Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PAG. 1
Student:
U.T.C.N
PAG. 2
Cuprins
Captolul 1. Memoriu Tehnic
1 Justificarea si descrierea solutiei alese
2 Alegerea materialelor
3 Indici de exploatare, reglaj si intretinere
4 Tolerante, rugozitati si conditii tehnice impuse
5 Solutii constructive
5.1 Presa cu piulita rotitoare
5.2 Presa cu piulita rotitoare din profil laminat
5.3 Presa cu piulita rotitoare
6 Norme de protectie a muncii si justificarea alezajelor
Capitolul 3 .Bibliografie
U.T.C.N
PAG. 3
1.MEMORIU TEHNIC
Prezentul proiect are ca scop proictarea unei prese cu piulita rotitoare.
Presele cu surub cu actionare manuala se utilizeaza in constructia de masini, in ateliere,
mecanice pentru indoirea si ambutisarea unor pise de dimensiuni reduise in numar mic.De
asemenea presele se mai folosesc la presarea unor ajustaje si la operatia tehnologica de
matritare.
Presele cu actionare manuala cu surub de forta au urmatorul principiu de functionare:
-asupra manivelei se actioneaza cu o forta (Fm) care roteste surubul de forta prin
intermediul portiunii de calare pe care se imbina surubul cu manivela;
-surubul de forta transmite traversei mobile o sarcina cu care actioneaza asupra
pieselor de prelucrat;
Cupla de rotatie surub-piulita transforma miscarea de rotatie in miscare
de translatie, astfel surubul executa o miscare de rototranslatie.
O gama larga de utilizare a preserlor in costructia de masini se datoreaza
avantajelor pe care le rezinta:
-construtie simpla
-tehnologie de constructie usor reaalizabila
-utilizarea materialelor ieftine
-pret de cost redus posibilitatea de transmitere a unor sarcini axiale mari utilizind
forte de actionare mici
-realizeaza un raport mare de transmitere, care duce la viteze mici
-functionare buna fara zgomot
-gabarit redus si compactitaea costructiei
Pe linga aceste avantaje enumerate mai sus presele au si unele neajunsuri
-necunoasterea exacta a fortelor de presare
-existenta unei frecari destul de mari intre spirele filetului surubului si a piulitei
care canduce la uzura pieselor
-randament scazut
-lipsa autocentrarii
U.T.C.N
PAG. 4
2.Alegerea materialelor
La alegerea materialelor in primul rand s-a tinut cont de fiabilitate si
durabilitate. Astfel penrtu surubul s-a ales OLC 45CR ( STAS 880-82),
material, care poseda calitati mecanice suficient de bune si se poate prelucra
usor.
Piulita se va executa din CuSn12 (STAS 197/2-76), alegandu-se acest material
pentru ca prezinta cele mai favorabile calitati. Deoarece prin alegerea acestui
material piulita este destinata sa preia cea mai mare parte din uzura flancurilor
U.T.C.N
PAG. 5
U.T.C.N
PAG. 6
s-au ales
conform unor clase si precizii medii sau chiar grosolane, deoarece s-a considerat
ca nu este necesara impunerea unor precizii mai mari.
Tolerantele s-au stabilit pe acelasi criteriu, fiind impuse numai acolo unde ar fi
existat pericolul unor disfunctii la montare, demontare si in functionare.
Rugozitatile s-au prescris in functie de procedeele tehnologice asupra carora s-a
optat penrtu prelucrarea pieselor componente ale dispozitivului.
Conditiile tehnice impuse sunt urmatoarele:
unsoare consistenta
suprafetele nefunctionale se vopsesc
U.T.C.N
PAG. 7
5.SOLUTII COSTUCTIVE:
1.Presa cu piulita rotitoare
Batiul are o forma deschisa .La partea inferioara are o suprafata plana pe care se
aseaza accsesoriile in care se reazama piesa asupra careia se actoineaza. De asemenea
talpa este prevazuta cu gauri pentru fixarea piesei pe postament. Se observa ca talpa
presei este scobita, pentru a asigura o pozitionare mai precisa a presei. La partea
superioara a batiului are o consola in care se monteaza piulita fixa . La acest tip de se
recomanda montarea piulitei cu un ajustaj intermediar cu stingere probabil mica.
Piulita se asigura impotriva rotirii cu asamblari surub piulita. Surubul de forta este
actionat de la roata de mina , care are bratele sudate, iar capetele acestora sint
prevazute cu bile. Roata de manevra este calata pe o portiune de sectiune patrata si
este fixata cu piulita. Surubul se reazama axial in berbec, la ridicare actionind asupra
celor doua placi fixate de berbec, ridicindu-l. La partea inferioara a berbecului se
monteaza un poanson schimbabil.
U.T.C.N
PAG. 8
U.T.C.N
PAG. 9
Surubul presei
Mm
Piulit
Corpul - batiu
Fm
M ns
l/ 2
Mf
M ns
M ns Q
Q/ 2
Q/ 2
U.T.C.N
PAG. 10
Se alege un filet trapezoidal STAS 2114/1-75. Acest tip de filet asigur o bun
centrare ntre mecanismul surub-piulit,are o rezistent si o rigiditate mare putnd
transmite sarcini mari n ambele sensuri. Datorit acestor considerente tehnice dar si
considerentelor economice este cel mai ntlnit tip de filet n mecanismele surubpiulit.
2.2.2 Alegerea materialului pentru surub si piulit
Avnd n vedere c presele manuale nu lucreaz la viteze deosebite nu se impune
executarea unor tratamente termice pentru surubul presei.Astfel se alege pentru surub
materialul: OL50, STAS 500-80 cu urmtoarele caracteristici mecanice:
-clasa de calitate: 1
-rezistenta la tractiune: Rm=610 [N/mm2]
-limita de curgere: Rp02=280 [N/mm2]
-alungirea la rupere: A=21 [%]
Materialul ales pentru piulit este bronz: CuSn12, STAS 179/2-79, avnd urmtoarele
caracteristici mecanice:
-rezistenta la tractiune: Rm=250[N/mm2]
-alungirea la rupere: A=5[%]
-duritatea: 90 [HB]
2.2.3 Calculul diametrului mediu al filetului
d2
F
25725
d 2 29 mm
* h * m * q a
* 0,5 *1,75 *12
U.T.C.N
PAG. 11
z 8.45
P
6
6 z 11 conditia se indeplineste
z
U.T.C.N
unde
h cursa maxim n mm
m lungimea filetului piuliei n mm
P pasul filetului n mm
P
6
arctan
3,31[]
* 29
* d2
unghiul de inlinare a elicei pe cilidrul de diametrul d 2
m arctan
m
0,1...0,18 0,14
coeficient de frecare
1 15
1 unghiul de inclinare a flancurilor filetului
' unghi de frecare
0,14
' arctan
arctan
8,25[]
cos 1
cos 15
1
1
M tl
* d 2 * F * tan m '
* 29 tan(3,31 8,25) 115 .123 N m
2000
2000
Efortul la compresiune:
c
4* F
4 * 25725
32,002 N m
2
* d1
* 32 2
PAG. 12
U.T.C.N
t 57,526 N
mm 2
* d13
* 32 3
mm 51N mm
Conditia
PAG. 13
ac
Pentru filettrapezoidal :
H l 0,5 P H l 3 mm
q
F
25725
10,25 N
q a 11 N
mm 2
mm 2
z * * d 2 * H 1 9,62 * * 29 * 3
Solicitarea la ncovoiere:
ac
6 * 27527 * 0,5
2
2
51,92 N
ai 56 N
mm 2
mm 2
* z * d1 * h 2
* 9,62 * 32 * 3,8 2
6* F *
Solicitarea forfecare:
f
F
25725
8,1 N
af 41 N
mm 2
mm 2
z * * d 3 * h 9,62 * * 25 * 3,8
U.T.C.N
lf *
235 *
706,8
43339
PAG. 14
30
unde I min este momentul de inerie minim al unei seciuni cuprinse n poriunea n
care se flambeaz, A este aria acestei seciuni iar l f lungimea de flambaj;
I min
* d14
d
* 32 4
46
* (0,4 0,6 * )
* (0,4 0,6 * ) 46339[ mm 2 ]
64
d1
64
40
* d12 * 30 2
706,8[mm 2 ]
4
4
l f 0,5 * l 235[mm]
De
4 F
D '2
at
4 25725 1.3
34 2 48,778 mm
32
in formula anterioara
1 .3
D g 1.3...1.5 D e 1.3...1.5 50,778 mm
se alege constructiv
coeficient de rasucire
D g 80[mm]
De D ' 48,778 34
7,389 mm
2
2
U.T.C.N
Fm 250
mm
10 Mt1
Lc
Fm
l0 50
Lc 611.652
dmn
mm
mm
L Lc l0
ai
110
L 661.652
L 320
mm
N
2
mm
32 FmL
ai
dmn 19.494
mm
diametrul manivelei
PAG. 15
U.T.C.N
PAG. 16
U.T.C.N
Dimensionarea piulitei
filetul pentru piulita de fixare a rotii de manevra se alege constructiv deoarece
singura solicitare este greutatea manivelei in cazul in care se rastoarna presa.
dx 50
M50x1.5
mm
t 3
D0 d 2( t 2)
De
4 mF
at
De 58
se alege
D0
D0 44
mm
mm
De 62.625
mm
mm
g3
D1 85
d2min 60.2
De D0
2
g3 7
T 17
C0 93
mm
alegem
Dg 80
mm
Grosimea gulerului
hg 1.6 g3
hg 11.2 mm
grosimea gulerului
PAG. 17
U.T.C.N
4 F
dx D4
lx 34
29.075
d1f 34
Mtx 96.278
Nm
mm
3
ech
16 10 Mtxd1f
4
4
P d1f D4
mm
mm
lx
Mtx Mt1
m
4 t
53.133
ech
N
2
mm
110.173
PAG. 18
U.T.C.N
PAG. 19
U.T.C.N
dm 60
i
df 50
3 F dm df
df hg
F
f
df hg
ech
4 t
44.328
16.549
ech
27.026
h 0.634 P
h 3.804
ac 0.5
la strivire:
H1
6 F
N
2
mm
ac
2
zD4 h
F
z D4 h
N
2
mm
N
2
mm
H1 4
q 11.072
mm
F
q
z d2 H1
N
2
mm
PAG. 20
U.T.C.N
guler
i
24.398
PAG. 21
N
2
mm
7.734
3.Bibliografie
1. Dorina Matiean, Adalbert Antal, Dumitru Pop, Iacob Olteanu, Felicia
Sucal, Aurica Czil, Ioan Turcu, Ovidiu Belcin, tefan Bojan, Ovidiu Ttaru Elemente de proiectare pentru mecanismele cu urub i piuli, Lito IPCN, 1985
2. Jula Aurel i colectivul Mecanism cu urub i piuli rotitoare. ndrumtor
de proiectare. Braov, Editura Lux Libris, 2000.
3. Gh. Hulpe, M. Bulubasa, L. Noveanu Desen tehnic industrial. IPCN, 1980
U.T.C.N
PAG. 22