1.

MEMORIUL TEHNIC
1.1 TEMA DE PROIECT

Tema de proiect se intituleaza „Presa cu piulita rotitoare”. Presa cu piulita

rotitoare se utilizeaza pentru presarea respectiv ambutisarea pieselor din tabla.
Datorita constructiei sale poate prelua forte de presare mari.

1.2 CARACTERISTICI TEHNICE ŞI FUNCŢIONALE

Presa cu piulita rotitoare se utilizeaza pentru presarea tablelor si pieselor,

avand la baza mecanismul surub-piulita, care transforma miscarea de rotatie in
miscare de translatie.
Surubul de miscare se utilizeaza la deplasarea diferitelor elemente sau organe
de masini, cum ar fi: suruburile conducatoare ale saniilor masinilor-unelte, axele
bprincipale filetate de la prese, etc.
Piulitele sunt elemente de asamblare care se insurubeaza pe piesele
filetate (suruburi, axe filetate, etc.). Dupa functia pe care o indeplinesc, se deosebesc
doua tipuri de piulite: piulite de fixare si piulite de miscare.
Utilizarea mecanismelor cu suruburi de miscare, are urmatoarele avantaje:
- constructia simpla si tehnologia de executie usor realizabila;
- posibilitatea de transmitere a unor sarcini axiale mari, utilizand forte de actionare
mici;
- raport mare de transmitere, care duce la viteze acceptabile;
- compacitatea constructiei si gabarit redus;
- functionare lina si fara zgomot;
- posibilitatea de a asigura in mod simplu autofranarea (daca este nevoie)
- permite utilizarea materialelor ieftine;
- pret de cost redus.
Intre dezavantaje se numara:
- existenta unor frecari mari intre spirele filetului, surubului si a piulitei,
care conduce la uzarea pieselor si la un randament scazut;
- prezenta unor puternici concentratori de tensiune in zona filetata, care
afecteaza rezistenta la oboseala a surubului;
- lipsa autocentrarii;
- necunoasterea exacta a fortelor de strangere.
Mecanismul surub-piulita se utilizeaza si in realizarea altor piese manuale.
 1.3 PRINCIPIU DE FUNCTIONARE
Conform modului de functionare se pot stabili principalele solicitari
pentru elementele presei:
- surubul de miscare este solicitat la compresiune de sarcina Q
si la torsiune de momentul de frecare M f
- piulita rotitoare este solicitata la tractiune de sarcina Q si la torsiune de momentul
din cupla elicoidala.
- principalele solicitari ale celorlalte elemente sunt: tractiune
pentru coloane, incovoiere pentru traverse (fixa si mobila).
Pentru obtinerea unor coeficienti de frecare cat mai redusi intre spirele
surubului si cele ale piulitei, se va realiza o ungere a acestora cu vazelina. La fel
rulmentul axial va fi gresat cu vazelina in vederea unei bune functionari. Se interzice
vopsirea portiunilor filetate ale tuturor organelor de asamblare, a suprafetelor de
asezare, a placii de baza.
Presele cu piulita rotitoare, cu actionare manuala au urmatorul principiu de
functionare: asupra manivelei se actioneaza cu o forta (Fm) care roteste surubul de
forta prin intermediul portiunii pe care se imbina surubul cu manivela.Principalele
componente ale presei cu piulita rotitoare cu corp din profil laminat sunt : Surubul
de forta , piulita rotitoare, Corp din profil laminat U, masa, manivela, suruburi de
fixare ale mesei si piulitei fixe , saibe Grower.
Cupla de rotatie surub-piulita transforma miscarea de rotatie in miscare de
translatie, astfel surubul executa o miscare de rototranslatie.

1.5 DESCRIEREA VARIANTEI CONSTRUCTIVE

Presa cu corp din profil laminat este mai usor de intretinut si de realizat decat
presa cu consola.E posibila inlocuirea usoara a surubului de forta si a piulitei
fixe,datorita uzurii.Pret de cost redus datorita folosirii pieselor standardizate si
ieftine,fara a fi nevoie de piese turnate sau costisitoare.
Un dezavantaj al presei cu corp din profil laminat e gabaritul destul de
mare,are un numar redus de piese,in schimb presa in consola se obtine prin turnare
si se folosesc mult mai multe componente pentru realizarea acesteia.
Avand un batiu inchis utilizarea acesteia e redusa de dimensiunile si formele
pieselor care se vor presa.In schimb batiul deschis e un avantaj al presei in consola.
Am ales varianta constructiva a presei cu corp din profil laminat deoarece e
mai simplu de realizat , avand un numar minim de componente si o stabilitate ridicata
in timpul functionarii.
Are profilul de forma unui trapez rezultat din tesirea unui triunghi isoscel cu
unghiul la varf de 30 grade si baza egala cu pasul.

1.6 ASPECTE PRIVIND PROTECTIA MUNCII

Principalele norme de igiena si protectia muncii: Pentru nevoile igienei
corporale a echipelor de intretinere, pentru combaterea incendiilor sau pentru alte
necesitati in locurile corespunzatoare se vor asigura debitele de apa in limitele
prevederilor normative de consum. Sunt interzise orice conexiuni intre retelele de
apa industriala si potabila.
Apele reziduale rezultate in urma procesului de spalare, curatare etc., in
special la utilajele din sectoarele care lucreaza cu substante toxice, vor fi deversate
in canale speciale si colectate in punctele de tratare chimica in vederea trecerii lor
ulterioare in canalele colectoare de evacuare, fara pericolul poluarii mediului
inconjurator.
Locul in care se efectueaza reparatiile ( in cazul nedeplasarii utilajului de pe
locul de functionare ) va trebui sa fie asigurat in intreaga perioada afectata reviziei
utilajului cu o atmosfera de lucru fara degajari de praf,
caldura excesiva sau umiditate; daca reparatiile se fac in aer liber, pentru perioada
de iarna, se vor prevede incaperi care nu vor fi mai mici de opt metri patrati.
In privinta efortului fizic este interzisa ridicarea sarcinilor mai mari de 50 kg
de persoanele adulte si progresiv cu varsta 12-25 kg pentru persoanele intre 18- 21
ani. Distantele maxime de transport manual sunt de la 60 m la o diferenta de nivel
de maxim 4 m ridicarea pe verticala a sarcinilor de mai sus este limitata de
inaltimeade 1,5 m
In scopul prevederii imbolnavirilor profesionale si accidentelor de munca
provocate de gaze, vapori sau pulberi, se limiteaza prin NRPM in raport de substanta
in cauza, concentratiile admise.
Protectia muncii la executarea componentelor.Repararea masinilor
si a utilajelor:Pe langa instructiunile generale, in operatiile de reparare se vor
respecta suplimentar toate normele de protectia muncii specificate pentru anumite
masini unealta folosite in procesul de reparare si reconditionare
( strung, masina de frezat, raboteza, masina de gaurit etc.), normele privind
executarea sudurii cu gaz si electrica, norme privind folosirea solventilor si
detergentilor la spalarea pieselor, norme privind folosirea sculelor de mana specifice
atelierelor de lacatuserie etc.. Detalierea tuturor acestor norme este facuta in nórmele
departamentale de protectia muncii din cadrul unitatii unde se efectueaza lucrarea.
La proictarea presei sa tinut cont de normele de protectia a muncii, facindu-se
in acelasi timp si unele recomandari supra folosirii presei pentru evitarea
accidentelor.
Astfel avem:
-presa se vopseste in diferite culori pentru a crea un avertisment pentru partile active
ale ei si pentru evitarea ruginirii
-se face fixarea masei in suruburile de fundatie pentru evitarea miscarii acesteia in
timpul functionarii
-se are grija ca toate ajustajele percise sa fie luate conform standardelor in vigoare.
La suprafata de calare de forma hexagonala vom prescrie un ajustaj cu clasa
de prcizie scazut, care nu necesita prelucrari riguroase. Pentru o montare si
demontare usoara a manivelei pe portiunea de calare vom lasa un mic joc, care sa nu
afecteze totusi functionarea.
Protectia muncii la executarea pieselor si al asamblarii montajului
Locul de munca trebuie special angajat pentru lucrarile de asamblare si
montare. Lucrarile de montaj care necesita unelte pneumatice sau electrice, la o
inaltime mai mare de 1,5 m, trebuie executate pe schelete speciale. Pentru prinderea
sarcinilor se vor utiliza lanturi, cabluri, funii care se verifica periodic la o sarcina cel
putin dublata fata de sarcina de ridicat. Macaralele utilizate, troliile etc. trebuie sa
corespunda si sa fie autorizate de ISCIR.

1.7 MASURI DE INTRETINERE

Suprafetele exterioare in contact cu atmosfera vor fi protejate anticoroziv
prin vopsire cu doua straturi de grund G-735 si doua straturi de vopsea in culoarea
specifica a atelierului in care se lucreaza.
Intervalul de timp necesar uscarii fiecarui strat de grund sau vopsea este de 24
de ore. Inainte de vopsire, piesele vor fi curatate de oxizi si grasimi.
Pentru asigurarea unei bune functionari a presei se recomanda ca in
perioada in care nu este utilizat sa fie depozitat intr-o magazie. Inainte de fiecare
utilizare se va verifica daca nu este blocat, se va asigura gresarea in cazul in care
vazelina a fost intre timp indepartata.
2. MEMORIU JUSTIFICATIV DE CALCUL

Schema functionala.Diagrama de forta si momente.Dupa natura miscarilor

relative ale elementelor cuplei surub-piulita in cadrul mecanismelor cu actionare
manuala avem piulita rotitoare, surubul executind o miscare de roto-translatie (PPF).
Pentru usurinta proiectarii schemele functionale sint complectate cu diagrame de
forte si momente ce incarca elementele mecanismului, diagrame ce servesc la
stabilirea sectiunilor periculoase ale elementeelor respective.

Alegerea materialului pentru surub si piulita ca elemente ale mecanismelor cu

surub depinde de mai multi factori:
-caracteristicile mecanice ale materialului
-asigurarea conditiilor functionale, tehnologice sieconomice in modul cel mai
fovorabil
-fiabilitatea optima in contextul unor cheltuieli de productie minima
Caracteristicile importantemecanice ale materialului pentru surubul si piulita
din constructia mecanismelor cu surub sint:
-(Rp0.2) - limita de curgere
-(Rm) - limita de rupere
-(A) - alungirea
-(E) - modulul de elasticitate
Piulita ca element component al cuplei de frecare surub-piulita din
mecanismul cu surub, este indicat a fi astfel construita incit uzura sa fie concentrata
asupra ei. Astfel se recomanda ca materialul ales pentru piulita sa aiba modulul de
elsticitate mai mic decit cel al materialului surubului, ceea ce are ca efect
uniformitatea repartizarii sarcinii pe spire, imbunatatirea comportari la oboseala si
ca urmare cresterea duratei de functionare.
 Alegerea materialului pentru piulita ca element al culpei de frecare surub-
piulita se va face in asa fel incat sa se limiteze presiunea de contact dintre spirele
piulitei si ale surubuluila valori reduse evitindu-se astfel uzura prematura.
Plecand de la faptul ca nu este indicat sa se utilizeze acelasi mterial pentru
piulita ca si pentru surubul de forta vom utiliza cupluri de materiale care au o
comportare buna din punct de vedere al rezistentei la uzura, ca de exemplu: otel calit
- fonta, otel calit - bronz moale, otel necalit - fonta antifrictiune.
Pentru forta data de 10950[N] si cursa x=100[mm], materialul ales pentru
surubul de forta al presei este OL70 (E360).
Rezistente admisibile pentru marerialele utilizate la executarea suruburilor de
forta:
Cu concentratori de tensiune
Rezistenta Rezistenta la Rezistenta Rezistenta
Marca material

la incovoiere la rasucire la
Clasa de
calitate

tractiune ai
,  at forfecare
at = ac ,
2
[N/ mm ]  af
2
[N/ mm ]
2 ,
[N/ mm ] 2
[N/ mm ]
E360 CR 58 70 38 41

Tabelul 1.3 [2]

 Pentru piulita rotitoare am ales EN-GJL 400-18. Rezistente admisibile pentru
bronzurile utilizate la constructia cuplei de frecare surub-piulita:

Cu concentratori de tensiune
materialului
Marca

Solicitarea
Tractiune Compre Incovoiere Rasucire Forfecare
at siune ai  at  af
, , , ,
2 ac 2 2 2
[N/ mm ] 2
[N/ mm ] [N/ mm ] [N/ mm ]
[N/ mm ]

EN-GJL 38 95 65 46 30
400-18
Tabelul 1.5 [2]