1.

SCOP

Procedura stabileste modul de executare, conditiile tehnice de calitate si modul de verificare a

acestora,precum si responsabilitatile personalului de executie implicat n desfasurarea lucrarilor de
zugraveli si vopsitorii.

2. DOMENIUL

Procedura se aplica la lucrarile de zugraveli si vopsitorii care se executa la cladiri de locuit, social
culturale, constructii industriale si agrozootehnice care nu sunt supuse actiunii agresive a agentilor
chimici.

3. DOCUMENTATIE DE REFERINTA

3.1. Manualul Calitatii cod MC 01;

3.2. PO-002 Elaborarea procedurilor sistemului calitii

3.3. C3/1976 Normativ pentru executarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii;

3.4. C56/1985 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si

instalatii aferente.

4. TERMINOLOGIE SI PRESCURTARI

4.1 Conform SR ISO 8402/1995 Managementul Calitatii si Asigurarea Calitatii Vocabular;

4.2 Conform Manualului Calitatii cod MC 01.

5. RESPONSABILITATI

5.1. Responsabil lucrare raspunde de:

5.1.1. Verificarea nregistrarilor de calitate pentru lucrarile executate anterior;

5.1.2. Nenceperea executarii lucrarii de zugraveli si vopsitorii nainte ca suportul n ntregime sau
succesiv sa fi fost verificat si receptionat;

5.1.3. Nenceperea executarii zugravelilor si vopsitoriilor dect dupa executarea tuturor lucrarilor
destinate a le proteja sau a caror executie ulterioara ar provoca deteriorari;

5.1.4. Introducerea n lucru numai a materialelor cu certificat de calitate si care corespund

paletarului coloristic prevazut n proiect;

FORMULAR COD: F - 4.5 -03, Rev. 1 Pag. 1 Din: 6

5.1.5. Respectarea tehnologiei de executie, utilizarea retetelor si compozitiei amestecurilor indicate
n prescriptiile tehnice, precum si aplicarea straturilor succesive necesare;

5.1.6. Aplicarea masurilor de protejare mpotriva uscarii bruste, spalarii de ploi, nghetarii, surse de
praf;

5.1.7.ntocmirea mpreuna cu dirigintele de santier a nregistrarilor de calitate.

5.2. Responsabil AQ/CQ

5.2.1. Efectueaza controlul de calitate prin sondaj;

5.2.2. Verifica si confirma nregistrarile de calitate ntocmite;

5.2.3. Verifica rezolvarea neconformitatilor depistate;

5.2.4. Verifica existenta nregistrarilor de calitate emise anterior;

5.2.5. Raspunde de receptia calitativa a lucrarilor de zugraveli si vopsitorii;

5.2.6. Participa la validarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii.

5.3. Sef santier

5.3.1. Raspunde de realizarea controlului pe faze de executie;

5.3.2. Asigura executarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii cu forta de lucru calificata, pregatita si
instruita, precum si dotarea punctului de lucru cu utilaje, sculele si materialele necesare;

5.3.3. Participa la rezolvarea neconformitatilor depistate mpreuna cu seful de lucrare si dirigintele

de santier;

5.3.4. Participa la validarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii.

6. DESCRIEREA PROCEDURII

6.1. Conditii de mediu

cel putin +5C la zugraveli pe baza de apa si +15C pentru vopsitorii;

diferenta de temperatura dintre aerul nconjurator si suprafata zugravita sau vopsita sa fie mai
mica de 6C.

6.2. Scule, dispozitive si utilaje folosite

site fine (900 ochiuri/cm 2 );

FORMULAR COD: F - 4.5 -03, Rev. 1 Pag. 2 Din: 6
 galeti tabla zincata;
pensule de diferite marimi, late si rotunde;
bidinele;
lampa de benzina;
perii de srma;
spaclu metalic si de cauciuc;
drisca de lemn si metalica;
metru de buzunar;
scara dubla;
rigla de lemn, flexibila si usoara pentru liniatura;
sfoara;
butoaie de tabla zincata;
schele demontabile;
aparat de zugravit manual sau electric.

6.3. Materiale consumabile

hrtie de slefuit;
white spirit;
terebentina;
pietre abrazive;
benzina.

6.4. Etapele executiei lucrarii

6.4.1. Pregatirea suprafetelor

6.4.1.1. Suprafete gletuite:

toate fisurile, neregularitatile se chituiesc sau se spacluiesc cu pasta de aceeasi compozitie cu a

gletului pentru defectele izolate se prepara o pasta din 2 parti ipsos si 1 parte apa;
dupa uscarea portiunilor reparate, suprafata se slefuieste cu hrtie de slefuit dupa care se curata
de praf cu perii sau bidinele curate si uscate;

6.4.1.2. Suprafete de lemn, PVC, PAL:

se verifica si corecteaza suprafetele astfel nct nodurile sa fie taiate, cuiele ngropate,
prelingerile de rasina curatate;
accesoriile metalice ale tmplariei care nu sunt nichelate sau lacuite din fabricatie vor fi
grunduite cu un grund anticoroziv si vopsite.

FORMULAR COD: F - 4.5 -03, Rev. 1 Pag. 3 Din: 6

6.4.1.3. Suprafete metalice:

se ndeparteaza rugina cu perii de srma, spacluri, piatra abraziva;

se ndeparteaza petele de grasimi cu ajutorul unor tampoane muiate n white spirit, terbentina,
benzina usoara. Se interzice folosirea petrolului lampant sau a benzinei auto care nlesneste
coroziunea metalului.

6.4.2. Executarea zugravelilor

6.4.2.1. Zugraveli cu lapte de var

laptele de var folosit la zugraveli se prepara prin diluarea pastei de var stins cu apa n proportie
de 1 la 1.5 parti n volume, n recipiente de tabla zincata, la care se adauga amestecnd continuu
ulei de in, rapita sau floarea soarelui n proportie de 1-2% n volume. n cazul unor zugraveli
colorate se adauga pigmenti pna la nuanta dorita. Cantitatea preparata sa fie suficienta pentru
zugravirea cel putin a unei ncaperi sau a unei fatade. nainte de ntrebuintare, compozitia se
strecoara prin sita fina;
spoielile si zugravelile de var se executa n doua-trei straturi (primul strat are rol de grund);
se urmareste prin trasarea unei linii subtiri delimitarea suprafetelor care vor fi zugravite diferit;
zugravelile se aplica prin stropire cu aparate de pulverizat (pentru o mai buna aderenta primul
strat se poate aplica cu bidineaua);
fiecare strat se va aplica numai dupa uscarea celui precedent.

6.4.2.2. Zugraveli n culori de apa

la prepararea solutiei de zugravit se foloseste huma nmuiata n apa (2l apa la 1kg huma bulgari
farmitati marunt), pigmenti si solutie de clei. Amestecul se lasa pentru nmuierea humei timp
de 5-24 ore, dupa care se omogenizeaza, se amesteca cu solutia de clei (100g solutie clei la 1l de
huma cu apa) si se adauga pigmentii. Solutia de clei se prepara din 1kg clei la 5l apa, nmuiat 24
ore dupa care se fierbe la baie de aburi;
concomitent se prepara o solutie sapun cu apa (1kg sapun la 16l apa);
se aplica un strat de solutie sapun, dupa uscare aplicndu-se primul strat de zugraveala.( Cele 2
straturi de sapun si zugraveala se aplica cu bidineaua);
ultimele 2 straturi de zugraveala se aplica mecanizat.

6.4.2.3. Zugraveli n relief

calcio-vecchio se aplica pe pereti tencuiti si driscuiti, gletuiti (cu bob marunt) sau pe pereti
negletuiti (cu relief mare);
nainte de stropirea pastei pentru calcio, se aplica pe perete un grund de solutie de clei preparat
ca la pct. 6.4.2.2.;
FORMULAR COD: F - 4.5 -03, Rev. 1 Pag. 4 Din: 6
 pasta pentru calcio-vecchio se obtine din urmatoarea compozitie pentru 1mp de suprafata
executata:
ipsos 1kg;
huma 0.5kg;
clei oase 0.1kg;
apa 1 l;
aplicarea pastei se face cu ajutorul unei bidinele din par de porc sau din paie de orez, care se
loveste de mna pna la uniformizarea suprafetei de calcio-vecchio cu bob marunt;
pentru calcio-vecchio cu relief mare, pasta se aplica cu o pensula lata, prelucrndu-se n diferite
modele cu un rulou de cauciuc cu desen n relief, cu un tufar de cauciuc sau prin rotirea si
smulgerea pensulei de pe suprafata.

6.4.3. Executarea vopsitoriilor

6.4.3.1. Vopsitorii cu vopsele de ulei

se aplica pe glet de ipsos sau pe suprafete de lemn sau metal dupa terminarea lucrarilor
pregatitoare pct. 6.4.1.;
se aplica un strat de grund aplicat manual cu pensula;
dupa grunduire se executa chituirea defectelor locale, slefuirea locurilor chituite si stergerea de
praf dupa uscare. n cazul unor lucrari de calitate superioara se executa una sau doua spacluiri
complete, urmate de slefuiri. Chituirea si spacluirea se face cu un chit de ulei (chit de cutit).
Slefuirile succesive se fac cu hrtie sau pnza de slefuit cu granulatii din ce n ce mai mici;
aplicarea vopselii se face n 2-3 straturi la interval de 24 ore. nainte de aplicare, vopseaua se strecoara
prin site fine si se potriveste la consistenta necesara de lucru prin amestecarea cu un diluant
corespunzator. Straturile de vopsea succesive se ntind pe directii perpendiculare unul fata de celalalt.
Ultimul strat se ntinde de sus n jos pe pereti, n lungul fibrelor pe elementelor din lemn;
pentru vopsirea radiatoarelor se folosesc pensule cu coada lunga, de forma speciala.
6.4.3.2. Vopsitorii cu emailuri si lacuri alchidice

modul de lucru este acelasi ca n cazul vopsitoriilor cu vopsele de ulei, folosindu-se nsa
produse alchidice;
succesiunea straturilor este urmatoarea:
a) finisarea cu email
grund de mbibare, sau anticoroziv la metal;
chit de cutit;
grund mat colorat;
email(1-2 straturi).
b) finisarea cu lac
grund de mbibare;
lac diluat n proportie de 10-15%;
FORMULAR COD: F - 4.5 -03, Rev. 1 Pag. 5 Din: 6
 lac(1-2 straturi).
6.5. Receptia calitativa
verificarile zugravelilor si vopsitoriilor se efectueaza la terminarea fiecarei faze de lucrari, cel
putin una la fiecare 100mp si cel putin una la fiecare ncapere;
principalele verificari la zugraveli si vopsitorii sunt prin examinare vizuala.

6.6. Criterii de acceptare

6.6.1. Zugraveli

zugravelile interioare si exterioare trebuie sa corespunda cu prevederile proiectului si cu

dispozitiile ulterioare;
sa aiba un ton de culoare uniforma, sa nu prezinte pete, scurgeri, stropi, basici, cojiri, fire de par
sau urme de pensula si bidinea;
uniformitatea desenului cu modelele;
aderenta constatata prin frecare usoara cu palma pe perete;
rectilinitatea liniaturilor de separatie verificata vizual sau cu un dreptar de lungime adecvata,
trebuie sa fie fara nadiri si de o latime uniforma.

6.6.2. Vopsitorii

verificarea n diferite puncte prin ciocanirea usoara a vopselei, daca s-a format pelicula
rezistenta;
suprafetele vopsite trebuie sa prezinte pe toata suprafata acelasi ton de culoare, aspect lucios si
mat, sa nu prezinte straturi stravezii, desprinderi, cute, basici, scurgeri, crapaturi, fisuri,
aglomerari de pigmenti, neregularitati din chituire sau slefuire, urme de pensula, etc.;
nu se admit pete de mortar sau zugraveali iar accesoriile metalice vizibile sa nu fie patate cu
vopsea;
tevile, radiatoarele, ventilatoarele, etc. sa fie vopsite pe toate partile si fara defecte (verificare cu
oglinda);
rectilinitatea liniaturilor, bordurilor, frizurilor sa fie distincta, fara suprapuneri, nadiri, frnturi
si de o latime uniforma.

7. NREGISTRARI

7.1.Proces verbal de receptie calitativa

FORMULAR COD: F - 4.5 -03, Rev. 1 Pag. 6 Din: 6