Ascuirea Sculelor Achietoare (tefanu Enache - Editura didactic i pedagogica Bucuresti - 1983)

Ascuirea sculelor achietoare Una dintre cele mai importante operaii ale procesului tehnologic de fabricare a sculelor achietoare este ascuirea. Ea determin capacitatea de achiere i calitatea suprafeei piesei prelucrate cu ajutorul sculei respective. Ascuirea i netezirea (suprafinisarea) trebuie s asigure urmtoarele: 1) Valorile unghiurilor i poziia muchiilor achietoare. Abaterile admisibile ale unghiurilor dup ascuire sunt n mod obinuit , n limitele 1, iar abaterile muchiilor achietoare 0.05 mm. 2) Rugozitatea prescris a suprafeelor active i a muchiilor achietoare. Rugozitatea suprafeelor trebuie s fie dupa ascuire Ra=1,6...3,2 m, iar dupa netezire Ra=0,2...0,5 m. Rugozitatea tiurilor este de obicei de 5-14 ori mai mare dect rugozitatea suprafeelor care formeaz tiurile. Metodele de ascuire i netezire a sculelor achietare sunt: 1) Metoda abraziv 2) Metodele electrice: a) anodomecanic; b) prin scntei electrice; c) electrolitic; 3) Rectificarea chimico-mecanic a plcuelor de carburi metalice. Ascuirea abraziv se depsebete prin universalitatea i simplicitatea sa. Ea se realizeaz cu ajutorul discurilor abrazive, care permit executarea ascuirii oricrei scule achietoare. Metoda abraziv prezint ns anumite deficiene , cauzate de caracterul procesului de rectificare , care se manifest a ascuirea sculelor cu plcue de carburi metalice, ca urmare a fragilitii i conductivitii termice mici a carburii metalice. Granulele abrazive ale discului, avnd viteze mari , ntlnesc in drumul lor tisul sculei i provoac n el tirbituri mici. Totodat , n procesul de ascuire se nasc temperaturi nalte ( n zona de contact a discului abraziv cu scula), din care cauz apare uneori pe suprafaa de ascuire o reea de microfisuri , cteodata i fisuri, iar la ascuirea sculei din oel rapid se poate forma pe suprafaa ascuit un strat de revenire "defect" (arsuri). Aceste deficiente pot fi nlturate parial sau n ntregime prin respectarea urmtoarelor condiii: 1) Alegerea corect a caracteristicilor pietrei abrazive;

2) Utilizarea la ascuire a dispozitivelor necesare; 3) Alegerea regimului de ascuire corespunztor materialului sculei achietoare , ct i materialului pietrei abrazive; 4) Aplicarea neteziri dup ascuire , pentru ndeprtarea stratului defect i pentru micorarea asperitilor pe tiuri i pe suprafeele active ale sculei. Ascuirea abraziv poate fi executat att cu partea periferic , precum i cu partea frontal a pietrei abrazive. Cea mai mare rspndire o are ascuirea cu partea frontal a pietrei. n acest caz se utilizeaz pietre abrazive n form de oal conic (STAS 604-52). Discurile de aceast form se utilizeaz la ascuirea cuitelor i a suprafeelor de aezare a dinilor unor scule cu mai multe tiuri (freze-disc , freze cilindro-frontale etc.). La ascuirea burghielor i cuitelor, se folosesc peitre abrazive de form cilindrica conform STAS 601 si 607-52. La ascuirea suprafeelor de degajare a sculelor cu mai multe tiuri se utilizeaz pietre abrazive n form de taler (STAS 604-52).

1.1. Ascuirea sculelor de oel rapid Se execut de obicei n dou etape: ascuirea de degroare i ascuirea de finisare. Caracteristicile pietrelor abrazive folosite n acest caz i regimurile de lucru sunt date n tabelul 1.1. Ascuirea se execut cu o rcire abundent (10-15 l/min), n scopul prevenirii arsurilor; dac aplicarea unei rciri abundente i continue este imposibil, atunci se renun la rcire, deoarece, n cazul cderii lichidului n mod intermitent , pe suprafaa de ascuit ncalzit se pot produce fisuri. Ca lichid de rcire se ntrebuineaz apa cu sod sau emulsia cu 5% sod. Caracteristicile discurilor abrazive i regimul de ascuire a sculelor din oel rapid TABELUL 1.1
Caracteristica pietrei abrazive Materialul sculei Felul ascuirii Materialul abraziv Corund Corund Diamant Nitrid cubic de bor (Cubanit) Liantul Granulaia 36 60-80 D-30 M14M28 Duritatea K-L L-M Regimul de ascuire Viteza Avansul periferic a str , Rcirea pietrei v, [mm/curs [m/s] dubl] 20-30 25-35 25-30 25-30 0,03-0,04 0,0050,05 0,0050,05 0,0050,05 Cu rcire abunden t sau deloc Cu rcire

Oel rapid

De degroare De finisare De finisare De finisare

Cera mic Cera mic Liant organi c sau metali c

1.2 Ascuirea sculelor cu plcue de carburi metalice La ascuirea acestor scule se impune respectarea sensului de rotaie a pietrei abrazive fa de muchia achietoare (fig. 1.1). La un sens de rotaie greit al pietrei se intensific tirbirea muchiei achietoare.

Ascuirea suprafeei de aezare se ncepe prin rectificarea port-plcuei sub unghiul +(3...4) (fig 1.2, a) i apoi a plcuei de carburi metalice (sub unghiul ). Aceasta se face pentru a se evita uzura de prisos i mbcsirea cu materialul port-plcu a discului din carbura de siliciu verde sau neagr cu care se execut ascuirea plcilor de carburi metalice. Ascuirea port-plcuei sub unghiul +(3...4) se execut cu o piatr de corund. Pentru ca volumul de munc la ascuirea pe faa de degajare s fie mai mic , este indicat ca placa de carburi metalice s fie ascuit sub unghiul t=+(2...5) , unde este unghiul de degajare necesar n procesul de achiere (fig. 1.2, b).

Metodele electrice de ascuire a sculei cu plcue de carburi metalice. Ascuirea abraziv a sculei necesit utilizarea pietrelor din carbur de siliciu verde, care este un material costisitor. Uneori se nasc la ascuirea carburilor metalice fisuri sau crpturi pe suprafeele plcuelor i tirbirea (frmiarea) muchiei achietoare. Acest fapt a dus la apariia metodelor electrice de ascuire a sculelor. Caracteristicile pietrei abrazive i regimul de ascuire se dau n tabelul 1.2.

TABELUL 1.2
Caracteristica pietrei abrazive Materialul sculei Felul ascuirii Materialul abraziv Carbur de siliciu (carborund) Carborund verde Diamant Nitrur cubic de bor Liantul Granu -laia 24-36 Duritatea K-L Regimul de ascuire Viteza Avansul periferic str , Rcirea a pietrei v, [mm/curs [m/s] dubl] 12-18 0,04-0,05 Cu rcire abundent sau deloc Cu rcire M14M28 25-30 0,03-0,05

Plcue din carburi metalice

De degroar e De finisare De finisare De finisare

Ceramic Ceramic Metalic (bronz) Ceramic

46-60 D-30

L-M

12-18 15-20

0,01-0,02 0,05-0,08

1.3. Ascuirea anodo-mecanic

Procesele electrochimice i termice la aceast metod de ascuire const n urmatoarele: la trecerea unui curent electric continuu printr-un electrolitic, silicat de sodiu , care este adus n zona de contact a sculei de ascuit care reprezint anodul 1, cu discul de lucru respectiv, catodul 2, pe suprafaa de prelucrat apare o pojghi, care are o rezisten electric mare i oprete procesul de dizolvare anodic (fig. 1.3).

Discul rotitor presat pe suprafaa de ascuit cu eforturi determinate rupe pojghia de pe microproeminenele (asperitile) suprafeei sculei i intr n contact electric cu ele. Pe aceste poriuni de contact se formeaz o densitate a curentului mare, din care cauz vrfurile microasperitilor se topesc, iar particulele topite sunt purtate de discul rotitor i electrolit din zona de prelucrare. Dezvoltarea succesiv a procesului artat duce la nivelarea suprafeei de prelucrat a sculei achietoare de ascuit.

Modificnd intensitatea procesului, prin reglarea regimulu electric, se pot executa ascuirea de degroare i de finisare, precum i netezirea. Regimurile recomandate la ascuirea anodomecanic sunt: viteza periferic a discului v=10...15 m/s i presiunea specific q=5...10 N/cm2. Rugozitatea suprafeei dup ascuire anodomecanic este Ra=1,6 m i dup netezire (suprafinisare), Ra=0,2 m.

1.4. Ascuirea prin scntei electrice Partea mecanic a instalaiei este similar cu cea pentru ascuirea anodomecanic. Elementul caracteristic al prii electrice este bateria de condensatoare pentru obinerea descrcrilor la contactul discului de lucru cu suprafaa de ascuit (fig. 1.4). Metoda de ascuire prin scntei electrice este bazat pe fenomenul de electroeroziune, care const n distrugerea metalului i aruncarea dirijat a particulelor de ctre electrozi sub aciunea descrcrilor electrice. La carbura metalic, liantul (cobalt) are o mai mic rezisten la eroziune i se desprinde n primul rnd. Prin descrcri consecutive se obine distrugerea treptat a proeminenelor (asperitilor) suprafeei de ascuit.

1.5. Ascuirea i netezirea electrolitic Procedeul se bazeaz pe principiul dizolvrii electrochimice. Schema de principiu a mainii este artat n figura 1.5. Scula supus ascuirii este legat la polul pozitiv al unei surse de curent continuu, iar discul metalic este legat la polul negativ al aceleiai surse.

Scula de ascuit este n contact direct cu discul de prelucrare (fig. 1.6, a). Prin aciunea electrolitului, n zona de lucru se formeaz un strat de oxid semiconductor (fig. 1.6, b), astfel nct, sub aciunea curentului electric care circul cu o intensitate mijlocie de 100 A/cm3, se produce dizolvarea anodic.

La firma elveian AGATHON s-au construit maini de ascuit i netezit bazate fie numai pe procedeul electrolitic, fie pe ambele, adic pe procedeul electrolitic i cel abraziv. n primul caz, se folosete discul de lucru AGATHONSTANDARD, iar n al doilea discul AGATHON-SUPER, care conine granule de diamant ncorporate ntr-un liant metalic. Discul standard nu conine granule de diamant i, datorit acestui fapt poate fi profilat mai uor. Costul mai mic al acestui disc permite detaarea unor straturi de metal mai mari dect cu discul super. La unele maini se efectueaz mai nti ascuirea electrolitic de degroare a corpului i a plcuei de carburi metalice cu un disc metalic, asigurndu-se Ra=0,2...1 m, i apoi netezirea cu un disc de diamant de granulatie D-150, asigurndu-se Ra=0,25...0,03 m. Suprafaa ascuit electrolitic prezint un aspect mat si "catifelat" fr striuri; durabilitatea sculelor este cu peste 30% mai mare dect a celor ascuite prin procedeul convenional cu pietre diamantate. Un alt avantaj l constituie evitarea apariiei tensiunilor sau a microfisurilor n structura metalului, iar productivitatea, respectiv cantitatea de metal ndepartat, este de 8-10 ori mai mare dect la ascuirea cu un disc diamantat, convenional.

1.6. Ascuirea cuitelor Ascuirea cuitelor pe maina de ascuit universal se execut cu ajutorul menghinelor rotitoare, dup trei direcii perpendiculare una pe cealalt (fig. 1.7). Pe maina de ascuit special, poziionarea cuitului se face cu ajutorul unui cap special pentru cuite, care permite rotirea cuitului n jurul a dou axe de coordonate (fig. 19.8, a).

Unghiurile de poziionare pentru ascuirea feei de aezare se determin cu o precizie suficient cu relaia: ; z . Poziionarea cuitelor se face prin rotirea n jurul a dou axe (fig. 1.8) n felul urmator: rotirea n jurul axei I cu unghiul ; rotirea n jurul axei II cu unghiul y.

1.7. Ascuirea sculelor cu mai muli dini La ascuirea pe suprafaa de aezare a tiurilor de pe partea cilindric, prinderea sculelor cu alezaj (freze, alezoare etc.) se face pe un dorn i pe vrfuri de centrare (fig. 1.9). Sculele care au locauri de centrare sunt aezate direct pe vrfurile de centrare. Pentru a se forma unghiul de aezare , dintele trebuie s fie deplasat fa de axa sculei de ascuit cu mrimea h, care se determin cu relaia : [ n care: D este diametrul sculei de ascuit, n mm. La ascuirea dinilor drepi, opritorul este aezat pe masa mainii de ascuit, iar la ascuirea dinilor elicoidali pe capul de ascuit. Pentru a se micora suprafaa de contact ntre piatra abraziv i suprafaa de ascuit a sculei, prima este rotit fa de axa sculei de ascuit cu un unghi cu 1-2 mai mare dect unghiul canalelor elicoidale(fig. 1.9). Ascuirea frezelor (alezoarelor i tarozilor) pe suprafaa de degajare se execut conform schemei artate n figura 1.10, a i b. ]

La ascuirea dinilor frezelor frontale fixarea i asezarea frezei pe maina de ascuit universala se face cu ajutorul dispozitivului de ascuit universal cu rotirea n jurul a trei axe(fig. 1.11). La ascuirea feei de aezare parametrii de reglare ai dispozitivului se determin cu relaiile:

1.8. Ascuirea burghielor elicoidale Pentru a se obine la burghie unghiul de aezare cu valoarea necesar, care crete la periferia burghiului spre centrul lui, suprafaa de aezare se poate ascui dup o suprafa conic, cilindric, sau elicoidal. Ascuirea dup procedeele artate se execut pe maini sau dispozitive speciale. Cea mai mare rspndire a cptat-o ascuirea burghielor dup suprafee conice (fig. 1.12). Dup ascuire, suprafaa de aeza re a burghiului reprezint o poriune de suprafa a unui con imaginar, care este aezat ntr -un mod determinat fa de axa burghiului i vrful lui (fig. 1.12, b). La nceput, este ascuit o

muchie achietare, iar pe urm dup o rotire a burghiului cu 180, se ascute cealalt muchie.

Drept parametri care determin mrimea unghiurilor de aezare obinute la ascuire sunt mrimile K i h (fig. 1.12), n care K este deplasarea planului axial al conului de ascuire fa de axa burghiului (fig. 1.12, b), iar h este distana de la vrful conului imaginar de ascuire pn la axa burghiului. Mrimile K i h depind de diametrul D al burghiului de ascuit. Reglarea dispozitivului la ascuirea burghiului se execut dup parametrii K, h i l, care se determin cu relaiile: l=nD [mm]; h=qD [mm]; K=pD [mm]; n care, de obicei, se aleg p=0,1; q=1,9 i n=0,76.

1.9. Ascuirea broelor rotunde Broele din oel rapd se ascut cu pietre abrazive taler din corund, cu duritatea M-N i granulaia 60-80 i cu liant ceramic sau de bachelit. La ascuirea corect a feei de degajare a broelor cu diametrul D (fig. 19.13) este necesar s fie ndeplinit condiia ca Rd , n care Rd este raza pietrei de ascuit, iar este raza de curbur a suprafeei conice n seciunea N -N (hiperbol).

Considerndu-se Dm=0,85 Dd , atunci: [ unde este unghiul de nclinaie a capului de ascuit. ]