Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PROIECT DE DIPLOM
Tortolea-Nicu Ionel
Vlad Constantin
COORDONATOR TIINIFIC
As. Dr. Ing. Florin Stng
Iulie, 2013
CRAIOVA
Vlad Constantin
COORDONATOR TIINIFIC
As. Dr. Ing. Florin Stng
Iulie, 2013
CRAIOVA
ii
DECLARAIE DE ORIGINALITATE
reproducerea exact a cuvintelor unui alt autor, dintr-o alt lucrare, n limba romn sau prin
traducere dintr-o alt limb, dac se omit ghilimele i referina precis,
redarea cu alte cuvinte, reformularea prin cuvinte proprii sau rezumarea ideilor din alte
lucrri, dac nu se indic sursa bibliografic,
prezentarea unor date experimentale obinute sau a unor aplicaii realizate de ali autori fr
menionarea corect a acestor surse,
nsuirea total sau parial a unei lucrri n care regulile de mai sus sunt respectate, dar care
are alt autor.
plasarea ntre ghilimele a citatelor directe i indicarea referinei ntr-o list corespunztoare la
sfritul lucrrii,
indicarea n text a reformulrii unei idei, opinii sau teorii i corespunztor n lista de referine
a sursei originale de la care s-a fcut preluarea,
precizarea sursei de la care s-au preluat date experimentale, descrieri tehnice, figuri, imagini,
statistici, tabele et caetera,
precizarea referinelor poate fi omis dac se folosesc informaii sau teorii arhicunoscute, a
cror paternitate este unanim cunoscut i acceptat.
Data,
Semntura candidatului,
iii
Aprobat la data de
ef de departament,
Prof. dr. ing.
Marius BREZOVAN/
Emil PETRE
PROIECTUL DE DIPLOM
Datele de pornire:
Coninutul proiectului:
Periodice
As. Dr. Ing. Florin Stng
iv
n cercetare
Alt locaie: [se detaliaz]
Analiza cerinelor
Arhitectura
ntocmirea
specificaiilor
Insuficient
Satisfctor
Bine
Foarte bine
Cercetare
Proiectare
Realizare
Simplu
Mediu
practic
Complex
Altul
[se detaliaz]
Absent
Contract de
Cercetare
Utilare
Bine
Altul
[se detaliaz]
Foarte bine
Satisfctoare
Bun
Foarte bun
Insuficient
Satisfctoare
Mare
Foarte mare
Simpl
Medie
Mare
Complex
Insuficient
Satisfctor
Bine
Foarte bine
Simpl
Medie
Mare
Complex
Insuficient
Satisfctoare
Bun
Foarte bun
cercetare
Insuficient
intern
Satisfctor
Insuficient
funcionale
Implementarea
Testarea
Insuficient
Satisfctoare
Bun
Foarte bun
Insuficient
Satisfctoare
Bun
Foarte bun
Da
Parial
Funcionarea
Experiment propriu
Rezultate experimentale
Cri
Bibliografie
Nu
Reviste
Articole
Referine web
Comentarii
i
observaii
n concluzie, se propune:
ADMITEREA PROIECTULUI
RESPINGEREA PROIECTULUI
Data,
vi
REZUMATUL PROIECTULUI
n lucrarea de diplom cu titlul: Controlul proceselor utiliznd sistemul 1768
CompactLogix sunt exemplificate principiile de conducere ale unor sisteme industriale implementate
cu ajutorul instalaiei Allen Bradley 1768 CompactLogix. n lucrare am ncercat s controlam anumite
procese industriale, ntr-o maniera practic.
Capitolul 1. n capitolul 1 este explicat detaliat coninutul lucrarii.
Capitolul 2. n capitolul 2 sunt prezentate informaii generale despre automatele programabile
precum i modul de funcionare al acestora.
Capitolul 3. n capitolul 3 se afl descrierea instalaiei folosite de noi pentru a realiza
controlul aplicaiilor practice.
Capitolul 4. n capitolul 4 sunt prezentate cteva aplicaii practice folosind PowerFlex 40.
Aceste aplicaii au avut drept scop familiarizarea noastr asupra modului de funcionare al
automatului programabil.
Capitolul 5. Capitolul 5 este rezervat pentru descrierea instalaiilor fizice precum i pentru
descrierea programelor implementate.
Termenii cheie: automate programabile, control.
vii
MULUMIRI
Mulumim bunului nostru prieten i coleg Anghel Marius Dan pentru mna de ajutor
acordat. Informaiile oferite au venit ntr-un moment de impas, cnd nu tiam ce trebuie s facem
pentru a termina cu bine.
De asemenea, multumim domnului profesor Dr. As. Ing. Florin Stng pentru suportul,
sprijinul
timpul
pierdut
alturi
de
noi
viii
pentru
duce
la
bun
sfarit
proiectul.
CUPRINSUL
1
INTRODUCERE ............................................................................................................................ 1
AUTOMATELE PROGRAMABILE............................................................................................. 2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Funcionarea releelor................................................................................................................ 7
COMPACTLOGIX SISTEM.......................................................................................................... 8
3.3.3.1
3.3.3.2
3.3.3.3
3.3.4.2
Implementarea software......................................................................................................... 46
CONCLUZII ................................................................................................................................. 54
BIBLIOGRAFIE........................................................................................................................... 55
LISTA FIGURILOR
Figura 1: Reprentarea diagramei ladder n schemele electrice ............................................................... 6
Figura 2: Reprentarea diagramei ladder n automatele programabile ..................................................... 6
Figura 3: Legatura dintre un circuit fizic i o reprezentare ladder .......................................................... 7
Figura 4: Reprezentarea ladder a unui circuit fizic ................................................................................. 7
Figura 5: Schema de baz a releului ....................................................................................................... 7
Figura 6: Sistemul CompactLogix 1768 pe o retea EtherNet/IP............................................................. 8
Figura 7: Controlerul CompactLogix...................................................................................................... 9
Figura 8: Asamblarea sistemului CompactLogix.................................................................................... 9
Figura 9: Montarea modulului EtherNet/Ip .......................................................................................... 10
Figura 10: Montarea modulului SERCOS ............................................................................................ 10
Figura 11: Montarea sursei de putere.................................................................................................... 11
Figura 12: Montara modulului 1769-SND DeviceNet.......................................................................... 11
Figura 13: Modulul digital de ieire...................................................................................................... 12
Figura 14: Modulul digital de ieire - diagrama circuitului far protecii............................................ 12
Figura 15: Modulul digital de intrare.................................................................................................... 13
Figura 16: Switch-ul Ethernet ............................................................................................................... 15
Figura 17: PowerFlex 40....................................................................................................................... 16
Figura 18: PowerFlex40 conectarea la linia de curent .......................................................................... 17
Figura 19: PanelView configuria de baz [*6] ................................................................................. 18
Figura 20: Realizarea conexiunii la reea pentru PanelView ................................................................ 18
Figura 21: Configuraii FactoryTalk pentru PanelView ....................................................................... 19
Figura 22: FactoryTalk RSLinx Enterprise........................................................................................ 20
Figura 23: FactoryTalk Display ......................................................................................................... 20
Figura 24: FactoryTalk Atribuire etichete ......................................................................................... 20
Figura 25: FactoryTalk Aplicaie runtime ......................................................................................... 21
Figura 26: Copierea aplicaiei pe terminalul PanelView ...................................................................... 21
Figura 27: Fereastra de instalare Rockwell........................................................................................... 22
Figura 28: Fereastra de activare a softului RSLogix 5000.................................................................... 23
Figura 29: Realizarea conexiunilor la reea pentru calculatorul personal ............................................. 24
Figura 30: Realizarea conexiunilor EtherNet/IP ................................................................................... 24
Figura 31: Configurarea driverului EtherNet........................................................................................ 25
Figura 32: BOOTP/DHCP. Adaugare dispozitive n reea ................................................................... 26
Figura 33: BOOTP/DHCP. Dispozitive din reea ................................................................................. 26
Figura 34: Configurarea retelei DeviceNet ........................................................................................... 27
Figura 35: Configurarea DeviceNet...................................................................................................... 28
xi
xii
LISTA TABELELOR
Tabel 1: Specificaii tehnice pentru modulul digital de ieire............................................................... 13
Tabel 2: Specificaii tehnice pentru modulul digital de intrare ............................................................. 14
Tabel 3: Maparea memoriei pentru modulul 1769-IF4XOF2............................................................... 14
Tabel 4: Rezoluia i datele de intrare pentru modulul 1769-IF4XOF2 ............................................... 14
Tabel 5: Registrul pentru ieiri al modulului 1769-IF4XOF2 .............................................................. 15
xiii
INTRODUCERE
Automatizarea are un rol important n mbunatairea calitaii produselor i marirea volumului
de produse ce pot fi construite ntr-o anumit perioad de timp. Principalul scop n conceperea acestei
lucrri este familiarizarea noastr cu diversele sisteme de control ce se regasesc n majoritatea
sistemelor automatizate din vremurile noastre. Scopul nostru ca viitori ingineri automatiti este acela
de a gsi soluii la diversele probleme ntalnite n controlul instalaiilor industriale moderne. Un astfel
de proiect are ca scop iniierea noastr n problemele pe care o s le ntlnim ntr-un fel sau altul n
viaa noastr, probleme crora noi trebuie s le gasim o soluie, care s fie ct mai usor de
implementat, dar n acelai timp s fie solid i avantajoas.
Ca viitori ingineri automatiti, motivaia noastr este dat de dorina de a nvaa lucruri noi, de
a nelegere lucruri despre care nu am auzit pan acum i de a descoperi felul n care funcioneaz
diversele mecanisme din jurul nostru, precum i dorina noastr de a reui n viat.
Astfel, n lucrarea noastr am ncercat s controlam dou instalaii. Pentru prima instalaie am
folosit un automat de cafea, ale crui cablaje originale au fost desfacute pentru a face loc celor
construite de noi, iar cu ajutorul automatului programabil am refacut programul aparatului, astfel nct
modul de funcionare s fie identic cu cel al aparatului original. Cea de-a doua instalaie a fost n mare
parte construit de noi. Pentru aceast aplicaie am ncercat simularea unei staii de mbuteliere
automate. Principiul de funcionare se regasete n diverse fabrici din lume.
AUTOMATELE PROGRAMABILE
Automatele programabile sunt echipamente electronice destinate realizrii instalaiilor de
comand secveniale n logic programat. n vremurile noastre, electricitatea este folosit pentru
control, iar acest control este bazat pe relee. Releele permit ntreruperea sau pornirea energiei far a
folosi un ntrerupator mecanic. n mod obinuit se folosesc aceste relee pentru a realiza decizii simple
i logice. Dezvoltarea tehnologiei i implicit a calculatoarelor, a condus la apariia revoluionar a
automatelor programabile controlate cu microprocesoare.
Progresele tehnologiei au dus la posibilitatea simularii n timp real a multor aplicaii din domeniul
industrial. Simularile n timp real sunt foarte utile atunci cnd are loc programarea unui proces
tehnologic, acestea avnd scopul de a preveni eventualele defeciuni sau blocaje ale sistemului real, ce
pot distruge sau afecta temporar componenetele acestuia. Automatizrile ocup un cadru foarte larg n
industrie i nu numai. Automatele programabile i-au nceput dezvoltarea n anii 70 i au fost
utilizate n principal n industria auto, unde au nlocuit panourile de comand cu multe relee.
Automatele programabile au fost capabile s realizeze controlul cerut, n timp ce ocupau mult mai
puin spaiu decat echivalentul lor cu relee i au fost de asemenea mult mai fiabile n funcionare pe
perioade extrem de lungi. n plus automatele programabile sunt extrem de flexibile din punct de
vedere al modificrii programului de control. Astfel, a facut posibil modificarea programului de
control, far a trebui s se deconecteze nici un fir, fiind necesar doar modificarea programului
rezident n memorie, utiliznd o tastatur sau o consola atasat la automatul programabil.
Un automat programabil a fost definit de Capeil (in 1982) ca fiind: un sistem electronic opernd
digital, proiectat pentru utilizarea n mediul industrial, care utilizeaz o memorie programabil pentru
memorarea intern de instruciuni, pentru implementarea unor funcii specifice precum funcii logice,
secveniale, temporizri, contorizri i funcii aritmetice, pentru a controla, prin intermediul modulelor
de intrare/ieire digitale sau analogice diverse tipuri de maini i procese . [Dor10]
Utiliznd o logic programat, automatele programabile, n comparaie cu sistemele logice
secveniale, bazate pe logic cablat prezint urmatoarele avantajele:
gabarit redus;
fiabilitate ridicat;
[*7]
prelucreaz pas cu pas informaiile primite conform programului stocat n memoria program;
semnalizeaz optic valorile semnalelor de intrari i ieiri. (valoare logica 1, LED aprins)
Scanarea intrarilor. Automatul programabil scaneaz intrarile i citete valorile din proces,
masurate cu ajutorul senzorilor care sunt conectai la intrarile sale i le stocheaz n memorie.
Automatele programabile ruleaz continuu, iar paii de mai sus se repet pan cnd automatul
este oprit.
2.
- lmpi de semnalizare;
- hupe (sonerii) de semnalizare.
4.
Diagramele ladder au fost i sunt cea mai obosnuit metod de descriere a circuitelor logice cu
relee, fiind utilizate iniial pentru reperezentarea circuilelor electrice. Ulterior, introducerea
automatelor programabile i dorina de a asigura utilizatorului aceleai facilitai n urmarirea
5
funcionarii sau n testarea circuitelor, au impus adaptarea simbolurilor circuitelor electrice n logica
programabil. Astfel, a fost fireasc utilizarea diagramelor ladder pentru programarea automatelor
programabile.
O diagram ladder, n schemele electrice, este format din dou bare verticale ce asigur
potenialul electric necesar i o retea de contacte i bobine:
[Dor10]
COMPACTLOGIX SISTEM
10
Specificaii tehnice:
Atribute
1769-OB16P
Ieiri
16
Voltaj
24V surs/sink DC
Voltaj Min-Max
1030V DC
12
Curentul tras
110 mA
1.0 ms
2.0 ms
Atribute
1769-1Q16F
Intrari
16
Voltaj
24V sursa DC
Voltaj Min-Max
20.426.4V DC
Curentul tras
160 mA
Impedan de intrare
3k
13
300 s, max
Tabel 2: Specificaii tehnice pentru modulul digital de intrare
Cuvant
Maparea memoriei
Pozitia bitilor
15
14
13
12
11
10
SGN
SGN
SGN
SGN
I3
I2
I1
I0
Nefolosit
4
5
Nefolosit
H0
Nefolosit
H1
Nefolosit
E1 E0 O1 O0
SGN
SGN
Bit signifiant
Rezolutia LSB
Reprezentarea decimal a
intrarii
Valoarea Count
010.5V DC
+8 bits
41.18mV
032640
128(1LSB)
021mA
+8 bits
82.35Ma
032640
128(1LSB)
14
Dac valoarea de intrare este 32.640 atunci Voltajul = (32640 * 0.04118V)/128 = 10.5 voli.
Pentru a converti o valoare brut/proporional n amperi se folosete formula:
Curent = (Valoarea intrarii * amperi/bit signifiant)/(counts/bit signifiant)
Exemplu pentru valoarea de intrare 31.104: Curent = (31.104 * 0.08235A)/128
Canalele de ieire
Cuvant
Poziia biilor
15
14
13
12
10
SGN
SGN
15
diagnosticarea hardware-ului;
prioritizarea;
resetarea;
recunoaterea topologiei.
3.2.9 PowerFlex 40
Dispozitivul PowerFlex 40 realizeaz o interfa ntre controller i motor. Este un instrument
ce asigur un control al turaiei motoarelor, punnd la dispoziie operatorului o tastatur integrat
pentru programare i control.
16
Porturi USB care ofer conexiuni pentru tastatur, mouse sau imprimante;
17
se selecteaz OK [F7] pentru a salva setarile, apoi se apas OK [F7] pentru confirmara
mesajul de resetare;
18
se selecteaz reset [F8] pentru a reseta terminalul, apoi se apas Yes [F7] pentru confirmare.
[*1]
nainte de toate se d click pe Browse i aplicaia .ACD aparinnd RSLogix 5000 pentru a
importa etichetele(Tagurile);
se selectez fila Target pentru a vizualiza calea de la terminalul PanelView ctre controller;
se d click pe scurttur i apoi se verific dac controllerul este selectat, se d click OK.
19
Pentru a copia aplicaia pe terminalul PanelView Plus 1000, trebuie selectat varianta
corespunztoare de Runtime. n cazul nostru, pentru ca aplicaia s funcioneze pe terminal am folosit
Runtime 4.0 Application.
21
22
un calculator personal;
o plac de reea;
softul de ControlFlash.
Realizarea conexiunilor la reea pentru calculatorul personal:
- se conecteaz un cablu CAT5 ntre portul Ethernet i calculator utilizand switch-ul Ethernet.
Aceast conexiune este folosit pentru a configura driverul EtherNet/IP n softul RSLinx;
23
- se conecteaz cablul 1756-CP3 ntre portul serial CH0 al controlerului cu portul COM al
calculatorului. Acesta conexiune este folosita pentru a configura driverul serial i pentru a
ncrca softul controlerului.
25
26
7) Daca se primete un mesaj cu o avertizare, se apas Yes. Nodul de Commissioning dialog este
polulat cu setrile curente ale modulului 1769-SDN;
8) Se selecteaz un nod de adres disponibil pentru modulul 1769-SDN -> Click Apply;
9) Se intregistreaz adresa pentru o fi folosit ulterio;.
10) Click Close.
28
6) Click OK. RSNetWorx va ncepe cutarea reelei. Cnd toate dispozitivele DeviceNet apar pe
ecran, se d Cancel;
7) Click dreapta pe 1769-SDN i se selecteaz properties;
8) Se selecteaz modulul tab;
9) Click pe Download;
10) n cmpul platform se selecteaz CompactLogix;
30
n casua de dialog: se introduce un nume nou pentru modul, se seteaz un numar pentru slot,
click Change, se selecteaz Disable Keying, Click OK pentru a accepta schimbarile i apoi
click OK pentru a iei din casua de dialog.
31
APLICAII POWERFLEX 40
n acest moment PowerFlex 40 este pregtit pentru a porni motorul utiliznd butoanele
corespunztoare. [*4]
se reconecteaz jumperului ntre pinii 1 i 11, pentru ca butonul de stop sa fie activ pe
PowerFlex 40;
se conecteaz PowerFlex40 la reea prin adaptorul Ethernet, n cazul nostru, tipul acestuia
fiind 22-COMM-E;
se modific starea codurilor P036 i P038 din 0 n 5. Aceste coduri dau permisiunea de
Start pentru PowerFlex 40 folosind un semnal provenit prin intermediul portului
COMM-E.
Implementarea software pe microcontroller folosind logica ladder:
33
22-
Controllerul 1768-L43 se adaug automat n slotul [0] odat cu deschiderea unui proiect nou.
Numele proiectului va da numele controllerului 1768-L43 n program.
34
Click dreapta pe Modulul 1768-ENBT/A, se alege New Module, n fereastra nou aparut, se
extinde ramura Drivers i se alege dispozitivul PowerFlex 40;
35
36
Dup scurgerea celor cinci secunde, temporizatorul, prin intermediul instruciunii timer.DN
va activa instruciunea ce va muta n acumulator (Accum) valoarea 0, prin intermediul
instruciunii MOV;
Tot dup scurgerea celor cinci secunde, programul va sri n subrutina Sens, cu ajutorul
instruciunii JSR(Jump to Subroutine), subrutin ce va schimba sensul de mers al motorului
(Figura 36);
Dup executarea subrutinei, motorul se va roti n direcia opus tot la 18.8Hz timp de cinci
secunde;
Motorul se va opri prin apasarea butonului Comanda_Stop, sau prin oprirea automatului.
37
5.1.1
-
Componentele folosite
Relee ce poate fi cuplate cu o tensiune de aproximativ 12V. Odat cuplat releul suport pe cel
de-al doilea cicuit tensiuni de 220V-230V;
Leduri;
Tranzistoare;
Stabilizator de tensiune;
Sursa de tensiune;
n zona de alimentare a placii am tras nc o linie pentru alimentare cu 12V, pentru a alimenta
rndul al doilea al circuitului.
Rezultatul dup ce am desenat schema circuitului pe suprafaa acoperit de cupru a placi i
dup ce am dat gaurile n plac:
41
42
Se poate observa c numarul de ieiri este mai mare dect numarul de intrari pe partea de
220V deoarece releele noatre au pe ieire dou contacte, unul normal nchis i unul normal deschis.
Am ilustrat acest lucru n poza de mai jos:
43
44
9. Cu 9 am notat bazinul de ap. n interiorul bazinului se afl o rezisten ce ncalzeste apa pan
la temperatura de aproximativ 80-90 de grade Celsius;
10. Pe lang componentele de mai sus, instalaia noastr mai dispune de o pomp de ap, utilizat
pentru pomparea apei n bazin n mod constant precum i dou mixere, poziionate n partea
din fa a automatului. Cele dou mixere sunt folosite pentru a omogeniza amestecurile
diverselor sortimente. Mixerul 1 se folosete la omogenizarea laptelui sau a ciocolatei cu apa,
iar mixerul 2 se folosete la omogenizarea zaharului sau cafelei cu apa. Mixerul 1 i mixerul 2
se folosesc n paralel pentru sortimentul de cafea cu lapte sau capucino.
Prezentarea celei de-a doua instalaii. Banda automat:
1. Motorul ce mic banda transportoare. Pentru ca banda s se mite mai ncet motorul este
alimentat cu o tensiune mic;
2. Motorul ce antreneaz pistonul care are rolul de a scoate sticla de pe band;
3. Supap ce d drumul la ap cnd aceasta ajunge pe poziia dorit;
4. Tava pe care se adun sticlele. Sub tava se afl un senzor ce verific dac tava este sau nu pe
poziia ei. Dac tava lipsete, banda nu va porni;
5. Senzor care arat c tava este plin. De ndata ce tava se va umple, banda se va opri;
6. Senzorul care oprete sticla n poziia n care aceasta va fi umplut;
7. Senzorul care verific dac pe band se afl sticle. Dac pe band nu se afl nici o sticl,
banda se va opri;
8. Senzorul care oprete pistonul dup o curs complet.
Senzorii utilizai pentru band sunt de tipul fotorezisten i arat ca cei din figura de mai jos
46
Dup alegerea modulului corespunztor, va aparea o fereastr nou unde trebuie introdus un
nume pentru modul precum i numarul slotului n care se afl instalat, apoi se va selecta
opiunea Disable Keying;
47
48
49
La apasarea butonului Start ieirile: rezisten i pomp_ap sunt activate dac senzorii
de temperatur, respectiv de nivel nu sunt realizai(aceti senzori sunt de tipul normal
deschii). Odat ce senzorii cupleaz, pe intrarile modulului digital se transmit 24V, ceea ce
indic faptul c nivelul i temperatura au ajuns la cotele maxime, iar rezistena i pompa de
ap vor fi decuplate;
50
Variabila intern Control nu d voie nici unui alt buton de a fi selectat pn ce sortimentul
actual va fi terminat;
Semnificaia fiecarui temporizator (baza de timp pentru temporizatoare este de 1 ms, ceea ce
T2: timpul total de funcionare pentru mixerul 2, de asemenea acesta este folosit ca i timp
total pentru cafeaua scurt sau cafeaua lung;
T5: ntarziere pudr. Pudra trebuie s fie introdus n amestec dupa zahar;
T9: timpul total de funcionare pentru mixerul 1, de asemenea acesta este folosit ca i timp
total pentru cafeaua cu lapte sau capucino;
T22: timp de curaare, mixerul 1 cu 2 i supapa 1 cu 2 se vor activa pentru a curaa instalaia;
51
Am folosit aceast inferfa pentru a simula butoanele fizice pe ecranul tactil al PanelView Puls 1000.
Butoanele de zahr nu vor avea nici un efect la selectarea ciocolatei sau a ceaiului, acestea neavnd
nevoie de zahar n comploziia lor. Dac nu se selecteaz cantitatea de zahr, atunci n amesctec nu se
va insera zahr.
52
poziie. Banda se va opri cnd sticla va ajunge n dreptul supapei, care va cupla i va ramane cuplat
timp de cinci secunde, dup care se va nchide. Apoi sticla va mai sta un timp de dou secunde n
dreptul supapei pentru ca apa ce se afl pe furtun s curg n sticl. Dupa aceste operaii pistonul va
mpinge sticla pe tava i va reveni pe poziie. Odat revenit n poziie, acesta va reseta
temporizatoarele i ntreg procesul va rencepe.
53
CONCLUZII
n concluzie tema prezentat n aceast lucrare de diplom pornete de la instalaii reale care pot
fi ntlnite n diverse procese automatizate, procese, care sunt controlate de ctre noi. Automatul
programabil Allen Bradley folosit n aceast lucrare se regasete n multe ramuri din industrie dar i n
alte tipuri de automatizri, cum ar fi: sisteme de singuran i protecie, sisteme de reglare a
temperaturii, a nivelului apelor, sisteme de aerisire.
Pentru modul de implementare al programului din spatele instalaiei noastre, am folosit
principiul diagramelor ladder care, de altfel, este un limbaj usor de nteles i de utilizat. Acesta se
bazeaz pe un limbaj grafic de programare. n acest proiect am ncercat realizarea unor programe care
s fie ct mai asemanatoare cu cele de se afl n mod normal n instalatiile din lumea industrial.
Automatele programabile reprezint o soluie avantajoas din punct de vedere al costurilor de
implementare, dar i al flexibilitaii. Acest automat programabil folosete pentru comunicare cu
celelate module cabluri UTP legate la un switch central. Pentru a ncarca programul pe
micoprocesorul automatului se poate folosi comunicaia serial sau transmisia EtherNet.
54
BIBLIOGRAFIE
55
REFERINTE WEB
56