Sunteți pe pagina 1din 26

PRES CU PIULI FIX

VLAICU ANDREI MARIAN


AN

2,GRUPA 2

2012 2013

CUPRINS
Cuprins..2
1
Memoriu tehnic.....3
1.1
Denumirea si scopul de utilizare ...3
1.2
Caracteristici tehnice si functionale...3
1.3
Descrierea functionarii...3
1.4
Indicatii de exploatare4
1.5
Masuri de intretinere..4
1.6
Protectia muncii.4
TEMA PROIECT.5
1.1 Denumirea si scopul de utilizare.....................................................................................................5
1.2 Caracteristici tehnice si functionale...............................................................................................5
1.3 Descrierea functionarii....................................................................................................................5
1.4 Indicatii de exploatare.....................................................................................................................6
1.5 Masuri de intretinere.......................................................................................................................6
1.6 Protectia muncii...............................................................................................................................6
2 Calculul i proiectarea urubului i piuliei ...........................................................................................1
2.1 Calculul i proiectareea urubului ..................................................................................................1
2.1.1 Stabilirea naturii solicitrii tijei ...............................................................................................1
2.1.2 Alegerea profilului filetului......................................................................................................1
2.1.3 Alegerea materialului urubului i piuliei...............................................................................2
2.1.4 Calculul diametrului mediu al filetului....................................................................................3
2.1.5 Verificarea preliminar a seciunii poligonale. Aceast seciune se verific la rsucire:........3
2.1.6 Alegerea numarului de inceputuri............................................................................................5
2.1.7 Calculul numarului de spire in contact ....................................................................................5
2.1.8 Calculul lungimii filetului piulitei............................................................................................5
2.1.9 Calculul lungimii filetului surubului........................................................................................5
Proiectarea extremitatilor surubului principal..................................................................................6
2.2 Verificare surubului.........................................................................................................................6
2.2.1 Verificarea sectiunii de calare a rotii de manevra la rasucire..................................................6
2.2.2 Verificarea tijei la solicitari compuse.......................................................................................7
2.2.3 Verificarea portiunii de calare a rotii de manevra la strivire....................................................7
2.2.4 Verificarea spirelor surubului...................................................................................................7
2.2.5 Verificarea surubului la flambaj...............................................................................................8
2.3 Dimensionarea piulitei....................................................................................................................8
2.3.1 Verificarea spirelor piulitei....................................................................................................10
2.3.2 Verificarea corpului piulitei...................................................................................................11
2.3.3 Verificarea gulerului piulitei..................................................................................................12
3 Calculul mecanismului de acionare....................................................................................................13
3.1 Calculul manivelei.........................................................................................................................13
4 Construcia i calculul corpului mecanismului....................................................................................15

MEMORIU TEHNIC

1.1 Denumirea si scopul de utilizare


Tema de proiect se intituleaz pres cu piuli fix. Presa cu piuli fix seutilizeaz pentru
presarea respectiv ambutisarea pieselor din tabl. Datoritconstruciei sale poate prelua fore de
presare mari

1.2 Caracteristici tehnice si functionale


Presa cu piulia fix face parte din mecanismele urub-piuli care transforma micarea de
rotaie in micare de translaie continua. Presele cu urub cu acionare manual se utilizeaz n
construcia de maini, n ateliere mecanice pentru deformarea plastic a metalelor la rece sau la cald
( tanare, bordurare, umplere, gurire, matriare ), la presarea sau extragerea rulmenilor, roilor de
curea, de lan, de cablu etc. Deasemenea presele se mai folosesc la presarea unor ajustaje i la
operaia tehnologic de matriare.
Utilizarea mecanismelor cu suruburi de micare n construcia de maini se datoresc
avantajelor pe care le prezinta si anume:
- constructia simpla si tehnologia de executie usor realizabila
- posibilitatea de transmitere a unor sarcini axiale mari utiliznd fore deacionare mici
- raport mare de transmitere care duce la viteze mici
- compactitatea constructiei si gabarit redus
- funcionarea lina si fr zgomot
- posibilitatea de a asigura n mod simplu autofrnarea
- permite utilizarea materialelor ieftine
- pre de cost redus
Mecanismele cu uruburi de micare prezint iurmatoarele dezavantaje:
- lipsa autocentrarii
- necunoasterea exacta a forelor de strngere
- existenta unei frecri n spirele filetului surubului sipiulitei care conduce la uzarea pieselor si
la randament scazut
- prezenta unor puternici concentratori de tensiune n zonafiletat afecteaza rezistena la
oboseala a urubului

1.3 Descrierea functionarii


urubul presei acionat de manivela se mic n interiorul piuliei fixate de batiu. Astfel
micarea de rotie a urubului este transformat ntr-o micare de translaie i
transmisa berbecului prin intermediul unei crapodine. Berbecul se mic ntr-un ghidaj
fixat de asemenea pe batiu.
Jocul dintre berbec i ghidaj se compenseaz cu ajutorul unei pene verticale.
3

1.4 Indicatii de exploatare


Pentru obinerea unor coeficieni de frecare ct mai redui ntre spirele urubului i cele ale
piuliei, se va realiza o ungere a acestora cu vaselin. La fel i parile n contact ale berbecului i
ghidajului axial vor fi gresate cu vaselin n vederea unei bune funcionri. Se interzice vopsirea
poriunilor filetate ale tuturor organelor de asamblare, precum si a suprafeelor de aezare a plcii de
baz.

1.5 Masuri de intretinere


Suprafeele exterioare n contact cu atmosfera vor fi protejate anticoroziv prin vopsire cu dou
straturi de grund G-735 i dou straturi de vopsea n culoareaspecific a atelierului n care se
lucreaz.Intervalul de timp necesar uscrii fiecrui strat de grund sau vopsea estede 24 de ore.
nainte de vopsire, piesele vor fi curate de oxizi i grsimi.
Pentru asigurarea unei bune funcionri a presei se recomand ca n perioada n care nu este
utilizat s fie depozitat ntr-o magazie. nainte de fiecareutilizare se va verifica dac nu este blocat, se
va asigura gresarea n cazul n carevazelina a fost ntre timp ndeprtat.

1.6 Protectia muncii


Pentru a se evita accidentele la locul de munc n timpul utilizrii se vor avea n vedere
urmtoarele:
-presa va fi amplasat pe o suprafa plan stabil;
-prile componente ale presei vor fi bine montate pentru a se evitademontarea lor n timpul
lucrului;
-pentru evitarea tierilor, prile componente vizibile ale presei se vor executa cu raze de
racordare sau teituri la muchii.

TEMA DE PROIECT

S se proiecteze o pres cu piulit fix, pentru urmatoarele date:


Sarcina: F=21300 [N]
Cursa: h=213 [mm]

CALCULUL I PROIECTAREA URUBULUI I PIULIEI

2.1 Calculul i proiectareea urubului


2.1.1 Stabilirea naturii solicitrii tijei
Schema functionala. Diagrama de forta si momente.
Dupa natura miscarilor relative ale elementelor cuplei surub-piulita in cadrul mecanismelor cu
actionare manuala avem piulita fixa, surubul executind o miscare de rotranslatie(PPF). Pentru
usurinta proiectarii schemele functionale sintcomplectate cu diagrame de forte si momente ce incarca
elementele mecanismului, diagrame ce servesc la stabilirea sectiunilor periculoase ale elementeelor
respective.

Fig.1.2

2.1.2 Alegerea profilului filetului


Vom alege pentru surubul de forta filetul trapezoidal (STAS2114/1-75) din urmatoarele
considerente:
-are profilul de forma unui trapez rezultat din tesirea unuitriunghi isoscel cu unghiul la virf de
30 grade si baza egala cupasul
-flancul filetului are o inclinare de 15 grade
-jocurile la diametrul interior si exterior sint egale
-fundul filetului este rotunjit cu r=0,25mm pentru P=8-12mm si respectiv r=0,5mm pentru P>12

Fig.1.3
-are o rezistenta si o rigiditate mai mare decit filetulpatrat
-asigura o buna centrare intre surub si piulita
-se poate executa prin procedeul de frezare Filetul trapezoidal are dimensiunile standardizate
conformSTAS/ 2114-75 putind fi executat cu pas normal, fin sau mare :D=d diametrul nominal al
filetului
Filetul trapezoidal se recomanda in cazul mecanismelor cusurub si piulita care transmit sarcini
mari in ambele sensuri.

2.1.3 Alegerea materialului urubului i piuliei


Alegerea materialului pentru surub si piulita ca elementeale mecanismelor cu surub depinde
de mai multi factori:
-caracteristicile mecanice ale materialului
-asigurarea conditiilor functionale, tehnologice sieconomice in modul cel mai fovorabil
-fiabilitatea optima in contextul unor cheltuieli deproductie minima Caracteristicile importante
mecanice ale materialului pentru surubul si piulita din constructia mecanismelor cu surub sint:
(Rp0.2) - limita de curgere
(Rm) - limita de rupere
(A)- alungirea
(E)- modulul de elasticitate
Pentru suruburi de miscare supuse la solicitari mici si mjlociicu actionare manuala (viteza
relativa la filet intre surub sipiulita este mica nu impune durificarea flancurilor) se va opta pentru un
otel laminat.
Materialul folosit pentru urubul de for:
OL60: E320JRG3
Rezistena la traciune: at=ac 58N/mm2
Rezistena la ncovoiere: ai= 64...70 N/mm2
Rezistena la rsucire: at=35...38 N/mm2
Rezistena la forfecare: af=46 N/mm2
Materialul folosit pentru piuli:
Fc200: En-GJL-200
Rezistena la traciune: at=19...32 N/mm2

160 N/mm2
185 N/mm2
104 N/mm2
128 N/mm2

53....89 N/mm2
7

Rezistena la compresiune: ac = 48...80 N/mm2 133...223 N/mm2


Rezistena la ncovoiere: ai= 32...54 N/mm2
90...151 N/mm2
2
Rezistena la rsucire: at=23...38 N/mm
64...107 N/mm2
2
Rezistena la forfecare: af=15...26 N/mm
Valori ale presiunilor admisibile i rezistenelor admisibile la strivire pentru cupla de frecare urubpiuli:
Otel necalit fonta cenusie
Presiunea admisibil: qa = 5 N/mm2
Rezistena admisibil strivire: astr= 34...45 N/mm2

2.1.4 Calculul diametrului mediu al filetului


Se utilizeaza formula (4.1) din indrumator. Pagina 55.

d2 :=

F
= 38.986mm
h m qa

(1.1)

unde:
d2 reprezinta diametrul nominal al filetului
F forta maxima
h - este un factor dimensional si este egal cu 05 pentru filet trapezoidal
m factorul lungimii filetului piulitei si este egal cu 1.6
qa este rezistenta admisibila la strivire
Se alege din STAS diametrul filetului imediat superior:
Diametrul mediu: D2=d2=40.5 [mm]
Diametrul nominal: d=44 [mm]
Pasul: p=7 [mm]
Diametrul exterior: D4 = 45 [mm]
Diametrul interior: d3 = 36 [mm]
d1 = 37 [mm]

2.1.5 Verificarea preliminar a seciunii poligonale. Aceast seciune


se verific la rsucire:
Se va utiliza relatia (4.2) din indrumator, pagina 56

10 K' Tt
t :=
Wp
unde:

:= 0.14 - si reprezinta coeficientul de frecare

K' := 2 - coeficient care tine seama de tipul lagarului axial


D2 := 40.5mm - diametrul mediu al surubului
1
m

:= 15 - pentru filete trapezoidale


= 3.149
8

(1.2)

cos ( 1 )

'

:= atan

'

= 8.247

Se utilizeaza relatia din tabelul 4.1, pagina 61 indrumator pentru momentul de torsiune:

T1 :=

1
D2 F tan ( m + ' )
2000

(1.3)

k1 := 0.2 - reprezinta raportul dintre Dp1/Dp2


Se utilizeaza relatia 4.12, pagina 58 indrumator pentru diametrul Dp2;

Dp2 :=

4 F

(1.4)

2

1 ( k1) qa

Dp2 = 71.179mm
Dp1 := 0.2 Dp2
Dp1 = 14.236mm

Fig.1.4

Se utilizeaza relatia din tabelul 4.1, pagina 61 indrumator pentru momentul de torsiune:

1
( Dp2) ( Dp1)
T2 :=
F
2
2
3000
( Dp2) ( Dp1)

(1.5)

T1=77.959 [Nm]
T2=65.559[Nm]
Tt=T1+T2=143.518 [Nm] momentul total de insurubare

a := 25mm - latura patratului


3

Wp := 0.208a - modulul de rezistenta al sectiunii


3

Wp = 3.25 10 mm
3

10 K' Tt
t :=
Wp
t

= 88.319MPa

< ta

2.1.6 Alegerea numarului de inceputuri


La prese nu se pune condiia autofrnrii. Dimpotriv acionarea lor fiind frecvent se impune alegerea
unui numr de nceputuri n=2 sau n=3 pentru creterearandamentului i a productivitii.

2.1.7 Calculul numarului de spire in contact


z :=

D2
= 9.257
p

(1.6)

z=9 si reprezinta numarul de spire in contact

6<z<11

2.1.8 Calculul lungimii filetului piulitei


m := Z p = 63mm

(1.7)

2.1.9 Calculul lungimii filetului surubului


(1.8)

Lf := h + m + 3 p = 279 mm

10

Proiectarea extremitatilor surubului principal


Dt := 60mm
Se utilizeaza relatia 4.13 din indrumator, pagina 59

hp :=

3 F ( Dp2 Dt)
= 4.298mm
Dt ai

(1.9)

Unde:

ai

:= 184

N
2

mm - rezistenta la incovoiere

Fig.1.5

2.2 Verificare surubului


2.2.1 Verificarea sectiunii de calare a rotii de manevra la rasucire
3

10 Tt
N
tr :=
= 44.159
2
Wp
mm

<at

(2.0)

11

2.2.2 Verificarea tijei la solicitari compuse

4 F

:=

= 17.764

d1

tc

16 10 T2

:=

ech

:=

d1

mm

= 6.592

(2.1)

N
2

mm

+ 4 tc

(2.2)

= 22.121

mm

< ac

(2.3)

2.2.3 Verificarea portiunii de calare a rotii de manevra la strivire


2.2.4 Verificarea spirelor surubului
Strivire

q :=

F
N
= 4.766
2
Z D2 Hi
mm
(2.4)

Incovoiere

:=

Hi + ac

6 F

Z d1hb

= 12.514

N
2

mm

(2.5)

Forfecare
f

F
N
= 4.114
2
Z d1 hb
mm

:=

(2.6)

Unde:
ac-jocul la fund; ac=0.5 la p=6...12;
h-grosimea spirei la baza; La filet Tr: h=0.634*p=4.438
Hi-inaltimea utila; La filet Tr: Hi=0.5*p=3.5
12

2.2.5 Verificarea surubului la flambaj

lf := 15 d1 = 555 mm

(2.7)

Unde:
lf-lungimea de flambaj

Imin :=

d1
64

0.4 + 0.6

d
4

= 102440.641mm
d1

(2.8)

Unde:
Imin-momentul de inertie minim

A :=

d1
2
= 1075.21 mm
4

:= lf

A
= 56.86
Imin

< 60 - nu este necesara verificarea la flambaj

2.3 Dimensionarea piulitei

(2.9)

(3.0)

13
at

:= 25

mm

D' := D4 + ac = 45.5 mm

(3.1)

:= 1.3

De :=

4 F
2
+ D'
at

(3.2)

De = 57.748 mm
De 58mm
Se va respecta conditia

gp :=

De D'
= 6.25 mm
2

gp > 5mm

(3.3)

Fig.1.7

Se prevede ca piulita sa fie fixata cu suruburi cu cap hexagonal.


Grosimea dintre surubul de fixare si piulita >5 mm.
Se ia grosimea = 10 mm;
Se foloseste surub metric M8;
14

Dg := 110mm
Grosimea gulerului se ia

hg := 0.25m = 15.75mm
hg 16mm

2.3.1 Verificarea spirelor piulitei


D= 45mm;
Incovoiere

ip

Hi + ac

6 F

:=

Z D hb

= 10.289

mm

< ai

(3.4)

Forfecare

fp

F
N
= 3.383
2
Z D hb
mm

:=

< af

(3.5)

2.3.2 Verificarea corpului piulitei


Efort unitar
Normal
tp

:=

4 F
2

De D

= 18.162

N
2

mm

< at

(3.6)

Tangential
15

tp

:=

1610 T1 De

De D

= 3.191

N
2

mm

< at

(3.7)

Solicitare compusa

echp

:=

tp

+ 4 tp

= 19.251

N
2

mm

< ac

(3.8)

2.3.3 Verificarea gulerului piulitei


Incovoiere

ig

:=

3 F ( Dg De)

De hg

= 63.876

mm

< ai

(3.9)

Forfecare

fg

:=

F
N
= 6.551
2
De hg
mm < af

(4.0)

Strivire

n := 4 - numarul de gauri de fixare


dg := 10mm
strg

:=

4 F

Dg De
2

) n dg2

= 2.917

mm

16

CALCULUL MECANISMULUI DE ACIONARE

3.1 Calculul manivelei


Lc - lungimea de calcul a manivelei
L - lungimea efectiva a manivelei
l0 - lungimea necesara prinderii maivelei
nm - numarul de muncitori care actioneaza asupra presei
k - coeficient de nesimultaneitate

l0 := 50mm
nm := 1
k := 1
Fm := 350N
3

10 Tt
Lc :=
= 410.052mm
Fm k nm

(4.1)

L := l0 + Lc = 460.052mm

(4.2)

17

CONSTRUCIA I CALCULUL CORPULUI

MECANISMULUI

Calculul simplificat se face in sectiunea A-A la intindere excentrica


Efortul unitar maxim este

D8 := 122mm
a1 := 16mm
a2 := 0.8 a1 = 12.8 mm
b2 := 122mm
b1 := 0.5 b2 = 61 mm
c1 := 1.6 a1 = 25.6 mm
l1 := 2mm
l2 := 5mm
L1 := 2.4 D8 = 292.8 mm
L2 := L1 = 292.8 mm
H1 := c1 + 40mm = 65.6mm
H3 := 63mm
H := H1 + H3 + 205mm + 4.3mm + 5mm + 5mm = 347.9mm
Ltot := L1 + l2 + b1 + 5mm = 363.8 mm

18

Fig.3.1
19

Calculul momentului de inertie

b2 := 122mm
a1 := 16mm

a2 := 12.8mm
b1 := 61mm
2

A1 := b2 a1 = 1952 mm

A2 := a2 ( b1 a1) = 576 mm
2

A := A1 + A2 = 2528 mm
y1 :=

a1

b2

z1 :=

= 61 mm

( b1 a1)

y2 :=

b2

z2 :=

yg :=
zg :=

= 8 mm

= 22.5mm

= 61 mm

y1 A1 + y2 A2
A1 + A2
z1 A1 + z2 A2
A1 + A2
3

Iz1 :=

Iz2 :=

b2 a1
12

= 11.304mm

= 61 mm
4

= 41642.667mm

a2 ( b1 a1)

= 97200mm

12

Iz := Iz1 + y1 A1 + Iz2 + y2 A2 = 555370.667


mm
Iz- momentul de inertie;

y1 := 11.304mm
4

Iz := 555370.667mm

20
't1

''t1

t1

:=

:=

F
N
= 7.555
2
A
mm

L1 + l2 + y1

Iz
y1

= 63.253

:= 't1 + ''t1 = 70.808

(4.3)

mm
N
2

mm
at=60...120 N/mm2

< at pentru otel turnat

(4.4)

21

BIBLIOGRAFIE
[1]
[2]

Matiesan D., Pop D., Cazila A.,Tataru O., Sucala F., Belcin O., s.a., Elemente de proiectare
pentru mecanismele cu surub si piulita, 1985.
Belcin O., Birleanu C., Pustan M., Organe de masini. Elemente constructive in proiectare,
Risoprint, 2009.

22