Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
2.4. Nisip fin de corecie, material fin cuaros, splat, utilizat pentru completarea granulozitii agregatelor cu sorturi sub 0,2 - 0,3 mm.
2.5. Fibre metalice, materiale obinute prin diferite procedee n industria metalurgic. Din procedeele uzitate curent pentru obinerea
fibrelor metalice menionm:
- prelucrarea srmelor tari din oel carbon, a srmelor pentru beton precomprimat etc.;
- procedeul modern de obinere a fibrelor prin proiectarea jetului de metal lichid pe un tambur umed care se rotete cu vitez mare.
2.6. Aditivi, produse lichide sau pulverulente, compatibile cu cimentul, care se adaug n beton la preparare n proporie de max. 5%
(substan uscat) la dozajul de ciment, pentru mbuntirea anumitor caracteristici ale betonului n stare proaspt sau ntrit.
2.7. Adaosuri minerale, materiale fine sau foarte fine, utilizate la prepararea betoanelor n proporie > 5% din dozajul de ciment,
pentru ameliorarea anumitor proprieti ale acestuia. Adaosurile sunt clasificate, n adaosuri de tip I (practic inerte) i adaosuri de tip II
care au caracter puzzolanic sau hidraulic latent.
2.8. Material de cimentare - M.C., amestecul format la prepararea betonului, din ciment i un adaos mineral de tip II.
2.9. Cantitatea de ap, din amestecul de beton, format din apa adugat la preparare, apa provenit din umiditatea agregatelor, din
soluiile de aditivi, eventual apa provenit din adaosuri minerale sau din ghea folosit la prepararea betoanelor.
2.10. Raportul Ap/Ciment (A/C), raportul n mas dintre cantitatea de ap de preparare i dozajul de ciment din betonul considerat.
2.11. Beton proaspt, betonul avnd lucrabilitatea necesar dup preparare, n perioada de transport i punere n oper cu mijloacele
prestabilite.
2.12. Beton ntrit, betonul aflat n perioada dup sfritul prizei, la anumite intervale de timp.
2.13. Beton cu densitate normal, betonul a crui densitate dup uscare n etuv (la valoare constant, la 105C), este superioar la
2000 kg/m3 i inferioar la 2600 kg/m3.
2.14. Beton greu, betonul a crui densitate (dup uscare) este superioar valorii de 2600 kg/m3.
2.15. Betonul de nalt rezisten, betonul cu densitate normal ce aparine unei clase de rezisten la compresiune, egal sau
superioar clasei C50/60. n situaia n care pentru betonul de nalt rezisten sunt garantate i alte performane, precum un grad de
impermeabilitate minim P8, un grad de gelivitate minim G100 etc. betonul este denumit i beton de nalt performan - BIP.
2.16. Rezistena caracteristic, valoarea rezistenei sub care se pot situa maximum 5% din numrul ncercrilor efectuate pentru
volumul de beton considerat.
2.17. Clasa betonului, este definit pentru betonul cu densitate normal i betonul greu, pe baza rezistenei caracteristice la
compresiune n N/mm2, determinat pe cilindri cu d/H = 150/300 mm, sau cuburi cu l = 150 mm, la vrsta de 28 zile. Clasa betonului
este notat cu C, urmat de valoarea rezistenei caracteristice determinat pe cilindri/valoarea rezistenei caracteristice determinat pe
cuburi, ex. C16/20 .... C100/115.
2.18. Aciunile mediului nconjurtor, reprezint aciuni fizice i chimice la care betonul este expus, care antreneaz efecte asupra
betonului i armturilor i care nu sunt considerate ca sarcini la proiectarea structurilor.
2.19. Clasa de expunere, reprezint aciunea(ile) mediului nconjurtor asupra lucrrilor din beton, grupate dup diferite criterii ex:
coroziune - datorat carbonatrii;
coroziune - datorat atacului clorurilor de alt origine dect cea marin;
coroziunea - datorat atacului clorurilor prezente n apa de mare;
aciunea fenomenului de nghe-dezghe;
coroziunea - datorat mediului chimic agresiv etc. (a se vedea codul de practic pentru lucrrile din beton i beton armat i codul de
practic pentru elementele prefabricate din beton, beton armat i precomprimat).
2.20. Coroziune, interaciune fizico-chimic dintre beton/beton armat i mediul nconjurtor, ce are ca rezultat modificarea n sens
negativ a proprietilor betonului/betonului armat, degradarea acestuia i a mediului nconjurtor.
2.21. Carbonatarea betonului, proces datorat reaciei unor constitueni ai pietrei de ciment din beton, n primul rnd a Ca(OH)2, cu
dioxidul de carbon din atmosfer (CO2) i transformarea acestuia n carbonat de calciu (CaCO3) avnd ca rezultat reducerea valorii pH
n beton ncepnd de la suprafaa elementelor, depasivizarea n timp a stratului de acoperire a armturilor i favorizarea procesului de
coroziune a acestora.
2.22. Lucrabilitatea betonului proaspt, reprezint proprietatea de a asigura umplerea tiparelor i nglobarea armturilor.
Lucrabilitatea se apreciaz pe baza consistenei betonului care se determin prin metoda tasrii, rspndirii, a gradului de compactare,
a remodelrii etc., pentru fiecare metod aprecierea fiind fcut pe baza claselor de consisten.
2.23. Aer oclus, reprezint volumul de aer, inclus n beton la preparare n mod necontrolat.
2.24. Aer antrenat, reprezint bulele microscopice de aer, ncorporate intenionat n beton la malaxare, prin utilizarea unor aditivi
antrenori de aer (de regul ageni tensioactivi). Bulele de aer antrenat sunt practic sferice i au n general un diametru de 10 - 300 m.
2.25. Productor de beton, persoan juridic sau fizic, care produce betonul proaspt.
2.26. Element prefabricat, element din beton, beton armat sau precomprimat, produs conform unui proiect (norm), realizat i ntrit,
ntr-un loc diferit de cel n care va fi utilizat.
3. DOCUMENTE DE REFERIN
3.1. SR EN 197/1-02 - Ciment Portland.
3.2. SR 1500-96 - Cimenturi compozite uzuale de tip II, III, IV i V.
3.3. SR 3011-96 - Cimenturi cu cldur de hidratare limitat i cu rezisten la agresivitatea apelor cu coninut de sulfai.
3.4. SR EN 196/1-95 - Metode de ncercare a cimentului. Determinarea rezistenelor mecanice.
3.5. SR EN 196/3-95 - Metode de ncercare a cimentului. Determinarea timpului de priz i a stabilitii.
3.6. SR EN 196/7-95 - Metode de ncercare a cimentului. Metode de prelevare i pregtire a probelor de ciment.
3.7. SR EN 196/2-95 - Metode de ncercare a cimentului. Determinarea coninutului n cloruri, dioxid de carbon i alcalii din cimenturi.
3.8. STAS 1667-76 - Agregate naturale grele, pentru betoane i mortare cu liani minerali.
3.9. EN 12620-96 - Agregate pentru beton, incluznd betonul pentru osele.
3.10. STAS 4606-83 - Agregate naturale pentru betoane i mortare cu liani minerali. Metode de ncercare.
3.11. STAS 667-90 - Agregate i piatr pentru drumuri. Condiii generale de calitate.
3.12. STAS 662-89 - Lucrri de drumuri. Agregate naturale de balastier.
3.13. STAS 790-84 - Ap pentru betoane i mortare.
3.14. SR EN 1008-02 - Ap pentru betoane.
3.15. STAS 8625-90 - Aditiv plastifiant mixt pentru betoane.
3.16. STAS 12472-82 - Aditiv superplastifiant pentru betoane VIMC 11.
3.17. EN 934-2 - Aditivi pentru beton, partea a 2-a. Definiii i exigene.
3.18. Agremente tehnice - 003-01/010-97; 003-01/013; 003-01/014 i 00301/015-1998 - Fibre metalice pentru armarea dispers a
betoanelor.
3.19. EN 13263-98 - Silice ultrafin pentru beton.
3.20. STAS 8819-88 - Cenu de centrale termoelectrice utilizate ca adaos la prepararea betoanelor.
3.21. STAS 2320-88 - ncercri pe betoane i mortare. Tipare metalice demontabile pentru confecionarea epruvetelor.
3.22. STAS 1759-88 - ncercri pe betoane, ncercri pe betonul proaspt. Determinarea densitii aparente, a lucrabilitii, a
coninutului de agregate fine i a nceputului de priz.
3.23. STAS 5479-88 - ncercri pe betoane, ncercri pe betonul proaspt, determinarea coninutului de aer oclus.
3.24. STAS 2414-91 - Botoane. Determinarea densitii, compactitii, absorbiei de ap i porozitii betonului ntrit.
3.25. STAS 3349/1-83 - Botoane de ciment. Prescripii pentru stabilirea gradului de agresivitate a apei.
3.26. STAS 3349/2-83 - Betoane de ciment. Prescripii pentru stabilirea agresivitii apei fa de betoanele construciilor
hidroenergetice.
3.27. STAS 1275-88 - ncercri pe betoane, ncercri pe betonul ntrit. Determinarea rezistenelor mecanice.
3.28. STAS 351 9-76 - ncercri pe betoane. Verificarea impermeabilitii la ap.
3.29. STAS 3518-89 - ncercri de laborator ale betoanelor. Determinarea rezistenei la nghe-dezghe (gelivitate).
3.30. STAS 5440-70 - Betoane de ciment. Verificarea reaciei alcalii-agregate
3.31. STAS 5511-89 - ncercri pe betoane. Determinarea contraciei axiale a betonului ntrit.
3.32. STAS 5585-71 - ncercri pe betoane. Determinarea modulului de elasticitate static la compresiune al betonului.
3.33. STAS 8331-69 - Prefabricate din beton. Clasificare i terminologie.
3.34. EN 13369 - Reguli comune pentru produsele prefabricate din beton.
3.35. STAS 6657/1-89 - Elemente prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat. Condiii generale de calitate.
3.36. STAS 7721-90 - Tipare metalice pentru elemente prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat.
3.37. STAS 6657/2-89 - Elemente prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat. Reguli de verificare a calitii.
3.38. STAS 6657/3-89 - Elemente prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat. Procedee i dispozitive de verificare a
caracteristicilor geometrice.
3.39. STAS 183/1-95 - Lucrri de drumuri, mbrcmini din beton de ciment. Condiii tehnice generale de calitate.
3.40. STAS 1799-88 - Construcii din beton, beton armat i beton precomprimat. Tipul i frecvena verificrilor calitii materialelor i
betoanelor.
3.41. C16-84 - Normativ pentru realizare pe timp friguros a lucrrilor de construcii i instalaiilor aferente.
3.42. CD 137-89 - Instruciuni tehnice i tehnologice pentru prepararea betoanelor utilizate la realizarea elementelor prefabricate,
nlocuit prin NE 013-02.
3.43. NE 012-99 - Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat, voi. I i II.
3.44. SR EN 206-1-02 - Beton, partea I. Specificaii, performane, producie i conformitate.
3.45. NE 013-02 - Cod de practic pentru execuia elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat.
3.46. ASTM-A820-90 - Specification for Steel Fibers Reinforced Concrete
3.47. ACI 544-93 - Guide for Specyfyng, Mixing, Placing and Finishing Steel Fiber - Reinforced Concrete.
4. CERINE I CRITERII DE PERFORMAN
4.1. Betoanele armate dispers cu fibre metalice - BFM i lucrrile executate cu BFM trebuie s satisfac prin proiectare i execuie
urmtoarele cerine obligatorii:
I - rezisten i stabilitate
II - sigurana n exploatare
III - sigurana la foc
IV - igiena, sntatea oamenilor, refacerea i protecia mediului
V - izolaie termic i hidrofug
VI - durabilitate n diverse condiii de exploatare.
n acest scop n paragrafele urmtoare se stabilesc cerine, criterii i niveluri de performan care urmeaz a fi aplicate i eventual
completate prin proiectele lucrrilor n funcie de condiiile concrete din exploatare.
4.2. Clasele de rezisten la compresiune, pentru betoanele armate dispers cu densitate normal sau a celor grele, recomandate a fi
utilizate sunt redate n tabelul 1.
Valoarea fckcil, reprezint rezistena caracteristic n N/mm2 la 28 zile determinat pe epruvete cilindrice de 300/150 mm, iar
valoarea fckcub reprezint rezistena caracteristic n N/mm2, determinat la 28 zile pe epruvete cubice cu latura de 150 mm. Notarea
betoanelor armate dispers se face cu indicativul BFM aezat naintea clasei betonului ex. BFM C20/25 etc. Clasele de rezisten la
compresiune pentru betoanele cu densitate normal i betoanele grele sunt redate n tabelul nr. 1.
Tabelul 1
Clasele de rezisten la
compresiune
C16/20
C20/25
C25/30
G30/37
C35/45
C40/50
C45/55
C50/60
C55/67
C60/75
C70/85
C80/95
C90/105
C100/115
Rezistena caracteristic pe
cilindri fckcil
16
20
25
30
35
40
45
50
55
60
70
80
90
100
4.3. Pentru anumite lucrri cum sunt lucrrile de drumuri, poduri, aeroporturi etc. prin caiete de sarcini elaborate de proiectant cu
sprijinul unui laborator de cercetare sau specialist autorizat pentru betoanele armate dispers, se pot stabili clase de rezisten i pentru
alte caracteristici de exemplu:
rezistena la ntindere; rezisten la ncovoiere; rezisten la fore tietoare; rezistena la oc mecanic; rezisten la uzur prin
abraziune; conductivitatea electric; gradul de impermeabilitate; rezisten la nghe-dezghe repetat etc.
4.4. Clasele de expunere la aciunile mediului nconjurtor sunt prezentate n tabelul 2, cu urmtoarele precizri:
betonul poate fi supus la una sau mai multe din aciunile prezentate n tabel, n cel de al doilea caz, condiiile de mediu trebuie
exprimate sub forma unor combinaii de clase de expunere;
clasele de expunere prezentate n tabelul 2 nu exclud luarea n consideraie a unor condiii deosebite ce pot s apar n practic i
nici utilizarea n cazuri justificate a unor protecii, precum cele din oel inoxidabil sau alte metale rezistente la coroziune etc.
Exemple de utilizare
XC2
XC3
Umiditate moderat
XC4
3. Coroziunea datorat clorurilor de alt origine dect cea din ap sau atmosfera marin
XD1
Umiditate moderat
XD2
XD3
XS2
Imersate n permanen
XS3
XF2
XF3
XF4
6. Agresiune chimic
XA1
XA2
XA3
Not: Betonul este expus agresivitii chimice cnd aceasta este coninut n soluri, apele de suprafa, apele subterane. Clasificarea
apelor de mare depinde de localizarea geografic, deci clasificarea trebuie aplicat n condiiile concrete.
Clasificarea privind agresivitatea chimic se face n raport cu agresivitatea cea mai ridicat, exemplu: cnd cel puin dou
caracteristici conduc la aceeai clas de agresivitate, mediul va fi clasat n clasa imediat superioar. Agresivitatea chimic indicat n
tabelul 3 are n vedere temperaturi ale apei/solului ntre 5 - 25C i o vitez de scurgere a apei suficient de redus, pentru a fi asimilat
5
condiiilor statice. Solurile argiloase a cror permeabilitate este sub 10- m/s, pot fi clasificate ntr-o clas inferioar).
Tabelul 3 -
Caracteristica chimic
Metode ncercare
XA1
XA2
XA3
Agresiviti chimice
SO4 - n mg/l
EN 196-2
pH
ISO 4316
pr. EN 13557
ISO 7980
S042- mg/kg
EN 196-2
Aciditate ml/kg
DIN 4030-2
NH +, n mg/l
Mg +, n mg/l
Sol
4.5. Clasele de consisten pentru betonul armat dispers n stare proaspt sunt redate n tabelele 4, 5, 6 i 7. n tabelul 8 sunt redate
toleranele admise la efectuarea determinrilor de consisten.
Tabelul 4
Clasele de consisten prin metoda tasrii
Clasele
Tasare n mm
S1
10 - 40
S2
50 - 90
S3
100 - 150
S4
160 - 200
S5 )
>= 220
Tabelul 5
Clasele de consisten prin metoda remodelrii
Clasa de remodelare
1
VE-BE n sec.
V0 )
>= 31
V1
30 - 21
V2
20 - 11
V3
10 - 6
V4 )
5-3
Tabelul 6
Clasele de consisten prin metoda gradului de compactare
Clasa
Gradul de compactare
CO )
>= 1,46
C1
1,45 - 1,26
C2
1,25 - 1,11
1,10 - 1,04
C3 )
Tabelul 7
Clasele de consisten prin metoda rspndirii
Clasa de rspndire
Diametrul n mm
F1 )
<= 340
F2
350 - 410
F3
420 - 480
F4
490 - 550
F5
560 - 620
F6 )
1
>= 630
) Datorit lipsei de sensibilitate a metodelor, clasele astfel notate nu sunt recomandate la utilizare
Tabelul 8
Tolerane admise la efectuarea determinrilor de consisten
Tasarea
Valori, mm
<= 40
50 ... 90
>= 100
Tolerane, mm
10
20
30
Valori, sec
>= 11
10 ... 6
<= 5
Tolerane, sec
+3
Valorile
>= 1,26
<= 1,10
Tolerane
0,10
0,08
0,06
Remodelare VE-BE
Gradul de compactare
Rspndirea
Toate valorile
Toate valorile
Tolerane, mm
30
4.6. Coninutul n cloruri din betonul armat dispers, exprimat n procente din masa cimentului nu trebuie s depeasc valorile din
tabelul 9. Pentru determinarea coninutului de cloruri din beton suma contribuiilor constituenilor trebuie calculat cu una din metodele
urmtoare sau prin combinarea lor:
calculul bazat pe coninutul maximal n cloruri stabilit prin normele pentru fiecare constituent sau cel declarat de productor pentru
fiecare constituent;
calculul bazat pe coninutul n cloruri al constituenilor, reprezentnd media ultimelor 25 determinri pentru coninutul n cloruri,
majorat de 1,64 ori; ecartul tip calculat pentru fiecare constituent (aceast metod se aplic agregatelor extrase din mare, n absena
valorilor maximale normate sau declarate);
pentru lucrrile i elementele din beton precomprimat coninutul de cloruri din beton se face la proiectarea compoziiilor sau de un
laborator autorizat.
Tabelul 9
Coninutul maxim de cloruri n BFM
Utilizarea betonului
Clasa de cloruri
Cl 1,0
1%
Cl 0,20
0,20%
Cl 0,40
0,40%
Cl 0,10
0,10%
Cl 0,20
0,20%
Not: Clorura de calciu i aditivii pe baz de cloruri nu pot fi utilizai la prepararea betoanelor ce conin armturi din oel.
4.7. Notarea betonului armat dispers, n funcie de granula maxim din agregatul folosit, se face plecnd de la dimensiunea maxim a
agregatelor folosite n diferite situaii, de ex:
microbetoane cu agregate cu granula maxim 1; 2; 3; 5; 7 (8) mm sau microbetoane 0-1; 0-2; 0-3; 0-5; 0-7 (8) mm. n proiecte dau
documente de livrare un MBFM clasa 50/60 cu grad de impermeabilitate P8 i agregat 0-5 mm, va fi notat MBFM C50/60-P8-0-5 sau cu
alt notaie stabilit de comun acord de productor, proiectant i beneficiar;
betoane cu agregate cu granula maxim 10; 16 (15); 20; 25; 31; 40 mm sau betoane cu agregate 0-10; 0-16 (15); 0-20; 0-25, 0-31;
0-40 mm. Un BFM clasa 70/85 cu agregate 0-16, grad de impermeabilitate P1610, lucrabilitate S3, va fi notat BFM C70/85; S3; P1610; 0-16
sau conform conveniei dintre proiectant, beneficiar, productor.
4.8. Gradele de impermeabilitate pentru betoanele armate dispers se stabilesc conform STAS 3622; tabelul 10a. Pentru anumite
lucrri, prin proiecte se pot stabili grade de impermeabilitate mai reduse, intermediare sau mai mari dect cele enunate, ex. P2; P6 ...
P20; P24.
Tabelul 10a
Nivele de performan n funcie de gradul de
impermeabilitate al betoanelor
100
200
P410
P420
P810
P820
10
P12
20
P12
12
4.9. Gradele de gelivitate pentru betoanele armate dispers se stabilesc conform STAS 3622, tabelul 10b. n funcie de condiiile
concrete, se pot prevedea prin proiecte grade de gelivitate mai mari, de exemplu G200 ... G300 etc.
Tabelul 10b
Nivele de performan n funcie de gradul de gelivitate al betoanelor
G50
50
G100
100
G150
150
4.10. Betonul expus n timpul exploatrii n una din clasele XF1 ... XF4, trebuie s conin aer antrenat, conform tabelului 11.
Tabelul 11
Coninutul de aer antrenat n beton
40
31
4,5
20
16 (15)
5,5
10
6,5
4.11. n funcie de clasele de expunere, betonul armat dispers trebuie s reprezinte un material durabil, care rezist n bune condiii
solicitrilor fizico-mecanice i fizico-chimice datorate condiiilor de exploatare i de mediu nconjurtor. Durabilitatea betonului fiind
asigurat printr-un ansamblu de msuri de la concepia i proiectarea lucrrilor, la execuia, exploatarea i ntreinerea acestora, dintre
msurile necesare asigurrii durabilitii betoanelor armate dispers, ce trebuie avute n vedere la proiectarea compoziiilor, se
menioneaz:
selecia cimentului adecvat i un dozaj suficient;
selecia unui amestec de agregate de bun calitate i densitate maxim;
asigurarea lucrabilitii necesare betonului proaspt, la un raport A/C minim n condiiile date, prin folosirea aditivilor plastifiani sau
superplastifiani;
asigurarea unei tehnologii corecte de preparare i punere n oper;
asigurarea unei structuri a betonului ntrit, fr defecte de structur, cu un grad de impermeabilitate maxim posibil n condiiile
concrete de lucru, pentru a se asigura o bun protecie a armturilor;
asigurarea procentului de aer oclus conform tabelului 11 pentru betoanele supuse n exploatare aciunii fenomenului de nghedezghe repetat;
pH-ul n betonul armat dispers sau/i cu armtur format din bare OB i etrieri trebuie s fie minim 12, iar n cel cu armtur
precomprimat minim 12,5. Coninutul n cloruri din beton trebuie s fie n limitele din tabelul 9;
n tabelul 12 sunt redate valorile maxime pentru raportul A/C, dozajul minim de ciment, gradul de impermeabilitate i gelivitatea
pentru diferite clase de expunere a betonului armat dispers;
dozajele maxime de ciment se stabilesc la proiectarea compoziiilor de BFM n funcie de scopul urmrit i caracteristicile
materialelor disponibile, astfel:
3
- max. 600 kg/m beton preparat cu ciment tip I; SRI; HI, inclusiv SUF (dac se folosete) n cazul betoanelor de clas >= 50/60;
- max. 700 kg/m3 beton preparat cu ciment tip II/A-S, n cazul betoanelor de clas >= 50/60;
- n cazul microbetoanelor armate dispers de clasele >= 80/95 se poate ajunge la dozaje de ciment tip I de 700 ... 1000 kg/m3 i
dozaje de SUF de 100 ... 250 kg/m3.
4.12. Cerinele de la pct. 4.1 ... 4.9 se transform n niveluri de performan la proiectarea fiecrei lucrri sau la elaborarea
tehnologiei de execuie, pe baza datelor din tabelul 13, cnd se stabilesc prin documentele tehnice adecvate:
clasa betonului armat dispers;
tipul i dozajul de ciment;
tipul i adaosul mineral dac este cazul;
tipul i dozajul de aditiv;
tipul fibrelor metalice i dozajul acestora;
raportul A/C;
lucrabilitatea betonului proaspt avnd n vedere condiiile de transport i punere n oper i de protecie a betonului dup punerea
n oper;
alte cerine ex. coninutul de aer antrenat, grad de impermeabilitate, de gelivitate etc.
Tabelul 12
Valori maxime i minime pentru compoziia betoanelor din elemente monolite i prefabricate n diferite condiii de expunere
Clase de expunere
Fr risc de
coroziune
sau atac
Carbonatarea
XO
XC1
XC2
XC3
XC4
XS1
XS2
XS3
XD1
XD2
XD3
XF1
XF2
XF3
XF4
XA1
XA2
XA3
0.60
0.55
0.50
0.50
0.50
0.45
0.40
0.55
0.55
0.45
0.55
0.50
0.45
0.40
0.50
0.45
0.45
Clasa de rezisten
minim
C16/20
C20/2
5
C25/3
0
C30
/37
C30/3
7
C35/4
5
C35/4
5
C35/4
5
C30/3
7
C30/3
7
C35/4
5
C30/3
7
C30/3
7
C30/3
7
C30/3
7
C30/3
7
C30/3
7
C35/4
5
Dozajul de ciment
1
minim )
300
330
350
380
400
400
400
400
380
380
400
380
380
380
380
380
380
400
Aciunea nghe-dezgheului
Cimenturi indicate
3
II/AS32,5
II/AV32,5
II/A-S42,5;
SRII/A-S42,5:
HII/A-842,5;
II/A-S42,5; I42,5;
SRII/A-S42,5
SRII/A-S42,5
SRI42,5
SRII/A-S42,5
SRI42,5; HI42,5
SRI42,5-52,5
SRI42.5
II/A-V42,5;
SRI42,5; I42,5
Aer antrenat la
preparare min.%
4)
4)
4)
4)
Agregate rezistente la
nghe-dezghe
ind
ind
G50
G100
G150
G150
(100)
Grad de
impermeabilitate minim
P4
P8
P8
10
P8
10
P8
10
P12
10
P8
P8
P12
10
P8
P8
10
P12
10
P12
10
P8
10
P12
10
P12
dozajul minim de ciment I32,5 este prevzut pentru betoanele cu agregate 0 - 31 mm i crete cu 8 - 10% la betoanele cu agregate 0 - 16 mm i cu 15 - 20 pentru betoanele cu
agregate 0 - 7(8) mm.
10
Tabelul 13
Niveluri de performan pentru lucrrile executate cu BFM
Nr.
crt.
0
1
Lucrri ce se execut*)
1
BFM torcretat n cptuelile tunelelor
rutiere, miniere, cale ferat, diverse
canale colectoare
BFM torcretat n cptuelile tunelelor
hidrotehnice
10
Metoda de
determinare
3
STAS 1275-88
STAS 3519-76
Nivelul de
performan
4
Minim C25/30
Minim P810
STAS 1275-88
STAS 3519-76
STAS 5501-76
STAS 1275-88
STAS 1295-88
STAS 5501-76
STAS 3519-76
STAS 1275-88
STAS 183/1-95
Minim C30/37
Minim P1210
Maxim 0,60 mm
Minim C30/37
Minim 6 N/mm2
Maxim 0,60
Minim P410
Minim C35/45
Minim 6 N/mm2
STAS 5501-76
STAS 3519-76
STAS 3518-89
STAS 1275-88
STAS 183/1-95
Maxim 0,50 mm
Minim P810
Minim G100
Minim C30/37
Minim 5,4 N/mm2
STAS 5501-76
STAS 3518-89
STAS 1275-88
STAS 183/1-95
Maxim 0,60 mm
Minim G100
Minim C25/30
Minim 4,2 N/mm2
- Rezistena la compresiune
- Rezistena la ntindere
STAS 5501-76
STAS 3518-89
STAS 1275-88
STAS 1275-88
Maxim 0,70 mm
Minim G100
Minim C25/30
Minim 4,5 N/mm2
- Rezistena la compresiune
- Rezistena la ntindere
- Gradul de impermeabilitate
- Rezistena la compresiune
- Rezistena la ntindere
- Rezisten la oc mecanic
- Rezistena la compresiune
- Rezistena la ntindere
- Rezistena la uzur
- Rezistena la oc mecanic
- Gradul de gelivitate
- Gradul de impermeabilitate
STAS 1275-88
STAS 1275-88
STAS 3519-76
STAS 1275-88
STAS 1275-88
STAS 6200/8-89
STAS 1275-88
STAS 1275-88
STAS 5501-76
STAS 6200/8-81
STAS 3518-89
STAS 3519-76
Minim C25/30
Minim 5,0 N/mm2
Minim P410
Minim C50/60
Minim 7 N/mm2
Minim 12 kgcm/cm2
Minim C30/37
Minim 5,4 N/mm2
Maxim 0,60 mm
2
Minim 12 kgcm/cm
Minim G100
Minim P810
Caracteristici ce se determin
2
- Rezisten la compresiune
- Gradul de impermeabilitate
- Rezisten la compresiune
- Gradul de impermeabilitate
- Rezistent la uzur
- Rezisten la compresiune
- Rezisten la ntindere
- Rezisten la uzur
- Gradul de impermeabilitate
- Rezistena la compresiune
- Rezistena caracteristic la
ncovoiere pe prisme de
10x10x55 cm
- Rezistena la uzur
- Gradul de impermeabilitate
- Gradul de gelivitate
- Rezistena la compresiune
- Rezistena caracteristic la
ncovoiere pe prisme de
10x10x55 cm
- Rezistena la uzur
- Gradul de gelivitate
- Rezisten la compresiune
- Rezistena caracteristic la
ncovoiere pe prisme
de10x10x55 cm
- Rezistena la uzur
- Gradul de gelivitate
11
12
13
14
15
16
17
18
- Rezistena la compresiune
- Gradul de impermeabilitate
- Gradul de gelivitate
- Rezistena la compresiune
- Rezistena la ntindere
- Coninutul n cloruri
STAS 1275-88
STAS 3519-76
STAS 3518-89
STAS 1275-88
STAS 1275-88
Conf. cap. 4, tab.
9, ghid
- Rezistena la compresiune
- Rezistena la ntindere
- Coninutul n cloruri
STAS 1275-88
STAS 1275-88
Conf. cap. 4, tab.
9, ghid
- Rezisten la compresiune
- Rezisten caracteristic la
ncovoiere pe prisme de
10x10x55 cm
- Rezisten la uzur
- Gradul de impermeabilitate
- Gradul de gelivitate
STAS 1275-88
STAS 183/1-95
STAS 5501-76
STAS 3519-76
STAS 3518-89
STAS 1275-88
STAS 1275-88
Minim C20/25
Minim P410
Minim G50
Se stabilete prin
proiect, ns minim
C20/25 idem, ns
minim 4 N/mm2 idem,
ns maxim0,40%
Se stabilete prin
proiect, ns minim
C30/37 idem, ns
minim 6 N/mm2
idem, ns maxim
0,20%
Se stabilete prin
proiect, ns minim
C35/45 idem, ns
2
minim 6 N/mm
Maxim 0,50 mm
Minim P810
Minim G100
- Rezistena la compresiune
STAS 1275-88
STAS 1275-88
Conf. cap. 4, tab.
9, ghid
STAS 1275-88
- Gradul de impermeabilitate
STAS 3519-76
Se stabilete prin
proiect, ns minim
C20/25
Minim P4
- Rezistena la compresiune
- Gradul de impermeabilitate
STAS 1275-88
STAS 3519-76
Minim C30/40
Minim P810
Se stabilete prin
proiect, ns minim
C25/30
Se stabilete prin
proiect, ns minim
C30/37
*)
Prin proiectul lucrrilor ce se execut pe baza condiiilor concrete din exploatare, se pot stabili alte niveluri de performan care se
vor aproba odat cu proiectul de elemente sau structuri.
5. MATERIALE UTILIZATE N COMPOZIIA BETOANELOR ARMATE DISPERS CU FIBRE METALICE - BFM
5.1. Cimenturile
5.1.1. Cimenturile utilizate la prepararea betoanelor armate dispers trebuie s satisfac exigenele prevzute n standardele romne
de produs i s asigure:
rezistenele BFM la diferite termene prevzute n proiectele lucrrilor ce se execut;
buna-conservare a armturilor disperse, a armturilor din bare, etrieri i precomprimate i durabilitatea elementelor i lucrrilor din
BFM n diferite condiii de exploatare.
5.1.2. La prepararea betoanelor armate dispers se utilizeaz cimenturile prevzute n tabelul 14.
Tabelul 14
Cimenturile utilizate la prepararea BFM
Tipul cimentului
I
Compoziia
Standardul
Adaos n fabricaie
Clasele de rezisten
Portland
SREN 197/1
32,5; 32.5R;
42,5; 42,5R
52,5 52.5R
II/A-S
Portland cu zgur
granulat
SREN 197/1
6-20
Zgur
granulat
II/A-V
Portland cu cenu
volant
SREN 197/1
6-20
Cenu
volant
II/A-M
Portland cu adaosuri
SREN 197/1
6-20
Zgur
cenui
32,5; 42,5
HI
SR 3011-96
HII/A-S
Portland cu zgur
granulat i cldur de
hidratare redus
SR 3011-96
6-20
Zgur
granulat
Portland rezistent la
sulfai
SR 3011-96
Portland cu zgur
granulat, rezistent la
sulfai
SR 3011-96
6-20
Zgur
granulat
SRI
SRII/A-S
5.2. Agregatele
5.2.1. La prepararea betoanelor armate dispers se folosesc agregate minerale grele de balastier i de concasaj, sortate i splate
care trebuie s provin din roci cu compoziie mineralogic omogen, s nu aib urme vizibile de dezagregare fizic sau chimic, s fie
lipsite de pirit, limonit i alte impuriti i s nu conin silice cristalin sau amorf ce poate reaciona cu alcalii din ciment.
5.2.2. Agregatele de balastier trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute de STAS 1667-76 i 5440-70, iar agregatele de
concasaj trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute de STAS 667-90 i 5440-70.
5.2.3. Nisipurile cuaroase fine cu granulozitatea 0 - 0,3 mm cu un coninut de pri levigabile sub 0,3% sunt utilizate n compoziia
BFM, ca material de corecie a granulozitii agregatelor deficitare n pri fine.
5.3. Aditivii
5.3.1. La prepararea betoanelor armate dispers sunt utilizai n funcie de cerinele concrete aditivi din grupele:
reductori i superreductori de ap;
micti cu efect de plastifiant i antrenor de aer;
aditivi pe baz de silice amorf precipitat;
antrenori de aer;
acceleratori de priz i ntrire fr cloruri.
5.3.2. Aditivii trebuie s ndeplineasc cerinele standardelor i Agrementelor tehnice romne n vigoare, s nu conin cloruri sau alte
substane ce pot produce coroziunea armturilor (dispers, din bare i etrieri, precomprimat etc.).
5.4. Adaosuri minerale
5.4.1. La prepararea betoanelor armate dispers, pot fi utilizate adaosuri de cenu volant de termocentral - C.V. sau silice ultrafin
S.U.F. n urmtoarele condiii:
Cenua volant folosit ca adaos trebuie s ndeplineasc condiiile STAS 8819-88;
Silicea ultrafin - S.U.F. care ndeplinete cerinele EN 13.263 poate fi utilizat ca adaos la prepararea BFM n proporie de 6 - 12%
din dozajul de ciment n cazul betoanelor preparate cu ciment de tip I; HI; SRI.
5.5. Fibrele metalice din producie intern sau din import, trebuie s satisfac condiiile din Agrementele Tehnice romne aflate n
valabilitate, n tabelul 15 sunt prezentate fibrele metalice agreate n ar.
Tabelul 15
Fibre metalice utilizate n compoziia BFM
Nr.
crt.
Denumirea fibrei
lungime/diametru
l/, mm
Abateri
dimensionale admise,
mm
Rezistena srmei
la traciune N/mm2
Obs.
F.M.C
25/0,40
l 0,5; 0,02
>= 1200
F.M.C
30/0,40
l 0,5; 0,02
>= 1200
F.M.C
25/0,50
l + 0,5; + 0,02
>= 1200
F.M.C
30/0,50
l 0,5; 0,02
>= 1200
F.M.C
25/0,60
l 0,5; 0,02
>= 1200
F.M.C
30/0,60
l 0,5; 0,02
>= 1200
F.M.C
50/1,05
l 1,0; 0,065
>= 1200
Fibis 1
31,5/0,50
l 0,5; 0,02
1400 - 1700
Fibis 2
31,5/0,50
l 0,5; 0,02
1050 - 1400
F.M.L.
12,5/0,40
l 0,5; 0,02
>= 1200
11
F.M.L.
25/0,40
l 0,5; 0,02
>= 1200
12
F.M.L.
50/1,05
l 0,5; 0,02
>= 1200
F.M.O.
6/0,175
l + 0,5; 0,02
>= 2200
14
F.M.O.
12,5/0,175
l 0,5; 0,02
>= 2200
15
F.M.O.
50/1,05
l + 0,5; 0,03
>= 1200
Dmax agregat
l/d = 45
l/d = 60
l/d = 75
l/d = 100
pompat
normal
pompat
normal
pompat
normal
pompat
200
160
160
120
130
95
95
70
0 - 7 (8)
160
120
125
95
100
75
75
55
0 - 16
120
80
85
65
70
55
55
40
0 - 31
80
60
50
40
40
30
30
25
0 - 3 (4)
6.5. n situaiile n care este necesar s se utilizeze dozaje de fibre mai ridicate dect cele indicate la pct. 6.4., pentru a se asigura o
bun lucrabilitate betonului i o punere n oper corect a acestuia se recurge la armarea "binodal", cu dou tipuri de fibre, denumite
fibre scurte i fibre lungi. n astfel de situaii fibrele scurte au l/d < 45 (de exemplu fibrele lise FML 12,5/0,4, fibrele ondulate FMO
6/0,175 etc.) i fibrele lungi l/d > 60. n astfel de procedee fibrele scurte reprezint de regul 50 - 75% din masa fibrelor din amestec.
6.6. Granulozitatea agregatelor folosite n compoziia betoanelor armate dispers trebuie s se ncadreze n limitele indicate n tabelul
17 pentru BFM clasele 16/20 ... 40/50 i n tabelul 18 pentru BFM clasele 50/60 ... 100/115.
Cu privire la alctuirea amestecurilor de agregate se vor avea n vedere urmtoarele:
betoanele armate dispers de clasele C16/20 - C45/55 se prepar cu agregate de balastier;
n compoziia betoanelor armate dispers de clasele C50/60 ... C100/115 agregatul de concasaj din roci dure, cu form bun a
granulelor, trebuie s reprezinte 25 ... 60% din masa agregatului din compoziie;
nu se admite folosirea nisipului de concasaj n compoziia betoanelor armate dispers, ntruct afecteaz negativ unele proprieti ale
betonului n stare proaspt i ntrit;
nisipul de balastier 0 - 3 mm, de bun calitate din compoziia BFM trebuie s reprezinte cel puin 40% din masa amestecului de
agregate, tabelele 17 i 18;
din diferitele amestecuri de agregate posibile se vor seleciona pentru folosire compoziiile ce asigur densitatea maxim;
se recomand limitarea pe ct posibil a granulozitii maxime a agregatului la 20 mm n BFM pus n oper prin procedee uzuale i la
16 mm pentru BFM pus n oper prin pompare.
Tabelul 17
Granulozitatea amestecurilor de agregate pentru
BFM de clasele <= C45/55
Granulozitatea amestecurilor de sorturi*)
mm
0,2
7(8)
10
16
20
0-7
Max
Min
14
6
38
26
66
54
100
95
0 - 10
Max
Min
12
6
35
25
60
50
100
95
0 - 16
Max
Min
10
5
35
25
58
48
72
62
100
95
0 - 20
Max
Min
8
4
35
24
56
44
74
62
100
95
*)
n cazul folosirii de agregate cu Dmax 31, 40 mm se vor avea n vedere dup caz limitele de granulozitate indicate pentru zonele I
sau II de Codul de practic pentru execuia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat.
**)
Granuloziti ce nu se ncadreaz n limitele indicate n tabelul 16 i 17, vor putea fi utilizate pe baz de ncercri preliminare
concludente efectuat ntr-un laborator autorizat.
Tabelul 18
Granulozitatea amestecurilor de agregate pentru
BFM de clasele <= C50/60
Granulozitatea amestecurilor de sorturi*)
mm
0,2
7(8)
10
16
20
0 7 (8)
Max
Min
12
4
36
24
64
52
100
95
0 - 10
Max
Min
10
4
36
24
60
48
67
66
100
95
0 - 16
Max
Min
8
3
34
22
58
46
66
54
100
95
0 - 20
Max
Min
8
3
32
20
56
44
72
60
100
95
6.7. Adaosurile minerale vor fi utilizate n compoziia betoanelor armate dispers n condiiile urmtoare:
- adaosurile de tip I considerate ca materiale inerte, pot fi utilizate n compoziia BFM de clasele C16/20 ... C70/85 ca materiale pentru
corecia granulozitii agregatelor fine n proporie de max 15% din masa cimentului pe baz de ncercri preliminare dup cum
urmeaz:
- nisipurile cuaroase 0 - 0,3 mm cu un coninut n pri levigabile de max 0,3%;
- filerele de calcar fine dup verificarea influenei acestora asupra proprietilor betonului proaspt preparat cu cimentul i
superplastifiantul ce urmeaz a fi utilizat pentru o anumit lucrare;
- cenuile de termocentral STAS 8819, pot fi utilizate dup asigurarea garaniei productorului c nu conin substane radioactive i
numai n compoziia betoanelor preparate cu cimenturi de tip I, HI i SRI (cenuile nu pot fi utilizate n compoziia betoanelor preparate
cu cimenturi cu adaosuri de tipul II/A-S; II/A-V etc);
- procentul de adaosuri de tipul I va fi astfel stabilit nct granulozitatea agregatelor + adaosurile utilizate s se ncadreze n limitele
indicate n tabelele 17 i 18 dup caz;
- adaosul de tip II - silicea ultrafin SUF, se utilizeaz n proporie de 6 - 12% (recomandat 8 - 10%) din dozajul de ciment n
compoziia betoanelor armate dispers de clasele C50/60 - C100/115. n condiiile utilizrii de SUF i CV n aceeai compoziie de
beton, masa total a acestora nu va depi 15% din dozajul de ciment.
6.8. Aditivii din tipurile indicate la pct. 5.3. se utilizeaz n proporiile recomandate prin Agrementele Tehnice romne aflate n
valabilitate. Se recomand ca pentru BFM de clase >= C45/55, preparate cu aditivi superplastifiani s se efectueze n prealabil testul
de compatibilitate a cimentului cu aditivul utilizat.
6.9. La utilizarea cimenturilor indicate n tabelul 14, pentru prepararea betoanelor armate dispers de diferite clase, vor fi avute n
vedere datele din tabelele 12, 19 i 20 privind dozajele minime de ciment, tipurile de ciment recomandate i raportul A/C maxim n
funcie de clasa betoanelor i modul de utilizare, lucrri din beton monolit/beton n prefabricate.
Tabelul 19a
Cimenturile indicate pentru lucrri de beton executate monolit
Nr.
Crt.
Clasa betonului
Cimenturi
recomandate
Cimenturi utilizabile
C16/20
II/A-S 32,5
II/A-V 32,5
II/A-M 32,5
HII/A-S 32,5
SRII/A-S 32,5
I 32,5
C20/25
II/A-S 32,5
II/A-V 32,5
II/A-M 32,5
HII/A-S 32,5
SRII/A-S 32,5
I 32,5
C25/30
I 32,5
II/A-S 42,5
HII/A-S 42,5
SRII/A-S 42,5
I 42,5
C30/37
I 42,5
HI 42,5
SRI 42,5
HI/A-S 42,5
SRII/A-S 42,5
II/A-S 42,5
C35/45
I 42,5
SRI/42,5;II/A-S 42,5
HI 42,5; II/A-S 52,5
C40/50
I 42,5
C50/60
I 42,5
C55/67
I 42,5
HI 42,5; 52,5;
II/A-S 52,5
SRI/42,5; 52,5;
I 52,5
C60/75
I 52,5
HI 42,5; 52,5;
II/A-S 52,5
SRI/42,5; 52,5
10
C70/85
C80/95
C90/105
C100/115
I 52,5
HI 52,5
SRI/52,5
Tabelul 19b
Cimenturile indicate a fi utilizate la prepararea betoanelor
pentru elementele prefabricate
Nr.
Crt.
Clasa betonului
Elemente prefabricate
Cimenturi
recomandate
Cimenturi utilizabile
C16/20
elemente prefabricate
I 32,5 R
I 32,5
II/A-S 32,5 R
II/A-V32,5 R
C20/25
elemente prefabricate
I 32,5 R
I 32,5
II/A-S 32,5 R
II/A-V32,5 R
C25/30
elemente prefabricate
I 32,5 R
II/A-S42,5
C30/37
elemente prefabricate
I 42,5 R
II/A-S42,5R
C35/45
elemente prefabricate
I 42,5 R
II/A-S42,5R
C40/50
elemente prefabricate
I 42,5 R
II/A-S42,5R
C50/60
elemente prefabricate
I 42,5 R
II/A-S42,5R
C55/67
elemente prefabricate
I 42,5 R
II/A-S42,5R
C60/75
elemente prefabricate
I 52,5 HI 52,5
SRI 52,5
10
C70/85
C80/95
C90/105
C100/115
elemente prefabricate
I 52,5
Tabelul 20
Rapoartele A/C maxime pentru BFM folosit la realizarea lucrrilor
din beton monolit i a elementelor prefabricate
Clasa cimentului/tipul betonului
Clase BFM
32,5
42,5
52,5
Monolit*)
Prefabricat*)
Monolit*)
Prefabricat*)
Monolit*)
Prefabricat*)
C16/20
0,56
0,54
0,56
C20/25
0,50
0,45
0,60
0,47
C25/30
0,47
0,44
0,58
0,45
C30/37
0,40
0,38
0,47
0,43
C35/45
0,42
0,40
0,49
0,45
C40/50
0,40
0,35
0,45
0,38
C50/60
0,35
0,33
0,36
0,35
C55/67
0,34
0,32
0,35
0,34
C60/75
0,30
0,33
0,32
C70/85
0,27
0,32
0,30
C80/95
0,30
0,28
C90/105
0,28
0,26
C100/115
0,27
0,25
*)
Rapoarte A/C prevzute n tabelul 20 sunt maxime i n funcie de clasele de expunere, indicate n tabelul 12 trebuie puse n
acord cu rapoartele A/C prevzute n acest tabel.
6.10.
La stabilirea compoziiei betoanelor armate dispers, pentru ncercrile preliminare n afar de clasa betonului trebuie luai n
consideraie factorii:
modul de dozare a componenilor BFM i toleranele la dozarea acestora, modul de preparare, modul de transport i intervalul
preparare-punere n oper finisare, perioada i temperaturile din perioada execuiei, rezistene la decofrare, livrare etc, lucrabilitatea
betonului cap. 4, tab. 4 - 8 etc.
6.11. Factorii de compoziie, ce influeneaz proprietile betoanelor armate dispers n stare proaspt i ntrit sunt prezentai
condensat n tabelul 21.
Tabelul 21
Nr.
Crt.
Factorii de compoziie
Raportul A/C
Lucrabilitatea
Granulozitatea agregatului
Cantitatea de ap de
preparare
cap. 4, 5 i 6
cap. 5 i 6
cap. 4, 5 i 6
cap. 4, 5 i 6
cap. 4 i 6
cap. 5 i 6
cap. 5 i 6
cap. 6
6.12. Dozajul minim de ciment pentru betoanele armate dispers va fi cel prevzut n tabelul 12 innd cont de limitele de granulozitate
a agregatelor folosite n compoziie.
6.13. Dozajul maxim de ciment tip I, SRI, i HI inclusiv adaosurile active - SUF pentru betoanele cu agregate 0 - 31 i 0 - 16 mm, se
recomand s fie limitat la 600 kg/m3 i la maxim 670 - 700 kg/m3 pentru betoanele armate dispers cu preparate cu agregate 0 - 7(8)
mm. n situaia folosirii unor cimenturi cu adaosuri de zgur granulat la mcinare, de tipul II/AS-S 42,5 respectiv II/A-S 52,5 dozajele
maxime de ciment sunt limitate la 700 kg/m3 n astfel de situaii nu se vor folosi adaosuri de SUF la prepararea betoanelor armate
dispers.
6.14. Dozajul minim de ciment n cazul betoanelor de nalt rezisten este de 400 - 450 kg/m3 n funcie de dozajul SUF.
6.15. n cazul betoanelor armate dispers ce trebuie s asigure un anumit grad de impermeabilitate tabelul 12, este obligatoriu ca
raportul A/C s nu depeasc valorile:
- 0,56 pentru gradul de impermeabilitate ro410;
- 0,52 pentru gradul de impermeabilitate ro810;
10
- 0,45 pentru gradul de impermeabilitate ro12 .
6.16. Dimensiunea maxim a granulelor agregatelor se stabilete avnd n vedere prevederile de la pct. 6.6. din prezentul ghid i
urmtoarele reguli din tehnologia betonului:
- max agregat <= 1/3 din grosimea plcilor;
- max agregat <= 1/5 din dimensiunea minim a elmentelor;
- max agregat <= 1/6 din dimensiunea minim a recipienilor sau monolitizrilor.
6.17. Lucrabilitatea betonului armat dispers la locul de punere n oper se stabilete experimental avnd n vedere prevederile din
tabelul 22.
6.18. Pentru stabilirea compoziiilor betoanelor armate dispers sunt parcurse urmtoarele etape:
a) Se stabilete tipul de ciment conform tabelelor 12 i 19a, 19 b sau pe baza prevederilor proiectului lucrrii ce se execut care
trebuie s fie n acord cu prevederile tabelului 12;
b) Se stabilete tipul i dozajul de fibre metalice pe baza datelor din tabelul 15 i cap. 6.3. sau conform prevederilor proiectului
lucrrilor ce se execut;
c) Se stabilete dozajul de adaosuri minerale inerte sau active SUF (dac este cazul) conform pct. 6.6.;
d) Se stabilete raportul A/C maxim n funcie de clasa betonului, clasele de expunere tabelul 12, tipul i clasa cimentului tabelele
19a, 19b i 20;
e) Se stabilete dimensiunea maxim a granulelor agregatului folosit, avnd n vedere prevederile de la pct. 6.6. i 6.13. din prezentul
ghid;
f) Se stabilete preliminar cantitatea de ap de preparare a BFM, A' conform tabelului 23;
g) Dozajele de ciment preliminare pentru betoanele armate dispers de clasele C16/20 ... C45/55 se stabilesc aplicnd relaia (6.1):
A'
C (6.1.)
A/C
n relaia (6.1.) A/C este raportul maxim stabilit conform pot. 6.17 n funcie de clasa betonului, clasa de expunere i clasa cimentului.
Dozajul preliminar de ciment C se compar cu dozajul minim indicat n tabelul. 12, n funcie de limitele de granulozitate ale agregatului
folosit, reinndu-se dozajul cu valoarea cea mai ridicat:
Tabelul 22
Lucrabilitatea BMF la locul de punere n oper
Nr.
Crt.
Rspndire
clasa
mm
clasa
Gc
clasa
sec
clasa
mm
S1
S2
10 40
50 - 80
C2
1,25 - 1,10
V3
10 -6
F3
420 - 480
S3
100 - 150
C3
1,10 - 1,04
V4
5-3
F4
490 - 520
2
3
S4
160 - 210
<
F5
560 - 620
Remodelare
VEBE1)
Grad de
compactare Gc2)
Tasare3)
;2) Metode recomandate cu precdere, pentru determinarea lucrabilitii betonului armat dispers.
Tabelul 23
Cantitile orientative de ap de preparare pentru BFM
3
S4, F5
175 - 180
200
210
190 - 200
215
225
h) pentru betoanele de nalt rezisten (nalt performan) de clasele C50/60 ... C100/115 cantitatea de ap de preparare A', se
stabilete pornind de la o cantitate de ap de preparare de 160 15 l/m3, n funcie de clasa betonului, tipul i clasa cimentului, adaosul
de SUF, tipul superplastifiantului utilizat i rapoarte A/C indicate n tabelul 20;
i) se stabilete dozajul minim de aditivi avnd n vedere recomandrile din agremente i rezultatele testelor de compatibilitate n cazul
superplastifianilor;
j) se obine cantitatea de agregate n stare uscat cu formula (6.2.) i se repartizeaz pe sorturi:
C'
SUF
Ad
FM
A'(ag) = ro(ag) (1000 - - - - - P)
ro(c)
ro(suf)
ro(ad)
ro(fm)
(6.2.)
n care ro(ag), ro (c), ro(suf), ro(ad), ro(fm) reprezint densitile aparente ale agregatelor, cimentului, SUF, aditivului i fibrelor
3
metalice n kg/m . P(ag) este obinut prin determinri de laborator sau estimat dup cum urmeaz:
- pentru agregate de balastier = 2700 kg/m3
- pentru agregate de natur calcaroas = 2300 - 2700 kg/m3
- pentru agregate granitice = 2700 kg/m3
3
- pentru agregate bazaltice = 2900 kg/m
3
- ro(c) = 3000 kg/m pentru cimentul cu adaosuri;
- ro(c) = 3100 kg/m3 pentru cimenturile de tip I, SRI i HI;
- ro(suf) = 2000 kg/m3
- ro(ad) conform document de calitate;
- ro(fm) = 7850 kg/m3
3
S3 preparate fr aditivi sau aditivi pe baz de NFS cu 1% (10 dm /m pentru betoanele preparate cu aditivi MFS;
- C', A', SUF, Ad i FM reprezint dozajele de ciment, ap, SUF, aditivi i fibre metalice stabilite conform pct. 6.18. a-i.
6.19. Pentru efectuarea ncercrilor preliminare, se calculeaz compoziia pentru un volum de beton de 30-40 l i se prepar
amestecul ntr-un malaxor (betonier) de laborator, n care se introduc materialele componente n ordinea urmtoare:
- agregate n stare uscat;
- fibrele metalice;
- cimentul;
- o cantitate de 1/2 ... 2/3 din apa de preparare;
- se malaxeaz betonul 30-45'';
- se adaug restul de ap n care s-a dizolvat soluia de aditiv i se amestec n continuare nc 2 minute.
6.20. Pe betonul proaspt preparat, conform pct. 6.19, se determin lucrabilitatea i n funcie de valoarea acesteia se stabilete dac
cantitatea de ap de preparare folosit este corespunztoare. Dac lucrabilitatea nu se ncadreaz n domeniul prestabilit, se
procedeaz astfel:
- se adaug treptat ap, dintr-un cilindru gradat, n situaia n care lucrabilitatea este mai redus (i eficiena i procentul de aditiv
folosit sunt cunoscute din alte lucrri sau testri recente);
- se reface amestecul cu cantitatea de ap mai mic n situaia n care lucrabilitatea este mai mare dect cea prestabilit;
- se stabilete compoziia de baz, prin determinarea cantitii de ap de preparare A i se recalculeaz cantitile de ciment,
agregate, SUF, aditiv i fibre.
6.21. Pentru determinarea rezistenelor mecanice i impermeabilitii se prepar 3 amestecuri de beton de 40 l fiecare cu urmtoarele
compoziii:
- compoziia de baz stabilit conform pct. 6.20.;
- 2 compoziii suplimentare, prima cu dozajul de ciment majorat i cea de-a doua cu dozajul de ciment redus, dup cum urmeaz:
cu 7%, ns minim 25 kg ciment pentru betoanele armate dispers de clasele C16/20 ... C45/55;
cu 8 - 9% ns minim 40 kg ciment pentru betoanele armate dispers de clasele C50/60 ... C100/115;
- cantitile de ap, agregate i fibre metalice din compoziiile de beton suplimentare se menin egale cu cele din compoziia de baz;
- n situaia n care la efectuarea calculelor pentru compoziiile suplimentare, cu dozaj redus de ciment rezult un dozaj mai redus
comparativ cu dozajul minim prevzut n tabelul 12, pentru asigurarea durabilitii betonului se renun la aceast compoziie
suplimentar deoarece nu are aplicabilitate;
- n cazul compoziiilor de beton de nalt rezisten cu dozaje majorate de asemenea se renun la prepararea compoziiilor ce
depesc dozajul maxim indicat la pct. 6.13.
6.22. Din fiecare din cele trei compoziii de beton armat dispers preparate se confecioneaz pentru ncercri minim 12 epruvete
cubice, confecionarea, pstrarea i ncercarea epruvetelor se va nscrie n registrul de laborator i vor fi avute n vedere la analiza
rezultatelor. Pentru determinarea rezistenelor BFM preparat cu superplastifiani, ntrite fr tratament termic se recomand
urmtoarele termene de ncercare: 18 - 24 ore; 36 ore; 3; 7 i 28 zile.
La determinarea rezistenelor BFM ntrite cu tratament termic n condiiile concrete de producie, epruvetele confecionate vor fi n
numr suficient pentru ncercarea a trei epruvete pentru fiecare faz din procesul tehnologic (decofrare, livrare, transferul forelor de
precomprimare 28 zile etc.).
6.23. Se adopt pentru producie compoziia preliminar de beton armat dispers care la dozajul minim de ciment asigur exigenele
prestabilite, pentru lucrabilitate, rezistenele i gradul de impermeabilitate prevzute n proiectele elementelor sau lucrrilor pentru
diferite faze.
Pentru trecerea de la rezultatele ncercrilor preliminare la fabricaie valoarea rezistenei la 28 zile i gradul de impermeabilitate
trebuie s fie cel puin egale cu valorile din tabelul 24.
Tabelul 24
Clasa
betonului
impermeabilitate
fc preliminar
impermeabilitate
cilindru
cub
cilindru
cub
C16/20
23
27
21
26
P410
C20/25
29
36
P410
26
32
P410
C25/30
33,5
42
P810
30
37
P810
C30/37
38,5
48
P810
36
45
P810
C35/45
45
56,5
P12
10
42
53
P12
C40/50
50
62,5
P1210
48
60
P1210
C45/55
56
69
P1210
54
66
P1210
C50/60
62
75
>= P1210
60
72
>= P1210
C55/67
67
82
>= P1210
66
79
>= P1210
C60/75
72
90
>= P1210
72
90
>= P1210
C70/85
84
102
>= P1610
84
102
>= P1610
C80/95
96
114
>= P16
10
94
112
>= P16
C90/105
108
126
>= P1610
105
123
>= P1610
C100/115
120
138
>= P1610
116
133
>= P1610
10
10
Obs:
1) Proiectarea compoziiilor i introducerea n producie a BFM de clasele C50/60 ... C100/115 se face cu asistena tehnic a unui
institut sau specialist autorizat.
2) Gradul de impermeabilitate pentru elementele monolite i prefabricate din BFM de clasele C50/60 ... C100/115 se stabilete n
mod obligatoriu prin proiectul lucrrilor.
6.24. Societile de construcii i prefabricate, ce asigur n producia curent gradul I, respectiv III de omogenitate scad, respectiv
adaug valoarea delta din tabelul 25 la sau din valorile indicate n tabelul 24.
Tabelul 25
*)
Clasa betonului
*)
Societilor ce asigur n producia BFM gradul III de omogenitate nu le este permis s execute elemente sau lucrri din BFM de
clasele C50/60 ... C100/115.
6.25. n cazuri urgente pentru execuia lucrrilor din BFM de clasele C16/20 ... C45/55 se poate adopta preliminar compoziia
betonului pe baza rezistenei obinute la vrsta de 7 zile prevzut n tabelul 23 corectat conform pct. 6.24. la care s-a obinut
rezultatele urmtoare:
- minim 70% pentru BFM preparate cu cimenturi cu ntrire normal;
- minim 80% pentru BFM preparate cu cimenturi cu ntrire rapid R.
Compoziia astfel stabilit se va corecta pe baza rezultatelor nregistrate la 28 zile.
6.26. n situaiile n care prin proiectele de elemente prefabricate nu sunt prevzute rezistenele pe faze tehnologice la ncercrile
preliminare, vor fi avute n vedere rezistenele indicate n tabelul 26.
6.27. Pe parcursul produciei de beton armat dispers cu fibre metalice se va face corecia compoziiilor pe baza ncercrilor efectuate
curent, pentru determinarea umiditii, granulozitii, sorturilor i amestecurilor de agregate, pentru a se respecta parametrii compoziiei
adoptate n producie.
6.28. ncercarea i interpretarea rezultatelor obinute n producia curent pentru fiecare clas de BFM se va face conform:
- codului de practic pentru lucrrile din beton, beton armat i beton precomprirnat pentru lucrrile executate monolit;
- codului de practic pentru execuia elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprirnat pentru elementele
prefabricate.
n funcie de rezultatele obinute la prelucrarea rezultatelor, compoziiile de BFM stabilite prin ncercrile preliminare se menin sau
se modific corespunztor condiiilor de producie i exigenelor pentru asigurarea calitii i conformitii elementelor i structurilor
realizate.
7. PREPARAREA, TRANSPORTUL I PUNEREA N OPER A BETONULUI ARMAT DISPERS
7.1. Prepararea betoanelor armate dispers cu fibre metalice, trebuie s asigure dozarea acestora n limita a 2%, o dispersare
uniform a fibrelor n toat masa betonului i o bun omogenitate a acestuia, indicndu-se urmtoarele procedee care trebuie verificate
la ncercrile preliminare:
a) amestecul fibrelor cu agregatele pe banda unui conveer sau jgheab nainte de introducerea n malaxor (betonier). Amestecul se
face apoi n continuare ca la betonul fr armtur dispers;
Tabelul 26
Rezistenele pe faze tehnologice la ncercrile preliminare recomandate a fi avute n vedere
Rezistenele
pe faze
C20/25
C25/30
C30/37
C35/45
C40/50
C45/55
C50/60
C55/67
C60/75
C70/85
C80/95
C90/105
C100/115
Rc decofrare
elem. beton
armat
12/13
14/16,5
17,5/20
20/23,5
22,5/27,5
24/30
27,5/32,5
32,5/35
32,5/38,5
35/42,5
40/47,5
45/52,5
50/57,5
55/62,5
Rc livrare
elemente
beton armat
15/18,5
18,5/23
23/28
28,5/35
31,5/40,5
35/43,5
38,5/47
42/50,5
45,5/55,5
50/61
56/68,5
64/75,5
71/83
82/90
Rc transfer*)
elemente
beton
precomprimat
23,5/28
27,5/33,5
30/38,5
34/42
37,5/45,5
42/50
45/54,5
49/61
57/69
65/77
73,5/85,5
85/93,5
*)
Rezistenele la livrare pentru elemente din beton precomprimat se stabilesc prin proiectele de elemente i trebuie s fie >=1,20
Rtransfer.
b) se amestec sorturile de agregate n malaxor cu o parte din apa de preparare, dup care se adaug fibrele (care pot fi dispersate
prin trecerea printr-un ciur vibrator cu 16 mm la introducerea n malaxor n situaiile n care nu se dispune de dozator de fibre), apoi
cimentul, restul de ap cu aditivii i se continu malaxarea;
c) se introduc n malaxor agregatele, cimentul i adaosurile minerale i se amestec cu o parte din apa de preparare, dup care se
adaug fibrele, restul de ap i aditivii i se continu amestecarea minim 1 minut. Se va avea n vedere c o durat de amestec prea
mare a BFM poate conduce la aglomerarea fibrelor i formarea de ghemuri. Fibrele metalice se manipuleaz cu ajutorul furcilor i
greblelor cu spaii reduse, ntre dini nefiind permis manipularea acestora cu minile;
d) toleranele maxime admise la dozarea materialelor componente de BFM sunt cele prevzute n codurile de practic pentru beton,
beton armat i elemente prefabricate.
7.2. La prepararea BFM se va avea n vedere ca volumul fiecrei arje s nu depeasc:
- 75% din capacitatea betonierei (malaxorului) n cazul BFM de clasele C16/20 ... C45/55;
- 70% din capacitatea malaxorului pentru BFM de clasele C50/60 ... C100/115.
7.3. Transportul i turnarea BFM se face cu aceleai mijloace i prin aceleai procedee ca la betonul fr armtur dispers, cu
urmtoarele precizri:
- vibrarea se face de regul cu vibratoare plane, reazeme vibrante sau vibratoare de cofraj (nefiind indicate pervibratoarele care pot
n anumite condiii s lase goluri n betonul armat dispers);
- lucrabilitatea BFM fiind uneori mai redus, compactarea se face mai energic, pentru a obine pe ct posibil o bun compactare
(densitatea maxim, structura omogen) compactarea se face cu grij ns, pentru a nu produce segregarea BFM.
7.4. Finisarea suprafeelor de BFM proaspt, se face n funcie de dimensiunile acestora cu dreptarul, drica i mistria, cilindri
metalici, etc. i perii de srm pentru nlturarea fibrelor ce apar pe suprafaa finisat, care dac rmn la suprafaa elementelor
decorative se oxideaz crend un aspect inestetic i pot rni muncitori ce execut lucrri n fazele urmtoare. Pentru anumite lucrri, n
special cele de suprafa mare, la drumuri, pardoseli etc. finisate prin cilindrare nu este necesar s se aplice finisajul cu peria de srm.
7.5. Tratarea i conservarea elementelor din BFM dup execuie, se face dup aceleai procedee ca la structurile i elementele din
beton armat sau precomprimat.
8. CONTROLUL PRODUCIEI DE BETON ARMAT DISPERS I REALIZAREA PERFORMANELOR ELEMENTELOR I
LUCRRILOR REALIZATE
8.1. Controlul produciei de BFM i realizarea performanelor elementelor i lucrrilor realizate se face conform:
- codului de practic pentru lucrrile din beton, beton armat i beton precomprimat pentru lucrrile executate monolit;
- codului de practic pentru realizarea elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat pentru elementele
prefabricate, cu urmtoarele precizri:
fibrele metalice se controleaz pentru fiecare lot pe baza documentului de calitate emis de productor;
pentru lucrri importante i n caz de dubiu, fibrele sunt controlate la un laborator de specialitate cu determinarea rezistenei la
traciune pe cel puin trei probe din srma din care sunt fabricate fibrele sau cel puin 10 fibre. Se verific i toleranele dimensionale i
aspectul suprafeei, procedndu-se conform normelor n vigoare pentru fibrele neconforme;
lucrabilitatea BFM este indicat s fie determinat prin metoda VE-BE sau a gradului de compactare i n mod informativ prin metoda
rspndirii i a tasrii.
9. PROTECIA MUNCII
9.1. La prepararea betoanelor armate dispers i execuia elementelor i lucrrilor din beton armat dispers vor fi respectate prevederile
din NORMELE REPUBLICANE DE PROTECIA MUNCII N CONSTRUCII.
9.2. Manipularea elementelor prefabricate din BFM se face cu atenie de muncitori instruii, care vor purta mnui de protecie
mpotriva fibrelor ce apar la suprafaa elementelor.