UNIVERSITATEA LUCIAN BLAGA SIBIU

FACULTATEA DE INGINERIE

PROIECT
LOGISTIC

Student: Pircalaboiu Mihai Catalin

Grupa: 141/2

Coordonator: Prep. Univ. Dr. Ing. Marinela Int

Sibiu 2016 2017

CUPRINS

Descrierea temei proiectului;

Previzionarea productiei pe luna urmatoare cunoscand vanzarile pe ultimul

trimestru;

Management-ul de proiect pentru omologarea produsului Ceas (folosind modulul

PERT-CPM din WinQSB);

Realizarea unui program de productie pentru 2 repere ale produsului;

Planificarea necesarului de materiale(MRP-WinQSB).

 DESCRIEREA TEMEI PROIECTULUI

Denumirea produsului: Ceas

1) Sa se estimeze un plan de productie pentru luna urmatoare folosind

metoda nivelarii exponentiale pentru produsul Ceas, cunoscand vanzarile
de pe ultimul trimestru si estimarea pe prima luna a acestuia.

Cunoscandu-se vanzarile pe ultimul trimestru, se face o previzionare a productiei pe luna

urmatoare. Acest lucru se poate realiza prin doua metode: media aritmetica simpla si nivelarea
exponentiala.

- Etapele prin care se realizeaza previzionarea sunt:

a) Lansam in executie modulul forecasting din programul WinQSB;

b) In meniul File lansam New Problem;

 In fereastra aparuta se completeaza titlul problemei,unitatea de masura a timpului si numarul
unitatilor de timp,utilizate la previzionare.

c) Validam aceste date introduce prin apasarea butonului OK. In urma acestei actiuni apare un
tabel in care vom introduce valorile vanzarilor pentru trimestrul pe care se bazeaza
previzionarea:

d) Prin accesarea butoanelor Solve and Analyze si Perform Forecasting se va deschide o noua
fereastra in care vom completa numarul unitatilor de timp pentru care se realizeaza previzionarea
si metoda folosita (Simple Average):
e) Apasand OK ne este afisat tabelul cu rezultatele metodei de previzionare alese:

In cazul folosirii metodei de previzionare,nivelarea exponentiala,in meniul Forecasting Setup

vom selecta Single exponential smoothing (SES) si vom introduce un coefficient de nivelare
notat cu =0,6:
Rezultatul obtinut este urmatorul:

Pentru a afisa graficul previzionarii,dam click pe butonul :

 In urma previzionarii s-au obtinut doua volume de productie pentru luna urmatoare, iar dupa
cum reiese din grafic se va folosi caloarea mediei aritmetice simple SA, care este mai
convenabila d.p.d.v. productiv.

2) Sa se efectueze un management de proiect pentru omologarea produsului

Ceas, (folosind modulul PERT-CPM din WinQSB).
Pentru omologarea acestui produs sunt necesare etapele:
1) Studiul de piata;

2) Stabilirea sectorului de utilizare;

3) Documentatia tehnica;

4) Elaborare concept;

5) Conceptie finala;

6) Analiza virtuala concept;

7) Aprobare concept;

8) Proiectare;

9) Analiza virtuala finala;

10) Aprobare proiect;

11) Intocmire documentatie tehnica;

12) Elaborare prototip;

13) Testare prototip;

14) Omologare produs.

Se stabilesc timpii necesari pentru realizare fiecarei etape dupa care se executa modulul PERT-
CPM din WinQSB:
Procesul de omologare se poate determina prin 2 metode:

A) Deterministic CPM:

Pentru aceasta analiza sunt necesare datele: numarul de activitati ce trebuiesc parcurse in vederea
omologarii,unitatea de masura a timpului si titlul problemei.

Prin apasarea butonului OK, apare un table in care activitatile sunt denumite in ordine
alfabetica (a-2-a coloana din tabel).

In coloana a-3-a a tabelului se cor introduce activitatile predecesoare celor din coloana 2.
O activitate poate fi precedata de mai multe activitati si mai multe activitati se pot desfasura in
acelasi timp.

In a-4-a coloana se introduce timpul necesar fiecarei operatii:

Dupa completarea tabelului,se da click pe Solve and Analyze pentru afisarea rezultatelor:

Acest tabel afiseaza activitatile care se afla pe drumul critic,activitati care pot fi terminate cu
intarziere si numarul total de unitati de timp in care este finalizat proiectul.Pentru generarea

drumului critic utilizam butonul :

B) Probabilistic PERT

Etapele analizei sunt similare cu Deterministic CPM,in prima fereastra la sectiunea

Problem Type selectam Probabilistic PERT:

In tabelul urmator introducem predecesorii activitatilor dar si trei timpi: timpul

optimist,timpul cel mai probabil si timpul pesimist:
Dam click pe Solve and Analyze si apare tabelul cu rezultate:

Drumul critic:
 Se observa ca perioada de realizare a proiectului se mareste. Graficul GANTT arata
activitatile de pe drumul critic:
3) Pentru 2 repere ale produsului sa se efectueze un program de productie
pentru planul estimate la punctual 1 (Job Scheduling).

In cadrul acestei etape se va realiza un program de productie pentru doua repere: corp si surub,
folosind modulul Job Scheduling din WinQSB:

In urma validarii datelor va aparea un tabel in care vom introduce numele reperelor
pentru care se realizeaza programul de productie, la campul corespunzator Operation 1,2,3 se va
introduce numarul de minute necesar realizarii unei operatii pe o anumita masina, in ultimele 4
campuri se introduce: costul/minut, in care masina este inactiva; costul/minut cand masina
lucreaza; costul/minut de intarziere; costul/minut cand operatia este finalizata mai repede decat s-
a stabilit.
Se da click pe Solve and Analyze pentru a se afisa rezultatul:

Diagrama cu timpul de ocupare al masinilor unelte va fi generata prin apasarea butonului :

 Pentru a vizualiza diagram de incarcare a masinilor unelte apasam butonul si bifam
in sectiunea Category: Job Completion Time iar in sectiunea Display Type: Area Chart:
4) Pentru planul de productie estimat la punctual 1 sa se execute o planificare
a necesarului de material(MRP,WinQSB).
Se va determina necesarul de material conform planului de productie estimate la punctul
1(2900 buc/lunar). Se foloseste modulul MRP din WinQSB. In fereastra care apare vom
introduce: Titlul problemei, numarul de repere al ansamblului, unitatea de masura a timpului,
numarul de unitati de timp pentru care se face planificarea, numarul de unitati de timp dintr-un
an si numarul maxim de repere ale unui subansamblu al produsului:

Se apasa butonul OK si apare tabelul:

 Unde:

- Item ID este codul reperului;

- ABC class se completeaza cu A,B si C in functie de importanta reperului;
- Source code: daca produsul este realizat de companies au cumparat;
- Material type-SF, ansamblu, piesa finite;
- Lot size-marime lotului;
- Scrap%: rata de rebuturi estimate;
- Annual demand: cererea anuala;
- Unit cost: costul pentru fiecare unitate;
- Item description: denumirea reperului.

In meniul View se completeaza Bill of Material:

Si MSP:
Dupa care se da click pe Solve and Analyze,astfel se afiseaza tabele cu planificarea fiecarui reper
din ansamblu:
Rezultatul pentru BOM:
Rezultatul pentru capacitatea de productie:

Analiza costurilor:

Structura grafica a ansamblului: