Metode de Vopsire

Capitolul Metodele de vopsire
Tanaviosoft 2009
TANASE VIOREL
2009
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Capitolul
Metode de vopsire
6.1. Clasificarea metodelor de vopsire.

6.2. Vopsirea prin pensulare.
6.3. Vopsirea prin tamburare.
6.4. Vopsirea prin imersie.
6.5. Vopsirea electroforetica.
6.6. Vopsirea prin stropire.
6.7. Vopsirea prin reflux(flow-coating).
6.8. Vopsirea in pat fluidizat.
6.9. Vopsirea prin pulverizare.
6.10. Vopsirea electrostatica.
6.11. Defecte de aplicare ale materialelor de vopsire.
6.12. Teste de evaluare sumativa.
Fig.6.1.Vopsirea in camp electrostatic

VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Unitati de competente
1. Unitati de competente cheie.
Comunicare si numeratie.
Competente
Citete i utilizeaz documente scrise n limbaj de specialitate.
Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei.
Competente
Exploateaz baze de date.
Prezint informaii incluznd text, numere i imagini.
Comunic prin Internet.
Asigurarea calitatii.
Competente
Citete i utilizeaz documente scrise n limbaj de specialitate.
Aplic normele de calitate n domeniul de activitate.
Utilizeaz metode standardizate de asigurare a calitii.
2. Unitati de competente tehnice generale.
Interpretarea documentatiei tehnice.

Competente
Interpreteaz informaii nscrise n desenele de ansamblu .
Interpreteaz desene speciale.
Aplic informaiile din documentaia tehnic n activitatea practic.
3. Unitati de competente specifice.
Vopsirea automobilului
Competente
Identific factorii ce determin apariia coroziunii.
Stabilete procedeele, sculele, dispozitivele i materialele specifice
vopsirii.
Pregtete suprafeele pentru vopsire.
Aplic tehnologii de vopsire la o suprafa dat.
Remediaz defectele aprute la vopsire.
Standarde de pregatire profesionala
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.1. Clasificarea metodelor de vopsire.
Metodele de vopsire se clasifica in functie de urmatoarele criterii:
1. Dupa natura efortului dezvoltat:
vopsirea manuala;
vopsirea mecanica.
2. Dupa gradul de mecanizare:
vopsirea mecanizata;
vopsirea automatizata;
vopsirea robotizata.
3. Dupa modul de aplicare a peliculei de vopsea:
vopsirea prin pensulare;

vopsirea prin tamburare;
vopsirea prin stropire;
vopsirea prin pulverizare;
vopsirea in pat fluidizat.
Vopsirea prin imersie se realizeaza in trei variante:

1. Vopsirea prin imersie clasica.
2. Vopsirea electroforetica.
3. Vopsirea in pat fluidizat (poate fi asociata vopsirii prin
imersie).
Vopsirea prin stropire se realizeaza in doua variante:
1. Vopsirea prin stropire clasica.
2. Vopsirea prin reflux(flow-coating).
Vopsirea prin pulverizare se realizeaza in doua variante:
1. Vopsirea prin pulverizare clasica.
2. Vopsirea electrostatica.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.2. Vopsirea prin pensulare.
6.2.1.
6.2.2.
6.2.3.
6.2.4.
Principiul metodei de vopsire

Scule,dispozitive si materiale de vopsire
Tehnologia vopsirii prin pensulare
Caracteristicile metodei de vopsire
6.2.1.Principiul metodei de vopsire

Metoda consta in intinderea materialului de vopsire, pe o suprafata, cu
ajutorul unor pensule(prin aderenta vopselei la perii pensulei.
6.2.2.Scule,dispozitive si materiale de vopsire

Vopsirea prin pensulare utilizeaza pensule, care difera ca forma,
marime,calitatea firelor.
Fig.6.2.2.1.Pensula pentru
glazurat
lacuri si vopsele
vopsele acrilice
Fig.6.2.2.4.Pensule pentru baituit
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.2.3. Tehnologia vopsirii prin pensulare
Calitatea realizarii operatiei de vopsire este influentata de urmatorii factori:
calitatea si natura vopselei;
calitatea si natura pensulei;
starea suprafetei destinate vopsirii;
gradul de calificare al lucratorului;
vascozitatea(capacitatea de intindere) vopselei.
Vopsirea prin pensulare poate fi realizata manual sau mecanizat.
Capacitatea de intindere a vopselei este influentata de vascozitate.Vascozitatea se determina la modul optim, care sa evite picurarea.Emailurile nitrocelulozice nu se aplica prin pensulare (diluanti foarte volatili).Emailurile de ulei,
rasini aldehidice se utilizeaza cu succes prin aceasta metoda.
La vopsirea lemnului, se recomanda aplicarea prealabila a operatiei de
grunduire, pentru sigilarea porilor.
Reguli de aplicare a metodei:
1. Cufundarea pensulei se face numai cu partea inferioara.
2. Surplusul de vopsea se rade de marginea recipientului de vopsea.
3. Vopseaua se aplica in fasii late intr-o directie ,iar apoi, in directie
transversala.
4. La vopsirea pe verticala,ultima intindere se realizeaza de sus in jos.
5. Pe lemn,ultimile intinderi se executa d-a lungul fibrelor.
6. Pe tavan,ultimile intinderi se aplica in directia razelor de lumina.
7. Liniile se executa cu dispozitive cu disc.
8. Vopsirea decorativa se face cu pensule speciale.
9. Cresterea productivitatii operatiei de vopsire se poate asigura utilizand
trafalet.
6.2.4. Caracteristicile metodei de vopsire

Metoda este simpla,se poate aplica in locuri greu accesibile.
Se asigura o buna patrundere in pori a materialului de vopsire.
Productivitatea metodei este redusa, consumul de manopera este ridicat.
Metoda nu se utilizeaza in cazul vopselelor cu uscare rapida.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.3. Vopsirea prin tamburare
6.3.1.
6.3.2.
6.3.3.
6.3.4.
6.3.5.
6.3.6.
6.3.7.
Principiul metodei de vopsire prin tamburare.

Utilaje si instalatii de vopsire prin tamburare.
Tehnologia vopsirii prin tamburare.
Utilaje folosite la vopsirea prin valtuire.
Tehnologia vopsirii prin valtuire.
Norme de tehnica securitatii muncii.
Test de evaluare sumativa.
6.3.1.Principiul metodei de vopsire prin

tamburare
Vopsirea prin tamburare se realizeaza prin contactul direct a doua piese, in

miscare, una dintre ele avand vopsea in exces.
Datorita miscarii are loc egalizarea distributiei de vopsea.Metoda se aplica
pentru piese mici ,simple.
6.3.2.Utilaje si instalatii de vopsire prin tamburare
Utilajul folosit la vopsirea prin tamburare poate fi identificat,prin asemanare,

cu o minibetoniera.Clopotul prezinta miscare de rotatie si este inclinat sub un
anumit unghi in raport cu verticala.Miscarea o primeste de la un motor electric, prin
intermediul unei transmisii cu roti dintate.
Utilajul poate fi echipat si cu sistem electric de incalzire , prin care se asigura
uscarea pieselor.Tamburul este prevazut cu contragreutate, pentru echilibrarea
maselor in rotatie.totul este montat pe un cadru din fonta turnata.
6.3.3.Tehnologia vopsirii prin tamburare

Intre cantitatea de vopsea si numarul de piese trebuie sa existe un raport
optim.Vopseaua utilizata nu trebuie sa prezinte proprietati adezive, pentru a nu
adera piesele.
Capacitatea de incarcare este intre 100-150 kg,iar durata procesului de vopsire
de 10-15 min.In tambur, piesele se rotesc pana la uscarea la praf.Apoi, se aseaza
pe tavi si se usuca in cuptor.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.3.4.Utilaje folosite la vopsirea prin valtuire.
Vopsirea prin valtuire se aplica pentru piese care prezinta suprafete

intinse(table,scanduri,placaj,placi de material plastic).
Schema de principiu
1.valt de aplicare;
2.valt intermediar;
3.valt de alimentare;
4.bazin cu vopsea;
5.piesa.
Figura 6.3.4.1. Vopsirea prin valtuire

Vopsirea consta in depunerea pe suprafata piesei a unei pelicule de vopsea ,
de catre un valt care se roteste.Valtul de aplicare preia vopseaua de pe valtul de
alimentare printr-un valt intermadiar.
6.3.5.Tehnologia vopsirii prin valtuire.
Vopsirea consta in depunerea pe suprafata piesei a unei pelicule de vopsea ,

de catre un valt care se roteste.Valtul de aplicare preia vopseaua de pe valtul de
alimentare printr-un valt intermadiar.Dupa vopsire, piesele sunt supuse operatiei de
uscare.
In timpul vopsirii, piesa se deplaseaza cu ajutorul unei cai de rulare.
Vopsirea poate fi:
monocolora;
policolora.
Vopsirea policolora se poate realiza prin treceri succesive ,care completeaza
golurile de culoare lasate, sau prin supratiparire(dupa uscarea peliculei
anterioare).
Productivitatea utilajelor folosite la vopsirea prin valtuire este ridicata
(10-20 m/min).
6.3.6.Norme de tehnica securitatii muncii.

Vopsirea cu pensula se poate realiza si in alte spatii de lucru, cu conditia
eliminarii surselor de aprindere,iar sistemul de ventilatie sa permita evacuarea
gazelor nocive datorate diluantului.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.3.7.Test de evaluare sumativa.
Testul de evaluare sumativa VOPSIREA PRIN PENSULARE/VOPSIREA
PRIN TAMBURARE
este realizat in format doc pentru rezolvare interactiva si in format pdf.
Cele doua teste pot fi accesate mai jos:
Fisier Word
Fisier PDF
Pentru informatii suplimentare poate fi accesat auxiliarul curricular

MECANICA XI VOPSIREA AUTOVEHICULULUI
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.4. Vopsirea prin imersie
6.4.1.
6.4.2.
6.4.3.
6.4.4.
6.4.5.
6.4.6.
Principiul metodei de vopsire.

Instalatii folosite la vopsirea prin imersie.
Tehnologia vopsirii prin imersie.
Caracteristicile metodei de vopsire.
6.4.1.Principiul metodei de vopsire.

Metoda consta in cufundarea obiectelor intr-o baie cu vopsea, urmata de
scoaterea lor din baie si scurgerea surplusului de vopsea.
Fig.6.4.1.1.Vopsirea prin imersie in baie continua.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.4.2.Instalatii folosite la vopsirea prin imersie.
Instalatia se alege in functie de urmatoarele criterii:

volumul productiei de piese vopsite;
forma si dimensiunile pieselor destinate vopsirii.
Sunt doua categorii de instalatii:

1. Instalatie de vopsire prin imersie cu baie discontinua.
2. In stalatie de vopsire prin imersie cu baie continua.
Instalatia de vopsire prin imersie cu baie discontinua

Instalatia este constituita din urmatoarele:
cada paralelipipedica;
jgheab de scurgere a surplusului de vopsea;
gratar pentru asezarea pieselor in vederea scurgerilor;
sistem de ventilatie, prin aspiratie;
capac rabatabil pentru evitarea evaporarii dizolvantului;
sistem de prevenire si stingere a incendiilor;
sistem de golire rapida a baii cu vopsea;
sistem de filtrare a vopselei;
sistem de agitare a vopselei pentru a evita sedimentarea.
Instalatia de vopsire prin imersie cu baie continua

Instalatia este constituita din urmatoarele:
VOPSIREA_manual
bazin cu peretii de la intrare-iesire inclinati;

sistem de ventilatie, prin aspiratie;
sistem de prevenire si stingere a incendiilor;
sistem de golire rapida a baii cu vopsea.
sistem transportor cu monosina si lant ;
instalatie centralizata de alimentare cu vopsea;
rezervor subteran pentru scurgerea vopselei;
tunel cu geamuri.
sistem de filtrare a vopselei;
sistem de agitare a vopselei pentru a evita sedimentarea.
autor Tnase Viorel
10
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.4.3.Tehnologia vopsirii prin imersie.
In timpul vopsirii prin imersie, vopseaua vine in contact cu aerul.Are loc o
evaporare a dizolvantului, determinad cresterea vascozitatii vopselei.Vascozitatea se
controleaza permanent si se aduga cantitatea de diluant necesara.
Consumul de vopsea se compenseaza periodic prin refacerea volumului initial
de vopsea, cu vascozitatea prescrisa.
Asigurarea puritatii vopselei se face printr-o filtrare permanenta.
Evitarea fenomenului de sedimentare a pigmentului se face printr-o
amestecare periodica a vopselei.
Fig.6.4.3.1.Sectie de vopsire prin imersie.

Comentarii:
Grosimea peliculei de vopsea depinde de urmatorii factori:
vascozitatea si natura vopselei;
volatilitatea si natura diluantului si a dizolvantului;
viteza de scoatere a pieselor din baie;
rugozitatea suprafetei destinate vopsirii.
Vascozitatea mare a vopselei determina obtinerea unei pelicule groase.
Evaporarea lenta a diluantului si dizolvantului mentine vascozitatea initiala,
grosimea peliculei va fi mai uniforma.Muchiile si varfurile pieselor,datorita
tensiunii superficiale ridicate, vor prezenta o pelicula de vopsea mai subtire.
La o scoatere rapida a pieselor din baia de vopsea,pelicula de vopsea este mai
groasa.
Rugozitatea ridicata a unei suprafete, mareste aderenta peliculei de vopsea.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
11
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Vopsirea prin imersie in baie discontinua se aplica pentru piese de
dimensiuni mici si mijlocii.Dupa cufundare, piesele se aseaza pe un gratar
pentru a permite scurgerea surplusui de vopsea.
Pentru a evita evaporarea dizolvantului si patrunderea impuritatilor la
intreruperea lucrului, baia este prevazuta cu un capac rabatabil.
La vopsirea prin imersie in baie discontinua,prevenirea si stingerea
incendiului se face pe doua cai:
1. Golirea rapida a baii in interval de 3-5 min.
2. Pulverizarea simultana a spatiului de lucru cu dioxid de carbon.
6.4.4.Caracteristicile metodei de vopsire.

Vopsirea prin imersie este economica,pierderile de vopsea fiind minime.
Metoda de vopsire prin imersie poate fi mecanizata,automatizata.
Lucratorii depun efort fizic minim( incarcarea si descarcarea lantului
transportor).
Metoda ofera capacitate sporita de vopsire si in zonele ascunse.
Piesele vopsite prin imersie au pelicula de vopsea cu grosime
inegala(subtire la partea superioara si groasa la partea inferioara).
Varfurile si muchiile ascutite au pelicula cu grosime mai mica.
Piesele cu goluri infundate si cu zone ascunse, nu se preteaza vopsirii
prin aceasta metoda.

Baile de vopsea sunt dotate cu sistem de ventilatie pentru a evita
acumularile de gaze toxice,nocive.
Instalatia de vopsire este prevazuta cu sistem de prevenire si stingere a
incendiilor.
Este interzisa amplasarea bailor de imersie deschise in spatii
necorespunzatoare,comune.
In timpul de nefunctionare, baile mici vor fi inchise cu capace,iar baile
mari vor fi golite de continut.
Jgheaburile de scurgere vor fi curate periodic.
Se interzice fumatul si focul descoperit in incinta spatiului de lucru.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
12
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Testul de evaluare sumativa VOPSIREA PRIN IMERSIE
Fisier Word
Fisier PDF

FISIER VIDEO
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
13
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.5. Vopsirea electroforetica
6.5.1.
6.5.2.
6.5.3.
6.5.4.
6.5.5.
6.5.6.

Instalatii folosite la vopsirea electroforetica.
Tehnologia vopsirii electroforetice.

(electroforeza)
Vopsirea electroforetica face parte din categoria metodelor de vopsire prin
imersie.Sub actiunea curentului electric continuu, particulele de vopsea
electronegative(catod) sunt atrase si se depun pe piesele incarcate electropozitiv
(anod).
Aceasta metoda are la baza procesul de electroliza.Substanta coloidala (vopsea
solubila in apa) fiind incarcata cu o sarcina electrica negativa se va depune la polul
pozitiv.
Fig.6.5.1.1.Vopsirea electroforetica
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
14
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.5.2.Instalatii folosite la vopsirea electroforetica.
Schema de principiu
Fig.6.5.2.1.Vopsirea electroforetica
Instalatia de vopsire electroforetica este constituita din urmatoarele
componente:
1. corpul baii;
2. pompa de recirculare a vopselei;
3. filtru;
4. sursa de curent continuu;
5. bara de curent
6. monosina lantului transportor
7. piesa;
8. zona de spalare.
Sursa de curent continuu furnizeaza o tensiune electrica de 80-150 V,
densitatea de curent este 20-40 A/m2.
Instalatia este prevazuta cu sistem de racire, care mentine temperatura baii de
vopsea la 300 C.
Bazinul de vopsea este confectionat din tabla de otel.Baia ,legata la catod,se
leaga la pamant.Pentru a evita scurtcircuitul,corpul baii se poate confectiona
din material plastic.
Alimentarea baii cu grund proaspat se face dintr-un bazin secundar.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
15
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.5.3.Tehnologia vopsirii electroforetice.
La vopsirea electroforetica se utilizeaza vopsele foarte diluate(continutul solid
in vopsea este 8-15%).Vascozitatea foarte redusa accentueaza tendinta de
sedimentare a pigmentului si a materialului de umplutura(se evita prin agitarea
continua a vopselei).
Separarea impuritatilor se realizeaza prin filtrare cu filtru de 25m.
Durata de mentinere a pieselor in baie este de 1-2 min.
Piesa se introduce lent in baie: pe suprafetele imersate adera particulele
coloidale;la o grosime optima a peliculei, aceasta devine electroizolanta; vosirea
electroforetica se opreste.
Grosimea peliculei de gund variaza intre 25-40m.
Pelicula de grund se depune initial pe muchii si proeminente si se termina in
adancituri.
Vopsirea electroforetica se aplica numai pentru suprafete bune conducatoare
de electricitate.
La vopsirea electroforetica se manifesta doua fenomene:
1. electroosmoza.
2. electroliza.
1.Electroosmoza
Datorita acestui fenomen, se constata ca pelicula umeda depusa, poate fi atinsa
fara a fi deteriorata.Electroosmoza reduce procentul de dizolvant in pelicula,fara a
modifica vascozitatea vopselei in baie.Stabilitatea peliculei obtinute, permite
spalarea cu apa a acesteia,pentru a inlatura urmele de vopsea.
2.Electroliza
Fenomenul are loc cand apa de diluare contine saruri.Datorita degajarii de
oxigen, se obtine o pelicula spongioasa(defect).Se evita prin utilizarea de mediu
apos neutru(pH=7,2-7,5).
Sarurile pot sa apara de la operatia de pasivare.
Dupa spalare si suflare cu aer comprimat pelicula de grund este deja
formata.Se poate aplica a doua pelicula, umed pe umed .In acestmod, se poate
elimina o uscare intermediara.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
16
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Pelicula electroforetica uscata este densa, uniforma ca grosime si fara
defecte(pori,scurgeri).
Pierderile de material de vopsire sunt minime.
Metoda este mecanizata, automatizata.
Se reduce manopera prin eliminarea slefuirii si a unei uscari intermediare.
Metoda se aplica in productie de serie mare.
Aplicarea vopselelor deschise la culoare are rezultate modeste.
Instalatia utilizata este complexa.

Instalatia este prevazuta cu elemente de siguranta ,pentru a evita
electrocutarea.
Sistemul de ventilare asigura eliminarea impuritatilor din spatiul de lucru.
Lucratori sunt echipati corespunzator normelor de protectie.
Testul de evaluare sumativa VOPSIREA ELECTROFORETICA

Fisier Word
Fisier PDF

FISIER VIDEO
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
17
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.6. Vopsirea prin stropire
6.6.1.
6.6.2.
6.6.3.
6.6.4.

Instalatii folosite la vopsirea prin stropire.
Tehnologia vopsirii prin stropire.

Metoda consta in vopsirea suprafetelor unor piese in deplasare, prin
proiectare unor stropi de vopsea.
6.6.2.Instalatii folosite la vopsirea prin stropire.

Instalatia este constituita din urmatoarele componente:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
anticamera.
zona de stropire.
postcamera.
sistem de ventilare.
sistem de ajutaje pentru proiectarea jeturilor de vopsea.
sistem de filtrare a vopselei.
lant transportor mecanizat.
tunel cu geamuri.
6.6.3.Tehnologia vopsirii prin stropire.
Aparitia acestei metode de vopsire a fost reclamata de piese cu gabarit

mare(schelete metalice,din lemn,rame de ferestre).
Vopsirea acestora prin imersie ar fi necesitat baie de imersie de dimensiuni
mari.
Vopsirea prin stropire se aplica la grunduire.Piesele se deplaseaza datorita
lantului transportor prin fata unui sistem de ajutaje, care proiecteaza vopseaua sub
forma unor jeturi(stropi).
Se utilizeaza acelasi test de evaluare sumativa de la vopsirea prin imersie.

VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
18
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.7. Vopsirea prin reflux
6.7.1.
6.7.2.
6.7.3.
6.7.4.
6.7.5.

Instalatii folosite la vopsirea prin reflux.
Tehnologia vopsirii prin reflux.
Este o varianta perfectionata a vopsirii prin stropire.

Metoda consta in vopsirea suprafetelor unor piese in deplasare, prin proiectare
unor stropi de vopsea.
Orice suprafata verticala vopsita prin imersie,sau prin stropire, evidentiaza
pelicula de vopsea de grosime diferita: mai subtire la partea superioara si mai
groasa la partea inferioara.Fenomenul se datoreaza efectului combinat a doua
forte:forta de gravitatie si tensiunea superficiala a peliculei in stare lichida.
Stabilizarea peliculei de vopsea incepe de la partea superioara si se continua
la partea inferioara.Scurgerea vopselei datorita gravitatiei,are loc simultan cu
evaporarea componentelor volatile(vascozitatea se modifica).
Pentru a evita modificarea vascozitatii(evaporarea dizolvantului), stabilizarea
peliculei de vopsea are loc intr-o atmosfera suprasaturata in vapori de dizolvant.
6.7.2.Instalatii folosite la vopsirea prin reflux.

Schema de principiu
Fig.6.7.2.1.Vopsirea prin reflux

VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
19
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Instalatia utilizata este constituita din urmatoarele componente:
1. corpul agregatului(tunel).
2. bazin cu vopsea compartimentat.
3. pompa pentru recircularea vopselei.
4. sistem de ajutaje de stropire.
5. compartiment cu apa de diluare.
6. lant transportor.
7. piesa.
A-reprezinta zona de stropire;
B- reprezinta zona cu atmosfera saturata de vapori;
C-reprezinta zona de picurare.
Corpul agregatului se confectioneaza din tabla de otel, avand lungimea
necesara pentru mentinerea pieselor in atmosfera saturata de vapori minimum 30
minute.Pentru reducerea lungimii sale, agregatul este prevazut cu cale dubla de
transport(cu intoarcere de 1800).
Sub zona de stropire se afla un bazin compartimentat: compartiment pentru
grund si compartiment pentru apa de diluare(capacitate 1000 litri).
Pentru filtrare, exista un circuit actionat de o pompa cu roti
dintate.temperatura grundului este asigurata de un schimbator de caldura(cu
rezistenta electrica).Spalarea mecanizata este asigurata de un sistem prevazut cu
robinete.
Instalatia are un sistem automat de masurare a vascozitatii si de reglare a
acesteia printr-o comanda de diluare(se executa periodic).
6.7.3.Tehnologia vopsirii prin reflux.
Atmosfera saturata de vapori este realizata prin zona ascendenta a tunelului.

Piesele sunt acoperite cu vopsea in zona de stropire.Prin deplasare(lantul
transportor), piesele ajung in zona cu atmosfera saturata,unde nu poate avea loc
evaporarea dizolvantului.In consecinta, vascozitatea nu se modifica,iar pelicula de
grund stabilizata va avea grosime uniforma.
Metoda s-a extins cand au aparut vopsele solubile in apa(pentru alte
vopsele,exista pericolul de explozie).
Ajunse in zona de picurare, surplusul de vopsea se scurge.
La vopsirea prin reflux (flow-coating) apar doua tendinte defavorabile
procesului de vopsire:
1. Reducerea tensiunii superficiale a grundului.
2. Tendinta de spumare.
Rezolvarea consta in utilizarea de agenti de umectare si agenti antispumanti.
Exista stabilizator unic,dar pretul de cost este ridicat.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
20
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
1.
2.
3.
4.
Pelicula de grund este uniforma ,fara defecte.

Prin stropire, se asigura vopsirea completa a suprafetelor.
Instalatia este mecanizata,automatizata.
Este eliminat pericolul de explozie prin utilizarea grundurilor solubile in
apa.
5. Calitatea peliculei este apropiata de cea obtinuta prin pulverizare.
6. Se grunduiesc piese care permit scurgerea vopselei in exces.
7. Cantitatea de stabilizator(20% din cantitatea de grund) mareste pretul de
cost al operatiei.

Testul de evaluare sumativa VOPSIREA PRIN REFLUX
Fisier Word
Fisier PDF

FISIER VIDEO
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
21
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.8. Vopsirea in pat fluidizat
6.8.1.
6.8.2.
6.8.3.
6.8.4.
6.8.5.
6.8.6.

Instalatii folosite la vopsirea in pat fluidizat.
Tehnologia vopsirii in pat fluidizat.

Vopsirea in pat fluidizat poate fi asemanata cu vopsirea prin imersie.
Piesele sunt incalzite in cuptor,apoi sunt introduse intr-o cuva cu pulbere de rasina
in suspensie datorita unui curent de aer.Pulberea in suspensie adera la suprafata
piesei,formand o pelicula omogena,rezistenta.
6.8.2.Instalatii folosite la vopsirea in pat fluidizat.

Schema de principiu
Fig.6.8.2.1.Vopsirea in pat fluidizat

VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
22
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Instalatia de vopsire in pat fluidizat cuprinde urmatoarele componente:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Cuptor de incalzire a pieselor.

Piesa.
Sistem de rulare a pieselor.
Baia de imersare cu pulbere in suspensie.
Camera de linistire.
Piesa vopsita.
Instalatia de vopsire in pat fluidizat evidentiaza patru zone:

I. Zona de pregatire a suprafetei.
II. Zona de incalzire a pieselor.
III.Zona de aplicare a pulberii.
IV.Zona de racire lenta a pieselor.
Baia de imersare se confectioneaza din tabla de otel(grosime 2-3 mm).
Cuptorul de incalzire este echipat cu rezistenta electrica sau cu arzatoare cu
gaz metan.
Camera de linistire are la partea superioara o placa din bronz microporos ,care
permite trecerea aerului comprimat.Placile au pori cu dimensiuni de 12m si
grosimea de 2-5 mm.Inaltimea camerei de linistire este de minimum 250 mm.
Aerul comprimat este filtrat.Presiunea aerului comprimat este corelata cu
volumul baii de imersare.
6.8.3.Tehnologia vopsirii in pat fluidizat.

Performantele metodei de vopsire in pat fluidizat sunt influentate de urmatorii
factori:
conceptia si forma piesei;
modul de pregatire a suprafetei inainte de vopsire;
alegerea si aplicarea stratului ce se utilizeaza.
La vopsirea in pat fluidizat se utilizeaza rasini termoplastice RILSAN,care
prin solidificare si racire ,datorita contractiei, tind sa se fisureze.Piesele trebuie
sa prezinte o forma care sa diminueze acest efect.
In functie de destinatia produselor, pragatirea suprafetelor in vederea vopsirii
in pat fluidizat este diferentiata.
Pentru produsele care lucreaza la variatii de temperatura si umiditate mari,se
poate aplica un tratament de suprafata,fosfatarea.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
23
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
La degresare, se elimina complet urmele de grasime,deoarece,prin
incalzire la 350-4000 C,apare fenomenul de carbonizare.Degresarea se face cu
tricloretilena sau cu alcali.
Decaparea se realizeaza utilizand solutii acide:
pentru otel
pentru aluminiu
pentru cupru
acid clorhidric,sulfuric,fosforic;
acid azotic;
acid azotic,sulfuric,clorhidric.
Neutralizarea se face prin spalare cu apa.

In cazul suprafetelor care lucreaza in conditii grele de temperatura si
umiditate, se recomanda aplicarea unei pelicule de grund RILPRIM.
Peliculele de RILPRIM se aplica cu pistolul de vopsire ,prin
pulverizare clasica sau electrostatica, eventual prin cufundare.
Dupa pregatire, piesele se incalzesc in cuptor la temperatura de
280-4000 C.In stare calda ,piesele se introduc intr-o baie de imersare cu pulbere
de rasini termoplastice.La contact,pulberea se topeste si adera pe suprafata
piesei.
Pulberea este mentinuta in suspensie de aerul comprimat.
Daca se doreste o pelicula lucioasa, se poate aplica o racire brusca a piesei.
Pentru vopsire,se verifica calitatea suprafetei,temperatura,presiunea de
fluidizare.
Se controleaza calitatea suprafetei si se identifica zonele defecte.Pentru zone
mici,identificate rapid, se trecere la aruncarea manuala a pulberii.
Defectele mari necesita pregatirea zonei: se indeparteaza impuritatile,se
aplica slefuirea si apoi degresarea cu tricloretilena.Zona defecta se incalzeste
cu arzator si apoi se arunca pulbere.
Timpul de imersare este 3-5 secunde; grosimea peliculei este intre 250300m.

Vopsirea in pat fluidizat se aplica in productie de serie mare.
La vopsire, se obtine o pelicula uniforma, rezistenta.
Metoda este productiva, cu manopera redusa.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
24
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
In atelierul de vopsitorie se afiseaza la loc vizibil, temperatura de
incalzire si timpul de imersare.
Remedierea manuala a defectelor necesita scule si dispozitive specifice
fiecarui tip de piesa.
Vopsitorul trebuie sa fie echipat corespunzator: manusi de
azbest,echipament de protectie.
In timpul nefunctionarii,baia de imersare trebuie sa fie acoperita.
Instalatia trebuie sa fie prevazuta cu sistem de prevenire si stingere a
incendiilor.

Testul de evaluare sumativa VOPSIREA IN PAT FLUIDIZAT
Fisier Word
Fisier PDF

VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
25
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.9. Vopsirea prin pulverizare
6.9.1.
6.9.2.
6.9.3.
Clasificarea metodelor de vopsire prin pulverizare.

Instalatii folosite la vopsirea prin pulverizare
pneumatica.
6.9.4. Tehnologia vopsirii prin pulverizare pneumatica.
6.9.5. Caracteristicile metodei de vopsire.
6.9.6. Instalatii folosite la vopsirea prin pulverizare hidraulica.
6.9.7. Tehnologia vopsirii prin pulverizare hidraulica.
6.9.9. Documentatia tehnica.
6.9.10. Norme de tehnica securitatii muncii.
6.9.11. Test de evaluare sumativa.
6.9.1.Clasificarea metodelor de vopsire prin

pulverizare.
Dupa modul de pulverizare a vopselei, metodele de vopsire sunt cu:

Pulverizare pneumatica
Pulverizare hidraulica
2
3
Pulverizare centrifugala
Vopsirea prin pulverizare pneumatica
Pistoalele cu pulverizare pneumatica se clasifica astfel:

1. Dupa modul de alimentare cu vopsea:
pistoale cu alimentare externa.
pistoale cu alimentare interna.
2. Dupa forta care realizeaza alimentarea;
pistoale cu alimentare prin gravitatie.
pistoale cu alimentare prin aspiratie.
pistoale cu alimentare prin presiune.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
26
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
2
Vopsirea prin pulverizare hidraulica
Pistoalele cu pulverizare hidraulica se clasifica astfel:

1.
Pistoale hidraulice electromagnetice.
2.
Pistoale cu perna de gaz.
Pompele pentru vopsire sunt:
1.
Pompe hidraulice pentru vopsire.
2.
Pompe cu pistoane pentru vopsire

Metoda de vopsire prin pulverizare consta in aplicarea vopselei sub forma
de particule fin divizate,care ,depunandu-se pe suprafata pieselor, se constituie
intr-o pelicula de vopsea.
Fig.6.9.2.1.Vopsirea prin pulverizare

Finetea particulelor de vopsea influenteaza calitatea peliculei de vopsea.
Dimensiunea particulelor este cuprinsa intre 6-20 m.Valoarea minima se obtine
pentru vascozitati mici si valoarea maxima,pentru vascozitati mari.
FISIER VIDEO
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
27
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.9.3.Instalatii folosite la vopsirea prin pulverizare
pneumatica.
Figura 6.9.3.1.Instalatie de vopsire prin pulverizare
Fig.6.9.3.2.Pistol de
vopsit prin aspiratie
Fig.6.9.3.3.Pistol de vopsit
prin presiune
Fig.6.9.3.4.Pistol de
vopsit prin gravitatie
FISIER VIDEO
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
28
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
PISTOL DE VOPSIT PRIN PULVERIZARE
Pistolul de vopsit prin pulverizare este constituit din urmatoarele parti

componente:
1. Canale pentru pulverizare laterala.
2. Ac.
3. Ajutaj pentru vopsea.
4. Camera de presiune variabila.
5. Capac.
6. Surub de reglare a aerului.
7. Capac.
8. Surub de reglare a debitului de vopsea.
9. Maner.
10. Tragaci
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
29
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Capul de pulverizare este constituit din ajutajul pentru materialul de
vopsire si ajutajul pentru aerul comprimat.Ajutajele se confectioneaza din otel
tratat, pentru a rezista la actiunea abraziva a pigmentilor.Diametrul ajutajului
eate cuprins intre 1-2,5 mm.Ajutajul pentru aer este concentric cu cel pentru
materialul de vopsire.In el sunt practicate o serie de gauri sub diverse
unghiuri.
6.9.4.Tehnologia vopsirii prin pulverizare

pneumatica.
Vopsirea cu pistolul este influentata de urmatorii caracteristici tehnice:

latimea urmei vopsite;
viteza de trecere;
pasul de pulverizare;
distanta de pulverizare.
Latimea urmei vopsite pentru vopsirea cu pistolul este cuprinsa intre 200-500
mm.
Viteza de trecere este aproximativ 20m/min.
Pasul de pulverizare este latimea cu care s-a avansat la a doua trecere, avand
valoarea de 70% din latimea urmei vopsite.
Distanta de pulverizare este masurata intre ajutajul pistolului si suprafata de
vopsit si are valori cuprinse intre 150-400 mm.
Jetul de vopsea poate fi aplatizat prin reglarea debitului de aer comprimat.
Fig.6.9.4.1.Schema procesului de pulverizare

VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
30
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.9.4.a.Vopsirea prin pulverizare cu materiale
preincalzite.
Vopsirea prin pulverizare utilizeaza vopsele cu vascozitate redusa.Cantitatea

de diluant poate ajunge pana la 50% din totalul materialului utilizat(rasini sintetice)
si de 75-90% pentru vopsele nitrocelulozice.
Reducerea vascozitatii se poate realiza si prin incalzirea materialului de
vopsire.Incalzirea la o temperatura de 700 C, reduce in aceeasi masura vascozitatea
unei vopsele.Vopseaua se incalzeste un timp foarte scurt, la o temperatura
constanta,dar nu in recipientul de alimentare(se evita evaporarea dizolvantilor si
polimerizarea).Temperatura de incalzire a vopselei trebuie sa fie inferioara
temperaturii de fierbere a componentelor volatile.
Pentru incalzirea vopselei, aceasta trece printr-un utilaj din categoria
incalzitoarelor.Incalzitorul se monteaza intre sursa de alimentare cu vopsea si
pistolul pentru vopsit.
Caldura necesara are ca sursa:
aer cald;
apa calda.
Incalzirea cu apa calda se va evita datorita inertiei termice mari.
Aplicarea vopselelor preancalzite prin pulverizare prezinta urmatoarele
caracteristici:
se reduce volumul cetei de vopsea;
se reduce factorul de nocivitate;
se reduce numarul de straturi necesare unei pelicule;
creste capacitatea de acoperire a vopselei;
se reduce gradul de porozitate a peliculei;
se reduce consumul de diluant cu 50-75%;
grosimea peliculei intr-un strat este intre 40-150m;
nu se aplica pentru orice material de vopsire.
Instalatia pentru vopsire prin pulverizare pneumatica este echipata cu
separator de apa si ulei.Aerul comprimat contine o ceata fina de ulei si
apa,care dauneaza calitatii peliculei de vopsea.
Separatorul lucreaza dupa principiul sedimentarii cetii compusa din apa
si ulei, utilizand sicane.Sicanele sunt constituite dintr-un strat de cocs si
garnituri de pasla.Pe separator se monteaza si reductor de presiune.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
31
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.9.4.b.Vopsirea prin pulverizare automata
Instalatiile utilizate pentru vopsirea prin pulverizare pneumatica,automata

functioneaza in doua moduri:
1. Vopsirea prin pulverizare cu pistoale de vopsit fixe si deplasarea
pieselor.
2. Vopsirea prin pulverizare cu pistoale de vopsit mobile si deplasarea
pieselor.
FISIER VIDEO
In primul caz, pistoalele de vopsit cu pulverizare continua, se aseaza in diferite
planuri si pozitii.
In al doilea caz,pistolul de vopsit urmareste profilul piesei, la o distanta
constanta.
Instalatia este prevazuta cu senzori care intrerup procesul de pulverizare a
vopselei, in spatiu dintre piese.Productivitatea metodei este superioara, dar calitatea
peliculei obtinute este inferioara.
La vopsirea prin pulverizare automata apare fenomenul de depunere a
vopselei pe ajutaj.

Vopsirea prin pulverizare pneumatica prezinta urmatoarele caracteristici:
prin pulverizare se asigura o distributie uniforma a particulelor de
vopsea.
vopsirea prin puverizare este o metoda simpla.
pelicula de vopsea obtinuta prin pulverizare are o densitate mai redusa.
prin pulverizare se pot suprapune mai multe pelicule de vopsea.
viteza de lucru este superioara metodelor clasice.
ceata abundenta de vopsea este nociva.
apare pericolul de explozie.
pierderile de material sunt considerabile.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
32
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.9.6.Instalatii folosite la vopsirea prin pulverizare
hidraulica.
Schema de principiu
1.corpul pompei de aer

2.piston
3.tija
4.intrare aer comprimat
5.sertar
6.corpul pompei hidraulice
7.piston
8.refularea vopselei
9.supapa de retinere
Fig.6.9.6.1.Pompa hidraulica
Instalatia de vopsire prin pulverizare hidraulica este constituita din
urmatoarele componente:
pompa de inalta presiune;
furtun de alimentare;
pistol de vopsit.
Pistolul hidraulic este mai simplu decat cel pneumatic.Ajutajul este piesa
esentiala.Pentru a rezista actiunii abrazive a vopselei(pigmentul),ajutajul se
confectioneaza din carbura de wolfram.
Furtunul de alimentare are diametrul foarte mic,cu tesatura interioara
rezistenta la presiune inalta.
Aceasta instalatie este greu de manevrat.Pentru vopsirea prin pulverizare
hidraulica se mai utilizeaza:
1. Pistolul de vopsit electromagnetic.
2. Pistolul de vopsit cu perna de gaz.
3. Pompe hidraulice.
Pompele hidraulice sunt de doua tipuri:

VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
33
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
a. pompa hidraulica cu pinioane.
b. pompa hidraulica cu piston.
Pistolul de vopsit electromagnetic este asemanator pistolului de vopsit
pneumatic,dar de dimensiuni mai mari.Presiunea se realizeaza cu un piston a
carui miscare este asigurata de un electromagnet,care atrage un miez mobil
prin care se misca pistonul.
Pistolul de vopsit cu perna de aer este constituit din urmatoarele
componente:
1.cap de pulverizare.
2.gaz comprimat.
3.vopsea.
4.teava de material plastic.
5.bila de portelan.
Fig.6.9.6.1.
Capul de pulverizare functioneaza prin apasarea unei clapete care deschide
ventilul.Butelia este incarcata de furnizor.Perna de gaz are presiunea 6-7 .105 Pa.
Utilizarea acestui pistol nu necesita compresor, este usor si nu se produce ceata.
Pompa hidraulica cu pinioane se utilizeaza la pomparea vopselelor fara efect
abraziv(lacuri,emailuri cu pigment organic).
Fig.6.9.6.2./6.9.6.3.Pompa cu pinioane
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
34
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Pompa cu piston este asemanatoare cu o pompa clasica.Sunt doua tipuri de
pompe cu piston:
1. Pompa cu piston cu actiune simpla.
2. Pompa cu piston cu actiune dubla.
Fig.6.9.6.3.Pompa cu piston cu actiune dubla.
6.9.7.Tehnologia vopsirii prin pulverizare

hidraulica.
Procesul de pulverizare utilizeaza un lichid(vopsea), avand o presiune
ridicata, care trecand printr-un orificiu, transforma jetul de vopsea intr-un
fascicul de particule fine.Finetea acestor particule este influentata de marimea
presiunii, de forma ajutajului.
Vopseaua pulverizata trebuie sa se deplaseze cu o energie cinetica
suficienta pentru o depunere corecta pe suprafata.

Vopsirea prin pulverizare hidraulica se caracterizeaza prin urmatoarele:
vopsirea prin pulverizare hidraulica este superioara celei prin
pulverizare pneumatica.
ceata de vopsea formata este redusa.
ventilatia este redusa.
finetea pulverizarii hidraulice este mai redusa.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
35
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.9.9.Documentatia tehnica.
Fig.6.9.9.1.Pulverizare
pneumatica
hidraulica
centrifugala
Fig.6.9.9.4.Instalatie de
vopsire
vopsire
vopsire
Fig.6.9.9.7.Vopsire prin pulverizare
VOPSIREA_manual
Fig.6.9.9.8.Vopsire prin pulverizare
autor Tnase Viorel
36
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Vopsirea prin pulverizare se va realiza cu sistem de ventilatie

special,prevazut cu filtre umede sau uscate.
Piesele mici si mijlocii vor fi vopsite in nise speciale,cu absorbtie.
Muncitorii vor fi echipati corespunzator.
Nu se admite lucrul daca instalatia de ventilatie nu functioneaza la
parametri normali.
Testul de evaluare sumativa VOPSIREA PRIN PULVERIZARE

Fisier Word
Fisier PDF

FISIER VIDEO
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
37
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.8. Vopsirea electrostatica
6.10.1. Principiul metodei de vopsire.
6.10.2. Instalatii folosite la vopsirea electrostatica.
6.10.3. Tehnologia vopsirii electrostatice.
6.10.5. Norme de tehnica securitatii muncii.
6.10.6. Test de evaluare sumativa.

Metoda consta in pulverizarea particulelor de vopsea incarcate
electronegativ,pe suprafata unei piese incarcate electropozitiv.
Fig.6.10.1.1.Instalatie de vopsit in camp electrostatic

FISIER VIDEO
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
38
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Intre anod(piesa) si catod(cupa pulverizatoare) exista o diferenta de
potential electric(tensiunea electrica intre 60-120kV).Particulele de vopsea incarcate
electronegativ,sunt accelerate in campul electrostatic vor fi directionate catre
suprafata piesei incarcate electropozitiv.
Piesa este legata la pamant, deci nu exista pericol de electrocutare.
Forma campului electrostatic este influentata de forma electrozilor(piesa si
cupa) ;liniile de forta ale campului electric sunt mai dense in zona muchiilor si a
proeminentelor.Zonele interioare, adanciturile sunt cele mai defavorabile in raport
cu densitatea liniilor de forta.
Sursa de curent furnizeaza curent continuu.
6.10.2.Instalatii folosite la vopsirea electrostatica.
In functie de mobilitate sunt:

portabile(manuale).
fixe.
Instalatiile de vopsire electrostatice portabile.

Aceste instalatii sunt constituite din urmatoarele componente:
generator de curent continuu.
rezervor de alimentare cu vopsea sub presiune.
pistolul de pulverizare.
Fig.6.10.2.1.Vopsirea electrostatica cu pistol de vopsit.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
39
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Generatorul de curent continuu este constituit din:
transformator ridicator de tensiune;
redresor cu tuburi electronice.
Rezervorul de vopsea alimenteaza pistolul de vopsit cu vopsea, la presiune
constanta, printr-o perna de aer.
Pistolul de vopsit poate fi cu pulverizare hidraulica sau centrifugala.Cupa
pulverizatoare are miscare de rotatie(1400 rot/min.).
Manevrarea pistolului de vopsit este mai dificila, deoarece greutatea sa este
mare(cablu de inalta tensiune,cordon de alimentare).
Instalatiile de vopsire electrostatice fixe.

Sunt consituite dintr-un ansamblu de cupe pulverizatoare, actionate
individual de un motor electric.Alimentarea cu vopsea poate fi individuala
prin pompe cu roti dintate.
Fig.6.10.2.2.Cabina de vopsire electrostatica

Cupele pot fi pozitionate individuala pe orizontala si verticala.
Puterea electrica consumata este de 150kW(sase cupe pulverizatoare).
Distanta intre cupa si piesa este reglata electronic pentru a evita aparitia unor
arcuri electrice.Cabina de vopsire este prevazuta si cu sistem de prevenire si
stingere a incendiilor(cu butelii cu dioxod de carbon).
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
40
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.10.3.Tehnologia vopsirii electrostatice.
Fig.6.10.3.1.Schema instalatiei de vopsire

electrostatica.
Pentru vopsirea prin pulverizare electrostatica este necesara o pulverizare cat
mai fina.La pulverizarea clasica(pneumatica,hidraulica), gradul de dispersare al
particulelor de vopsea este mare,iar pierderile de material de vopsire,considerabile.
La vopsirea electrostatica prin pulverizare ,particulele de vopsea sunt supuse
actiunii a doua forte: forta centrifuga datorata cupei pulverizatoare si forta
electrostatica generata de campul electric.
1.tub de alimentare
2.cupa pulverizatoare
3.linii de forta
4.piesa
Fig.6.10.3.2.Schema de principiu
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
41
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Forta centrifuga cauta sa disperseze in directie radiala particulele de vopsea;
forta electrostatica directioneaza particulele de vopsea paralel cu axa de rotatie a
cupei.Asupra particulelor de vopsea actioneaza forta rezultanta a celor doua.
Particulele fine sunt concentrate in zona centrala a piesei,iar particulele de
dimensiuni mai mari , catre zonele marginale ale piesei.
Gradul de finete al particulelor de vopsea depinde de urmatorii factori:
natura vopselei;
natura diluantului;
forma si dimensiunile piesei;
viteza de rotatie a cupei pulverizatoare;
diametrul cupei pulverizatoare.
Distanta dintre cupa pulverizatoare si suprafata piesei trebuie sa fie minimum
250 mm. pentru a evita aparitia descarcarilor electrice.
Metoda se aplica pentru piese cu configuratie geometrica simpla, plase de
sarma,piese tip gratar.
Directia axului cupei este perpendiculara pe suprafata piesei.Inclinarea sub un
unghi mare, poate deturna pulberea de vopsea in directia vopsitorului.Rentru a largi
aria de dispersie, cupa pulverizatoare poate fi prevazuta cu electrozi auxiliari,
dispusi radial.
Vopseaua utilizata la vopsirea electrostatica trebuie sa prezinte rezistivitate
electrica redusa , iar puncutl de aprindere sa fie minimum 210 C.

Vopsirea prin pulverizare electrostatica se caracterizeaza prin urmatoarele:
operatia de vopsire se poate executa automat;
se realizeaza economie de vopsea de 30-40% in raport cu vopsirea
prin pulverizare pneumatica;
manopera se reduce considerabil;
instalatia sre pret de cost ridicat;
sunt necesare retusari ale operatiei de vopsire;
metoda se aplica numai in productie de serie mare.
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
42
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Se vor respecta normele de tehnica securitatii muncii specifice
domeniului electrotehnic;
In timpul functionarii accesul la instalatie este interzis;
Cabina de vopsire este echipata cu sistem automat de ventilare;
Sistemul de prevenire si stingere a incendiilor este automatizat;
In cazul aparitiei arcurilor electrice, instalatia se decupleaza automat.
Testul de evaluare sumativa VOPSIREA ELECTROSTATICA

Fisier Word
Fisier PDF

FISIER VIDEO
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
43
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
6.11. Defecte de aplicare ale materialelor
de vopsire.
La vopsire , nerespectarea unor parametrii tehnologici , pot determina aparitia
unor defecte, care vor influenta negativ calitatea peliculelor de vopsea.
Defectele cele mai frecvente la aplicarea vopselelor sunt:
Defectul
Vopseaua se intinde greu cu
pensula; nu trece usor de pe
pensula.
Cauza
1.Vascozitate prea mare
2.Diluantul prea volatil
3.Temperaturi scazute pentru
vopsea si piesa
4.Pensula necorespunzatoare
5.Suprafata peisei este aspra
6.Suprafata piesei este uda
Pelicula nu are capacitate de

intindere optima la vopsirea
prin pensulare si pulverizare
Remediere
1.Se va dilua
2.Se va utiliza diluant mai
putin volatil
3.Produsele si vopseaua se
tin la temperatura optima
4.Se alege o pensula
potrivita
5.se va slefui suprafata
6.Se va aplica operatia de
uscare
1.Vascozitate prea mare

2.Volatilitate prea mare a
diluantului
3.Temperatura prea scazuta
1.Se va dilua
2.Se va schimba diluantul
Pelicula are capacitate de

acoperire slaba
1.Sedimentarea pigmenului in
masa vopselei
2.Pigmentul are capacitate de
acoperire redusa
1.Se va omogeniza corect

vopseaua
2.Se va sesiza furnizorul
Pelicula prezinta scurgeri si

perdele
1.Vascozitate prea mica
1.Se va adauga vopsea

proaspata,concentrata
2.Se va regla temperatura
2.Temperatura piesei sau a

vopselei prea ridicata
3.Strat de vopsea prea gros
Pelicula are aspect coaja de
portocala la vopsirea prin
pulverizare
1.Vascozitate prea ridicata

2.Distanta prea mare intre
pistol si piesa
3.Presiunea aerului comprimat
prea mica
4.Diluantul prea volatil
VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
3.Se va respecta
temperatura prescrisa
3.Se va aplica strat subtire

1.Se va dilua
2.Se reduce distanta de
pulverizare
3.Se va mari presiunea
aerului comprimat
4.Diluant mai putin volatil
44
Metode de vopsire
C6
Tanaviosoft 2009
Pelicula are aspect zgrunturos
(lacuri nitrocelulozice)
1.Diluant prea volatil

2.Distanta de pulverizare prea
mare
3.Temperatura la vopsire prea
ridicata
1.Se va utiliza diluant mai

putin volatil
2.Se va reduce distanta de
pulverizare
3.Se va normaliza
temperatura
Pelicula prezinta impuritati,

fiind aspra
1.Vopseaua(diluantul) este
murdara
2.Atmosfera este impurificata
cu praf
1.Se vor filtra materialele

de vopsire
2.Se va lucra in atmosfera
purificata
Prezenta basicilor sub pelicula

de vopsea
1.S-a aplicat vopsea pe

suprafata umeda
2.Aerul comprimat contine apa
1.Se va sterge suprafata si

se va usca
2.Se va filtra aerul
Pe pelicula sunt pete uleioase
1.Aerul comprimat contine ulei
1.Se va filtra aerul
Pelicula se inalbeste
-nitrolacuri
1.Atmosfera din vopsitorie are

umiditate mare
2.Temperatura prea scazuta
1.Cresterea temperaturii in
vopsitorie
Pelicula se exfoliaza sau are o

aderenta scazuta
1.Suprafata piesei este

pregatita necorespunzator
1.Se pregateste suprafata

piesei corespunzator
Fisa de lucru Defecte de aplicare ale materialelor de vopsire

Cele doua fise pot fi accesate mai jos:
Fisier Word
Fisier PDF

VOPSIREA_manual
autor Tnase Viorel
45
Vopsirea prin pensulare.Vopsirea prin tamburare.

NOTA:
Se acorda 10 puncte din oficiu.
Numele:
Prenumele:

Modulul : Vopsirea automobilului
Test de evaluare
Subiectul 1
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Calitatea procesului de vopsire prin pensulare depinde de: a) calitatea si natura vopselei; b) calitatea si
natura pensulei; c) viteza de aplicare a peliculei de vopsea.
2. Capacitatea de intindere a unei vopsele este influentata de : a) culoarea vopselei; b) viscozitate; c)
gradul de pregatire profesionala al lucratorului.
3. Vopsirea prin pensulare presupune un consum de materiale de vopsire: a) redus; b) moderat; c) mare.
4. La vopsirea prin pensulare se asigura: a) o patrundere buna a vopselei in pori; b) o patrundere redusa a
vopselei in pori.
5. Cele doua metode de vopsire analizate au un numitor comun: a) pretul de cost al operatie de vopsire este
redus; b) vopseaua se aplica prin intindere.
6. Vopsirea prin tamburare se aplica pentru piese: a) de dimensiuni medii; b) de dimensiuni mici; c) de
dimensiuni mari.
7. La vopsirea prin tamburare pelicula de vopsea se depune: a) neuniform; b) uniform.
8. Dupa vopsirea prin tamburare piesele sunt lasate: a) sa se usuce in aer liber; b) sa se usuce in tambur
care se roteste in tot timpul; c) se usuca in cuptor.
9. Vopsirea prin valtuire se aplica pentru : a) piese mici; b) piese cu suprafete intinse,plane.
10. In cazul vopsirii policolore prin valtuire, vopselele: a) se aplica simultan; b) se aplica succesiv.
Subiectul 2
20p
Pe baza schitei de mai jos,sa se identifice metoda de vopsire si sa se precizeze elementele componente
ale schemei:
Figura 2.1.
Tanase Viorel
Subiectul 3
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
20p
1. La vopsirea policolora prin valtuire, uscarea se executa simultan.

2. Uscarea pieselor vosite prin tamburare se mai numeste si uscarea la praf.
3. Valtul de aplicare este in contact direct cu bazinul cu vopsea .
4. Emailurile nitrocelulozice se preteaza vopsirii prin pensulare.
5. Emailurile de ulei,rasini alchidice, nu se preteaza vopsirii prin pensulare.
6. Vopsirea decorativa prin pensulare utilizeaza pensule obisnuite.
7. Vopsirea prin pensulare nu se aplica pentru vopsele cu uscare rapida.
8. La vopsirea prin tamburare,clopotul are miscare de rototranslatie.
9. La vopsirea policolora,valturile au suprafata de lucru in relief.
10. La vopsirea pri valtuire se utilizeaza pensule speciale de vopsire.
Subiectul 4
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
20p
Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,regulile care influenteaza calitatea vopsirii prin pensulare:
1
2
3
4
5
6
A
Prin cufundarea pensulei
Vopseaua se aplica in fasii late,intinse
La vopsirea suprafetelor verticale
Surplusul de vopsea
La vopsirea tavanelor ultima intindere
La vopsirea pe lemn,ultimele intinderi
Tanase Viorel
a
b
c
d
e
f
B
se rade de marginile cutiei
intinderea finala este de sus in jos
se executa in directia luminii
se inmoaie numai partea inferioara
pe o directie si apoi in directie transversala
se aplica in lungul fibrelor
Vopsirea prin imersie.Vopsirea prin stropire

NOTA:
Numele:
Prenumele:
Vopsirea prin imersie.Vopsirea prin stropire.

Test de evaluare
Subiectul 1
10p
Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile corespunzatoare:

Vopsirea prin imersie consta in .......................obiectelor destinate vopsirii intr-o ........................
..............................; dupa scoaterea obiectelor, ....................................................se scurge din nou in baie.
Subiectul 2
20p
1. Vopsirea prin imersie se aplica la urmatoarele categorii de piese: a) piese de dimensiuni mari; b) piese
de dimensiuni mici; c) piese cu adancituri si gauri infundate.
2. Grosimea peliculei de vopsea aplicata prin imersie depinde de: a) viscozitatea si natura liantului; b)
viteza de uscare; c) volatilitatea si natura diluantului.
3. La o scoatere rapida a pieselor din baie: a) pelicula aderenta este subtire; b) pelicula aderenta este
groasa.
4. Vopsirea prin imersie se poate realiza intr-o : a) baie cu functionare discontinua; b) baie cu functionare
continua.
5. Asigurarea contra unui incendiu se realizeaza prin: a) utilizarea de spuma; b) golirea baii intr-un timp de
3-5 min. ; c) invadarea spatiului de deasupra baii cu CO2.
6. Pentru a evita depunerea pigmentului in baie se recomanda: a) circulatia continua a vopselei; b)
amestecarea periodica; c) filtrarea continua a vopselei.
7. Instalatia de vopsire prin imersie este protejata de exterior prin: a) pereti din tabla de otel; b) tunel cu
geamuri.
8. Piesele vopsite prin imersie se acopera cu o pelicula: a) de grosime uniforma; b) de grosime
neuniforma.
9. Vopsirea prin stropire se aplica pentru : a) piese cu suprafata mare; b) piese de dimensiuni mari dar
goale la interior.
10. Pieasa supusa vopsirii prin stropire este: a) stropita succesiv pe cele doua parti; b) stropita cu jeturi de
vopsea din toate partile.
Tanase Viorel
Vopsirea prin imersie.Vopsirea prin stropire
Subiectul 3
20p
Pe baza imaginii de mai jos,sa se identifice metoda de vopsire si sa se precizeze elementele componente
ale instalatiei de vopsire:
Figura 3.1.
Subiectul 4
20p
1. Din cauza volatilitatii dizolvantilor, viscozitatea vopselelor creste.

2. Baia cu functionare discontinua are o cada paralelipipedica .
3. Pe marginea baii se instaleaza sistem de ventilatie, prin refulare .
4. Grosimea peliculei de vopsea este influentata de viteza de scoatere a piesei din baie.
5. Baia cu functionare discontinua este prevazuta cu capac rabatabil.
6. Deplasarea pieselor la vopsirea in baie continua se face cu lant transportor.
7. Vopsirea prin stropire se aplica pentru piese cu suprafata mare,plina.
8. La vopsirea prin stropire consumul de dizolvant este mai mic.
9. Piesele vopsite prin imersie au pelicula de vopsea mai groasa la partea superioara.
10. La vopsirea prin imersie si prin stropire,vopseaua scursa se recupereaza total.
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
Subiectul 5
20p
Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,notiunile referitoare la vopsirea prin imersie:
1
2
3
4
5
A
Cu cat o vopsea este mai vscoasa
Aderenta peliculei de vopsea creste cu
Puritatea suprafetei piesei imersate
Baia cu functionare continua
Un avantaj al vopsirii prin imersie
Tanase Viorel
a
b
c
d
e
B
rugozitatea suprafetei
doi dintre pereti sunt inclinati
pelicula aplicata este mai graosa
capacitatea de vopsire al zonelor ascunse
filtrare permanenta a vopselei
Vopsirea electroforetica
NOTA:
Numele:
Prenumele:
Vopsirea electroforetica.
Test de evaluare
Subiectul 1
10p
Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice metodei de vopsire:

Electroforeza este metoda de.........................., prin intermediul.................................................., a
coloizilor de mediul dispersant, sau a ...........................foarte fine, prin depunere pe unul dintre
...................
Subiectul 2
30p
1. Vopsirea electroforetica este insotita si de alte fenomene: a) electroosmoza; b) electroliza; c)
electrostatica.
2. Vopsirea electroforetica se aplica numai pentru: a) emailare; b) grunduire; c) lacuire.
3. Grosimea peliculei de grund aplicata este de: a) 10 m; b) 25-40 m; c) 50 m.
4. Piesa se introduce in baia pentru grunduire: a) treptat; b) brusc.
5. Baia pentru vopsirea electroforetica se leaga la : a) anod; b) catod.
6. Tensiunea electrica intre anod si catod este: a) 100000 V; b) 1000 V; c) 80-150 V.
7. La vopsirea electroforetica se utilizeaza cu : a) vopsele solubile in apa; b) vopsele foarte diluate.
8. In timpul operatiei de vopsire se recomanda: a) incalzirea vopselei din baie; b) racirea vopselei din baie.
9. Temperatura vopselei la vopsirea electroforetica este de : a) 300C; b) 600c ; c) 900C.
10. Pentru a evita degajarea de oxigen pe anod ,in baie se introduce: a) mediu slab alcalin; b) mediu apos
aproape neutru; c) mediu apos acid.
11. Pelicula obtinuta prin vopsire electroforetica este: a) densa,uniforma ca grosime; b) rara, uniforma ca
grosime;c) densa, neuniforma ca grosime.
12. Aplicarea a doua pelicule succesiv, inainte de uscare, reprezinta procedeul: a) umed pe uscat ; b)
umed pe umed.
13. Dispozitivul de sustinere a piesei se leaga la: a) anod; b) catod.
14. La vopsirea electroforetica se constata: a) pierderi mari de material de vopsire; b) pierderi mici de
material de vopsire.
15. Vopsirea electroforetica nu ofera rezultate bune la: a) vopsirea cu materiale de culoare inchisa; b)
vopsirea cu materiale de culoare deschisa.
Tanase Viorel
Subiectul 3
20p
Pe baza imaginii de mai jos,sa se identifice metoda de vopsire si sa se precizeze elementele componente
ale instalatiei de vopsire:
Figura 3.1
Figura 3.2
Subiectul 4
20p
1. Substanta coloidala este incarcata negativa si se depune la anod.

2. La vopsirea electroforetica,tendinta de sedimentare a pigmentilor este redusa.
3. Prin depunere,rezistenta electrica a stratului de vopsea creste .
4. Vopsirea electroforetica nu se aplica pentru piese bune conducatoare de electricitate.
5. Pelicula de vopsea poate fi spalata fara a fi uscata in prealabil.
6. La vopsire, piesele de dimensiuni mari se introduc vertical.
7. La introducerea rapida a pieselor,se recomanda reducerea marimii curentului electric.
8. Vopsirea electroforetica intra in categoria metodelor de vopsire prin imersie.
9. Electroliza se produce atunci cand apa de diluare a vopselei contine electroliti.
10. Vopsirea electroforetica se aplica in productia de serie mica.
Subiectul 5
Tanase Viorel
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
10p
2
Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,regulile care influenteaza calitatea vopsirii electroforetice:
1
2
3
4
5
A
Vopselele solubile in apa sunt formate
Viteza de saturare cu vopsea
Pericolul de formare a porilor
Bazinul pentru vopsirea electroforetica
Pentru alimentarea cu grund proaspat
Tanase Viorel
a
b
c
d
e
B
se ataseaza un bazin secundar
se confectioneaza din tabla de otel
molecule mari dispersate in mediul apos
este foarte redus
nu este uniforma pe toate suprafetele
Vopsirea prin reflux

NOTA:
Numele:
Prenumele:

Test de evaluare
Subiectul 1
30p
1. Vopsirea prin reflux face parte din categoria metodelor de vopsire: a) prin pulverizare; b) prin stropire;
c) prin imersie; d) prin tamburare.
2. Cauza obtinerii unei pelicule neuniforme este: a) variatia viscozitatii; b) variatia densitatii; c) variatia
temperaturii de lucru.
3. Atmosfera saturata in vaporii dizolvantului evita: a) variatia temperaturii in tunel; b) variatia viscozitatii
in zona B a tunelului.
4. La vopsirea in reflux, umiditatea relativa se apropie de : a) 100% ; b) 90% ; c) 50% .
5. In tunel, temperatura este: a) constanta; b) variabila in zonele A,B si C.
6. Viscozitatea vopselei datorita recircularii: a) ramane constanta; b) creste; c) scade.
7. Timpul de mentinere a pieselor in atmosfera saturata de vapori este: a) minimum 1 ora; b) minimum 30
min. ; c) maximum 30 min.
8. Pentru a reduce lungimea tunelului,instalatia prezinta: a) cale dubla de transport; b) viteza de deplasare a
pieselor marita.
9. In zona de stropire,bazin este: a) umplut cu grund; b) compartimentat pentru grund si apa de diluare.
10. Instalatia de vopsire prin reflux se caracterizeaza prin: a) automatizare totala; b) productivitate inalta.
Subiectul 2
20p
Pe baza schemei de principiu de mai jos,sa se identifice metoda de vopsire si sa se precizeze elementele
componente ale instalatiei de vopsire:
Figura 2.1
Tanase Viorel
Subiectul 3
20p
1. La vopsire prin reflux,utilizarea dizolvantilor organici poate determinarea aparitia exploziei. ( )

2. Vopsirea prin reflux reprezinta o perfectionare a metodei de vopsire prin imersie.
( )
3. Evitarea pericolului de explozie are la baza utilizarea vopselelor solubile in apa.
( )
4. Temperatura din tunel este inferioara celei din atelierul de vopsire.
( )
5. Vopsirea prin reflux reprezinta o varianta superioara a vopsirii prin stropire.
( )
6. Forta ascensionala a aerului cald mentine atmosfera saturata in zona C a tunelului.
( )
7. Calitatea peliculei obtinuta prin reflux este superioara celei obtinute la vopsirea prin pulverizare ( )
8. La vopsirea prin reflux se utilizeaza stabilizatori care au un pret de cost ridicat.
( )
9. Vopsirea prin reflux asigura o pelicula relativ uniforma ca grosime.
( )
10. Grundurile solubile in apa manifesta tendinta de spumare.
( )
Subiectul 4
20p
Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,notiunile corespunzatoare metodei de vopsire prin reflux:
1
2
3
4
5
A
Calitatea peliculei obtinuta prin reflux
Circulatia grundului pentru stropire
In agentul de stabilizare
Stabilizarea peliculei pe o suprafata verticala
Tanase Viorel
B
a
b
c
d
e
flow-coating
adaos de amoniac
de la partea superioara catre cea inferioara
nu egaleaza pe cea obtinuta prin pulverizare
pompa cu roti dintate
Vopsirea in pat fluidizat

NOTA:
Numele:
Prenumele:
Vopsirea in pat fluidizat.

Test de evaluare
Subiectul 1
10p

Vopsirea in pat fluidizat este un procedeu de.......................................... situat la granita
dintre............................................................................ si cea cu materiale....................................
Subiectul 2
20p
1. Pentru vopsirea in pat fluidizat este necesar ca piesele: a) sa fie incalzite in prealabil; b) sa nu fie
preincalzite.
2. Vopsirea in pat fluidizat depinde de urmatorii factori: a) conceptia si forma piesei; b) modul de pregatire
a suprafetei; c) alegerea si aplicarea stratului.
3. In timpul fazei de solidificare a peliculei se poate intampla: a) micsorarea grosimii peliculei; b) ruperea
peliculei aplicate; c) nu se imtampla nimic.
4. Degresarea suprafetelor supuse vopsirii prin acesta metoda de vopsire: a) reprezinta o prioritate; b) este
o operatie obisnuita.
5. Decaparea suprafetelor supuse vopsirii prin aceasta metoda este: a) o problema complexa; b) nu
reprezinta o problema deosebita.
6. Dupa operatiile de degresare si decapare se aplica: a) operatia de acoperire cu pelicula de RILSAN; b)
operatia de grunduire.
7. Piesele pregatite prin operatiile anterioare sunt supuse incalzirii la: a) temperatura de 1000 C; b)
temperatura de 280-4000 C.
8. Pulberea este mentinuta in suspensie prin actiunea: a) unui gratar vibrator; b) aerului comprimat; c)
pulberea este pulverizata.
9. Partea inferioara a baii de cufundare se numeste: a) camera de imersie; b) camera de linistire; c) camera
de agitare.
10. Timpul de imersare la aceasta metoda este cuprins intre: a) 3-5 min. ; b) 3-5 secunde; c) 35 secunde.
Tanase Viorel
Subiectul 3
20p
Pe baza schemei de principiu de mai jos,sa se identifice metoda de vopsire si sa se precizeze elementele
Figura 3.1
Subiectul 4
20p
1. Cuva contine pulbere de vopsea aflata in suspensie datorita aerului comprimat.

( )
2. In contact cu suprafata incalzita a piesei particulele de rasina polimerizeaza.
( )
3. Vopsirea in pat fluidizat se aplica pentru vopsirea masinilor de spalat,a aparatelor de aer conditionat.
( )
0
( )
4. Prin incalzire la 350-400 C,urmele de grasimi se carbonizeaza.
5. Pentru eliminarea oxizilor se pot utiliza solutii acide de degresare.
( )
6. Pentru grunduire se recomanda acoperirea suprafetelor prin pulverizare cu pistolul.
( )
7. Dupa vopsirea in pat fluidizat,piesele se racesc rapid.
( )
8. Racirea rapida se aplica pentru a obtine acoperiri mate.
( )
9. La aparitia unor defecte,remedierea se face prin aruncare de pulbere cu mana.
( )
10. Grosimea pulberii aplicate este cuprinsa intre 25-30 m.
( )
Tanase Viorel
Subiectul 5
20p
Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,notiunile referitoare la metoda de vopsire in pat fluidizat:
A
1
2
Vopsitorul are manusi

Cand forma piesei este complexa
a
b
3
4
5
Remedierea se face prin

Presiunea pentru fluidizarea baii de pulbere
Trecerea aerului comprimat
c
d
e
Tanase Viorel
B
incalzire cu arzator cu flacara de gaz metan
proportionala cu inaltimea spatiului pentru
pulbere
placi de broz microporos
tesatura de azbest
trebuie agitata usor
Vopsirea prin pulverizare

NOTA:
Numele:
Prenumele:
Vopsirea prin pulverizare.

Test de evaluare sumativa
Subiectul 1
5p

Vopsirea prin pulverizare consta in ......................................sub forma de ............................................
,care, depunandu-se in aceasta stare, .....................................................................................................
Subiectul 2
30p
1. Pelicula obtinuta prin pulverizare se deosebeste de cea obtinuta prin pensulare: a) prin grosimea
peliculei; b) prin aspectul sau; c) prin urmele lasate .
2. La pistoalele cu alimentare interna exista: a) cupa inferioara; b) cupa superioara; c) nu exista cupa.
3. Dupa modul de alimentare cu vopsea, pistoalele pentru pulverizare sunt: a) prin refulare; b) prin
gravitatie; c) prin aspiratie; d) prin presiune.
4. Pistoalele cu alimentare externa necesita alimentare: a) de la o cupa superioara; b) de la o cupa
inferioara; c) de la o statie centralizata.
5. Metodele de pulverizare a vopselei sunt: a) pulverizare gravitationala; b) pulverizare pneumatica; c)
pulverizare hidraulica; d) pulverizare centrifugala.
6. Caile pentru reducerea viscozitatii materialelor de vopsire sunt: a) incalzirea materialelor de vopsire; b)
racirea materialelor de vopsire; c) diluarea materialelor de vopsire.
7. Latimea urmei de vopsea la vopsirea prin pulverizare este: a) intre 20-50 mm; b) intre 200-500 mm.
8. Distanta de pulverizare este cuprinsa: a) intre 15-40 mm; b) 150-400 mm; c) 400-500 mm.
9. Vopseaua se incalzeste inainte de vopsire; a) cu 10 minute inainte; b) imediat inainte de aplicare.
10. Incalzirea vopselei se face in conditii optime utilizand: a) aer cald; b) apa calda.
11. Prin incalzirea materialelor de vopsire :a) se reduce consumul de diluant cu 50-75%; b) se reduce
consumul de diluant cu 80-90%.
12. La vopsirea prin pulverizare pneumatica se utilizeaza separator de apa si ulei pentru: a) materialele de
vopsire cu impuritati: b) aerul comprimat.
13. La vopsirea prin pulverizare hidraulica : a) se utilizeaza aer comprimat; b) nu se utilizeaza aer
comprimat.
14. Pistoalele hidraulice pot fi: a) cu actionare electromecanica; b) cu actionare electromagnetica; c) cu
perna de gaz.
15. Pompele hidraulice pentru vopsire sunt: a) cu piston; b) cu sertarase; c) cu pinioane.
Tanase Viorel
Subiectul 3
10p
Pe baza imaginilor de mai jos,sa se identifice metoda de vopsire si sa se precizeze elementele
Figura 3.1
Figura 3.2
Subiectul 4
10p
1.
2.
3.
4.
Prin vopsirea prin pulverizare se obtine o pelicula densa,cu particule fine.

( )
Dimensiunea particulelor depuse prin pulverizare este intre 20-60 m.
( )
Vopsirea prin pulverizare formeaza o ceata de vopsea cu potential de explozie.
( )
Capul de pulverizare este constiutit din ajutaje pentru materialul de vopsire si pentru aerul comprimat
( )
5. Ajutajele si acul de inchidere se confectioneaza din bronz dur.
( )
6. Jetul de vopsea are forma eliptica cu varful catre axa pistolului.
( )
7. Pentru aplatizarea jetului de vopsea ajutajul este prevazut cu mai multe orificii.
( )
8. Temperatura de fierbere a componentelor volatile trebuie sa fie sub temperatura de incalzire a
materialelor de vopsire.
( )
9. Incalzitorul se plaseaza intre sursa de alimentare a pistolului cu vopsea si pistol.
( )
10. Pistoalele automate de vopsire prin pulverizare se utilizeaza numai in pozitie fixa.
( )
Tanase Viorel
Subiectul 5
20p
Sa se identifice tipurile de pistoale de vopsit prin pulverizare si sa se precizeze elementele componente:
Pistol de vopsire prin pulverizare
Tip
Parti componente
Tanase Viorel
Subiectul 6
15p
Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,notiunile referitoare la vopsirea prin pulverizare:
A
La aplicarea vopselor preincalzite
2
3
4
5
Pulverizarea hidraulica transforma un lichid

Pistolul cu perna de gaz
Utilizarea pistolului electromagnetic
Utilizarea pistolului cu perna de gaz
b
c
d
e
Tanase Viorel
B
permite pulverizarea vopselei fara
compresor
lucrari ocazionale
scade concentratia de vapori de dizolvanti
lucrari de reparatii
in particule pulverizate sub actiunea
presiunii
Vopsirea electrostatica
NOTA:
Numele:
Prenumele:
Vopsirea electrostatica.
Test de evaluare
Subiectul 1
30p

1. Metoda consta in pulverizarea particulelor de vopsea; a) incarcate cu sarcini negative; b) incarcate cu
sarcini pozitive.
2. Piesa supusa vopsirii electrostatice este legata la: a) polul pozitiv(anod); b) polul negativ(catod).
3. La vopsirea electrostatica,curentul utilizat in instalatie este : a) curent continuu; b) curent alternativ.
4. Tensiunea electrica de alimentare a instalatiei este: a) 60-120 V; b) 60-120 kV.
5. Pentru depunerea optima a peliculei de vopsea este necesara: a) o pulverizare normala; b) o pulverizare
cat mai fina.
6. Traiectoriiile particulelor de vopsea sunt influentate de urmatoarele forte: a) forta centrifuga; b) forta
centripeta; c) forta electrostatica.
7. Factorii care conduc la o finete ridicata a peliculei depuse sunt: a) viscozitatea mica a vopselei; b)
diametrul mic al cupei; c) turatia ridicata.
8. Distanta intre cupa si suprafata piesei este: a) maximum 25 cm; b) minimum 25 cm; c) minimum 25
mm.
9. Vopsirea electrostatica se aplica pentru: a) piese cu configuratie simpla; b) piese cu configuratie
complexa.
10. Directia axei cupei la vopsirea electrostatica trebuie sa fie: a) perpendiculara pe suprafata piesei; b)
inclinata in raport cu suprafata piesei.
11. Instalatiile utilizate sunt: a) fixe; b) semiportabile; c) portabile.
12. Alimentarea pistolului cu vopsea se face : a) datorita gravitatiei; b) cu aer comprimat; c) cu perna de aer.
13. Pulverizarea vopselei se poate face: a) hidraulic; b) centrifugal; c) pneumatic.
14. Cabina de vopsire electrostatica este prevazuta cu instalatie de stins incendii pe baza de: a) spuma; b)
monoxid de carbon; c) dioxid de carbon.
15. La vopsirea electrostatica, consumul de vopsea se reduce fata de vopsirea prin pulverizare: a) cu 3040% ; b) cu 20-30% ; c) cu 50-60%.
Subiectul 3
20p
Pe baza imaginilor de mai jos,sa se identifice metoda de vopsire si sa se precizeze elementele
Tanase Viorel
Tanase Viorel
Figura 3.1
Figura 3.2
Figura 3.3
Figura 3.4
Subiectul 4
20p
1. Vopsirea electrostatica este un procedeu cu raspandire relativ restransa

2. Operatia de vopsire electrostatica se executa automat,fara prezenta omului.
3. La instalatiile de vopsire fixe, cupele se rotesc cu turatia de 1300 rot/min.
4. Cand distanta cupa-piesa este prea mica pot sa apara arcuri electrice.
5. La manevrarea pistolului de vopsire,muncitorul trebuie protejat prin covor de cauciuc.
6. Manevrarea pistolului de vopsit electrostatic este usor de realizat.
7. Vopseaua aplicata trebuie sa prezinte punct de aprindere sub 210 C.
8. In locurile ascunse ale unei piese, intensitatea campului electric este maxima.
9. Metoda se recomanda pentru vopsirea pieselor tip plasa,gratar.
10. La vopsirea electrostatica,gradul de imprasitiere prin pulverizare este redus.
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
Subiectul 5
20p
Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,notiunile referitoare la masurile de protectia muncii la
vopsire:
A
1
Vopsirea prin imersie
4
5
Vopsirea prin pensulare

Vopsirea prin tamburare
d
e
Tanase Viorel
B
in timpul functionarii,accesul la instalatie
este interzis
baile sunt prevazute cu capace care se
inchid automat
jgheaburile de scurgere se vor curata
periodic
vopsitorul va purta masca impotriva gazelor
in halele de lucru sa nu existe surse de
aprindere
Defecte de aplicare ale materialelor de vopsire

NOTA:
Numele:
Prenumele:
Defecte de aplicare ale materialelor de vopsire.

Fisa de lucru
Subiect unic
90p
Sa se asocieze fiecarui defect de aplicare a materialelor de vopsire, cauzele de aparitie si remedierile
care se impun(vezi exemplul):
Defectul
Pelicula nu are
capacitate
de intindere dupa
pensulare sau dupa
pulverizare.
Aspect
1
Vopseaua se intinde
greu cu pensula: nu
trece usor de pe pensula
pe piesa
Cauze
-viscozitate prea mare;
-diluant prea volatil;
-temperaturi de lucru
prea scazute;
-pensula nepotrivita;
suprafata piesei este
prea aspra;
-suprafata are umiditate
2
necorespunzatoare.
-viscozitate prea mare;
-volatilitate prea mare a
diluantului;
-temperatura prea
scazuta.
Remedieri
-se omogenizeaza
vopseaua;
se va reclama
furnizorului.
-viscozitate prea mica;

-temperatura piesei, a
vopselei prea ridicata;
-s-a aplicat un strat prea
gros.
-se va dilua;
-se va utiliza diluant cu
volatilitate scazuta;
-produsele de vopsire se
tin in camere de
tempera-re;
-se incerca pensule cu
par mai tare sau moale;
-se va slefui suprafata;
-produsele se usuca
2
inainte de vopsire.
-se va aduga vopsea
proaspata,concentrata;
-se va regla temperatura;
-se va aplica un strat mai
subtire.
-se va dilua;
-se schimba diluantul cu
altul mai putin volatil;
-se respecta temperatura
prescrisa.
2
Pelicula are o slaba
capacitate de acoperire
3
Pelicula are un aspect
zgrunturos( in special
pentru nitrolacuri).
-s-a sedimentat
pigmentul;
-pigmentul are slaba
capacitate de acoperire;
4
Tanase Viorel
Defecte de aplicare ale materialelor de vopsire
Pelicula prezinta
scurgeri si perdele
5
Pelicula prezinta
defectul
coaja de portocala la
vopsirea prin
pulverizare.
6
Existenta basicilor sub
pelicula de vopsea.
-viscozitatea prea
ridicata;
-distanta prea mare
dintre pistol si piesa;
-presiunea aerului
comprimat este prea
mica;
-volatilitatea prea mare
a diluantului.
-vopseaua este murdara;
-atmosfera impurificata
cu praf.
-se va utiliza diluant mai

putin volatil;
-se va reduce distanta de
pulverizare;
-se va normaliza
temperatura de lucru.
-volatilitatea prea mare

a diluantului;
-distanta de pulverizare
prea mare;
-temperatura de vopsire
prea ridicata.
-se va dilua;
-se va reduce distanta de
pulverizare;
- se va mari presiunea;
-se va trece la un diluant
mai putin volatil;
-se va urca temperatura;
se va aplica o pelicula
mai plina.
-se va sterge suprafata si
se va usca;
-se va filtra aerul.
7
Pelicula prezinta
impuritati, avand
uprafata aspra.
-aerul comprimat
contine ulei.
-se vor filtra materialele

de vopsire;
-se va lucra in conditii
lipsite de praf;
-se vor intretine
corespunzator sculele.
8
-s-a aplicat vopsea pe
suprafata umeda;
-aerul comprimat
contine apa.
-se va pregati suprafata

in mod corespunzator.
Pe pelicula exista pete

uleioase.
10
-suprafata este pregatita

necorespunzator;
-se va filtra aerul.
Pelicula se exfoliaza sau

are o slaba
aderenta,zgarieturi
-atmosfera din
vopsitorie este prea
umeda;
-temperatura prea
scazuta
-urcand temperatura,defectul dispare
Pelicula se inalbeste(
pentru nitrolacuri).
11
Tanase Viorel

Metode de Vopsire

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Metode de Vopsire

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Capitolul Metodele de vopsire

6.1. Clasificarea metodelor de vopsire.

Fig.6.1.Vopsirea in camp electrostatic

autor Tnase Viorel

2. Unitati de competente tehnice generale.

Interpretarea documentatiei tehnice.

3. Unitati de competente specifice.

Standarde de pregatire profesionala

autor Tnase Viorel

vopsirea prin pensulare;

Vopsirea prin imersie se realizeaza in trei variante:

autor Tnase Viorel

Principiul metodei de vopsire

6.2.1.Principiul metodei de vopsire

6.2.2.Scule,dispozitive si materiale de vopsire

Fig.6.2.2.4.Pensule pentru baituit

autor Tnase Viorel

6.2.4. Caracteristicile metodei de vopsire

autor Tnase Viorel

Principiul metodei de vopsire prin tamburare.

6.3.1.Principiul metodei de vopsire prin

Vopsirea prin tamburare se realizeaza prin contactul direct a doua piese, in

6.3.2.Utilaje si instalatii de vopsire prin tamburare

Utilajul folosit la vopsirea prin tamburare poate fi identificat,prin asemanare,

6.3.3.Tehnologia vopsirii prin tamburare

autor Tnase Viorel

Vopsirea prin valtuire se aplica pentru piese care prezinta suprafete

Figura 6.3.4.1. Vopsirea prin valtuire

6.3.5.Tehnologia vopsirii prin valtuire.

Vopsirea consta in depunerea pe suprafata piesei a unei pelicule de vopsea ,

6.3.6.Norme de tehnica securitatii muncii.

autor Tnase Viorel

Pentru informatii suplimentare poate fi accesat auxiliarul curricular

autor Tnase Viorel

Principiul metodei de vopsire.

6.4.1.Principiul metodei de vopsire.

Fig.6.4.1.1.Vopsirea prin imersie in baie continua.

autor Tnase Viorel

Instalatia se alege in functie de urmatoarele criterii:

Sunt doua categorii de instalatii:

Instalatia de vopsire prin imersie cu baie discontinua

Instalatia de vopsire prin imersie cu baie continua

bazin cu peretii de la intrare-iesire inclinati;

autor Tnase Viorel

Fig.6.4.3.1.Sectie de vopsire prin imersie.

autor Tnase Viorel

6.4.4.Caracteristicile metodei de vopsire.

6.4.5.Norme de tehnica securitatii muncii.

autor Tnase Viorel

Pentru informatii suplimentare poate fi accesat auxiliarul curricular

autor Tnase Viorel

Principiul metodei de vopsire.

6.5.1.Principiul metodei de vopsire.

autor Tnase Viorel

autor Tnase Viorel

autor Tnase Viorel

6.5.5.Norme de tehnica securitatii muncii.

6.5.6.Test de evaluare sumativa.

Testul de evaluare sumativa VOPSIREA ELECTROFORETICA

Pentru informatii suplimentare poate fi accesat auxiliarul curricular

autor Tnase Viorel

Principiul metodei de vopsire.

6.6.1.Principiul metodei de vopsire.