Masurarea Rugozitatii Suprafetelor

As. Dr. Ing.
Pop Grigore Marian
CONTROLUL I MSURAREA RUGOZITII SUPRAFEELOR
Cuprins
1. Scopul lucrrii ................................................................................................................. 2

2. Consideraii teoretice ...................................................................................................... 2
2.1. Notarea rugozitii pe desene ...................................................................................... 4
3. Msurarea rugozitii suprafeelor utiliznd rugozimetrul ............................................. 5
3.1. Sistemele Skid i Skidless ........................................................................................... 6
3.2. Msurarea rugozitii utiliznd rugozimetrul Namicon Tr 220 .................................. 7
4. Evaluarea calitativ a rugozitii, prin comparare cu mostre etalon de rugozitate ....... 11
4. Rezultate i modul de lucru........................................................................................... 12
As. Dr. Ing. Pop Grigore Marian
CONTROLUL I MSURAREA RUGOZITII SUPRAFEELOR

1. Scopul lucrrii
Lucrarea are ca scop cunoaterea de ctre studeni a metodelor moderne de determinare a
rugozitii suprafeelor. Studenii vor verifica calitatea suprefeelor plane i cilindrice,
prelucrate prin diferite procedee de achiere, prin compararea parametriilor de rugozitate
msurai, utiliznd rugozimetrele aflate n doatarea laboratorului, cu parametrii de rugozitate
prescrii.
2. Consideraii teoretice
Rugozitatea suprafeelor este definit ca fiind ansamblul neregularitilor ce formeaz
relieful suprafeei reale i a cror pas este relativ mic n raport cu adncimea lor. Rugozitatea
este caracterizat de neregularitile inerente procesului de producie, cauzate de factorii care
contribuie la prelucrarea suprafeei, cum ar fi achierea, ruperea i oboseala suprafeei.
Forma i dimensiunile neregularitilor sunt considerate abateri de ordinul III si IV (figura 1).
Figura 1. Abaterile suprafeelor [CRI 04]

Neregularitile care pot fi urme ale sculei de prelucrare pe suprafaa piesei, pori,
zgrieturi, smulgeri de material, etc., apar datorit micrii oscilatorii a tiului sculei
2
ameters

(datorate elasticitii inerente a sistemului main unealt scul pies), sau frecrii dintre
scula achietoare i pies.
Surface texture parameters
Mrimea rugozitii se estimeaz prin calcularea unor parametrii definii n standarde
cording to (ISO
ISO4287).
4287De multe ori se utilizeaz linia medie
RSm
according
tolinia
ISOce4287
a profilului,
care este
mparte
profilul astfel nct n limitele lungimii de baz, suma ptratelor abaterilor profilului s fie
minim.
Ra Centre
abaterea
medie aritmetic a
line
profilului valoarea medie a
modulului abaterilor profilului fa de
linia medie. Este cel mai utilizat
parametru
de rugozitate. Acesta se
thmetical mean
deviation
hmetic mean roughness
value
from
calculeaz the
pe amounts
fiecareof alllungime de
s. Ra does not differentiate
between
peaks
and valleys
referin, lr.
Centre line
RSm mean width of the profile elements

RSm is the arithmetic mean value of the width of the roughness
profile elements within the sampling length and requires the definition of height discriminations (c1, c2) matching the function of
the surface.
refore a relatively weak information character.
Rpi nlimea maxim a profilului

distanta dintre cel mai nalt vrf si
linia medie n limitele lungimii de
Rtreferin;
RPc according to EN 10049
z1max,
ding to ISORvi4287
adncimea maxim a profilului distanta maxima dintre punctul
corespunztor celui mai adnc gol si
linia medie, n limitele lungimii de
referin;
Mittellinie
Rzi - nlimea total a profilului

calculat pe o singur lungime de
referin (Rvi + Rpi);
RPc standardized number of peaks
Rt nlimea total a profilului

distana dintre cel mai nalt vrf si cel
ximum height
profilegol. Acest parametru se
maiof adnc
ue of the five Rz values.
calculeaz pe lungimea de msurare
maximum (ln);
height of profile
RPc corresponds to the number of local peaks, which successively

exceed an upper section line c1 and a lower section line c2. The
number of peaks is related to a length of 10 mm irrespective of the
evaluation length selected.
value from the five sampling lengths lr.
Rz media aritmetic a nlimilor

totale calculate pentru fiecare lungime
al height of profile
de referin
Rz2,Rz3, Rz4,
ance between the highest
peak and the(Rz1,
deepest valley
e of the total evaluation
length
ln.
Rz5);
Rmax, Rz1max -cea mai mare valoare
Rzi calculat pe o singur lungime de
referin
3

#HAPTER3URFACETEXTURE
3URFACETEXTURESYMBOLS
4HERE ARE STANDARDS COVERING ALL ASPECTS OF SURFACE TEXTURE SPECIFICATION MEASUREMENT AND INTERPRETATION 3URFACE
TEXTURE SYMBOLS AS USED ON ENGINEERING DRAWINGS ARE DEFINED IN )3/ Geometrical Product specifications
2.1.(GPS).
Notarea
rugozitii
pe indesene
Indication
of surface texture
technical product documentation4HETABLESBELOWLISTTHEESSENTIALFEATURESOF
THESYMBOLSUSEDANDTHEIRMEANINGSBUTTHESTANDARDSSHOULDBECONSULTEDFORADETAILEDWORKINGKNOWLEDGEOFTHIS
Suprafeele, a cror rugozitate este indicat pe desenele de execuie, se consider c
EXTENSIVEASPECTOFENGINEERING
4HERE ARE STANDARDS COVERING ALL ASPECTS OF SURFACE TEXTURE SPECIFICATION MEASUREMENT AND INTERPRETATION 3URFACE
sunt n stare finit din punct
de vedere al prelucrrii, inclusiv cu tratamente termice,

TEXTURE
SYMBOLS
AS USED
ON ENGINEERING
DRAWINGS
DEFINED
IN )3/
Geometrical
Product specifications
4HERE
ARE
STANDARDS
COVERING
ALL ASPECTS OF
SURFACE ARE
TEXTURE
SPECIFICATION
MEASUREMENT
AND INTERPRETATION
3URFACE
$RAWINGSYMBOLS
4HERE
ARE
STANDARDS
COVERING
ALL
ASPECTS
OF
SURFACE
TEXTURE
SPECIFICATION
MEASUREMENT
AND
INTERPRETATION
3URFACE
termochimice sau acoperiri electrochimice, ns nainte de vopsire, lcuire sau acoperire
(GPS). Indication
ofUSED
surface
product
documentation4HETABLESBELOWLISTTHEESSENTIALFEATURESOF
TEXTURE
SYMBOLS AS
ENGINEERING
DRAWINGS
Geometrical
Product
ON texture
0in technical
8 ARE DEFINED
- IN )3/
#
2
0 specifications
TEXTURE
SYMBOLS
AS
USED
ON
ENGINEERING
DRAWINGS
ARE
DEFINED
IN
)3/

Geometrical
Product
specifications
0ARALLEL
!CROSS
#ROSSED
$IFFERENT
#ONCENTRIC
2ADIAL
.ON DIRECTIONAL
Indication of surface texture in technical product documentation4HETABLESBELOWLISTTHEESSENTIALFEATURESOF
decorativ.(GPS).
Simbolul
deofbaz
utilizat
pentru
indicarea
valorii rugozitii este prezentat tabelul
(GPS).
Indication
surface
texture
in
technical
product
documentation4HETABLESBELOWLISTTHEESSENTIALFEATURESOF
"ASICSYMBOL
2 alturi fiind
prezentate
FORTHEPROJECTIONLEVELOFTHEVIEWINWHICHTHESYMBOLISENTERED
i alte variante posibile [CRI 04].
$RAWINGSYMBOLS EXTENSIVEASPECTOFENGINEERING
%XAMPLES

-ATERIALREMOVALBY
$RAWINGSYMBOLS
0ARALLEL
MACHININGREQUIRED
$RAWINGSYMBOLS
Simbol de bazRz 5
"ASICSYMBOL
0!24
0!24
0!24
-ETROLOGICALCONCEPTS
A
B
C
E
X

"ASICSYMBOL
-ATERIALREMOVAL
"ASICSYMBOL
NOTPERMITTED
0ARALLEL

0ARALLEL
%XPLANATORYNOTES
0
8
#
2 Tabelul
0 2
!CROSS
#ROSSED
$IFFERENT
#ONCENTRIC
.ON DIRECTIONAL
0
8
#
22ADIAL
0
.OMATERIAL REMOVALPROCESSINGISPERMITTEDRULE TRANSFERCHARACTERISTIC
!CROSS
#ROSSED
$IFFERENT
#ONCENTRIC
2ADIAL
.ON DIRECTIONAL
0
8
#
2
0
2 PROFILERULEMEANROUGHNESSDEPTHMUPPERLIMIT
!CROSS
#ROSSED
$IFFERENT
#ONCENTRIC
2ADIAL
.ON DIRECTIONAL
-ATERIAL REMOVALPROCESSRULE TRANSFERCHARACTERISTIC2 PROFILEMAXRULE
Rzmax 3%XAMPLES
%XPLANATORYNOTES
MAXIMUMMEANROUGHNESSDEPTHMUPPERLIMIT PROCESSINGALLOWANCE
-ATERIALREMOVALBY
Suprafa
prin ndeprtare
de material
0,2 obinut %XAMPLES
%XPLANATORYNOTES
MM
MACHININGREQUIRED
-ATERIALREMOVALBY
Rz 5
%XAMPLES
%XPLANATORYNOTES
4HESAMEFINISHFOR
MACHININGREQUIRED
-ATERIALREMOVALBY
Rz 5
-ATERIAL REMOVALPROCESSRULE TRANSFERCHARACTERISTIC2 PROFILEEVALUATION
ALLSURFACES MACHININGREQUIRED
Rz3 4
Rz 5
LENGTHCONSISTSOFSAMPLINGLENGTHSRULEMEANROUGHNESSDEPTH

-ATERIALREMOVAL
C
MUPPERLIMIT SURFACEGROOVESCONCENTRIC
3YMBOLSDEFININGTHE
NOTPERMITTED
-ATERIALREMOVAL
ndeprtarea de materialRzmax
interzis
3 -ATERIAL REMOVALPROCESSRULE TRANSFERCHARACTERISTIC2 PROFILEMAXRULE
DIRECTIONOFTHE
NOTPERMITTED
-ATERIALREMOVAL
Rzmax 3 -ATERIAL REMOVALPROCESSRULE TRANSFERCHARACTERISTIC2 PROFILEMAXRULE
0,2
d
-ATERIAL REMOVALPROCESSRULE TRANSFERCHARACTERISTIC2 PROFILERULE
MACHININGLAY
MM
-ATERIAL REMOVALPROCESSRULE TRANSFERCHARACTERISTIC2 PROFILEMAXRULE
NOTPERMITTED
Rz
5
Rzmax
3
0,2
MEANROUGHNESSDEPTHMARITHMETICALMEANROUGHNESSVALUEM
0OSITIONDBOTTOM
MM
4HESAMEFINISHFOR
Ra
0,21
UPPERLIMIT MM
4HESAMEFINISHFOR
ALLSURFACES
Rz3 4

ALLSURFACES
4HESAMEFINISHFOR
Rz3
4
areprezint
valoarea
parametrilor
de rugozitate;
c
C
ALLSURFACES
U
Rz
3
3YMBOLSDEFININGTHE
Rz3
4
b- alt cerin de Csuprafa;
x
a
3YMBOLSDEFININGTHE
DIRECTIONOFTHE
MEANROUGHNESSDEPTHBETWEENMLOWERLIMIT ANDMUPPERLIMIT
L
Rz
1
C
c- procesul de prelucrare(rectificare,
frzare, strunjire, acoperire elecrochimic, etc.);
e
dd b
DIRECTIONOFTHE
3YMBOLSDEFININGTHE
MACHININGLAY
Rz 5orientarea
dsimbolul
care
indic
neregularitiilor;
d
MACHININGLAY
DIRECTIONOFTHE
0OSITIONDBOTTOM
RzRa5 1
3URFACEROUGHNESSVALUEREQUIRED
d
e- dimensiunea
prelucrat;
-ATERIAL REMOVALPROCESSRULE TRANSFERCHARACTERISTICFORL
NOLCFILTER
0OSITIONDBOTTOM
MACHININGLAY
UPPERLIMIT
S
Pt 25
Rz15
Ra
0 PROFILETRACELENGTHEQUALTOWORKPIECELENGTHRULETOTALHEIGHTOF
/THERSURFACEREQUIREMENT
UPPERLIMIT
x- simbolul pentru indicarea
simplificat
n cazul n care spaiul este limitat
0OSITIONDBOTTOM
1
Ra
THEPRIMARYPROFILEMUPPERLIMIT
UPPERLIMIT
c
0RODUCTIONPROCESSEGTURNINGGRINDING
U Rz 3
c
x
a
CHROMEPLATING
U Rz 3
L-ATERIAL REMOVALPROCESSFILTERCHARACTERISTICSL
Rz 1
x
ac
LFLW MM
C
e
d b
0,8 - 25 / Wt 5 10 LURz
3YMBOLDEFININGTHEDIRECTIONOFTHE
Rz13
7 PROFILEEVALUATIONLENGTHCONSISTSOFSAMPLINGLENGTHS)NXLW
e x
d ba
MACHININGLAY
L Rz 1
MMRULETOTALHEIGHTOFTHEPROFILEMUPPERLIMIT

e
d
b
A 3URFACEROUGHNESSVALUEREQUIRED
FILTER
Alturi de simbolul fundamental
valoarea parametrului de SNOL
rugozitate
0ROCESSINGALLOWANCEINMM
C
Pt 25se nscrie
A 3URFACEROUGHNESSVALUEREQUIRED
NOLCFILTER
S
B
Pt 25
A
3URFACEROUGHNESSVALUEREQUIRED
,ETTERFORSIMPLIFIEDREFERENCEIFSPACEIS
NOL
FILTER i
B
S
C
Rt 1
Pt 25
prescris,
sau valorile limit admise,
acolo
undeeste
cazul. De asemenea mai pot fi
nscrise
LIMITED C
TOTALHEIGHTOFTHEROUGHNESSPROFILEMUPPERLIMIT MATERIALCOMPONENT
CB 0RODUCTIONPROCESSEGTURNINGGRINDING
Rmr (c = 0,3) 90%
CHROMEPLATING
OFTHEPROFILEWITHINTHESECTIONHEIGHTCMLOWERLIMIT
alte
C CHROMEPLATING
indicaii
privind
realizarea
sau msurarea
valorii
parametrului de rugozitateC L
prescris
-ATERIAL REMOVALPROCESSFILTERCHARACTERISTICSL
LW MM
F
0,8 - 25 / Wt 5 10 -ATERIAL REMOVALPROCESSFILTERCHARACTERISTICSL
D
LFLW MM
CHROMEPLATING
C
0,8 - 25 / Wt 5 10 7 PROFILEEVALUATIONLENGTHCONSISTSOFSAMPLINGLENGTHS)NXLW
D 3YMBOLDEFININGTHEDIRECTIONOFTHE
MACHININGLAY
-ATERIAL REMOVALPROCESSFILTERCHARACTERISTICSLC LFLW MM
/ Wt 5 10 7 PROFILEEVALUATIONLENGTHCONSISTSOFSAMPLINGLENGTHS)NXLW
U Rsm 0,30,8 - 25
D MACHININGLAY
-ATERIAL REMOVALPROCESSRULE TRANSFERCHARACTERISTIC2 PROFILEMEANGROOVE

7 PROFILEEVALUATIONLENGTHCONSISTSOFSAMPLINGLENGTHS)NXLW
E
MACHININGLAY
WIDTHBETWEENMMLOWERLIMIT ANDMMUPPERLIMIT

L
Rsm
0,1
E 0ROCESSINGALLOWANCEINMM
X ,ETTERFORSIMPLIFIEDREFERENCEIFSPACEIS
XE ,ETTERFORSIMPLIFIEDREFERENCEIFSPACEIS
Rt 1
LIMITED
Rt 1
X LIMITED
,ETTERFORSIMPLIFIEDREFERENCEIFSPACEIS
Rmr
0,3) 90% TOTALHEIGHTOFTHEROUGHNESSPROFILEMUPPERLIMIT MATERIALCOMPONENT
Rt
1(c(c= =%XPLANATIONOFTHEMEANINGRIGHT OFASIMPLIFIEDREFERENCELEFT WHEN
y
y
RzRmr
10
0,3) 90% OFTHEPROFILEWITHINTHESECTIONHEIGHTCMLOWERLIMIT
LIMITED
=
Rmr (c =SPACEISINSUFFICIENTFORAFULLDEFINITION
0,3) 90%
U
Rsm
0,3
U Rsm 0,3

Rsm0,1
0,1 WIDTHBETWEENMMLOWERLIMIT ANDMMUPPERLIMIT
Rsm
0,3
LULRsm
L Rsm 0,1
Figura 2. Exemple
de
a%XPLANATIONOFTHEMEANINGRIGHT OFASIMPLIFIEDREFERENCELEFT WHEN
rugozitii pe desenul de execuie
yy
y y indicare
RzRz1010 %XPLANATIONOFTHEMEANINGRIGHT OFASIMPLIFIEDREFERENCELEFT WHEN
y

== y
=
SPACEISINSUFFICIENTFORAFULLDEFINITION
Rz 10 SPACEISINSUFFICIENTFORAFULLDEFINITION
%XPLANATIONOFTHEMEANINGRIGHT OFASIMPLIFIEDREFERENCELEFT WHEN
SPACEISINSUFFICIENTFORAFULLDEFINITION
3. Msurarea rugozitii suprafeelor utiliznd rugozimetrul

Profilul real al suprafeei poate fi "extras" prin diferite metode: optice, mecanice cu palpare,
optic tridimensional, etc.
Figura 3. Extregerea profilelor prin palpare

Filtrul de profil este definit n standardele: ISO 4287, ISO 11562 ca fiind filtrul care
separ profilul n componente cu lungime de und lung i componente cu lungime de und
scurt. Filtrul de profil c definete separarea ntre componentele de rugozitate i
componentele de ondulaie. Profilul de rugozitate se obine din profilul primar prin aplicarea
filtrului c (ISO 4287, ISO 3274).
Figura 4. Profil de rugozitate extras prin palpare

n figura 4 este prezentat profilul de rugozitate extras prin palpare unde:
a reprezint punctul de start;
5

b reprezint direcia de msurare;
c reprezint pozitia de stop;
Pre-T(Pre-travel), P-T(Post-travel) sunt lungimile de poziionare respectiv retragere a
palpatorului;
lr reprezint lungimea de referin;
ln reprezint lungimea de msurare;
lt reprezint lungimea de palpare/ lungimea total;
3.1. Sistemele Skid i Skidless
Exist dou tipuri de instrumente utilizate pentru msurarea rugozitii suprafetelor,
prezentate n figurile de mai jos:
1. Skid (cu patin de ghidare, figura 5)- cu ajutorul acestuia poate fi extras prin palpare
profilul de rugozitate i pot fi msurai doar parametrii de rugozitate (Ra, Rz, Rp,
Rv, Rt, etc). Patina va urma ntodeauna forma conturului realizndu-se o filtrare
mecanic cu ajutorul aceteia;
Figura 5. Rugozimetrul SKID(cu patin de ghidare)

2. Skidless (far patin de ghidare, figura 6)- cu ajutorul cruia pot fi msurati parametrii
de rugozitate, ondulaie(Wt, Wa, Wq, etc) ct i parametrii de profil primar (Pa, Pt,
Pq, etc).
Figura 6. Sistemul SKIDLESS(far patin de ghidare)

3.2. Msurarea rugozitii utiliznd rugozimetrul Namicon Tr 220
Msurarea propriuzis a parametriilor de rugozitate se va realiza cu un rugozimetru de tip
Skid, Namicon Tr220, a carui principiu de funcionare este prezentat n figura 7.
Figura 7. Componente Rugozimetru SKID
Figura 8. Rugozimetrul Namicon Tr 220

Rugozimetrul Namicon Tr 220 este utilizat pentru msurarea, analiza i interpretarea
diferiilor parametrii de rugozitate. Aparatul pentru msurarea rugozitii suprafeelor
7
53

Namicon Tr 220 este compus dintr-o unitate de afiaj i unitatea palpatorului. Unitatea
2x 8 0,3
palpatorului, are vrful confecionat din diamant
sau rubin i poate fi montat sau demontat
21 1
+0,5
15 - 0,3
din corpul unitii de afiaj. Rezultatele obinute fiind afiate pe ecranul aparatului sau, cu
ajutorul soft-ului Tracesurf datele pot fi salvate pe un calculator.
Pentru asigurarea unei msurri corecte i a unei uzuri minime a palpatorului,

,3
suprafaa de verificat trebuie s fie curat de:+0grsimi,
materiale abrazive, pan, etc.
,4
12
rezultate n urma procesului de prelucrare.
-0
10 0,4
+0,5
23 - 0,4
+0,25
18 - 0,35
Paii care trebuie urmai pentru msurarea parametriilor de rugozitate:
Identificarea de pe desen a parametriilor de rugozitate care trebuie verificai

+0,3
10 - 0,2
1.
20 0,8
14 0,3
+0,5
33 - 0,4
35 0,5
Figura 9. Indicarea pe desen a parametrilor de verificat
36 0,6
+0,3
48 - 0,2
Conectarea la calculator a rugozimetrului cu ajutorul cablului de date ( figura

8);
Deschierea programului Timesurf i conectarea cu rugozimetrul. Facei click

2
Connect(figura 10).
n meniul principal dup care click

pe Operate,
60
Dac conectarea a fost reuit se va deschide

fereastra din figura 11, Succes
49
2
to conect, iar butoanele de comand vor deveni active;

Acest desen apartine UTC-N
Toate drepturile asupra lui
sunt rezervate
3.
Frezare
Ra 0.8
= Rz 10
15 0,4
2.
10 0,4
(figura 9);
Desenat
Verificat
1:1
As.Dr.Ing.G. Pop
UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ-NAPO

Piesa 1
A4
Figura 10. Conectarea pentru schimbul de date
P1-1
Figura 11. Mesaj informativ

8

4.
Identificarea corect a lungimii de referin, respectiv a filtrului de profil

(lr=c) din standardul ISO 4288:1988 n funcie de parametrii de rugozitate
indicai pe desen. Conform standardului ISO 11562 se va selecta filtrul de
profil Gaussian. Facei click
pe Configure, n meniul principal i se va
deschide fereastra din figura 12. Se vor selecta conform standardului

urmtorii parametrii:
n cmpul Cutoff
(lungime de referin) facei click
pe
0.8mm;
n cmpul Access o lungime de msurare de 4 ori mai mare dect lr,
facei click
pe 4L;
filtrul de profil se va selecta prin click
pe Gauss n cmpul
Filter;
n cmpul range se va selecta, prin click
, 80m, aceasta fiind
deplasarea maxim a palpatorului;

n cmpul Unit se va selecta prin click
Figura 12. Fereastra Configure

9
, Metric.

5.
Se aeaz pe suprafaa piesei de msurat palpatorul rugozimetrului i se

lanseaz operaia de msurare prin acionarea butonului de start. Facei click
pe butonul Measure
. n acest moment palpatorul ncepe deplasarea
pe suprafaa piesei, iar dup revenirea n poziia iniial valorile

parametriilor de rugozitate vor fi afiate. Dac apare mesajul TR220 Error,
rezultatul trebuie neglijat deoarece n acest mod ne este semnalat apariia
unei erori de calcul sau de msurare. Dup identificarea erorii i nlturarea
eventualelor cauze care au condus la apariia acesteia, se va relua
msurarea;
6.
Generarea raportului de msurare (figura 13), care conine valorile

parametrilor de rugozitate, ct i profilul primar i de rugozitate.
10
Figura 13. Raport de msurare Timesurf 2013
4. Evaluarea calitativ a rugozitii, prin comparare cu mostre etalon

de rugozitate
Metoda const n compararea vizual sau tactil a rugozitii suprafeei prelucrate cu o
rugozitate etalon (figura 14.)
11
Figura 14. Comparaerea cu etaloane de rugozitate [MIT 11]

Evaluarea calitativ a rugozitii prin comparare cu mostre etalon , const n stabilirea
corespondenei dintre un etalon de rugozitate i piesa de msurat, cercetnd alternativ,
suprafaa piesei creia dorim s-i evalum rugozitatea i suprafaa activ a etalonului.
Aprecierea rugozitii prin comparare cu etaloane de rugozitate se poate efectua cu ochiul
liber. Aceast metod este foarte greu de aplicat n cazul valorilor mici ale rugozitii, n
acest caz, tot prin metoda comparativ, utiliznd mostre de rugozitate, se utilizeaz
microscopul comparator.
4. Rezultate i modul de lucru

Msurtorile vor fi realizate prin ambele metode prezentate n lucrare. n urma efecturii
msurtorilor se compar valoarea efectiv a parametrilor de rugozitate cu valorile prescrise
pe desenul de execuie i se formuleaz concluziile cu privire la:
mrimea rugozitii suprafeelor controlate n raport cu cea prescris, stabilindu-se
dac piesa corespunde (pies bun) sau nu corespunde (pies rebut);
eficacitatea folosirii metodelor i mijloacelor prezentate pentru determinarea
rugozitii.
12

Masurarea Rugozitatii Suprafetelor

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Masurarea Rugozitatii Suprafetelor

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

As. Dr. Ing.

Pop Grigore Marian

CONTROLUL I MSURAREA RUGOZITII SUPRAFEELOR

1. Scopul lucrrii ................................................................................................................. 2

As. Dr. Ing. Pop Grigore Marian

CONTROLUL I MSURAREA RUGOZITII SUPRAFEELOR

Figura 1. Abaterile suprafeelor [CRI 04]

As. Dr. Ing. Pop Grigore Marian

Surface texture parameters

Mrimea rugozitii se estimeaz prin calcularea unor parametrii definii n standarde

RSm mean width of the profile elements

refore a relatively weak information character.

Rpi nlimea maxim a profilului

RPc according to EN 10049

Rzi - nlimea total a profilului

RPc standardized number of peaks

Rt nlimea total a profilului

RPc corresponds to the number of local peaks, which successively

value from the five sampling lengths lr.

Rz media aritmetic a nlimilor

As. Dr. Ing. Pop Grigore Marian

de vedere al prelucrrii, inclusiv cu tratamente termice,

-ATERIAL REMOVALPROCESS RULE TRANSFERCHARACTERISTIC 2 PROFILE EVALUATION

LENGTHCONSISTSOFSAMPLINGLENGTHS RULE MEANROUGHNESSDEPTH

LENGTHCONSISTSOFSAMPLINGLENGTHS RULE MEANROUGHNESSDEPTH

LENGTHCONSISTSOFSAMPLINGLENGTHS RULE MEANROUGHNESSDEPTH

-ATERIAL REMOVALPROCESS RULE TRANSFERCHARACTERISTIC 2 PROFILE EVALUATION

-ATERIAL REMOVALPROCESS RULE TRANSFERCHARACTERISTIC 2 PROFILE RULE

MM RULE TOTALHEIGHTOFTHEPROFILEMUPPERLIMIT 

MM RULE TOTALHEIGHTOFTHEPROFILEMUPPERLIMIT 

WIDTHBETWEEN MMLOWERLIMIT AND MMUPPERLIMIT 

As. Dr. Ing. Pop Grigore Marian

3. Msurarea rugozitii suprafeelor utiliznd rugozimetrul

Figura 3. Extregerea profilelor prin palpare

Figura 4. Profil de rugozitate extras prin palpare

As. Dr. Ing. Pop Grigore Marian

Figura 5. Rugozimetrul SKID(cu patin de ghidare)

As. Dr. Ing. Pop Grigore Marian

Figura 6. Sistemul SKIDLESS(far patin de ghidare)

Figura 7. Componente Rugozimetru SKID

Figura 8. Rugozimetrul Namicon Tr 220

As. Dr. Ing. Pop Grigore Marian

Pentru asigurarea unei msurri corecte i a unei uzuri minime a palpatorului,

rezultate n urma procesului de prelucrare.

Paii care trebuie urmai pentru msurarea parametriilor de rugozitate:

Identificarea de pe desen a parametriilor de rugozitate care trebuie verificai

Figura 9. Indicarea pe desen a parametrilor de verificat

Conectarea la calculator a rugozimetrului cu ajutorul cablului de date ( figura

Deschierea programului Timesurf i conectarea cu rugozimetrul. Facei click

n meniul principal dup care click

Dac conectarea a fost reuit se va deschide

to conect, iar butoanele de comand vor deveni active;

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ-NAPO

Figura 10. Conectarea pentru schimbul de date

Figura 11. Mesaj informativ

As. Dr. Ing. Pop Grigore Marian

Identificarea corect a lungimii de referin, respectiv a filtrului de profil

pe Configure, n meniul principal i se va

deschide fereastra din figura 12. Se vor selecta conform standardului

(lungime de referin) facei click

filtrul de profil se va selecta prin click

, 80m, aceasta fiind

deplasarea maxim a palpatorului;

-ATERIAL REMOVALPROCESSRULE TRANSFERCHARACTERISTIC2 PROFILEEVALUATION

LENGTHCONSISTSOFSAMPLINGLENGTHSRULEMEANROUGHNESSDEPTH

LENGTHCONSISTSOFSAMPLINGLENGTHSRULEMEANROUGHNESSDEPTH

LENGTHCONSISTSOFSAMPLINGLENGTHSRULEMEANROUGHNESSDEPTH

-ATERIAL REMOVALPROCESSRULE TRANSFERCHARACTERISTIC2 PROFILEEVALUATION

-ATERIAL REMOVALPROCESSRULE TRANSFERCHARACTERISTIC2 PROFILERULE

MMRULETOTALHEIGHTOFTHEPROFILEMUPPERLIMIT

MMRULETOTALHEIGHTOFTHEPROFILEMUPPERLIMIT

WIDTHBETWEENMMLOWERLIMIT ANDMMUPPERLIMIT