execut dect pentru un
amplasament avnd PSU cu caracteristici geotehnice nestudiate anterior.
2. Verificri efectuate nainte de nceperea lucrrilor
2.1. naintea nceperii lucrrilor de execuie se verific :
- dac proiectul de execuie s-a realizat pe baza unor experimentri de teren ;
- dac proiectul de execuie cuprinde toi parametrii necesari realizrii unei bune compactri (diametrul coloanei,
adncimea de compactare, distana dintre axele coloanelor, limea zonei de gard, cantitatea de pmnt din corpul unei
coloane, numrul de lovituri pentru compactarea unei porii de pmnt, cariera de aprovizionare cu pmnt i
caracteristicile geotehnice ale acestuia, densitatea medie n stare uscat a masivului compactat).
- dac s-a ntocmit diagrama etalon" de verificare n adncime a compactrii ;
3. Verificri pe parcursul execuiei
3.1. Pe parcursul execuiei compactrii PSU cu coloane de pmnt se verific :
- dac se respect sau se realizeaz parametrii din proiect (v. pct. 2.2.) necesari realizrii unei bune compactri ;
- dac valorile densitilor medii n stare uscat ale masivului compactat sunt dm16,5 KN/cm3;
- dac la executarea gurii coloanei se folosete adaos de ap (se admit cel mult 6 litri ap pentru strpungerea unui
orizont argilos de consisten ridicat dar sub supravegherea organului de conducere a lucrrii);
- dac se respect umiditatea optim de compactare a pmntului ce se introduce n gaura coloanei ;
- dac pmntul este turnat n gaur n poriile stabilite prin proiect;
- dac se respect nlimea de compactare a pmntului cu berbecul;
- dac pe timp de iarn se folosete pmnt ngheat (ceea ce este interzis);
- dac conducerea lucrrilor de compactare este asigurat de un organ tehnic competent;
- dac se execut toate coloanele de pe planul compactrii" ;
- dac coloanele se execut verticale i nu nclinate;
3.2. ntr-un registru special se vor trece urmtoarele elemente ce vor fi vizate i de organul tehnic responsabil cu lucrrile
de compactare :
- data fiecrei verificri periodice ;
- rezultatele verificrii ;
- msurile luate n cazul constatrii unor diferene importante ale acestor elemente fa de datele proiectului de execuie.
4. Verificri n vederea recepiei compactrii
4.1. Recepia lucrrilor de compactare cu coloane de pmnt se face pe baza urmtoarelor lucrri finale :
- curarea i nivelarea suprafeei compactate.
27
- verificarea compactm n adncime pe toat lungimea coloanelor de pmnt prin sondaje de penetrare static sau
sondaje radiometrice.
- verificarea densitii pmntului n stare uscat la nivelul planului (tlpii) de fundare, prin determinri de laborator
geotehnic.
4.2. Zonele verificate ca mai sus i gsite necorespunztoare se vor recompacta cu coloane suplimentare al cror numr
se va stabili de proiectant.
ANEXA III-2-1
LISTA DOCUMENTELOR TEHNICE DE BAZ
Coloane de pmnt
P 7 -77 Normativ privind proiectarea i executarea construciilor fundate pe terenuri slabe BC 5/78
C 29-85 Normativ privind mbuntirea terenurilor de fundare slabe prin procedee mecanice BC 5/78
[top]
28
2.6. Condiiile de calitate pentru coloane de balast sau drenuri de nisip se vor verifica potrivit prevederilor caietului de
sarcini ntocmit de proiectantul lucrrii.
[top]
29
4.1. - In funcie de tipul de tratare, de natura terenului tratat, controlul eficienei injectrii se poate executa prin :
- efectuarea unei excavaii n zona masivului-tratat, recoltarea de probe i determinarea proprietilor fizico-mecanice ale
acestora (la silicatizarea loessurilor) :
- determinarea rezistenei la ncrcri de penetrare static sau dinamic;
- probe de reinjectare ;
- probe de permeabilitate, de absorbie specific de ap.
Absorbiile specifice medii admisibile n voalurile de etanare ale barajelor sunt indicate n Anexa III-4-1.
- observaii asupra tasrii construciilor sau umflrii rocilor;
- ncercri de carotaj;
- determinri radiometrice, seismice sau carotaj sonic.
ANEXA III 4.1
VALORILE ABSORBIILOR SPECIFICE MEDII ADMISIBILE LA VOALURILE DE ETANARE ALE BARAJELOR
nlimea hidraulic H
n profilul considerat
(m)
Adncimea voalului
msurat de la
suprafaa rocii (m)
Absorbia specific
limit admisibil (L=1
ml/m.min.10atm)
25
10-25
25-50
0-25
25-50
25-50
0-40
1,5
40-75
0-40
40-60
1,5
peste60
50-75
75
OBSERVAII : 1.La baraje fundate pe roci sensibile la aciunea infiltraiilor de ap se vor adopta limitele pentru baraje cu
H 75 m.
2. n cazul cnd probele de control nu se pot executa la presiuni de 10 atm. (datorit adncimii prea mici sau caracterului
rocii) absorbia specific se va calcula considerndu-se c variaz direct proporional cu presiunea.
30
3. Valorile din tabel vor putea fi reduse corespunztor n cazul cnd debitul calculat este mai mare dect cel prevzut n
proiect.
LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ
1. - Normativ departamental P.E. 712/79 - Proiectarea i executarea etanrii i consolidrii rocilor stncoase prin injecii.
2. - C. 1G81380 - Instruciuni tehnice pentru consolidarea pmnturilor sensibile la umezire i a nisipurilor prin
silicatizare i electrosilieatizare.
[top]
31
4.1. Caracteristicile materialelor folosite ca armturi trebuie s fie in concordan cu cele prevzute n proiectul de
execuie. Verificarea acestei concordane se face pe baza datelor din proiect i a celor specificate n certificatele de
calitate emise de productor.
4.2. Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc armturile masivelor din pmnt armat sunt :
- s fie suple i rezistente la traciune, fr deformaii mari;
- s prezinte nainte de rupere o alungire apreciabil, adic s nu aibe o rupere de tip casant;
- n contact cu materialul de umplutur s prezinte un coeficient de frecare mare (f 0,35);
- s suporte n procesul de execuie aciunea dispozitivelor de .compactare.
4.3. Periodic se vor executa de ctre constructor prin intermendiul unor laboratoare de specialitate, verificri suplimentare
asupra caracteristicilor fizico-mecanice ale armturilor.
4.4. Orice neconcordan ntre datele din proiect i datele nscrise n certificatele de calitate sau rezultatele verificrilor
suplimentare, va fi semnalat imediat, armturile respective fiind excluse de la folosire.
5. Elementele de ecran
5.1. Caracteristicile materialelor folosite n elementele de ecran trebuie s fie n concordan cu cele prevzute n
proiectul de execuie, verificarea acestei concordane se face pe baza datelor din proiect i a celor specificate n
certificatul de calitate emis de productor.
5.2. n cazul elementelor de ecran procurate de la uniti specializate se va verifica concordana dintre dimensiunile
acestora i cele prevzute in proiect, admindu-se urmtoarele tolerane :
pentru elementele plane de beton :
10 mm la lungime i lime ;
5 mm la grosime
- pentru elementele semieliptice :
5 mm la lungime
2 mm la nlime
0,1 mm n grosime.
5.3. Dalele din beton vor fi executate cu cimenturi compatibile cu agresivitatea materialului de umplutur, conf. STAS
3349-83.
5.4. La elementele de ecran plane din beton vor fi verificate dimensiunile i numrul urechilor de prindere, urmrindu-se
concordana cu proiectul.
5.5. Nu se admit la montaj elemente din beton care prezint fisuri, indiferent de mrimea lor, deteriorri sau lipsuri n
zonele de col, de margine sau de rost.
6. - Controlul execuiei
6.1. - Se va efectua un control permanent asupra calitii lucrrilor, i anume :
32
33
ansamblu. Cercetarea sau expertiza se va efectua pe baza unei teme date de comisia de recepie i va avea ca scop
determinarea posibilitilor i condiiilor n care construcia respectiva corespunde destinaiei pentru care a fost realizat.
[top]
34
3.8. Pentru asigurarea calitii i funcionalitii lucrrilor de sprijinire pe parcursul execuiei se vor verifica dimensiunile n
plan i seciune, calitatea materialelor puse n oper, drenul din spatele zidului de sprijin sau ranforilor, poziia
barbacanelor, colectarea i evacuarea apelor.
4. Verificri la recepie
4.1. La recepia preliminar se verific :
- amplasamentul lucrrii;
- funcionalitatea drenului i a barbacanelor ;
- dimensiunile, calitatea materialelor, aspectul i nscrierea n peisajul natural;
- actele constatatoare ntocmite la recepiile pe faze a lucrrilor ascunse.
4.2. La recepia final se analizeaz modul de comportare a lucrrilor n cadrul termenului de garanie si dac au fost bine
ntreinute.
4.3. Pentru cazurile de lucrri cu caracter i tehnologii deosebite sau condiii de relief sau geotehnice grele, n proiecte se
vor prevedea n plus msuri de verificare i control specifice n concordan cu aceste lucrri sau tehnologii i condiiile
locale de teren.
[top]
35
2.7. Pentru nlimi mai mari de 12 m, pantele se vor stabili pe baz de calcul de stabilitate, conform STAS 2914/76.
3. Verificrile taluzurilor in rocile cu densitate mijlocie
3.1. Verificarea ine scama de faptul c rocile sunt nedegradabile sau degradabile.
3.2. Taluzurile rocilor nedegradabile de duritate mijlocie se trateaz n acelai mod cu cele ale rocilor dure cu deosebirea
c nclinrile taluzurilor sunt mai mici respectiv 4 :1, banchetele nu au limea mai mic de 1,00 m (puind merge pn la
1.5 m) iar nlimile de taluz care se pot realiza fr banchete nu pot depi 8 m. Verificarea trebuie s in seama de
acest lucru.
3.3. Taluzurile rocilor degradabile de duritate mijlocie au aceleai nclinri ca i n rocile nedegradabile. Trebuie ins
protejate n scopul evitrii alterrii progresive. Protejarea se poate realiza prin plase metalice peste care se aterne pn
la nglobare, cu ajutorul aparatului de torcretat, un beton sau un mortar de ciment.
3.4. Plasei de srm i se verific ancorarea n stnc prin ancore de oel OB 37 cu diametru 2025 mm i betonarea
corect a acestora.
3.5. In cazul unor poriuni de taluz cu degradri mai puternice se verific dac plasa de srm a fost ntrit cu o
armtur de 6 mm diametrul dispus n reea i fixat cu piroane. Calitatea lucrrilor de torcretare se poate evidenia prin
faptul c pe suprafaa acoperit cu beton prin torcretare nu exist srm sau fiare n aparen i nici fisuri. Calitatea
protejrii taluzului se constat prin sunetul auzit n urma aplicrii de lovituri uoare cu un corp de lemn (coad de lopat).
Dac n urma loviturii sun a gol torcretarea este burduit i nu este suficient.
3.6. In cazul cnd este necesar o protecie de taluz contra cderii de pietre pentru o perioad limitat se verific
existena unei plase de protecie ancorat n stnc.
3.7. Se verific dac srma de legtur a plasei este zincat pentru a se evita rugina i desfacerea plasei.
4. Verificri la taluzurile n roci moi
4.1. Aceste taluzuri au nclinri mai mici 3 :1 si 2 :1, iar banchetele pot avea limi de pn la 2 m.
4.2. nlimea maxim de taluz fr banchete este de 6,7 m.
4.3. In funcie de gradul de alterare taluzurile se mbrac n plas de srm ancorat, torcretat sau n funcie de faptul c
lucrarea este definitiv sau provizorie.
4.4. Verificarea nclinrii taluzelor se face cu ajutorul unor abloane din ipci de lemn iar planeitatea prin plimbarea
longitudinal a abloanelor.
5. Verificri Ia taluzuri pentru stnci puternic degradate
5.1. La aceste taluzuri protejarea se poate realiza printr-o zidrie sau un pereu.
5.2. Zidurile de protecie denumite de cptuire care se construiesc lipite de stnc. Parametrul feei vzute este 5 :1.
5.3. La nclinri 3:1 i 2:1 stnc se preseaz, grosimea peretelui fiind mai mic la partea superioar i mai mare la
partea inferioar, mai mic la nclinare mai mic i mai mare la nclinare mai mare.
Pentru lucrrile de la pct. 4 verificarea se face conform prevederilor cap. 2, alin. 2.
6. Verificri la taluzurile in stnc
6.1. Calitatea spturilor n stnc se evideniaz prin
- planeitatea taluzului;
36
37
3. Fundaii directe
Verificrile ce trebuie efectuate, pe parcursul execuiei, n afara celor de la pct. 2 de mai sus, sunt :
3.1. Aplicarea msurilor de protecie prevzute n proiecte pentru cazul agresivitilor naturale (ale apelor subterane) n
special n ce privete tipul de ciment, gradul de impermeabilitate ale betonului i acoperirea armturilor.
3.2. Realizarea rosturilor de tasare sau dilatare prevzute n proiect.
3.3 Betonarea continu a fundaiei, fr ntreruperi cu durata mai mare dect aceea prevzut in normativul C. 14079 ;
n cazul in care aceasta nu este posibil din cauze organizatorice sau din cauza mrimii sau formei fundaie, rosturile de
lucru vor fi stabilite n prealabil, cu avizul proiectantului.
3.4 La fundaii masive pentru maini, se va verifica n plus dac, n cazul c nu s-a putut realiza betonarea fr
ntrerupere, s-au introdus barele metalice suplimentare de consolidare a rostului de turnare. Aceast excepie nu este
admis pentru fundaiile nemasive, pentru care se aplic normativul C.14079.
3.5. In cazul betonrii sub nivelul apei subterane se va verifica, dup caz : fie eficacitatea epuismentelor, inclusiv a
msurilor contra afuierii terenului i splrii cimentului din beton, fie respectarea prevederilor normativului C.14079 n
legtur cu betonarea sub ap.
3.6. n cazul fundaiilor de tip pahar pentru ncastrarea stlpilor prefabricai, se vor verifica dimensiunile golului (seciuni
orizontale i verticale cotele fundului paharului), mpnarea i celelalte legturi provizorii (care trebuie s asigure
echilibrul stabil al stlpului, conform normativului C.14079, P.1077 precum i ncastrarea definitiv, prin betonare.
3.7. In cazul fundaiilor pentru stlpi metalici i a acelora pentru utilaje se va verifica calitatea pieselor metalice de
prindere (geometrie, caracteristici fizico-mecanice, protecia anticoroziv etc.) i poziiile lor, precum i a mortarului sau
betonului pentru ncastrare, subbetonare etc.
3.8. Frecvena ncercrilor ce se efectueaz pe parcursul lucrrilor este aceeai cu aceea prescris pentru materialele din
care este executat corpul fundaiei respective, cu meniunea special pentru mbinrile stlpilor prefabricai, pentru care
se aplic prevederile din normativul C.14079, P.1077.
3.9. La recepiile pe faze de lucrri i recepiile preliminare, comisiile respective vor efectua n afar de examinarea
actelor ncheiate pe parcurs, in ce privete frecvena, coninutul i ncadrarea in prevederile proiectului i prescripiile
tehnice, n limita abaterilor admisibile i o serie de sondaje, n numrul pe care-l vor aprecia ca necesar, pentru a se
convinge de corectitudinea verificrilor anterioare, n special n ce privete poziiile, formele i dimensiunile geometrice i
calitatea corpului fundaiilor.
3.10. n cazul fundrii construciilor pe terenuri slabe (de tipul argilelor moi, mlurilor. nisipuri afnate, umpluturilor etc.)
executarea i verificarea lucrrilor de fundaii se va face cu respectarea formativului C.2985.
4. Fundaii pe piloi
4.1. Corpul fundaiilor propriu-zise (care reazem pe capetele piloilor), se va verifica cu aplicarea integral a prevederilor
de la pct. 3 de mai sus.
4.2. Pentru piloii din beton armat sau precomprimat, prefabricai sau turnai pe loc, se vor aplica n ntregime i
prevederile capitolul prezentului normativ (Lucrri de beton, beton armat i beton precomprimat").
4.3. La nfigerea piloilor prefabricai, se vor efectua pe parcurs urmtoarele verificri :
a) msurarea i nregistrarea ptrunderii fiecrui pilot pentru fiecare grup de 10 lovituri ale berbecului, respectiv fiecare
minut de vibrarea sau de batere cu sonete cu frecven mare ; o atenie deosebit se va acorda msurrii i nregistrrii
refuzului, n comparaie cu valorile de control din proiect, fa de care abaterea admisibil este de 10% ;
38
b) lungimea total a fiei pilotului n comparaie cu prevederile proiectului i ale studiului geotehnic, tiut fiind c este
necesar a se realiza ptrunderea pn la un anumit strat, precum i o lungime minimal a fiei; abaterile admisibile sunt
date n anexa IV.l-l.B.
c) direcia de nfigere, starea pilotului i eventualele accidente ntlnite ; se va face meniune special asupra cazurilor de
rupere sau spargere a pilotului i a necesitii nlocuirii lui;
d) reluarea operaiei de nfigere dup o perioad de repaos de minimum 2 zile la terenuri necoezive i de minimum 5 zile
la terenuri coezive; n acest caz, se vor efectua din nou toate verificrile menionate la al. a" de mai sus.
4.4. La executarea piloilor forai inclusiv, a acelora prin percuie (Franki), indiferent de diametrul lor, se vor efectua
dup caz urmtoarele verificri :
a) buna funcionare a utilajelor de forare i betonare precum i a instalaiilor pentru prepararea, utilizarea i recuperarea
noroiului bentonitic
b) natura i calitatea straturilor strpunse Ia forare care se vor compara cu prevederile proiectului;
c) fia total a pilotului i natura terenului de la vrful lui ;
d) poziia n plan a forajului, nainte de introducerea carcasei de armturi i de nceperea betonrii;
e) aezarea corect a carcasei de armturi i a pieselor auxiliare, de asigurare a poziiei, de ghidare a dispozitivelor de
betonare etc. ;
f) curirea fundului i pereilor forajului (de material czut, detritus de bentonit etc.) ;
g) compararea continu a volumului de beton introdus cu volumul teoretic, stabilit prin msurarea (la cel mult fiecare
metru de coloan) a nivelului atins de stratul de beton introdus n tub, pentru a stabili dac la extragerea tubului nu s-au
produs surpri de pmnt n interiorul tubului;
h) meninerea poziiei armturilor.
4.5. Dup terminarea operaiilor de nfigere, respectiv de betonare a piloilor, se va proceda la o retrasare general a
poziiei fiecrui pilot i la cartografierea att a poziiei in plan ct i a nivelelor vrfului i capului piloilor, respectiv a fiei
realizate ; abaterile admisibile sunt date n anexa IV.1-1.B.
4.6. nainte de nceperea executrii corpului fundaiei propriu-zise se vor efectua ncercrile prin ncrcarea static sau
dinamic a numrului de piloi prevzui in normativul C.16075. Se vor ncerca de preferin piloii la a cror execuie sau ntmpinat dificulti.
n cazul ncercrilor prin ncrcare dinamic, tasarea admisibil nu trebuie s depeasc 1/4 din valoarea de control
dat n proiect pentru refuz. n cazul ncercrii prin ncrcare static :
- se admite ca tasarea msurat la ncrcarea de calcul s fie de maximum 1,10 tasarea msurat n cadrul ncercrii de
prob conform STAS 2561/281 pentru o valoare corespunztoare de ncrcare ;
- n cazul n care nu s-au efectuat ncercri de prob conform STAS 2561/281 tasarea admisibil la ncercarea de
control cu ncrcarea de calcul trebuie s fie stabilit de proiectant.
Aceste ncercri pot fi considerate ca fcnd parte din verificarea pe faze de lucrri.
4.7. Tot nainte de nceperea executrii corpului fundaiei se va proceda la spargerea capetelor piloilor i la aranjarea
capetelor armturilor provenite din piloi care se nglobeaz n corpul fundaiilor. Abaterile admisibile sunt date n anexa
IV-1-1-B, tabelul 3.
39
In cazul piloilor forai, betonul de la partea superioar trebuie ndeprtat i pentru motivul c este de regul de calitate
mai slab.
4.8. La verificrile pe faze de lucrri i la recepia preliminar, n afar de examinarea frecvenei i coninutului actelor
ncheiate pe parcurs, comisiile respective vor efectua i un numr de sondaje pentru stabilirea corectitudinii acestor
4.9. Toate lucrrile de fundaii pe piloi se consider de tehnicitate deosebit de ridicat i in consecin trebuie urmrite n
mod special de proiectant. In cadrul acestei activiti, proiectantul:
- va participa la nfigerea, respectiv forarea, unei prime serii de piloi (de cel puin 5% din numrul total), spre a se
convinge despre modul de realizare a refuzului, fiei totale, naturii straturilor de pmnt ntlnie etc.;
- va participa la efectuarea ncercrilor prin ncrcare static sau dinamic, stabilind cazurile n care numrul piloilor
ncercai urmeaz a fi mrit, pentru cazuri de dubiu conform normativului C.16075
- va depune un referat scris, coninnd concluziile i recomandrile sale cu privire la realizarea condiiilor avute n vedere
la proiectare.
ANEXA IV-1-1
ABATERI ADMISIBILE
A. FUNDAII DIRECTE
1. Abateri privind precizia amplasamentului i a cotei de nivel:
- poziia n plan orizontal a axelor fundaiilor 10 mm
- poziia n plan vertical a cotei de nivel 10mm
2. Abateri dimensionale ale elementelor:
- dimensiuni n plan orizontal
o
nlimi pn la 2 m 20 mm
nlimi peste 2m 30 mm
pentru 1 m liniar 3 mm
pe toat nlimea 16 mm
pentru 1 m liniar 5 mm
40
nlimi pn la2 m 20 mm
nlimi peste 2 m 30 mm
La dimensiuni
Piloi ptrai i
dreptunghiulari
Piloi centrifugai
+10
+5
-5
-2
+10
-2
41
Tabelul 2
Abateri
limit
10
12
Tabelul 3
Dimensiuni
Lungimea armturii, %
Abateri
limit
0,25
10
10
4. Confecionarea carcasei de armtur, pentru piloii forai se va face potrivit prevederilor din proiect.
5. Grosimea stratului de acoperire cu beton a carcasei de armtur, msurat la faa exterioar a barelor longitudinale, se
stabilete n funcie de tipul de pilot i tehnologia de execuie a lui.
42
43
19. C.17684 Instruciuni tehnice pentru cercetarea terenurilor de fundare prin penetrare dinamic cu con. Bul.
Construciilor 8/1984.
[top]
44
j. Se va controla permanent pe timpul betonrii poziia carcasei de armtur care va fi ancorat de grinzile de ghidaj ;
k. Se va controla permanent pe timpul excavrii i betonrii calitile noroiului bentonitic care trebuie s corespund
STAS 230580 i instruciunilor tehnice P 10635 ;
1. Condiiile de calitate ale materialelor utilizate la confecionarea baretelor (ciment, ap, aditivi, agregate, fluid de foraj,
etc.) trebuie s corespund Instruciunilor tehnice pentru proiectarea i executarea baretelor pentru fundarea
construciilor. P. 10686.
2. Dup terminarea operaiunii de betonare i ntrirea betonului din barele se va proceda la spargerea capetelor
baretelor ndeprtndu-se betonul slab pe cca. 0,501,00 m n zona de continuare a betonului cu noroiul bentonitic.
3. Se va verifica integritatea corpului baretelor prin executarea de ncercri cu ultrasunete, la un procent de 50-100% din
numrul baretelor n funcie de importana lucrrii.
3.4. Avnd n vedere asimilarea fundaiilor pe barete cu fundaiile pe piloii forai executate sub noroi bentonitic, la
execuia acestor fundaii i nainte de executarea corpului propriu-zis al fundaiei se vor face i aici aceleai verificri i
ncercri prevzute la punctele 4.5 ; 4.6 ; 4.7 ; 4.8 ; 4.9 de la piloii forai.
[top]
45
1.8. Betonarea se va continua peste nivelul captului pilotului prevzut n proiect pe o nlime proporional cu diametrul
pilotului. Aceast nlime va fi stabilit de executant astfel inct betonul contaminat s fie in ntregime ndeprtat, dup
ntrire. Verificarea calitii betonului se va face n prezena proiectantului.
1.9. Se va trece la execuia radierului numai dup ce proiectantul apreciaz c piloii executai corespund din punct de
vedere a capacitii portante conform prevederilor STAS 2561/474 pct. 2.2.
1.10. Rezultatele tuturor verificrilor menionate mai sus se nregistreaz n procese verbale de lucrri ascunse n care se
cuprind i tabele conform anexelor (se reproduc anexele 3 i 4 din STAS 2561/474).
2. Fundaii pe chesoane deschise (puuri) de beton armat
Verificrile minimale ce trebuie fcute, n afara celor prevzute la fundaii directe sunt :
2.1. Aplicarea msurilor prevzute in proiect cu privire la asigurarea platformelor pe care se execut chesoanele pentru a
nu fi subsplate sau deteriorate n timpul viiturilor.
2.2. Realizarea etapelor de execuie a diferitelor tronsoane i a etapelor de lansare i coborre la cota de fundare a
chesonului.
2.3. La chesoanele la care spturile s-au executat necat (sub nivelul apei) nivelarea terenului de fundaie se face cu
scafandrii.
2.4. Abaterile admise fa de proiect sunt :
a la dimensiunile chesonului (lungime, lime, raz.etc-) 5% din dimensiunile respective, ns maximum 10 cm ;
b la grosimea pereilor de beton armat 1 cm
c abaterea de la planul orizontal, Ia partea superioar a chesonului 1/100 din adncimea de coborre.
2.5. antierul va avea pregtite pentru recepie urmtoarele :
a axele de referin ale chesonului materializate pe teren conform proiectului;
b procesele verbale de recepie ale chesonului ntocmite n timpul coborrii, din care sa rezulte dimensiunile efective
ale diferitelor tronsoane i calitile materialelor folosite ;
c profilul geolitologic din care s rezulte natura straturilor ntlnite, nclinarea lor etc ;
d probe de teren luate din straturile ntlnite ;
e registrul jurnal al coborrii chesonului.
2.6. Turnarea betonului n interiorul chesonului se va face respectndu-se normele de la fundaiile directe.
2.7. Pe baza celor de mai sus organele mputernicite vor face recepia lucrrilor.
ANEXA IV-3-1
LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ
- STAS 2561/1-83 Teren de fundare. Piloi. Clasificare i terminologie.
- STAS 2561/2-81 Teren de fundare. Fundaii pe piloi. ncercarea n teren a piloilor de prob.
46
47
1.4. Toate modificrile aduse fa de aceste proiecte trebuie nsuite de organizaia de proiectare cu acordul
beneficiarului.
2. Terasamente pentru fundaii de maini
2.1. Verificarea i recepionarea ca faz de lucrri a naturii terenului, a spturilor dup retrasarea general a fundaiilor
nvecinate este obligatorie nainte de a ncepe lucrrile de betoane.
2.2. Se va face confruntarea ntre proiectul de execuie al fundaiei i proiectul de montaj al mainii respective; dac este
posibil confruntarea se va face direct cu utilajul furnizat.
2.3. Verificarea naturii terenului sub cota de fundare se va face prin probe de laborator sau cu alte metode acceptate de
proiectant i se nscrie n procese verbale de lucrri ascunse. Aceste probe se fac cel puin cte dou pentru fiecare
fundaie de utilaj.
3. Verificri de efectuat n timpul executrii fundaiei
3.1. Poziia cofrajelor i a cutiilor pentru golurile uruburilor se va verifica i nregistra ca ,.faz de lucrri" verificndu-se i
asigurarea meninerii lor n poziie n timpul betonrii pentru respectarea abaterilor admisibile conform anexei IV-4-1.
3.2. Poziia armturilor, a pieselor inglobate i a uruburilor de fundaie se nregistreaz ca faz de lucrri", consemnnd
n procesul verbal asigurarea meninerii lor n poziie n timpul betonaii.
3.3. Confecionarea, transportul i turnarea betoanelor pentru fundaii de maini se va face conform Normativului C.140
79.
Controlul calitii lucrrilor de betonare se va face conform Normativului C.14079, cap. 10 cu urmtoarele precizri :
3.3.1. Calitatea betonului livrat se va face n mod obligatoriu pe baza ncercrilor pe epruvete confecionate pe antier la
fiecare 10 m3 cte o prob i cel puin cile una pentru fiecare fundaie.
3.3.2. n cazurile cnd prelucrarea rezultatelor obinute pe probe indic beton necorespunztor" se va mai face
determinarea calitii i prin metoda nedistructiv combinat. Zonele de verificare" se vor afla cel puin cte una pe feele
vzute ale fundaie dup decofrare i vor avea laturile de min. 1,5 m la distan de cel mult 3 m una de alta.
3.3.3. Zonarea se va face conform pct. 3.3 din anexa X-8 a Normativului C 140-79.
3.3.4. Prelucrarea rezultatelor i interpretarea lor se va face conform cap.4 din anexa X-6 a Normativului C 140-79.
3.3.5. Se va da o atenie deosebit prinderii n poziiile artate n proiect a dispozitivelor de amortizare cu toleranele din
anexa 5-1.
3.4. n condiiile n care turnarea fundaiei nu s-a putut realiza fr ntrerupere se va verifica introducerea de bare de
armare suplimentare pentru consolidarea rostului.
ntreruperea betonrii, poziia rostului, numrul i poziia barelor de consolidare se va face numai cu avizul proiectantului.
ANEXA IV-4-1
ABATERI ADMISIBILE
1. Abateri privind precizia amplasamentului ia cotei de nivel:
- poziia n plan orizontala axelor fundaiilor 10 mm
- poziia n plan vertical a cotei de nivelare a betonului de egalizare 20 mm
48
49
2.1. Dac patul atest capacitatea considerat la proiectare i n general dac s-a atins gradul de compactare a
terasamentelor. Cu excepia unor drumuri de foarte mic importan la care fundaia se execut direct pe terasamentele
compactate, la toate celelalte drumuri, piste, platforme, anterior execuiei fundaiilor se execut stratul de form.
2.2. n cazul mai general cnd se execut stratul de form, se verific dac suprafaa acestui strat este conform cu
prevederile proiectului, respectiv dac are pantele longitudinale i transversale realizate, dac suprafaa nu prezint
denivelri mai mari dect cele admisibile. Totodat se verific cu ajutorul deflectometrului cu prghie sau deflectografului
Lacroix capacitatea portant a stratului, care nu trebuie s fie mai mic dect cea luat n considerare in calcul. Abaterile
limit la dimensiuni pentru drumuri sunt : 0,10 m la limea platformei; 0,01 m denivelri fa de cotele proiectului
respectiv la partea superioar a stratului de form.
2.3. Verificarea calitii execuiei stratului de form care se execut cu zgur granulat, se efectueaz :
- prin laborator (compoziia granulometric a zgurei la fiecare 100 m 3 zgur, umiditatea pmntului. gradul de frmntare
a pmntului dup amestecarea cu var, umiditatea amestecului de pmnt cu zgur granulat i var, toate aceste ultime
trei ncercri n 3 puncte la fiecare 100 m2 de strat de form). Toate operaiile efectuate de laborator se vor nscrie ntr-un
registru de laborator in care se vor include i datele meteorologice i msurile tehnologice asupra execuiei ;
- prin maistrul de aternere, (realizarea frmntrii pmntului i amestecului cu zgur i var ct mai omogen,
respectarea uniformitii grosimii stratului de form i obinerea profilului transversal corect).
2.4. n cazul n care nu se execut strat de form, calitatea patului drumului se va controla astfel :
- se execut cteva treceri cu cilindrul compresor cu tamburi netezi, in punctele slabe unde se produc denivelri, acestea
trebuie scarificate, iar patul completat din nou, pe poriunea ce se consolideaz ;
- se controleaz gradul de compactare a terasamentelor cu ajutorul unor probe prelevate i care se supun unor ncercri
de laborator ;
- dac pe anumite sectoare se observ deformaii plastice, se scoate pmntul din poriunea respectiv i se stabilizeaz
cu var.
Eventual se nlocuiete cu un alt pmnt bun sau cu balast.
- patul trebuie s aib aceleai nclinri cu ale mbrcminilor pentru a se asigura sistemului rutier o grosime uniform.
2.5. Patul drumului cu sau fr strat de form trebuie recepionat dup terminare conform STAS 291484 ncheindu-se
un proces verbal de recepie pentru lucrri ascunse. Execuia fundaiei poate ncepe numai dup recepionarea patului.
3. Fundaia
3.1. Peste patul amenajat cu sau fr strat de form urmeaz s se execute fundaia care poate fi dintr-un singur strat de
balast, din mai multe straturi (strat inferior din balast sau nisip, strat superior din piatr spart sau balast stabilizat cu
ciment sau zgur granulat cu var).
3.2. n cazul cnd este vorba de modificarea sau amenajarea unui drum existent fr mbrcminte, uneori se poate
folosi impietruirea lui dac acesta are limea suficient, grosimea mai mare de 10 cm i nu este contaminat cu pmnt
(praf sau argil). n vederea folosirii mpietruirii existente aceasta se scarific i se reprofileaz cu sau fr adaos de
material nou.
3.3. Calitatea fiecrui strat de fundaie este determinat de calitatea materialelor, regularitatea dimensiunilor (lime i
grosime) gradul de comportare. Pantele suprafeei fundaiei sunt aceleai cu ale mbrcminii sub care se execut
pentru a se asigura posibilitatea executrii cu grosimi constatate a straturilor superioare de baz i mbrcminte.
3.4. n conformitate cu STAS 640084 denivelrile admisibile pentru fundaii pot fi cu 0,5 cm diferite de cele admise
pentru mbrcminile sub care se execut. Astfel denivelrile admisibile n profilul longitudinal ale straturilor de fundaie
sub dreptarul de 3,0 m pot fi de maximum 2 cm n cazul fundaiilor nestabilizate i de max. 1,5 cm n cazul fundaiilor
stabilizate.
50
3.5. Materialele din care se execut straturile de fundaie i care se recepioneaz la furnizor trebuie s ndeplineasc
condiiile de calitate in conformitate cu nomenclatorul de materiale prevzute n anexa 2 din Decretul 418/80 i cu
prevederile standardelor respective de materiale :
- balast STAS 66232
- piatr spart STAS 66784
- ap STAS 79084
Verificarea calitii materialelor se face pe toat durata execuiei lucrrilor de ctre laboratorul de antier, laboratorul
central al ntreprinderii sau de alte laboratoare de specialitate.
3.6. Execuia straturilor de fundaie din balast i piatr spart se va face n conformitate cu STAS 640084, pct. 3 iar a
fundaiilor de balast stabilizat cu zgur granulat n conformitate cu instruciunile tehnice departamentale nr. 12779.
3.7. Pentru o bun comportare a fundaiei att n timpul execuiei ct i n timpul exploatrii este strict necesar s se
execute evacuarea prin drenare a apelor din fundaie. Pentru acest scop stratul inferior al fundaiei se execut pe
ntreaga lime a platformei la cota superioar fundului anurilor sau drumurilor sub rigole. n cazul cnd acest lucru nu
este posibil se vor executa drumuri transversale deasemeni deasupra fundului anurilor sau drenurilor sub rigole.
3.8. Capacitatea portant se determin prin msurarea modulelor de deformaie linear echivalente prin metoda de
ncrcare pe plac sau prin msurarea deflexiunilor cu deflectometrul cu prghie sau cu deflectograful Lacroix.
Aceste determinri trebuie fcute att nainte de nceperea execuiei stratului inferior al fundaiei (pct. 2.9) ct i dup
terminarea acestuia. De asemeni determinri trebuie fcute pe toate stratele de fundaie inclusiv pe stratul superior al
fundaiei.
Rezultatele tuturor msurtorilor, determinrilor, verificrilor vor fi inute la zi n documentaia de control i vor fi
consemnate n procesele verbale de recepie pe faze pentru lucrrile ascunse.
ANEXA
IV-5-1
LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ
STAS 6400-84Lucrri de drumuri. Straturi de baz i de fundaie. Condiii tehnice generale.
STAS 2914-84 Lucrri de drumuri. Terasamente. Condiii generale.
STAS 662-82 Lucrri de drumuri Agregate naturale neprelucrate.
STAS 667-84 Piatr natural pentru drumuri. Condiii generale.
STAS 790-84 Ap pentru mortare i betoane.
STAS 187-79 Instruciuni tehnice departamentale.
[top]
51
1.2. Infigerea palplanelor se realizeaz prin batere cu maiul, cu sond, sau prin vibrare.
1.3. Batardourile se realizeaz pentru a servi la execuia chesoanelor i pentru a menine platforma de lucru deasupra
nivelului apelor la viituri.
1.4. Incintele de fundaii realizate cu palplane se execut n terenuri cu pnz freatic i servesc la realizarea n uscat a
fundaiilor directe sau a radierelor n care se nglobeaz capetele piloilor. In terenurile fr pnz freatic, incintele se
realizeaz cu dulapi.
2. Prevederi comune
2.1. Batardourile i incintele de fundaii vor fi amplasate pe baza operaiunilor de tasare.
2.2. Amplasamentul va fi predat prin proces verbal executantului.
2.3. Dimensiunile n plan fiele palplanelor i sprijinirile pereilor vor fi conform proiectului iar mbinrile dintre palplane
vor fi corect executate. Calitile materialelor vor fi corespunztoare prevederilor proiectului.
3. Verificri ce se execut
3.1. La verificarea batadourilor se vor avea n vedere urmtoarele:
a procesul verbal de predare a amplasamentului ;
b dac s-a respectat cota la nivelul platformei de lucru prevzut n proiect;
c fia palplanei realizat sub fundul albiei i dac aceasta este n concordan cu prevederile proiectului.
Fia palplanei va rezulta din procesul verbal ncheiat de executant i dirigintele de antier.
La verificarea incintelor de fundaii realizate cu palplane se vor avea n vedere urmtoarele :
a procesul verbal de predare a amplasamentului;
b dimensiunile palplanelor (dulapilor) dac sunt conform proiectului ;
c dac s-a respectat cota la partea superioar a incintei, prevzut n proiect;
d fia palplanei realizat sub nivelul spturii din incint i dac aceasta este n concordan cu prevederile din
proiect; fia palplanei va rezulta din proces verbal ncheiat de executant i dirigintele de antier :
e dac sprijinirile pereilor incintei sunt conform prevederilor proiectului n ceea ce privete :
o
alctuirea mbinrilor ;
3.4. La incintele de fundaii n terenuri care nu au pnz freatic pereii vor fi cptuii cu dulapi joantivi sau cu interspaii
i se vor face conform prevederilor de la pct. a, b i c de mai sus.
[top]
52
53
2.4. La terminarea montrii armturilor se va consemna n procesul verbal constatrile rezultate n urma verificrilor
efectuate cu privire la :
a) numrul, diametrul i poziia armturilor n diferitele seciuni transversale ale elementelor structurii ;
b) distana dintre etrieri, diametrul acestora i modul lor de fixare ;
c) lungimea poriunilor de bare care depesc reazemele sau care urmeaz a fi nglobate n elemente ce se toarn
ulterior ;
d) poziia nndiilor i lungimile de petrecere a barelor ;
e) calitatea sudurilor;
f) numrul i calitatea legturilor dintre bare ;
g) dispozitivele de meninere a poziiei armturilor n cursul betonrii;
h) modul de asigurare a grosimii stratului de acoperire cu beton i dimensiunile acestuia ;
i) poziia, modul de fixare i dimensiunile pieselor nglobate.
2.5. nainte de nceperea betonrii se va verifica dac sunt pregtite corespunztor suprafeele de beton turnate anterior
i cu care urmeaz s vin n contact betonul nou, respectiv dac :
- s-a ndeprtat stratul de lapte de ciment;
- s-au ndeprtat zonele de beton necompactat;
- suprafeele n cauz prezint rugozitatea necesar asigurrii unei bune legturi ntre betonul nou i cel vechi i sunt n
stare umed.
2.6. n cursul betonrii elementelor de construcii se va verifica dac :
a) datele nscrise n bonurile de transport ale betonului corespund celor prevzute i nu s-a depit durata admis de
transport;
b) lucrabilitatea betonului corespunde celei prevzute ;
c) condiiile de turnare i compactare asigur evitarea oricror defecte ;
d) se respect frecvena de efectuare a ncercrilor i prelevrilor de probe, conform prevederilor din anexa X.l. Normativ
C 14086.
e) sunt corespunztoare msurile adoptate de meninere a poziiei armturilor, dimensiunilor i formei cofrajelor ;
f) se aplic corespunztor msurile de protecie a suprafeelor libere ale betonului proaspt.
n condica de betoane se va consemna :
- bonurile de transport corespunztoare betonului pus n lucrare ;
- ora nceperii i terminrii betonrii ;
- probe de beton prelevate ;
54
55
- sesizarea cazurilor n care betonul prezint rezistene sub limitele admise, fiind necesar analizarea de ctre proiectant
a msurilor sau condiiilor ce se impun pentru asigurarea rezistenei, stabilitii i durabilitii elementului sau construciei.
2.11. Calitatea betonului pus n lucrare, se apreciaz innd seama de :
- concluziile analizei efectuate conform prevederilor din anexa X.7. Normativ C 14086, asupra rezultatelor ncercrii
probelor de control, prezentate n buletinul unic emis de laborator, sau
- concluziile interpretrii rezultatelor ncercrilor nedistructive, sau ncercrilor pe carote, dac s-a cerut efectuarea lor n
cadrul controlului operativ sau prin proiect.
2.12. Rezultatul aprecierii calitii betonului pus n lucrare, se consemneaz ntr-un proces verbal ncheiat ntre beneficiar
i constructor.
Dac nu sunt ndeplinite condiiile de calitate se vor analiza de ctre proiectant msurile ce se impun.
2.13. Recepia structurii de rezistent, se efectueaz pe ntreaga construcie sau pe pri de construcie (fundaie,
tronson, scar etc), n funcie de prevederile programului privind controlul de calitate pe antier, stabilit de proiectant
mpreun cu beneficiarul i constructorul.
Aceast recepie are la baz examinarea direct efectuat de cei trei factori pe parcursul execuiei. Suplimentar se va
verifica :
- existena i coninutul proceselor verbale de recepie calitativ, privind : cofrajele, armarea, aspectul elementelor dup
decofrare precum i de apreciere a calitii betonului pus n lucrare ;
- existena i coninutul certificatelor de calitate, n construcii ;
- constatrile consemnate n cursul execuiei de ctre beneficiar, proiectant, CTC, sau alte organe de control;
- confirmarea prin procese verbale a executrii corecte a msurilor de remedieri prevzute n diferitele documente
examinate ;
- consemnrile din condica de betoane ;
- dimensiunile de ansamblu i cotele de nivel ;
- dimensiunile diferitelor elemente n raport cu prevederile proiectului ;
- poziia golurilor prevzute n proiect;
- poziia relativ, pe ntreaga nlime a construciei, a elementelor verticale (stlpi, diafragme, perei), consemnndu-se
eventualele dezaxri;
- ncadrarea n abaterile admise conform anexei X.3. din Normativul C 14086 ;
- comportarea la proba de umplere cu ap, n cazul recipienilor ;
- respectarea condiiilor tehnice speciale impuse prin proiect privind materialele utilizate, compoziia betonului, gradul de
impermeabilitate, gradul de gelivitate etc.;
- orice alt verificare care se consider necesar.
2.14. Verificrile efectuate i constatrile rezultate la recepia structurii de rezisten se consemneaz ntr-un proces
verbal ncheiat ntre beneficiar, proiectant i constructor, precizndu-se n concluzie dac structura n cauz se atest sau
se respinge.
56
57
58
59
- ferirea de umezeal i intemperii a materialelor ; se interzice utilizarea celor degradate din motivele menionate, n
special a liantului sau a betoanelor gata amestecate care au suferit deja efectul de priz, datorit umezelii ;
- pstrarea materialelor n ambalajele n care au fost livrate pn la nceperea operaiilor de preparare i de punere n
oper.
Se va controla depozitarea n stive i folosirea materialelor n ordinea sosirii, pentru a se evita depirea termenului de
garanie privind durata de depozitare. Fiecare stiv va fi etichetat cu sortimentul respectiv, data de fabricaie, cantitate i
termenul de garanie, n coresponden cu certificatul de calitate i celelalte acte de livrare din partea furnizorului ;
- utilizarea de scule, utilaje i mijloace de transport curate, n scopul feririi cu desvrire a produselor i componenilor
de murdrire sau de includerea unor corpuri strine ;
- existena la locul de preparare a utilajelor prevzute n proiectul tehnologic (tip de betonier sau malaxor) precum i a
mijloacelor de cntrire pentru dozarea gravimetric sau a vaselor pentru dozarea volumetrica echivalent ;
- existena i afiarea reetei de preparare a betoanelor refractare i termorezistente la locul de preparare cu indicaiile
gravimetrice i volumetrice necesare, precum i realizarea condiiilor de dozare corespunztoare a apei necesar
amestecului, n proporiile indicate n reete ;
- verificarea cunotinelor de specialitate a muncitorilor utilizai, n domeniul depozitrii, transportului, manipulrii i
preparrii betoanelor refractare i termorezistente precum i n ceea ce privete cunoaterea reetelor de preparare i a
ordinei n care se face amestecul i omogenizarea ;
- n toate cazurile se va proceda la definitivarea reetei de preparare a betoanelor pe baza unor probe preliminare, care
vor asigura ntre altele lucrabililatea betonului fr majorarea dozrii apei n detrimentul rezistenei betonului;
- deasemenea, n toate cazurile se vor preleva cuburi de prob, etalon, i de verificare pe parcurs, ce vor fi trimise la un
laborator de specialitate pentru a se face determinrile necesare (rezistena la compresiune i uzur, conductivitate
termic, densitate aparent, porozitate, etc.) pentru fiecare zon din agregatul termic respectiv, organizndu-se evidena
betoanelor folosite pe zone i a verificrilor i determinrilor aferente, precum i evidena nominal a echipelor ce au
executat diferitele zone ale cuptorului.
4. Condiii i verificri privind punerea n oper a betoanelor refractare i termorezistente
4.1. Verificarea condiiilor de front de lucru constnd n verificarea, dup caz, a fundaiilor din beton, a mantalei metalice,
a construciilor metalice etc. se va face n condiiile prevzute n proiectul de execuie i proiectul tehnologic.
n acest sens se specific :
- fundaiile din beton nu trebuie s prezinte crpturi i fisuri sau segregri i tendine de tasare difereniat. Suprafaa
betonului trebuie s fie plan i perfect nivelat. De asemenea trebuie s existe rosturile de dilatare prevzute n proiect,
precum i golurile, orificiile, etc. prevzute n detaliile proiectului, de dimensiunile i la poziia indicat n acesta
- carcasele metalice trebuie s corespund prevederilor proiectului de execuie, verificndu-se prin msurtori exacte
dimensiunile, echidistanele verticalitatea sau orizontalitatea, planeitatea orificiile (poziionarea i dimensiunile acestora)
etc.
Toate sudurile trebuie s fie complet terminate, curite, polizate, fr bavuri i denivelri.
Ovalizrile eventuale ale tubulaturilor trebuie s se inscrie n toleranele admisibile iar determinrile s se fac pe baza
condiiilor speciale prevzute n caietul de sarcini ;
- construciile metalice trebuiesc complet terminate cu toate mbinrile i sudurile executate exceptnd cazurile
prevzute n mod expres in proiectul de execuie sau n proiectul tehnologic, n care montajul este indicat s se efectueze
dup executarea betonului, din motive de etapizare, care s fac posibil executarea lucrrilor ;
60
- se va verifica existena ancorajelor i ancorelor sau a digelor de ancorare, sudate pe carcasa metalic, de tipul,
dimensiunile i la echidistana prevzut n proiect ;
- se va controla, totodat, respectarea condiiilor de predare-primire a frontului de lucru nscrise n Instruciunile
metodologice aprobate cu Ordinul MCInd. nr. 1204/D/198Q, completate cu Indicaiile tehnice suplimentare difuzate de
MCInd Direcia tehnic cu nr. 1116/E/aprilie 1981 ;
- predarea-primirea frontului de lucru n vederea executrii lucrrilor de betonare se va face numai pe baz de procesverbal ncheiat n acest sens, i numai dup efectuarea tuturor completrilor i remedierilor impuse de respectarea
condiiilor de calitate a fronturilor de lucru ;
- procesul-verbal va trebui s confirme c suportul lucrrilor de betonare ce urmeaz a se executa corespunde ntocmai
prevederilor proiectului i prescripiilor tehnice, c a fost curat i corect pregtit.
4.2. n cazul constatrii unor tolerane ce depesc limitele admise n proiect se va proceda la remedieri sau la
consultarea proiectantului, continuarea lucrrilor fiind permis numai cu avizul scris al beneficiarului i proiectantului.
4.3. Pe parcursul executrii propriu-zise a lucrrilor se vor face verificri periodice, la intervale n raport cu volumul i
importana lucrrii privind meninerea condiiilor iniiale la cofraje, carcase, construcii metalice, etc.
- se vor verifica rosturile de lucru i rosturile de dilatare, turnarea n carouri alternante n ah a betonului turnat sau
torcretat, respectarea grosimilor si a celorlalte dimensiuni;
- se vor verifica condiiile de aderena a betonului la suport sau ntre straturi, verificndu-se i operaiile de asperizare a
suprafeelor executate anterior, n scopul aderenei corespunztoare a stratului urmtor, precum i efectuarea operaiilor
de stropire cu lapte de ciment n astfel de situaii;
- se va controla temperatura mediului ambiant care nu trebuie s coboare sub 5C i s nu depeasc limita de +
330C. Se recomand efectuarea lucrrilor la temperaturi ntre + 15C i + 25 0C;
Este interzis efectuarea lucrrilor de preparare i punere n oper a betoanelor n alte condiii de temperatur dect cele
menionate mai sus, fr asigurarea unor msuri de nchidere i nclzire corespunztoare ;
- n cazul betoanelor torcretate i a celor stampate se va controla modul de funcionare corect a aparatelor precum i
modul de utilizare a acestora (distana duzei fa de suprafaa de tocretat, poziia perpendicular a ajutajului sau a tijei
ciocanului de stampat fa de suprafaa suport, etc).
- n cazul betoanelor sub form de prefabricate se vor controla dimensiunile acestora i toate celelalte detalii n raport cu
desenul piesei respective. Piesele fisurate sau crpate nu vor fi utilizate ;
- n cazul betoanelor ancorate cu agrafe i crlige metalice sau ceramice se va controla poziionarea acestora i fixarea
lor n conformitate cu prevederile din proiect;
- se vor controla msurile ce se impun n vederea meninerii umiditii betonului pe perioada de priz i de ntrire a
acestuia, cu deosebire n cazul betoanelor cu cimenturi aluminoase i super aluminoase, cunoscute ca exoterme, fapt ce
provoc deshidratarea betonului nainte de realizarea prizei hidraulice a liantului avnd ca efect reducerea rezistenei
mecanice i termice;
- se va controla compactitatea betonului prin ciocnire ;dup ntrire, sunetul rezultat trebuie s fie un sunet metalic n
caz contrar se vor lua msuri de ndeprtare a betonului din zona respectiv i se va reface betonarea ;
- este interzis utilizarea betoanelor a cror priz a nceput nainte de punerea n oper sau a acelora utilizate n ziua
precedent, prin adugare de ap.
Se recomand, n schimb, reomogenizarea betonului nainte de punerea n oper prin turnare, dar fr modificarea
reetei prin adugarea de ap sau alt component.
5. Condiii i verificri pe faze de lucrri i pentru lucrri ascunse
61
5.1. Controlul execuiei i verificarea calitii lucrrilor se va face pe tot parcursul lucrrilor prin autocontrolul efectuat, de
executant. n aceiai msur, C.T.C. i delegatul beneficiarului supravegheaz, controleaz i particip la recepia lucrrii.
n plus, se vor efectua controale i verificri pe fiecare faz de lucrri sau la punctele deosebit de importante din structura
lucrrii precum i la elementele ce devin lucrri, ascunse prin executarea ulterioar a altor lucrri sau elemente de
structur.
Indicarea fazelor de lucrri, a zonelor, a lucrrilor ascunse etc. ce vor necesita verificri speciale se va face de ctre
proiectant prin introducerea n proiectul de execuie a Programului privind controlul tehnic de calitate, n conformitate cu
prevederile din Legea nr. 8/1977 pentru asigurarea durabilitii, siguranei n exploatare, funcionalitii i calitii
construciilor.
n acest sens, se exemplific executarea cofrajelor i a tiparelor, poziionarea i sudarea corect a agrafelor i ancorelor
metalice sau ceramice, executarea succesiv a straturilor de betoane termoizolatoare i a betoanelor refractare care le
acoper pe cele dinti etc.
5.2. Pentru aceste lucrri i, n special pentru cele ce devin lucrri ascunse prin acoperirea lor cu alte elemente de
structur sau alte lucrri, calitatea lor i corespondena cu prevederile proiectului va fi atestat printr-un proces verbal ce
se va ncheia ntre executant i beneficiar.
5.3. Verificarea lucrrilor ascunse se va face n conformitate cu Instruciunile pentru verificarea calitii i recepionarea
lucrrilor ascunse la construcii i instalaii aferente", urmrindu-se :
- existena i examinarea documentelor de atestare a calitii materialelor utilizate i a corespondenei lor cu prevederile
proiectului i prescripiilor tehnice ;
- examinarea vizual i prin msurtori a elementelor componente ale lucrrii ascunse din punct de vedere al poziionrii,
formei, dimensiunilor i a celorlalte condiii de calitate ;
- verificarea rezultatelor probelor de control.
Verificarea se va face n cel mult 7 zile naintea operaiei de acoperire sau nglobare a lucrrilor verificate n alte elemente
de structur sau de alte lucrri.
n toate cazurile n care se constat deficiene sau abateri peste limitele admise sau nencadrarea n prevederile
proiectelor de execuie sau a prescripiilor tehnice se va proceda Ia remedieri, fiind strict interzis a se executa orice lucrri
n continuare, care ar ascunde, prin acoperire sau nglobare, lucrarea defectuoas n cauz sau care ar mpiedica
accesul la ea.
De asemenea, este cu desvrire interzis a se proceda la executarea de lucrri care s ascund defecte ale lucrrilor
de betonare efectuate, cum sunt chituirea superficial a fisurilor, acoperirea acestora cu tencuieli, etc.
5.4. n toate cazurile n care defeciunile constatate pun n primejdie rezistena, stabilitatea, durabilitatea sau
funcionalitatea obiectului lucrrile de remediere se vor executa numai cu acordul scris i pe baza detaliilor date de
proiectant.
Dup executarea remedierilor se va consemna ntr-un nou proces-verbal de lucrri ascunse, corecta executare a
acestora.
5.5. Organele care efectueaz verificarea i recepia lucrrilor ascunse precum i controlul lucrrilor pe faze de lucrri se
vor indica de ctre proiectant n programul de control tehnic de calitate a lucrrilor sus menionate.
Este obligatorie participarea la aceste controale i verificri a executantului i beneficiarului, solicitndu-se n raport cu
importana cazului respectiv i prezena organelor CTC ale executantului, a proiectantului de specialitate i
antreprenorului general, precum i intervenia unui laborator de specialitate, n caz de necesitate, pentru luri de probe
(carote, cuburi, etc.) i determinri n consecin.
62
5.6. Toate actele ncheiate cu ocazia controalelor i verificrilor ca : procese-verbale de lucrri ascunse, procese-verbale
de verificare pe faze de lucrri, procese verbale privind remedierea defeciunilor, precum i certificatele de calitate a
materialelor i certificatele de laborator se vor pstra ndosariate pentru a fi predate ulterior comisiei de recepie
preliminar a lucrrilor i pentru a fi incluse n cartea tehnic a obiectivului.
6. Condiii i verificri de efectuat la recepia preliminar a lucrrilor
6.1. Conductorul tehnic al lucrrii. n colaborare cu beneficiarul, este obligat a pregti i a preda comisiei de
recepie,nsoite de borderou :
- Toate documentele ncheiate pe parcursul executrii lucrrilor inclusiv certificatele de calitate i rezultatele determinrilor
de laborator, dispoziiile de antier, procesele-verbale de lucrri ascunse, de recepie pe faze de lucrri, de remedieri
efectuate, inclusiv proiectul de execuie, caietul de sarcini, etc. efectund i o scurt prezentare, sintetic, cu concluzii
privind calitatea lucrrilor executate.
Proiectantul va prezenta de asemenea, la cererea comisiei de recepie, o not ce va cuprinde precizri i observaii
asupra calitii lucrrilor n cauz i punctul su de vedere n legtur cu admiterea recepionrii lucrrilor.
6.2. Comisia de recepie va verifica existena documentelor de verificare i va proceda la verificri directe efectund i
eventuale sondaje pentru a-i putea forma convingerea asupra corectitudinii actelor prezentate.
6.3. Comisia de recepie preliminar va proceda, de asemenea, la verificri similare cu cele indicate la punctul 5 i va
proceda la ncheierea procesului-verbal de recepie preliminar respectiv.
n cazul n care comisia va constata necesitatea unei amnri, a unor remedieri sau respingerea recepiei, se va proceda
la ncheierea unui proces-verbal corespunztor n care se vor indica msurile ce urmeaz a fi luate precum i termenele
n care acestea vor fi realizate.
[top]
63
64
1.3. Deosebit de controlul calitii pe faze specifice, beneficiarul, proiectantul i organul superior constructorului,
efectueaz inopinant controale pe parcursul realizrii lucrrii.
1.4. Controlul calitii se va efectua innd seama de prevederile din Sistemul de evidena in activitatea de control tehnic
al calitii construciilor" elaborat de LG.C.S.I.C. i aprobat conform avizului nr. 271/21.06-80 al Comisiei Guvernamentale
pentru raionalizarea sistemului de eviden in unitile socialiste, publicat in Buletinul Construciilor volumul 2/1981.
1.5. Verificarea va urmri realizarea parametrilor tehnici funcionali ai construciilor ct i aspectul i finisarea acestora.
2. Verificarea calitii reelei de canale
2.1. Traseul canalelor.
Se va verifica prin coordonatele vrfurilor, respectarea elementelor curbelor, interseciile traseului cu diferite obstacole
naturale sau artificiale i modul de rezolvare a acestora (travrsri de vi, drumuri, ci ferate, conducte, cable, reele
electrice) etc.
Se va verifica distana normal de la ampriza canalului i zona de lucru pn la liniile electrice sau construciile i
instalaiile nvecinate.
Datele topografice de verificare se vor amplasa pe planul de situaie al traseului canalului din DDE.
2.2. Profilul longitudinal al canalelor.
Se va verifica panta pe tronsoane, cotele fundului amplasamentul cderilor i cotele aferente, cotele rambleelor i pantele
acestora.
Verificarea se va materializa prin profile longitudinale ale canalelor, redactate la scrile profilelor respective din D.D.E.
2.3. Profilul transversal al canalelor.
Se va verifica limea la fund, limea coronamentelor, limea bermelor, nclinarea taluzurilor, modul de racordare al
biefurilor.
Verificarea se va face prin ntocmirea de profile transversale topografice n fiecare bief de canal, dar nu mai puin de un
profil la fiecare 500 m i prin ntocmirea de profile transversale de sondaj (cu amplasament stabilit la verificarea vizual).
2.4. Rambleele de pe canale
Se vor verifica n ce privete seciunile, cotele i pantele, odat cu verificarea elementelor respective pentru tot canalul,
ca la paragrafele 2.1 2.3.
n plus, se va mai verifica natura pmntului din rambleu, dac este corespunztoare cu prevederile din avizul geotehnic
i cu prevederile din D.D.E., amplasamentul, organizarea i fixarea gropilor de mprumut; greutatea volumetric n gropile
de mprumut i n rambleu.
2.5. Construciile hidrotehnice de pe canale
Se va verifica amplasamentul construciilor la poziia kilometric din DDE, realizarea construciilor din materialele, la
dimensiunile i la cotele din DDE.
Pentru betoane se vor ntocmi probele de laborator stabilite prin actele normative.
Pentru fundaii se va verifica natura materialului i cota de fundare, conform cu avizul geotehnic i cu datei-3 din DDE.
Verificarea se va face n prezena proiectantului si a beneficiarului.
2.6. Cptuirea canalelor
65
Se va verifica, corespondena datelor tehnice ale cptuelii cu prevederile din DDE privind componena i calitatea
betoanelor, dimensiunile dalelor, grosimea stratului de beton n cadrul executrii de cptueli cu maini de betonat,
aezarea i dimensiunile rosturilor, modul de nchidere a acestora ca material i aezare n oper.
n cazul cptuirii cu dale prefabricate, se va verifica modul de realizare a acestora (armtura, betonul, dimensiunile,
tehnologia de execuie i transport) i calitatea dalelor nainte i dup montaj.
In cazul utilizrii foliilor sau a izolaiilor hidrofuge se se verifica modul de aezare i legare (joantele) a fiecrui strat,
tratarea prealabil conform DDE a stratului de pmnt suport.
nainte de aplicarea cptuelilor se va verifica finisarea canalului la dimensiunile i cotele din DDE, innd seama de
grosimea cptuelii.
2.7. Tehnologiile de execuie
Se va verifica respectarea prevederilor din DDE privind sistema de maini utilizat, procesele tehnologice pentru fiecare
categorie de lucrri, distanele de transport i organizarea execuiei pentru realizarea acestora dup prevederile din
antemsurtori; micarea terasamentelor n lungul canalelor, amplasamentul, realizarea i finisarea depozitelor de
terasamente i a gropilor de mprumut, operaiile de finisare a terasamentelor, organizarea i realizarea compactrii
rambleelor (umectare, numr de treceri, utilajul folosit).
3. Verificarea calitii reelei de conducte
3.1. Traseul conductelor
Se va verifica prin coordonatele vrfurilor de pe traseu ; coordonatele punctelor de distribuie; interseciile traseului cu
diferite obstacole naturale sau artificiale i modul de rezolvare a acestora (traversri de vi, de canale, de drumuri i ci
ferate, alte conducte sau cable subterane).
Se va verifica unghiul realizat ntre conductele de ordin superior cu acelea de ordin inferior (CP cu CS ; CP i CS cu
antene), paralelismul i lungimea antenelor.
Datele topografice de verificare se vor amplasa pe planul de situaie al reelei de conducte din D.D.E.
3.2. Profilul longitudinal al conductelor
Se va verifica panta conductelor pe tronsoane, cota spturii respectiv adncimea de ingropare, corespunztoare
adncimii de nghe a zonei respective, realizarea liniei piezometrice conform prevederilor din D.D.E.
3.3. Tuburile puse n oper
Se va verifica natura materialului i realizarea tronsoanelor de conducte la seciunile din DDE, modul de lansare, pozare
i mufare a tuburilor, realizarea stratului suport al conductei clin balast, nisip sau prin compactare, conform DDE.
Calitatea tuburilor se va verifica i preliminarea punerii Ior n oper, eliminnd tuburile degradate prin transport.
3.4. Accesoriile i dispozitivele de protecie
Se va verifica amplasamentul i natura accesoriilor i dispozitivelor de protecie, funcionalitatea i etanarea acestora,
distana ntre hidrani, marcarea vizibil a hidranilor, amplasarea n punctele de maxim i respectiv de minim a
dispozitivelor de aerisire-dezaerisire i a vanelor de golire, realizarea masivelor de ancoraj in amplasamentul i la
dimensiunile proiectate, ancorarea corespunztoare a conductelor de masivele de ancoraj.
3.5. Probarea reelei de conducte
Probarea reelei se va face la presiune pe tronsoane i pe total reea, la presiunile i n condiiile stabilite prin acte
normative.
66
Realizarea capacitii de transport a debitelor i realizarea presiunilor n punctele caracteristice se va face la capactatea
maxim a reelei (cu toate aripile n funciune) prin verificarea realizrii schemelor de udare proiectate.
In caz de strangulri pe reea, se vor localiza acestea i se vor nltura.
3.6. Izolarea i tratarea conductelor.
n cazul conductelor metalice se va verifica realizarea izolaiei cu material i punerea n oper n conformitate cu
prevederile din DDE. Se vor verifica amnunit legturile dintre tuburi (joantele) dup racordarea acestora prin sudur.
In cazul unor ape agresive, se va verifica tratarea preliminar corespunztoare a tuburilor din azbociment i beton armat.
3.7. Tehnologiile de execuie
Se va verifica modul de realizare al aezrii i racordrii tuburilor n oper, ca utilaj i faze de execuie.
Se va verifica modul de acoperire al tuburilor, manual, n straturi compactate de 10 cm grosime pn la aezarea unui
strat de 30 cm grosime peste generatoarea superioar a tuburilor i realizarea n continuare a celorlalte faze de execuie.
Se va verifica finisarea traseului dup terminarea lucrrilor.
[top]
67
- verificri vizuale ;
- verificri ale corespondenei lucrrilor de nivelare cu proiectul;
- verificarea tehnologiei prevzute n proiect;
- verificarea documentelor specifice.
2.1. Verificarea aspectului general al terenului nivelat const din :
- verificarea ncadrrii parcelelor de nivelare n schema de irigaie.
2.2. Verificarea corespondenei lucrrilor de nivelare cu proiectul const din :
- efectuarea unor profile topografice de control prin sondaj pe cca. 10% din suprafa (12 profile la o parcel);
- Confruntarea cotelor din profile cu cele din proiect, pornind de la cotele absolute ale reperelor de baz. Toleranele
admise pentru nerealizarea cotelor de proiect sunt de 5 cm la nivelarea pentru irigaie prin brazde i 3 cm Ia nivelarea
pentru orezarii.
- Verificarea prin proba cu ap pe parcele corespunztor cu metoda de udare respectiv i anume :
- distribuia apei n brazde de lungimea i pe direcia prevzut n proiect i verificarea continuitii scurgerii apei la
parcelele nivelate cu o pant, idem dar pe ambele direcii la percelele nivelate in dou pante.
2.3. Verificarea tehnologiei prevzute n proiect
- verificarea respectrii admisiei i evacurii apei de irigaie din fiecare parcel de nivelare ;
- verificarea tehnologici de execuie (utilaje, schema de lucru);
Verificarea respectrii acoperirii cu pmnt vegetal a zonelor unde se prevede aceast operaie,
- verificarea gradului de tasare (afnare) a solului in zonele de umplutur n sensul respectrii datelor din proiect.
2.4. Verificarea documentelor specifice.
Aceast verificare const din analiza urmtoarelor documente:
- proiectul de execuie (DDE) ;
- profilurile topografice de execuie precum i cele executate pentru verificri;
- caietul cu dispoziii de antier ;
- procesele verbale de predare a amplasamentelor ;
- Procesele verbale de amplasare a reperelor topografice ;
- regulamentul de exploatare a lucrrilor de nivelare ;
- procesul verbal privind recepia lucrrilor de nivelare cnd controlul se efectueaz ulterior recepiei) ;
- constatrile beneficiarului i proiectantului privind realizarea remedierilor (cnd controlul se efectueaz dup trecerea
perioadei de garanie).
68
69
70
STAS 8942/1-75 Msurtori terestre. Trasarea pe teren a construciilor civile, industriale i agrozootehnice.
STAS 8942/2-75 Msurtori terestre. Trasarea pe teren a liniilor de cale ferat.
STAS 9824/371 Msurtori terestre. Trasarea pe teren a drumurilor publice proiectate.
STAS 035083 Lucrri de mbuntiri funciare. Verificarea compactrii terasamentelor,
C 8375 ndrumtor pentru executarea trasrii de detaliu n construcii.
C 16983 Normativ privind executarea lucrrilor de terasamente pentru realizarea fundaiilor construciilor civile i
industriale (Bul. Construciilor nr. 1/1934).
2.3. Lucrri de fundaii
STAS 2561/183 Teren de fundare. Piloi. Clasificare i terminologie
STAS 2561/2-81 Teren de fundare. Fundaii pe piloi. ncercarea n teren a piloilor de prob.
STAS 2561/4-74 Teren de fundare. Piloi forai de diametru mare. Prescripii generale de proiectare, execuie i recepie.
P 1077 Normativ privind proiectarea i executarea lucrrilor de fundaii directe la construcii.
C 16075 Normativ privind alctuirea i executarea piloilor pentru fundaii.
2.4. Lucrri de beton (monolit, prefabricat)
STAS 1275-80 ncercri de laborator ale betoanelor. ncercri pe betonul ntrit. Determinarea rezistenelor mecanice.
STAS 1759-80 ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt.
STAS 1799-81 Construcii de beton, beton armat i beton precomprimat. Tipul i frecvena ncercrilor pentru verificarea
calitii materialelor i betoanelor.
STAS 6652/1-82 ncercarea nedistructiv a betoanelor. Metode de ncercare. Clasificare i indicaii generale.
STAS 6657/1-76 Elemente prefabricate de beton, beton armat i beton precomprimat. Condiii tehnice generale de
calitate.
STAS 6657/2-75 Elemente prefabricate de beton, beton armat i beton precomprimat. Controlul statistic de recepie al
caracteristicilor geometrice.
STAS 6657/3-71 Elemente prefabricate de beton, beton armat i beton precomprimat. Procedee i dispozitive de
verificarea caracteristicilor geometrice.
STAS 7563-73 ncercri ale betoanelor. Metode rapide pentru determinarea rezistenei la compresiune.
STAS 227/1-78 Cimenturi. ncercri fizice. Indicaii generale
STAS 227/2-78 Cimenturi. ncercri fizice. Determinarea fineii de mcinare.
STAS 227/3-78 Cimenturi. ncercri fizice. Determinarea constantei de volum.
STAS 227/4-78 Cimenturi. ncercri fizice. Determinarea timpului de priz.
STAS 5296-77 Cimenturi. Determinarea rapid a mrcii cimentului.
71
72
I.D8-1979 Normativ Departamental DIF (DGEIFCA) Executarea mecanizat a terasamentelor i efectuarea controlului
de calitate pentru lucrrile de mbuntiri funciare.
[top]
73
Panourile
cofrajelor
gata
construite
Cofraje gata
confecionat
e
4 mm
3 mm
10 mm
2 mm
3 mm
2%
1,0%
Panourile
cofrajelor
gata
confecionat
e
Cofraje gata
confecionat
e
4 mm
3 mm
4 mm
6 mm
- la limi
2. Abateri limit la dimensiunea liber
(lumina) n seciuni transversale
- la elevaii
- la fundaii
3. nclinarea fa de vertical a muchiilor
74
i suprafeelor
- pe un m liniar
-
2,5
- pe un m liniar
2
1
2,
15 mm
- pentru fundaii
10 mm
20 mm
20 mm
2 mm
- pentru cuzinei
6. Abateri la poziia n plan vertical a cotei
de nivel
- pentru fundaii
- pentru restul elevaii-fundaii
- pentru cuzinei
5. Abaterile limit la confecionarea i montarea cofrajelor glisante se vor ncadra n prevederile din Normativ privind
alctuirea, executarea i folosirea cofrajelor glisante" indicativ C 4176.
[top]
75
3.1. La verificarea cintrelor i eafodajelor se vor avea n vedere n afara calitii materialelor folosite i urmtoarele :
3.2. Fundaiile i condiiile de fundare s fie conform proiectului.
3.3. Elementele de rezisten s respecte prevederile proiectului n ceea ce privete seciunile, lungimile i detaliile de
mbinare.
3.4. Platformele de lucru s fie executate cu contra-sgeile prevzute n proiect i amplasate astfel ca s permit
realizarea construciei pe care o susine, n conformitate cu planul de trasare din proiect.
3.5. Dispozitivele de descintrare sa fie corespunztor realizate conform prevederilor din proiect.
3.6. nainte de nceperea execuiei construciilor susinute de cintre i eafodaje, se va face recepia acestora
consemnndu-se ntr-un proces verbal rezultatul verificrilor artate mai sus.
[top]
76
77
78
2.5. Executarea zidriilor i pereilor nu va putea ncepe dect numai dup ce se va fi verificat existena proceselor
verbale de lucrri ascunse, care s ateste c suportul peste care se execut zidria corespunde prevederilor proiectului i
prescripiilor tehnice respective.
Lucrrile de zidrie refractar trebuie s se execute la o temperatur a mediului nconjurtor de minimum +5"C pentru a fi
ferite de aciunea ngheului.
2.6. Verificarea calitii execuiei zidriilor const din urmtoarele :
- prin msurtori la fiecare zid se va. verifica dac rosturile verticale sunt esute Ia fiecare rnd, astfel ca suprapunerea
crmizilor din dou rnduri succesive pe nlime s se fac pe minimum 1/4 crmid n lungul zidului i 1/2 crmid
pe grosime ; la blocurile ceramice, din beton cu agregate uoare i din beton celular autoclavizat se va verifica dac
rosturile verticale sunt esute la fiecare rnd ca suprapunerea blocurilor s se fac pe 1/2 bloc ;
- la zidria executat din plci de beton celular autoclavizat sau din ipsos se va verifica dac eserea vertical s-a fcut la
fiecare rnd, iar suprapunerea plcilor s-a fcut pe 1/2 plac ;
- la crmizile presate din sticl se va verifica poziionarea armturilor verticale i orizontale astfel nct grosimea
rosturilor s nu depeasc 8... 10 mm; rosturile verticale la zidrie din crmizi de sticl nu sunt esute ca n cazul
zidriilor obinuite ;
- se vor verifica grosimile rosturilor orizontale i verticale ale zidriei prin msurarea a 5 :20 rosturi la fiecare zid ; media
aritmetic a msurtorilor fcute cu precizie de 1 mm trebuie s se nscrie n limitele abaterilor admisibile din anexa VIII.
1;
- vizual, se va verifica in toate zidurile dac toate rosturile verticale i orizontale sunt umplute complet cu mortar cu
excepia adncimii de 1...1.5 cm de la feele vzute ale zidriei; nu se admit rosturi neumplute. La pereii din plci de
ipsos rosturile se umplu complet cu pasta de ipsos ;
- orizontalitatea rndurilor de .zidrie se va verifica cu ajutorul furtunului de nivel i dreptarului la toate zidurile ;
- modul de realizare a legturilor zidriilor se va verifica la toate colurile, ramificaiile i interseciile, asigurndu-se
executarea lor conform cu prevederile din normativul P285 i instruciunile tehnice C.19079 si C.19879 ;
- grosimea zidriilor se va verifica la fiecare zid n parte. Verificarea grosimii zidriei se va face prin msurarea cu precizie
de 1 mm a distanei pe orizontal dintre dou dreptare aplicate pe ambele fee ale zidului. Msurarea grosimii se face
- la trei nlimi sau puncte diferite ale zidului iar media aritmetic a rezultatelor se compar cu grosimea prevzut n
proiect ;
- verticalitatea zidriei (suprafeelor i muchiilor) se verific cu ajutorul firului de plumb i dreptarului cu lungimea de cca.
2.5 m. Verificarea se face n cte trei puncte pe nlime la fiecare zid ;
- planeitatea suprafeelor i rectiliniaritatea. Unitatea muchiilor se va verifica prin aplicarea pe suprafaa zidului a unui
dreptar cu lungimea de cca. 2,5 m i prin msurarea, cu precizia de 1 mm, a distanei dintre rigl i suprafaa sau muchia
respectiv. Verificarea se face la toate zidurile ;
- lungimea i nlimea tuturor zidurilor, dimensiunile golurilor i ale plinurilor dintre goluri se verific prin msurarea direct
cu ruleta sau cu metrul. Media a trei msurtori se compar cu dimensiunile din proiect.
2.7. La zidria armat, pe lng cele artat la pct. 2.6. se
- se va verifica dac armarea zidriei sau plasei sudate prin puncte se face n seciunile prevzute n proiect;
- prin msurtori cu precizie de 1 mm se va verifica grosimea rosturilor orizontale innd seama c acestea trebuie s fie
egal cel puin cu suma grosimilor a dou bare plus 4 mm ; totodat se va controla dac stratul de mortar de acoperire a
armturii n dreptul rosturilor este din ciment i are cel puin 2 cm grosime.
79
2.8. La zidria complex definit conform normativului C.12675 se va verifica la fiecare stlpior de beton armat
urmtoarele :
- trasarea poziiei stlpiorilor ;
- sortimentul i diametrele armturilor ;
- dimensiunile i intervalele dintre trepii de zidrie (atunci cnd acetia sunt prevzui n proiect);
- poziionarea corect pe nlimea zidriei a armturilor din rosturile orizontale prin care se realizeaz legtura dintre
stlpiori i zidrie ;
- cofrarea i betonarea stlpiorilor.
2.9. La zidria mixt definit conform normativului P.285 pe lng cele artate la pct. 2.6. se va acorda o atenie
deosebit realizrii tuturor legturilor dintre zidul de crmid i cele de beton ; n acest scop se va verifica dac la
fiecare al patrulea rnd se aeaz cte o crmid la intervale de maximum 1 mm n lungul zidului cu alternarea
crmizilor pe nlimea acestuia, totodat se va controla dac cel puin la 1 m pe nlime se execut un rnd continuu
de legturi n crmizi aezate transversal.
2.10. Pentru elementele de beton armat care ntr n componena zidriilor se aplic n mod corespunztor i prevederile
caietului V din prezena prescripie.
2.11. La zidria de umplutur i la lucrrile de placare a faadelor cu plci de b.c.a. verificrile constau din urmtoarele :
- se va. verifica dac ancorarea zidriei i a placajelor de stlpi i diafragme se execut conform prevederilor proiectului
n ceea ce privete diametrele i numrul barelor de ancorare sau dimensiunile platbandelor, seciunile in care se face
ancorarea, modul de fixare a ancorajelor de elementele de beton armat ;
- s se verifice vizual dac zidria a fost bine mpnat ntre planee iar rosturile verticale dintre zidrie i stlpi sau
diafragme sunt umplute complet cu mortar ; se va controla dac suprafeele stlpilor sau diafragmelor de beton armat
care vin n contact cu zidria se amorseaz cu mortar de ciment.
La zidria refractar, pe lng cele artate la pct. 2.6. se va verifica urmtoarele :
- modul de realizare a cheilor de la boli (nu este indicat folosirea cheilor cu grosimi prea mici n partea inferioar) ;
- executarea rosturilor de dilatare n zidria cuptoarelor i a canalelor de fum ;
- mpnarea cptuelii courilor de fum n structura de rezisten, tronsonarea izolaiei termice ctre cptueala i co,
precum i etanarea rosturilor cu nur de azbest n dreptul consolelor ;
- modul de realizare a zidriei canalelor de fum independent de cptueala courilor, etanarea fcndu-se cu nur de
azbest;
2.12. Rezultatele tuturor verificrilor prevzute n acest capitol i care se refer la zidrii portante, ce urmeaz a se tencui
se nscriu n procese verbale de lucrri ascunse. De asemenea, se nscriu n procese verbale de lucrri ascunse,
rezultatele verificrilor care au rol de izolare termic sau fonic.
2.13. La controlul i recepia cldirilor i a construciilor de zidrie de piatr se vor preciza urmtoarele :
- dac materialele i piesele ntrebuinate corespunde celor prescrise n proiecte i standarde ;
- dac dimensiunile elementelor de construcie executate corespund celor din proiect;
- dac rosturile de dilatare i tasare sunt bine executate n locurile prevzute n proiect ;
80
81
82
Nr.
crt
Abateri
limit
mm
Observaii
- ziduri cu grosimea de 90 mm
+4
- ziduri cu grosimea de 115 mm
-6
+4
- ziduri cu grosimea de 140 mm
-6
+6
- ziduri cu grosimea de 240 mm
-8
10
10
83
La zidurile cu
materiale provenite din
demolri abaterile limit se pot
majora cu 50%
- ziduri cu grosimea de 80 mm
0,5
- ziduri cu grosimea de 40 mm
84
-10
+20
La goluri:
La zidurile cu
materiale provenite din
demolri abaterile limit se pot
majora cu 50%
+20
- cu dimensiunea golului > 100 cm
-10
20
20
20
20
20
20
20
85
15
20
20
50
La dimensiunile verticale :
a) pt ziduri din crmizi, din blocuri
ceramice i din blocuri mici de beton
cu agregate uoare :
- pentru un etaj
20
+50
-20
20
30
86
30
Cu condiia ca
denivelarea
unui planeu s
nu depeasc
15 mm
30
20
30
- pe ntreaga cldire
30
- pe ntreaga cldire
30
87
- pe ntreaga cldire
30
+5
-2
La stlpi
portani cu
seciunea 0,1
m2 abaterile
limit se
micoreaz cu
50%
+5
- rosturi verticale
-2
La suprafee i muchii
a) la planeitatea suprafeelor
Max. 10mm
pentru o camer
3mm/
m
5mm/
m
2mm/
m
b) la rectilinitatea muchiilor
2mm/
m
88
4mm/
m
1mm/
m
Cel mult 20 mm
pe lungimea
nentrerupt a
zidului
c) la verticalitatea suprafeelor i
muchiilor
3mm/
m
6mm/
m
2mm/
m
Abateri fa de orizontal, a
suprafeelor superioare ale fiecrui
rnd de crmizi sau blocuri
a) pentru ziduri din crmizi, din
blocuri ceramice i din blocuri mici
de beton cu agregate uoare
- pentru ziduri portante
2mm/
m
3mm/
m
- pentru ziduri neportante
89
4mm/
m
6mm/
m
3mm/
m
3mm/
m
10
11
pe toat suprafaa
nentrerupt a
zidului
10
Cel mult 30 mm
dezaxare
maxim
cumulat pe
toate nivelurile.
30
+10
-20
- la nlimea rostului
2mm/
m
ANEXA VIII-2
LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA
Observaie important
90
Orice modificri ulterioare n cuprinsul prescripiilor din lista de mai jos, ca i orice noi prescripii aprute dup intrarea n
vigoare a celei de fa, sunt obligatorii chiar dac nu concord cu prevederile din textul alturat.
n consecin, utilizatorii prezentei prescripii trebuie s menin la curent lista de mai jos, introducnd treptat n ea
modificrile sau completrile survenite.
1. STAS 10109/1-82 Construcii civile, industriale i agrozootehnice. Lucrri de zidrie. Alctuire i calcul.
2. STAS 2917-79 Lucrri de zidrie din piatr natural. Prescripii de alctuire.
3. STAS 2634-80 Mortare obinuite pentru zidrie i tencuieli. Metode de ncercare.
4. STAS 1030-85 Mortare obinuite pentru zidrie i tencuieli. Clasificare i condiii tehnice.
5. P 104-83 Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea pereilor, planeelor i acoperiurilor din elemente de
beton celular autoclavizat.
6. P 42-71 Normativ pentru executarea construciilor din panouri mari (B.C 4/1975)
7. P2-85 Normativ privind alctuirea, calculul i executarea structurilor din zidrie (B.C 11/1985)
8. C 14-82 Normativ pentru folosirea blocurilor mici din beton cu agregate uoare la lucrrile de zidrie (B.C. 9/1983)
9. C 17-82 Instruciuni tehnice pentru stabilirea compoziiei i prepararea mortarelor de zidrie i tencuial (B.C 1/1983)
10. C 116-76 Instruciuni tehnice pentru alctuirea i executarea pereilor din plci ondulate din azbociment (B.C.
11/1982)
11.C 19879 Instruciuni tehnice privind tehnologia de fabricaie i montaj a plcilor i fsiilor pentru perei despritori
din ipsos i alte materiale locale (Bul. Constr. 11/1979).
12. C 19079 Instruciuni tehnice pentru alctuirea i executarea pereilor despritori din plci de fosfogips i de ipsos
cu zgur expandat C 19079 (Bul. Constr. 9/1979).
13. STAS 1155180 Profile U din sticl.
14. C 19279 Instruciuni tehnice pentru executarea lucrrilor de construcii din lut i pmnturi stabilizate C 19279
(Bul. Construciilor 9/1979).
15. C 19379 Instruciuni tehnice pentru executarea zidriilor de piatr brut C 19379 (Bul. Constr 9/ 1979).
16. STAS 1069080 Crmizi presate din sticl cu goluri.
17. STAS 2863/1,276 Piese presate din sticl pentru construcii.
18. STAS 183680 Produse termoizolatoare din diatomit.
19. STAS 170876 Mas de diatomit pentru izolaii termice.
20. STAS 5185/130 Crmizi i blocuri ceramice cu goluri verticale. Condiii tehnice de calitate.
21. STAS 5185/280 Crmizi i blocuri ceramice cu goluri verticale. Forme i dimensiuni.
22. STAS 45780 Crmizi pline presate pe cale umed.
23. STAS 23076 Produse refractare. Clasificare.
91
92
2.2. Verificarea calitii suportului, pe care se aplic tencuiala se va face n cadrul verificrii, executrii acestui suport
(zidrie, betoane etc).
Este strict interzis a se ncepe executarea oricror lucrri de tencuial nainte ca suportul n ntregime sau succesiv
pentru fiecare poriune ce urmeaz a fi tencuit s fi fost verificat i recepionat conform Instruciunilor pentru verificarea
lucrrilor ascunse" precum i prezentului normativ.
2.3. Pe parcursul executrii lucrrilor este necesar a se verifica respectarea tehnologiei de execuie, prevzut n
prescripiile tehnice, pregtirea suprafeei suport, utilizarea tipului i compoziiei mortarului indicat n proiect, precum i
aplicarea straturilor succesive fr depirea grosimilor maxime prevzute n prescripii; de asemenea, este necesar de a
se urmri aplicarea msurilor de protecie mpotriva uscrii forate (de ex. prin vnt, nsorire), splri prin ploaie, ngheri.
3. Prevederi pentru materiale
3.1. Toate materialele i semifabricatele (de ex. mortarele preparate centralizat) care se folosesc ia executarea
tencuielilor interioare dricuite (inclusiv gleturi subiri) i a tencuielilor exterioare dricuite i speciale se vor pune n oper
numai. dup verificarea de conductorul tehnic al lucrrii a corespondenei lor cu prevederile i specificaiile din
standardele n vigoare. Verificrile se fac pe baza documentelor care nsoesc materialele la livrare, prin examinare
vizual i prin ncerci.: de laborator fcute prin sondaj.
4. Prevederi pentru mortare si paste.
4.1. Pentru prepararea diferitelor tipuri i mrci de mortare si pante pentru tencuieli se utilizeaz materialele prevzute in
Instruciuni tehnice C. 17-82.
4.2. Perioada maxim de utilizare a mortarelor din momentul preparrii lor variaz n funcie de natura liantului astfel :
- la mortarele de var, pentru tencuieli interioare pn la 12 h ;
- la mortarele de ipsos-var, pentru gleturi (cu ntrzietor de priz n amestec), pn la 1 h.
4.3. Consistena mortarelor se va stabili n raport cu felul lucrrilor i cu suprafaa pe care se aplic, astfel :
- pentru pri (aplicare mecanizat), 12 cm ;
- pentru mir (tavane, n cazul aplicrii manuale) 57 cm ;
- pentru grund (aplicare mecanizat) 1012 cm ;
- pentru stratul vizibil, executat din mortar fr ipsos.78 cm.
4.4. Mortarele provenite de la staii sau centrale de mortar, chiar situate n incinta antierului, vor fi introduse n lucrare
numai dac transportul este nsoit de o fi, care s conin indicarea tuturor caracteristicilor tehnice ale mortarului.
4.5. Rezultatele ncercrilor de control ale epruvetelor de mortar trebuie comunicate conductorului tehnic al lucrrii n
termen de 48 ore de la ncercare. n toate cazurile n care rezultatul ncercrii este sub 75% din marca prescris, se va
anuna beneficiarul pentru a stabili dac tencuiala poate fi acceptat. Aceste cazuri se nscriu n registrul de procese
verbale de lucrri ascunse i se vor meniona n prezentarea ce se pred comisiei de recepie preliminar ; aceast
comisie va hotr definitiv asupra acceptrii tencuielii respective.
5. Prevederi pentru executarea tencuielilor
5.1. Condiii tehnice de execuie ale tencuielilor interioare i exterioare privind controlul i pregtirea stratului suport
trasarea i amorsarea suprafeelor de tencuit, executarea grundului, executarea stratului vizibil, sunt indicate n Normativ
pentru executarea tencuielilor umede" C. 18-83.
93
5.2.In cazul n care se execut lucrri de tencuieli pe timp friguros (la o temperatur mai mic de +5C), se vor lua
msurile speciale prevzute n Normativ pentru executarea lucrrilor pe timp friguros" C.16-84.
5.3. Dup executarea tencuielilor se vor lua msuri pentru protecia suprafeelor proaspt tencuite, pn la ntrirea
mortarului de urmtoarele aciuni :
-umiditatea mare, care ntrzie ntrirea mortarului i l altereaz ;
- uscarea forat, care provoac pierderea brusc a apei din mortarul de pe suprafaa tencuit, uscare care poate proveni
din cureni de aer, expunerea ndelungat la razele soarelui, supranclzirea ncperilor, instalarea sobelor i a
cocsierelor n imediata apropiere a pereilor proaspei tencuii.
- lovituri, vibraii, provenite din darea n exploatare a cldirilor respective nainte de termen ;
- nghearea tencuielilor nainte de uscarea lor.
6. Recepia calitativ a tencuielilor i tratamentelor subiri (gleturi, inclusiv gipac)
6.1. Tencuielile fiind lucrri destinate n general a rmne vizibile, calitatea lor din punct de vedere al aspectului
poate fi verificat oricnd, chiar dup terminarea ntregului obiect i n consecin nu este necesar a se ncheia procese
verbale de lucrri ascunse, ci numai pentru fazele de lucrri; fac excepie tencuielile aplicate la interiorul unor recipient! n
care accesul ulterior nu mai este posibil.
6.2. Este interzis a se ncepe executarea oricror lucrri de tencuire, nainte ca suportul n ntregime sau succesiv
pentru fiecare poriune ce urmeaz a fi tencuit s fi fost verificat i recepionat conform instruciunilor pentru
verificarea i recepionarea lucrrii prezentului normativ.
6.3. Verificarea calitii tencuielilor are ca scop principal depistarea defectelor care depesc abaterile admisibile, n
vederea efecturii remedierilor i a lurii de msuri pentru ca acestea s nu se repete n continuare.
6.4. nainte de nceperea lucrrilor de tencuieli, este necesar a se verifica dac au fost executate i recepionate toate
lucrrile destinate a le proteja (de ex. nvelitori, planee etc), a cror execuie ulterioar ar putea provoca deteriorarea lor
(de ex. conducte pentru instalaii, timplrie etc.), precum i dac au fost montate toate piesele auxiliare (ghermele,
praznuri, supori, colare).
6.6. Rezultatele ncercrilor de control ale epruvetelor de mortar trebuie comunicate conductorului tehnic al lucrrii n
termen de 48 ore de la ncercare. In toate cazurile n care rezultatul ncercrii este sub 75% din marca prescris, se va
anuna beneficiarul pentru a stabili dac tencuiala poate fi acceptat. Aceste cazuri se nscriu n procese verbale de
lucrri ascunse i se vor meniona n prezentarea ce se pred comisiei de recepie preliminar ; aceast comisie va
hotr definitiv asupra acceptrii tencuielii respective.
6.7. Recepia pe faze de lucrri se face n cazul tencuielilor pe baza urmtoarelor verificri la fiecare tronson n parte :
a) rezistena mortarului ;
b) numrul de straturi aplicat i grosimile respective (determinate prin sondaje n numrul stabilit de comisie, iar cel puin
cte unul la fiecare 200 m2);
c) aderena la suport i ntre straturi (cu aceiai frecven ca la lit. b);
d) planeitatea suporturilor i liniaritatea muchiilor (bucat cu bucat).
e) dimensiunile, calitatea i poziiile elementelor decorative i anexe (solbancuri, brie, cornie etc), bucat cu bucat.
Aceste verificri se efectueaz naintea zugrvirii sau vopsirii, iar rezultatele se nscriu in registre de procese verbale de
lucrri ascunse i pe faze de lucrri.
94
Denumirea defectului
95
Tencuial
brut
Tencuial
dricuit
Tencuial
gletuit
Tencuieli la
faad la
cldiri civile
Tencuieli
industriale
Fee
vzut
e la
lucrri
de
art
Umflturi, ciupituri,
(mpucturi), fisuri, lipsuri
la glafurile ferestrelor la
pervazuri, plinte obiecte
tehnico-sanitare .
maximum
una de
pn la 4
cm2 la
fiecare m2
Nu se admit
Nu se admit
Nu se admit
Nu se admit
Nu se
admit
maximum 2
la 1 m2
Nu se admit
Nu se admit
Nu se admit
Nu se admit
Nu se
admit
Nu se
verific
Maximum
dou neregulariti n
orice
direcie,
avnd
adncimea
sau
nlimea
pn la 2
mm
Maximum
dou neregulariti n
orice
direcie,
avnd
adncimea
sau
nlimea
pn la 1
mm
Maximum
dou neregulariti pe
1m2 n orice
direcie,
avnd
adncimea
sau
nlimea
pn la 2
mm
Maximum 3
neregularit
i n orice
direcie,
avnd
adncimea
sau
nlimea
pn la 3
mm
Nu se
admit
La tencuieli
interioare
maximum 1
mm/m i
maximum 3
mm pe
toat
nlimea
nc-perii:
la tencuieli
exterioare
maximum 2
mm/m i
maximum
20 mm pe
toat
nlimea
cldirii
Pn la 1
mm/m i
maximum 2
mm pe
toat
nlimea
ncperilor
Maximum 2
mm/m i
maximum
20 mm pe
toat
nlimea
cldirii
Neregulariti ale
suprafeelor la verificarea
cu dreptarul de 2m lungime.
Abateri de la vertical a
tencuielilor pereilor
96
Maximum
cele admise
pentru
elementul
suport
Maximum
cele admise
pentru
elementul
suport
Nu se
admit
Abateri fa de orizontal a
tencuielilor tavanelor
Nu se
verific
Maximum 1
mm/m i
maximum 3
mm de la o
latur la
alta
Pn la 1
mm/m i
maximum 2
mm ntr-o
ncpere
sau n
limitele
supra-feei
orizontale
marcate de
grinzi
nervuri,
centuri
Nu se
verific
Nu se
verific
Nu se
admit
Maximum
cele admise
pentru
elementul
suport
Pn la 1
mm/m i
maximum 3
mm pe
toat
nlimea
sau
lugimea
Pn la 1
mm/m i
maximum 2
mm pe
toat
nlimea
sau
lugimea
Pn la 1
mm/m i
maximum 5
mm pe
nlimea
unui etaj
Pn la 3
mm/m
Nu se
admit
Abateri fa de raz, la
suprafee curbe
Nu se
verific
Pn la 5
mm
Pn la 3
mm
Pn la 5
mm
Pn la 6
mm
Nu se
admit
ANEXA IX-2
LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA
1. Normativ pentru executarea tencuielilor umede (C.1884);
2. Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii (C.376) Caiet VII Prepararea si aplicarea pastei
GIPAC" ;
3. Instruciuni tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor de zidrie i tencuial (C. 1782).
4. Normativ pentru executarea lucrrilor de beton i beton armat (C. 14079), Anexa V-4.
[top]
CAIETUL X. PLACAJE
1. Domeniul de aplicare
1.1. Prevederile prezentului capitol se aplic la toate lucrrile de placaje ceramice n cldiri de orice tip i cu plci din
piatr natural, ceramic smluit i nesmluit, faian i majolic, sticl colorat, gresie, crmid aparent, PVC-
97
rigid, PFL ; aceste placaje avnd rol de finisaje i de protecie sunt aplicate pe suport cu mortare, paste sau adezivi de
orice fel.
1.2. n cazul placajelor speciale cu rol de protecie anticoroziv, prevederile prezentului capitol trebuie completate cu cele
din caiet, din prescripiile tehnice specifice i cu condiii tehnice speciale predate de proiectant.
2. Prevederi comune
2.1. Placajele fiind lucrri destinate de regul a rmne vizibile, calitatea lor din punct de vedere al aspectului poate
fi verificat oricnd, chiar dup terminarea ntregului obiect i n consecin nu este necesar a se ncheia procese verbale
de lucrri ascunse, ci numai pentru fazele de lucrri; fac excepie placajele aplicate n interiorul unor recipieni n care
accesul ulterior nu mai este posibil.
2.2. Orice lucrare de placaje va fi nceput numai dup verificarea i recepionarea suportului, operaii care se efectueaz
i se nregistreaz conform prevederilor capitolelor respective.
2.3. nainte de nceperea lucrrilor de placaje, este necesar a se verifica dac au fost executate i recepionate toate
lucrrile destinate a le proteja (de exemplu nvelitori, planee ee etc sau a cror execuie ulterioar ar putea provoca
deteriorarea lor (de exemplu conducte pentru instalaii, tmplrie etc), precum i dac au fost montate piesele auxiliare
(ghermele, pervazuri, supori, colare etc).
2.4. Toate materialele, semifabricatele i prefabricatele, care intr n componena unui placaj, vor fi introduse n lucrare
numai dac n prealabil s-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrilor :
- c au fost livrate cu certificat de calitate, care s confirme c sunt corespunztoare cu normele respective ;
- au fost depozitate i manipulate n condiii care s evite orice degradare a lor ;
- s-au efectuat la locul de punere n oper dac prescripiile tehnice specifice sau proiectul o cer ncercrile de
calitate.
Mortarele provenite de la staii centralizate, chiar studiate n incinta antierului, pot fi introduse n lucrare numai dac
transportul este nsoit de documente din care s rezulte cu precizie caracteristicile fizice, mecanice i de compoziie.
2.5. Principalele verificri de calitate comune tuturor tipurilor de placaje sunt :
- aspectul i starea general ;
- elementele geometrice (grosime, planeitate, verticalitate);
- fixarea placajelor pe suport (aderena) ;
- racordrile placajelor cu alte elemente ale construciei sau instalaiei;
- corespondena cu proiectul.
3. Verificarea pe faze de lucrri se va face, in cazul placajelor interioare, pentru fiecare ncpere n parte, iar n cazul
celor exterioare, pentru fiecare tronson de faad n parte i se refer la urmtoarele obiective :
a) rezistena mortarelor sau pastelor de aplicare a plcilor de placaj (determinat pe cuburi de 7,07 cm latura, turnate
chiar de la prepararea mortarelor i pastelor respective);
b) numrul de straturi din structura placajelor i grosimile respective (determinate prin sondaje, n numrul stabilit de
comisie, dar cei puin cte unul Ia fiecare 100 m-) ;
c) aderena la suport a mortarului de poz i ntre spaiile plcilor i mortarului de poz (cu aceeai frecven ca la pct.
b) ;
98
99
100
a) modul cum s-a fcut mascarea rosturilor dintre plci i de la marginea superioar a placajului, cu baghete de lemn
vopsite sau lustruite ori cu profile din PVC, conform indicaiilor din proiect; baghetele sau profilele montate trebuie s aib
aceeai culoare pe toat lungimea lor i s fie bine fixate ;
b) denivelrile placajului, produse n urma dezlipirii de stratul suport a unor pri de placaj care nu au fost bine lipite ; n
asemenea cazuri se vor scoate plcile respective i se vor lipi din nou, ns numai dup ce se va rzui adezivul de pe
spatele plcilor i de pe suprafaa suport i numai dup ce acesta va fi din nou pregtit n mod corespunztor.
Abaterile admisibile de care trebuie s se in seama la aprecierea calitii placajelor din fibre de lemn, emailate sau
melaminate, sunt indicate n tabelul din anexa X.l.'
5.13 La placajele executate cu plci tip marmoroc, prefabricate, n unele ncperi din interiorul cldirilor civile (holuri,
birouri, sli de recepie, vestibuluri, sli de bibliotec etc.) se va controla ndeplinirea acelorai condiii menionate la pct.
5.4.
ANEXA X-1
ABATERI ADMISIBILELA RECEPIA CALITATIV A PLCILOR
1. Plci exterioare
a) Placaje din piatr natural i piatra artificial nears (betoane cu parament brut)
Denivelarea relativ a plcilor la suprafeele lefuite sau lustruita
- din roci vulcanice 0,5 mm n sens orizontal i 1 mm n sens vertical (pe o suprafa de 3 m 2);
- din marmur i piatra calcaroas 0,5 mm dar maximum n 3 locuri pe 1 m 2
La suprafeele buciardate sau gradinate cu cadru
- din marmur i din granit 1 mm, dar n cel mult 2 locuri
- din calcar moale 1,5 mm, idem ;
Devierea placajului de Ia planul vertical la suprafeele lefuite sau lustruite
- din roci vulcanice 0,5 mm pe 1m, dar maximum 3 mm pe ntreaga nlime a peretelui.
La suprafeele buciardate sau gradinate cu cadru
- din marmur i granit 2 mm pe1 m, dar maximum 10 mm pe ntreaga nlime a placajului.
- din calcar moale 2,5 mm la 1 m, dar maximum 10 mm pe ntreaga nlime a placajului.
Devierea rosturilor de la vertical sau orizontal la suprafeele lefuite sau lustruite
- din roci vulcanice pe vertical nu se admite iar pe orizontala se admite maximum 1 mm la o placa
- din marmur i piatr calcar 0,05% din lungimea total a rostului i maximum 1,5 mm
La suprafeele buciardate sau gradinate cu cadru
- din marmur i granit 0,1% din lungimea rostului i maximum 3 mm
tirbituri la muchii la suprafeele lefuite sau lustruite
101
102
- Devierea de Ia planeitate si verticalitate a suprafeei placajului (distana dintre dreptar i suprafaa placajului) 2 mm
- Devierea rosturilor dintre plcile placajului 1 mm la o plac
- tirbituri sau lips de glazur la muchiile suprafeelor glazurate ale plcilor max. una la o plac pe o suprafa de 4mm 2
- Poriuni neumplute cu lapte de ciment alb n rosturi nu se admit
- Locuri neumplute cu glazur pe suprafaa placajului max. dou pe m 2 cu o suprafa de 2 mm2
- Fisuri pe suprafaa placajului . nu se admit
b) Placaje din plci ceramice smluite (ca la pct. 1 b)
c) Placaje din plci tip marmoroc, prefabricate ca la pct. 1 d)
d) Placaje din plci din fibre de lemn emailate sau melaminte
- Abateri locale de Ia planeitate i verticalitate pe suprafaa plcilor (distana ntre dreptar i suprafaa plcilor) max. 2 mm
Curburi sau frnturi vizibile pe suprafaa placajului nu se admit
- Lipsa de chit n rosturile dintre plci nu se admit
- Pete pe suprafaa placajului . nu se admit
- Poriuni de plci dezlipite de pe suport nu se admit.
- Guri de strpungere pentru instalaii vizibile de sub rozetele de mascare nu se admit'
- Liniile de intersecie ale placajului la colurile ieinde i intrnde, muchii etc perfect verticale
- Limea rosturilor dintre plci 9; perfect uniform
ANEXA X-2
LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA
1. STAS 23383 Plci din faian pentru placarea pereilor interiori
2. STAS 781380 Plci ceramice CESAROM.
3. STAS 809580 Plci decorative din hrtie stratificat (HDS).
4. STAS 643883 Plci din achii de lemn (PAL). Plci presate perpendicular pe fae.
5. STAS 757780 Plci emailate din fibre de lemn. Condiii generale
6. STAS 8561 30 Plci lignocelulozice. Panouri stratificate din plci din fibre de lemn dure.
7. STAS 124580 Plci lignocelulozice. Placaj din fag pentru lucrri de interior.
8. STAS 861680 Plci lignocelulozice. Plci fonoabsorbante din fibre de lemn.
9. STAS 865880 Plci lignocelulozice. Plci din achii de lemn extrudate (PAL-RM).
103
10. STAS 757880 Plci lignocelulozice. Plci melaminate din fibre de lemn. Condiii generale.
11. STAS 45180 Plci, plinte i scafe din beton, mozaicate.
12. STAS 593980 Plci din gresie ceramic.
13. STAS 911078 Pietre naturale fasonate pentru construcii. Reguli de verificarea calitii.
14. C.675 Instruciuni tehnice pentru efectuarea placajelor interioare din faian, majolic i plci ceramice smluite
CESAROM (Bul. Construciilor nr. 8/75).
15. C.8675 Instruciuni tehnice privind executarea placajelor din profile de PVC rigid (Bul. Construciilor nr. 7/ 75).
16. C.7070 Normativ pentru executarea placajelor interioare cu plci emailate din fibre de lemn (Bul. Construciilor nr.
8/70 i broura MCInd 1970).
17. C11469 Instruciuni tehnice pentru folosirea marmorocului pentru lucrri de finisaje interioare i exterioare (Bul.
Construciilor nr. 3/1970).
[top]
104
2.5. Toate materialele pot fi introduse n lucrare numai dac n prealabil s-a verificat de ctre conductorul etnic al lucrrii
c au fost livrate cu certificat de calitate, care s confirme c sunt corespunztoare normelor respective i corespund
paletarului coloristic dat n proiect.
2.6. Pe parcursul executrii lucrrilor este necesar a se verifica respectarea tehnologiei de execuie, prevzut n
prescripii tehnice, utilizarea reetelor i compoziiei amestecurilor indicate n aceleai prescripii, precum i aplicarea
straturilor succesive necesar a se urmri aplicarea msurilor de protecie mpotriva uscrii brute (de ex. prin vnt,
nsorite), splrii prin ploaie sau ngherii, surse de praf sau vapori cu substane chimice.
2.7. Verificrile care se efectueaz la terminarea unei faze de lucrri, se vor face cel puin cte una la fiecare ncpere i
cel puin una la fiecare 100 m2.
La recepia preliminar se va efectua direct de ctre comisie aceleai verificri dar cu o frecven de minimum 1/5 din
frecvena precedent.
3. Verificri pe faze de lucrri Zugrveli
3.1. Prin examinarea vizual se verific urmtoarele :
a) Corespondena zugrvelilor interioare i exterioare cu prevederile proiectului i cu dispoziiile ulterioare ;
b) aspectul suprafeelor zugrvite in culori de ap, precum i al acelora n calcio-vechio ; ele trebuie s aib un ton de
culoare uniform, s nu prezinte pete, scurgeri, stropi, bici i cojiri, fire de pr sau urme de la pensul sau bidinea ;
urmele de bidinea sunt admise numai dac sunt vizibile pn la o distan de cel mult 1 m la suprafaa zugrvit ; nu se
admit corecturi sau returi locale care distoneaz cu tonul general, chiar la distane mai mici de 1 m ; pe suprafeele
finisate prin stropire trebuie ca stropii s fie repartizai uniform, afar de cazul cnd prin condiiile speciale ale lucrrii s-a
prescris o repartizare neuniform ;
c) uniformitatea desenului la zugrveli interioare executate cu rol, burete sau pnz de sac ; la asemenea desene nu
sunt admise pete sau srituri i nici suprapuneri sau lipsuri ale desenului; n caz de execuie cu rola se admite lipsa
desenului numai la legtura a dou fii vecine de desene, dar pe o lime de cel mult 1 mm.
3.2. Aderena zugrvelilor interioare i exterioare se va constata prin frecare uoar cu palma pe perete. O zugrveal
aderent nu trebuie s se ia pe palm.
3.3. Rectilinitatea liniaturilor de separaie se va verifica cu ochiul i la nevoie cu un dreptar de lungime adecvat. Ele
trebuie s fie fr nndiri i de o lime uniform pe toat lungimea lor.
Se admit la un perete cel mult dou devieri izolate, care s nu se abat de la linia dreapt cu mai mult de 2 mm.
Vopsitorii
3.4. nainte de nceperea verificrii calitii vopsitoriilor se va controla mai nti dac la vopsitoriile n ulei sau la cele pe
baz de polimeri s-a format pelicula rezistent, fapt ce se constat prin ciocnirea uoar a vopseli cu degetul n mai
multe puncte.
3.5. Prin examinarea vizual se va verifica aspectul vopsitoriilor, avndu-se in vedere urmtoarele :
a) Suprafeele vopsite cu vopsele de ulei, emailuri sau lacuri trebuie s prezinte pe toat suprafaa acelai ton de culoare
i acelai aspect lucios sau mat, dup cum se prevede n proiect sau n mostrele stabilite.
Vopseaua de orice fel trebuie s fie aplicat pn la perfect curat", adic s nu prezinte straturi strvezii i nici pete,
desprinderi, cute, bici, scurgeri, lipsuri de buci de pelicul, crpturi ori fisuri, care pot genera n viitor desprinderea
stratului, aglomerri de pigmeni, neregulariti cauzate de chituire sau lefuire necorespunztoare, urme de pensul,
urme de vopsea insuficient frecat nainte de aplicare etc.
105
b) La vopsitoriile executate pe tmplrie se va verifica vizual buna acoperire cu pelicul de vopsea a suprafeelor de lemn
sau metalice, bine chituite i lefuite n prealabil, se va controla ca accesoriile metalice vizibile (ilduri, drucre,
cremoane, olievere etc.) s nu fie ptate de vopsea.
c) nu se admit pete de mortar sau zugrveal pe suprafeele de tmplrie vopsite, sau care urmeaz a fi vopsite.
d) Pentru controlarea pregtirii corecte a suprafeelor de tmplrie naintea vopsirii (curirea, lefuirea, chituirea rosturilor
etc.) se vor face verificri prin sondaje n diverse puncte, nlturndu-se cu grij vopseaua pn la stratul suport.
e) Se va examina vizual dac evile, radiatoarele, convectoarele, aerotermele, ventilatoarele etc. sunt vopsite n culorile
prescrise i dac vopseaua este de culoare uniform, fr pete, urme de pensul, crpturi sau alte defecte. Cu aceeai
atenie se va controla dac pregtirea feelor laterale i spatele acestor piese i aparate sunt vopsite pe toate elementele,
fr locuri neacoperite, umflturi etc.
Pentru verificarea suprafeelor din spatele conductelor, radiatoarelor etc. se va folosi oglinda. De asemenea, se va
controla prin cteva sondaje dac vopseaua este aplicat pe suprafeele corect pregtite n prealabil i dac este
executat conform proiectului (curirea de rugin sau mortar, aplicarea succesiv a straturilor prevzute n proiect).
f) Bordurile, frizurile i liniatura trebuie s fie de aceeai lime pe toat lungimea, s nu prezinte curburi sau frnturi pe
acelai aliniament, iar nndirile s nu fie vizibile de la distan mai mare de 1 m.
g) Separaiile dintre vopsitorii i zugrveli pe un acelai perete, precum i cele dintre zugrveala pereilor i tavane
trebuie s fie distincte, fr suprapuneri, ondulaii etc. Verificarea rectilinitii liniilor de separaie se va face cu un dreptar
de lungime ct mai mare ; la aceast verificare trebuie ca pe un ntreg perete s nu existe mai mult de dou devieri
izolate i care s nu se abat de la linia dreapt cu mai mult de 2 mm.
3.6. Calitatea lucrrilor de vopsitorie executate pe piesele metalice se va verifica n acelai mod ca la celelalte lucrri de
vopsitorie, prevzute n prezentul capitol.
Tapete
3.7. Verificarea calitii lucrrilor de tapetare se va face numai dup ce timp de 14 zile temperatura aerului in camera
respectiv a fost stabilizat la circa +18C, iar umiditatea relativ a aerului la 5060%.
Temperatura i umiditatea vor fi msurate cu termometre i umidometre, de ctre delegatul laboratorului de antier.
3.8. Se va controla dac s-a respectat tehnologia de execuie privind pregtirea i amorsarea suprafeelor i aplicarea
hrtiei de ziar ntr-un strat sau dou straturi, peste care s-a fixat tapetul.
3.9. Tapetele aplicate trebuie s fie identice cu modelele indicate prin proiect sau cu mostrele cuvenite ntre executant i
beneficiar.
Toate fiile trebuie s aib absolut aceeai culoare i nuan.
3.10. Lipirea tapetelor trebuie s fie realizat uniform pe ntreaga suprafa a fiecrei fii n perete, fr s existe poriuni
neaderente, umflturi (pungi de aer), cute sau neregulariti specifice, cauzate de pregtirea necorespunztoare a
stratului suport.
3.11. Fiile de tapet trebuie s fie dispuse vertical, verificarea fcndu-se cu firul cu plumb i neadmindu-se nici un fel
de abatere de la verticalitate.
3.12. La suprapunerea fiilor pe vertical trebuie s se respecte regula ca muchia fiei de deasupra s fie orientat
spre fereastr, pentru ca s nu creeze umbre pe peretele respectiv. Aceast condiie nu este aplicat la pereii paraleli cu
cei pe care se afl ferestrele ; aici fiile se pot suprapune n orice fel, cu condiia ca s se respecte pe tot peretele cu
acelai sens de suprapunere.
n ceea ce privete tapetele tip T.R. (tapete n relief), acestea se vor aplica cu marginile cap la cap, ntruct datorit
modelelor n relief n care se fabric, ele nu se pot monta cu marginile suprapuse.
106
3.13. La suprapunerile de fii, potrivirea desenului celor dou fii vecine trebuie s fie ct mai exact ; n puncte izolate
se poate admite o nepotrivire de maximum 1 mm.
3.14. La lipirea lor cap la cap fiile trebuie s fie perfect potrivite, astfel ca linia de demarcaie s nu poat fi observat
dect pn la cel mult 2 m distan.
3.15. La muchiile intrnde sau ieinde ale pereilor ncperii rosturile verticale dintre fii trebuie s fie realizate la 1015
cm de muchia respectiv.
3.16. Nu se admit suprafee neacoperite, lipituri suplimentare, suprapuneri suprtoare ale desenului sau exfolieri pe
lng pervazuri, ntreruptoare, prize etc.
3.17. Dac la racordarea tapetului cu planul tavanului nu este prevzut o baghet racordarea trebuie s fie realizat pe
o linie dreapt de alt culoare i care la examenul vizual s apar ca perfect omogen continu i orizontal i de
aceeai lime pe toat lungimea ei.
ANEXA
XI-1
LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA
1. STAS 834175 Tapet lavabil pe baz de polimeri cu suport de hrtie.
2. STAS 883972 Hrtie suport pentru tapetele lavabile pe baz de polimeri.
3. C.376 Normativ pentru executarea i recepionarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii {Buletinul Construciilor nr.
5/76, 6/1977 i 1/1978).
4. C.477 Instruciuni tehnice pentru aplicarea tapetelor Buletinul Construciilor nr. 12/1977 i brour).
[top]
107
2.3. Toate materialele, semifabricatele i prefabricatele, care intr n componena unei pardoseli, pot fi introduse n lucrare
numai dac n prealabil :
- s-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii c au fost livrate cu certificat de calitate, care s confirme c sunt
corespunztoare normele respective ;
- au fost depozitate i manipulate n condiii care s evite orice degradare a lor ;
- s-au efectuat la locul de punere n oper dac prescripile tehnice specifice sau proiectul le cer ncercrile de
calitate.
Betoanele i mortarele, provenite de la staiile centralizate chiar situate in incinta antierului, vor fi introduse n lucrare
numai dac transportul este nsoit de documente din care s rezulte cu precizie caracteristicile fizice, mecanice i de
compoziie.
Pentru beton se vor respecta i prevederile caietului Betoane: din prezentul normativ.
2.4. Principalele verificri de calitate comune tuturor tipurilor de pardoseli sunt :
- aspectul i starea general ;
- elementele geometrice (grosime, planeitate, pante);
- fixarea mbrcminii pe stratul suport;
- rosturile ;
- racordrile cu alte elemente de construcii sau instalaii ;
3.1. La pardoselile din pavele de lemn se vor verifica :
- fixarea n stratul de poz alctuit din nisip (se consider c aceasta este bun cnd la 6 lovituri date n acelai loc cu
maiul de 35 kg de la 50 cm nlime, nfundarea maxim a pavelei este de 3 mm); verificarea se va face cte una la
fiecare 100 m3 ;
- deschiderea i uniformitatea rosturilor ; abaterea maxim admis este de 1 mm, fa de prevederile prescripiilor
tehnice, frecvena verificrii va fi de 56 sondaje la fiecare 100 m 2;
- umplerea rosturilor cu mastic bituminos sau cu mortar asfaltic pe adncimea minim de 30 mm ; verificarea se va face
cu frecvena de dou, trei sondaje la fiecare 100 m 2;
- existena rosturilor continue umplute cu mastic bituminos n lungul pereilor, n jurul mainilor, strpungerilor etc.
- abaterea maxim admis la limea acestor rosturi este de 5mm;
- mrimea i continuitatea pantelor; abaterea maxim admis este de 2,5 mm/m;
- componena i grosimile straturilor succesive ; abaterea maxim admis este de 10% din valoarea grosimii straturilor.
La acest tip de pardoseal nu se ncheie procese-verbale de lucrri ascunse.
3.2. La pardoseli din parchet se vor verifica :
- dimensiunile pieselor de parchet sau ale panourilor de parchet mozaic ; abateri admisibile sunt conform prevederilor din
STAS 228/1-80.
108
- umiditatea stratului suport de nisip, mortar de ciment sau beton ; maximum admis 3% (pentru nisip se determin
conform STAS 4606-80 ; pentru mortar de ciment sau beton se determin cu aparatul Higromete" sau prin aplicarea cu o
pensul curat pe o poriune de 2x5 cm din suprafa, a unei soluii de fenolftalein n alcool, n concentraie de 1% ; Ia
umiditi peste 3%, betonul sau mortarul de ciment se coloreaz n violet sau n roz intens);
- meninerea climatului din ncperi la temperatura de minimum +5C i umiditatea relativ a aerului de maximum 65% ;
- planeitatea si orizontalitatea pardoselii; abaterea maxim admis este de 3 mm, n cazul planeitii suprafeei i de 2
mm/m n cazul orizontalitii pardoselii;
- montarea la acelai nivel a lamelor sau panourilor alturate ;
- mrimea rosturilor dintre lamele sau panouri; n cteva puncte izolate, limea maxim admis a rosturilor este de
calitatea rindeluirii (nu se admit asperiti la palpare) ;
- fixarea lamelelor pe suport (la srituri de 30 cm nu se admite ca pardoseala s se mite sau s scrie, n cazul
prinderii cu cuie ; n cazul lipirii cu adeziv, la proba prin ciocnire uoar cu un ciocan de zidar, sunetul trebuie s fie
plin) ;
- existena rosturilor ling perei.
La acest tip de pardoseal nu se ncheie procese-verbale de lucrri ascunse.
3.3. La pardoselile din piatr artificial nears executate cu suprafee continui se vor verifica, conform STAS 2560/1-83 i
STAS 2560/3-84 :
- aspectul, starea general a suprafeelor, modul de racordare cu suprafeele verticale ;
- planeitatea i orizontalitatea, abaterea maxim admis este de dou unde cu sgeat de maximum 2 mm;
- pantele, dac sunt prevzute in proiect;
- (abaterea maxim admis este de 2,5 mm/m, dar numai n poriuni izolate) ;
- denivelarea ntre panourile adiacente rosturilor de dilataie maximum admis 1,0 rnm ;
- corespondena ntre poziia rosturilor de dilataie al mbrcminii i cele ale stratului suport;
- aderena la stratul suport (prin ciocnite cu ciocanul de zidar) ;
- n cazul mbrcminilor de beton sau beton armat, cu sarcini importante, se vor efectua i verificrile prescrise n caietul
Betoane" din prezentul normativ.
La aceste tipuri de pardoseli se vor ntocmi procese-verbale de lucrri ascunse numai pentru armturi i stratul de
acoperire a acestora.
3.4. La pardoselile din piatr artificial sau nears executate din elemente prefabricate se vor verifica conform STAS
2560/1-83 i STAS 2560/3-84 :
- planeitatea i pantele ; abaterile maxime admise sunt conform prevederilor din STAS 2560/1-83 ;
- denivelrile dintre 2 elemente prefabricate alturate ; maximum admis : 0,5 mm, pentru plci prefabricate din piatr
artificial ars sau nears i 1,00 mm, pentru crmizi i dale de beton prefabricate pe antier ;
- corespondena ntre poziia rosturilor de dilataie ale mbrcmintei i cele ale stratului suport;
109
110
111
Suprafaa betonului de egalizare i de pant trebuie s fie lipsit de fisuri, crpturi, spargeri, goluri, nu trebuie s fie
friabil, iar la ciocnire trebuie s aib sunet metalic. Dac se constat defecte ale betonului, stratul friabil se
ndeprteaz pn la suport sntos i se face in mod corespunztor.
La betonul eposidic i betonul apoxidic cu adaos de gudron se va verifica : ntrirea, grosimea stratului n amplasamentul
sifoanelor de pardoseal, planeitatea suprafeei, pantele ctre sifoanele de pardoseal, rugozitatea suprafeei.
De asemeni se va verifica executarea corect a ridicaturilor verticale, scafe, reborduri la strpungeri, goluri de montaj,
etc.
6.4. nainte de a se trece la executarea straturilor din beton epoxidic, beton apoxidic cu adaos de gudron de protecie
anticoroziv i uzur se va verifica umiditatea betonului de rezisten i respectiv a betonului de egalizare i de pant.
Umiditatea se verific cu umidometrul, n cel puin un punct la fiecare 10 m 2. Nu se admite aplicarea straturilor de
protecie anticoroziv pe suprafaa cu umiditate mai mare dect cea prescris n prezentul normativ.
6.5. Verificarea calitii materialelor de protecie (foii materiale de pozare, rostuire, materialele de amorsare, placaje
anticorozive, materiale aplicabile sub form de mas de paclu) se face prin examinarea certificatelor de calitate i vizual.
In caz de dubiu, materialele vor fi supuse unor incercri ce se vor efectua la furnizor sau la un alt laborator de
specialitate.
6.6. Verificarea stratului de hidroizolaie anticoroziv n cazul materialelor aplicabile n straturi multiple se va face vizual
urmrindu-se continuitatea hidroizolaiei.
In cazul hidroizolaiei din folii anticorozive se va verifica aderena, prin ciocnire cu un ciocan de lemn pe ntreaga
suprafa insistndu-se la margini i mbinri. n cazul n care se constat defecte de lipire ce depesc 10 cm 2 la fiecare
10 m2 de suprafa verificat, se va proceda la nlturarea foliei pe aceste zone i la repararea poriunilor defecte.
6.7. n cazul placajelor anticorozive se va proceda la ciocnirea tuturor plcilor la 24 ore de la pozare. In cazul depirilor
defectelor admise de maximum 10 cm 2 la fiecare 10 m2 suprafaa verificat, se va proceda la nlocuirea plcilor sau
crmizilor neaderente.
n timpul pozrii se va verifica la terminarea fiecrei suprafee de 100 m 2, respectarea dimensiunilor rosturilor i adn-cimii
de ngropare a placajului, conform proiectului.
Verificarea se face prin msurtori directe.
In cazul unor abateri mai mari dect cele admisibile (abateri la dimensiunile rosturilor lime + 2 mm i 1 mm, adincime
+ 2 mm), se va proceda la ndeprtarea placajului din zonele de defecte.
Verificarea ntririi materialelor de rostuire se face prin minimum 3 msurtori pe 5 m 2 de placaj, prin zgriere cu un cui de
oel. Dac se constat ptrunderea cuiului n materialul de rost, se va proceda Ia nlocuirea acestuia.
6.8. La stratul de protecie anticoroziv si de uzur din mase de paclu epoxidice, se va verifica ntrirea suprafeei (prin
minimum 3 msurtori la 10 m2) prin zgriere cu un cui de oel.
Se va verifica de asemenea planitatea suprafeei, pantele ctre sifoane de pardoseal, strpungerile pentru conducte i
cable electrice, postamentele pentru utilaje, scafe i plinte la perei i stilpi.
6.9. Pardoselile anticorozive continui i discontinui recomandate n prezentul normativ se pot da n exploatare dup
minimum 115 zile de la terminarea execuiei. In aceast perioad este obligatoriu s se menin n halele n care au fost
executate o temperatur de minimum +20C, pentru reticularea complet a maselor anticorozive utilizate.
ANEXA XII-1
LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA CU APLICARE OBLIGATORIE
1. STAS 33-14/275 Pavele din lemn masiv pentru pavaje. Condiii tehnice generale de calitate.
112
2 STAS 228/177 Parchet din lemn masiv pentru pardoseli. Condiii generale.
3 STAS 2560/175 Pardoseli din piatr artificial nears. Condiii tehnice de calitate.
4. STAS 2560/275 Pardoseli din piatr artificial ars. Condiii tehnice de calitate.
5. STAS 2560/376 Pardoseli din piatr artificial ars i nears. Reguli i metode de verificare.
6. STAS 736180 Covor i dale din policlorur de vinil.
7. STAS 791580 Covor i policlorur de vinii, pe suport textil.
8. STAS 255979 Construcii civile, industriale i agrozootehnice. Imbrcmini din asfalt turnat pentru pardoseli. Condiii
tehnice generale de calitate.
9. C 3582 Normativ pentru executarea pardoselilor (Buletinul Construciilor nr. 11/1982).
[top]
113
2.8. Podestele scrilor trebuie s aib suprafaa plan, fr denivelri ntre elementele constructive (plci de mozaic,
gresie, marmur, etc). Verificarea se face cu dreptarul, neadmindu-se denivelri mai mari dect cele artate n anexa
XI1I-1.
2.9. Pardoseala podestelor trebuie s satisfac condiiile de calitate cerute mbrcmintei respective, iar dac ea este din
acelai material ca al treptelor, trebuie s fie executat la fel, afar de cazul cnd proiectul ar prevedea o alt soluie.
2.10. Balcoanele i logiile se verific dac corespund prevederilor proiectului : pardoseala i scafele vor ndeplini
condiiile de calitate cerute, conform prevederilor prevzute n caiet XII al prezentului normativ.
2.11. Se va verifica dac este asigurat scurgerea apelor prin pante racordate Ia gurile arunctoare de ap, executate din
tabl, beton etc. Hidroizolaia se va verifica conform prevederilor din cap. Izolaii".
2.12. Controlul executrii corecte a pantelor se va face turnndu-se pe pardoseala balconului o cantitate de ap i
observndu-se dac scurgerea ei se face complet i corect. Se va verifica existena lcrimarelor i a dispozitivelor de
evitarea prelingerii apei pe faad i pe balcoane de la nivelele superioare.
2.13. Se va verifica prin vizri i msurtori adecvate continuitatea pe fiecare faad a logiilor i a balcoanelor, ngrijinduse de poziionarea lor corect n timpul execuiei, astfel ca s se respecte cu strictee cotele Ia care au fost prevzute n
proiect i sa se asigure aspectul estetic al faadei.
2.15. Parapetele s fie verticale pe toat nlimea, verificarea fcndu-se cu firul de plumb.
2.16. De asemenea, pe poriunile de aliniament, parapetele nu trebuie s aib ondulaii, curburi sau devieri att n planul
orizontal ct i in planul vertical. Verificarea se va face cu dreptarul de 2 m.
2.17. Pe poriunile de curb, parapetele trebuie s se desfoare cu continuitate pentru a realiza corect curbele prevzute
n proiect. Verificarea se face att vizual ct i prin folosirea unor abloane corespunztoare.
2.18. Suprafaa parapetelor de beton tencuit i zugrvit trebuie s corespund condiiilor de calitate cerute tencuielii i
zugrvelii respective (a se vedea cap. Tencuieli" i cap. Zugrveli", vopsitorii i tapete" din prezentul normativ).
2.19. Parapetele metalice i de lemn trebuie s corespund formelor arhitecturale i dimensiunilor din proiect, s fie bine
ncastrate n vanguri, trepte, podete, balcoane etc. Verificarea acestor ncastrri se face prin cltinarea i izbirea fiecrui
element n parte.
2.20. Mna curent mozaicat trebuie s fie executat din materialul i n condiiile prevzute in proiect i s corespund
formei, dimensiunilor i coloriturilor stabilite, dndu-se o importan deosebit aspectului estetic. Se va face deci mai nti
o verificare vizual amnunit a calitii lefuirii i planeitii suprafeelor, controlnd att cu palma ct i cu dreptarul de
2 m.
2.21. La mna curent a parapetelor metalice se va controla ca n punctele de nndire s nu existe praguri care s
jeneze la palm. Micile denivelri se vor nltura prin polizare.
2.22 Mna curent de lemn trebuie s corespund formelor i dimensiunilor din proiect. Ea trebuie s fie croit numai
paralel cu fibrele, s fie lustruit, s nu aib noduri, tirbituri, fibre ieite, crpturi, iar rosturile la nndiri s nu
depeasc 1 mm lime, s nu prezinte praguri i s fie bine chituite.
2.23. La balustradele la care s-a montat profilul mn curent" din PVC-semirigid s se verifice dac au fost respectate
urmtoarele condiii ;
- profilul trebuie s fie montat astfel inct :
s nu prezinte denivelri fa de axul platbandei suport ;
s nu aibe jocuri, s fie n planul parapetului, s fie orice plan perpendicular pe acesta ;
s se nscrie perfect n curbele de racordare ale platbandei i s nu aibe gtuiri sau ondulaii.
114
2.24. Verificarea acestor condiii se face vizual i plimbnd palma de-a lungul minii curente.
punctele de mbinare ale profilului i sudurile trebuie s fie astfel executate nct ele s nu apar vizibil prin schimbri
de culoare sau form i nici s se simt la trecerea palmei ;
cuplarea profilului pe toat lungimea lui i mai cu seam pe poriunile curbe ntre regiunea mbinrilor s fie nealterat
prin procesul de plastifiere, iar in cazul mbinrilor prin sudur finisajul s fie bine executat.
3. Verificri de efectuat la recepia preliminar (pe obiect)
3.1. Comisia de recepie preliminar a obiectului procedeaz n cadrul verificrii scriptice, examinnd toate documentele
ncheiate pe parcursul executrii lucrrilor inclusiv buletinele de ncercare, dispoziiile de antier, procesele verbale de
remedieri sau consolidri, actele de control sau expertizare, avndu-se n vedere respectarea cu strictee a prescripiilor
generale de proiectare n conformitate cu STAS 2965/79.
3.2. In cadrul verificrii directe, comisia de recepie va efectua prin sondaje verificri in numr suficient pentru a putea
forma convingerea asupra corectitudinii actelor prezentate.
De asemenea va proceda la verificri de acelai tip ca cele de la pct. 3.1. de mai sus.
3.3. Atunci cnd se consider c este necesar a se face o verificare a rezistenelor scrilor, balcoanelor, parapetelor,
aceasta se va face conform punctelor : 3.4 ; 3.5 ; 3.6 ; 3.7.
3.4. Se aplic regimul de ncrcri statice i dinamice Ia care au fost calculate la aceste lucrri, controlndu-se
comportarea lor n ansamblu ct i pe fiecare element n parte.
3.5. Pentru scrile, balcoanelor i parapetele de fier, lemn sau alt material, n afar de zidrie de beton simplu, se va
verifica dac sgeile obinute rmn n limitele admise de normele n vigoare sau de prevederile din proiect pentru
construciile respective.
3.6. Pentru elementele din beton armat, aprecierea comportrii lor la aceste ncercri se va face conform prevederilor din
cap. Beton simplu, beton armat i beton precomprimat" al prezentului normativ.
3.7. Pentru scrile i parapetele ce se execut Ia lucrri de art (poduri, tunele, ziduri de sprijin, ubtraversri feroviare i
rutiere), n afara prezentului normativ, se va avea n vedere respectarea cu strictee a condiiilor tehnice de calitate
prevzute n instruciunile interne, elaborate de institutele de specialitate n proiectarea i executarea acestor categorii de
lucrri, ca IPTANA, IPCF, ntreprinderea Metrou Bucureti.
ANEXA XIII-1
ABATERI ADMISIBILE LA LUCRRI DE SCRI, BALCOANE I PARAPETE
1. Scri
La orizontalitatea treptelor :
- denivelare admis la fiecare treapt ... 1 mm/m
- denivelare admis la toat lungimea treptei 2 mm
- la nlimea treptelor 1 mm/treapt
- denivelri admise la podestele scrilor . . 2 mm/m
2. Parapete
- se admite pe toat limea parapetului o deviere a verticalitii de max. 2 mm
115
116
2.3. Trotuarele situate la nivelul cii se execut din profile metalice i dulapi din tabl striat, de lemn sau din beton cu
granulit.
2.4. Pe culei i pe suprastructuri din beton armat sau beton precomprimat trotuarele pot fi executate i din beton armat
turnat monolit sau din elemente prefabricate de beton armat iar parapetele pot fi executate i din beton armat fie monolit,
fie prefabricat.
3. Verificri de executat
3.1. La verificarea scrilor i parapetelor de pe taluze se vor avea n vedere ca materialele s corespund din punct de
vedere calitativ.
3.2. Dimensiunile geometrice s fie conform proiectului.
3.3. Abaterile la nlimile i lungimile treptelor s nu depeasc 1 fa de proiect.
3.4. Parapetul la nlime s nu aib abateri mai mari de 1 cm iar longitudinal s nu se abat de la linia din proiect cu
mai mult de 1 cm.
3.5. Suprafaa superioar a treptelor s fie n plan orizontal, abaterile fiind de max. 5% cu pant spre treapta inferioar.
3.6. La verificarea trotuarelor cu parapete situate la nivelul cii se vor avea n vedere ca materialele s corespund
calitativ.
3.7. Dimensiunile geometrice ale diferitelor elemente s fie conform proiectului.
3.8. Abaterile la lungimi i limi nu vor depi 1 cm.
3.9. La grosimi elementele metalice vor respecta abaterile prevzute n standardele de produs iar dulapii de lemn i beton
uor vor avea abateri de max. 5 mm.
3.10. Nivelul superior al trotuarului s fie la cota prevzut n proiect ; abaterile nu vor depi 5 mm.
3.11. Parapetul la nlimi s nu aib abateri mai mari de 1 cm, iar longitudinal s nu se abat de la linia proiectat cu
mai mult de 1 cm.
3.12. Rezultatul verificrilor efectuate conform celor prevzute mai sus vor fi consemnate n procesul verbal de recepie al
podului.
[top]
117
2. Prevederi generale
2.1. Toate materialele i semifabricatele, care intr n componena unor izolaii vor fi introduse n lucrare numai dac, n
prealabil :
- s-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii c au fost livrate cu certificat de calitate, care s confirme fr dubiu
c sunt corespunztoare normelor respective i prevederilor proiectului ; nlocuiri de materiale nu sunt premise dect cu
acordul scris al beneficiarului i proiectantului ;
- s-a organizat primirea i recepia materialelor conform prevederilor din regulamentul la HCM 9411959 iar
manipularea, depozitarea i conservarea lor n condiii n care s asigure pstrarea calitii i integritii lor ;
- materialele folosite s fie verificate nainte de punerea n oper, prin msurarea dimensiunilor geometrice, umiditii etc,
n conformitate cu prevederile din normele tehnice n vigoare (standardele de produs) neputnd fi utilizate dac prezint
abateri peste cele admisibile.
2.2. Verificarea caracteristicii i calitii suportului pe care se aplic izolaii se va face n cadrul verificrii executrii
suportului respectiv (de ex. planee, perei etc). Este strict interzis a se ncepe executarea oricror lucrri de izolaii dac
suportul - n ntregime sau pe poriuni nu a fost in prealabil verificat conform instruciunilor pentru lucrri ascunse.
2.3. In cazurile n care prescripia tehnic pentru executarea izolrii prevede condiii speciale de planeitate, forme de
racordri, umiditate etc, precum i montarea n prealabil a unor piese, dispozitive etc, sau a unor straturi de protecie
anticoroziv sau contra vaporilor etc, aceste condiii vor face obiectul unei verificri suplimentare nainte de nceperea
lucrrilor de izolaii.
2.4. Toate verificrile ce se efectueaz la lucrri sau pri de lucrri de izolaii, care ulterior se acoper (de ex. straturile
succesive ale izolaiei propriu-zise, racordrile, piesele nglobate etc), se nscriu in procese verbale de lucrri ascunse,
conform instruciunilor respective.
3. Izolaii termice
3.1. Pe parcursul executrii lucrrilor, n afar de rezolvarea problemelor de la pct. 2.1 ; 2.4 de mai sus, se va verifica
dac sunt ndeplinite i urmtoarele condiii :
a) termoizolaiile care se realizeaz din plci sau blocuri s fie executate din elemente ntregi sau din fraciuni tiate cu
scule adecvate pentru a avea forme regulate iar rosturile dintre ele s nu depeasc limita admis ;
b) densitatea aparent a materialelor de baz i auxiliare ca i grosimile plcilor sau blocurilor s corespund prevederilor
proiectului; pentru materialele tasabile grosimea iniial se majoreaz cu valoarea corespunztoare tasrii materialului
(indicat in proiect) pentru materialele n vrac, grosimea se msoar dup pilonare ;
c) deschiderea rosturilor s fie de minimum 2 mm ;
d) nu s-a produs goluri in i ntre plci ;
e) s-au respectat dimensiunile, poziiile i formele punilor termice, prevzute n proiect, n limitele abaterilor admisibile,
de la 3.1.b de mai sus ; nu se admit alte puni termice, neprevzute n proiect ;
f) barierele contra vaporilor s fie continue i s fie executate elementele de acoperire demontabile, acolo unde este
cazul.
Toate aceste verificri se vor efectua bucat cu bucat" i se vor nscrie n procese verbale de lucrri ascunse, conform
instruciunilor respective.
3.2. La verificarea pe faze de lucrri se va examina frecvena si coninutul actelor de verificare pe parcurs, comparndu-l
cu proiectul i prescripiile tehnice respective, in limitele abaterilor admisibile.
118
n plus, se va verifica prin sondaj corectitudinea nregistrrilor fcute pe parcurs ; numrul sondajelor va fi de cel puin
1/10 din cele prescrise pentru faze premergtoare sau de executare a lucrrilor.
3.3. La recepia preliminar se va proceda ca i n cazul verificrii pe faze, ns numrul sondajelor poate fi redus la 1/20
din cele iniiale.
n plus la recepia preliminar sau - dac aceasta nu este posibil cel mai trziu la recepia final, se va verifica pe
obiect n condiiile de clim interioar proiectate n anotimpurile de vrf i cu instalaia de nclzire (iarna) sau du
condiionare (vara) funcionnd n stare de regim, dac :
- parametrii climatici interiori (temperatur, umiditi relative) corespund cu proiectul, n limitele abaterilor admisibile cum
sunt : pentru temperatura interioar : + 0,50C i pentru umiditatea relativ interioar : 2% ;
- temperatura i suprafaa interioar a elementelor de nchidere in cmp i n zona punilor termice, msurat la
parametrii nominali ai aerului interior i exterior, s corespund valorilor indicate n STAS 6472/3-78, n funcie de
destinaia cldirii;
- nu apare condens n dreptul punilor termice proiectate sau n alte zone.
In cazul n care aceste condiii nu sunt realizabile, se va proceda conform pct. 2.5 din caietul 1 al acestui normativ.
4. Hidroizolaii
4.1. Verificrile ce trebuie efectuate pe parcursul lucrrilor, n afar de cele prevzute la pct. 2.1-2.4 de mai sus sunt:
a) stratul suport s nu prezinte asperiti mai mari de 2 mm iar planeitatea lui s fie continu, fiind admis ca abatere o
singur denivelare de 5 mm pe o suprafaa verificat cu dreptarul de 2 m, n orice direcie ;
b) existena rosturilor de dilatare de 2 cm lime pe conturul i n cmpul (la 4-5 m, distan pe ambele direcii) apelor de
peste termoizolaiile noi sau n vrac (pilonate);
c) corectarea cu mortar de ciment la panta de max. 1 : 5 a denivelrilor de max. 10 mm admise ntre elementele
prefabricate de acoperi ;
d) protejarea prealabil a termoizolaiilor de polistiren cu foi bitumate sau pelicul de mortar special;
e) racordrile ntre diverse suprafee, cu abateri admisibile fa de dimensiunile din proiect sau prescripii tehnice de - 5 i
+ 10 mm la raza de curbur i de 10 mm la limi;
f) respectarea reetelor i procedeelor de preparare a materialelor pe antier (masticuri, soluii etc), conform normativului
C.112-80 ;
g) starea de umiditate corespunztoare stratului suport amorsat (printr-o metod de antier, unde pentru fiecare 1000 m 2
se fac 5 probe de desprindere a cte unei fii de carton bituminat de 5 x 20 cm, lipit pe suport, pe 2/3 din lungime i
care dup 2 ore trebuie s se rup prin carton sau prin stratul de bitum sau cu aparate pentru determinarea umiditii ;
h) lipirea corect a foilor ; nu se admit deslipiri, alunecri i bici cnd acestea apar, repararea lor este obligatorie;
i) limea de petrecerea foilor (7...10 cm longitudinal, minimum 10 cm frontal); se admit 10% din foi cu petreceri de min. 5
cm longitudinal i min. 7 cm frontal; n cazul n care aceste valori nu sunt respectate stratul respectiv trebuie refcut ;
j) respectarea direciei de montare a foilor ; pn la 20% pant se pot monta i paralel i streain, dar peste 20% pant,
numai n lungul liniei de cea mai mare pant ;
k) meninerea n cazul izolaiilor subterane a nivelului apelor freatice la minimum 30 cm sub nivelul cel mai cobort
al lucrrii respective ; racordarea corect a izolaiilor verticale cu cele orizontale (abaterea admisibil la limea petrecerii
10 mm) ;
119
i) realizarea comunicrii cu atmosfera a stratului de difuzie pe sub oruri, copertine sau tuburi.
4.2. In cazul hidroizolaiilor, prin faz de lucrare" se nelege n plus fa de instruciunile pentru verificarea i
recepionarea lucrrilor ascunse i pe faze de lucrri i o grupare de tronsonare, n aa fel nct poriunea ce se
verific s fie ntreag i fr ntreruperi n zone n care s-ar putea produce dificulti funcionale (de ex. n dolii).
4.3. La verificarea pe faze de lucrri, se va examina frecvena i coninutul actelor de verificare ncheiate pe parcurs,
comparndu-le cu proiectul, prescripiile tehnice respective i abaterile admisibile.
In mod special, comisia va efectua i probe globale directe dup cum urmeaz :
a) verificarea etaneitii hidroizolaiilor prin inundare cu ap timp de 72 ore a acoperiurilor cu pante pn la 7% inclusiv.
Nivelul apei va depi cu minimum 2 cm punctul cel mai ridicat, iar pentru acoperiurile cu suprafaa peste 20 cm 2 se va
cere acordul scris al proiectantului;
b) n camerele unde inundarea va fi efectuat timp de 72 ore, iar grosimea stratului de ap va fi de 3.6 cm ;
c) la construciile supuse la presiunea hidrostatic a apelor subterane, dup asigurarea msurilor de contrapresiune, se
opresc epuismentele, lsnd hidroizolaia timp de 48 ore la presiunea maxim conf. prevederilor STAS 2355-79 i
normativului C.112-80.
Construciile supuse la presiunea hidrostatic a apelor nmagazinate se vor verifica conform msurilor prevzute n
proiectele respective ;
d) n cazul cnd probele prin inundare nu se pot efectua (sunt costisitoare, nivelul sczut al apelor subterane etc),
verificarea se va face vizual, prin ciocnire i eventuale, sondaje n punctele dubioase ;
e) rezultatele verificrilor menionate la acest capitol se vor nregistra conform instruciunilor pentru verificarea lucrrilor
ascunse ; deficienele constatat vor fi consemnate n procese verbale i se va trece imediat la remedierea lor, ncheinduse un nou proces verbal de lucrri ascunse ; dup acesta se pot executa lucrrile de protecie i cele conexe
f) la protecia hidroizolaiilor acoperiurilor necirculabile executat din vopsitorii, se va verifica vizual continuitatea i
aderena prin frecare energic cu mina.
La acoperiurile circulabile se va verifica dac plcile i dalele sunt montate pe un strat de nisip cu grosimea minim de 2
cm, dac rosturile ntre plci sunt uniforme i umplute, dac sunt corect executate rosturile de dilataie i dac sunt
umplute cu mastic bituminos ; dac au stabilitate la circulaie ;
g) la acoperiuri se vor verifica pantele, conform proiectului, amplasarea n punctele cele mai coborte a gurilor de
scurgere iar prin turnarea de ap n punctele mai ridicate se va verifica dac gurile de scurgere funcioneaz bine.
Se va verifica dac sunt corespunztoare proiectului racordrile hidroizolaiei la reborduri i atice, la strpungeri, la rosturi
de dilataie i la gurile de scurgere, care trebuie s fie prevzute cu grtare (parafrunzare) i s nu fie inundate ;
h) tinichigeria aferent acoperiurilor (oruri, copertine, glafuri, etc.) se va verifica dac este executat conform
proiectelor, bine ncheiat, racordat cu hidroizolatia i fixat de construcie ; verificarea se va face att vizual ct i prin
traciune manual ;
i) In camere se va verifica conform proiectului, executarea pardoselilor, planeitatea i nclinrile, racordrile la perei i
strpungeri, precum i dac gurile de scurgere nu sunt nfundate i sunt prevzute cu grtare ;
j) pentru verificarea zidurilor de protecie a hidroizolaiilor aplicate la exteriorul construciilor subterane se va constata :
- la cele executate ulterior hidroizolaiei : grosimea, existena rosturilor verticale la intervalele date n proiect, a rostului
orizontal la baz, precum i dac sunt prevzute cu foi bitumate;
- la cele executate anterior hidroizolaiei : grosimea, existena rosturilor de col, a stlpilor verticali la intervale de 2,5 m ;
120
k) la construciile subterane cu hidroizolaia aplicat la interior sau la construciile pentru inmagazinarea apelor, rezultatele
verificrilor se vor nregistra conform instruciunilor pentru lucrri ascunse, dup care se pot executa celelalte lucrri
conform proiectului.
4.4. La recepia preliminar, comisia prin membrii si de specialitate sau prin specialitii din afar (conf. pct. 20 al
regulamentului de efectuare a recepiilor), va proceda la verificri de acelai timp cu cele de la pct. 4.3. de mai sus,
completate cu referatul de concluzii i tratnd ntregul obiect.
5. Izolaii fonice
5.1. La executarea lucrrilor de izolare fonic, n afara celor prevzute la pct. 2.1-2.4. de mai sus trebuie s se verifice :
a) la executarea pereilor stratificai (perei dubli) se va urmri s nu se creeze legturi rigide ntre cele dou straturi ale
peretelui, n afar de cele prevzute n proiect; n acest sens se vor ncheia procese verbale de lucrri ascunse;
b) la executarea pardoselilor flotante se va urmri ca s nu se creeze legturi rigide ntre dal i planeul suport prin
infiltrarea betonului turnat n dal, prin materialul fonoizolator sau ntre dal i perei; n acest caz se va verifica dac
stratul fonoizolator este aezat continuu, dac rosturile acestuia au fost acoperite cu carton asfaltat i dac pe conturul
camerei au fost aezate fii de material fonoizolator. Pentru aceste lucrri se vor ncheia procese verbale de lucrri
ascunse.
d) La recepionarea lucrrilor se va verifica prin sondaj (prin scoaterea pervazului), dac s-a executat stratul fonoizolator
pe vertical ntre dala flotant i perete ;
c) la lucrrile de instalaii de ap i nclzire se va verifica :
- dac conductele de ap nglobate au fost nvelite n prealabil pe tot parcursul lor, n fese care s asigure o
desolidarizare de perete ;
- dac strpungerile prin perei i prin planee au fost realizate prin manoane din eava de metal sau din material plastic
i dac rosturile dintre aceste manoane i conducte au fost bine umplute cu chituri plastice sau cu materiale elastice ;
- daca agregatele pentru circulaia apel (.pompe, compresoare hidrofoare) au fost aezate pe suport elastic, conform
proiectului i dac nu s-au creat puni rigide care s altereze rezemarea elastic ;
- dac ntre agregate i reeaua de conducte s-au realizat racordri elastice mpotriva propagrii vibraiilor, conform
proiectului;
d) la lucrrile de ventilaie se va verifica :
- dac strpungerile prin perei i planee au fost realizate prin mansoane elastice i dac susinerea canalelor instalaiei
de ventilare a fost realizat fr legturi rigide cu elemente de construcie, conform proiectului;
- dac ventilatoarele au fost aezate pe suport elastic, conform proiectului i dac nu s-au creat puni rigide care s
altereze rezemarea elastic ;
e) la lucrri de ascensoare se va verifica realizarea rezemrii elastice a agregatelor i n special a troliilor.
5.2. Pentru toate lucrrile cu destinaie specific de izolare fonic i n general la acustica de construcii, se va verifica
respectarea strict a prevederilor proiectului; orice modificare de soluie se va face numai cu avizul scris al proiectantului
de specialitate.
6. Izolarea termic a acoperiurilor cu alte materiale dect polistiren sau vat minerala
6.1. Termoizolaia sub form de saltele folosit la construcii agrozootehnice nu trebuie s se taseze mai mult de 50% sub
sarcina de 2000 N/m2 i s nu depeasc capacitatea portant a plcii inferioare de azbociment pe deschiderea
respectiv. Densitatea aparent n stare uscat a materialului termoizolant ce poate fi utilizat n aceast soluie nu va
depi 120 kg/m3
121
Pe lng condiiile in funcie de domeniul de utilizare, materialele termoizolatoare mai trebuie s ndeplineasc i
urmtoarele condiii generale :
- S fie eficiente din punct de vedere termotehnic ;
- S nu conin componente care s afecteze n timp calitatea construciilor prin reducerea existenei elementelor de
construcie, a proprietilor termo i hidroizolatoare ale nchiderilor aspectul finisajului interior i exterior ;
- S nu conin substane vtmtoare pentru sntatea oamenilor sau a animalelor att in timpul execuiei ct i n
exploatare ;
- S fie greu combustibile, imputresetibile i stabile la ap;
- S fie realizate cu un consum minim de energie nglobat.
6.3. Materialele termoizolante se introduc n folosin curent prin proiectare i execuie, dup omologarea i elaborarea
normelor tehnice de produs, pentru fiecare material n parte.
6.4. Caracteristicile fizico-mecanice, condiiile de ambalare, manipulare, transport i depozitare ale materialelor
termoizolante trebuie s corespund prevederilor din urmtoarele prescripii :
Materiale de natur anorganic
STAS 803681 Beton celular autoclavizat, Gaz beton. Condiii tehnice generale de calitate;
STAS 183680 Produse termoizolatoare din diatomit;
NTR 907580Perlit expandat;
STAS 142766 Diatomit pentru materiale termoizolante.
STAS 817768 Agregate din zgur expandat pentru betoane uoare ;
STAS 734380 Agregate minerale uoare. Granulit.
NTR 180 Cenu i zgur de termocentral de hald.
NTR 964380 Scorie bazaltic de Racoi
Materiale de natur organic
.STAS 784878 Plci din fibre de lemn. Plci moi tip S, B, BA;
NII 5014974 Plci aglomerate din puzderie (PAP) ;
STAS 1157081 Plci termoizolante din tala tip STABILIT
STAS 6979/433 Plci din granule de plut expandat i aglomerat cu bitum. Condiii, tehnice.
STAS 746180 Materiale clasice celulare.
6.5. Materialele termoizolante se livreaz nsoite de certificate de calitate care trebuie s confirme caracteristicile fizicomecanice ale materialelor respective, conform celor prevzute n standardele sau normele tehnice de fabricaie ale
produselor respective.
122
Transportul, manipularea i depozitarea materialelor termoizolatoare se va face ou asigurarea tuturor msurilor necesare
pentru protejarea i pstrarea caracteristicilor funcionale ale acestor materiale, pn la punerea lor n oper.
Aceste msuri trebuie asigurate att de productori ct i de utilizatorii materialelor respective, conform prevederilor
standardelor sau normelor tehnice de produse.
6.6. Se interzice punerea n oper a materialelor termoizolante degradate, datorit depozitrii sau transportului
necorespunztor, udate de precipitaii, etc.
6.7. Termoizolaiile din materiale sensibile la umiditate sau cu absorbie mare de ap la elementele care se realizeaz
prin procese umede (ex. panouri mari prefabricate, termoizolaii la acoperiuri cu ape) vor fi protejate cu un strat
separator mpotriva absorbiei umiditii. Lucrrile de termoizolai care se realizeaz prin procese tehnice nu se vor
executa la temperaturi exterioare mai mici de + 5C.
6.8. Pentru a nu se produce condens pe intradosul stratului superior al plcilor ondulate din azbociment i acumulri de
umiditate n termoizolaie I, spaiul dintre acestea i nvelitoare va fi ventilat prin circulaia liber a aerului i comunicarea
cu atmosfera se asigur lsndu-se neastupate ondulele de la streain i coam.
Controlul calitii i recepia lucrrilor
6.9. Lucrrile de termoizolaie fiind in general lucrri ascunse, pe parcursul execuiei se va proceda n permanen la
verificarea lor de ctre Organele de control ale executantului (CTC) i ale beneficiarului n conformitate cu Legea nr. 8
privind Asigurarea durabilitii i siguranei n exploatare, funcionalitii i calitii construciilor", urmrindu-se i
cosemnndu-se n procesele verbale de lucrri ascunse :
a ndeplinirea condiiilor de calitate a suportului (s fie uscat i curat, s nu prezinte denivelri i asperiti, periclitnd
continuitatea i integritatea barierei contra vaporilor)
b calitatea i umiditatea materialelor termoizolante ce intra in oper, conform standardelor sau normelor de produs, pe
baza avizelor de expediie i a certificatelor de calitate ale productorilor precum i a determinrilor laboratorului de
antier (densitate, umiditate, abateri dimensionale);
c montajul termoizolaiei cu rosturi strinse ntre plci existena i asigurarea comunicrii cu atmosfera a canalelor de
ventilare, respectarea prevederilor proiectului privind grosimea termoizolaiei i tratarea punilor termice, canale de
ventilare, etc.
6.10. Materialele necorespunztoare se vor nlocui i lucrrile gsite necorespunztoare n timpul controlului se vor
reface.
6.11. La recepia obiectului se vor analiza constatrile consemnate.
7. Izolaia termo-hidro la cldiri din panouri mari
7.1. nainte de pozarea panourilor de perei interiori vor trebui executate toate lucrrile prevzute n proiect pentru hidro i
termoizolarea interioar a rosturilor verticale dintre panourile de faad, aceste lucrri cuprinznd :
a introducerea n rosturile verticale a profilului prevzut n proiect pentru realizarea golului de decompresiune", n
cazul sistemului de etanate cu funcionare mecanic ;
b aplicarea prin lipire a membranei hidroizolatoare prevzut n proiect pe rebordul interior al panourilor : n cazul
membranei hidroizolatoare din pnz bitumat, aceasta se va aplica prin lipire cu bitum cald, dup amorsarea obligatorie
a suprafeelor recordurilor cu bitum tiat, fia de pnz bitumat se va tia la lungime egal cu nlimea etajului plus 30
cm, pentru a se putea mbina prin petrecere cu fia de la nivelul superior.
c lipirea cu bitum cald a fiei hidroizolatoare de Ia nivelul respectiv peste fia hidroizolatoare anterioar
d aplicarea stratului termoizolator din plci pregtite dinainte la forma i dimensiunile prevzute n proiect (plci din
polistiren expandat, plci din vat mineral ambalat n carton asfaltat, etc.) ; n cazul n care proiectantul prevede plci
123
termoizolatoare din polistiren expandat, acestea se vor fixa prin puncte de bitum topit aplicate pe hidroizolaia de pnz
asfaltat peste care se vor aeza i presa plcile de polistiren expandant; nu se va. aplica bitum topit direct pe plcile de
polistiren expandant.
7.2. Lucrrile exterioare la faadele cldirilor din panouri mari cuprind :
a repararea muchiilor panourilor tirbite in timpul operaiilor de montare ;
b lucrrile exterioare la faade nu se vor executa pe timp friguros ;
c repararea muchiilor panourilor de faad se va face cu mortar de ciment cu adaos de aracet E.50 preparat.
7.3. Documentaia tehnic trebuie s cuprind instruciuni detaliate privind executarea lucrrilor de etanare exterioar a
rosturilor de la faade specifice pentru sistemul de etanare adoptat, astfel :
- cu funcionare mecanic, prevaznd gol de decompresiune n rostul vertical i nchiderea exterioar din mortar de
ciment cu adaos de aracet E.50 sau chit elastoplastic ;
- cu ecran de etanare din chit elastoplastic, cu sau fr protecie exterioar din mortar de ciment cu adaos de aracet
E.50.
- cu rosturi ,,deschise" spre exterior cu funcionarea mecanic", respectiv gol de decompresiune drenaj n rostul
vertical i treapt de nlime mare n rostul orizontal,
7.4. Pentru etanarea rosturilor dintre tocurile tmplriei exterioare i feele de beton care mrginesc golurile de fereastr
din panourile de faad, n cazul montrii tmplriei dup confecionarea panourilor, se recomand adoptarea soluiei de
etanare cu chit elastoplastic.
Lucrrile de etanare cuprind urmtoarele operaii :
a curirea suprafeelor de beton de praf, resturi de beton etc, prin periere ;
b amorsarea suprafeelor de beton pe care se aplic chitul de etanare, prin pensulare cu emulsia indicat n
instruciunile sau prospectul de utilizare i de punere n lucrare a chitului respectiv.
c aplicarea in exces a chitului pe tot lungul rosturilor orizontale i verticale ;
d introducerea tocului de u sau de fereastr n golul din panou, astfel nct s preseze asupra chitului, i fixarea lui
cu pene de lemn i cuie btute gherniele ancorate n panou de la confecionarea acestuia ;
e ndeprtarea chitului expulzat din rost la montarea tocului i netezirea chitului rmas, cu racordare (scaf) pe tot
conturul tocului, urmrindu-se a se realiza un contact intim i continuu cu tocul i cu peretele de beton al rostului;
f montarea orului de tabl prin aplicare cu presare asupra chitului din rostul orizontal inferior i prindere prin cuie de
tabl btut in toc, la distana necesar pentru a se mpiedica ondularea tablei. Lateral, capetele orului se vor introduce
n anurile special prevzute la colurile golului de fereastr, iar anurile se, vor astupa cu chit elastic ;
g aplicarea de rigle de lemn peste stratul de chit n rosturile verticale ;
h rostul interior de pe conturul tocului se va umple apoi cu vat mineral ndesat.
Condiii principale de recepie a cldirilor din panouri mari
7.5. Cldirile din panouri mari nu se vor recepiona n cazul n care comisiei de recepie nu i se va prezenta vreunul din
urmtoarele acte :
a certificatele de calitate a panourilor eliberate de unitatea productoare ;
124
125
126
127
2.12. Respectarea direciei de montare a foilor conform prevederilor din proiect, suprapunerea acestora realizndu-se n
direcia de scurgere a apelor.
2.13. Asigurarea lucrrii de hidroizolaie prin msuri de pstrarea integritii acesteia i de degradarea prin manipularea
de materiale i circulaia muncitorilor pe poriunile finisate.
2.14. Asigurarea punctului de lucru prin msuri de evitarea colmatrii saltelei de piatr brut i stratului filtrant prin
ptrunderea de pmnt.
2.15. In caz de infiltraii pe perioada execuiei hidroizolaiei se vor lua msuri de colectarea i evacuarea apelor, astfel ca
s se asigure realizarea n uscat a acesteia.
2.16. Rezultatele verificrilor menionate se nregistreaz n conformitate cu instruciunile pentru verificrile lucrrilor
ascunse pe msura desfurrii procesului tehnologic de execuie : deficienele constatate vor fi consemnate n procese
verbale de constatare, dup care se va trece la remedierea imediat a acestora; dup execuia remedierilor se va ncheia
proces verbal de lucrri ascunse, putndu-se trece n continuare la execuia lucrrii de hidroizolaie.
2.17 .Lucrarea de hidroizolaie este cuprins n documentaia tehnico-economic.
3. Verificri de efectuat pe parcursul execuiei lucrrii
3.1. Calitatea materialelor, manipularea i depozitarea corespunztoare a acestora.
3.2. Calitatea i continuitatea suportului pe care urmeaz a se aplica.
3.3. Capactatea de lipire a hidroizolaiei pe stratul suport amorsat.
3.4. Realizarea corect a fiecrui strat din alctuirea hidroizolaiei.
3.5. Realizarea corect a saltelei de piatr brut i stratului filtrant.
3.6. Msurile luate pentru asigurarea nedegradrii lucrrii de hidroizolare i a execuiei acesteia n uscat.
4. Condiii generale
4.1. Lucrrile de hidroizolare ce se vor ncepe dup verificarea prealabil a ntririi betonului din suport.
4.2. n situaia apariiei de presiuni ale masivului se vor lua msuri corespunztoare de asigurarea realizrii n securitate a
lucrrilor de hidroizolaie i nedegradarea acesteia.
4.3. Asigurarea aprovizionrii materialelor n ritmul execuiei lucrrilor de hidroizolare pe sorturi, in conformitate cu
desfurarea procesului tehnologic de execuie i realizare, pe tronsoane (inele) complet finisate.
C. Hidroizolaii la ziduri de sprijin
1. Domeniu de aplicare
1.1. Prevederile prezentului subcapitol se aplic la lucrrile de protecie contra infiltraiilor de ap prin betonul din elevaia
zidurilor de sprijin.
1.2. Se pot aplica in general la orice categorie de lucrare care este n contact cu pmntul i la care exista posibilitatea a
avea loc infiltraii de ap.
1.3. Necesitatea prevederii acestor lucrri se stabilete prin proiect.
2. Prevederi comune
128
2.1. Materialele care intr n componena hidroizolaiei se introduc n lucrare cu certificate de calitate, care s confirme c
sunt corespunztoare normelor respective i prevederilor proiectului.
2.2. nlocuiri de materiale nu sunt permise dect cu acordul scris al beneficiarului i proiectantului.
2.3. Asperitile suportului s nu prezinte abateri mai mari de 5 mm.
2.4. Denivelrile mai mari se vor corecta n prealabil cu mortar pentru asigurarea continuitii suprafeei i mbuntirea
eventualelor denivelri din cofraj sau vicii de execuie.
2.5. Respectarea reetelor i procedeelor reparare a materialelor pe antier (masticuri, soluii etc.) conform normativul
C.11280.
2.6. Asigurarea lucrrii de hidroizolaii prin msuri de pstrarea integritii acesteia i de degradare prin manipularea de
materiale.
2.7. Asigurarea punctului de lucru prin msuri de evitarea colmatrii saltelei de piatr brut i stratului filtrant prin
ptrunderea de pmnt.
2.8. In caz de infiltrai pe perioada execuiei se vor lua msuri de colectarea i evacuarea apelor, astfel ca s se asigure
realizarea n uscat a acesteia.
2.9. Lucrarea de hidroizolaie este cuprins n documentaia tehnico-economic.
3. Verificri pe parcursul execuiei
3.1. Calitatea i continuitatea suportului pe care urmeaz s se aplice.
3.2. Realizarea corect a hidroizolaiei.
3.3. Realizarea corect a saltelei de piatr brut i a stratului filtrant.
3.4. Msurile luate pentru asigurarea nedegradrii lucrrii i a execuiei acesteia n uscat.
4. Condiii generale
4.1. Lucrrile de hidroizolare se vor ncepe dup verificarea prealabil a ntririi betonului din suport.
4.2. Asigurarea aprovizionrii materialelor n ritmul execuiei n conformitate cu desfurarea procesului tehnologic de
execuie si realizarea pe tronsoane complet finisate.
ANEXA XIV-2
LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ
STAS 508375 Lucrri de art. Hidroizolaii. Prescripii de prezentare i execuie.
NII-IPAUS nr. 283083 Diluant prenadez.
NII-IPAUS nr. 282974 #9; Prenadez 300.
NII-IPAUS nr. 338265 Adeziv pentru PVC plastifiat.
NID-MICh nr. 517174 Remflexit 404 RG i PC 404 H.
NID-IPAUS nr. 554174 Butarom 2-4 cm grosime.
129
NII-IMIF-TURDA nr. 97474 Folii de PVC plastifiat pentru hidro-izolaii de 0,8 mm grosime.
STAS 807782 Emulsie bituminoas.
STAS 4467 Diferite dozaje de emulsii bituminoase
STAS 55871 Suspensie de bitum filerizat.
STAS 706472 Diferite dozaje pentru mastic bituminos
STAS 104678 Pnz bitumat A 30.
STAS 605080 mpslitur din fibre de sticl nebitumat.
STAS 791680 Impslitur din fibre de sticl bitumat tip IA.
STAS 1012675 estur din fibre de sticl bitumat tip IA.
STAS 13880 Carton bitumat tip CA 4008.
STAS 10152/3,475 Materiale hidroizolante bitumate cu folie de aluminiu.
STAS 6675/176 Tub din eava de policlorur de vinil avnd diametrul de 12 sau 18 mm.
STAS 254383 mpletitur din srm zincat + 1,162,50 mm cu ochiuri ptrate de 30-80 mm
STAS 166776 Nisip natural.
STAS 42880 Tabl de aluminiu de 0,2 mm grosime.
STAS 42680 #9; Tabl de cupru de 0,2 mm grosime.
NII-IPAUS nr. 4337-69 Chit elastic pe baza de elastomeri, respectiv romtix.
STAS 661-71 Celochit.
STAS 4384-79 Gur de scurgere din font.
STAS 662-82 Nisip grunos.
STAS 2921-69 Construcii civile, industriale i agricole. Lucrri de hidroizolaii. Determinarea impermeabilitii,
STAS 2355-83 Construcii civile, industriale i agricole. Hidroizolaii din materiale bituminoase la elemente de construcii.
C 112-80 Normativ pentru proiectarea, executarea i recepionarea hidroizolaii lor din materiale bituminoase la lucrrile
de construcii (Bul. Construciilor nr. 31981).
C.D.78-74 Instruciuni tehnice departamentale pentru folosirea materialelor hidroizolatoare bituminoase n suluri placate
cu folie de aluminiu (aprobate cu ord. MEFMC nr. 655/1974).
C.D.79-74 Instruciuni tehnice departamentale pentru folosirea materialelor hidroizolatoare in suluri cu inserie din folie de
aluminiu (aprobate cu ord nr 655/1974).
STAS 5088-75 Poduri de cale ferat. Hidroizolarea suprastructurii.
- Emulsie bituminoas.
130
131
2.2. Materialul rezultat din decaparea prismului de piatr spart se va ndeprta i depozita n afara zonei de lucru, astfel
s nu stnjeneasc desfurarea lucrrilor i s permit ciuruirea acestuia n vederea refolosirii.
2.3. Prin ciuruire se va ndeprta n totalitate materialul nnoroit, fiind interzis reintroducerea acestuia n prismul de piatr
spart.
2.4. Decaparea i ndeprtarea materialului nnoroit din platform se va executa pn la limita suprafeelor nenmuiate,
uscate i neafectate de aciunea ntreptrunderii pietrei sparte din prismul de balast al cii.
2.5. Suprafaa decapat se va amenaja cu pante laterale de scurgere conform profilului transversal din proiect.
2.6. Dup amenajarea suprafeei de decapare se va proceda la realizarea unei glazuri (stabilizarea de ciment) la nivelul
acesteia i pe o adncime de 510 cm executat conform tehnologiei din proiect.
2.7. Hidroizolarea i stratele de protecie se vor executa cu atenie i deosebit grij, fiind compactate succesiv i de
grosimile prevzute n documentaie.
2.8. Prismul de piatr spart al cii se va realiza din materialul recuperat completat cu material nou.
2.9. Dat fiind natura lucrrilor cu efecte necorespunztoare asupra eficienei, n cazul nerespectrii prevederilor din
proiect, prin lucrrile ascunse ce nu pot fi verificate n faza final de execuie se recomand recepii preliminare n
urmtoarele etape :
- decaparea materialului nmuiat din platform ;
- realizarea glazurei de la nivelul suprafeei;
- succesiunea corect a stratelor de protecie ;
- remontarea suprastructurii.
2.10. Dac in timpul execuiei apar nepotriviri fa de prevederile din documentaie se va ncheia un proces verbal de
constatare ntre beneficiar i constructor cu menionarea situaiei reale i a adaptrii la teren preconizat.
2.11. In situaia n care aceste necorespondene conduc la necesitatea prevederii de msuri speciale se va convoca i
proiectantul la faa locului, msurile preconizate fiind consemnate ntr-un proces verbal ncheiat ntre beneficiar,
constructor i proiectant
2.12. n cadrul analizrii nepotrivirilor cu situaia real local se pot face un numr de sondaje de verificare care s
concure la stabilirea msurilor de luat.
3. Condiii generale
3.1. Lucrrile vor ncepe dup efectuarea operaiei de predare-primire a amplasamentului, consemnate ntr-un proces
verbal ncheiat ntre beneficiar i constructor pe baza planurilor ntocmite de proiectant.
3.2. Pe perioada execuiei lucrrilor de hidroizolarea platformei se vor lua msuri de asigurarea evacurii apelor
superficiale din amplasamentul lucrrii i punctul de lucru.
3.3. Aprovizionarea pe antier a materialelor se va face astfel ca s se asigure execuia pe tronsoane complet finisate
fr a mpiedica buna desfurare a procesului tehnologic de execuie.
3.4. La realizarea lucrrilor de decapare se va verifica i consemna corespondena dintre adncimea executat i
prevederile proiectului.
3.5. Respectarea tehnologiei de stabilizare superficial cu ciment (glazur) a suprafeei decapate, grosimea straturilor de
protecie i tehnologia de comportare.
132
3.6. Materialele care intr n componena izolaiei se vor verifica dac au fost livrate cu certificat de calitate care s
confirme c sunt corespunztoare prevederilor proiectului.
ANEXA XIV-3
LISTA PRESCRIPIlLOR TEHNICE BE BAZA
1. STAS 292484 Terasamente. Condiii generale.
2. STAS 9824/074 Msurtori terestre. Tasarea pe teren a construciilor. Prescripii generale.
3. STAS 9824/275 Msurtori terestre. Tasarea pe teren a liniilor de cale ferat,
4. C.D.1264 Normativ condiionat (departamental) privind executarea straturilor de pmnt stabilizat cu var si ciment la
platforma terasamentelor de cale ferat (Aprobat de MTTc cu ord. nr. 537/ 1965).
[top]
133
b) examinarea direct a lucrrilor executate, prin sondaje cte dou de fiecare tronson i referitoare la toate
elementele i prevederile de la pct. 3 ;
c) se va avea n vedere n special ca, prin respectarea prevederilor tehnice de calitate, lucrarea de tmplrie sau
dulgherie s ndeplineasc perfect funcionarea pentru care a fost prevzut in lucrare.
3. Prevederi specifice
3.1. La tmplria de lemn se va verifica:
a) existena i calitatea tuturor accesoriilor metalice ;
b) verticalitatea tocurilor i a cptuelilor ; nu se admit abateri mai mari de l mm/m ;
c) ntre foaia de u si pardoseal s fie un spaiu constant (3...8 mm) ;
d) ncastrarea tocului s fie fcut in zidrie prin ghermele pene, cuie, uruburi sau praznuri, astfel ca tocul s nu aib
joc;
e) abaterile de la planeitatea foilor de ui sau cercevele mai lungi de 1.500 mm trebuie s fie mai mici de 1% din lungimea
pieselor respective ;
f) potrivirea (luftul) corect a foilor de ui precum si a cercevelelor pe tocuri ; pe toat lungimea falului respectiv, abaterea
este de 2 mm.
g) ntre cercevea i marginea paletului tencuit trebuie s fie un spaiu de minimum 3,5 cm ;
h) glafurile interioare vor fi montate cu o pant ctre interior de 1% i Ia aceeai nlime fa de pardoseala camerei ;
i) existena pieselor auxiliare (lcrimare, pzii de tabl) la ferestre pentru ndeprtarea apelor de ploaie este
obligatorie ;
j) accesoriile metalice s fie bine montate i s funcioneze perfect;
k) balamalele, cremoanele, drucrele s fie montate la nlime constant (pentru fiecare n parte) de la pardoseal ;
l) lcaurile de ptrundere a zvoarelor n pardoseli i tocuri trebuie s fie protejate prin plcue metalice sau alte
dispozitive, bine fixate la nivelul pardoselii sau al tocului;
m) naperele (pentru ferestre duble cu deschidere interioar), sau crligele de vnt (pentru ferestre cu deschidere
exterioar) s fie montate n poziie corect ;
n) deschiderea cercevelelor cuplate trebuie s se fac cu uurin ele nu trebuie s fie blocate de pe urma vopsirii.
3.2. La tmplria metalic se va verifica :
a) corespondena dintre proiect, detalii i tmplria ce se pune n oper ;
b) asamblarea elementelor componente, conform indicaiilor din proiect (sudur, nituire);
c) prinderea tmplriei de zidrie sau stlpii de beton, prin sudarea ei de praznuri sau plci metalice (conform numrului
i amplasrii lor dat n proiect);
d) nu se admit nituri lips sau nestrnse, cordoane de sudur neuniforme, cu scurgeri de material sau cu guri produse
prin arderea pieselor, suduri nepolizate ;
e) grunduirea cu minium de plumb s fie realizata uniform pe toate feele, inclusiv la cordoanele de sudur ;
134
135
- Jaluzelele trebuie s se livreze la lungimea prevzut n proiect i in numr suficient pentru a forma lungimea necesar
a ortului mpreun cu toate accesoriile prevzute n STAS 3366/80.
n cazul lamelelor de jaluzea cu lungime mai mare de 150 cm se va verifica i livrarea ranfortului din OL zincat de 11,5
mm grosime n form de U.
De asemenea livrarea cutiei de jaluzea conform STAS 336680 la dimensiunile corespunznd orului de jaluzele.
Toleranele lamelelor din PVC s fie conform STAS 3366/80.
b) n timpul montrii :
- Se va verifica dac deasupra tocului, respectiv la fundul cutiei, la scndura care nchide cutia, s-a montat profilul de
PVC care uureaz glisarea lamelelor.
c) Dup montare :
- Dac lamelele se pot cobor i ridica uor, fr s prezinte agri sau joc care s produc ieirea din ghidaje.
- La jaluzelele cu deschidere mai mare de 150 cm se va controla contra lumini, numrul elementelor de ranfort i distana
dintre ele.
- n cazul ghidajelor basculante se va verifica, posibilitatea de basculare i de rigiditate a sistemului basculat.
3.6. La arpante se va verifica :
a) corespondena tipului de arpant cu aceea din proiect;
b) dimensiunile elementelor arpantei, distana ntre ferme, materiale folosite, poziia, alctuirea i dimensiunile
mbinrilor, inclusiv a accesoriilor ;
c) ncadrarea pantelor realizate n limitele admise de standarde pentru nvelitoarea respectiv ;
d) uruburile, cuiele, scoabele s fie bine strnse i btute i distribuite conform indicaiilor din detaliile respective :
e) rezemarea i fixarea panelor de ferme i ndirea cpriorilor s fie realizate conform detaliilor din proiect;
f) fost vopsite cu vopsea de minium de plumb ;
g) distana dintre elementele arpantei i courile de fum s nu fie mai mic dect cea din proiect (sau din normele PCI In
vigoare, dac n proiect ea a fost omis) ;
h) modul de rezemare i ancorare in contra vntului, a arpantei pe elementele de rezisten ale cldirii (existena unui
material de izolaie hidrofug ntre arpant i pereii de rezemare, iar tlpile i consoroabele s fie prinse n planee sau
de centur prin buloane de ancorare la distane de circa 3 m);
i) executarea ignifugrii arpantelor, conform normelor PCI pentru elementele sau tronsoanele indicate de proiectant.
3.7. La streini i lucarne se va verifica :
a) corespondena lucrrilor executate cu detaliile date n proiect sau in cataloagele elementelor tip menionate n proiect;
b) feele vizibile ale scndurilor s fie bine fluite i geluite.
3.8. La pereii despritori se va verifica :
136
a) scheletul de lemn s fie de dimensiunile din proiect, fixarea scheletului s fie executat conform indicaiilor date de
proiectant (ancorare, pene ete.);
b) mbrcmintea peretelui, materialul, modul de fixare, planeitatea, finisajul s fie realizate conform detaliilor date de
proiectant; se admite o abatere de la planitate de 5 mm sub dreptarul de 2 m ;
c) amplasarea i dimensionarea golurilor de lumin (ferestre) sau de trecere (ui) din pereii despritori trebuie s
corespund cu indicaiile date n proiect.
ANEXA XV-1
LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA
1. STAS 46580 Ferestre i ui de balcon din lemn pentru construcii civile".
2. STAS 46678 Ui din lemn pentru construcii civile".
3. STAS 79932 Ferestre si ui din lemn. Condiii generale de calitate
4. STAS 53380 Ferestre i usi de balcon i ui interioare din lemn pentru construcii civile. Formate si alctuiri".
5. C.19979 #9; Instruciuni tehnice privind manipularea, livrarea, depozitarea, transportul i montarea n construcii a
tmplriei din lemn". (Bul. Construciilor nr. 1/1980).
6. C.18578 Instruciuni tehnice privind manipularea, la construcii a ferestrelor i uilor din PVC" (Bul. Construciilor
nr. 9/1978).
7. C.18678 Instruciuni tehnice privind manipularea, livrarea, depozitarea, transportul i montarea n construcii a
jaluzelelor din PVC (Bul. Construciilor nr. 9/1978).
8. STAS 1117978 Ferestre i ui de balcon i jaluzele din policlorur de vinii.
9. STAS 336682 Obloane rulante. Prescripii de proiectare i montaj.
[top]
137
2.3. Verificarea pe faze a calitii lucrrilor se va efectua conform instruciunilor n vigoare i se refer la corespondena
cu tipurile i dimensiunile din proiect, la condiiile de calitate i la ncadrarea n abaterile admisibile, stabilite pentru fiecare
caz n parte i precizate in cataloagele de detalii tip sau de desenele de execuie.
2.4. Verificarea pe faze se va face pentru ntreaga categorie de lucrri de geamuri i pentru fiecare tronson n parte,
ncheindu-se procese-verbale de verificare pe faze de lucrri", care se vor nscrie n registrul respectiv.
2.5. Verificarea lucrrilor de geamuri la recepia preliminar a ntregului obiect se va face de comisia de recepie prin :
- examinarea existenei i coninutului proceselor-verbale de verificare pe faze de lucrri ;
- examinarea direct a lucrrilor executate prin sondaj, concordana execuiei cu prevederile de la pct. 3.
3. Prevederi specifice.
3.1. Geamuri de tmplrie obinuit de lemn, metal sau beton armat.
a) La geamurile montate cu chit obinuit sau chit de minimum de plumb se va controla mai nti vizual dac cordonul de
chit nu prezint crpturi, discontinuiti sau grosimi variabile, dac nu sunt poriuni desprinse, dac nu se vd capetele
intelor sau tifturilor, dac mbinarea baghetelor la coluri este bine executat i n general dac geamul a fost montat
corect. Suprapunerea geamurilor pe prosuri trebuie s fie de cel puin 25 mm.
b) Se va controla dac s-a ntins patul de chit pe falul grunduit al tmplriei de lemn, respectiv pelicula de vopsea de
minimum de plumb i patul din acelai chit la tmplria metalic, zgriindu-se n acest scop vopseaua la cteva geamuri.
Dac nu se poate stabili precis existena patului de chit, se scoate un ochi de geam, operaia repetndu-se dac
rezultatul este negativ, pn la edificarea organului de verificare.
c) Pentru a controla aderena cordonului de chit se va ncerca cu ajutorul unui paclu desprinderea lui. Un chit bun i bine
aplicat ader de geam i fal att de puternic nct nu se poate ndeprta dect prin tiere cu dalta.
d) Etaneitatea cordonului de chit se va controla prin scoaterea unei cercevele i aezarea ei ntr-o poziie oblic, dup
care se toarn ap pe geam. Nu se admite ptrunderea apei prin stratul de chit.
e) Controlarea intelor de fixare a geamurilor la tmplria de lemn, respectiv a tifturilor din srm de oel la tmplria
metalic se va face prin sondaj, scondu-se chitul la cteva cercevele sau foi de u, numrul sondajelor depinznd de
volumul lucrrilor i de rezultatele obinute la primele ncercri.
f) Jocul de 1...2 mm ntre geam i fal se va controla cu ocazia scoaterii chitului pentru verificarea intelor sau a tifturilor
i a aderenei cordonului de chit.
3.2. Geamuri cu montri speciale
a) La montarea geamurilor la luminatoare, etanarea realizat cu cordoane de chit se va controla ca la pct. 3.1. Pentru
celelalte piese de prindere ca : uruburi, agrafe etc. se va controla dac ele sunt bine aplicate i dac dimensiunile i
poziiile lor corespund cu cele din proiect.
b) Garniturile din cnep gudronat mbrcate n manta de plumb vor fi minuios controlate, demontndu-se capacul de
tabl ce le preseaz pe suprafaa geamului, la cel puin 5% din luminatoare.
c) Etaneitatea geamurilor montate se va controla prin turnare de ap pe suprafaa lor, reproducndu-se ct mai fidel
toate situaiile ce se pot produce n realitate. Nu se admite nici o ptrundere de ap prin jurul geamului. Operaia se va
face la toate geamurile fr excepie.
d) Pentru geamurile serelor, n afar de verificrile ce trebuie fcute conform pct. 3.1, se va verifica i corectitudinea
suprapunerii n caplama a geamurilor. Verificarea se va face la rnd foaie cu foaie.
138
e) Montarea geamurilor de dimensiuni mari la vitrine se va controla conform prevederilor de la pct. 3.1., verificndu-se cu
deosebit atenie dac aezarea pe distanieri din lemn de stejar sau fag este executata corect. n acest scop, se vor face
sondaje, desfcndu-se bagheta ce marcheaz baza geamului la minimum una din trei vitrine.
f) n cazul fixrii geamurilor cu baghet din lemn sau metalic, aceasta trebuie s fie bine fixat n faluri cu cuie sau
uruburi metalice. Capetele cuielor sau uruburilor de fixare a baghetelor nu trebuie s depeasc nivelul feei
superioare a baghetei. Baghetele trebuie s fie bine vopsite n culoarea cercevelei, iar vopseaua trebuie s acopere i
capetele cuielor sau uruburilor.
g) Dispozitivele de fixare a geamurilor armate plane la luminatoare i baghetele pentru tmplria metalic vor fi fixate cu
toate elementele de prindere.
h) Buloanele vor fi sudate prin talpa elementelor metalice sau ncastrate n elementele de beton, perpendicular pe faa pe
care se aeaz geamurile. Capetele filetate ale buloanelor, piulielor i rondelelor nu vor fi vopsite. Filetul bulonului nu
trebuie s prezinte degradri. uruburile metalice vor fi introduse perpendicular pe orificiul filetat, iar capul lor va fi nivelul
baghetei. Baghetele vor fi bine psuite la coluri i vopsite odat cu tmplria metalic.
i) Suprafaa geamurilor montate trebuie s fie curat, fr urme de chit, pete de grsime sau vopsea.
ANEXA XVI-1
LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA
1. STAS 85380 Geamuri trase
2. STAS 351580 Geamuri ornament
3. STAS 94980 Geamuri armate
4. STAS 1155380 Geamuri termoizolante cu chit.
5. STAS 1155280 Geamuri termoaborbante trase.
6. STAS 857280 Geamuri emailate securizate
7. STAS 18530 Geamuri plane securizate
8. STAS 904180 Geamuri lefuite polizate.
9. STAS 9250/180 Ui de geam securizat
10. STAS 9250/280 Ui de geam securizat. Foi de geam. Condiii tehnice de calitate
11. STAS 9250/360 Usi din geam securizat. Foi de geam. Forme i dimensiuni
12. C.4779 Instruciuni tehnice pentru folosirea i montarea geamurilor n construcii.
[top]
139
-igl i olane ;
- plci plane din azbociment;
- i i indril de lemn ;
- carton sau mpslitur bitumate, pe astereal ;
- tabl plan pe astereal ;
- plci ondulate de azbociment;
- tabl ondulat sau cutat ;
- stuf, paie.
1.2. Capitolul se refer de asemenea la verificarea calitii tinichigeriei aferente nvelitorilor (jgheaburi i burlane din tabl
sau PVC, oruri, copertine) sau exteriorului construciilor (mbrcri de couri i parapete, solbancuri, glafuri).
1.3. Nu sunt cuprinse n acest capitol prevederile pentru :
- nvelitori bituminoase (hidroizolaii), inclusiv terase, prevzute n caietul XIV : Izolaii;
- protecia anticoroziv a elementelor metalice, prevzute n caietul XX : Protecia contra agenilor agresivi.
2. Prevederi generale
Controlul execuiei nvelitorilor const din :
2.1. Verificarea suportului nvelitorii conform prevederilor specifice de la pct. 3.1. de mai jos.
2.2. Verificarea materialelor care urmeaz a fi puse n oper, a calitii lucrrilor pe parcursul execuiei ca i pe faze
terminate. Aceasta se va face conform prevederilor generale i dispoziiilor comune din partea I-a.
2.3. Verificarea la recepia preliminar a ntregului obiect se va face de ctre comisia de recepie, prin :
a) examinarea existenei i coninutului certificatelor de calitate a materialelor i a proceselor verbale de verificare pe faze
de lucrri;
b) examinarea direct a lucrrilor, executat prin sondaj (cel puin cte unul de fiecare tronson), cu referire la toate
elementele constructive ale nvelitorii, conform prevederilor specifice de la pct. 3, urmrindu-se n. special ca nvelitorile
s ndeplineasc funciile de ndeprtare a apelor pluviale, precum i condiiile respective de etaneitate la ap, la vnt i
ploaie sau la zpad viscolit. La examinarea nvelitorii pe de desubt nu se admite ca aceasta s prezinte interspaii prin
care s se vad lumina din exterior.
3. Prevederi specifice
3.1. Suportul nvelitorii
Verificarea const n examinarea proceselor verbale ncheiate la terminarea fazei de lucrri din care face parte suportul i
n msurarea prin sondaj a elementelor geometrice ale acestuia (pante, planeitate, rectiliniaritate, distana intre
axe), distana de minimum 10 cm ntre courile de fura i prile lemnoase sau combustibile ale suportului. Abaterile de la
planeitate msurate cu dreptarul de 3 m, trebuie s nu depeasc 5 mm n lungul pantei i 10 mm perpendicular pe
aceasta. Celelalte abateri sunt aceleai ca i pentru nvelitori i sunt menionate la punctele urmtoare :
3.2. Invelitoarea propriu-zis.
140
141
142
g) toate racordrile acoperiului cu elemente verticale ce ies deasupra nvelitorii (aticuri, ventilaii etc.) fie rotunjite cu raze
de minimum 40 mm ; nu se admit racordri cu materiale bituminoase n jurul courilor de fum.
3.7. La nvelitori din tabl plan se va verifica :
a) planeitatea suportului, denivelarea admis fiind de 3 mm/m.
b) astereal din scnduri s aib rosturi pn la 2 cm, iar distana pn la courile de fum s fie de minimum 10 cm ;
c) crligele pentru jgheaburi, prinse n astereal s fie nglobate la nivelul acestora fr denivelri ;
d) n cazul suportului din beton sau mortar s fie fixate dibluri de lemn n coad de rndunic impregnate, necesare
pentru fixarea copcilor ;
e) existena ntre tabl i beton sau mortar a unui strat separator din carton sau mpslitur bitumat, lipit continuu cu
bitum cald ;
f) prinderea foilor de tabl de suport pe fiecare latur cu minimum 2 agrafe (copci) de 3050 cm lime i lungime de
cca. 80 mm pentru fal simplu culcat i fal dublu de cca. 120 mm pentru fal simplu n picioare, distanate la maximum 40
cm ;
g) fixarea agrafelor de suport cu cte 2 cuie cu cap plat pentru tabl ;
h) fixarea tablei de suport (nefiind admis fixarea direct cu cuie dect pe poriuni limitate i atunci capul cuiului va fi
acoperit cu un cpcel de tabl cositorit de jur mprejur);
i) falurile de mbinare a foilor de tabl trebuind s fie unse cu chit de miniu nainte de a fi strnse ;
k) falurile n picioare, trebuind s fie paralele cu linia de cea mai mare pant, iar pe linia de coam falurile ce vin de la
cei 2 versani s fie decalate cu o jumtate din limea foii de tabl ;
l) la coam i la muchii foile de tabl s se ncheie cu faluri n picioare ;
m) doliile sa fie executate din foi de tabl ncheiate ntre ele cu faluri duble culcate ;
n) racordrile nvelitorii la courile de fum, calcane, ventilaii lucarne, luminatoare etc, s fie executate conform detaliilor
din proiect i normative, aa nct la recepie s nu ptrund apa prin ele ;
o) la examinarea vizual a nvelitorii, tabla s se prezinte bine ntins i strns aplicat de astereal, fr valuri, iar la
verificarea prin circulaie pe acoperi, fiind clcat cu piciorul s nu se ndoaie producnd zgomote caracteristice ;
p) foile din tabl neagr trebuie s fie grunduite anticoroziv iar dup montare vopsite pe toat suprafaa.
3.8. La nvelitori din plci ondulate de azbociment se va verifica :
a) corecta prelucrare pe antier n vederea montajului, a plcilor ondulate i a pieselor speciale din azbociment, prin
tierea colurilor, darea gurilor cu maina de gurit (cu 5 mm mai mare dect diametrul tijelor), conform prevederilor din
normativul C.37-79 pe creasta ondulelor 2 i 5 ale plcilor la minimum 50 mm de captul plcii ;
b) respectarea sensului de montaj, invers fa de direcia vnturilor dominante ;
c) suficienta suprapunere a plcilor i pieselor speciale din azbociment :
- transversal n funcie de pant, minim 100200 mm;
- longitudinal n funcie de tipul ondulei :
143
144
g) realizarea eventualelor sisteme de etanare suplimentar la petreceri i strpungeri (cordoane de chit, garnituri, aibe)
conform proiectului, aa nct la recepie s nu ptrund apa prin nvelitoare ;
h) respectarea detaliilor la coame, pzii, timpane, strpungeri dolii etc, conform proiectului i cataloagelor de detalii tip;
i) realizarea protecie anticorozjve pe faze a panourilor de tabl neagr, zincat sau ROMCOR i a elementelor metalice
de montaj, n funcie de agresivitatea mediului, conform standardelor in vigoare i a prevederilor proiectului.
3.10. Tinichigerie (jgheaburi, burlane, dolii, glafuri, acoperitori de rosturi).
Prin examinarea vizual, msurtori, ncercri i sondaje, se va verifica ndeplinirea condiiilor de mai jos :
a) pana jgheaburilor (minimum 0,5%) s corespund prevederilor proiectului i s nu permit stagnarea local a apei,
turnate n jgheab pentru verificare ;
b) aezarea jgheaburilor s fie cu minimum 1 cm i maximum 5 cm sub pictura streainii;
c) marginea exterioar a jgheaburilor s fie cu minimum 2 cm mai jos dect marginea interioar i dedesubtul prelungirii
planului invelitorii;
d) mbinarea tronsoanelor de jgheab i racordrile la burlane s fie lipite cu cositor ;
e) fixarea jgheaburilor s se fac cu crlige din platband zincat sau protejat anticoroziv prin vopsire, montate ngropat
n astereal i fixate corect, la distanele din proiect ;
f) jgheaburile i burlanele din tabl zincat vor corespunde STAS 2389-77 i STAS 2274/81 ;
g) burlanele s fie montate vertical, cu abateri maxime de 0,5 cm/m i sub 5 cm pe toat nlimea cldirii, bine fixate cu
brri de tabl zincat, cu tronsoanele petrecute etan, cel superior in cel inferior pe circa 6 cm, iar la mbinarea cu
tuburile de font, la canal s nu permit pierderi de ap ;
h) glafurile, orurile, acoperiurile de resort i aa mai departe s aib panta transversal spre exterior, s fie prevzute
cu lcrimar i s fio bine fixate cu cuie i srm, cu strpungerile lipite cu cositor, iar la pante sub 7% s aib falurile
cositorite.
3.11. Jgheaburi i burlane din PVC.
Prin examinare vizual, msurtori. ncercri i sondaje, se va verifica :
a) prinderea corect la distanele din proiect a crligelor suport :
b) amplasarea, prinderea corect i etanarea mbinrilor pieselor de racordare n cmp la coluri i la burlane, precum i
a tronsoanelor de jgheab ;
c) existena rostului de circa 2 cm ntre tronsoanele i piesele jgheaburilor ;
d) execuia i prinderea corect a orului i racordarea lui la jgheab ;
e) realizarea pantei spre burlan, asigurnd scurgerea apei fr stagnri;
f) prinderea corect n brri l mbinarea etan la mufe a burlanelor i coturilor.
ANEXA XVII-1
LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA
1. STAS 2389/77 Construcii civile, industriale i agrozootehnice. Jgheaburi i burlane.
145
2. STAS 2274/81 Lucrri de tinichigerie la construcii civile, industriale i agrozootehnice. Burlane, crIige, hoturi, brri,
jgheaburi. Condiii tehnice generale de calitate.
3. C37/79 Normativ pentru alctuirea i executarea nvelitorilor la construcii (Buletinul Construciilor nr 2/1980).
4. C172/85 Instruciuni tehnice provizorii pentru prinderea i montajul tablelor metalice profilate la executarea nvelitorilor
i a pereilor (Buletinul Construciilor nr. 8/1985).
5. STAS 3303/0-77 Pantele invelitorilor. Prescripii de proiectare
6. STAS 3303/1-1983 nvelitori din plci ondulate de azbociment. Prescripii generale.
[top]
146
b) La sobele de teracota se va verifica identitatea plcilor i a accesoriilor metalice cu modelele date sau aprobate de
beneficiar i proiectant.
c) Faa plcilor nu trebuie s prezinte ciupituri sau zgrieturi iar smalul plcilor trebuie s fie aderent pe suport i s fie
de o culoare uniform i identic la toate plcile.
Se admit plci cu mici defecte locale de culoare i smal, ns acestea nu vor fi montate pe feele vzute ale sobei ci
numai pe cele din spate,
d) Dimensiunile sobelor se vor verifica la un anumit numr de sobe, la alegere, verificndu-se totodat prin aprinderea
succesiv a focului in toate sobele, dac s-au fcut racordrile acestora la fumurile respective i neadmindu-se ca dou
sau mai multe sobe s fie legate la acelai canal de fum dect in condiiile prevzute in proiect; verificarea se va face
msurndu-se nlimea diferitelor guri de couri deasupra pardoselii.
e) Se vor verifica, prin sondaj, verticalitatea i planeitatea feelor exterioare ale sobei precum i verticalitatea muchiilor ; la
aceste verificri se va folosi firul cu plumb i dreptarul.
f) Prin verificri izolate se va controla dac rosturile orizontale dintre rndurile de plci de teracot sunt rectilinii.
Verificrile se vor face cu dreptar, nivel ou bul de aer i rigl gradat.
Cu ocazia acestor verificri se va controla i alternana corect a rosturilor verticale.
g) Se va controla dac sobele sunt prevzute cu guri de curire i dac acestea sunt astupate cu capace chituite.
Se va verifica, de asemenea, dac intre sobe i elementele de construcie, inflamabile sau neinflamabile, s-au lsat
spaiile de siguran normate.
h) Continuitatea canalelor de fum se va verifica prin sondaje, cu ajutorul unei ghiulele de coar sau a unei greuti
i) Se va controla la cteva sobe de la fiecare etaj, nclinarea canalelor de legtur dintre sob i canalul de fum, nclinare
care trebuie s fie ascendent fa de orizontal n sensul circulaiei fumului, i s coincid cu cea dat n proiect.
j) Verificarea funcionrii se va face la fiecare sob n parte, ns numai dup uscarea complet a sobei i a coului
respectiv.
La aceast verificare se va controla :
- timpul n care se realizeaz nclzirea :
- dac nclzirea se realizeaz uniform pe toat suprafaa sobei ;
- dac tirajul este suficient in timpul arderii, fapt ce se constat prin arderea "unei cantiti de hrtie in focarul sobei,
inndu-se deschis ua cenuarului i observndu-se dac hrtia arde intens, iar bucile carbonizate sunt antrenate
ctre co ;
- dac pereii i garniturile metalice ale sobei sunt etane, fapt ce se verific prin arderea n sob a unor materiale care
produc fum mult (pleav, paie, lemne verzi, crpe muiate n petrol lampant etc.); dup aprinderea acestora se nchide bine
ua focarului i aceea a cenuarului i se observ dac nu iese fum prin rosturi sau pe lng garniturile metalice.
k) La sobele metalice se va verifica buna cptuire a focarului i a plcilor frontale.
l) La sobele prevzute a nclzi mai multe ncperi se va verifica n plus i buna funcionare a dispozitivelor speciale de
reglare a circulaiei fumului n interior, astfel nct aceste sobe s poat funciona i parial nclzind la nevoie numai
una din ncperi.
3.2. Couri de sobe
147
n afar de verificrile specifice lucrrilor de zidrie i celor de tencuieli, se vor face i urmtoarele verificri
a) Se va verifica existena gurilor de curire i buna fixare i funcionare a uielor de nchidere de la canalele de fum ale
courilor.
La gurile de curire din pod se va verifica dac acestea sunt prevzute cu uie duble din tabl sau cu plcue speciale
de beton i dac courile sunt aezate la distana prescris de normele PSI fa de cea mai apropiat pies de lemn.
b) Se va verifica dac courile sunt tencuite la exterior pe poriunea din pod i dac n interior au olane sau sunt protejate
cu un strat de mortar de ciment; aceast verificare se va face oricnd n timpul execuiei prin examinarea vizual,
coborndu-se prin gura coului un felinar sau o lantern aprins, atrnat de o srm sau o vergea de fier.
c) La courile al cror exterior este tencuit i pe poriunea ce iese deasupra nvelitorii acoperiului, se va controla cu
atenie existena unor eventuale fisuri suspecte n tencuial, care ar putea proveni fie de la o execuie necorespunztoare
a zidriei, fie de Ia faptul c n soba coului respectiv s-a fcut foc nainte de uscarea coului. In asemenea cazuri se va
ndeprta tencuiala i se va examina zidria dispunndu-se msurile necesare de remediere.
d) La courile care conform - prevederilor proiectului, trebuie s rmn netencuite la exterior pe poriunea de deasupra
nvelitorii, se va examina cu o exigen sporit calitatea materialelor folosite, execuia corect a zidriei i rostuirea ei mai
ngrijit,
e) Se va verifica dac courile cldirilor cu nvelitori combustibile sunt montate grtare de srm sau alte dispozitive
pentru protecia nvelitorii contra scnteilor.
f) Funcionalitatea courilor se va verifica Ia fiecare co n parte cu ajutorul unor hrtii aprinse succesiv n focarul fiecrei
sobe pe care o deservete coul i urmrindu-se, dup nclinarea flcrii, dac tirajul coului este normal. In cazul cnd
se constat lipsa de tiraj, sau tiraj insuficient, se va cerceta eventualitatea nfundrii coului cu diferite materiale czute n
el n timpul execuiei i se vor lua msuri pentru ndeprtarea acestora, repetndu-se apoi verificarea cu flacra.
Dac nici dup aceast operaie, verificarea nu d rezultate satisfctoare, coul se va reface.
g) Etaneitatea courilor de fum se va verifica la fiecare co n parte, prin acelai procedeu ca la pct. 3.1. j de mai sus,
canalul de fum fiind ns bine nchis. Eventuala lips de etaneitate se va constata prin mirosul de fum ce apare att n
ncpere ct i n podul cldirii.
n asemenea cazuri se vor lua msuri de refacere a tencuielii n diverse puncte unde se apreciaz c este necesar (la
fisuri, la strpungeri, intersecii etc), pn ce, la o nou prob de ardere, mirosul de fum nu se mai constat.
3.3. Canale, tuburi i guri de ventilare natural
a) Acolo unde proiectul prevede asemenea lucrri, se va controla corecta lor executare calitativ, prin examinarea vizual
i, dac este necesar, prin efectuarea de sondaje.
In acest sens se va controla i existena grilelor de la gurile de ventilaie, corespondena lor cu modelele prescrise,
precum i buna lor fixare.
b) Pentru a se verifica eficacitatea ventilrii pe cale natural a ncperilor prevzute cu dispozitive de acest fel, se va
provoca n fiecare asemena ncpere prin deschiderea uilor i ferestrelor de pe partea opus gurilor de ventilare
un flux de aer din exterior apoi, prin intermediul unei flcri inut n dreptul gurii respective de aspiraie a aerului intrat, se
va controla modul n care se realizeaz evacuarea aerului din ncpere.
c) In cazul tuburilor metalice de ventilare ce ies pn la o anumit nlime deasupra acoperiurilor mai ales la
rezervoarele subterane pentru carburani lichizi, care eman gaze se va controla ca fiecare tub s fie acoperit cu o
cciul special de protecie din tabl zincat, pentru a mpiedica ptrunderea diverselor corpuri strine n tub, care ar fi
astfel expus nfundrii. n cazul cnd aceast protecie nu a fost prevzut n proiect, ea se va executa de constructor pe
baza detaliilor ce se vor da de proiectant.
ANEXA XVIII-1
148
100250
280500
5001000
11201400
12
16002000
15
ANEXA XVIII-2
149
150
2. Pentru asigurarea calitii mbinrilor sudate se vor respecta prevederile normativului C 15084.
3. Pentru execuia construciilor sudate din pronie cu perei subiri formate la rece, se vor respecta prevederile
instruciunilor tehnice P 5480.
1.6. Prevederile prezentului capitol pot fi aplicate i n cazul interveniilor asupra unor construcii existente, pentru care
trebuie respectate i alte condiii suplimentare.
OBSERVAIE: Prin construcii existente se neleg acele construcii aflate n exploatare sau in conservare, la care n
perioada de timp trecut de Ia montarea lor au existat posibiliti de modificare a strilor de solicitare sau a eforturilor
interioare, de degradare a materialelor folosite sau de scdere a caracteristicilor mecanice prin
1.7. Condiiile de calitate impuse produselor finite sunt aceleai indiferent de tehnologiile de execuie folosite sau de
specificul unitii n care sunt executate.
Modul de control i regulile pentru recepia construciilor sudate sunt difereniate dup specificul unitilor de execuie,
fiind mai exigente pentru unitile mai puin industrializate, din categoria atelierelor unitilor de construcii-montaj sau
antierelor.
2. Metode de verificare a calitii mbinrii pieselor i elementelor
2.1. mbinri sudate
Controlul pe faze
2.1.1. Controlul execuiei construciilor sudate din oel face parte integrant din procesul de producie i se organizeaz
pe faze.
Indiferent de gradul unitii de execuie sau dac procesul este de uzinare sau montaj, desfurarea controlului trebuie s
conin cel puin urmtoarele faze :
a. verificarea calitii materialelor la scoaterea din depozite i nainte de recepia pe faza final, prin confruntarea datelor
nscrise de productor n certificatele de calitate cu condiiile de calitate impuse de documentaie ;
OBSERVAIE : Unitile care executa construcii sudate pot efectua controale de calitate asupra materialelor folosite prin
laboratoarele proprii i pot emite buletine de analize i ncercri, ceea ce nu absolv de rspundere unitile furnizoare.
b. verificarea naintea fiecrei faze de execuie a laminatelor, pieselor, elementelor i construciei n scopul constatrii i
remedierii unor eventuale degradri dobndite n timpul depozitrii, manipulrii i transportului, cum sunt : degradrile
prin coroziune, deformrile, deteriorrile prin lovire
c. verificarea marginilor libere i a rosturilor ce se sudeaz, dup debitarea i prelucrarea pieselor, n ceea ce privete
realizarea claselor de calitate impuse ;
d. verificarea mbinrilor sudate pe fiecare faz de realizare a lor, n ceea ce privete ndeplinirea condiiilor impuse de
clasele de calitate cerute prin documentaie ;
OBSERVAIE : Condiiile limit pentru clasele de calitate a mbinrilor sudate sunt prescrise n normativul C 15084 i in
caietele de sarcini pentru construcii din categoria A de execuie sau construcii ce nu se ncadreaz in domeniul
normativului C 15084.
e. verificarea formei i dimensiunilor elementelor geometrice ale elementelor sudate ;
f. verificarea prin preasamblare a construciilor sudate mbinate cu uruburi de nalt rezisten sau de precizie ;
g. verificarea comportrii sub ncrcri a unor elemente sudate.
151
2.1.2. La primirea pe antier a elementelor uzinate de ctre unitatea de montaj se vor face verificri pentru constatarea
eventualelor degradri dobndite n timpul manipulrii i transportului.
n cazul n care, la recepia din uzin a elementelor sudate, nu a participat delegatul ntreprinderii de montaj, se vor
executa verificri prin sondaj pe mbinrile sudate, prin msurtori ale dimensiunilor i abaterilor geometrice i ale
defectelor de suprafa, pe suprafee curate de vopsea.
Procentajele controlate prin sondaj sunt:
- 10% pentru clasele C 1 i C 2.
- 5% pentru clasele C 3 i C 4.
2.1.3. Elementele, subansamblele sau piesele care se asambleaz prin sudare la montaj vor fi verificate nainte de
ridicarea la poziia final, prin msurarea distanelor ntre mbinri i compararea abaterilor constatate cu valorile admise
n STAS 767/077, tabelul 1.
2.1.4. Elementele care se mbin prin custuri de montaj din clasele de calitate C 1 ... C 3 vor fi verificate, nainte de
ridicarea la poziia final prin premontare la sol, cu care ocazie se vor efectua toate operaiile de ajustare necesare pentru
ca abaterile de form i dimensiuni ale capetelor ce se mbin s se ncadreze n valorile admise n STAS 767/077,
tabelul 1.
Se excepteaz construciile sudate de dimensiuni mari care se asambleaz prin sudare direct n poziie final i
construciile din elemente spaiale.
2.1.5. Verificarea poziiei finale a construciilor sudate dup montaj este obligatorie i trebuie s conin cel puin
urmtoarele abateri msurate cu mijloace topometrice :
- abaterile suprafeelor fundaiilor de la cotele de nivel;
- abaterile fa de distana teoretic dintre reazemele construciei sudate ;
- dezaxrile stlpilor la baz i devierile capetelor superioare fa de vertical;
- abaterile pe vertical ale coamelor sau ale elementelor principale msurate la mijloc ;
- sgeile elementelor principale de rezisten pentru deschideri mai mari de 24 m la hale i 12 m la construcii etajate;
- abaterile de la nivelment, axialitate i ecartament ale cilor de rulare.
2.1.6. Valorile admise pentru verificrile abaterilor prevzute la punctul 2.1.5. sunt prescrise n STAS 767/077 tabelele
1.2 i 3, STAS 691180 i STAS 8018.
2.1.7. Modul de verificare pe diferite faze de control i execuie i procentajele minime se gsesc n tabelul 1.
2.1.8. Fiecare faz de control prescris este obligatorie pentru executant i eliminatorie pentru laminate, piese, elemente
sau construcie sudat.
Nu se va trece la faza urmtoare de execuie dect dup remedierea defectelor neadmise, recontrolarea construciei
remediate i extinderea controlului prin sondaj, pentru modurile de verificare la care este prevzut extinderea.
2.1.9. Rezultatele controlului pe diferite faze se nscriu n documente tipizate la nivel republican i se in n eviden
conform reglementrilor n vigoare.
Verificarea aspectului
152
2.1.10. Verificarea vizual a aspectului este o operaie de control obligatorie pe toate fazele procesului de fabricaie,de la
scoaterea laminatelor din depozit pn la remedierile premergtoare recepiei finale i se execut, de regul n
urmtoarele condiii:
- n procent de 100%, pe toate feele vizibile i pe toat lungimea ;
- nainte de fazele de execuie care pot masca defectele de suprafa, cum ar fi vopsirea ;
- dup curirea laminatelor i a pieselor de eventuale impuriti, cum ar fi noroiul;
- dup curirea custurilor de zgur.
2.1.11. Zonele, piesele sau elementele care conin defecte sau care au aspect ndoielnic se verific prin msurtori n
funcie de natura defectelor i a prescripiilor din tabelul 1.
Msurarea dimensiunilor geometrice, a abaterilor geometrice i a defectelor de suprafa
2.1.12. Msurarea dimensiunilor geometrice, a abaterilor geometrice i a defectelor de suprafa se execut pe zonele,
piesele sau elementele care au defecte depistate vizual sau prin sondaj n procente minime difereniate pe clase de
calitate, n condiiile din tabelul 1.
Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc suprafeele controlate sunt identice cu cele de la punctul 2.1.10. Pentru
construcii existente se vor cura zonele examinate nainte de msurare.
2.1.13. Nerealizarea claselor de calitate ale marginilor i rosturilor, dup debitare i prelucrri i a custurilor dup sudare
n ceea ce privete defectele de suprafa admise necesit :
remedieri i recontrolri ale pieselor sau elmentelor declasate
- extinderea controlului dup regulile prevzute n normative sau documentaie ;
2.1.14. Instrumentele i aparatele folosite pentru msurarea dimensiunilor geometrice, a abaterilor geometrice i a
defectelor de suprafa trebuie s aibe o precizie care s se nscrie n toleranele de msurare a mrimilor msurate.
Controlul ultrasonic
2.1.15. Controlul ultrasonic nu este obligatoriu, dar poate fi folosit de unitile dotate corespunztor, ca mijloace de triere a
mbinrilor sudate cap la cap cu defecte ; interpretarea final a rezultatelor se face numai dup controlul cu radiaii
penetrante a mbinrilor sudate selectate la controlul ultrasonic.
mbinrile de col nu se controleaz ultrasonic.
2.1.16. Controlul ultrasonic se execut nainte de vopsirea construciei sudate sau dup ndeprtarea straturilor de
vopsea de pe suprafeele de palpare ale construciilor existente conform prevederilor STAS 955281.
Procentajele i fazele de control pentru care se folosete controlul ultrasonic sunt conform tabelului 1.
Metodologia de control, modul de interpretare a rezultatelor i condiiilor de autorizare a personalului care execut
controlul ultrasonic se precizeaz prin normative, instruciuni sau prin documentaie, pentru construciile exceptate din
domeniul prescripiilor existente
2.1.19. mbinrile sudate care nu ndeplinesc condiiile de calitate ale claselor prescrise se remediaz i se controleaz
radiografie. Totodat se face o extindere a controlului ultrasonic combinat dup regulile prevzute n normative sau
documentaie.
Controlul cu radiaii penetrante
153
2.1.20. Controlul cu radiaii penetrante este obligatoriu i se practic, de regul n faza final, pe mbinri sudate nainte
de vopsire, numai pe construciile sudate acceptate la controalele anterioare.
2.1.21. Se controleaz cu radiaii penetrante numai mbinrile sudate cap la cap, n condiiile prevzute n STAS 6606
75.
mbinrile de col nu se controleaz cu radiaii penetrante.
2.1.22. Se admit la controlul cu radiaii penetrante numai mbinrile sudate la care se cunosc :
- forma i dimensiunile mbinrii, modul de prelucrare a rdcinii;
- poansonul sudorului.
2.1.23. Radiografiile care nu ndeplinesc urmtoarele condiii sunt considerate neinterpretabile i trebuiesc refcute :
- suprafaa mbinrii sudate trebuie s fie curat, fr imagini echivoce provenite din vopsea, zgur, stropi sau defecte
provenite din prelucrarea filmelor n laborator ;
- simbolurile i reperele, litere i cifre din plumb, necesare identificrii mbinrii sudate trebuie s prezinte imagini vizibile
i clare ;
- calitatea imaginii, determinat pe baza indicatorilor de calitate a imagini ICI, executai conform STAS 1013778, trebuie
s corespund valorilor prescrise ;
2.1.24. Defectele de suprafa care apar pe imaginile radiografice se trec n buletinele de control cu radiaii penetrante i
se compar cu defectele de calitate admise pentru clasele de calitate prescrise.
n cazul n care clasele prescrise nu sunt realizate datorit unor defecte de suprafa, ntregul lot va fi supus unor noi
controale constnd n verificarea aspectului i msurarea defectelor de suprafa.
2.1.25. Interpretarea filmelor radiografice i ncadrarea n clase de calitate sunt permise numai personalului autorizat.
2.1.26. Prevederile privind metodologia de control, modul de interpretare a rezultatelor i condiiile de autorizare a
personalului care lucreaz cu radiaii penetrante se precizeaz prin normative, instruciuni sau prin documentaie.
2.1.27 mbinrile sudate care nu ndeplinesc condiiile de calitate ale claselor prescrise se remediaz i se recontroleaz
radiografie.
Totodat se face o extindere a controlului cu radiaii penetrante dup regulile prevzute n normative sau documentaie.
Controlul cu lichide penetrante i controlul cu pulberi magnetice
2.1.28. Controlul cu lichide penetrante si controlul cu pulberi magnetice sunt operaii de control complementare altor
metode i au scopul punerii n eviden a defectelor de suprafa sau din strict vecintate, n adncime.
2.1.29. Utilizarea acestor metode de control, pe fazele prevzute n tabelul 1, necesit acordul executanilor i stabilirea
condiiilor de execuie i interpretare, n documentaie.
2.1.30. Controlul cu lichide penetrante se practic conform STAS 1021475.
2.1.31. Controlul cu pulberi magnetice se practic conform STAS 853978.
Marcare, depozitare, manipulare, transport, protecie contra coroziunii
2.1.32. Pentru marcarea construciilor sudate, depozitarea, manipularea i transportul lor trebuie respectate prescripiile
din STAS 767/0-77, cap. 6.
154
2.1.33. Factorii implicai n aceste faze de execuie au obligaia pstrrii strii construciei n condiiile de calitate n care
au recepionat-o pe fiecare faz.
Nu este admis dobndirea unor degradri prin coroziune sau cauze mecanice datorite unor condiii necorespunztoare
de depozitare, manipulare sau transport.
2.1.34. Acoperirile protectoare contra coroziunii ale construciei sudate se prescriu prin documentaie, n condiiile din
STAS 10762/1-83.
2.2. mbinri cu uruburi
a) Controlul vizual
Prin examinarea vizual se verific dac uruburile au aibele, piuliele i contrapiuliele (sau eventual alte piese care au
scopul de a mpiedica deurubarea piulielor), prevzute n proiect, dac capetele uruburilor sau piulielor se sprijin cu
toat suprafaa pe piesele strnse sau pe aibe i dac partea filetat a urubului depete piuliele n afar cu 5 ... 10
mm.
Controlul trebuie efectuat la toate uruburile mbinrilor.
uruburile care prezint defecte vor fi nlocuite.
b). Controlul dimensional prin care se verific :
- corespondena cu proiectul de execuie a poziionrii uruburilor fa de axele mbinrii, a distanei ntre uruburi i a
poziionrii mbinrii fa de axele elementului;
- grosimea total a aibelor s nu depeasc 70% din diametrul urubului respectiv, iar capul urubului s depeasc
piulia cu dou psuri de filet;
- dac exist uruburi oblice, nu se admit uruburi a cror oblicitate depete 4% din grosimea pachetului de piese
strnse ; numrul de uruburi cu oblicitate sub limita admis nu trebuie s depeasc 15% din numrul total de uruburi
al mbinrii respective.
Controlul se face la toate uruburile mbinrilor. Msurarea se face cu ublerul sau cu rigla gradat, n mm.
Abaterile limit la poziionarea uruburilor i a distanei dintre ele sunt:
- la maximum 30% din totalul uruburilor unei mbinri 0,5 mm ;
- la maximum 15% din totalul uruburilor unei mbinri 0,5...1,0 mm ;
- n total, abateri la cel mult 35% din numrul total al uruburilor din element.
c). Controlul prin desfacerea uruburilor.
La mbinrile cu uruburi pretensionate se va efectua controlul prin desfacerea a 5% din numrul uruburilor fiecrei
mbinri, dar cel puin a unui urub la fiecare mbinare. Dup desfacere se verific diametrul urubului i al gurii. Dac
unul sau mai multe din uruburile desfcute ale unei mbinri, diametrele nu corespund prevederii proiectului, dac
marginea gurii dinspre capul de aezare nu este tencuit pe o lime de 1-2 mm, iar marginea gurii dintre piuli nu
este debavurat, La toate uruburile mbinrii se vor remedia deficienele constatate.
La uruburile care lucreaz la forfecare, se verific prin desfacerea aibei, dac captul interior al poriunii filetate a tijei
urubului este situat cel puin la mijlocul grosimii aibei. Numrul ncercrilor, tehnica controlului, precum i msurile ce
trebuie luate n cazul cnd nu sunt respectate condiiile de calitate, vor fi identice ca la pct. b, de mai sus.
d). Controlul prin stingere cu chei obinuite.
155
Controlul prin strngere cu chei obinuite se va efectua la 5% din numrul uruburilor fiecrei mbinri i cel puin la unul
singur din fiecare mbinare. Controlul se va efectua pentru verificarea strngerii corecte a piulielor prin rotirea lor n
sensul de strngere. Dac la cel puin unul din uruburile controlate se constat strngerea nesuficient, se vor controla
toate uruburile mbinrii i se vor efectua strngerile corecte. Nu se admit uruburi cu piulia sudat la tije.
2.3. mbinri cu uruburi pretensionate.
Condiii de calitate pe care trebuie s le ndeplineasc mbinrile cu uruburi pretensionate, precum i metodele de
strngerea uruburilor i de verificare a calitii acestora, n toate fazele de montare, ct i dup strngerea uruburilor
pretensionate sunt cele prevzute n instruciunile tehnice C. 133-82, care trebuie respectate integral.
n conformitate cu aceasta :
- abaterile limit n zona mbinrii vor fi conform tabelului 1 i fig. 1
Tabelul 1
Nr.
crt.
Denumirea abaterilor
Abateri admise fr
remedieri (mm)
1 mm*
1 mm*
- 0,5 dg
+ 0,5 mm
- 0,5 1s
+ 0,5 mm
- 0,5 1m
+ 0,5 mm
156
157
calitii oelului pieselor i a clasei de calitate a sudurilor cap la cap, cu prevederile proiectului de execuie i ale
prescripiilor tehnice.
Documentaia de atestare a calitii trebuie s cuprind certificate de calitate a tuturor elementelor din oel livrate, la care
trebuie anexate :
- confirmarea scris a uzinei bazat pe certificate ale furnizorilor si, sau pe ncercri proprii, c toate materialele utilizate
corespund proiectului i prescripiilor tehnice.
Documentele doveditoare se pstreaz i la uzin, cel puin pn la recepia final a obiectului;
- buletine de verificare nedistructiv pentru toate cordoanele de sudur cap la cap executate n uzin i pentru care
proiectul prevede astfel de ncercri; din buletine trebuie s rezulte n mod clar clasa de calitate rezultat prin ncercare ;
- procese verbale de recepie a montajului de prob prealabil, dac acesta este prevzut n proiectul de execuie, cu
specificarea realizrii contrasgeii prescrise ;
- documente privitoare la ncercarea prin ncrcare a construciei (care s includ rezultatele i concluziile ncercrii),
dac necesitatea acestei ncercri a fost prevzut n proiectul de execuie, n actele de control, sau a fost cerut prin
expertiz tehnic ;
- schie cu marcarea i poziionarea elementelor din oel;
- piese scrise i desenate ale proiectului de execuie care au suferit modificri i completri pe parcursul execuiei (n care
au fost introduse modificrile i completrile efectuate), nsoite de aprobarea n scris a proiectantului i beneficiarului,
pentru fiecare din modificri.
b) Verificarea prin ncercri directe a calitii confecionrii elementelor din oel (verificarea vizual i prin msurare a
formei i dimensiunilor, att a pieselor care alctuiesc elementul, ct i a elementului n ansamblu, inclusiv mbinrile), a
pregtirii suprafeelor n vederea aplicrii proteciei anticorozive, precum i a realizrii stratului de protecie temporar.
c) ncercri directe asupra calitii materialelor i mbinrilor pentru toate elementele furnizate fr certificat de calitate,
pentru cele ce au fost deteriorate naintea montrii sau care provin din demontarea unei construcii existente
Metodele de verificare a mbinrilor sunt indicate la pct. 2.
Verificarea pregtirii suprafeelor i a realizrii stratului de protecie temporar se va efectua n conformitate cu
prevederile din caiet XX din prezentul normativ.
Verificarea subansamblelor se face bucat cu bucat. n cazul cnd la unul sau la mai multe subansamble se vor
constata deficiene de calitate, acestea vor fi consemnate n acte de constatare nsoite de schie i detalii suficiente
pentru ca ulterior la verificarea cu delegaii uzinei, s poat fi uor identificate.
Elementele pentru care nu a fost primit la antier, parial sau total, documentaia de la pct. a" de mai sus, la care se
constat neconcordan ntre calitatea ce rezult din documentaia primit de la uzin i aceea prevzut n proiectul de
execuie sau n prescripiile tehnice, precum i cele la care, cu ocazia verificrii calitii prin ncercri directe, s-au
constatat deficiene, vor fi respinse la recepie, lundu-se msurile prevzute n regulamentul de recepie, menionat
aprobat prin HCM 941/1959.
n cazul c la recepia uzinal a elementelor din oel au participat i delegai ai unitii de montare, verificrile de mai sus
nu mai sunt obligatorii la primirea materialelor pe antier ; n aceste cazuri se va controla dac nu s-au produs deformri
in timpul manipulrii i transportului,
3.2. Materiale de asamblare
n cadrul recepiei la primirea pe antier a materialelor metalice (nituri, uruburi, piulie, aibe, electrozi, fondani, srme
pentru sudare, etc.) pentru montarea elementelor metalice, verificarea calitii acestora va consta din :
158
159
160
timpul montrii elementelor metalice, controalele efectuate de proiectant, beneficiar sau organele de control n
construcii ;
g) piesele scrise i desenate ale proiectului de execuie cu toate modificrile i completrile intervenite pe parcursul
montrii, nsoite de aprobarea in scris a proiectantului i beneficiarului pentru fiecare n parte ;
h) pentru uruburile de nalt rezisten pretensionate, documentaia ntocmit este cea prevzut la pct. 2.5.
Verificri directe care se refer la :
a) terminarea integral a lucrrilor de montare din cadrul fazei ;
b) verificarea dimensional i calitativ, uscat cu bucat, a mbinrilor i celorlalte lucrri de montare a elementelor
metalice care au fost executate n cadrul fazei respective, inclusiv eventualele refaceri, consolidri sau remedieri care au
fost dispuse prin actele de la pct ,.d. Abaterile limit admise la lucrrile de montare sunt cele cuprinse n STAS 767/077.
Verificarea calitii la terminarea fazelor de lucrri de montare va fi efectuat de conductorul tehnic al lucrrii i de
delegatul compartimentului CTC. n cazul in care aceste lucrri sunt destinate a fi ascunse, verificarea i nregistrarea
rezultatelor se va face conform instruciunilor respective.
Fazele lucrrilor de montare i ordinea cronologic a acestora, vor fi cele menionate n proiectul pentru tehnologia de
montare. Eventual, In cazul nemenionrii acestora n documentaia pentru tehnologie i montare, fazele se stabilesc n
scris la nceputul lucrrii, de conductorul tehnic.
Specificarea verificrilor efectuate, rezultatele obinute n cadrul verificrii calitii la terminarea fiecrei faze de lucrri de
montare, precum i concluziile cu privire la posibilitatea nceperii lucrrilor n cadrul fazei urmtoare, msurile pentru
remedierea deficienelor eventual constatate n cursul verificrii, etc. vor fi consemnate in procese verbale.
5. Verificri n cadrul recepiei preliminare a obiectului
Recepia preliminar a obiectelor care conin construcii alctuite integral din oel sau mixte, se va efectua n conformitate
cu Regulamentul de efectuare a recepiei obiectivelor de investiii" (nr. 108030/1970).
n cadrul recepiei preliminare a obiectului, verificarea calitii elementelor din oel se efectueaz prin verificarea existenei
i coninutului documentaiei care atest calitatea precum si prin verificri directe.
5.1. Pentru construcia metalic care intr n componena obiectului de recepionat, ntreprinderea de montare, n
colaborare cu beneficiarul, este obligat a pregti i preda comisiei de recepie (ndosariate i nsoite de borderou) ;
a) documentaiile de atestare a calitii elementelor din oel (menionat la pct. 3.1.). a materialelor de montare
(menionat la pct, 3.2. i a lucrrilor de montare pct. 4.3.) ;
b) procesele verbale i actele de constatare ncheiate cu ocazia verificrii prin ncercri directe a calitii elementelor din
oel (menionate la pct. 3.1.) i a materialelor metalice de montare (menionate la pct. 3.2.), la nceperea lucrrilor de
montare (menionate la pct. 4.1.). pe parcursul efecturii lucrrilor (menionate la pct. 4.2.) i n ncercrile directe la
terminarea fazelor de lucrri (menionate la pct. 4.3.).
5.2. Comisia de recepie preliminar, prin membrii si de specialitate i prin specialitii din afara ei (conf. pct. 20 al
regulamentului de efectuare a recepiei obiectivelor de investiii) n cadrul verificrilor pe ntregul obiect, va efectua pentru
construcia metalica :
a) verificarea existenei i a coninutului documentaiilor prevzute la pct. 5.1., precum i a realizrii frecvenei ncercrilor
directe n conformitate cu prevederile proiectului, prescripiilor tehnice i a prezentului normativ. n cadrul lipsei totale sau
pariale a documentaiilor menionate, sau cnd se va constata o frecven mai redus a verificrilor, comisia de recepie
va stabili dac este necesar s fie fcute noi ncercri, verificri, sau dac este necesar expertizarea tehnic n scopul
de a se confirma calitatea elementelor sau lucrrilor atestate prin documentele lips ;
161
b) verificri directe prin sondaje, n numr suficient pentru a-i putea forma convingerea asupra ndeplinirii calitii
lucrrilor, n conformitate cu prevederile documentaiei prezentate. In cazul c o parte din aceste verificri dau rezultate
nesatisfctoare, se va proceda conform caiet I. pct. 2.5. din prezentul normativ.
n toate cazurile n care documentele necesare lipsesc, sunt insuficiente sau consemneaz rezultate necorespunztoare,
comisia va proceda conform prezentului normativ, caiet I, pct. 2.8.
ANEXA XIX-1
TEHNOLOGIA DE MONTARE
Documentele (proiectul) pentru tehnologia de montare, care trebuie s fie ntocmite de ntreprinderea ce efectueaz
lucrrile de montare, vor cuprinde obligatoriu :
a) msuri privind depozitarea i transportul pe antier a elementelor de construcie din oel;
b) organizarea asamblrii n tronsoane, pe antier, a elementelor din oel, cu indicarea mijloacelor de transport i de
ridicat necesare ;
c) indicarea dimensiunilor a cror verificare este necesar pentru asigurarea realizrii toleranelor de montare impuse prin
proiectul de execuie i prin prescripiile tehnice ;
d) materialele de adaos, metoda de prelucrare a marginilor pieselor, procedeul i regimul de sudare, planul de succesiune
a executrii sudurilor de montaj, msurile ce trebuie luate pentru evitarea sau reducerea n limitele admise a deformaiilor
i eforturilor remanente produse prin sudurile de montaj, prelucrarea ulterioara a suprafeelor cordoanelor de sudur la
elementele solicitate dinamic, etc.
Modificarea proiectelor de execuie, necesitat eventual de simplificarea procesului tehnologic de montare, se va face
numai cu acordul prealabil, in scris al proiectantului i beneficiarului;
e) msuri pentru execuia mbinrilor cu uruburi pretensionate ;
g) verificarea cotelor i nivelelor indicate n proiect pentru elementele montate ;
g) marcarea elementelor i ordinea fazelor operaiei de montaj
h) asigurarea stabilitii elementelor din oel In fazele operaiei
i) planul operaiilor de control n conformitate cu prevederile proiectului de execuie, a prescripiilor tehnice i a prezentului
normativ ;
j) metodele i frecvenele verificrilor ce trebuie efectuate pe parcursul i la terminarea fazelor de lucrri de montaj.
ANEXA XIX-2
LISTA PRESCRIPIILOR CONEXE STANDARDE GENERALE
1. STAS 73579 Desene tehnice. Reprezentarea i notarea mbinrilor sudate
2. STAS 767/077 Construcii civile, industriale i agricole. Construcii din oel. Condiii tehnice generale de calitate.
3. STAS 133680 Construcii. ncercarea in situ a construciilor prin ncrcri statice.
4. STAS 550074 Reconf. 1980 Metalografie. Defecte. Terminologie.
5. STAS 5555/181 Sudarea metalelor. Terminologie general.
162
163
164
2. STAS 5540/283 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea la traciune.
3. STAS 5540/381 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea ia ndoire.
4. STAS 5540/477 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea la ncovoiere prin oc.
5. STAS 5540/377 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea de duritate.
6, STAS 5540/677 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea de aplatizare.
7. STAS 3976/182 ncercri mecanice ale mbinrilor sudate n col.
8. STAS 7356/180 ncercrile mecanice ale metalului depus prin sudare manuala cu arc electric, cu electrozi nvelii.
9. STAS 7356/280 ncercrile mecanice ale metalului depus prin sudare cu arc electric sub strat de flux.
10. STAS 7356/380 ncercrile mecanice ale metalului depus prin sudare cu arc electric in mediu de gaz protector.
11. STAS 7356/480 ncercrile mecanice ale metalului depus prin sudare electric n baie de zgur.
12. STAS 7748-74 Reconfirmat 1981 - ncercrile metalelor. ncercarea la ndoire a epruvetelor ncrcate cu sudur
longitudinal.
13. STAS 9261-73 Reconfirmat 1982 - ncercrile metalelor. ncercarea de ncovoiere prin oc pe epruvete ncrcate cu
sudur.
14. STAS 975974 Reconfirmat 1982 ncercrile metalelor. Determinarea ncercrii la sudarea cu arc electric.
15. STAS 1001481 Sudarea metalelor. Determinarea caracteristicilor de depunere ale electrozilor nvelii.
16. STAS 10047/181 Sudarea metalelor. Determinarea coninutului, de hidrogen difuzibil din metalul depus cu
electrozi nvelii prin metoda extragerii n vid.
17. STAS 1022175 Reconfirmat 1981 ncercrile metalelor. ncercarea la fisurare la cald a metalului depus prin
sudare.
18. STAS 10882277 ncercrile metalelor. ncercarea de fisurare la rece a mbinrilor din oel sudate cu arc electric.
19. STAS 10952/177 Reconfirmat 19E2 Sudarea metalelor. Analiza metalografic a mbinrilor sudate prin topire,
20. STAS 1093377 Reconfirmat 1982 Sudarea metalelor. Luarea probelor pentru determinarea compoziiei chimice
a metalului depus.
21. STAS 11281/179 ncercrile metalelor. Determinarea compatibilitii materialelor de sudare cu metalul de baz la
sudarea prin topire. Sudare cu electrozi nvelii.
22. STAS 11281/279 ncercrile metalelor. Determinarea compatibilitii materialelor de sudare cu metalul de baz la
sudarea prin topire. Sudarea cu arc-electric sub flux.
SUDAREA OTELURILOR
1. STAS 1125/131 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor. Condiii tehnice generale de
calitate.
2. STAS 1125/281 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor carbon i slab aliate. Tipuri i condiii
tehnice de calitate.
165
3. STAS 1125/382 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor cu granulaie fin i a oelurilor
utilizate la temperaturi sczute. Tipuri i condiii tehnice de calitate.
4. STAS 1125/482 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor termorezistente. Tipuri si condiii
tehnice de calitate.
5. STAS 1125/583 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor inoxidabile i refractare. Tipuri i
condiii tehnice de calitate.
6. STAS 1125/682 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru ncrcare prin sudare. Tipuri i condiii tehnice de
calitate.
7. STAS 112680 Sudarea metalelor. Srm din oel pentru sudare.
8. STAS 666281 mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudarea manual cu arc electric i cu gaze.
9. STAS 6729-75 Reconfirmat 1981 mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudarea oelurilor cu arc
electric acoperit.
10. STAS 719479 Sudabilitatea oelurilor. Elemente de baz.
11. STAS 750275 mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudarea oelurilor prin procedeele MIG i
MAG.
12. STAS 895880 mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudare prin procedeul WIG.
13. STAS 9477/179 Fluxuri topite pentru sudarea oelurilor. Mrci i condiii tehnice de calitate.
14. STAS 9532/174 Reconfirmat 1979 Examinarea i autorizarea sudorilor. Prescripii generale.
15. STAS 9532/274 Reconfirmat 1980 Examinarea i autorizarea sudorilor. Examenul practic al sudorilor pentru oel.
16. STAS 955982 mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudare electric in baie de zgur.
17. STAS 1140080 Verificarea tehnologiilor de sudare prin topire a oelurilor.
CONTROLUL MBINRILOR SUDATE
1. STAS 730/275 Starea suprafeelor. Prescrierea rugozitii i a ondulaiei suprafeei.
2. STAS 660675 Reconfirmat 1981 Defectoscopie cu radiaii penetrante. ControIul mbinrilor sudate prin topire.
3 STAS 665680 Defectele produselor laminate, extrudate i trase din oel. Clasificare i terminologie.
4. STAS 7884/181 Defectele mbinrilor sudate prin topire. Clasificare si terminologie.
5. STAS 7802/179 Blocuri de calibrare pentru verificarea si reglarea detectoscoapelor. Condiii tehnice generale de
calitate.
6. STAS 7302/279 Blocuri de calibrare pentru verificarea i reglarea defectoseoapelor. Bloc de calibrare A1
7. STAS 7802/3-79 - Blocuri de calibrare pentru verificarea i reglarea defectoseoapelor. Bloc de calibrare A2
8. STAS 7802/479 Blocuri de calibrare pentru verificarea i reglarea defectoseoapelor. Bloc de calibrare A3
9. STAS 7802/579 - Blocuri de calibrare pentru verificarea i reglarea defectoscoapelor. Bloc de calibrare A4.
166
10. STAS 829978 Clasificarea i simbolizarea defectelor mbinrilor sudate prin topire pe baza radiografiilor.
11. STAS 853978 Defectoscopie cu pulberi magnetice.
12. STAS 886682 Controlul ultrasonic al laminatelor din oel.
13. STAS 910177 mbinri sudate, Abateri limit la dimensiuni fr indicaii de tolerane.
14. STAS 955274 Reconfirmat 1981 - Controlul ultrasonic al mbinrilor sudate cap la cap prin topire.
15. STAS 1013778 Defectoscopie cu radiaii penetrante. Indicatori pentru stabilirea calitii imaginii.
16. STAS 1013875 Reconfirmat 1982 Defectoscopie cu radiaii penetrante. Condiii de observare.
17. STAS 1021475 Reconfirmat 1982 Defectoscopie nedistructiv. Control cu lichide penetrante.
18. STAS 1035431 Defecte ale suprafeelor tiate termic. Clasificare si terminologie.
19. STAS 10564/181 Tierea cu oxigen a metalelor. Clase de calitate ale tieturilor.
20. STAS 10564/281 Tierea cu plasm a metalelor. Clase de calitate ale tieturilor.
NORMATIVE, PRESCRIPII
1. I 2782- Instruciuni tehnice privind stabilirea i verificarea clasei de calitate a mbinrilor sudate la conducte
tehnologice".
2. C.3678 ISCIR - Prescripii tehnice privind examinarea cu ultrasunete a tablelor folosite n construirea i repararea
instalaiilor mecanice sub presiune
3. CR 481 ISCIR Prescripii tehnice pentru examinarea cu ultrasunete a mbinrilor sudate cap la cap prin topire,
realizate cu material de adaos
4. CR 678 ISCIR Prescripii tehnice pentru examinarea cu lichide penetrante a mbinrilor sudate ale elementelor
instalaiilor mecanice sub presiune i de ridicat".
5. CR 879 ISCIR Prescripii tehnice privind examinarea cu pulberi magnetice a mbinrilor sudate ale elementelor
instalaiilor mecanice sub presiune
6. CR H82 Prescripii tehnice pentru autorizarea personalului care execut examinri nedistructive la instalaiile
mecanice sub presiune i instalaiile de ridicat".
7. CR 2080 ISCIR Prescripii tehnice pentru examinarea cu radiaii penetrante a mbinrilor sudate cap la cap ale
instalaiilor mecanice sub presiune i de ridicat".
8. * * * Sistemul de eviden In activitatea de control tehnic al calitii construciilor.
9. C 15084 Normativ privind calitatea mbinrilor sudate.
10. C 13382 Instruciuni tehnice privind mbinarea elementelor de construcii cu uruburi de nalt rezisten
pretensionate.
[top]
167
Denumirea minim a
elementului (m)
Sub 0,5
168
P4
P8
100
50
300
100
Peste 1,5
500
200
c) Calitatea suprafeei elementelor de beton se va verifica, dup decofrare, conform caietului IV al prezentului normativ i
instruciunilor pentru verificarea i recepia lucrrilor ascunse. Suprafaa elementelor de beton trebuie s fie lipsit de
fisuri, crpturi, segregri, goluri sau rosturi de ntrerupere a betonrii.
Defectele admisibile, prevzute n anexa IV-1 a caietului IV din prezentul normativ nu sunt admise la elementele suport
pentru protecii anticorosive, dect dac prin remedieri elementele pot fi aduse n aceast situaie. Dac se constat
defecte ale betonului, se vor lua msuri de remediere corespunztoare de ctre eful de lot sau, n caz de necesitate, de
ctre proiectant.
Pentru cazurile in care pe elementele de beton urmeaz s se aplice protecii suplimentare, operaia respectiv nu poate
ncepe dect daca, n prealabil, suportul a fost verificat i recepionat conform cap. III al prezentului normativ. In plus, este
necesar ca suprafaa betonului s nu fie friabil i s aib sunet metalic la ciocnire. Dac aceste condiii nu sunt
respectate, stratul friabil se va ndeprta pn la suport sntos, iar suprafaa se va recondiiona n mod corespunztor.
Verificarea calitii suportului pentru protecii anticorozive se va face nainte de aplicarea acestora i se va consemna ntrun proces verbal de lucrri ascunse, conform reglementrii respective,
d) La recipienii de beton armat si beton precomprimat pentru lichide agresive, nainte de aplicarea proteciilor
anticorosive, suplimentare, se va efectua verificarea etaneitii recipienilor prin proba de umplere cu ap conform STAS
4165-74 i a precizrilor din instruciunile tehnice P. 73-78 pentru proiectarea i executarea recipienilor din beton armat i
beton precomprimat pentru lichide.
Proba se va face nainte de aplicarea tencuielilor i apelor i este obligatorie, independent de natura lichidului
nmagazinat. Verificarea final a etaneitii se va face dup aplicarea tencuielii interioare sau straturilor de protecie. Se
poate renuna la aceast verificare dac proba prevzut anterior a dat rezultate satisfctoare (pierderea maxim 0,250
l/zi i m2 de suprafa udat) i nu se constat pete de umezeal,
e) Verificarea de etaneitate a recipienilbr se va nscrie ntr-un proces verbal de lucrri ascunse.
f) n cazul n care, nainte de aplicarea straturilor de protecie anticorosiv, la orice fel de elemente de construcie, acesta
se acoper cu straturi de tencuial, se va verifica n plus aderena lor pe stratul suport. Poriunile neaderente se vor
ndeprta i se vor reface. Aceast verificare se va nscrie n registrul de procese-verbale al lucrrilor ce devin ascunse
(formular 913107).
g) Umiditatea suprafeelor se va verifica cu umidometrul n cel puin 2 punct la fiecare 10 m.p. i cel puin cte 1 punct pe
fiecare fa a elementelor - suport. Nu se admite aplicarea straturilor de protecie anticorosiv pe suprafee cu umiditate
mai mare dect cea indicat de furnizorul materialului respectiv ; suprafeele cu umiditi mai mari vor fi supuse unei
uscri prealabile lente.
3.2. Verificarea sistemului de protecie n timpul execuiei lucrrilor.
a) Verificarea calitii materialelor de protecie i auxiliare (amorse, mortare i chituri anticorosive aditivi, diluani, folii de
hidroizolaie, straturi de armare, emailuri, lacuri, placaje anticorosive), se va face vizual i prin examinarea certificatelor
de calitate. n caz de dubiu, materialul va fi supus unor ncercri efectuate la furnizor sau la un alt laborator de
specialitate.
b) Verificarea calitii fiecrui strat se va face vizual, urmrindu-se obinerea unor straturi uniforme, continue i aderente.
Verificarea se va face de conductorul tehnic al lucrrii i de un delegat al compartimentului CTC al executantului. Aceste
verificri fac obiectul unor procese verbale de lucrri ascunse (formular 913107).
169
c) Verificarea aderenei foliilor hidroizolatoare se va face prin ciocnire cu ciocan de lemn pe ntreaga suprafa,
insistndu-se la margini i mbinri. n cazul n care se constat defecte de lipire ce depesc abaterile limit din anex,
se va proceda la nlturarea i refacerea poriunilor defecte.
n cazul placajelor anticorosive se va proceda la ciocnirea tuturor plcilor la 24 ore de la pozare, nainte de nceperea
operaiei de rostuire. In cazul depirii abaterilor limit din anex, se va proceda la nlocuirea plcilor sau crmizilor
neaderente. In timpul pozrii se va verifica Ia terminarea fiecrei suprafee de 100 m.p., respectarea dimensiunilor
rosturilor i adncimii de ngropare a placajului n materialul de pozare, conform proiectului. Verificarea se va face prin
msurtori directe. In cazul unor abateri mai mari dect cele admisibile se va proceda la ndeprtarea placajului
anticorosiv din zonele cu defecte.
3.3. Verificarea pe faze de lucrri.
Aceasta se va face conform reglementrii in vigoare i const din :
a) Verificarea vizual a aspectului sistemului de protecie,
urrnrindu-se realizarea unei protecii continue i uniforme ;
b) Determinarea aderenei se va face prin minimum 3 msurtori pe fiecare fa de element protejat, indiferent de
mrime, dar nu mai puin de 3 msurtori la 100 m.p. de protecie. La mase de paclu i placaje anticorosive
determinarea se va face prin ciocnire pe fiecare element sau suprafa n parte.
La vopsitorii anticorosive se va folosi metoda de determinare a aderenei prin tiere echidistant n form de gril (STAS
366165), cu precizrile de la punctul 4.3. b de mai jos. n cazul constatrii unor zone cu defeciuni se va proceda la
ndeprtarea sistemului neaderent de pe zonele necorespunztoare i la refacerea lucrrilor de protecie.
c) Determinarea grosimii se va face prin minimum 3 msurtori pe fiecare fa de element protejat, indiferent de mrime,
dar nu mai puin de 3 msurtori la 100 m.p. de protecie. Grosimea se va stabili micrometric. n cazul constatrii unor
abateri mai mari ca cele admisibile, se va suplimenta protecia pentru remedierea defectelor.
d) Verificarea ntririi i continuitii sistemelor de mase de paclu i a materialelor din rosturile placajelor anticorosive se
va face prin minimum 3 msurtori la 10 m.p. de sistem de mas de paclu sau la 5 m.p. de placaj prin zgriere cu un cui
de oel. Dac se constat ptrunderea cuiului n masa de paclu sau n materialul din rost se va proceda la nlocuirea
materialului folosit.
4. Verificarea condiiilor specifice pentru elementele de construcii metalice din oel supuse mediilor agresive,
inclusiv pentru elemente de ntindere
4.1. Pregtirea suprafeelor.
Verificarea pregtirii suprafeelor elementelor de construcii din oel se va face la primirea lor pe antier de ctre comisia
de recepie numit de unitatea care efectueaz montajul.
n cazul tablelor a cror suprafa se poate pregti i proteja pe antier, verificarea pregtirii, suprafeelor se va face
nainte de aplicarea primului strat de protecie.
a) Verificarea pregtirii suprafeei se va face conform STAS 10.16676 Ia fiecare din tipurile diferite de elemente care
alctuiesc construcia i anume la 5% din numrul elementelor contractate. La fiecare element care trebuie s fie verificat
se va ndeprta grundul prin metoda de la punctul 5.5. din standardul respectiv, la 2% din numrul pieselor care-l compun
i se compar aspectul suprafeei piesei cu etalonul fotografic (fig. 5...20 STAS 10.16676), corespunztor gradului i
tipului minim de curire prevzute n proiect.
Mrimea suprafeei de pe care se nltur grundul n vederea verificrii se va stabili de comisia de recepie, n funcie de
dimensiunile piesei i astfel ca s poat fi corect apreciat aspectul suprafeei de oel. La elementele de acelai tip, piesele
care se verific trebuie s difere de Ia un element la altul.
Imediat dup verificare, suprafeele pieselor de pe care a fost ndeprtat grundul trebuie reacoperite cu stratul de
protecie temporar.
170
b) Dac se constat c aspectul suprafeei unei piese este corespunztor unui grad i tip de curire inferior celui minim
prevzut n proiect, se va repeta verificarea pe aceeai piese dac se constat chiar la o singur pies aspectul
suprafeei necorespunztoare proiectului, toate elementele din tipul verificat se refuz la recepie.
4.2. Aplicarea stratului de protecie temporar.
Verificarea aplicrii stratului de protecie temporar (grund), se va face la primirea pe antier a elementelor de oel, de
ctre comisia de recepie numit de unitatea care efectueaz montajul.
a) Verificarea aplicrii stratului de protecie temporar (grund) se va face vizual la toate elementele construciei. Stratul de
grund trebuie s fie uniform i s acopere ntreaga suprafa a pieselor care alctuiesc elementele.
In cazul cnd se constat c stratul de protecie temporar aplicat n uzin nu este uniform i nu acoper ntreaga
suprafa, se va aplica pe antier un nou strat de protecie cu acelai material ca i stratul de protecie iniial.
Verificarea pregtirii suprafeelor i a stratului de protecie temporar face obiectul unor procese verbale de lucrri
ascunse.
b) Dac elementele de construcii se livreaz zincate prin cufundare la cald (de ex. tabla pentru acoperiuri sau pentru
elemente de nchidere, profilele cu perei subiri laminate la rece), se va executa verificarea grosimii stratului de zinc prin
msurare cu edometru conform pct. 4.3. a.
Verificarea grosimii stratului de zinc se va face la acelai numr de elemente ca la pct. 4.1. a. n caz c la verificare se
constat grosimi mai mici dect cele minime prevzute n proiect, toate elementele din tipul verificat se refuz la recepie.
Aceast verificare se va consemna n registru] de procese-verbale de lucrri ascunse.
4.3. Verificarea n timpul execuiei se va face conform reglementrii n vigoare i const din :
- examinarea proceselor verbale anterioare privind pregtirea suprafeei i aplicarea stratului sau straturilor de protecie
temporar executate n uzin ;
- verificarea calitii fiecrui strat ; aceast verificare se va face vizual, urmrindu-se obinerea unor straturi continue,
uniforme, lipsite de bici i ncreituri i de nuane distincte pentru fiecare strat n parte.
Dac un strat nu este continuu i uniform, se va aplica peste nc un strat, care nu va conta la numrul total de straturi.
Dac un strat prezint bici sau ncreituri, se vor cura poriunile cu defecte i se vor acoperi cu un nou strat din
acelai material,
a) Verificarea i recepia pe faze de lucrri se vor face conform reglementrii n vigoare i constau din :
- verificarea aspectului stratului de protecie, urmrindu-se obinerea unui sistem de protecie continuu, uniform, lipsit de
bici i ncreituri, aceast verificare se va face vizual;
- verificarea aderenei sistemului de protecie pa suportul metalic se va face conform STAS 366165 ;
- verificarea grosimii sistemului de protecie se va face conform Instruciunilor tehnice C 13983 ;
- verificarea aplicrii ntregului numr de straturi prevzute n proiect se va face prin sondaj, prin tiere cu lama,
urmrindu-se existena tuturor straturilor cu nuane diferite
Dac aspectul sau grosimea total a sistemului de protecie nu sunt corespunztoare proiectului, proiectantul va decide
asupra msurilor ce trebuie luate.
b) Numrul de determinri de aderen i grosime, precum i zonele unde trebuie efectuate se vor stabili, conf. pct. a de
mai sus.
171
Cifra de aderen
1
(aderen foarte bun)
Aspectul cadrilajelor
3
(aderen mediocr)
4
(aderen
necorespunztoare)
Dac sistemul de protecie verificat are cifra de aderen 3 (aderen mediocr) sau 4 (aderen necorespunztoare),
protecia elementului sau piesei respective se va reface n ntregime.
ANEXA
XX-1
LISTA DE ABATERI ADMISIBILE
3.1.b. Grosimea minim a stratului de acoperire cu beton a armturilor.
- la grosimea de 3...4 cm nu se admit abateri n minus ;
- la grosimea de 4,57 cm se admite o abatere In minus de 0,5 cm.
Abaterile n plus sunt admise.
172
173
10. I 1-176 Normativ pentru protecia contra coroziunii a instalaiilor metalice ngropate (Bul. Constr. nr. 2/1976).
11. C.17083 Instruciuni tehnice pentru protecia elementelor din beton armat i beton precomprimat subterane n
medii agresive naturale si industriale (Bul. Constr. nr. 12/63).
12. C.14079 Anexa VI.4. Msuri speciale de proiectare, execuie i ntreinere a construciilor din zona litoralului
mrii negre (Bul. Constr. nr. 12/79).
[top]
174
1.4. La examinarea proceselor-verbale i buletinelor de analiz a probelor prelevate din materialele primite i din
mbrcmintea executat, se va verifica dac s-au respectat : mrimea loturilor, modul de prelevare a probelor, precum i
felul i frecvena ncercrilor necesare, a cum sunt prescrise prin standardele materialelor i imbrcminilor respective.
2. Verificarea direct
Elementele care constituie principalii indicatori de calitate ai oricrei mbrcmini rutiere i trebuie s fie obligatoriu
supuse unor verificri directe att n timpul execuiei i la terminarea unor faze de lucrri, ct i la recepia preliminar
a lucrrilor terminate sunt urmtoarele :
- cota roie a profilului n lung ;
- elementele geometrice ale platformei;
- declivitile profilului n lung i poziiile kilometrice ale punctelor de schimbare a lor ;
- bombamentui prii carosabile pe poriunile n aliniament i pantele transversale ale profilelor situate n curb i ale
acostamentelor i trotuarelor ;
- regularitatea suprafeei mbrcmintei ;
- poziiile kilometrice, tipul i dimensiunile principale ale diverselor lucrri accesorii, aferente cii, ca : anuri, rigole, guri
de scurgere, cmine de canalizare, indicatori hectometrici i kilometrici, borne apr-roat, marcaje de circulaie,
semafoare i alte mijloace de semnalizare rutier ;
- orice alte lucrri specifice aferente cii, prevzute n proiect.
Abaterile admisibile la execuie fa de prevederile proiectului a elementelor geometrice i regularitii suprafeei sunt
date n Anexa nr. XXI.2. pentru fiecare tip de mbrcminte n parte.
n cele ce urmeaz se dau unele indicaii de detaliu privind modul de efectuare a verificrilor.
2.1. Cota roie a profilului n lung se verific la faa superioar a mrbcmintei terminate iar n timpul execuiei se verific
la faa superioar a stratului suport i a fundaiei, att n axul prii carosabile ct i la ambele margini ale acesteia i ale
acostamentelor i trotuarelor ; de asemenea, se verific n cteva puncte de pe conturul locurilor de parcare, refugiilor
pentru pietoni, zonelor verzi ale prii carosabile, insulelor de dirijare a circulaiei i altor poriuni speciale prevzute n
proiectul de execuie.
De-a lungul traseului aceste verificri se fac n : puncte obligate : la intrrile i ieirile din curbe, Ia mijlocul curbelor, la
schimbrile de decliviti, la intrrile i ieirile de pe poduri sau alte lucrri de art, la interseciile de nivel cu alte drumuri
sau cu ci ferate i, bineneles, n aliniament la distanele prevzute n subcap. C de mai jos, la fiecare tip de
mbrcminte n parte ;
- punctele facultative, care se aleg suplimentar pe traseu de ctre verificatorii de calitate i comisiile de recepie sau de
control.
De asemenea, se va verifica cota roie a legtura cu drumurile laterale i la intrrile n curi, dac acestea sunt prevzute
n proiectul de execuie al drumului principal.
Verificrile cotelor roii se vor face numai cu aparatul de nivelment iar cotele existente se vor determina fie prin raport la
cotele reperelor fixe de nivel prevzute n proiect i realizate pe teren, fie in caz de degradare sau dispariie a acestora
prin raport la cotele altor repere fixe, alese de persoana sau comisia ce face verificarea.
Pentru determinarea cotelor de nivel ale straturilor aflate sub cel verificat, se vor face sondaje n diverse puncte ale
drumului sau strzii. Pe aceast cale se va putea stabili totodat dac s-a respectat proiectul n ce privete alctuirea
sistemului fundaie-straturi de baz, ordinea de execuie a straturilor, grosimea i aspectul n seciune a fiecruia etc.
Verificarea grosimilor se va face cu metrul, precizia de msurare mergnd pn la 5 mm.
175
2.2. Elementele geometrice ale platformei se verific cu panglica gradat i cu metrul. Se va verifica de asemenea
trasarea corect a curbelor, pe ambele pri ale drumului, precum i supralrgirile din curbe.
Trasarea curbelor se verific la fiecare curb n parte, pe baza graficului respectiv de trasare, dat n proiect.
2.3. Declivitile profilului n lung se verific numai cu aparatul de nivelment, nregistrndu-se cotele de nivel ale
extremitilor fiecrui tronson prevzut n proiect cu o aceeai declivitate, precum i lungimea lui, msurat n axul
drumului, apoi stabilindu-se prin calcul dac declivitatea existent corespunde cu cea din proiect sau se nscrie n limitele
admise pentru tipul respectiv de mbrcminte.
In ce privete punctele de schimbare a declivitilor. se va verifica mai nti dac ele sunt amplasate corect la poziiile
kilometrice i hectometrice din proiect, apoi se va controla cu abloane adecvate sau cu aparatul de nivelment dac s-a
realizat la fiecare asemenea punct racordarea prevzut n proiect a celor dou decliviti adiacente.
2.4. Bombamentele i pantele transversale se verific ele regul n aceleai profile ale traseului unde se fac i celelalte
verificri dar ele pot fi verificate i n alte profile suplimentare alese facultativ.
Verificarea bombamentelor se face cu abloane rigide avnd curbura prevzut n proiect pentru faa superioar a
elementului verificat (fundaie, strat de rezisten, strat de uzur), precum l cu mira i aparatul de nivelment, n cazul
drumurilor sau strzilor de lime mare (autostrzi, bulevarde largi, piste de decolare i ci de rulare a avioanelor) i al
scuarurilor, pieelor publice, platformelor preuzinate, spaiilor de parcare auto etc.
Verificarea pantelor transversale se face n aliniamente i n zonele de racordare cu curbele, folosind dreptare de lungime
ct jumtatea platformei iar n curbe, dreptare lungi ct toat limea platformei; acestea se aeaz n poziie orizontal
cu ajutorul unei nivele cu bul de aer (boloboc) i se verific cu metrul diferena de nivel dintre punctele extreme ale
lungimii respective.
2.5. Lucrrile accesorii se verific n ce privete poziionarea lor kilometric i hectometric exact i realizarea lor
conform cu prevederile proiectului n ce privete tipurile, dimensiunile, detaliile de execuie i calitatea execuiei.
Gurile de scurgere se verifica att n ce privete respectarea amplasamentelor date n proiect ct i a cotelor de montare,
pentru a asigura buna scurgere a apelor de pe suprafaa cii. n acest scop se va controla, la fiecare gur de scurgere,
dac faa grtarului se afl sub nivelul feei superioare a stratului de circulaie i totodat se va verifica dac
mbrcmintea este realizat cu pante suficiente n zona gurii de scurgere, pentru a accelera dirijarea apelor spre
aceasta.
Celelalte lucrri accesorii se verific mai nti vizual apoi, de la caz la caz, cu abloane adecvate, panglic gradat, metru,
mir i aparatul de nivelment.
2.6. In afara verificrilor menionate la pct. 2.12.5, se verific dac exist poriuni pe care mbrcmintea prezint
fenomenul de burduire" (cauzat de folosirea n acele poriuni a unor materiale sensibile la nghe-dezghe), de vlurire"
(la mbrcmini bituminoase preparate sau aplicate defectuos), de fgauri" (la mbrcmini insuficient cilindrate, cu
exces de bitum, cu mixturi arse, cu fundaii necompactate corect etc.)
2.7. O atenie deosebit att la execuie ct i la verificare se va acorda sectoarelor de drumuri existente care se
lrgesc prin adugarea unor benzi laterale. La acestea se va examina comportarea mbrcmintei i a ntregului sistem n
zona de contact a benzilor de lrgire cu sistemul rutier existent, identificndu-se eventualele defecte (tasri, fisuri etc.) ce
au aprut de la data execuiei pn n ziua verificrii, spre a se putea stabili msurile de remediere care s evite
transmiterea acestor defecte la nivelul mbrcmintei.
C. PREVEDERI SPECIALE
1, mbrcmini bituminoase cilindrate, executate Ia cald (STAS 17483)
1.1. Verificri la pregtirea stratului suport La pregtirea stratului suport se vor verifica :
176
- curirea temeinic i uscarea suprafeei; la straturile suport constituite din macadam, curirea va merge pn la
apariia aspectului de mozaic al mpietruirii, dup care gropile i denivelrile se vor umple cu binder sau cu anrobate
bituminoase compacte ;
- n sectoarele de drum cu trafic foarte intens, intens i mijlociu, la care fundaiile au profil transversal diferit de cel al
mbrcmintei sau denivelri n lung mai mari de 2 cm sub lata de 3 m : executarea unei egalizri cu anrobate
bituminoase ;
- la mbrcminile alctuite din covoare bituminoase ntr-un singur strat : executarea unui amorsa] cu bitum tiat, emulsie
sau suspensie de bitum, aplicat pe stratul suport pregtit n prealabil, cu dozajul de 0,3...0,5 kg bitum pur/m.p. ;
- la mbrcminile n grosime total sub 15 cm, aplicate pe straturi suport din bitum de ciment sau macadam cimentat :
executarea la rosturi, a unei spoiri cu past de var pe 0,60 m lime, sau acoperirea rosturilor cu carton bitumat sau alte
materiale similare.
1.2. Verificarea calitii mixturilor asfaltice
Verificarea calitii mixturilor asfaltice, pentru constatarea modului de respectare a proiectului i reetelor stabilite n
laborator pe baza prevederilor STAS 174-83, se va face prin :
- verificarea condiiilor de fabricaie i aternere a mixturii;
- prelevarea i ncercarea probelor de mixtur.
a) La verificarea condiiilor de fabricaie i aternere a mixturii se vor avea n vedere :
- Ia liant: dozarea n mas sau n volum, cu abatere de 0,4% fa de reete ( 0,2% la betoanele asfaltice cu agregat
mrunt i rugos); temperatura, la ieirea din topitor : 150 0...1700C. n cazul n care aceeai cantitate de liant a fost topit i
nclzit de mai multe ori, se va verifica punctul de nmuiere cu metoda inel-bil ;
- Ia agregate : dozarea Prin dispozitive de cntrire cu precizie de 3%, temperatura la ieirea din usctor 165...190C.
Dup trecerea n malaxor i amestecarea cu filerul rece, dozat gravimetric separat, temperatura amestecului agregate
filer trebuie s fie de 150...180C ;
- temperatura mixturii, la ieirea din malaxor: 140...170C (155...170C la betonul asfaltic rugos), in funcie de
temperatura atmosferic, de distana de transport i de grosimea stratului de mbrcminte ;
- temperatura mixturii la punctul de lucru, naintea aternerii: minimum 130C 145C pentru mixturi rugoase).
b) Rezultatele ncercrii epruvetelor de mixtur, prelevate la malaxor sau la locul de aternere (cte 2 probe de 10 kg
pentru fiecare 200...400 tone de mixtur, n funcie de productivitatea instalaiilor de fabricat mixturi), trebuie s se nscrie
n :
-prevederile reetelor ca dozare a liantului i granulozitate a amestecului mineral cu abaterile menionate la pct. a de
mai sus ;
- valorile admisibile ale caracteristicilor fizico-mecanice ale mixturii, cuprinse n STAS 17483' tabelele 7 i 8.
1.3. Verificarea calitii mbrcmintei executate
a) Verificarea elementelor geometrice i a regularitii suprafeei mbrcmintei se va efectua n modul i cu abaterile
admisibile prevzute n anexa XXI-2.
b) Calitatea mbrcmintei gata executate (grosime, aderen ntre straturi, dozare n liani i agregate, caracteristici
fizico-mecanice), se verific prin ncercarea probelor extrase din mbrcminte (2 plci de 40x40 cm pentru fiecare 7000
m de suprafa, extrase la 20 zile dup darea n circulaie..
177
c) Din efectuarea unei prime examinri a probelor extrase din mbrcminte se vor putea stabili aprecieri preliminare
asupra calitii mbrcmintei, servind ca indicaii pentru exigena i interpretarea celorlalte ncercri. Astfel se vor putea
face constatri n legtur cu :
- uniformizarea de structur a mixturii, considerat pe fiecare strat n parte : repartizarea uniform a agregatelor i
liantului, anrobarea filerului, gradul de compactare etc. ;
- aderena dintre straturile mbrcmintei i dintre mbrcminte i stratul suport (continuitatea zonelor de aderen,
eficiena amorsrii etc).
d) Verificarea grosimii mbrcmintei n total i pe straturi componente, se face pe baza msurtorilor de grosime fcute
n laborator asupra probelor extrase din mbrcminte. Grosimile se consider corespunztoare dac prezint o abatere
limit local de maximum - 10% la grosimea prevzut n proiect pentru fiecare strat n parte.
La recepia preliminar comisia poate aprecia i hotr ca msurarea grosimilor s fie completat cu sondaje (maximum 2
sondaje pe km), efectuate la 1 m de marginea mbrcmintei.
e) Rezultatele ncercrilor efectuate asupra epruvetelor (plci de 10X10 cm sau 12x12 cm), confecionate separat
pentru fiecare strat din probele extrase din mbrcminte, precum i asupra epruvetelor cubice confecionate din
mixtur cuprins n aceleai probe, trebuie s satisfac prevederile pct. 1.2.b.
2. Imbrcmini bituminoase turnate, executate Ia cald (STAS 17576).
2.1. Verificarea calitii mixturilor i mbrcmintei executate
Verificarea calitii mixturilor preparate pentru mbrcmini asfaltice turnate, n vederea constatrii modului de respectare
a proiectului i a reetelor, stabilite n laborator pe baza STAS 17576, se va face prin
- verificarea condiiilor do fabricaie i aternere ;
- prelevarea i ncercarea probelor de asfalt turnat, gata executat.
Verificarea elementelor geometrice i regularitatea suprafeei mbrcmintei se vor efectua n modul i cu abaterile
admisibile prevzute in anexa nr. XXI-2.
b) La fabricarea mixturii se va verifica ncadrarea n urmtorii parametri:
- temperatura mixturii la preparare :170...190C;
- abaterea admisibil la dozarea 0,4% din agregatul liantului total;
- punctul de nmuiere a mixturii: 83C (inel-bil) ;
- temperatura mixturii, la locul de aternare :150c...180C.
c) n cazul aplicrii directe a asfaltului turnat pe straturi de baz din beton de ciment sau macadam cimentat, se va
verifica executarea rosturilor n masa bituminoas, exact peste cele ale stratului de baz, precum i colmatarea cu mastic
bituminos a acestor rosturi.
d) Rezultatele ncercrii epruvetelor confecionate din probele de mixtur prelevate ca la pct. 1.3.c. din mbrcmintea
executat, trebuie s se nscrie n prevederile reetelor, cu tolerana la dozajul de liant menionat la pct. a de mai sus,
precum i n condiiile de admisibilitate pentru caracteristicile fizico-mecanice cuprinse n STAS 17576 tabelul 2.
e) Verificarea grosimei mbrcmintei se va face ca la pct. 1.3.a, abaterea admisibil fiind i n acest caz de 10% fa de
grosimea prevzut n proiect.
3. Imbrcmini din beton de ciment (STAS 18383)
178
179
d) O atenie deosebit se va acorda verificrii msurilor de protecie a betonului, care trebuie executate astfel :
- cu acoperiuri de inventar, pn la uscarea complet a suprafeei betonului ;
- n urmtoarele 10 zile cu folii de polietilen sau strat de nisip de 3 cm grosime meninut umed. Se mai pot utiliza protecii
cu pelicule de emulsie catodic sau de parafin sau cu bitum tiat i nisip.
e) La darea n circulaie a mbrcminilor de beton de ciment se va verifica dac la ncercarea epruvetelor au fost
realizate cel puin 80% din rezistenele betonului prescrise la 28 zile. Determinarea timpului n care este posibil
realizarea acestor rezistene se poate face, indicativ, prin calculele date n STAS 1275-81 (anexa nr. 2).
f) La rosturi se vor verifica :
- amplasarea corect a rosturilor : pstrarea liniei drepte la rosturile longitudinale ; amplasarea rosturilor transversale de
dilataie la distane de cca 100 m i a rosturilor transversale de construcie-ncovoiere la distana de 4...6 m etc.);
- executarea rosturilor de contact i de dilataie (longitudinale i. transversale) pe toat grosimea mbrcmintei;
- executarea numai pe stratul de uzur, a rosturilor de contractie-ncovoiere.
In ambele cazuri se va verifica respectarea msurilor (de izolare la. rosturile de contact; de montare a scndurilor sau
nlocuitorului de material lemnos la rosturile de dilataie etc), prevzute de STAS 18383 pct. 3.3. i anexa.
3.3. Verificarea calitii lucrrilor executate
a) Verificarea elementelor geometrice i ale suprafeei mbrcmintei se va face n modul i cu abaterile admisibile
prevzute n anexa nr. XXI-2.
b) Verificarea calitii betonului din punctul de vedere al compactrii i aderenei ntre straturi se va face la recepie, prin
examinarea carotelor extrase din mbrcminte, cte 4 buc. la fiecare 10000 m 2.
c) Verificarea grosimei mbrcmintei se va face, pentru fiecare strat n parte, din msurarea efectuat la marginile
benzilor mbrcmintei.
La recepie verificarea se va completa prin msurarea grosimii pe carotele extrase din mbrcminte.
Grosimea medie a stratului de mbrcminte rezult din media msurtorilor obinute pe lotul sau obiectul prezentat
recepiei.
Abaterea admisibil la grosime este de maximum 10mm i se aplic separat stratului de rezisten i stratului de uzur.
d) n cazul n care rezultatele ncercrii probelor de control sunt nesatisfctoare rezistenele betonului fiind mai mici
de 0,85 din marc sau dac, din prelucrarea i interpretarea rezultatelor ncercrilor fcute pe probele extrase pe lotul
sau obiectul prezentat recepiei, indicele de realizare a mrcii este nesatisfctor, se va proceda conform pct. 9.9 i 9.10
din normativul C. 140-79 (n primul caz efectuarea de ncercri nedistructive sau extrageri de carote i convocarea
proiectantului dac se menin rezultate necorespunztoare; n al doilea caz, expertizarea lucrrii).
e) Evidena activitii de control a calitii lucrrilor se consemneaz in : condica de betoane, dosarul de ncercri,
registrul de procese-verbale pentru lucrri ascunse, registrul de ordine de antier, prevzute la pct. 9.12 al normativului C.
140-79.
In condica de betoane se vor face zilnic, notrile prevzute de pct. 9.6 al normativului C. 140-79 (lucrrile executate, cu
indicarea punctelor n care au fost utilizate betoanele preparate ; proveniena, pe staii, a betonului; msurtorile .i
coreciile efectuate la dozarea apei; ncercrile efectuate asupra betonului proaspt; epruvetele confecionate ; condiiile
de execuie etc).
4. Macadam (STAS 179-84).
180
181
d) Grosimea mbrcmintei se va verifica prin efectuarea de sondaje (cel puin 2 pe km de drum), utiliznd pentru
formarea unei aprecieri juste n legtur cu grosimea medie realizat, date n legtur cu consumul efectiv de materiale
conform pct. 4.1 b. Abaterea limit local admis la grosimea mbrcmintei fa de grosimea din proiect : 10%
ANEXA XXI-1
MODUL DE EFECTUARE PRECUM I TOLERANELE ADMISIBILE LA VERIFICAREA ELEMENTELOR
GEOMETRICE I A REGULARITII SUPRAFEEI FUNDAIILOR, RESPECTIV
A STRATULUI DE BAZA SUPERIOR
1. Limea fundaiei, respectiv a stratului de baz
1.1. Abaterea admisibil la limea fundaiilor,respectiv a stratului de baz superior, este de 5 cm.
1.2. Verificarea limii se va face la distanta de maximum 200 m.
2 Decliviti
2.1. Abaterile admisibile ale cotei fundaiei, respectiv a stratului de baz superior, fat de cotele profilului longitudinal
prevzute n proiect, sunt aceleai cu acelea ale mbrcminilor respective, prevzute n anexa XX1-2, cu meniunea c
pentru pavajele de piatr brut i bolovani, abaterea este de 5 cm fa de prevederile proiectului.
Verificarea se face n axul drumului, n punctele prevzute n profilul n lung din proiect, cu aparatul de nivelment.
3 Regularitatea suprafeei
3.1. n profil longitudinal se admit denivelri locale, msurate cu pana sau dreptarul de 3 m i anume:
- maximum 20 mm la fundaiile executate din balast, piatr spart i materiale granulare stabilizate mecanic
- maximum 15 mm pentru fundaii executate cu materiale stabilizate cu ciment
- maximum 12 mm pentru straturile de baz executate la cald cu mixturi bituminoase
a) Pentru fundaiile sau straturile de baz executate din macadam, denivelrile admisibile locale n profil longitudinal,
msurate cu pan sub dreptarul de 3 m, sunt cele ale mbrcmintei respective
- maximum 5 mm pentru mbrcmini asfaltice cilindrate executate la cald cu agregat mrunt si strat de legtur, precum
i pentru mbrcmini asfaltice turnate, executate la cald, ambele categorii cu aternerea mecanizat ;
- maximum 7 mm pentru: mbrcmini asfaltice cilindrate executate la cald, aternute manual sau mbracmini asfaltice
fr strat de legtur ; betoane asfaltice cu agregat mare executate la cald ; mbrcmini astaltice executate la rece ;
executate prin penetrare ;
- maximum 20 mm pentru mbrrcmini bituminoase executate prin penetrare
- maximum 4 mm pentru mbrcmini din beton de ciment executate la autostrzi, piste de aerodromuri, drumuri i strzi
de clasa tehnic IIV i drumuri industriale asimilate acestora ;
- maximum 5 mm pentru mbrcmini din beton de ciment executate n drumuri i strzi de clasa V, drumuri industriale
asimilate acestora, drumuri agricole i platforme de parcare ;
- maximum 2 cm la pavaje din piatr brut sau bolovani ;
- maximum 5 mm la pavaje de calupuri calit. I, 12 mm la pavele normale calit. I i de calupuri calit. II; 15 mm la pavele
normale calit. II i la pavele abnorme.
182
183
184
a) Abateri admisibile n lungul drumului, msurate cu dreptarul de 3 m : maximum 7 mm la imbrcamini aternute manual
; maximum 5 mm la mbrcmini aternute mecanizat.
Condiiile. de efectuare a verificrii sunt identice cu cele prevzute la pct. 1.3.a.
b) In sens transversal, in afara verificrilor si toleranelor menionate la pct 1.3.b, se va verifica n profilele indicate in
proiect, sau n punctele n care se consider necesar, diferena de nivel ntre marginile mbrcmintei, diferen care
trebuie s fie de maximum 25 mm.
3. Imbrcminti din beton de ciment (STAS 183-83)
3.1. Profilul longitudinal.
a) La verificarea cotelor profilului longitudinal n punctele din proiect (reperi hectometrici, schimbri de pante, racordri de
decliviti, puncte caracteristice etc), abaterile limit, msurate in ax; sunt:
10 mm Ia autostrzi, piste de aerodromuri, drumuri i strzi de clasa tehnic I i II ;
20 mm la drumuri i strzi de clasa tehnic III i IV, ci de rulare i bretele ale aerodromurilor i drumuri asimilate
claselor tehnice III i IV ;
30 mm la drumuri i strzi de clasa tehnic V, drumuri industriale asimilate acestei clase tehnice, drumuri agricole,
platforme de parcare.
Verificarea se va face cu un aparat de nivelment.
b) Pentru verificarea cotelor profilului n lung la racordarea declivitilor, se va proceda conform pct. 1.1.c.
3.2. Limea drumului
Abaterea limit la limea dalelor de beton : 15 mm.
Verificarea se va face la distane de maximum 200 m.
3.3. Regularitatea suprafeei
a) In lungul drumului denivelrile admisibile msurate cu dreptarul de 3 m pe toat lungimea traseului i pe fiecare band
de beton, sunt :
+4 mm la autostrzi, piste de aerodromuri, drumuri i strzi de clasa tehnic I... IV si drumuri industriale asimilate
acestora ;
+5 mm la drumuri i strzi de clasa V, drumuri industriale asimilate acestora, drumuri agricole i platforme de parcare.
Msurtorile se efectueaz : n ax la piste de aterizare-decolare, platforme de staionare, locuri de parcare, la 0,70... 1,00
m de marginile fsiilor Ia autostrzi, drumuri de orice categorie administrativ sau clas tehnic si strzi. Modul de
msurare ca la pct. 1.3 .a.
n plus, se vor verifica la rostul longitudinal denivelrile dintre 2 benzi adiacente, abaterea maxim admis fiind de 2 mm.
b) In profil transversal, verificarea denivelrilor se va face cu un ablon rigid, n mod obligatoriu n dreptul profilelor
indicate n proiect; la recepie, comisia poate efectua verificri i ntre aceste profile.
Modul de efectuare a verificrii cu ablonul, utiliznd pana i suporii, este cel indicat la pct. 1.3.b.
Abaterea limit fa de prevederile proiectului este de :
185
4 mm/m la panta profilului transversal, fie c acesta are 2 pante sau pant unic ; n acest din urm caz abaterea
constatat, chiar dac e inferioar valorii limite mai trebuie s satisfac i condiia de asigurare a scurgerii apelor.
De asemenea, n ambele cazuri, denivelarea local maxim admis, msurat sub ablon, este de 4 mm.
c) Se vor verifica n mod obligatoriu denivelrile rosturilor transversale dintre 2 benzi adiacente, pentru care se admit
urmtoarele
- zero mm la autostrzi, piste de aerodromuri, drumuri i strzi de clasele tehnice I i II;
- 2 mm la celelalte categorii i clase tehnice.
4 Macadam (STAS 17984)
4.1. Profilul longitudinal
a) La verificarea cotelor profilului longitudinal n punctele din proiect (reperi hectometrici, schimbri de pante, racordri de
decliviti, puncte caracteristice, etc.) se admite o abatere de maximum 3 cm, cu condiia respectrii pasului de
proiectare adoptat;
b) Pentru verificarea cotelor profilului n lung la racordarea declivitailor se va proceda conform pct. 1.1.c.
4.2. Limea drumului
Modul de verificare i abaterea admisibil ca la pct.1.2.
4.3. Regularitatea suprafeei
a) Abaterea se va face n ax i pe 2 generatoare situate de parte i de alta a axei, la minimum 1 m de marginile
mbrcmintei.
Condiiile de efectuare a verificrii sunt identice cu cele prevzute la pct.1.3.a.
b) Abaterea admisibila la panta profilului transversal : maximum 6mm/m.
Verificrile n sens transversal se vor face la distana de 25 50 m. Modul de verificare ca la pct. 1.3.b.
n cazul profilelor curbe, verificarea pantei ntre dou coturi alturate se va face prin pompare cu panta medie i sgeata
maxim.
ANEXA XXI-3
LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZA
Observaie important
Orice modificri ulterioare n cuprinsul prescripiilor din lista de mai jos ca i orice noi prescripii aprute dup intrarea n
vigoare a celei de fa, sunt obligatorii chiar dac nu concord cu prevederile din textul alturat.
In consecin, utilizatorii prezentei prescripii trebuie s menin la curent lista de mai jos, introducnd treptat n ea
modificrile sau completrile survenite.
1. STAS 18383 Lucrri de drumuri mbrcmini din beton i ciment.
2. STAS 17483 Imbrcmini bituminoase cilindrate, executate la cald. Condiii generale de calitate.
186
3. STAS 72964 Imbrcmini bituminoase cilindrate, executate la rece cu suspensie de bitum filerizat (subif.). Condiii
generale.
4. STAS 1338/284 Imbrcmini bituminoase executate la cald. Metode de ncercare.
5. STAS 133765 Imbrcmini bituminoase executate la rece cu suspensie de bitum filerizat. Metode de ncercare.
6. STAS 112082 Imbrcmini bituminoase executate prin penetrare. Macadam penetrat Condiii generale.
7. STAS 17576 mbrcmini bituminoase turnate executate la cald. Condiii generale.
8. STAS 159878 Lucrri de drumuri. ncadrarea mbrcminilor.
9. STAS 17984 Macadam. Condiii tehnice, prescripii generale de execuie i condiii de recepie.
10. STAS 9095717 Pavaje din piatr brut sau bolovani.
11. STAS 697877 Pavaje din piatr natural. Pavele normale, pavele abnorme i calupuri.
12. STAS 884983 Rugozitatea mbrcminilor rutiere. Metode de msurare i valorile limit.
13. STAS 797076 Straturi de baz executate la cald cu mixturi bituminoase.
14. STAS 884083 Straturi rutiere din pmnturi stabilizate mecanic.
15. STAS 59983 Tratamente superficiale executate la cald.
16. STAS 292269 Mortare cu suspensie de bitum filerizat. Determinarea pe antier a consistenei.
17. STAS 640084 Straturi de baz i fundaie. Condiii tehnice generale.
18. C.14079 Normativ pentru executarea lucrrilor de beton i beton armat, (Bul. Constr. nr. 12/1979).
19. P 82-83 Instruciuni tehnice provizorii pentru proiectarea, executarea i ntreinerea drumurilor de antier (Bul. Constr.
nr. 3/1984).
[top]
187
1.1. nainte de nceperea lucrrilor de suprastructur se va verifica dac au fost terminate i recepionate lucrrile de
infrastructur a cii, inclusiv acelea pentru scurgerea apelor (drenuri, anuri, rigole etc), precum i a stratului de repartiie
n tronsonul n care urmeaz a se executa suprastructura cii.
1.2. Toate materialele balast, traverse de lemn i de beton precomprimat, ine, aparate de cale, etc. care intr, in
compunerea suprastructurii cilor ferate industriale pot fi introduse n lucrare numai dac s-a verificat de ctre
conductorul tehnic al lucrrii c au fost livrate cu certificat de calitate sau buletin de analiz i c pn la punerea lor in
oper s-au pstrat condiiile de calitate normale.
1.3. La montarea cii indiferent de metoda de lucru aleas n executarea procesului de pozare (n lan, n ciclu), se va
verifica execuia corecta a tuturor operaiilor care intr n procesul de montare a caii. ncepnd de la trasarea pe platforma
cii a poziiilor pancurilte asezarea traversele i inelor i pn la strngerea i completarea tirfoanelor i uruburilor.
1.4. La executarea cii ferate fr joante se va controla respectarea strict a principiilor tehnice din Instrucia 341/1983
M.T.Tc. privind sudarea i prelucrarea rosturilor. n acest scop se vor ncheia zilnic, procese-verbale pentru sudurile
efectuate, consemnndu-se datele cu privire la calitate (conform prevederilor proiectului), tronsonul de linie n care s-a
sudat i temperatura zilei respective.
1.5. La balastarea liniei, dup asigurarea calitii balastului piatr spart, pietri ciuruit sau neciuruit care trebuie s
rezulte clar din buletine de analiz i de ncercri emise de laboratorul de specialitate (STAS 2246-82. STAS 2247-77,
STAS 662-82), se va verifica executarea corecta a tuturor operaiilor care intr n procesul de balastare, ncepnd cu
introducerea balastului n cale burajele I. II. III si riparea liniei i terminnd cu profilarea prismei de balast n forma i
dimensiunile regulamentare, inclusiv curirea de piatr spart a banchetelor cii si a anurilor.
1.6. Dup executarea ridicrii, nivelrii, burajului traverselor i a riprii liniei, se va verifica cu minuiozitate aducerea liniei
la traseul i cota definitiv din proiect. In curbe se va verifica, in plus corecta realizare a supranlrii i supralrgirii liniei.
1.7. O atenie cu totul deosebit se va da verificrii calitii materialelor i desvritei executri n ceea ce privete
montarea aparatelor de cale n staii : schimbtoare de cale traversri, traversri jonciuni, bretele, respectndu-se
ntocmai mai prevederile proiectului i ale prescripiilor tehnice n vigoare.
Toleranele, normele i abaterile limit admisibile sunt date n anexa XXII.1.
2. Verificri de efectuat la recepia preliminar a obiectului.
2.1. Conductorul tehnic al lucrrii, in colaborare cu delegatul beneficiarului, este obligat a pregti i preda ntr-o form
organizat (i nsoite de un borderou), urmtoarele :
- toate documentele ncheiate pe parcursul executrii lucrrilor, inclusiv certificatele de calitate, buletinele de analiz i
ncercri, dispoziiile de antier, procesele-verbale de suduri, actele de control sau expertizare etc. ;
- interpretarea rezultatelor analizelor i ncercrilor ;
- la cererea preedintelui comisiei, un referat sintetic cu concluzii privind calitatea lucrrilor n comparaie cu prevederile
proiectului i ale prescripiilor tehnice i dovedit cu actele prezentate.
2.2. Comisia de recepie preliminar a obiectului, prin membrii si de specialitate sau prin specialiti din afara sa (conform
pct. 20 al Regulamentului de efectuare a recepiilor) procedeaz la verificarea scriptic i verificarea direct a lucrrii.
2.3. Verificrile scriptice constau din examinarea :
- existenei tuturor certificatelor de calitate i a buletinelor de analiz i ncercri privind calitatea materialelor, a
proceselor-verbale ncheiate pe antier privind calitatea sudurilor, precum i a dispoziiilor date de beneficiar, proiectant
sau organele de control;
- coninutului i rezultatelor nscrise n documentele respective.
188
2.4. Verificrile directe constau din examinarea vizual i prin msurtori a tuturor elementelor care alctuiesc
suprastructura cii.
La verificarea lucrrilor, comisia va urmri dac sunt respectate urmtoarele condiii :
a) Abaterile de ecartament, rosturi, poza traverselor etc, se ncadreaz n toleranele i abaterile stabilite prin prescripiile
tehnice n vigoare, iar abaterile la nivel i poziia de plan (sgei) se ncadreaz n toleranele din proiect i prescripii, tot
traseul ncadrndu-se la categoria bun" i foarte bun" la msurtoarea ce se face cu vagonul sau cruciorul de
verificat calea.
La calea ferat fr joante verificarea sudurilor se va face cu linealul pentru plasteitatea suprafeelor, vizual i cu aparataj
adecvat pentru structura intern a materialelor.
b) Traversele sunt de bun calitate i au fost burate uniform, fr a exista traverse neburate i cu lsaturi oarbe;
c) Materialul mrunt de prindere, buloane la eclise etc, exist n condiiile prevzute i este strns corespunztor, fiind
respectate n totalitate prevederile privind modul de alctuire a cii;
d) Sunt executate lucrrile de asigurare, semnalizare, plantarea indicatorilor, pasaje de nivel etc, respectiv toate
prevederile privind asigurarea circulaiei trenurilor, lucrarea respectnd prevederile din STAS-urile i normele tehnice n
vigoare.
2.5. Comisia de recepie, care face verificarea lucrrii n vederea drii ei n exploatare, consemneaz obligatoriu
rezultatele la toate condiiile artate mai sus, fcnd i alte verificri ce le consider necesare.
Linia nu poate fi dat n exploatare dect dac ndeplinete toate condiiile tehnice de calitate prevzute n proiect i
prescripiile tehnice n vigoare. Nu se admite depirea nici unei abateri limit.
ANEXA XXII-1
FORME, TOLERANE I ABATERI LIMIT ADMISIBILE
Not: Valorile indicate mai jos sunt aplicabile n cazuri curente. n cazuri speciale cnd n proiect s-au prescris alte valori,
se vor lua n considerare prevederile din proiect.
A. LINII
I. Ecartamentul cii n linie curent, staii i poduri
1. Ecartamentul normal: 1435 mm cu tolerana +3mm -1 mm
Ecartamentul larg: 1524 mm cu tolerana +3mm 1mm
Ecartamentul ngust: 1000, 760, 750, 600 cu tolerana +3mm -1 mm
2. n cazul liniilor n curbe cu raza pn la 400 mm inclusiv, ecartamentul va fi mrit astfel:
a) linii cu ecartament normal i larg
pn la raza 200m -cu 25mm
ntre 201 i 250m -cu 20mm
ntre 251 i 300m -cu 15mm
ntre 301 i 400m -cu 10mm
189
190
Uzura
vertical
10
11
12
mm
Tip 4965
10
10
mm
Tip
49excl.
40 incl.
Tip
40excl.
30 incl.
Tip sub
30
mm
mm
mm
191
18. Distana ntre 2 traverse consecutive msurate din ax n ax, ca i conicitatea n aliniament fa de echer, nu trebuie
s depeasc :
- la primele 3 traverse de la captul panoului 1 cm,
- la restul panoului 3 cm.
19. Fugirea joantelor n aliniament i curb pn la 10 mm fa de poziia normal admis.
20. Grosimea traversei de lemn n dreptul inei n urma sabotrii nu trebuie s fie mai mic de 10 cm.
21. Traversele de lemn folosite vor trebui s ndeplineasc condiiile de calitate i dimensiuni prevederile in STAS 330/1
72 i 330/2,3,4,580 cu abaterile menionate n standardele respective, iar cele de beton, condiiile din STAS 811680.
V. Prisme de balastare
22. Prismele de balastare sunt cele din STAS 406784, cu abaterile menionate n standardul respectiv.
VI. Gabarite
22. Distanele intre linii precum i distanele ntre linii i construciile i instalaiile nvecinate vor fi cele prevzute n STAS
439275 pentru linii ferate normale i largi si STAS 159378 pentru linii ferate nguste.
B. APARATE DE CALE
24. Fa de dimensiunile in plan prescrise prin planul de poz al aparatelor de cale, se admit urmtoarele abateri:
- la vrf, clci, curbe (de inele de legtur)+3 mm i 1 mm
- la inim unde ecartamentul este cu 1 mm mai mare dect ecartamentul normal, abaterea este +1 mm
25. La nivel se admite abateri de + 3 mm, cu urmtoarele excepii:
- nu se admite denivelarea contraacului fa de ac ;
- nu se admite denivelarea inimii de ncruciare.
26. Distane ntre suprafaa lateral de contact a vrfului inimii de ncruiare i suprafaalateral dinspre in a contrainii
nu trebuie s fie mai mic de:
1393 mm la liniile cu ecartament normal
1482 mm la liniile cu ecartament larg
964 mm la liniile nguste cu ecartament 1030 mm
724 mm la liniile nguste cu ecartament 760 mm
714 mm la liniile nguste cu ecartament 750 mm
27. Distana ntre faa lateral exterioar a acului la vrf n poziia deschis i faa interioar a ciupercii contraacului nu
trebuie s fie mai mic dect:
125 mm la liniile cu ecartament normal i larg
90 mm la liniile nguste
192
28. ntredeschiderea vrfului acului fa de contaac, msurat pe orizontal nu trebuie s fie mai mare de;
2 mm la liniile cu ecartament normal i larg
3 mm la liniile nguste
29. Nu se admite dezlipirea ntre proap i inima acului.
30. n cazul folosirii aparatelor de cale recuperate, uzurile nu trebuie s depeasc;
- la inimi de ncruiare 6 mm pentru ecartament normal i lar i 4 mm pentru ecartament ngust.
C. PLATFORMA CII
31. La platforma cii executate conf. STAS 7582-81 se admit urmtoarele abateri limit:
- la cotele platformei fa de axul traseului proiectat +5 cm
- la cotele platformei fa de nivel al proiectului dac au caracter local +3 cm
- denivelarea local la faa superioar a terasamentelor -3 cm
32. Grosimea stratului de repartiie (nisip 0,037 mm) dup compactare, n dreptul inei trebuie s fi la:
- ci ferate cu ecartament normal 15 cm
- ci ferate cu ecartament ngust 10 cm
D. DIVERSE
33. Nu se admit n liniile sau ntre aparatele de cale ferat cupoane de ine care au lungimea mai mic de:
- 6,00 m pe liniile ci vitez peste 50 km/or
- 4,50 m pe liniile cu viteza sub 50 km/or
- 3,00 m izolat i n cazuri cu totul speciale
34. Tolerane fa de nclinarea normal (1/20) a inelor 1/15-1/30.
35. Distana ntre faa trifonului sau cramponului i talpa inei pe care o prinde, nu trebuie s depeasc 1 cm
36. Poziia liniei n plan n aliniament trebuie s fie fr coturi i fr erpuiri.
37. n curbe msurate cu coarda de 20 m din 10 n 10 m, toleranele la sgeat vor fi:
Tolerana ntre
Raza n m
Sgei vecine
193
251-300
15 mm
22 mm
351-550
12 mm
18 mm
peste 551
10 mm
15 mm
Tolerana ntre
Raza n m
Sub 250
Sgei vecine
12
[top]
194
195
196