dr.in.

Adelina HAN

Control statistic al proceselor: Curs si aplicati

Sil ne me restait quune heure a vivre jaimerais

la passer dans un cours de statistique, elle me
paraitrait tellement plus longue un student

Repartitia normala a datelor experimentale

Aplicatie
S-a masurat inaltimea a 1985 de barbati., valorile obtinute fiind reprezentate
in tabelul alaturat. Care este procentajul populatiei cuprins in intervalul ,
respectiv in intervalul 3 ?
Rezolvare
1. Se calculeaza media aritmetica: x 1,85
2. Se calculeaza abaterea medie patratica = 0,07
3. Se calculeaza limitele intervalului ( ; + )
x - = 1,85 0,07 = 1,78
x + = 1,85 + 0,07 = 1,92
Numarul total de persoane cuprinse in intervalul de inaltime (1,78 1,92) este:
440 + 560 + 440 = 1440
In intervalul ( ; + ) se afla 1440/1985 = 72,5% din persoane, deci se verifica ipoteza ca in
acest interval se afla cel putin 68,3% din populatie.
4. Se calculeaza limitele intervalului ( 3 ; + 3)
x - 3 = 1,85 0,21 = 1,64
x + 3 = 1,85 + 0,21 = 2,06
Numarul total de persoane cuprinse in intervalul de inaltime (1,64 2,06) este 1983
In intervalul ( 3 ; + 3) se afla 1983/1985 = 99,9% din persoane, deci se verifica ipoteza ca
in acest interval se afla cel putin 99,8% din populatie.
- 14 nov 2012-

Control statistic al proceselor: Curs si aplicati

dr.in.Adelina HAN

Analiza capabilitatii proceselor

Analiza capabilitatii proceselor [ISO/TR 10017]
Ce este
Examinarea variabilitatii inerente si a distributiei unui proces pentru a estima abilitatea sa de a
produce iesiri in concordanta cu domeniul de variatie admis de specificatii
La ce foloseste
Previzionarea cantitatii de produse neconforme
Beneficii
Permite organizatiei sa estimeze costul neconformitatii si poate ajuta la luare deciziilor referitoare la
imbunatatirea procesului
Stabilirea unor standarde minime pentru capabilitatea procesului poate ajuta organizatia la
selectarea proceselor si echipamentelor care ar trebui sa produca produse acceptabile
Limitari
Estimarile procentajului de produse neconforme sunt subiect al presupunerii normalitatii. Atunci
cand nu este realizata in practica normalitatea riguroasa, asemenea estimari ar trebui tratate cu
precautie
Exemple de utilizare
Stabilirea specificatiilor tehnice logice pentru fabricarea produselor prin garantarea ca variatiile
componentelor sunt in concordanta cu tolerantele admise
Urmarirea indicilor de capabilitate ai proceselor permite identificarea nevoilor de imbunatatire a
proceselor

1. Notiuni generale
Obiective
1. Verificarea daca variatiile produse de un procedeu de fabricatie sunt datorate unor cauze :
Non controlabile si cel mai adesea non identificabile (procedee fara control )
Identificabile si controlabile (procedee sub control )
2. Verificarea daca procedeul de fabricatie poate sa respecte tolerantele stabilite:
Capacitatea operationala a unui procedeu este aptitudinea sa de a respecta tolerantele
stabilite pentru un produs specific
Capabilitatea poate fi definita ca raportul dintre peformanta ceruta (IT - toleranta cotei) si
performanta reala a procesului (abaterea medie patratica). Este exprimata printr-o cifra
Capabilitatea permite masurarea capacitatii unei masini sau a unui proces de a realiza o piesa intrun interval de toleranta fixat in caietul de sarcini Cifra impusa NU se discuta, nu este un subiect de
interpretare.
- 14 nov 2012-

Control statistic al proceselor: Curs si aplicati

- 14 nov 2012-

dr.in.Adelina HAN

dr.in.Adelina HAN

Control statistic al proceselor: Curs si aplicati

2. Coeficienti de capabilitate
2.1 Capabilitatea unei masini (termen scurt) Cm

a)

b)

c)

a) Cm > 1
Masina este apta sa produca piese conforme. Chiar daca vor aparea mici dereglari ale masinii,
abaterea va ramane mai mica decat toleranta impusa
b) Cm = 1
Masina este fix apta; ea produce 99,8% de piese bune. Orice mic dereglaj al masinii va conduce la
aparitia rebuturilor
c) Cm < 1
Masina NU este apta sa produca piese conforme. 0 parte a productiei va fi in afara campului de
tolerante (rebuturi sistematice)
Observatie: Piesele alese pentru a calcula Cm trebuie produse intr-o perioada de timp foarte scurt
pentru ca rezultatul sa nu fie afectat de variatii/erori datorate altor factori (mediu, materie prima,
mana de lucru).
2.2 Cmk - coeficient de performanta a unei masini
Permite estimarea aptitudinii masinii de a realiza caracteristicile impuse, intr-un timp foarte scurt, in
limitele tolerantelor impuse. Deci, permite evaluarea riscului de a produce piese in afara campului de
toleranta in functie de x si (i).

a)

b)

a) Cmk = 1
Masina nu este capabila sa produca piese conforme. La cea mai mica dereglare vor produce rebuturi
- 14 nov 2012 -

Control statistic al proceselor: Curs si aplicati

dr.in.Adelina HAN

b) 1 < Cmk < 1.33

Este minimul acceptabil; trebuie imbunatatite reglajele masinii
Cmk 1.33
Masina este capabila sa produca piese in intervalul de tolerante stabilit

3. Metoda de calcul rapid a capabilitatii

O masina poate fi considerata capabila de a realiza piese
conforme daca imprastierea datelor (6 ) este mai mica
decat intervalul de toleranta IT

6 < IT
Metodologie:
1- se preleveaza 10 piese consecutive
2- se masoara caracteristica observata (variabila statistica)
3- se calculeaza amplitudinea : R = Valoare max Valoare min
4- se estimeaza dispersia : 2 x R = 6
5- se compara dispersia cu intervalul de loteranta IT (Ts-Ti)
6- se veifica centrarea in raport cu media aritmetica (Cmks; Cmki)

Aplicatia 1
Specificatiile impuse unor piese sunt: 560 mm, cu o toleranta de 0 ; + 10 mm.
Dupa ce s-au realizat piesele, s-a masurat lungimea acestora, iar valorile
masurate sunt prezentate in tabelul alaturat. Se cere sa se concluzioneze daca
masina este capabila sa realizeze piese conforme.
Rezolvare
-

Limita inferioara Ti = 560 mm

Limita superioara Ts = 570 mm
Intervalul de toleranta IT = 10 mm
Mijlocul campului de toleranta = 565 mm

- 14 nov 2012 -

dr.in.Adelina HAN

Control statistic al proceselor: Curs si aplicati

Amplitudinea: R = Valoare max Valoare min = 568 564 = 4 mm

Comparatie cu intervalul de toleranta:
6 = 2 x R = 2 X 4= 8 mm
IT = 10 mm
Deci, 6 < IT

Studiiul centrarii:

Cmk i

Ts x 570 565,6

1,1
3
4

Cmk s

x Ti 565,6 560

1,4
3
4

1,1 < Cmk <1,4

Se poate concluziona ca masina ESTE capabila sa realizeze piese conforme, coeficientul
Cmk fiind acceptabil.

Aplicatia 2
Pentru aceleasi specificatii impuse ca si la aplicatia 1 (560 mm, cu o toleranta
de 0 ; + 10 mm) s-au obtinut valorile din tabelul alaturat. Se cere sa se
concluzioneze daca masina este capabila sa realizeze piese conforme.
Rezolvare
-

Limita inferioara Ti = 560 mm

Limita superioara Ts = 570 mm
Intervalul de toleranta IT = 10 mm
Mijlocul campului de toleranta = 565 mm

Amplitudinea: R = Valoare max Valoare min = 569 563 = 6 mm

Comparatie cu intervalul de toleranta:
6 = 2 x R = 2 X 6= 12 mm
IT = 10 mm
Deci, > IT
Se poate concluziona ca masina NU ESTE capabila sa realizeze piese conforme.

- 14 nov 2012 -

Control statistic al proceselor: Curs si aplicati

- 14 nov 2012 -

dr.in.Adelina HAN

Control statistic al proceselor: Curs si aplicati

dr.in.Adelina HAN

Fise de control statistic al proceselor

Fise de control statistic al proceselor [ISO/TR 10017]
Ce este
Grafic al datelor derivate din esantioane, extrase periodic dintr-un proces si reprezentate intr-o
anumita ordine
Se folosesc si pentru evidentierea numarului de neconformitati gasite in esantioanele extrase din
proces
La ce foloseste
Detectarea modificarilor din proces
Beneficii
Faciliteaza raspunsul adecvat la variatiile procesului
Limitari
Daca esantionul nu este bine ales, datele din fise nu descriu fidel comportamentul sistemului analizat
Exemple de utilizare
Pentru demonstrarea stabilitatii si capabilitatii continue a proceselor (in domeniile: automobile,
electronica, aparare)

1. Notiuni generale
-

Permit o imagine a desfasurarii unui proces si de a interveni rapid asupra acestuia in caz de
probleme
Permit supravegherea evolutiei unei caracteristici ( ex : lungime, diametru ) asupra unei productii
de serie si de a interveni inainte de a se realiza piese non conforme
Distributia specificatiei care trebuie controlata trebuie sa aiba o distributie normala
In timpul realizarii productiei, se efectueaza o prelevare a unor esatioane intr-un mod sistemic
(ex: 6 piese in fiecare ora).
Pentru fiecare esantion, se va calcula media si amplitudinea valorilor masurate si se va reprezenta
grafic aceste valori
In functie de pozitia punctelor raportate fata de limitele fixate, se poate interveni sau nu asupra
procesului
Se pot completa harti de controle cu valorile: mediei, amplitudinii, medianei, abaterea standard

2. Etape de realizare
1. Se preleveaza un numar suficient de mare (min 30, ideal 50 sau mai mult) de esantioane n,
repartizate in timp
2. Pentru fiecare din loc de esantioane, se calculeaza media aritmetica si amplitudinea
3. Se calculeaza media mediilor si media amplitudinii
4. Se determina limitelor de admisibilitate
5. Se traseaza hartile

- 14 nov 2012 -

Control statistic al proceselor: Curs si aplicati

dr.in.Adelina HAN

3. Semne ale prezentei unor cauze identificabile

Punct (e) extrem (e)
un punct in exteriorul limitelor de control
doua puncte consecutive situate foarte aproape de aceeasi limita de control
Simetrie

prea multe puncte de o parte a axei in raport cu cealalta parte

majoritatea punctelor nu sunt regrupate in jurul axei centrale (65% din puncte ar
trebui sa fie in jurul axei
7 puncte consecutive sau mai mult de o parte a axei centrale

Aparitia unui fenomen non aleatoriu

alinierea de 6 sau 7 puncte consecutive in tendinta crescatoare/descrescatoare

prezenta unui ciclu vizibil

Exemple
Fisa de proces controlabil : Majoritatea punctelor sunt centrate pe axa centrala (foarte
aproape de axa)

Fisa de procese non controlabile

Majoritatea punctelor nu sunt centrate pe axa centrala

- 14 nov 2012 -

Control statistic al proceselor: Curs si aplicati

dr.in.Adelina HAN

7 puncte consecutive de aceeasi parte a axei centrale; Semnifica existenta unei

simetrii

Prezenta unei tendinte a unei mari serii de date

Prezenta unei ciclicitati

- 14 nov 2012 -

10

dr.in.Adelina HAN

Control statistic al proceselor: Curs si aplicati

Aplicatie
O firma a prelevat un numar de 5 piese, de 3 ori pe zi, timp de 7 zile. Rezultatele observate sunt
prezentate in tabelul de mai jos. Sa se contruiasca fisa de control a mediei si a aplitudinii.

Rezolvare
1. Se calculeaza media aritmetica x si amplitudinea R a fiecarui esantion de date. Rezultatele sunt
prezentate in tabelul de mai sus (cu culoare rosie).
2. Se calculeaza media mediei x aritmetice si media amplitudinii R
x = 5,35

R = 4,2

3. Se calculeaza limitele inferioare si superioare

-

pentru harta de media aritmetica

o limita superioara se calculeaza cu formula de mai jos
LSCX X (A 2 R )

LSC

= 5,35 + (0,577 4,2)

LSC

= 7,77

o limita inferioara se calculeaza cu formula de mai jos

LICX X (A 2 R )

LIC

= 5,35 - (0,577 4,2)

LIC

= 2,93

A 2 coeficient ce tine cont de marimea esantionului. Se alege din tabele

-

pentru harta de amplitudine

o limita superioara se calculeaza cu formula

LSC
LSC

D3 R

2,115 4,2

LSC

8,8

- 14 nov 2012 -

11

dr.in.Adelina HAN

Control statistic al proceselor: Curs si aplicati

o limita inferioara se calculeaza cu formula

LIC R D 4 R
LIC

= 0 4,2

LIC

=0

D 3 ; D 4 coeficienti ce tin cont de marimea esantionului. Se aleg din tabele

4. Se traseaza hartile de control
Se alege ca si axa centrala a hartii de control
o valoarea mediei mediilor x pentru harta de medii
o valoarea mediei amplitudinii R pentru harta de amplitudine
Harta de control de medii

Harta de control de amplitudine

- 14 nov 2012 -

12

Control statistic al proceselor: Curs si aplicati

- 14 nov 2012 -

dr.in.Adelina HAN

13